系梁现场施工方法
地系梁施工方案
地系梁施工方案1. 引言地系梁是指建筑结构中的地下梁，用于承载上部载荷并将其转移到地基土层中。
地下梁施工是建筑工程中非常重要的一项工作，合理的施工方案能够保证地下梁的质量和稳定。
本文将从施工方法、材料选择、质量控制等方面，对地系梁的施工方案进行详细阐述。
2. 施工方法地系梁的施工方法主要包括开挖、支护和浇筑三个阶段。
2.1 开挖在开挖阶段，首先需要对地系梁所在的地基进行清理和平整。
然后根据设计要求，进行挖土，挖土的深度应考虑地下水位、土质情况等因素。
开挖过程中，要注意保持挖土边坡的稳定，以防止坍塌事故的发生。
2.2 支护支护是地下梁施工过程中非常重要的一环，它的目的是保证地下空间的稳定和安全。
常见的支护方式有以下几种： - 钢支撑：通过钢管、钢板等材料构成的支撑体系，能够提供强大的支撑力，适用于较大梁跨和较大的荷载情况。
- 钢筋混凝土支护墙：将钢筋混凝土墙体建立在开挖边坡上，能够有效地防止边坡坍塌，适用于较小梁跨和较小的荷载情况。
- 预应力锚杆：通过张拉预应力锚杆，将开挖边坡受力控制在一定范围内，能够有效地防止边坡坍塌，适用于较小梁跨和较小的荷载情况。
2.3 浇筑浇筑阶段是地下梁施工的最后一个环节。
在浇筑前，需要进行模板安装和布置钢筋，并进行验收。
浇筑材料一般选择高强度混凝土，根据设计要求进行配比，并通过振动器进行浇筑、压实和充实。
同时，需要注意浇筑过程中的温度控制，以防止裂缝的产生。
3.1 钢材在地系梁的施工中，常常需要使用钢材作为支撑和加固材料。
钢材应具备一定的强度和韧性，在施工过程中能够承受荷载并保持稳定。
常用的钢材有角钢、槽钢、钢管等，其选择应根据具体的工程要求和设计方案进行。
3.2 混凝土材料地系梁的核心部分是混凝土结构，因此混凝土材料的选择对地系梁的质量至关重要。
混凝土应具备足够的强度、密实性和耐久性，能够承受预期的荷载和环境作用。
在施工过程中，需要对混凝土的配比、水灰比、掺合料等进行控制，以确保混凝土的质量。
系梁专项施工方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 项目施工合同及设计文件；3. 有关技术规范、规程；4. 项目部类似工程经验。
二、工程概况1. 项目名称：XX桥梁工程2. 桥梁类型：钢筋混凝土预应力简支空心板梁桥3. 桥梁结构：上部结构采用3-20m钢筋混凝土预应力简支空心板梁，预制施工；下部结构采用钢筋混凝土桩柱式墩、桩基础和重力式U型桥台。
4. 系梁数量及尺寸：共需施工系梁若干道，具体数量及尺寸根据设计图纸确定。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：准备足够的钢筋、混凝土、模板等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：准备混凝土搅拌车、钢筋加工机械、模板支撑系统等施工机械设备。
四、施工工艺1. 施工放样：根据设计图纸，在施工现场进行系梁放样，确保系梁位置准确。
2. 绑扎钢筋：按照设计要求，绑扎系梁钢筋，确保钢筋位置、间距和形状符合规范。
3. 模板安装：安装模板，确保模板平整、牢固，防止混凝土漏浆。
4. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，按照设计配合比进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 拆模、养生：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行养生，确保混凝土强度和耐久性。
五、质量要求1. 系梁尺寸、位置、钢筋配置等应符合设计要求；2. 混凝土强度、密实度、耐久性等应符合规范要求；3. 模板拆除后，系梁表面应平整、无蜂窝、麻面等缺陷。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 机械设备操作人员必须持证上岗；3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
七、环保措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染；2. 做好施工现场的排水、防渗工作，防止水污染；3. 做好施工废料的分类、回收和处理。
