电站辅机规程

维西县拉波洛水电站辅助设备运行规程(试行）发布实施维西县美亚恒发水电有限公司发布目次1 前言 (2)2 范围 (3)3 引用标准 (3)4 技术范围 (3)5 低压气机 (4)6 渗漏水泵 (8)7 消防、生活用水系统 (11)8 大坝进水口闸门装置说明 (12)9 大坝进水口闸门检查、运行操作 (12)10 冲沙闸装置说明及操作程系 (13)1 / 17前言本标准是根据美亚恒发水电有限公司《拉波洛水电站运行管理》的要求，由云南维西县美亚恒发水电有限公司发电部制定。

在本标准的编制过程中进行了调研，总结并吸收了公司各项目部的经验，根据拉波洛水电站机电设备的实际情况而编著，并得到了公司有关部门的技术指导。

云南维西美亚恒发水电有限公司发电部的管理工作应严格遵守本标准执行。

本标准由云南维西县美亚恒发水电开发有限公司发电部提出。

本标准由维西县美亚恒发水电有限公司标准化管理委员会批准。

本标准由维西县美亚恒发水电股份有限公司标准化办公室归口。

本标准起草部门：云南维西县美亚恒发水电有限公司发电部本标准起草人：李剑李鹏云本标准校核人：周炳龙本标准审核人：本标准批准人：2 / 171. 范围本标准对辅机运行的基本技术要求、运行方式、运行操作、运行监视与维护、故障及事故处理作出了规定。

本规定适用拉波洛水电站。

2. 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文、在标准出版均为有效。

但所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本有可能性。

GB/T15468-1995 水轮机基本技术条件DL/507-93 水轮发电机起动试验规程DL/T556-94 水轮发电机组振动监视装置技术规程DL/T563-95 水轮机电液调节系统及装置技术规程DL/T710-1999 水轮机运行规程DL/T600-1996 电力标准编写的基本规定3 技术规范3.1 低压气机规范3 / 173.2储气筒规范3 .3 空压机整定值3.4 冷却水开启整定值3.5 厂内集水井水位信号器接点动作图表4 / 174 低压气机4.1 装置说明4.1.1 厂内空压机室装有二台HW15007型的低压气机，采用风扇冷却，润滑方式为压力油式。

4.1.2 空压机由电脑控制器控制，贮气罐起着冷却和气水分离的作用。

4.1.3 空压机由安全阀、贮气罐、空气过滤器、空气冷却器、油冷却器，油过滤器、驱动电动机等组成。

设有启动、卸载、加卸、停止和紧急停机按钮。

4.1.4 低压贮气筒供气分为制动用气、和检修清扫等用气。

4.1.5 正常运行时，贮气筒供机组风闸制动用气和检修时风动工具、清扫用气。

4.1.6 按运行时间——装置运行24小时，实现工作气机和备用气机的相互切换。

切换时间到而工作气机在运行状态，不能进行切换。

4.1.7 空压机有剧烈振动或异常响声时，应立即停机检查，排除故障方能开机。

4.1.8 空压机贮气筒应定期排污。

4.1.9当空压机贮气筒压力降至 0.55 MPa，主用气机启动，如筒内压力继续下降至0.50 MPa时备用启动，贮气筒压力上升至 0.8 MPa时，两台气机停止运行。

贮气筒上安全阀开启压力为 0.85MPa。

4.2 运行操作及停复役措施4.2.1 自动运行：4.2.1.1 当贮气筒气压降到 0.55 MPa时，主用气机启动。

4.2.1.2 当贮气筒气压降到0.50 MPa时，备用低压气机启动，并发出备用启动信号。

4.2.1.3 当贮气筒气压上升到 0.8 MPa时，低压气机停止；4.2.1.4 空压机开机时卸压阀动作，空压机进行空载起动，10S后加载阀动作，进入正常运行。

