ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计

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ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计(全套图纸)

ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计(全套图纸)

毕业设计说明书论文(全套CAD图纸) QQ 36396305摘要在人类的机械创新的不断进步,使机械代替了人。

以前在油田修井时或者下油管时,管与管连接时是用管钳来上扣和卸扣,现在使用这种液压钳,就给人类带来很多方便,使工作效率和安全系数提高,也减少了很多井口的工作人员,因此这是油田经常使用的卸管工具。

针对修井作业中人力上卸抽油杆螺纹效率低,劳动强度大,又不能保证不同规格抽油杆所要求的上扣扭矩等问题,研制了ZQ-100型液压抽油杆钳,这种抽油杆钳由主钳,手动换向阀,液压马达,底钳,弹簧吊筒和调节弹簧等组成,在设计中省掉了转速换挡机构,同时通过改变制动板上压簧螺栓的结构,解决了制动板减薄时颚板滚子爬坡力量不足这一技术难题,介绍了这种抽油杆钳的工作原理。

目前,国外钻杆动力钳的种类很多,而且产品性能及质量都相对稳定,特别是他们产品的体积与输出扭矩不会成比例变化,即使动力钳输出扭矩相当大时,其产品的体积也不会增加多少,因而适用于现场需要。

而国内产品还处在研发和改进阶段,产品性能及质量都有待进一步提高,国内产品的体积和重量都随输出扭矩的增大而增大,从而导致无法适用于某些大型钻管。

近10年来,中国国内生产动力钳有所增长,但相比国外我国动力钳结构复杂不方便使用与维护,使用期短等缺点,所以我国正大力发展动力钳设计改造,达到世界水平。

关键词:石油;机械创新;性能;转杆动力钳;研发改进;设计AbstractIn recent years, with continued rapid growth of our national economy, petroleum volume of consumption of our country increase year by year. The rank has already exceeded Japan, has become the second largest petroleum following U.S.A. and consumed the country. On being pole required to pump oil, pump the oil pole pincers after developing the hydraulic pressure of Model ZQ-100, this kind pumps the oil pole pincers by the main pincers , the manual reversing valve, hydraulic motor, bottom pincers , the spring hangs tube and regulates spring ,etc. to make up , save rotational speed shift gears organization , at the same time through change , apply the brake board pigeonhole reed structure of bolt in design, solve , apply the brake board jaw board roll sub climbing strength insufficient technological difficult problem this reduce thin ,, recommend this kind pump oil pole operation principle of pincers! Main technical parameter and experimental situation in the room, employ the result to indicate live, adopt Model ZQ-100 hydraulic pressure pump oil pole pincers can reduce , release oil pole take off number of times of spiking greatly, improve and build the quality of the well and build the pace of the well. Let out difficult to avoid and fluid have a sure one but compression, so, transmission than unable and invariable, suitable for transmission than requiring strict occasion. Energy caused to leak lose, hydraulic transmission main energy is lost, in addition resistance and machinery that fluid receive among pipeline rub etc., cause sure energy to lose, cause the efficiency of hydraulic transmission to be relatively low. The viscosity of the fluid changes with temperature, as the warm change of oil, will influence the working performance of the actuator directly. In addition, have greater difficulties to adopt hydraulic transmission under the low-temperature condition