零件的数控车削加工与编程--毕业设计(葛广顺)
毕业设计(论文)-心型凸台件的数控加工工艺分析与编程(全套图纸)
毕业论文（设计）心形凸台件的数控加工工艺分析与编程学院专业年级学生姓名学号20** 年 **月 **日摘要本文主要介绍了心形凸台零件的数控铣削加工工艺及其编程，开篇首先介绍了数控技术的概述，紧接着对零件图进行了简要的分析，然后确定零件的毛坯、定位基准、装夹方式、刀具、量具、切削用量等等，再制定出合理的加工方案，并制定相关的工艺文件，最后编制出零件的加工程序，在编制程序时运用了自动编程与手工编程相结合的方法编制，自动编程的应用大大减少了编程时的计算量，同时也使得程序更加准确无误。
关键词：工艺分析；加工方案；切削用量；数控编程全套图纸，加153893706I目录摘要 (I)1.绪论 (1)1.1数控机床的产生和发展 (1)1.2数控加工的特点 (2)1.3本课题的主要内容及任务 (2)2.零件的图样分析 (3)2.1零件的结构特点分析 (3)2.2零件的技术要求分析 (3)3.零件的工艺规程设计 (5)3.1毛坯的选择 (5)3.2定位基准的选择 (5)3.3装夹方式的选择 (5)3.4表面加工方法的选择 (6)3.5加工顺序的安排 (6)3.6工艺路线的确定 (6)3.6.1 可能采取的工艺路线方案 (6)3.6.2 工艺路线方案比较 (7)3.6.3 工艺路线的最终确定 (7)4.设备及其工艺装备的确定 (9)4.1机床的选择 (9)4.2夹具的选择 (9)4.3刀具的选择 (9)5.切削用量的选取 (11)6.工艺卡片 (13)6.1工艺过程卡 (13)6.2数控加工工序卡 (13)7.数控加工程序的编制 (15)7.1编程方法的选择 (15)7.2编程坐标系的确定 (15)7.3加工程序清单 (15)设计总结 (21)致谢 (22)参考文献 (23)附件：子程序 (24)II1.绪论1.1 数控机床的产生和发展数控机床(Numerical Control Machine Tools)是用数字代码形式的信息(程序指令)，控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。
零件的数控车削加工与编程__毕业设计(葛广顺)[1]
![零件的数控车削加工与编程__毕业设计(葛广顺)[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1d9ad87b964bcf84b8d57b3f.png)
毕业设计说明书题目零件的数控车削加工和编程专业数控技术班级07 数控2 班学生姓名葛广顺指导教师于辉二零一零年四月十八日目录一、摘要 (2)二、绪论 (3)三、毕业设计任务 (11)四、简单的轴类零件的编程和加工 (13)五、轴类零件二维图 (13)六、轴类零件的工艺分析 (13)七、轴类零件粗精加工手工编程 (16)八、轴类零件仿真操作注意事项 (20)九、简单的套类零件的编程和加工 (21)十、套类零件二维图 (21)十一、套类零件的工艺分析 (22)十二、套类零件的实施 (23)十三、套类零件仿真操作注意事项 (28)十四、简单的盘类零件的编程和加工 (28)十五、盘类零件二维图 (29)十六、盘类零件的工艺分析 (29)十七、盘类零件的实施 (30)十八、盘类零件仿真操作注意事项 (36)十九、设计小结 (37)二十、参考文献 (37)摘要在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。
车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。
车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。
车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。
车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。
在各类金属切削机床中，车床是使用最广泛的一类，约占机床总数的50%。
车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。
按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。
数控车削加工是现代制造技术的典型代表，在制造业的各个领域如航天、汽车、模具、精密机械、家用电器等各个行业有着日益广泛的使用，已成为这些行业不可或缺的加工手段。
数控专业毕业设计(论文)-数控车床加工工艺设计
数控车床加工工艺设计摘要:数控车削加工设计以机械制造中的工艺基本理论为基础，结合数控机床高精度、高效率和高柔性等特点综合多方面的知识，解决数控加工中的工艺问题。
对零件进行编程加工之前，工艺分析具有非常重要的作用。
在比较数控车床加工工艺与传统加工工艺的基础上，对数控车床加工工艺中的关键问题进行了深入分析，总结了数控车床的工艺设计方法。
