制药设备课程设计(台州学院医药化工)
关于制药设备的课程设计
关于制药设备的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解制药设备的基本概念，掌握其分类和工作原理；2. 学生能够了解制药设备在药品生产过程中的重要作用，以及不同设备在制药工艺中的应用；3. 学生掌握制药设备的操作规程和安全知识，了解设备维护保养的基本方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析制药设备的工作原理，具备一定的设备选型和应用能力；2. 学生能够独立操作制药设备，遵循操作规程，确保设备安全运行；3. 学生具备解决制药设备常见故障的能力，能够进行简单的设备维护和保养。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对制药设备相关职业的兴趣，树立从事制药行业的职业理想；2. 学生认识到制药设备在保障药品质量和安全中的重要性，增强社会责任感和职业道德；3. 学生在团队协作中培养沟通、协作能力，形成良好的学习习惯和团队合作精神。
本课程针对高年级学生，结合制药工程学科特点，注重理论知识与实践技能的结合。
课程旨在帮助学生掌握制药设备的基本知识，提高设备操作和维护技能，同时培养学生对制药行业的热爱和责任感。
通过本课程的学习，使学生具备制药设备相关领域的专业素养，为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下三个方面：1. 制药设备基本概念与分类- 理解制药设备的定义、功能及分类；- 掌握各类制药设备的工作原理和特点。
参考教材章节：第一章 制药设备概述2. 制药设备在药品生产中的应用- 了解制药设备在药品生产过程中的重要作用；- 学习不同制药设备在制药工艺中的应用实例。
参考教材章节：第二章 制药设备在药品生产中的应用3. 制药设备操作与维护- 掌握制药设备的操作规程和安全知识；- 学习制药设备维护保养的基本方法，了解常见故障排除。
参考教材章节：第三章 制药设备操作与维护教学内容安排和进度：第1周：制药设备基本概念与分类；第2周：制药设备在药品生产中的应用；第3周：制药设备操作与维护。
制药设备与工程设计课程设计
制药设备与工程设计课程设计题目：公称容积30 m3缬氨酸发酵罐设计设计小组：第六组专业班级：制药班设计组成员：指导教师：黎先发西南科技大学生命科学与工程学院二〇一三年十二月目录一、设计任务书………………………………………………………………1.1设计内容………………………………………………………………1.2设计参数和技术特性指标……………………………………………………1.3设计要求………………………………………………………………二、概述………………………………………………………………2.1设计目的………………………………………………………………2.2设计思想及依据………………………………………………………………2.3设计原则………………………………………………………………2.4发酵罐设计概述………………………………………………………………三、罐体及传热装置的设计………………………………………………………………3.1罐体及换热装置的设计………………………………………………………3.1.1确定罐体高径比………………………………………………………3.1.2罐体容积计算…………………………………………………………3.1.3管体厚度的确定………………………………………………………3.1.4上封头厚度的确定…………………………………………………………3.1.5下封头厚度的确定………………………………………………………3.1.6罐体压力试验…………………………………………………………3.2夹套直径和高度的确定………………………………………………………3.3夹套材料和壁厚的确定………………………………………………………3.3.1夹套封头厚度的确定……………………………………………………3.3.2夹套压力试验………………………………………………………四、搅拌装置及附件设计………………………………………………………………4.1搅拌轴计算………………………………………………………………4.1.1搅拌轴功率计算…………………………………………………………4.1.2按扭矩计算轴的强度………………………………………………………4.1.3搅拌器支撑尺寸计算………………………………………………………4.2搅拌器选型及分布………………………………………………………………4.2.1搅拌器基本尺寸计算………………………………………………………4.2.2搅拌器结构………………………………………………………………4.3挡板设置………………………………………………………………五、传动装置设计及部分其它装置选型设计………………………………………………5.1电动机选择………………………………………………………………5.2减速机选型………………………………………………………………5.2.1 