or high-temperature condition. Fluid through air, will produce noise is apt to cause vibration, the ones that influenced transmission are steady. It is relatively difficult to maintain, the work load is large. At the trouble of producing, trouble reason difficult to look for, get rid of getting difficult through design, optimize, reduce, shoulder, influence as hydraulic system. At present, the kind of the motive force pincers of foreign drilling rod is numerous, and properties of product and quality are all relatively stable, especially they the products one volume and output torsion can changes proportional, even if power, when毕业设计说明书论文(全套CAD图纸) QQ 36396305pincers quite heavy to export torsion, volume of product its how much does it increase either, suitable for needing at the scene. The domestic products are still at the stage of researching and developing and improving, properties of product and quality all remain to further improve, volume and weight of the domestic products all export the increase of the torsion to increase at the same time, thus it is unable to be suitable for some to cause and bore managing large-scaly. The past 10 years, produce power pincers increase to some extent, compare foreign of our country power pincers structure complicated to use and maintain while being inconvenient in China, the shortcoming such as being short of service time, so our country is developing the motive force pincers to design and transform in a more cost-effective manner, reach the world standard. Transfer to ZQ100 type to pole power pincers carry pincers go on, design , realize, it is safe to apply the brake, it is reliable and durable. Make the hydraulic pressure control and drive the rack to clamp the steel tube effectively.Key words: Petroleum; Machinery innovates; Performance ; Transfer to the pole motive force pincers ; Research and develop and improve; Design目录1 绪论 11.1液压动力钳概述 (6)1.1.1 液压动力钳的发展状况 61.1.2 液压动力钳的应用71.2液压动力钳的结构及工作原理 (8)1.2.1 液压动力钳的结构及特点81.2.2 液压动力钳的工作原理91.3液压动力钳技术参数及特点 (10)1.3.1 ZQ-100型液压动力钳的技术参数101.3.2 液压动力钳的技术特点101.4液压动力钳的的操作说明 (11)1.4.1 液压动力钳的的安装111.4.2 液压动力钳的操作121.4.3 液压动力钳的维护与润滑121.4.4 液压动力钳的常见故障及排除方法132 ZQ-100型钻杆动力钳的背钳总体设计142.1ZQ-100型钻杆动力钳的背钳概述 (14)2.2ZQ-100型钻杆动力钳的背钳结构设计 (14)2.3背钳结构设计中的问题 (15)3 ZQ-100型钻杆动力钳的背钳液压缸设计173.1液压缸的类型和结构形式选择 (17)3.2液压缸基本参数确定 (17)3.2.1 液压缸工作负载及工作压力183.2.2 缸筒内径及柱塞杆直径183.2.3 液压缸最大工作行程和最小导向长度21毕业设计说明书论文(全套CAD图纸) QQ 363963053.3液压缸的强度及刚度校核 (22)3.3.1 缸筒壁厚的校核及外径计算223.3.2 液压缸柱塞杆强度验算233.4液压缸稳定性验算 (23)3.5液压缸的安装试验与维护 (24)4 ZQ-100型杆动力钳的背钳传动设计264.1背钳传动概述 (26)4.2背钳传动设计 (26)4.3轴的设计 (28)4.3.1 轴的结构设计284.3.2 轴的强度计算284.3.3 轴的刚度计算284.3.4 轴的稳定性324.4齿轮系的设计 (32)4.4.1 齿轮系的传动比324.4.2 齿轮的强度计算335 结论506 技术经济分析44致谢 52参考文献 53附录A译文55附录B英文文献611 绪论在人类的机械创新的不断进步,使机械代替了人。