通过实例，证明了正确地进行数控车床加工工艺分析与设计有助于提高零件加工质量和生产效率。
本文通过对零件图样分析、工艺路线的拟订、切削用量的选择等几方面进行了介绍。
关键词:数控加工工艺分析图样分析工艺路线目录摘要 (I)引言 (II)第1章数控加工概述 (1)1.1 数控加工原理 (1)1.2 数控加工的特点 (1)第2章数控加工工艺分析 (3)2.1 机床的合理选用 (3)2.2 数控加工零件的工艺性分析 (3)2.3 加工方法的选择与加工方案的确定 (3)2.4 工艺与工步的划分 (3)2.5 零件的安装与夹具的选择 (4)2.6 刀具的选择与切削用量的确定 (5)2.7 对刀点和换刀点的确定 (5)2.8 工艺加工路线的确定 (6)第3章数控车床加工实例 (7)3.1 零件图样分析 (7)3.2 工艺措施 (7)3.3 确认定位基准和装夹方式 (7)3.4 加工路线及进给路线 (8)3.5 刀具选择 (9)3.6 工艺卡片 (10)3.7 切削用量选择 (10)3.8 数控加工程序单 (11)第4章数控车加工操作流程 (13)4.1 开机 (13)4.2 参考工艺分析 (13)4.3 编程 (13)4.4 模拟 (13)4.5 用试刀法对刀 (14)4.6 自动循环加工 (15)结论 (16)致谢 (17)参考文献 (18)引言制造业是我国国民经济的支柱产业，其增加值约占我国国内生产总值的40%以上，而先进的制造技术是振兴制造业系统工程的重要组成部分。
21世纪是科学技术突飞猛进、不断取得新突破的世纪，它是数控技术全面发展的时代。
车削轴类零件数控加工工艺及编制【毕业作品】
任务书设计题目：车削轴类零件数控加工工艺及编制一.设计的主要任务及目标1.运用CAXA或CAD软件设计零件图；2.查阅文献或相关资料研究分析零件并制定加工工艺流程；3.运用数控编程代码编制该零件的数控加工程序；4.运用数控车床进行加工操作。
二．设计的基本要求和内容基本要求：论文结构完整，层次分明，语言流畅；避免错别字和错误标点符号；论文格式符合学校学位论文格式的统一要求。
内容：1.分析零件并制定加工工艺流程；2.运用数控编程代码编制该零件的数控加工程序；3.运用数控车床进行加工操作；4.了解数控技术和装置发展趋势及对策；5.参考文献、毕业设计小结、致谢词等部分三．主要参考文献[1]吴明友.数控机床加工技术[M].南京东南大学出版社.2000.6[2]孙竹.数控机床编程与操作[M].北京机械工业出版社.1996.4[3]艾兴,肖诗.切削用量简明手册[M].北京机械工业出版社.1983.3[4]徐宏主.数控加工工艺[M]. 北京化工工业出版社.2003.3[5]余英良.数控加工编程及操作[M]. 北京高等教育出版社.2004.4[6]刘雄伟.数控机床与编程培训教程[M]. 北京机械工业出版社.2001.5[7]杨学桐.世纪数控机床技术发展战略研究[J]. 北京北京国家机械工业局.2000.3[8] The Browm Hoisting Machinery. Database Systems [M]. 北京电子工业出版社2004.7[9] Frederick M Proctor James S Albums. Open-architecture Controllers. IEEE SPECTRUM JUNE 1997四．进度安排五．附图设计（论文）各阶段名称起止日期1 查阅相关资料，了解课题研究的背景，意义并选择开发工具。
2013.12.--2014.2.282 撰写开题报告，准备开题答辩。
2014.3.1.--2014.3.103 运CAXA软件绘制零件图、分析零件并制定加工工艺流程。
数控车削加工工艺及加工程序编制毕业设计
专科生毕业设计（论文）装订题目：数控车削加工工艺及加工程序编制专业：机电一体化姓名：指导教师：院系站点：长江大学继续教育学院2013年04 月摘要数控技术及数控机床在现今机械制造业中的重腹地位和庞大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手腕和标志。
数控技术及数控机床的普遍应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次和生产方式带来了革命性的转变。
数控机床是现代加工车间最重要的装备。
它的进展是信息技术（1T）与制造技术（MT）结合进展的结果。
现代的CAD/CAM，FMS，CIMS，敏捷制造和智能制造技术，都是成立在数控技术之上的。
数控机床是装备制造业的工作母机，是实现制造技术和装备现代化的基石是保证高新技术产业进展和国防军工现代化的战略装备。
在全世界提倡绿色制造的大环境下，机床数控化改造成了热点。
它包括普通机床的数控化改造和数控机床的升级。
本次设计内容介绍了数控加工的特点、加工工艺分析和数控编程的一般步骤。
并通过必然的实例详细的介绍了数控加工工艺的分析方式。