V带设计………………………………………………………………5.3联轴器选型………………………………………………………………5.4密封装置选型………………………………………………………………5.5机架选型………………………………………………………………5.6安装底盖………………………………………………………………5.7凸缘法兰选型………………………………………………………………5.8罐体上接管口………………………………………………………………5.9人孔选型………………………………………………………………5.10接管法兰………………………………………………………………5.11支座设计和计算………………………………………………………………5.11.1支座选型………………………………………………………………5.11.2计算总载荷…………………………………………………………六、剩余其它装置选型设计………………………………………………………………6.1视镜选型设计………………………………………………………………6.2消泡装置选型设计………………………………………………………………6.3液面计设计………………………………………………………………6.4无菌空气分布管设计…………………………………………………………七、设计总结………………………………………………………………7.1设计组成员信息………………………………………………………………7.2设计分工………………………………………………………………7.3组员个人总结………………………………………………………………八、公称容积30 m3缬氨酸发酵罐设计装配图（附图）九、参考文献………………………………………………………………一、设计任务书1.1设计内容公称容积缬氨酸发酵罐设计1.2建议设计参数和技术特性指标取；装料系数取；通风管通风比（通气速率/发酵液体积）取发酵液密度为，最大粘度；初始水温.接管建议（推荐）：出料口冷凝液出口蒸汽进口温度计插口视镜进料口人孔手孔压缩空气入口项目名称参数或指标工作压力罐内0.15Mpa夹套（蛇管）内0.25Mpa 工作温度罐内≤121℃夹套（蛇管）内≤150℃工作介质罐内轻微腐蚀性物料夹套内蒸汽组别 6装料量（m3）26传热面积（m2）39搅拌器型式直叶圆盘涡轮搅拌器转速/rmp 200搅拌轴功率kw 9.06其它夹套换热时，至少应装四块挡板（根据需要设置）罐体材料16Mn1.3设计要求1.3.1机械搅拌生物反应器机械计算及整体结构设计，完成设计说明书。
制药设备第一讲
第一部分
• • • • • • •
• • • •
教学内容 化工设备基础
化工制图基础知识 压力容器 塔设备 换热器及蒸发器 搅拌反应釜 化工管路 典型化工设备故障诊断技术
制药工程反应设备 制药工程分离设备 药物制剂生产设备 制药用水生产设备
第二部分 制药工程设备
学时分配
章次 化工制图基础知识 压力容器 塔设备 换热器及蒸发器 搅拌反应釜 化工管路 典型化工设备故障诊断技术
尺寸大小相差悬殊
大量的开孔和接管
广泛采用标准化的零、部件 大量采用焊接结构
2、化工设备图示特点
（1）视图配置灵活 化工设备主体多为回转体，采用两个基本视图表达。 主
立式
左
卧式
俯
当设备较高或较长时，俯视图、左视图不能安排在基本位 置上。 ·可灵活将其安排在空白位置上。并注明视图名称或方向； ·也可将其画在另外一张图纸上。 对于结构形状简单的设备，允许将零件图画在装配图上的 适当位置。也允许在装配图上放置 管口方位图。
图2-1 甲醇制二甲醚生产工艺流程
工艺图流程图分类
较规范的工艺图流程图一般有以下3种
⑴总工艺流程图 或称全厂物料平衡图，用 于表达全厂各生产单位（车间或工段）之间主 要物流的流动路线及物料衡算结果。 ⑵物料流程图 是在总工艺流程图的基础 上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。 ⑶带控制点工艺流程图 也称生产控制流 程图或施工工艺流程图，它是以物料流程图为 依据，内容较为详细的一种工艺流程图。
设备布置图
设备布置设计内容
当确定了工艺流程图后，流程中所涉及的全部主要设备及辅助 设施，必须根据工艺的要求和生产的具体情况，在厂房建筑内外合 理布置，安装固定，以保证生产顺利进行。在设备布置设计中，一 般应提供下列图样。 ⑴设备布置图 表示一个车间或一个工段的生产和辅助设备在 厂房建筑内外安装布置的图样，是设备布置设计中的主要图样。 ⑵首页图 图样。 车间内设备布置图需分区绘制时，提供分区概况的