八、进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
九、结语本系梁专项施工方案旨在确保系梁施工质量、安全和环保，为桥梁工程的整体质量提供有力保障。
桩、墩系梁施工方案(穿心棒法)
桩、墩系梁施工方案
一、引言
桩、墩系梁是桥梁工程中常见的重要构造，其施工质量直接关系到桥梁的安全
性和稳定性。
本文将介绍桩、墩系梁的施工方案，其中以穿心棒法为主要施工方式。
二、桩、墩施工准备工作
1.桩、墩施工前需要进行现场勘察和测量，确定施工区域的地质情况和
地基承载力。
2.组织好施工人员，设备和材料，并制定详细的施工计划。
3.特别是对于桩基础的设计和施工方案需要严格符合设计要求，保证桩
的承载力和稳定性。
三、穿心棒法的施工流程
1.桩基础施工：首先进行桩基础的施工，确保桩的垂直度、定位精度
和质量。
2.墩身浇筑：接着进行墩身的浇筑，根据设计要求进行混凝土的浇筑
和维护。
3.桩墩连接：在混凝土未完全凝固前，采用穿心棒的方式将桩与墩连
接起来。
4.裂缝处理：对于浇筑过程中出现的裂缝进行及时处理，保证桥梁结
构的整体性。
四、施工注意事项
1.确保施工过程中的安全性，采取有效的安全措施，避免发生意外事故。
2.严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量和施工进度。
3.注意施工现场的环境保护，避免对周围环境造成污染或破坏。
五、施工结束后的验收与完工
1.施工结束后，进行验收工作，确保桩、墩系梁的施工质量符合设计要
求。
2.完善相关施工记录和资料，做好施工档案的归档和保管工作。
结语
通过本文对桩、墩系梁施工方案的介绍，希望能够有效指导实际工程中的施工
操作，提高桥梁工程施工质量和效率，确保桥梁的安全可靠性。
系梁、承台施工方案(最终)
系梁、承台施工方案(最终)一、前言在桥梁施工中，系梁和承台是至关重要的环节。
系梁负责支撑桥梁上部结构，承台则承载系梁及桥梁上部结构的荷载。
制定合理的施工方案对于保障桥梁的安全和施工的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍系梁、承台的施工方案及注意事项，确保施工过程顺利进行。
二、系梁施工方案1. 材料准备在进行系梁施工前，首先要确保所有所需的材料齐全。
包括系梁的预制板、钢筋、混凝土等材料。
材料的质量和尺寸要符合设计要求，同时按照施工图纸进行分类、编号和存放，以便快速取用。
2. 施工准备在施工现场，要做好场地清理和铺设施工车辆道路，保证施工作业区域畅通。
搭建好安全设施，并配备好必要的施工设备和机械，确保施工过程中的安全和高效。
3. 施工工艺•系梁施工主要包括搭模、安装钢筋、浇筑混凝土等步骤。
在搭模过程中要严格按照设计要求进行，确保模板的稳固和尺寸的准确。
•安装钢筋时，要按照设计图纸和相关规范进行布设，严格控制钢筋的位置和数量，确保系梁的受力性能。
•浇筑混凝土时，要注意控制浇筑的速度和均匀性，减少混凝土的裂缝和缺陷，确保系梁的强度和稳定性。
4. 质量控制在施工过程中，要定期对系梁的质量进行检测和验收。
包括对混凝土的强度、钢筋的位置和连接等进行检查，及时发现和解决问题，确保施工质量符合标准要求。
三、承台施工方案1. 基础处理承台的基础是保证承载能力的关键。
在施工前，要对基础进行充分的处理，包括地基的打桩加固，基础的加固和处理等，确保基础的稳定和牢固。
2. 结构施工承台的结构施工主要包括组装、浇筑和养护等环节。
在组装过程中，要严格按照设计要求进行，保证结构的准确性和稳定性。
3. 质量验收承台的质量验收是施工的关键环节。
在施工完成后，要对承台的结构和质量进行严格的验收，包括对结构的强度、外观和尺寸等进行检测，确保承台的质量达到设计要求。
四、总结通过合理的系梁、承台施工方案的制定和严格的施工管理，可以保证桥梁施工的顺利进行和施工质量的优良。
系梁首件施工方案
系梁首件施工方案在桥梁施工中，系梁作为关键的构件之一，直接影响着桥梁的结构稳定性和承载能力。
因此，在桥梁施工过程中，系梁的安装和施工显得尤为重要。
本文将围绕系梁首件施工方案展开讨论，详细介绍施工过程中的步骤和注意事项。
1. 施工准备在进行系梁首件施工前，施工单位应做好充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行清理，确保施工场地平整，并建立施工标志和围栏，确保安全。