关键词：数控技术，加工工艺，编程Abstract: Numerical control technology and numerical control machine tool in today's machinery manufacturing industry in the important position and enormous benefit, shows its strategic role in the national basic industry modernization, and has become a traditional mechanical manufacturing industry upgrading transformation and automation, flexibility,integrated important means of production and marking. CNC technology and CNC machine tools are widely used for mechanical manufacturing of industrial structure, product category, grade and mode of production has brought a revolutionary change. Nc machine tool is the most important modern processing workshop and equipment. It is the development of information technology (1 t) and manufacturing technology (MT) combined with the result of development. Modern CAD/CAM, FMS, CIMS, agile manufacturing and intelligent manufacturing technology, are based on numerical control technology.Machine tools of numerical control machine tool is the equipment manufacturing industry, is the cornerstone of modern manufacturing technology and equipment is the guarantee of high and new technology industrial development and national defense modernization strategy and equipment. Under the circumstances of global advocacy of green manufacturing, numerical control machine tool transformation has become a hot spot. It includes ordinary machine tool numerical control transformation and upgrading of CNC machine tools.This design content, the author introduces the characteristics of nc machining, machining process analysis and general step of numerical control programming. And through some examples detailed introduces the nc machining process analysis method.Key words:numerical control technology, processing technology andprogramming目录目录 (3)第1章零件结构工艺分析、毛胚及加工定位基准的肯定 (1)零件图分析 (1)工件的加工工艺分析 (1)工件毛坯的肯定 (2)定位基准的选择 (2)第2章拟定加工工艺线路、制定工序卡片 (4)工序的划分 (4)加工顺序的安排 (4)控机床加工工序和加工线路的设计 (4)肯定切削用量 (6)第三章肯定加工余量、工序尺寸和公差和工艺尺寸链计算 (7)加工余量的肯定 (7)肯定工序尺寸及其公差 (7)第4章数控编程 (10)数控车床的编程特点 (10)数控车床的编程指令 (11)零件及加工程序编制 (16)结论 (21)致谢 (22)参考文献 (23)第1章零件结构工艺分析、毛胚及加工定位基准的肯定零件图分析在设计零件的加工工艺规程时，第一要对加工对象进行深切分析。
毕业设计(论文)-典型轴类零件数控加工工艺设计