制药设备与工艺设计课程设计
制药设备与工艺设计课程设计标题：深度剖析制药设备与工艺设计课程设计在当今快速发展的制药行业中，制药设备与工艺设计课程设计变得至关重要。
本文将从多个角度深入探讨这一主题。
一、制药设备与工艺设计的概念与意义制药设备与工艺设计是指根据药品生产工艺和要求，设计制药设备、工艺和生产线，以保证药品的质量、安全和有效性。
这种设计不仅仅是机械和材料的设计，还包括了制药工艺的设计和优化。
它对于制药企业来说意义重大，直接影响生产效率和药品质量。
二、制药设备与工艺设计课程设计的深度和广度制药设备与工艺设计课程设计需要涵盖广泛的内容，包括但不限于制药设备原理、工艺流程、清洁验证、GMP要求、自动化控制等方面的知识。
除了理论知识外，还需要结合实践案例进行深入的讨论和分析，以便学生能够真正理解和应用所学知识。
三、课程设计的目标和要求在制药设备与工艺设计课程设计中，我们需要设定明确的目标和要求。
学生应该能够熟练掌握制药设备与工艺设计的基本原理和方法，具备解决实际问题的能力。
他们需要了解国内外最新的制药技术和设备，具备国际化视野。
课程设计还应该培养学生的团队合作能力和创新精神，以适应日益变化的制药行业。
四、个人观点和理解我认为，制药设备与工艺设计课程设计应该注重理论与实践相结合，培养学生的动手能力和创新意识。
也要充分利用行业资源，邀请行业专家和企业代表进行讲座和交流，让学生能够真正了解行业需求和趋势。
课程设计还应该注重学生综合素质的培养，包括沟通能力、团队合作能力、批判性思维等方面的能力。
总结通过对制药设备与工艺设计课程设计的深度和广度的探讨，我们可以看到这一课程对于培养高素质的制药人才具有重要作用。
通过合理设置课程目标和要求，结合实际案例进行教学，以及注重学生的综合素质培养，我们可以培养出更多优秀的制药人才，推动制药行业的持续发展。
通过以上文章的撰写，我尽力兼顾了主题的深度和广度，并在全文中多次提及了“制药设备与工艺设计课程设计”的关键词。
化工与制药类实验课程设计
化工与制药类实验课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解化工与制药实验的基本原理，掌握实验操作流程及安全规范；2. 掌握实验数据的收集、处理和分析方法，了解实验结果的评价标准；3. 了解化工与制药领域的实际应用，提高对实验现象的观察和解释能力。
技能目标：1. 能够正确使用实验仪器和设备，独立完成实验操作，提高实验技能；2. 学会设计简单的化工与制药实验方案，具备初步的实验设计能力；3. 培养实验数据的整理和分析能力，能够撰写规范的实验报告。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工与制药实验的兴趣，激发学生的探索精神；2. 增强学生的团队合作意识，培养实验过程中的沟通与协作能力；3. 培养学生的安全意识，使其遵循实验规程，养成良好的实验习惯。
课程性质：本课程为化工与制药类实验课程，旨在通过实验操作，巩固理论知识，提高学生的实践能力。
学生特点：学生已具备一定的化工与制药基础知识，具有较强的动手能力和好奇心，但对实验操作尚不熟练，需要系统学习和实践。
教学要求：结合学生特点，注重实践操作，强调实验安全，培养实验技能和科学态度，使学生在实践中掌握知识，提高能力。
通过具体的学习成果分解，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 化工与制药实验基本原理：介绍化工与制药实验的基本原理、实验方法及实验设计思路，使学生掌握实验的基础知识。
教材章节：第一章 实验基本原理内容列举：实验方法、实验设计、实验误差与数据处理2. 实验操作技能训练：针对实验基本操作、仪器使用和实验安全等方面进行系统训练，提高学生的实验操作能力。
教材章节：第二章 实验操作技能内容列举：实验基本操作、仪器使用、实验安全与防护3. 实验数据分析：学习实验数据的收集、处理和分析方法，培养学生分析问题、解决问题的能力。
教材章节：第三章 实验数据分析内容列举：数据收集、数据处理、实验结果评价4. 化工与制药实验案例：分析典型化工与制药实验案例，使学生了解实验在实际生产中的应用。
制药机械基础课程设计
制药机械基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解制药机械的基本概念、分类及其在药品生产中的应用；2. 掌握制药机械的基本工作原理和关键性能指标；3. 了解制药机械的常见故障及其原因。
