工程制图 第八章8-9装配图的尺寸标注和技术要求

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8-6,7:装配图尺寸标注技术要求序号和明细栏(精)

8-6,7:装配图尺寸标注技术要求序号和明细栏(精)

两种基准制图解
过渡配合 间隙配合 过渡配合 或 过盈配合 + 0 - 过盈配合
过渡配合
过渡配合 间隙配合 或 过盈配合 过盈配合
a)
基孔制
b) 基轴制
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》(李奉香主编)电子课件 机械工业出版社
3.在装配图中的标注方法
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》(李奉香主编)电子课件 机械工业出版社
3.安装尺寸 安装尺寸是将装配体安装到地基或其他 设备上所需要的尺寸。 4.外形尺寸 是装配体在长、宽、高三个方向上 的最大尺寸,它们提供了装配体在包装、运输和安装过 程中所占的空间大小。 5.其他重要尺寸 是指在设计中经过计算或根据某 种需要而确定的,但又不属于上述几类尺寸的一些重要 尺寸,如运动零件的极限尺寸、主要零件的重要尺寸等。
8.6 装配图的尺寸标注和技术要求 8.7 装配图上的零部件序号和明细栏
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》(李奉香主编)电子课件 机械工业出版社
8.6 装配图的尺寸标注和技术要求
8.6.1 尺寸标注
8.6.2 配合尺寸的有关术语和标注
8.6.3 技术要求
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最大间隙
最大过盈
最大间隙
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a)间隙配合 b)过盈配合
c)过渡配合
各种配合的公差带位置
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2.配合制度
在制造相互配合的零件时,使其中一种零件作为基准件, 它的基本偏差固定,通过改变另一种基本偏差来获得各种不同 性质配合的制度称为配合制。根据生产实际需要,国家标准规 定了两种配合制。基孔制配合、基轴制配合 (1)基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带,与不 同基本偏差的轴的公差带形成各种配合(间隙、过渡或过盈) 的一种制度,如图所示。在基孔制配合中,选作基准的孔称为 基准孔,基准孔的下偏差为零,上偏差为正值。基准孔的基本 偏差代号为“H”。

装配图的尺寸标注和技术要求

装配图的尺寸标注和技术要求

装配图的尺寸标注和技术要求
(1)配合尺寸
配合尺寸是重要的装配关系尺寸,它表示两零件间的 配合性质,在尺寸数字后面一般需注明配合代号,如图9-2
中配合尺寸Փ 60H8/k6。
装配图的尺寸标注和技术要求
(2)相对位置尺寸
装配图的尺寸标注和技术要求
3.安装尺寸
装配图的尺寸标注和技术要求
4.外形尺寸
检验要求
指对装配体基本性能的检验、试验、验收方法的 说明。

使用要求
指对装配体的性能、维护、保养、使用注意事项 的说明。
上述各项技术要求,不是每张装配图都要全部注写,应 根据具体情况而定。装配图技术要求一般用文字标注在明细 栏的上方或图纸下方的空位处。
机械制图
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装配图的尺寸标注和技术要求
1.性能(规格)尺寸
性能(规格)尺寸是表示装配体的工作性能或产品 规格的尺寸,它是设计、了解和选用产品的依据。例如
,图9-2所示滑动轴承的轴孔尺寸Փ 50H8,即为性能(规
格)尺寸。
装配图的尺寸标注和技术要求
2.装配尺寸
装配尺寸是指保证机器(或部件)装配性能的尺 寸。装配尺寸主要有配合尺寸和相对位置尺寸两种。
1.2 装配图的技术要求
装配图中的技术要求是指机器或部件在安装、检测 和调试等过程中用到的有关数据和性能指标,以及使用 、维护和保养等方面的技术要求。拟定装配体技术要求 时,一般应考虑装配要求、检验要求和使用要求这三个 方面。
1.2 装配图的技术要求
装配要求
指装配过程中应注意的事项及装配后应达到的技 术要求,如准确度、装配间隙、润滑要求等。
机械制图
装配图的尺寸 标注和技术要