毕业设计论文题目：典型轴类零件数控加工工艺设计系别：学生姓名：专业班级：学号：指导教师：年月日独创性声明本人声明所呈交的毕业论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中已经标明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。
对本文的研究做出贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
论文作者签名：日期：年月日毕业论文版权使用授权书本毕业论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业论文的规定，即：学校有权保留并向有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权郑州职业技术学院要以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本论文。
保密□，在________年解密后适用本授权书.本论文属于不保密□。
（请在以上方框内打“√”）毕业论文作者签名：指导教师签名：日期：年月日日期：年月日摘要随着制造业的发展，数控加工中心的应用越来越广泛，数控加工及编程人才逐渐成为企业的抢手人才。
该课题针对平面凸轮轮廓的加工，通过分析零件图样，确定工艺方案，设计和选择夹具，及进行较为复杂的数学处理，初步确定了加工方法。
再根据工艺方案的选择来设计加工工序卡，确定走刀路线图，编写零件加工程序。
课题针对平面凸轮的加工过程综合数控加工的各方面知识，使我们能够在毕业之前，走上工作岗位之前，熟练掌握数控加工中心的基本操作，为我们将来更好的从事数控行业打下坚实的基础，该课题具有意义。
关键词：数控;轴;加工工艺目录摘要........................................................... 第一章绪论. (1)1、数控车床在国内的使用情况 (1)2、课题介绍 (1)第二章总体设计 (2)1、分析零件图 (2)2、轴的数控车削加工工艺分析 (2)．零件图纸分析 (2)．确定加紧方案 (3)．确定刀具并对刀 (3)．制定加工方案 (3)．确定切削用量 (3)3、工序卡的编制 (4)4、加工实体——用软件加工出的走刀路线轨迹及加工实体 (4)4.1.使用mastercam软件画出零件图 (4)4.2.仿真加工轨迹 (5)致谢..................................................... （９）参考文献................................................ （１０）第一章绪论1、数控车床在国内的使用情况数控机床是采用了数控技术的机床，数控车床是当前使用最广泛的数控机床之一，主要用于加工精度要求高，表面粗糙度好、轮廓形状复杂的轴类、盘类等回转体零件。
毕业设计(论文)-数控车床上零件的加工工艺与编程
完整毕设
完整设计
o 新疆工业高等专科学校|机械工程系
数控车床上零件的加工工
艺与编程
专业
作者姓名指导教师
CAD09一10
定稿日期：2013年09月18日新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计（论文）任务书
新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计（论文）成绩表
评阅成绩，评阅教师签字
威绩．提问教师签字：
答辩成绩，答辩小组细长签字丨」
零件的加工工艺
數控车床上与编程
摘要
在数控机床中得到广泛应用的数控技术，是一种采用计算机对机械加工过程中各种控制信息进行数字化运算、处理，并通过高性能的驱动单元对机械执行构件进行自动化控制的高，i技术。
当前己有人量机械加工装备采用了数控技术，其中最典型而应用山最广的是数控机床。
，山于机械加工工艺的多样性和加工零件的复杂性，使数控机床的规格、昷种多样，性能差异极大，控制参数复杂，调试操作繁琐，因此在将不断飞速发展的通用计算机技术及其体系结构、现代自动控制理论及现代的电力电了技术应用于新一代数控机床时，要强调使其具有“开放式”与“智能化”的特点。
毕业设计(论文)-典型零件的三维造型及数控加工程序的设计
典型零件的三维造型及数控加工程序的设计XX摘要科学技术和社会的蓬勃发展，对机械加工产品的质量、品种和生产效率等各方面都提出了越来越高的要求。
在这种社会背景下，数控加工技术应运而生，并逐步成为现代机械加工企业不可或缺的得力助手。
应用数控加工技术不仅能提高加工质量和生产效率，而且还能解决若干普通机械加工所解决不了的加工技术问题，大大降低了加工成本，提高了综合经济效益，同时还极大的改善了工人的劳动条件。
然而在加工前，如果能用相关软件对所需加工的零件进行简单而精确地三维造型，则会使数控加工如虎添翼，起到事半功倍的效果。
本文就如何应用三维造型及数控加工技术，精确加工出所需零件进行了简明扼要的阐述。
通过此次研究设计，首先更加系统化了自己对三维造型和数控加工综合应用的能力，同时也表达出了自己对相关技术的一些个人见解。