技能目标：1. 能够运用制药机械的基本原理，分析并解决实际生产中的简单问题；2. 学会使用制药机械相关设备，进行基本操作和维护；3. 能够根据制药工艺需求，选择合适的制药机械。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对制药机械的兴趣，激发学习热情；2. 增强学生的安全生产意识，树立正确的生产观念；3. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与交流能力。
课程性质：本课程为制药工程专业基础课程，旨在帮助学生建立制药机械的基本概念，掌握制药机械的原理和操作技能，为后续专业课程学习奠定基础。
学生特点：学生处于大学二年级，具有一定的机械基础和药学知识，但实践经验不足。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论联系实际，提高学生的实践操作能力，培养解决实际问题的能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
二、教学内容1. 制药机械概述- 了解制药机械的定义、分类及发展历程；- 掌握各类制药机械的特点及适用范围。
2. 制药机械的工作原理与性能指标- 学习制药机械的基本工作原理；- 掌握制药机械的关键性能指标及其在药品生产中的作用。
3. 常见制药机械及其应用- 熟悉各类常见制药机械的结构、原理及应用；- 学会根据制药工艺需求，选择合适的制药机械。
4. 制药机械的故障分析与维护- 分析制药机械常见故障及其原因；- 掌握制药机械的维护保养方法，确保设备稳定运行。
5. 制药机械操作与安全- 学习制药机械的基本操作方法；- 了解制药机械操作中的安全知识，提高安全生产意识。
教学内容安排与进度：第一周：制药机械概述第二周：制药机械的工作原理与性能指标第三周：常见制药机械及其应用第四周：制药机械的故障分析与维护第五周：制药机械操作与安全教材章节及内容关联：《制药机械与设备》第一章：制药机械概述《制药机械与设备》第二章：制药机械的工作原理与性能指标《制药机械与设备》第三章：常见制药机械及其应用《制药机械与设备》第四章：制药机械的故障分析与维护《制药机械与设备》第五章：制药机械操作与安全教学内容紧密结合课程目标，注重科学性和系统性，旨在帮助学生全面掌握制药机械的基础知识和操作技能。
《制药设备与车间设计》课程简介
制药设备与车间设计课程简介1. 课程背景制药设备与车间设计是针对制药工程领域的一门重要课程。
随着医药行业的快速发展和技术更新换代，制药设备与车间设计的重要性日益凸显。
本课程旨在培养学生对制药设备与车间设计的深刻理解，使其具备丰富的实践经验和理论知识，为日后从事制药工程相关工作打下坚实的基础。
2. 课程目标本课程旨在通过系统的理论学习和实践操作，使学生掌握制药设备及车间设计的基本原理和技术，具备制药设备选型、布局规划、工艺流程设计等方面的能力，培养学生的创新意识和解决问题的能力，使其能够在面对实际制药生产中的新情况和新问题时能够独立分析和解决。
3. 课程内容本课程主要涵盖以下内容：3.1 制药设备的选择原则：介绍制药设备的种类、特点、性能指标及选择原则。
3.2 制药车间布局设计：介绍制药车间的规划、布局及装修设计。
3.3 制药工艺流程设计：介绍制药生产中的典型工艺流程，并对工艺参数进行分析与优化。
3.4 制药设备的运行维护：介绍制药设备的安装调试、运行维护和常见故障处理方法。
3.5 制药设备创新技术：介绍当前制药设备领域的创新技术及应用。
4. 教学方法本课程采用理论教学与实际操作相结合的教学方法。
通过教师讲解、案例分析、实验操作等方式，系统地向学生传授制药设备与车间设计的相关知识和技能。
5. 教学成果通过本课程的学习，学生将具备以下能力和知识：5.1 掌握制药设备与车间设计的基本原理和技术。
5.2 熟悉制药设备选型、布局规划、工艺流程设计等方面的知识。
5.3 具备一定的制药设备的运行维护和故障处理能力。
5.4 了解当前制药设备领域的创新技术及应用。
6. 结语制药设备与车间设计课程的开设，旨在培养学生的实践操作能力和理论知识水平，使其成为具备一定实践经验和创新能力的制药工程技术人才。
希望学生通过本课程的学习，能够对制药设备与车间设计有一个全面的了解，为日后从事相关工作打下坚实的基础。
7. 实践操作本课程将通过实验操作的方式，让学生亲自参与制药设备的安装调试、运行维护等环节，使他们能够真正地掌握操作技能。
制药设备与工艺设计课程设计
制药设备与工艺设计课程设计【制药设备与工艺设计课程设计】导言：制药设备与工艺设计是制药工程领域的一门重要课程，主要涉及制药设备选择、工艺流程设计、操作规程等方面内容。
本文将从深度和广度的角度对制药设备与工艺设计进行全面评估，并结合个人观点和理解，撰写一篇有价值的文章。