装配图的尺寸标注和技术要求

机械制图第八章 第2节 装配图的尺寸标注、技术要求、零件序号及明细栏

机械制图第八章 第2节 装配图的尺寸标注、技术要求、零件序号及明细栏
寸。如90H9/f9。
第三节 装配图的尺寸标注、技术要求、零件序号及明细栏
一、尺寸标注
3.安装尺寸
安装尺寸是表示将机器或部 件安装到其它设备上或地基上所 需的尺寸,如圆孔的直径Φ17及
孔的间距180。
4.总体尺寸
它是表示装配体的总长、总宽、 总高三个方向的尺寸。如240、 80、160。
5.其他主要尺寸
在部件设计时,经过计算或 根据某种需要而确定的。
二、技术要求
一般可以从以下几个方面来考虑:
三、零件编号和明细栏
1. 序号编排方法
1) 装配图中所有的零件、部件都 需要编写序号,并与明细栏中的序号 一致。按顺时针(或逆时针)方向整 齐排列。
2)序号注法:
在所指零、部件的可见轮廓内画
一圆点。
8
然后从圆点开始画指引线(细实 线)。
第二节 装配图的尺寸标注、技术要求、零件序号及明细栏
一、尺寸标注
装配图中,只需注出与 装配体性能、装配、安装、 运输等有关的尺寸。
1.性能(规格)尺寸 性能(或规格)尺寸表
明装配体的性能或规格。如
圆孔直径Φ50H8。
2.装配关系尺寸
装配尺寸由两部分组成, 一部分是各零件之间的配合 尺寸;另一部分是与装配有 关的零件之间的相对位置尺
在指引线的另 字高比该图中所注尺寸数字高度大一 号或两号。
3) 当在指引线末端注写序号时,其字高比图中尺寸数字高度达两号。 4) 若是零件很薄或剖面涂黑时,可在指引线末端画出箭头指向该轮廓。 5)指引线相互不能相交,不应与剖面线平行,必要时,可曲折一次。
6) 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可以采用公共指引线。 7) 序号应按顺时针或逆时针方向顺次排列整齐。

工程制图第八章装配图

工程制图第八章装配图

【教学安排】第一结合滑动轴承案例介绍装配图的大体知识,包括装配图的作用、内容、装配结构的表达方式、常见装配工艺结构等,完成一张由零件图拼画装配图的作业,然后通过铣刀架和球阀介绍看装配图的方式,完成一张由装配图拆画的零件图,最后测绘一套部件的装配图和零件草图,等学习AutoCAD后,在运算机上依照草图绘制零件图。

第一讲装配图的大体知识1.知识要点(1)装配图的作用和内容(2)装配图的视图表达方式(3)装配工艺结构(4)装配图尺寸标注和技术要求(5)装配图上零件的序号和明细栏(6)机械上的常见装置2.教学方式本讲采纳电子挂图介绍装配图上的相关内容,可联系作业进行讲解,重点要把装配图和零件图的区别讲清楚,要和生产实际相结合。

结合作业介绍由零件图拼画装配图的方式和画图步骤。

3.课前预备预备几张以往同窗绘制的装配图、教具模型。

熟悉课件和电子挂图的内容。

4.本讲作业依照零件图画装配图(千斤顶或四通阀)。

5.教学内容装配图的作用和内容装配图的作用装配图是表达机械或部件的图样,通经常使用来表达机械或部件的工作原理及零件、部件间的装配关系,是机械设计和生产中的重要技术文件之一。

在产品设计中一样先依照产品的工作原理图画出装配草图,由装配草图整理成装配图,然后在依照装配图进行零件设计,并画出零件图。

在产品制造中装配图是制订装配工艺规程、进行装配和查验的技术依据。

在机械利用和维修时,也需要通过装配图来了解机械的工作原理和构造。

【案例1】滑动轴承图8-1至图8-6为滑动轴承装配图和部份零件的零件图,从装配图上能够了解到滑动轴承的装配关系和装配要求。

图8-1 滑动轴承【Flash/08-01 滑动轴承.swf】图8-2 滑动轴承装配图图8-3 轴承座轴测图【虚拟现实/08-02 轴承座.WRL】图8-4 轴承座零件图图8-5 轴承盖轴测图【虚拟现实/08-01 轴承盖.WRL】图8-6 轴承盖零件图装配图的内容一张完整的装配图必需具有以下内容:(1)一组视图画装配图时,要用一组视图、剖视图等表达出机械(或部件)的工作原理、各零件的相对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。