4.2.2 手动运行：4.2.2.1 检查贮气筒气压低于额定值，操作“手动”启动按钮，监视低压气机启动正常；4.2.2.2 气压上升至正常，监视低压气机停止运行；4.2.3 空压机手动启动操作4.2.3.1合上动力电源开关，二次控制保险；5 / 174.2.3.2将空压机手自动切换开关放“手动位置”4.2.3.3 检查储气罐气压低于额定值，操作空压机“手动启动”按钮。

4.2.3.4 监视空压机卸载完成后，空压机启动正常。

4.2.3.5 监视空压机加载正常，气压上升至额定。

4.2.3.6 操作空压机操作把手置“停止”位，检查空压机停机正常。

4.3 空压机检修措施：4.3.1 将检修空压机操作把手置“停止”位，检查另一台空压机操作把手置“自动”位。

4.3.2 拉开检修空压机动力电源开关、取下检修空压机二次控制保险FU，并在电源开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

4.3.3 关闭空压机出气阀。

4.4 空压机检修后的复役操作：4.4.1 空压机出气阀打开；关闭冷凝水手动排污阀。

4.4.2 取下“禁止合闸，有人工作”标示牌，合上空压机动力电源开关、给上二次控制保险。

4.4.3 打开空压机出口阀。

4.4.4 将空压机操作把手置“自动”位置，检查低压气机启动正常，卸载、加压转换正常，气压压力上升至0.8MPa自动停止正常。

4.5 空压机的检查与注意事项：4.5.1 检查项目：4.5.1.1 检查低压气机动力电源、控制电源开关合上，电源监视灯亮。

4.5.1.2 各阀门位置正确，管路无漏气现象。

4.5.1.3 空压机压力正常，气压在正常范围，安全阀无漏气现象。

4.5.1.4 空压气机运行中无异常声音、焦味、无剧烈振动现象4.5.1.5 电动机外壳不发热。

4.5.1.6 压力表指示正确，电接点压力表整定值无变化。

4.5.1.7 检查电动机热元件是否动作。

4.5.1.8 空压机排污阀有无漏气现象。

4.5.1.9 空压机油位计指示是否正常。

6 / 174.5.1.10空气滤过器有无松动、脱离现象。

4.6 注意事项4.6.1 如低压气机轴承润滑油油质、油量不合格，油温不正常，严禁启动；4.6.2 贮气筒应定期排污；4.6.3 如发现电动机保护热元件动作，严禁启动；4.6.4 电动机长期不运行或检修后，启动前应先测绝缘合格。

并用靠背轮盘车检查转动是否灵活；4.6.5 当运转中有异音及不正常振动时应立即停机；4.6.6 运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或阀塞，以及打开不必要的阀门；4.6.7 在长期运转中若发现油位计上的油位过低（指示到红色），应立即停机，做好安全措施，通知维护进行加油处理。

4.7 故障处理4.7.1 空压机运行中有下列情况之一者，应停机处理，包括保护回路动作：4.7.2 有异音，异常振动；4.7.3 电动机冒烟或有发出绝缘焦味，电动机两相运行；4.7.4 压力过高，超过整定值，安全阀失灵；4.7.5 低压气机轴承油温过高；4.7.6 电动机因超载过电流保护动作。

4.8 空压机贮气筒压力过高4.8.1 检查贮气筒压力是否确实过高（两台空压机对比）。

4.8.2 如空压机仍在运行，应立即手动停止；4.8.3 将贮气筒压力排至正常值，复归信号；4.8.4 查明空压机不能自动停机原因，并联系维护人员进行处理。

4.9 空压机贮气筒压力过低4.9.1 检查贮气筒压力是否确实过低（两台空压机对比）。

4.9.2 检查气压是否确实降低；4.9.3 如两空压机都未启动，则手动启动，并查明不能启动原因；4.9.4 如两台空压机用都启动，应检查冷凝水收集器是否关闭及打不上气的原因；4.9.5 检查供气系统，是否有漏气或用风量过大，并设法消除。