一、制药设备与工艺设计的意义和作用1. 制药设备与工艺设计的定义与背景制药设备与工艺设计是指在制药工程中，根据具体药品生产的需求，选择合适的设备和优化制造工艺，确保药品的质量安全和生产效率。
2. 制药设备与工艺设计的意义制药设备与工艺设计对于药品的质量和效益具有决定性的影响。
通过科学地设计和选择设备，以及优化工艺流程，能够提高药品的质量、降低生产成本、提高生产效率等，对于企业发展具有重要意义。
二、制药设备与工艺设计课程的内容1. 制药设备选择与设计（1）设备选择原则根据药品的特性和生产要求，选择合适的设备，包括反应器、干燥设备、分离设备等。
需要考虑设备的操作性能、安全性能、可靠性等因素。
（2）设备设计原则根据药品的工艺流程和操作需求，对设备进行设计，包括设备的结构设计、传热、传质和反应等方面。
2. 工艺流程设计（1）工艺流程设计的重要性合理的工艺流程设计对于保证药品质量、提高生产效率至关重要。
需要考虑工艺的可行性、高效性和可控性等方面因素。
（2）工艺流程设计的步骤包括原料的选取与处理、反应条件的确定、反应过程的控制、产品的纯化和干燥等步骤。
3. 操作规程的制定制药设备与工艺设计还包括操作规程的制定，主要涉及设备的操作流程、注意事项和安全措施等。
这对于确保生产过程的安全性和稳定性具有重要意义。
三、制药设备与工艺设计的个人观点和理解制药设备与工艺设计作为一门综合性课程，对于培养制药工程师的专业能力和综合素质具有重要意义。
在我看来，学习制药设备与工艺设计课程应该注重以下几个方面的理解和实践：1. 掌握设备的原理和操作技能通过充分理解各类制药设备的原理和操作技能，可以更好地选择合适的设备、进行设备的维护和故障排除等工作。
制药设备教案第一章
（2011——2012学年第上学期）
课程名称制药设备Leabharlann 专业班级任课教师王雷
所在部门商贸系
教案
授课题目
第一章绪论
审批
签字
月日
月日
授课时数
2
授课
方法
讲授
教具
无
授课班级
与时间
教学目标
知识目标：使学生了解制药设备的分类以及现阶段的发展情况
技能目标：使学生掌握制药设备的含义以及设备常用的材料
教学重点
制药设备的含义以及设备常用的材料
板书设计
总论
第一章绪论
一、制药设备的含义
二、制药设备的分类
（一）原料药设备及机械
（二）制剂机械
（三）饮片机械
（四）制药用水设备
（五）药用粉碎机械
（六）药用包装机械
（七）检测设备
（八）其他制药机械及设备
板书设计
有色金属：铝、铜
金属材料
黑色金属：铁、钢
设备常用材料
高分子材料
非金属材料
陶瓷
复合材料
后记
2、国外制药设备的发展动态
国外制药设备发展的特点是向密闭生产，高效，多功能，提高连续化、自动化水平发展。
[课堂小结]总结本此课程的重点内容
[布置作业]1、制药设备、机械的含义。
2、制药设备的分类。
3、制药设备常用材料（表）
20分钟
对比分析
3分钟
2分钟
课堂教学设计
组织教学提出问题、导入新课讲授新课
总结布置作业
二、制药设备的分类
2分钟
8分钟
5分钟
10分钟
分析、对比讲解
制药设备及制药机械的概念
制药设备课程设计
3、编制设计计算说明书
设计计算说明数是图纸设计的理论依据，是设计计算的 整理和总结，是审核设计的技术文件之一，其内容大致 包括：
四、设计步骤
（一）、发酵罐的总体结构设计 根据工艺要求并考虑制造、安装、维护检修的方
便，确定各部分的结构形式，如封头的形式，传 热方式，传动类型、轴封和各种附件的结构形式。
1 罐体的设计
1．1 罐体的结构设计
罐体由顶盖、筒体和罐底组成，通过支座安装在基础
或平台上，罐底通常采用椭圆形封头，顶盖在受压状态下
封头的设计已标准化，内径与筒体的内径一致， 标准锥形封头、椭圆标准封头尺寸可查设计资料。
封头设计厚度按工艺条件，用强度计算公式进行 计算。对椭圆形封头:
t
KpD1
2[]t0.5p
对标准椭圆形封头:K=1
1.3 罐体压力试验
采用水压试验，试验压力公式为
pT 1.25p[[]]t
其中：[σ]为实验温度下材料的许用应力， MPa；
D1为薄壁圆筒内径,mm [σ]τ材料在设计温度下的许用应力，MPa；
设计压力与工作压力
注意：设计任务书中给定压力为最大工作压力； 使用安全阀时设计压力不小于安全阀开启压力或
取最大工作压力1.05～1.10倍； 使用防爆破膜时根据其型式，一般取最大工作压
力的1.15～1.4倍作为设计压力。
三、课程设计的内容
1、准备阶段 （1）设计前应预先准备好设计资料、手册、图册、计算
化工原理课程设计制药
化工原理课程设计制药2、塔设备的分类塔设备经过长期的发展，形成了形式繁多的结构，以满足各方面的特殊需要，为研究和比较的方便，人们从不同的角度对塔设备进行分类，按操作压力分为加压塔、常压塔和减压塔；按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔和干燥塔；按形成相际界面的方式分为具有固定相界面的塔和流动过程中形成相界面的塔，长期以来，人们最长用的分类按塔的件结构分为板式塔、填料塔两大类。