钻机顶驱系统背钳机构设计及仿真

钻机顶驱系统背钳机构设计及仿真

国外相比无论是在结构上还是可靠性方面都还存在很大 2 背钳的结构设计
的差距.钻机顶驱系统的重要组成部分背钳主要用来完
根据背钳的功能要求,对背钳机构进行设计.结构如图
成钻杆的上卸扣作业,此外也可以利用背钳更换保护接 1 所示.侧挂式背钳主要由前扶正环、后扶正环、导向环、
头和内防喷器.顶驱在进行上卸扣作业时,背钳夹紧钻杆, 背钳本体背钳支架、背钳托座、弹簧等组成.
图 5 钳头位置变化曲线 如图 6 所示为右钳头速度变化曲线,在背钳夹紧的过 程中,钳头的速度先平稳增加,然后又平稳下滑,当时间到 2.5 秒时背钳的运动速度达到最大,且背钳装置钳头的最大运 动速度为 6 mm/s.右钳头速度变化曲线变化稳定,满足背钳 设计要求.
部分:右背钳、左背钳、钻杆、液压缸、浮动安装座,每一
clamp mechanism in process of back clamp clamping and loosing .By the curves ,we can explore preliminary the motion law of back clamp .
Key words: Top Drive Drilling System;Back-up tong;Kinematics analysis
背钳的左钳牙和右钳牙很难做到同时夹紧钻杆 ,且左右
基金项目:国家深部探测技术与实验研究专项资助项目(SinoProbe-09)
作者简介:于萍,(1963-),女,教授,E-mail:yp@
应的约束运动副,这些运动副可以使被约束构件间具有一 定的运动关系.从而使模型中各独立的部件相互联系在一 起,按照设计的运动轨迹实现运动.使用 ADAMS/view 中的 函数编辑器定义相应的背钳运动.背钳机构的仿真模型如 下图 3.

ZQ203-100钻杆动力钳使用与维护

ZQ203-100钻杆动力钳使用与维护

φ139.7(4″钻杆接头)、 φ127 (31/2″钻杆接头)。
1)滚子
2)颚板销子
3)颚板
4)牙板螺钉
5)堵头螺钉
6)牙板
精品课件
7
4、简述钻杆动力钳的结构
1)钳头总成
2)传动总成
3)行星变速总成
4)夹紧气缸总成
5)吊杆总成 6)刹带总成 7)液气控制总成 8)移送气缸总成
吊杆总成
液气总成
6)公母接头总长:≥420mm;
YZB-120液 压站
精品课件
15
6、钻杆动力钳的安装及调试
1)安装:
(1)动力钳的安装:悬吊、尾座距离及固定、移送气 缸的安装
(2)动力钳与液压站管线的连接,动力站的放置位置 ,动力站电源
(3)动力钳与气源的管线连接。
2)调试
(1)动力钳安装后的调平:左右调平和前后调平
力;
上扣溢流阀:控制调节钳头上扣方向压
扣方向;
*可倒装,即控制调节钳头卸
2)三位四通气阀(双向气阀):
气阀板上共3个手柄;
a):上面右边气阀控制夹紧气缸动作,使下钳分别在

扣或卸扣方向夹紧和下钳复位(对缺口)
b):上面左边气阀控制钳头的高低转速;

c): 前侧面气阀控制移送气缸的伸缩,推动钳头送至
精品课件
22
口作业位置;
*阀的操作---气阀和液压阀
高低档气阀
液压阀上扣操作
夹紧气缸 控制气阀
精品课件
液压阀卸扣操作
23
7、钻杆动力钳的压力、转速及扭矩的调节
1)压力的调节:系统压力16.6Mpa,上扣压力5-8MPa
2)转速的调节:调节动力站上柱塞泵的流量

常用钻具紧扣扭矩表

常用钻具紧扣扭矩表

160 11.5 68.8 552.3 7.8 85.05 269.1 38.5 176 11.9 93.42 671.8 7.8 105.01 297.7 48.1 172 9.9 90.26 649.1 7.8 105.01 297.7 46
管体 一级:管体外部凹伤,压痕,缩,变粗,变细,卡瓦损伤及直径减小不超过公称外径的 3%,外腐蚀≤1.4mm,坑深<1mm,周向长<二分之一
NC26
4.7
4.4
4.1 1.0 0.9 0.8
NC31
11.8
10.4
9.3
2.1 1.9 1.7
NC38
18.0
17.1 14.9 3.1 2.9 2.6
4″DP 41/2″DP, WDP
HT40
27.0
4.5
NC46
34.5
26.0 21.0 5.8 4.4 3.6
5″DP, WDP
NC50
31/2″DC
扣型 NC26
上扣扭矩 KN·m 液压大钳压力 MPa
6.3
1.20
41/8″DC
NC31
9.2
1.60
43/4″DC
NC35
14.7
2.50
61/4″DC (81/2″LF)
NC46
24.4
4.10
7″DC (91/2″LF)
NC50
43.4
8″DC (121/4″LF)
NC56
65.2
3″四方*12m 31/2″四方*12m 41/4″四方*14m 51/4″四方*12m 51/4″四方*14m 51/4″四方*16m
重量(t /根) 0.5 0.59 0.8 1.2 1.5 1.8