7 / 174.10 空压机有如下保护故障信号：4.10.1 空压机温度告警4.10.2 空压机系统告警4.10.3 空压机轴承油位异常告警4.10.4 空压机空气滤过器压差异常告警5 渗漏水泵5.1 装置说明5.1.1 为保证水轮机、厂房各渗漏水和水轮机检修时蜗壳、尾水管内积水的排水。

电站分别设有渗漏集水井和二台渗漏排水泵，将积水排至下游尾水。

5.1.2 渗漏排水泵有自动和手动的控制系统，以及水泵故障和备用启动的信号报警装置，渗漏集水井内装有液位控制器。

5.2 渗漏集水井有以下来水：5.2.1 机组顶盖排水（主轴密封排水和导水叶轴套的漏水）；5.2.2 厂房基础渗水,地面积水；5.2.3 机组蜗壳、尾水管渗漏水；5..2. 4 机坑排水。

5.2.5 监视集水井水位正常，停止水泵。

5.3 排水泵检修安全措施5.3.1 将排水泵操作把手置“停”位；5.3.2 断开排水泵动力电源开关、并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

5.3.3 取下排水泵二次控制保险FU×2；5.3.4 关闭排水泵出水阀；5.4 排水泵检修后复役措施5.4.1 开启排水泵出水阀；5.4.2 检查轴承油质合格。

5.4.3 如长期未启动或大修后第一次启动，应卸下保护罩，作手动盘车正常（后复位）；打开冲水阀向水泵冲水（充满水后关闭）。

5.4.4 合上动力电源开关、给上二次控制保险FU×2；5.4.5 手动启动水泵，检查运转方向正确，声音正常，盘根处有少量漏水，无甩8 / 17水现象和发热现象。

5.5 注意事项和检查内容5.5.1 排水泵运行注意事项5.5.1.1 排水泵停止转动后(过3～5分钟)，检查水泵引水管底阀有无泄漏。

5.5.1.2 发现在排水泵运行一定时间后仍未抽至停泵水位，应检查原因，有无抽空现象；5.5.2 排水泵运行中，如出现下列情况之一者，应立即停止运行：5.5.2.1 水泵电动机运行中，有异音或剧烈振动；机座螺丝发现松动现象；5.5.2.2 电动机冒烟或发现有绝缘焦味；5.5.2.3 电动机热元件保护动作；5.5.2.4 出水管有大量漏水。

5.5.3 排水泵检查内容5.5.3.1 检查排水泵出水阀、，各阀门无漏水现象；5.5.3.2 渗漏集水井的水位在正常范围，井内无杂物；5.5.3.3 各电源开关位置正确，电压指示正常；5.5.3.4 水泵运转顺畅良好，基础螺丝无松动现象；5.5.3.5 启动或运行中无异常声音，无剧烈振动。

盘根压紧螺丝无松动，盘根处有少量漏水，无发热现象，无甩水现象。

5.5 故障处理：5.5.1 水泵发生故障时，中控室有报警信号，值班人员应立即到现场检查故障原因，并进行处理。

5.5.2 两台水泵均启动：5.5.2.1 启动后未抽水，应立即按停止按钮；5.5.2.2 如果两台泵启动正常，检查来水量是否过大；5.5.2.3 查明故障原因，通知维护人员处理。

5.5.3 水泵启动后不能抽水：5.5.3.1 立即将运行水泵停止运行；5.5.3.2 检查渗漏集水井水位是否过低；5.5.3.3 检查水泵是否充满水，底阀是否渗漏。

5.6 渗漏集水井水位过高：5.6.1 检查集水井水位确实过高，两台泵都未启动，应手动启动水泵，通知维护9 / 17人员处理；5.6.2 检查两台泵动力电源、控制电源保险是否合上；5.6.3 如来水量过大，上升较快，或水泵连续运行时间太长，或运行间隔时间太短，应分析查明原因，及时汇报。