＊填料塔填料塔是分级接触型气液传质设备，种类繁多，根据目前国外的现状，主要的塔型是浮阀塔、筛板塔和泡罩塔。
泡罩塔泡罩塔是历史悠久的板式塔，长期以来，在蒸馏、吸收等单元操作使用的设备中曾占有主要的地位，泡罩塔具有一下优点：（1）.操作弹性大（2）.无泄漏（3）.液气比围大（4）.不易堵塞，能适应多种介质泡罩塔的不足之处在于结构复杂、造价高、安装维修方便以及气相压力降较大。
筛板塔筛板塔液是很早就出现的板式塔，20世纪50年代起对筛板塔进行了大量工业规模的研究，形成了较完善的设计方法，与泡罩塔相比，具有以下的优点：（1）.生产能力大（提高20％－40％）（2）.塔板效率高（提高10％－15％）（3）.压力降低（降低30％－50％），而且结构简单，塔盘造价减少40％左右，安装维修都比较容易[1]。
浮阀塔20世纪50年代起，浮阀塔板已大量的用于工业生产，以完成加压、常压、减压下的蒸馏、脱吸等传质过程。
浮阀式之所以广泛的应用，是由于它具有以下优点：（1）.处理能力大（2）.操作弹性大（3）.塔板效率高（4）.压力降小其缺点是阀孔易磨损，阀片易脱落。
浮阀的形式有很多，目前常用的浮阀形式有F1型和V-4型，F1型浮阀的结构简单，制造方便，节省材料，性能良好。
F1型浮阀又分为轻阀和重阀两种。
V-4型浮阀其特点是阀孔冲成向下弯曲的文丘里型，以减小气体通过塔板的压强降，阀片除腿部相应加长外，其余结构尺寸与F1型轻阀无异，V-4型阀适用于减1、工艺流程图(见下图所示)2、工艺流程简介来自贮槽的原料液经高压泵进入预热器预热到一定温度之后进入精馏塔，塔顶冷凝器将上升蒸汽冷凝成液体，其中一部分作为塔顶产品取出，另一部分重新引回塔顶作为回流液。
《制药设备课程设计》课件
制药设备的材料
制药设备所使用的材料必须具有耐腐蚀、耐高温、无毒等特性，以保证药品质量和生产安全。
制药设备的选择
在选择制药设备时，需要考虑设备的性能、可靠性、安全性、可维护性以及经济性等因素，以确保制药生产的顺利进行。
制药设备课程设计实例
03
总结词
01
压片机是制药工业中常用的设备之一，用于将药物压制成片剂。
课程设计中的问题与对策
04
总结词：目标不明
解决方案：在开始设计之前，应充分了解制药设备的需求和目标，明确设计的方向和重点，确保设计思路的清晰和连贯。
详细描述：在设计过程中，由于对制药设备的需求和目标理解不清晰，导致设计思路混乱，无法有效地进行设备设计。
总结词：性能欠佳
详细描述：由于技术水平或设计思路的限制，设计的制药设备性能可能无法满足实际需求，导致生产效率低下或产品质量不稳定。
制药设备的分类
制药设备通常具有高精度、高效率、高可靠性和安全性的特点，以确保药品质量和生产安全。
制药设备的特点
制药设备通常由原料处理、反应、分离、干燥等部分组成，各部分相互配合完成制药工艺流程。
通过物理或化学方法，将原料转化为目标药品，其中涉及到的原理包括流体动力学、热力学、化学反应工程等。
制药设备的工作原理
详细描述
02
压片机设计需要考虑的因素包括压力调节、片剂厚度和硬度、模具材料和尺寸等。在设计过程中，需要确保压片机能够满足生产要求，同时保证片剂的质量和一致性。
总结词
03
压片机设计需要考虑的因素包括压力调节、片剂厚度和硬度、模具材料和尺寸等。
详细描述：在设计压片机时，需要根据生产工艺要求，选择合适的压力调节方式，以确保片剂的硬度和厚度符合标准。同时，模具材料和尺寸的选择也至关重要，需要考虑到耐磨性、耐腐蚀性和热稳定性等因素。
《制药设备课程设计》课件
03
学生应总结课程设计的经验教 训，为今后的学习和工作提供 有益的参考和借鉴。
04
制药设备操作与维护
制药设备的操作规程与注意事项
总结词
掌握操作规程，确保安全运行
详细描述
制药设备操作规程包括开机前的检查、设备启动、运行监 控、关机等步骤，确保设备正常运行。同时，操作过程中 需注意安全事项，如穿戴防护用品、避免误操作等。
总结词
加强日常巡检，预防潜在故障
详细描述
加强日常巡检，定期检查制药设备各项性能指标和运行 状态，及时发现潜在故障并进行处理。同时，建立巡检 制度，规范巡检工作流程。
制药设备的安全管理与规范操作
总结词
强化安全意识，确保人员安全
详细描述
强化制药设备操作人员的安全意识，遵守安全操作规程， 确保人员安全。同时，加强安全培训和教育，提高员工安 全素质。
案例三
总结词
设备安全管理与规范操作的关键性
详细描述
介绍某制药企业如何制定设备的安全管理与规范操作方案，包括设备安全管理制度、操作规程、应急预案等，以 确保设备的安全运行和员工的生命安全。
THANKS
感谢观看
制药设备的维护保养与故障排除