关键词：CAD/CAM，三维造型，数控加工技术，模拟仿真，刀具轨迹BUSINESS RULE DISCOVERING AND RULEENGINE APPLICATION RESEARCHABSTRACTKEY WORDS：关键词1，关键词2，关键词3，关键词4，关键词5，关键词6目录前言 (1)第1章标题......................................................................... 错误!未定义书签。
§1.1 为什么要提出业务规则方法 ................................... 错误!未定义书签。
§1.2 业务规则入门 .......................................................... 错误!未定义书签。
§1.2.1 什么是业务规则 ............................................... 错误!未定义书签。
数控车削加工工艺及编程毕业设计
摘要数控机床的加工工艺与普通机床的加工艺虽有诸多相同之处，但也有许多不同之处。
为此，分析了数控车削的加工工艺.数控机床产生20世纪40年代，随着科学技术和社会生产的发展,机械产品的形状和结构不断改进，对零件的加工质量要求越来越高,零件的形状越来越复杂,传统的机械加工方法已无法达到零件加工的要求，迫切需要新的加工方法。
数控车床又称为CNC(computer numerical control）车床，即用计算机数字控制的车床，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床。
CNC车床能加工各种形状不同的轴类、盘类即其它回转体零件.关键词：数控车床车削加工工艺工艺分析目录第一章绪论 (2)第二章零件图纸分析 (6)2.1 零件的特征 (6)2.2 数值计算 (5)第三章工件的定位与装夹 (7)3。
1加工精度要求 (7)3。
2定位基准的选择 (7)3.3装夹方式 (9)3.4工艺过程制定 (7)第四章车削工艺分析 (9)4。
1 选择夹具 (9)4.2 工步设计 (9)4。
3 刀具选择 (9)4.4 设计走刀路线 (11)第五章切削用量 (16)5。
1 切削用量 (16)5.2 主轴转速的确定 (16)第六章数控车床的对刀 (17)6.1 刀位点 (17)6.2 待加工毛坯的对刀 (17)6。
3 刀偏值的测定 (17)第七章编程 (18)第八章结论 (23)参考文献 (21)后记 (22)数控车削加工工艺及编程第一章绪论一、数控车削加工工艺的内容数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和。
其主要内容包括以下几个方面：（一）选择并确定零件的数控车削加工内容；（二）对零件图纸进行数控车削加工工艺分析；（三)工具、夹具的选择和调整设计；（四)工序、工步的设计；（五）加工轨迹的计算和优化；(六）数控车削加工程序的编写、校验与修改；（七)首件试加工与现场问题的处理;（八)编制数控加工工艺技术文件；总之，数控加工工艺内容较多，有些与普通机床加工相似.二、数控车削加工工艺分析工艺分析是数控车削加工的前期工艺准备工作。
毕业论文-零件的数控加工工艺编制【用心整理精品资料】
毕
业
论
文
论文题目：零件的数控加工工艺编制
系别：数控与材料工程系
专业：数控技术
学制:三年
学号：
姓名：
指导教师:
2011年10月
摘要
本次设计主要是对数控加工工艺进行分析与具体零件图的加工，首先对数控加工技术进行了简单的介绍，然后根据零件图进行数控加工分析。第一，根据本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相关因素选用刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需要7把刀具分别为外圆粗车刀、外圆精车刀、外切槽刀、外螺纹刀、内镗孔刀、内切槽刀。第二，针对零件图图形进行编制程序，此零件为轴类零件，外轮廓由直线、圆弧和螺纹组成，零件的里面要镗出一个锥孔，在加工过程中，工件需要调头钻孔再镗孔,第三，早钻孔对刀时要先回参考点，要以孔中心作为对刀点，刀具的位置要以此来找正,使刀位点与换刀点重合。
1。对图样上给定的几个精度要求较高的尺寸，编程时采用中间值。
2.在轮廓曲线上，有圆弧，因此在加工时应进行刀具半径补偿，以保证轮廓曲线的准确性。
本设计图纸中的各平面和外轮廓表面的粗糙度要求可采用粗加工-——精加工-——超精加工方案。选择以上措施可保证尺寸、形状、精度和表面粗糙度
2
数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的.应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄.刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性.
1。刀具的半径R比工件转角处半径大时不能加工.