ZQⅡ钻杆动力钳图册中文

ZQⅡ钻杆动力钳图册中文
ZQ203-125Ⅱ钻杆动力钳
产品图册
江苏如石机械有限公司
地址:如东县栟茶镇卫海北路60号 邮编:226406
电话:05 传真:05
网址:http:
19.000.00
900.00A吊升装置
8/23~24
9
吊升液缸
9/24~25
10
刹车总成
10/25~26
11
油马达阀板总成
11/26
12
气阀板总成
12/27
2
GB93-87
垫圈16
27
3
制动盘
1
4
GB5781-86
螺栓M16*40
17
5
-22M
法兰
2
6
-01M
定位销
6
7
控制螺钉
4
8
GB/
螺钉M8*28
8
9
楔形块Ⅰ
4
10
-22A
坡板
8
11
-45M
楔形块Ⅱ
4
12
GB68-85
螺钉M12*20
12
13
-35M

4
14
-33M
弹簧
4
15
-32M
垫圈36
4
GB/
13
气控盒
13/27~28
14
01.04.00M夹紧气缸
14/28
1:19.000.00ZQ203-125Ⅱ钻杆动力钳
2: 钳头
3:传动总成
4:传动总成
5: 门气缸
6: 行星变速箱
7: 移送气缸总成
9: 吊升液缸
10: 刹车总成
11:油马达阀板总成

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ZQ203-100钻杆动力钳使用与维护ppt课件

ZQ203-100钻杆动力钳使用与维护ppt课件

颚板
堵头
上下钳定位 手把
25
3)启动油泵,使油泵在空载情况下运转,系统压力 表的压力不应超过1.5MPa为正常。
4)操纵移送缸双向气阀使钳子平稳地送到井口,严 禁把气阀一次合到底使钳子快速向井口运动造成撞击。
若钳子高度不合适可操作3吨手拉葫芦,调节到合适位置。
钳子送 至井口
钳子送 至井口
26
5)在钳子送到井口,钻杆通过缺口进入大钳后,观察钳 头上下两堵头螺钉是否与公母接头贴合,尔后操纵夹紧缸双 向气阀使下钳夹紧接头。
的安装 (2)动力钳与液压站管线的连接,动力站的放置位置,
动力站电源 (3)动力钳与气源的管线连接。 2)调试 (1)动力钳安装后的调平:左右调平和前后调平 注:甩钻具时在鼠洞口的调平。 (2)操作各气阀的动作,标牌与动作是否一致。 (3)起动液压站,观察是否有漏油等。操作液压阀手柄,
5mm。 3)公母接头总长应不低于420mm。
6
注:现新国产钻杆接头规格均为:
φ203(8″钻铤本体)、φ190.5(51/2″钻杆接头)、
φ168.28(5″钻杆接头)、φ152.4(41/2″钻杆接头)、 φ139.7(4″钻杆接头)、 φ127 (31/2″钻杆接头)。
1)滚子
2)颚板销子
1)压力的调节:系统压力16.6Mpa,上扣压力5-8MPa 2)转速的调节:调节动力站上柱塞泵的流量 3)扭矩的调节:与压力调节相同

转速的调节





上扣扭矩 的调节
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8、钻杆动力钳的操作规程
1)打开钻机到钳子气管线阀门。(条件许可时此阀门 应布置在司钻操作台上)。
2)检查钳头颚板尺寸与钻杆接头足寸相符合后,把 钳头上两个定位手把根据上扣或卸扣转到相应位置。