装配图的尺寸标注

装配图的尺寸标注

第八章装配图第二讲装配图的尺寸标注、技术要求、序号和明细栏目的要求:1、掌握装配图上除一组视图外,还要哪些内容,国家标准对此有哪些具体规定;2、装配图的尺寸标注;技术要求的注写;零件序号的编排;教学重点:装配图的尺寸种类;零件序号的编排;教学难点:装配图的尺寸标注、技术要求与零件图的尺寸标注和技术要求的区别;教学内容:一、装配图的尺寸标注装配图的作用与零件图不同,所以在装配图中标注尺寸时,不必把制造零件时所需的尺寸都标注出来,只需注出以下几类尺寸即可;1、规格、性能尺寸表达机器或部件规格大小或工作性能的尺寸;如正滑动轴承装配图中Φ50H8是轴承孔径尺寸,即滑动轴承的规格尺寸;2、装配尺寸表示机器或部件中各零件间装配关系的尺寸;1配合尺寸:零件间有公差配合要求的尺寸;如正滑动轴承装配图中80H9/f9、Φ60H8/k7等;2连接尺寸:装配图上各零件间的装配连接尺寸;如螺栓、销的定位尺寸;3相互位置尺寸:表示零件间和部件间安装时必须保证其相对位置的尺寸;如正滑动轴承装配图中中中心定位尺寸58等;4装配时需加工的尺寸:为保证装配要求,有关零件需装配在一起后再进行加工,此时应注出加工尺寸;如销孔的配钻尺寸;3、安装尺寸:表示部件安装在机器上或机器安装在基础上联接固定所需的尺寸;如正滑动轴承装配图中的204;4、总体尺寸:表示装配体的总长、总宽、总高尺寸;如正滑动轴承装配图中的236、90、142;5、其他重要尺寸:根据装配体结构特点和需要,必须标注的尺寸;如运动零件的极限尺寸、重要零件间的定位尺寸等;二、装配图上技术要求的注写装配图上技术要求的内容,主要包括装配方法、质量要求、检验、调试中的特殊要求以及安装、使用中的注意事项等;应根据装配体的结构特点和使用性能恰当填写;技术要求一般写在图纸下方空白处;三、装配图上的零件序号为了便于识图、装配和图样管理,装配图中必须对每种零件进行编号,此编号叫零件序号;编排序号的方法:1、装配图中所有的零、部件都必须编写序号,并与明细栏中序号一致;2、装配图中一个部件只编写一个序号;同一张装配图中相同的零、部件应编写同样的序号;3、序号的通用表示法1在所指零、部件的可见轮廓内画一圆点,然后从圆点开始画指引线细实线,在指引线的另一端画一水平线或圆细实线,在水平线上或圆内注写序号,序号的字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号或两号;如下图a;2在指引线的另一端附近直接注写序号,序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号或两号;如下图b;3若所指部分很薄的零件或涂黑的剖面内不便画圆点时,可在指引线的未端画出箭头,并指向该部分的轮廓;如下图c;但在同一装配图中,编写序号的形式应一致;4指引线相互不能相交、不能与剖面线平行;必要时可以画出折线,但只可转折一次;如图形d5一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可以采用公共指引线;如下图;6装配图中的标准化组件如油杯、滚动轴承、电动机等可作为一个整体,只编写一个序号;如下图;7序号应按顺时针或逆时针方向顺次排列整齐;如在整个图上无法连续排列时,应尽量在每个水平或垂直方向顺次排列;四、明细栏明显栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等组成,也可按实际需要增加或减少;明显栏一般配置在装配图中标题栏的上方,按由下而上填写;当位置不够时,可紧靠在标题栏的左方自下而上延续;当装配图中不能在标题栏的上方配置明细栏时,可作为装配图的续页按A4幅面单独给出,但其顺序应是由上而下延伸;小结:在装配图上标注尺寸,要根据情况具体分析,并不是每张图上都要注全上述五类尺寸,有时一个尺寸还可能兼有两种作用; 装配图中零件的序号一定要水平或垂直地按序排列整齐,这样才必要识图; 明细栏中序号的编写与我们平时书写的习惯是相反的;。

