承台钢筋安装施工技术交底

承台钢筋安装施工技术交底

（三级）

交底部门：

交底时间：

交底编号：

二〇一七年三月

技术交底记录

技术交底书

交底内容：

承台钢筋安装施工技术交底

一、钢筋施工工艺流程如下：

钢筋用汽车运至施工现场，采用吊车卸载并由人工运至垫层上绑扎。运至施工现场的钢筋采用型钢支垫，支垫高度30cm（数据核实），避免污泥或油污污染，现场备好雨布以便随时覆盖。运至现场的钢筋需及时安装，以防锈蚀。

承台钢筋安装前，首先对垫层进行清理，清理完毕后，按照设计钢筋间距用墨斗在垫层上弹出钢筋位置，同时在垫层顶面按照梅花形布置混凝土保护层垫块，布置密度不小于4块/㎡，垫块混凝土强度与设计承台混凝土强度一致，垫块厚度与承台设计保护层厚度一致，如表 4-1 所示。承台钢筋安装在同一断面接头数量不超过断面钢筋数量的50%，钢筋相邻接头错开距离不小于35d，且不得小于50cm。

线路墩台号承台垫块混凝土强度等级承台垫块厚度(mm)

左线号墩～号墩C3070号墩～号墩C3570号墩～号墩C3070

右线号墩～号墩C3070号墩～号墩C3570号墩～号墩C3070

钢筋网用扎丝以梅花形式进行绑扎，注意保证绑扎时扎丝不得进入保护层之内。承台钢筋施工要注意对墩柱的预埋钢筋、施工预埋件数量及位置的准确性进行全面的检查，墩身预埋钢筋接头应错开25%，合格后方可进行混凝土浇筑。

墩身主筋预埋在承台内部分施工时必须使用卡具，方便施工和验收，卡具能有效控制钢筋间距、数量、保护层厚度。

钢筋加工及安装允许偏差如表所示：

表钢筋加工及安装允许偏差

序号项目允许偏差

1 钢筋加工允许

偏差(mm) 受力钢筋全长±20

2 箍筋内净尺寸±3

3

钢筋安装及

钢筋保护层

厚度允许偏

差（mm）钢筋网片长、宽、网眼尺寸±10

4 网片两对角线之差10

5 钢筋骨架长、宽、高+5，-10

6

受力钢筋间距梁、板、墩±10

7 基础、桥台±20

8 排距±5

9 箍筋及构造筋间距±10

10 预埋件位置中心线10

11 平面及高程±5

12 保护层厚度基础、桥台、墩柱±5承台综合接地

基桩中的接地钢筋在承台中通过连接钢筋环接，并与墩身中的2个接地钢筋连接，如下图：

①在按照设计图纸施工完承台底层钢筋后，再按照综合接地要求布置承台内接地钢筋，承台内的环接钢筋可采用结构钢筋，墩身的两根接地钢筋用墩身的结构钢筋。

②钢筋采用焊接连接，接地钢筋不小于φ16，焊缝长度单面焊长度不小于10d，双面焊长度不小于5d。钢筋间十字交叉时采用16mm（IK＞25KA）的“L”形钢筋进行焊接，接地钢筋应单独标识、同时焊接完成后并测试，综合接地电阻测试应小于1Ω，结果满足要求后方可灌注混凝土。

③在预埋接地钢筋时，要在钢筋上头用红色油漆做记号，以便区别于其它墩身钢筋。钢筋可利用墩身主筋，预埋好后每次接长必须用油漆做好明显标记。

桩基与承台接地钢筋“L”形焊接图承台接地钢筋“L”形焊接图

○4承台顶层钢筋与墩身竖向预埋主筋之间通过φ16抗震钢筋连接，单面焊接，焊接长度不小于10d。

二、安全、文明施工

1、安全及环保要求

认真做好防火安全工作，重点设备，重点防护，对易燃、易爆器材按有关规定妥善保管，责任落实到人，彻底消除不安全因素。

（1）所有进场人员必须经过安全教育培训，并经考试合格后方可上岗

（2）现场所有施工人员均必须戴好安全帽等防护用品。

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