顶部驱动钻井系统背钳设计计算

顶部驱动钻井系统背钳设计计算

顶部驱动钻井系统背钳设计计算王士斌【摘要】The structure commonly used and working principle of the backup tong in the top drive drilling system are described in detail,and some core issues in the design of backup tong are pro-posed.The coefficient of friction is determined,the selection of the clamping hydraulic cylinders parameters are made to design the dental lamina.These methods have been applied to the design of the backup tong in the YDQ90 top drive drilling system,and a successful product has been manufactured.The onsite operation succeeded with ideal result.%介绍了顶部驱动钻井系统背钳的结构及工作原理,确定了背钳牙板夹持钻杆时的摩擦因数,进行了夹紧液缸参数设计、背钳牙板设计。

将这些方法应用到 YDQ90型顶驱背钳的设计中,成功地试制出产品,经过现场应用,效果良好。

【期刊名称】《石油矿场机械》【年(卷),期】2014(000)007【总页数】4页(P33-36)【关键词】顶部驱动钻井系统;背钳;液缸;牙板【作者】王士斌【作者单位】中石化江苏石油工程有限公司安徽分公司,合肥 230022【正文语种】中文【中图分类】TE922顶部驱动钻井系统(以下简称顶驱)具有较高的承载能力、良好的密封性能及足够的转矩,与传统的具有相同功能的石油钻机钻井系统相比,可节省钻井时间20%~30%,尤其在钻高难度的定向井、水平井时经济效果更加显著,并可预防卡钻事故[1],现在已成为石油钻井行业的标准产品[2]。

ZQ203-100型钻杆动力钳操作规程

ZQ203-100型钻杆动力钳操作规程

ZQ203-100型钻杆动力钳操作规程1范围本操作规程适用于ZQ203-100型钻杆动力钳本操作规程适用于钻井工操作岗2ZQ203-100型钻杆动力钳使用前的准备2.1清理、检查随动力钳配套的部件、零件、专用工具及易损件是否完好齐全,有无丢失。

3ZQ203-100型钻杆动力钳使用前的检查3.1检查所的使用鄂板钳头尺寸与钻杆尺寸是否相符。

3.2检查钳牙挡块安装是否紧固牢靠,牙板安装是否正确。

3.3检查液压换向阀手柄和变速气阀手柄是否置于中间位置,操作手柄是否灵活、可靠。

3.4检查液压动力源电机线路连接及电机、液泵转向是否正确。

3.5检查液压动力源液压油液面、油质规定要求(液面应在油位显示管中上部)。

3.6检查液压管线、气管线是否连接正确,各接头连接可靠、不刺、不漏。

3.7要随时检查吊绳和尾绳的安全可靠性。

3.8当液压站溢流阀调压手柄调整到18Mpa后要锁死。

4 ZQ203-100型钻杆动力钳的使用该项检查工作由钻井工负责执行。

4.1操作顺序及工作过程4.1.1打开钻机到钳子气管线阀门(条件许可时此阀应布置在司钻操作台上)。

4.1.2启动油泵,合上单向气阀,油泵在空载情况下运转,系统压力表压力不应超过15个大气压力为正常。

4.1.3检查钳头颚板尺寸与钻杆接头尺寸相符合后,把钳头上个定位手把根据上扣或卸扣转到相应位置。

4.1.4操纵移送缸双向气阀使钳子平衡地送到井口,严禁把气阀一次合到底,钳子快速成向井口运动造成撞击。

若钳子高度不合适,可操作3吨手拉葫芦,228调节到合适位置。

4.1.5在钳子送到井口,钻杆通过缺口进入大钳后,观察钳头上下两堵头螺钉是否与公母接头贴合,尔后操纵夹紧缸双向气阀使下钳夹紧接头,将移送气缸双向气阀入到零位,将气放掉。