数控技术毕业设计(论文)-车削零件的数控加工工艺编制
毕业设计说明书课题名称车削零件的数控加工工艺编制系别机电工程系专业数控技术班级数控200806班姓名学号指导教师起讫时间：2010 年 6 月20 日～2010 年12 月20 日（共25 周）系别机电工程系专业数控技术班级数控200806班姓名学号指导教师数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。
数控车床主要用于加工轴类、盘类及回转体零件。
通过数控加工程序的运行，可以通过数控机床加工零件，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。
由于数控车床是自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工，所以数控车床特别适合加工形状复杂、精度要求高的轴类或盘类零件。
而形状复杂的零件的加工工艺一般很复杂，因此制作一个好的加工工艺对于加工一个复杂零件来说是一件至关重要的事情。
从20世纪中期数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。
数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。
同时数控车床具有加工灵活，通用性强，能适应产品的品种和规格频繁变化的特点，能够满足新产品的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求，因此被广泛应用于机械制造业。
数控数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。
要求。
数控加工技术就是实现产品加工过程自动化的现代化的方式之一。
而数控车削加工又是数控技术中最为常用的一种加工方式。
在科学技术和社会的蓬勃发展，对机械加工产品的质量，品种和生产率提出了越来越高的数控加工零件过程中，好的数控加工工艺编制是对产品质量的一种保障。
本文针对轴类零件的车削加工工艺的编制，根据数控车削加工的工艺方法，零件图纸的分析，确定机床的选择，确定装夹方案，安排工序的先后顺序，确定走刀路线，安排加工顺序，零件程序的输出，确定刀具的选择，工艺卡的制作和削用量的选择等设计。
数控技术毕业设计(论文)-轴类零件的加工工艺与编程
##########职业技术学院数控技术专业毕业设计说明书设计题目轴类零件的加工工艺与编程学生姓名####学号#########指导教师#####专业数控技术年级 2008级摘要随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈,产品更新速度越来越快,复杂形状的零件越来越多,精度要求越来越高,多品种、小批量生产的比重明显增加,激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高速高质量加工要求。
本课题来源于生产，是对所学知识的应用，它包括了三年所学的全部知识，在数控专业上具有代表性，而且提高了综合运用各方面知识的能力。
程序的编制到程序的调试，零件的加工运用到了所学的AutoCAD、 CAXA制造工程师软件、数控机床操作、子程序、刀具的选择、零件的工艺分析、数学处理、工艺路线等一系列的内容。
这将所学到的理论知识充分运用到了实际加工中，切实做到了理论与实践的有机结合。
关键词：数控；加工；工艺；编程目录1引言 (1)1.1数控技术的发展及趋势 (1)1.2数控车削加工工艺分析的主要内容 (2)2轴类零件的加工工艺设计 (3)2.1轴类加工的内容及工艺分析 (3)2.1.1轴类零件加工的内容 (3)2.1.2轴类零件加工的工艺分析 (4)2.2轴类零件工艺路线的拟定 (4)2.2.1工艺路线的确定 (4)2.2.2辅助工序的安排 (6)2.3数控机床及其工艺设备的选择 (6)2.3.1数控机床的选择 (6)2.3.2检测量具的选择 (7)2.4轴类零件切削用量参数的确定 (7)2.4.1确定主轴转速 (7)2.4.2确定进给速度 (8)2.4.3确定背吃刀量 (8)2.5拟定数控加工工艺卡 (8)2.5.1 数控加工工序 (8)2.5.2 数控加工工序表 (9)2.6刀具的选择 (9)2.6.1刀具 (9)2.6.2确定对刀点与换刀点 (10)3轴类零件夹具的选用 (12)3.1对轴类零件夹具的基本要求 (12)3.2.1 夹具的类型 (12)3.2.2零件的安装 (12)4车削零件数控加工的编程 (13)4.1数控坐标系的确定 (13)4.2走刀路线的确定 (13)4.3程序编制 (14)5结论 (22)6致谢 (23)7参考文献 (24)1引言1.1数控技术的发展及趋势机床数控系统，即计算机数字控制(CNC)系统是在传统的硬件数控(NC)的基础上发展起来的。
毕业论文《典型轴类零件数控车床加工编程设计与工艺设计》
典型轴类零件数控车床加工编程设计与工艺设计摘要数控车床是应用数控技术的车床，也就是装了数控系统的车床，是严格按照从外部输入加工程序来自动对被加工零件进行车削加工。
它是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高科技的产物数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，离开了数控技术，先进制造技术就成了无本之木。
数控技术的广泛使用给机械制造业生产方式、生产结构、管理方式带来深刻的变化，它的关联效益和辐射能力更是难以估计。
数控技术及数控装备已成为关系国家战略和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。
本论文主要通过对典型轴类零件的加工工艺分析和加工编程设计，进一步了解与掌握数控原理的理解，零件的识图与合理加工工艺的设计，并且进一步加强对数控G代码编程的熟练应用。