制图-装配图的尺寸标注和技术要求

制图-装配图的尺寸标注和技术要求

比例1:2 材料
图号18.03.
9 手柄 1 35
班级 (学号)件数14件成绩
(校) 8 销轴A6×25 1 45 GB882-76制图 (日期)
序号零件名称数量材 料备注审核 (日期)
1.特性、规格尺寸— φ36 和24
2.装配尺寸 φ36 30、13
3. 安 装 尺 寸 — 5°32′ 、 70 、 35 、 4×φ10
5、其它重要尺寸 除上述四种尺寸 外,在装配或使用 中必须说明的尺寸, 如零件间的主要定 位尺寸、设计时计 算或选定的尺寸等。
70
1 2 3 4 567 8 9
C-C A
B A
4×11 5°32′ B
φ36hH66 13
24
68
160
13
35 B-B
46°
10 11 12 13
19 18 17 16 15 14
装配图上的技术要求一般注写在明细表的上方 或图纸下部空白处。
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高速电主轴在卧式镗铣床上的应用 越来越 多,除 了主轴 速度和 精度大 幅提高 外,还 简化了 主轴箱 内部结 构,缩 短了制 造周期 ,尤其 是能进 行高速 切削, 电主轴 转速最 高可大10000r/min以 上。不 足之处 在于功 率受到 限制, 其制造 成本较 高,尤 其是不 能进行 深孔加 工。而 镗杆伸 缩式结 构其速 度有限 ,精度 虽不如 电主轴 结构, 但可进 行深孔 加工, 且功率 大,可 进行满 负荷加 工,效 率高, 是电主 轴无法 比拟的 。因此 ,两种 结构并 存,工 艺性能 各异, 却给用 户提供 了更多 的选择 。
4. 外 形 尺 寸 —230 、 160、80 5.其它重要尺寸—68、 46°

大学课程《工程制图》PPT课件:第八章

大学课程《工程制图》PPT课件:第八章
第八章 装配图
第一节 概述 第二节 装配图的视图表达方法 第三节 装配图的尺寸标注和技术要求 第四节 装配结构的合理性 第五节 读装配图及由装配图拆画零件图第 六节 由零件图画装配图
第八章 装配图
第一节பைடு நூலகம்概 述
第八章 装配图
一、装配图的概念及作用 表达机器或部件的结构形状、工作原理、各零件之间装配关系,以及有 关技术要求的图样,称为装配图。通常把表示机器的整体情况和各部件之间 相对位置的装配图称为总装配图,而把整台机器按各部件分别画出的装配图, 称为部件装配图。总装配图和部件装配图统称装配图,装配图的作用有: (1) 在产品设计时,一般先画出机器或部件的装配图,然后根据装配图提 供的总体结构及有关尺寸设计零件并画出零件图。 (2) 在产品制造中,装配图是制订装配工艺规程,进行装配、检验、调试 等工作的技术依据。 (3) 在产品使用和维修时,需要通过装配图来了解机器的构造、工作原理 和装配关系等。
第八章 装配图
二、装配图的内容 一张完整的装配图应包括以下四个方面的内容: 1. 一组视图 用一组视图(包括剖视图、断面图等一般表达方法和特殊表达方法)完整、清晰、准确和简便地表达机器或部 件的工作原理、各零件之间的相对位置及其装配关系、连接方式和重要零件的结构形状等。 2. 必要的尺寸 只标注出表示机器或部件的性能、规格及装配、安装、检验时所必需的五类尺寸,它们是:(规格)性能尺寸、 装配尺寸、外形尺寸、安装尺寸和其他重要尺寸。 3. 技术要求 用文字或符号注写出机器(或部件)在质量、装配、调整、检验、使用等方面的要求。 4. 标题栏、零部件序号、明细栏 为了便于读图、图样管理和生产准备工作,装配图中的零件或部件应进行编号,这种编号称为零部件序号。 零件的序号、名称、数量、材料等信息应自下而上地填写在标题栏上方的明细栏中,如图8-2所示。