4.1.6根据上卸扣需要,高低档位的双向气阀转到相应位置,在使用中可不停车换档。

4.1.7马达的正反转是通过H型手动换向阀来实现的,根据上卸扣的需要更换手柄位置。

ZQ100钻杆动力钳的使用及改造

ZQ100钻杆动力钳的使用及改造

ZQ100钻杆动力钳的使用及改造
陈钢
【期刊名称】《中国设备管理》
【年(卷),期】1999(000)010
【摘要】简要介绍了ZQ100钻杆动力钳的概况和特点,并总结了十几年来在胜利油田现场使用的情况,存在的关键及特殊问题,以及解决问题的方法、技术改造的建议,可作为技术攻关的课题。

【总页数】1页(P36)
【作者】陈钢
【作者单位】胜利油田黄河钻井总公司机动科
【正文语种】中文
【中图分类】TE921.9
【相关文献】
1.钻杆动力钳的基本原理和维护保养 [J], 梁熊
2.钻杆动力钳的应用与改进 [J], 杨风良;刘现川
3.钻杆动力钳的设计缺陷及使用中存在的问题 [J], 王文智;张根旺;党兰焕;罗冰;沈川平
4.ZQ216/135大管径高扭矩钻杆动力钳的研制 [J], 缪红建;王宏军;陆海涛;姜勇兵
5.钻杆动力钳上扣扭矩监测系统设计 [J], 刘佳;李乔乔
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摘要在人类的机械创新的不断进步,使机械代替了人。

以前在油田修井时或者下油管时,管与管连接时是用管钳来上扣和卸扣,现在使用这种液压钳,就给人类带来很多方便,使工作效率和安全系数提高,也减少了很多井口的工作人员,因此这是油田经常使用的卸管工具。

针对修井作业中人力上卸抽油杆螺纹效率低,劳动强度大,又不能保证不同规格抽油杆所要求的上扣扭矩等问题,研制了ZQ-100型液压抽油杆钳,这种抽油杆钳由主钳,手动换向阀,液压马达,底钳,弹簧吊筒和调节弹簧等组成,在设计中省掉了转速换挡机构,同时通过改变制动板上压簧螺栓的结构,解决了制动板减薄时颚板滚子爬坡力量不足这一技术难题,介绍了这种抽油杆钳的工作原理。

目前,国外钻杆动力钳的种类很多,而且产品性能及质量都相对稳定,特别是他们产品的体积与输出扭矩不会成比例变化,即使动力钳输出扭矩相当大时,其产品的体积也不会增加多少,因而适用于现场需要。