关键词数控加工工艺编程 G代码The typical shaft parts CNC lathe programming design and process designAbstract CNC lathe application lathe CNC technology, lathe CNC system that is installed, in strict accordance with the input from the external processing program to automatically turning machining parts to be machined.It is a comprehensive application of computer, automatic control, automatic detection and precision machinery and other high-tech products CNC technology is the modern manufacturing automation, flexible foundation for integrated production, left the CNC technology, advanced manufacturing technology became a forest without trees. The extensive use of CNC technology to bring profound changes to the mode of production, machinery manufacturing, production structure, management style, and its associated benefits and the ability to radiate more difficult to estimate. NC and CNC equipment has become the country's strategy and reflects the country's comprehensive national strength level of basic industry, the level of core mark is a measure of the degree of modernization of a country's manufacturing industry, numerical control machine tools and production process has become manufacturing the development direction of the industry.This thesis through the typical shaft parts processing technology analysis and processing of programming designed to further understanding and mastery the CNC understanding of the principles, parts of the knowledge map and reasonable process design, and further strengthen the skilled application of CNC G-code programming.Keywords CNC machining process programming G code目录引言 (3)第一章数控技术 (4)1.1 国内外数控发展概况 (4)1.2数控技术发展趋势 (5)1.2.1性能发展方向 (5)1.2.2 功能发展方向 (7)第二章零件图纸设计与分析 (11)2.1 零件图纸设计 (11)2.2 机床的选择 (11)第三章零件的夹具与刀具设计 (13)3.1 数控机床夹具 (13)3.1.1机床夹具的组成 (13)3.1.2机床夹具的作用 (15)3.1.3 零件的夹具设计 (16)3.2 数控机床的刀具 (16)3.2.1 数控刀具的分类 (16)3.2.2 数控刀具的选用 (17)3.3.3 零件的刀具选用 (22)第四章零件的加工工艺 (23)4.1 数控车削的加工工艺内容 (23)4.2数控车削的加工工艺分析 (23)4.2.3 零件的工艺步骤 (26)第五章零件切削用量的选定 (27)5.1 切削用量的选择 (27)5.2 切削用量的内容 (27)第六章零件主要操作步骤及程序的编制 (29)6.1加工顺序及路线 (29)6.2机床的操作步骤: (29)6.3零件的安装及装夹方式 (29)夹具是机床的一种附加装置，工件的装夹与数控车床一般使用三爪自动定心卡盘装夹工件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
毕业设计说明书
题目零件的数控车削加
工与编程
专业数控技术
班级07 数控 2 班
学生姓名葛广顺
指导教师于辉
二零一零年四月十八日
目录
一、摘要 (2)
二、绪论 (3)
三、毕业设计任务 (11)
四、简单的轴类零件的编程与加工 (13)
五、轴类零件二维图 (13)
六、轴类零件的工艺分析 (13)
七、轴类零件粗精加工手工编程 (16)
八、轴类零件仿真操作注意事项 (20)
九、简单的套类零件的编程与加工 (21)
十、套类零件二维图 (21)
十一、套类零件的工艺分析 (22)
十二、套类零件的实施 (23)
十三、套类零件仿真操作注意事项 (28)
十四、简单的盘类零件的编程与加工 (28)
十五、盘类零件二维图 (29)
十六、盘类零件的工艺分析 (29)
十七、盘类零件的实施 (30)
十八、盘类零件仿真操作注意事项 (36)
十九、设计小结 (37)
二十、参考文献 (37)
摘要
在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。
车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。
车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。
车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。
车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。
在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，约占机床总数的50%。
车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。
按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。
数控车削加工是现代制造技术的典型代表，在制造业的各个领域如航天、汽车、模具、精密机械、家用电器等各个行业有着日益广泛的应用，已成为这些行业不可或缺的加工手段。
为了子数控机床上加工出合格的零件，首先需根据零件图纸的精度和计算要求等，分析确定零件的工艺过程、工艺参数等内容，用规定的数控编程代码和格式编制出合适的数控加工程序。
编程必须注意具体的数控系统或机床，应该严格按机床编程手册中的规定进行程序编制。
但从数控加工内容的本质上讲，各数控系统的各项指令都是应实际加工工艺要求而设定的。
由于本人才疏学浅，缺乏知识和经验，在设计过程中难免出现不当之处，望各位给予指正并提出宝贵意见。
关键词：车削加工刀具零件的工艺过程工艺参数程序编制。