装配图的尺寸标准和技术要求

装配图的尺寸标准和技术要求
计算机辅助绘制装配图是一种现代化的绘图方式,使用 CAD软件进行绘制。
详细描述
计算机辅助绘制装配图需要使用CAD软件,如AutoCAD 、SolidWorks等,通过软件中的绘图工具和命令,将各 个零件的轮廓和尺寸绘制在计算机屏幕上,并标注必要 的尺寸和技术要求。
绘制装配图的步骤
总结词
绘制装配图需要遵循一定的步骤,包括确定比例尺、 绘制装配示意图、绘制零件轮廓和标注尺寸和技术要 求等。
05
装配图的绘制方法
手工绘制装配图
要点一
总结词
手工绘制装配图是一种传统的绘图方式,需要使用绘图工 具和纸张进行绘制。
要点二
详细描述
手工绘制装配图需要使用绘图板、绘图铅笔、橡皮、量角 器等工具,按照比例尺将各个零件的轮廓和尺寸绘制在图 纸上,并标注必要的尺寸和技术要求。
计算机辅助绘制装配图
总结词
详细描述
在绘制装配图之前,需要确定比例尺,以便将各个零 件的尺寸按照实际大小绘制在图纸上。然后,需要绘 制装配示意图,标明各个零件的相对位置和装配关系 。接下来,需要使用绘图工具和命令,按照比例尺将 各个零件的轮廓和尺寸绘制在图纸上,并标注必要的 尺寸和技术要求。最后,需要检查图纸的完整性和准 确性,确保符合设计要求。
THANKS
感谢观看
材料标记的位置
材料标记应标注在零件的附近,以便于与零件编号相对应。通常标注在零件轮 廓线内或轮廓线上方。
注释和说明
注释
注释是对装配图中某些特定部分的解释或说 明,有助于更好地理解装配图的含义。注释 应简洁明了,使用工程语言。
说明
说明是对装配图中某些特定要求的解释或说 明,如对某些特殊工艺的要求、对某些零件 的特殊安装要求等。说明应详细、具体,以 便于理解和操作。

装配图的尺寸标注和技术要求

装配图的尺寸标注和技术要求
(2)装配要求。装配要求一般指装配方法和顺序、装配时的有关说明、 装配时应保证的精确度、密封性等方面的要求。
(3)使用要求。使用要求是对机器或部件的验收、操作、维护和包养等 方面的要求。
此外,还有对机器或部件的涂饰、包装、运输等方面的要求和对机器或 部件的通用性、互换性的要求等。
工程制图

3)安装尺寸 安装尺寸是机器或部件安装连接到其他零、部件或基座上的所需的尺 寸。 4)外形尺寸 外形尺寸是机器或部件外形的总长、总高、总宽的尺寸,它反映了机 器或部件的总体大小,为包装、运输、安装等提供所占空间大小的依据尺寸。 5)其他重要尺寸 其他重要尺寸是在设计过程中经过计算确定或选定的,不能包括在上 述几类尺寸中的重要尺寸,以及运动零件的极限位置尺寸。
二、装配图的技术要求
在装配图中,对机器或部件的性能、装配、检验、使用等方面的要求和 条件进行说明的文字或符号称为装配图的技术要求。装配图中的技术要求一 般注写在图样后的空白处。技术要求因装配体的不同,其具体内容有很大不 同,但技术要求一般应包括以下几个方面。
(1)性能要求。性能要求指机器或不见的规格、参数、性能指标等。
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装配图的尺寸标注和技术要求
一、装配图的尺寸标注
1)性能(规格)尺寸 性能(规格)尺寸是表明机器或部件的性能、规格和特征的尺寸,它 是设计、了解和选用该机器或部件的主要依据。 2)装配尺寸 为了保证机器或部件的性能和质量,装配图中需注出相关零件之间有 装配关系要求的尺寸。装配尺寸包括作为装配依据的配合尺寸和重要的相对 位置尺寸。 (1)配合尺寸。两零件有配合要求时,必须注出表示配合性质的配合 尺寸。 (2)相对位置尺寸。装配时,相关零件间必须保证的距离、间隙等相 对重要的位置尺寸。相对位置尺寸是装配、调整和校对时所需要的尺寸。