总结词
定期维护保养，延长设备寿命
详细描述
定期对制药设备进行维护保养，包括清洁、润滑、检查 等，能够延长设备使用寿命。同时，建立维护保养计划 ，按照计划进行保养工作。
总结词
掌握故障排除方法，快速恢复运行
详细描述
掌握制药设备常见故障排除方法，能够快速定位故障原 因并进行处理，恢复设备正常运行。同时，建立故障排 除流程，提高故障排除效率。
实用性原则
课程设计应紧密结合制药行业的 实际需求，确保学生所学的知识 和技能能够在实际工作中得到应 用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
连续式加压叶滤机
立式连续式加压叶滤机 卧式连续式加压叶滤机
立式连续式加压叶滤机
结构：
立式滤槽沿周向分割成料浆室、
卸饼室，几组矩形滤叶沿立轴间
歇升降并回转，以跨过个滤室的
隔墙
矩形滤叶
工作过程：
卸饼室
当滤叶组浸入料浆室中，即进行
过滤并形成滤饼
滤叶组降入卸饼室，可用空气反 吹卸料；必要时还可进行预敷助 滤剂、洗涤滤饼等操作
在洗涤区用热水或溶剂洗涤滤 饼
在干燥区以过热蒸汽或压缩空 气置换滤饼中的残液
在卸饼区有压缩空气自内向外 反吹使滤饼剥离，并用刮刀卸 饼
卸饼后的滤布用洗水喷嘴清洗
转鼓加压过滤机特点
操作连续 滤饼含湿量低 洗涤效果好 洗水耗量低 结构复杂 维修较困难 造价高 适于大规模生产应用
三足式沉降离心机的特点
结构简单，价格低，适应性强，操作方便； 间歇操作； 分离效率低，一般只适宜处理较易分离的物料； 为避免频繁卸料、清洗，处理的物料的一般含固
量都不高（约3%~5%）； 常用于中小规模的生产，如料浆脱水，液体净化，
从废液中回收有用的固体颗粒。
螺旋卸料沉降离心机
螺旋卸料沉降离心机
应用动态过滤原理，利用旋转件产生高剪切力，从而限制 滤饼层的厚度，获得很高的过滤速度
型式：分为旋叶压滤机和旋管压滤机
应用：高分散度、低浓度及可压缩性物料的过滤
动态旋叶压滤机工作原理
在滤室内外压差的推动下，滤液穿过薄层滤饼 和过滤介质从滤液口排出
在叶轮的离心力和级间压差的推动下，增浓到 一定浓度的浓浆在流动状态下从最末级排出机 外
外表层用特殊结构的细滤网精制而成 中间夹有支承网 二者借助框架连接 并附有密封、紧固件等组成，安装于筒内的出液管上，
且加以固定
滤叶的作用
用来支承和吸附助滤剂的唯一基础 并具有疏液流畅，截流可靠等性能
立式加压叶滤机结构
密集组装的滤叶中心孔相叠而成集液管 适用于小规模、间歇性生产
加压叶滤机特点
矩形的、方形的和圆形
材料
金属、塑料或木材
滤板的表面
排液沟槽 凸起结构
滤框
中空
滤布
滤框
压紧机构
手动、自动或液压压紧
滤板
滤室
两块滤布与滤框之间构成滤 室
滤板、滤框边角的通孔，形 成供料、洗涤水、滤液及压 缩空气等的通道
滤框的内测有向有孔与供料 通道相连
滤板的内测向有孔与滤液通 道相连
活塞推料离心机
工作过程
悬浮液通过进料管送到圆锥形加料斗中，在转筒内壁有 滤网，在离心力的作用下，滤液沿加料内壁流动，穿过 滤网，由滤液出口连续排出
积于滤网上的滤渣，在与加料斗一起做往复运动的活塞 推进器的作用下，将转筒内的滤渣推至出口，途中受到 冲洗管出来的水的喷洗，洗水由另一出口排出
视频
加入转筒内的悬浮液随转筒一同旋转，悬浮液中的固 相颗粒在离心力作用下沿径向移动，被截留在过滤介 质表面形成滤饼层
液体在离心力作用下透过滤渣层、过滤介质和转鼓壁 上的孔被甩出转筒，实现固体颗粒与液体的分离
三足式离心机
三足式离心机的组成
柱脚-1 底盘-2 主轴-3 机壳-4 转筒-5
操作注意
第10章 机械分离设备
10.1 加压过滤机 10.2 真空过滤机 10.3 过滤离心机 10.4 沉降离心机 10.5 离心分离机 10.6 旋风分离器 10.7 袋式过滤器
非均相分离操作的意义
回收有用物料
母液中分离固体的成品或半成品
获得产品
药物经气流干燥后的产品或半成品 反应液中取得结晶产品
按分离的推动力不同分类
1. 加压过滤 2. 真空过滤 3. 离心过滤 4. 离心沉降 5. 重力沉降 6. 旋流分离
10.1 加压过滤机
在滤室内施加高于常压的操作压力 (0.3~0.8MPa)的过滤机
特点
过滤推动力大 单位过滤面积占地少 对物料的适应性强
加压过滤机的适用范围
固液密度差较小而难以沉降的分离 固体含量高和要求得到澄清的滤液 要求固相回收率高、滤饼含湿量低的场合
动态旋叶压滤机的特点
提高过滤压力 降低整个滤饼的阻力 在运动状态下降低料浆稠度的特性进行操作 适用于含细微颗粒的或在滤布上积存少量滤渣，
即造成很大过滤阻力的悬浮液的过滤 不适用于过滤受热后会变质的和颗粒容易破碎
的物料
10.2 真空过滤机
真空抽滤器 转筒真空过滤机
真空过滤机