而国内产品还处在研发和改进阶段,产品性能及质量都有待进一步提高,国内产品的体积和重量都随输出扭矩的增大而增大,从而导致无法适用于某些大型钻管。

近10年来,中国国内生产动力钳有所增长,但相比国外我国动力钳结构复杂不方便使用与维护,使用期短等缺点,所以我国正大力发展动力钳设计改造,达到世界水平。

关键词:石油;机械创新;性能;转杆动力钳;研发改进;设计AbstractIn recent years, with continued rapid growth of our national economy, petroleum volume of consumption of our country increase year by year. The rank has already exceeded Japan, has become the second largest petroleum following U.S.A. and consumed the country. On being pole required to pump oil, pump the oil pole pincers after developing the hydraulic pressure of Model ZQ-100, this kind pumps the oil pole pincers by the main pincers , the manual reversing valve, hydraulic motor, bottom pincers , the spring hangs tube and regulates spring ,etc. to make up , save rotational speed shift gears organization , at the same time through change , apply the brake board pigeonhole reed structure of bolt in design, solve , apply the brake board jaw board roll sub climbing strength insufficient technological difficult problem this reduce thin ,, recommend this kind pump oil pole operation principle of pincers! Main technical parameter and experimental situation in the room, employ the result to indicate live, adopt Model ZQ-100 hydraulic pressure pump oil pole pincers can reduce , release oil pole take off number of times of spiking greatly, improve and build the quality of the well and build the pace of the well. Let out difficult to avoid and fluid have a sure one but compression, so, transmission than unable and invariable, suitable for transmission than requiring strict occasion. Energy caused to leak lose, hydraulic transmission main energy is lost, in addition resistance and machinery that fluid receive among pipeline rub etc., cause sure energy to lose, cause the efficiency of hydraulic transmission to be relatively low. The viscosity of the fluid changes with temperature, as the warm change of oil, will influence the working performance of the actuator directly. In addition, have greater difficulties to adopt hydraulic transmission under the low-temperature condition or high-temperature condition. Fluid through air, will produce noise is apt to cause vibration, the ones that influenced transmission are steady. It is relatively difficult to maintain, the work load is large. At the trouble of producing, trouble reason difficult to look for, get rid of getting difficult through design, optimize, reduce, shoulder, influence as hydraulic system. At present, the kind of the motive force pincers of foreign drilling rod is numerous, and properties of product and quality are all relatively stable, especially they the products one volume and output torsion can changes proportional, even if power, whenpincers quite heavy to export torsion, volume of product its how much does it increase either, suitable for needing at the scene. The domestic products are still at the stage of researching and developing and improving, properties of product and quality all remain to further improve, volume and weight of the domestic products all export the increase of the torsion to increase at the same time, thus it is unable to be suitable for some to cause and bore managing large-scaly. The past 10 years, produce power pincers increase to some extent, compare foreign of our country power pincers structure complicated to use and maintain while being inconvenient in China, the shortcoming such as being short of service time, so our country is developing the motive force pincers to design and transform in a more cost-effective manner, reach the world standard. Transfer to ZQ100 type to pole power pincers carry pincers go on, design , realize, it is safe to apply the brake, it is reliable and durable. Make the hydraulic pressure control and drive the rack to clamp the steel tube effectively.Key words: Petroleum; Machinery innovates; Performance ; Transfer to the pole motive force pincers ; Research and develop and improve; Design目录1 绪论 11.1液压动力钳概述 (6)1.1.1 液压动力钳的发展状况 61.1.2 液压动力钳的应用71.2液压动力钳的结构及工作原理 (8)1.2.1 液压动力钳的结构及特点81.2.2 液压动力钳的工作原理91.3液压动力钳技术参数及特点 (10)1.3.1 ZQ-100型液压动力钳的技术参数101.3.2 液压动力钳的技术特点101.4液压动力钳的的操作说明 (11)1.4.1 液压动力钳的的安装111.4.2 液压动力钳的操作121.4.3 液压动力钳的维护与润滑121.4.4 液压动力钳的常见故障及排除方法132 ZQ-100型钻杆动力钳的背钳总体设计142.1ZQ-100型钻杆动力钳的背钳概述 (14)2.2ZQ-100型钻杆动力钳的背钳结构设计 (14)2.3背钳结构设计中的问题 (15)3 ZQ-100型钻杆动力钳的背钳液压缸设计173.1液压缸的类型和结构形式选择 (17)3.2液压缸基本参数确定 (17)3.2.1 液压缸工作负载及工作压力183.2.2 缸筒内径及柱塞杆直径183.2.3 液压缸最大工作行程和最小导向长度213.3液压缸的强度及刚度校核 (22)3.3.1 缸筒壁厚的校核及外径计算223.3.2 液压缸柱塞杆强度验算233.4液压缸稳定性验算 (23)3.5液压缸的安装试验与维护 (24)4 ZQ-100型杆动力钳的背钳传动设计264.1背钳传动概述 (26)4.2背钳传动设计 (26)4.3轴的设计 (28)4.3.1 轴的结构设计284.3.2 轴的强度计算284.3.3 轴的刚度计算284.3.4 轴的稳定性324.4齿轮系的设计 (32)4.4.1 齿轮系的传动比324.4.2 齿轮的强度计算335 结论506 技术经济分析44致谢 52参考文献 53附录A译文55附录B英文文献611 绪论在人类的机械创新的不断进步,使机械代替了人。

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