装配图的尺寸标注和技术要求

装配图的尺寸标注和技术要求

装配图的尺寸标注和技术要求
一. 装配图的尺寸标注:装配图的作用主要是用来表达机器的工作原理和零部件间的装配关系,因此不需要注出每个零件的所有尺寸,而只须标注以下几类尺寸。

1.性能规格尺寸
它是表示机器或部件的性能和规格的尺寸。

这些尺寸在设计时就已经确定,是设计和使用机器的依据。

2.装配尺寸:是用来确定零、部件间配合要求,以保证机器工作精度和性能的尺寸,它分为两种:
( 1)配合尺寸
表达零件间配合性质的尺寸,也是拆画零件图时确定零件尺寸偏差的依据。

( 2)相对位置尺寸
表示两零件或部件间相对位置的尺寸。

3.安装尺寸:机器安装在地基上或部件与机器联接时所需要的尺寸。

4.外形尺寸:表示机器或部件总长、总宽、总高的尺寸。

它是机器或部件包装、运输、安装和厂房设计的尺寸依据。

5.其它重要尺寸:机器或部件在设计中经过计算确定或选用的尺寸,但又未包括在上述几类尺寸中,这类尺寸在拆画零件图时不能改变。

以上五种尺寸在一张装配图上不一定都要标注,有时一个尺寸可兼有几个意义。

所以在装配图上注尺寸时,要根据具体情况来定。

二. 装配图的技术要求:
装配图上一般应注写以下几方面的技术要求:
1.装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。

如精度要求、需要在装配时应满足的加工要求、密封要求等。

2.检验、试验的条件以及操作要求。

3.对产品的基本性能、维护、保养、运输以及使用要求。

9.3 装配图的尺寸标注和技术要求[5页]

9.3 装配图的尺寸标注和技术要求[5页]

9.3.3 装配图中的零件的序号和明细栏
零件的明细栏应 画在标题栏上方, 当标题栏上方位置 不够时,可在标题 栏左边继续列表
装配图中所有零部件,应 按顺序编写序号,相同的零 部件只编一个序号,一般只 注一次
零件序号应标注在视图 周围,按水平或竖直方向 排列整齐、按顺时针或逆 时针方向排列
序号的字号应 比图中尺寸数 字大一号或大 两号
零件序号应填写在指引 线一端的横线上(或圆圈 内),指引线的另一端应 自所指零件的可见轮廓内 引出,并在末端画一圆点 ;若所指部分内不宜画圆 点(零件很薄或涂黑的剖 面)时,可在指引线一端 画箭头指向该部分的轮廓
明细栏的格式
装配图中零部件的序 号,应与明细栏的序号 一致。填写明细栏中的 序号时,应自下而上填 写
第9章 装配图
9.3 装配图的尺寸标注和技术要求
9.3.1 装配图的尺寸标注 9.3.2 装配图的技术要求 9.3.3 装配图中零件的序号和明细栏
9.3.1 寸
外形尺寸
安装尺寸
9.3.2 装配图的技术要求
1、装配过程中的注意事项,应保证的装配精度。 2、装配后应满足的各种要求,如密封、耐压、间隙、性能等。 3、检验、试验的条件和方法,以及操作要求。 4、部件的性能规格参数,以及包装、运输、使用时的注意事项。 5、机器、部件表面处理,以及涂饰、维护保养要求等。
一组紧固件或装配关系明显的零件组,可采用公共指引线