用抽真空的方法抽取滤室内的气体，使滤室与 大气之间产生压差，迫使滤液穿过过滤介质， 固体颗粒被过滤介质截留，达到固液分离的目 的
洗干净，开始下一个循环操作
动画
转筒真空过滤机
转筒真空过滤机的特点
操作自动化 单位过滤面积的生产能力大 调节滤饼的厚度 过滤面积远小于板框压滤机 设备结构比较复杂 滤渣的含湿量比较高，10%~30% 洗涤不够彻底 适用于颗粒不太细，黏性不太大的悬浮液 不宜用于温度太高的悬浮液
10.3 过滤离心机
低时的过滤 对粒状、结晶状或纤维状的物料脱水效果较好，
晶体不易磨损 用于小批量、多品种物料的分离
三足式离心机缺点
需从转筒上部卸除滤饼 需要比较繁重的体力劳动 传动机构和制动都在机身下部，易受腐蚀
活塞推料离心机
活塞推料离心机
连续运转、自动操作、液压脉动卸料的过滤 式离心机
组ห้องสมุดไป่ตู้：
转鼓、筛网、活塞推进器、进料斗、冲洗管、 滤液出口
转筒绕垂直轴旋转，液体和固体颗粒都受到两个 力的作用
向下的重力 水平方向的离心力
固体颗粒水平沉积在转鼓内表面形成致密层 液体层贴在固体颗粒上。
典型的沉降离心机
三足式沉降离心机
螺旋卸料沉降离心机
三足式沉降离心机
与三足式过滤离心机的最大区别是转鼓壁上不开孔 固体颗粒在离心力作用下沉降到转鼓壁 澄清的液体沿转鼓向上流动，经拦液板连续溢流排出
加压过滤机的分类
间歇式加压过滤机
加料、过滤、洗涤、吹除、卸饼等操作过程是 依次周期性间歇地进行
特点
价格低、适应性强，结构形式多 常用设备
板框压滤机 厢式压滤机 加压叶滤机 筒式压滤机
1 板框压滤机
板框压滤机
滤板、滤框
多块滤板-3与滤框-2交替重叠 排列组成
滤板滤框的形状
连续供料，间歇排渣
料浆室
卧式连续式加压叶滤机
结构
六组垂直圆盘形滤叶装在空心滤轴-4上，有齿轮箱拖动其即进 行自传又进行公转
工作过程
滤槽内保持一定的料浆高度，各组滤叶依次沉入料浆中完成过 滤和成饼过程
当滤叶旋出液面后，密闭虑槽中的恒压气体进一步使脱水，与 过滤及脱水的圆盘相连的排液阀关闭，此时与吹气阀相连，将 滤饼吹落到输送带上
转筒真空过滤机
连续式的过滤机 过滤、洗涤、吹干、卸渣和清洗滤布等在转筒的旋 转过程中完成 转筒每旋转一周，过滤机完成一个循环周期
结构 回转圆筒，简称转筒 转筒上转有很多小空 外面包上金属网和滤布 互不相通的扇形格 一端与分配头相连
过滤区
扇形格内为真空 滤液穿过滤布后被吸入扇形格内，经分配头被吸出 滤布上形成一层逐渐增厚的滤渣
立式加压叶滤机
主机外形，不锈钢罐 内部，垂直放置多片滤叶作为过滤元件
通过加压或真空进行过滤
YLJ型立式加压叶滤机
立式加压叶滤机结构示意图
滤叶，矩形 集液管，水平放置 滤槽的上封头内装喷淋
装置，用以卸除滤饼 集液管上设置振动机构，
以机械振动卸除滤饼
滤叶的结构和作用
滤叶就是滤网，形似叶片，故称滤叶
三足式离心机 活塞推料离心机
过滤离心机
离心分离：利用离心力作为推动力分离液 相非均相的过程。
其设备称为离心机
离心机分类
过滤离心装置 固相截留在可渗透隔板表面而允许液相通 过
离心沉降机 要求两相有密度差
过滤离心机的分类
过滤离心机的组成、过滤原理
结构
转筒-4 过滤介质-3
过滤原理
为使机器运转平稳，物料加入时应均匀分布 一般情况下，分离悬浮液时 ，在离心机启动
后再逐渐加入转筒 分离膏状物料或成件物品时，应在离心机启动
前均匀放入转筒内
三足式离心机优点
结构简单、操作平稳、占地面积小 过滤推动力大、过滤速度快 滤渣可洗涤、滤液含液量低 适用于过滤周期长、处理量不大、滤渣要求含量
吸干区
格内与真空管路相连通 滤渣在真空下被吸干
洗涤区
洗涤水喷洒在滤渣上 洗涤液和滤液一样，经分配头被吸出 滤渣被洗涤后，在同一区域内被吸干
吹松区
扇形格同压缩空气管相连通 压缩空气从扇形格内部向外吹向滤渣，使其松动，以便卸料
滤布复原区
经吹松滤渣这部分扇形格移近到刮刀时，滤渣被刮落下来 滤渣被刮落后，可由扇形格内部通入压缩空气或蒸汽，将滤布吹
滤叶等部件均采用不锈钢制造 槽体容易实现保温和加热 密封性较好，操作比较安全 滤布的损耗量低
连续式加压过滤机
连续式加压过滤机的加料、过滤、洗涤、吹除和 卸饼等操作过程为同时连续进行
特点 过滤速度高 含湿量低 环境洁净 适于自动化控制操作
设备
转鼓加压过滤机 连续式加压叶滤机 动态旋叶压滤机
净化气体 劳动安全 环境保护 三废处理
常用的非均相分离方法
过滤法
非均相物料通过过滤介质，将颗粒截流在过滤 介质上而得到分离
沉降法
颗粒在重力场或离心力场内，借自身的重力或 离心力使之分离
离心分离
利用离心力的作用，使悬浮液中微粒分离
机械分离设备
依靠机械作用力，对固-液、液-液、气-液、气固等非均相混和物进行分离的设备
与加压过滤机的比较
相同——压力差 不同——滤室的压力大小
真空过滤机的分类