装配图的尺寸标准和技术要求

装配图的尺寸标准和技术要求

手 滑 泵 压 油
( 校名 )
10.5.1.零 1.零、部件的序号 10.5.1.零、部件的序号 1.零 (四)其它规定
同一张装配图中, 1.同一张装配图中,编注序 号的形式应一致。 号的形式应一致。 2.当序号指引线所指部分内不 便画圆点时( 便画圆点时(如很薄的零件或涂黑的 剖面),可用箭头代替圆点, ),可用箭头代替圆点 剖面),可用箭头代替圆点,箭头需 指向该部分轮廓。 指向该部分轮廓。 (a) 指引线可以画成折线, 3.指引线可以画成折线,但 只可曲折一次。 只可曲折一次。 (b) 指引线不能相交。 4.指引线不能相交。 (c) 5.指引线通过有剖面线的区域 指引线不应与剖面线平行。 时,指引线不应与剖面线平行。 (d)
7 护 罩 B2 1 6 开口销 3 GB91-86 A2 5 2 45 GB882-76 销 轴 4 联接板 2 45 活 塞 1 3 45 活塞环 2 耐 油橡胶 2 1 泵 体 HT150 1 备 注 序号 零 件 名 称 数量 材 料 比例 1:2 GB893-88 图号18.03. 材料 班级 ( 学号)件数 14件 成绩 GB882-76 制图 ( 日期) 备 注 审核 (日期 )源自B AH6 φ36h6
68 24 4× 11 5°32′ 70 13
46°
B
10 11 12 13
35 B-B
160
13
19
18
17
230
16
15
14
拆 去护罩 7
C
C
80
技术 求 要
1.装配 后, 要求 各运 动件 运转 灵活 。 2.进行 油压实 验, 泵体 的进 出 油口 不得渗 、漏油 油 。 M6× 10 4 A3 19 螺 钉 耐 油橡 胶 4 18 垫 圈 心螺 柱 17 空 1 45 1 65Mn 16 弹 簧 2 45 15 钢 球 心螺 柱 45 1 14 空 13 弹 簧 1 65Mn 簧垫 35 2 12 弹 圈 2 65Mn 11 弹簧挡 22 1 35 10 螺 帽 手 柄 1 35 9 25 1 45 8 销 轴A6× 料 序 零件名称数 号 量 材 GB68-85 30

装配图的尺寸标注和技术要求ppt实用资料

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2.装配尺寸
3.安装尺寸
装配图的技术要求是指装配时的调整及加工说明,试验和检验的有关数据,技术性能指标及维护保养、使用注意等事项的说明。 (1)结合三维形象(真实模型或三维造型)的结构、功能分析阅读样图。 装配图的技术要求是指装配时的调整及加工说明,试验和检验的有关数据,技术性能指标及维护保养、使用注意等事项的说明。 (3)装配图中五类尺寸的分析与标注。 (2)装配图中五种尺寸各自的功能。 (2)装配图中五种尺寸各自的功能。 (2)装配图中五种尺寸各自的功能。 一般用文字写在明细栏上方或图纸下方空白处。 装配图的技术要求是指装配时的调整及加工说明,试验和检验的有关数据,技一般用文字写在明细栏上方或图纸下方空白处。 第二讲 装配图的尺寸标注和技术要求 (1)装配图尺寸标注与零件图尺寸标注的不同目的 (1)结合三维形象(真实模型或三维造型)的结构、功能分析阅读样图。 (1)结合三维形象(真实模型或三维造型)的结构、功能分析阅读样图。 (2)装配图中五种尺寸各自的功能。 (1)装配图尺寸标注与零件图尺寸标注的不同目的 (3)装配图中五类尺寸的分析与标注。 装配图的技术要求是指装配时的调整及加工说明,试验和检验的有关数据,技术性能指标及维护保养、使用注意等事项的说明。
第八章 装配图
第二讲 装配图的尺寸标注 和技术要求
二. 零件的技术要求
装配图的技
术要求是指装配
时的调整及加工
说明,试验和检
验的有关数据,
技术性能指标及
维护保养、使用
注意等事项的说
明。
一般用文字写在 明细栏上方或图 纸下方空白处。
装配图的尺寸标注举例
1.性能尺寸
(1)结合三维形象(真实模型或三维造型)的结构、功能分析阅读样图。 (1)结合三维形象(真实模型或三维造型)的结构、功能分析阅读样图。 第二讲 装配图的尺寸标注和技术要求 装配图的技术要求是指装配时的调整及加工说明,试验和检验的有关数据,技术性能指标及维护保养、使用注意等事项的说明。 (1)结合三维形象(真实模型或三维造型)的结构、功能分析阅读样图。 (2)装配图中五种尺寸各自的功能。 一般用文字写在明细栏上方或图纸下方空白处。 (3)装配图中五类尺寸的分析与标注。 (3)装配图中五类尺寸的分析与标注。 装配图的技术要求是指装配时的调整及加工说明,试验和检验的有关数据,技术性能指标及维护保养、使用注意等事项的说明。 第二讲 装配图的尺寸标注和技术要求 (1)装配图尺寸标注与零件图尺寸标注的不同目的 装配图的技术要求是指装配时的调整及加工说明,试验和检验的有关数据,技术性能指标及维护保养、使用注意等事项的说明。

工程制图第8章 装配图

工程制图第8章 装配图
标准件按 不剖画
实心杆件 按不剖画
二、特殊表达 1.假想表达
表示零件 的运动范 围或极限 位置
2.简化表达
1) 沿零件结合面的剖切画法
假想沿某些零件的结 合面剖切,绘出其图形, 以表达装配体内部零件间 的装配情况。
沿轴承盖与轴承 座的结合面剖开,拆 去上面部分,以表达 轴瓦与轴承座的装配 情况。
1. 两个零件在同一个方向上,只能有一个接触面或配合面
接触
接触
不接触
接触
错误
正确
哪一个正确 ?
接触
接触
接触
错误
正确
不接触
不配合
错误
配合
正确
2. 接触面拐角结构
解决办法?
端面无 法靠紧
孔边倒 角
轴颈切 槽
错误
正确
正确
小结:
零件设计时必须认真考虑在制造过 程中有利于加工和装配,即使加工和装 配易于进行,又使加工和装配易于达到 质量要求。
一、尺寸标注
装配图中应标注出必要的尺寸:性能尺寸;装 配尺寸;外形尺寸;安装尺寸;其它重要尺寸。
性能尺寸
外形尺寸
装配尺寸
二、序号编排
1.一般的标注形式
指引线用 细实线画出
末端为序号 注在图形外边
始端为一 黑点,当不宜画 圆点时可画箭头
68Βιβλιοθήκη 12 3特殊情况下指 引线允许转折一次
一组连接件 可画一条指引线
工程制图 第八章 装配图
§8-1 装配图的内容
一、什么是装配图 二、装配图的作用 三、装配图的内容
一、什么是装配图
用以表达机器(或部件)的图样称为装配图。
在设计过程中,一般是根据使用要求先画装配图, 再根据装配图设计和绘制零件图。
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§8-9 装配图的尺寸标注和技术要求
一、尺寸标注
装配图的作用不同于零件图,它不是用来制造零件的依据,所以在装配图中不需注出每个零件的全部尺寸,而只需标注出一些必要的尺寸,这些尺寸按其作用不同,可分为以下几类:
1.性能尺寸
性能尺寸是表示产品或部件的性能、规格的重要尺寸,是设计机器、了解和使用机器的重要参数。

如图8-46中的轴承直径∅50H7。

2.装配尺寸
装配尺寸包括零件间有配合关系的配合尺寸,表示零件间相对位置关系的尺寸和装配需要加工的尺寸。

如图8-46中的装配尺寸为∅60、90等。

3.安装尺寸 将机器安装在基础上或将部件装配在机器上所使用的尺寸,如图8-46中滑轮座的安装尺寸为180。

4.外形尺寸 机器或部件的外形轮廓尺寸,即总长、总宽和总高。

它是机器在包装、运输、安装和厂房设计所需要的尺寸。

如图8-46中的240、164、80。

5.其它重要尺寸 在设计中经过计算而确定的尺寸,主要零件的主要尺寸,如图8-46所示的滑动轴承上的中心高70。

以上几类尺寸,并不是在每张装配图上都要全部注出。

有时一个尺寸可能有几种含义,故对装配图的尺寸要作具体分析后再进行标注。

二、装配图中的技术要求
由于机器或部件的性能、用途各不相同,其技术要求也不相同,在确定装配图的技术要求时,应从以下三个方面考虑:
1.装配要求 指装配时的调整要求,装配过程中的注意事项以及装配后要达到的技术要求。

2.检验要求 指对机器或部件基本性能的检验、试验、验收方法的说明。

3.使用要求 对机器或部件的性能、维护、保养、使用注意事项的说明。

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