其次，需要检查吊装设备和工具的完好性，保证施工过程中不出现设备故障。
最后，施工单位应制定详细的施工计划，包括施工流程、安全措施等内容。
2. 系梁安装系梁的安装是系梁首件施工的关键环节。
在安装过程中，首先需要确定起吊点和吊装方案，保证吊装过程稳定安全。
然后，根据设计要求将系梁准确吊装到指定位置，并通过调整吊装设备保持系梁水平。
最后，进行系梁的固定，确保其牢固可靠。
3. 系梁检查安装完成后，需要对系梁进行检查，确保其符合设计要求。
首先需要对系梁的位置、高度、水平度等进行检查，确保其安装正确。
然后，对系梁的连接处进行检查，确保连接牢固。
最后，对系梁的表面进行清洁和防腐处理，延长其使用寿命。
4. 施工验收系梁首件施工完成后，需要进行施工验收。
施工单位应将施工过程记录整理成档案，包括施工日志、验收报告等内容，供后续使用。
然后，由监理单位对系梁的安装情况进行验收，确认其符合设计及规范要求。
最终，开展竣工验收，确保系梁首件施工符合相关标准和规定。
通过以上步骤，系梁首件施工方案得以完整实施。
系梁作为桥梁的重要构件，其施工质量直接关系到桥梁的使用安全性和性能表现。
因此，在施工过程中，施工单位应严格按照方案要求，确保施工质量和安全，提高桥梁的使用寿命和安全性。
系梁施工方法及施工工艺
系梁施工方法及施工工艺梁施工是建筑结构中非常重要的一部分，主要用于承载和传递楼层荷载。
梁的施工方法和施工工艺对于保证梁的强度和稳定性，以及整体结构的安全性起着至关重要的作用。
下面我将介绍一些常用的梁施工方法及施工工艺。
一、梁施工方法1.钢模板施工法钢模板施工法是目前最常用的梁施工方法之一、该方法采用钢模板作为梁的模板，可以快速、高效地进行梁的浇筑，且拆模后不需清理，可以直接重复使用。
在使用钢模板进行梁施工时，还可以根据需要增加支撑和固定装置，保证梁的准确定位和垂直度。
2.预制梁施工法预制梁施工法是将梁在工厂预先制作好，然后运输到现场进行组装的施工方法。
这种方法可以减少现场施工时间，提高施工效率，还可以保证梁的质量和尺寸的准确性。
预制梁的制作可以采用混凝土、钢材等材料，具体选择根据工程的要求和实际情况来决定。
3.手工模板施工法手工模板施工法是一种传统的梁施工方法，适用于小型工程或者不具备机械施工条件的地方。
该方法使用木质或者竹质模板搭建梁的模板，通过人工的力量进行梁的浇筑、压实和养护等工作。
这种方法的优点是施工成本较低，但施工速度相对较慢。
二、梁施工工艺1.梁的定位在进行梁的施工之前，首先需要按照设计图纸确定梁的位置和高度。
然后，在现场通过测量和标注等方法对梁的位置进行精确定位。
2.梁的模板安装根据梁的尺寸和形状，选择合适的模板进行安装。
在安装模板之前，还需要进行一系列的调整和校正，确保模板的平整和垂直度。
3.钢筋的安装在梁的模板安装完毕后，需要按照设计要求进行梁的钢筋布置和绑扎。
钢筋的布置应该符合受力要求，同时还需要注意钢筋的保护覆盖层。
4.混凝土的浇筑在进行混凝土浇筑之前，需要进行模板的检查和清理，确保模板表面干净和光滑。
然后，按照梁的长度和断面积计算混凝土的用量，进行混凝土的搅拌和输送。
5.梁的养护在混凝土浇筑完成后，需要进行梁的养护工作。
养护的主要目的是保持梁的湿度和温度，防止混凝土的快速干燥和开裂。
系梁 、立柱、盖梁施工方案
系梁、立柱、盖梁施工方案
导言
在建筑工程中，系梁、立柱、盖梁的施工是整个工程中非常重要的环节。
正确的施工方案不仅可以保证施工质量，还能够提高施工效率，降低安全风险。
本文将从系梁、立柱、盖梁三个方面，介绍施工的具体方案。
系梁施工方案
准备工作
•确定系梁的位置和尺寸。
•检查施工现场是否符合安全要求。
•准备所需的材料和设备。
施工步骤
1.安装模板支撑和调整好水平度。
2.钢筋加工和安装。
3.浇筑混凝土，注意振实和养护。
立柱施工方案
准备工作
•确定立柱的位置和尺寸。
•检查立柱基础是否符合要求。
•准备所需的模板、钢筋、混凝土等材料。
施工步骤
1.安装模板和支撑，并调整好垂直度。
2.安装立柱钢筋，并进行绑扎。
3.浇筑混凝土。
盖梁施工方案
准备工作
•确定盖梁的位置和尺寸。
•检查盖梁的支座是否符合要求。
•准备模板、钢筋、混凝土等材料。
施工步骤
1.安装盖梁的模板和支撑。
2.安装盖梁的钢筋，注意加固连接部位。
3.浇筑混凝土，注意控制浇筑质量和混凝土的坍落度。
结语
通过合理的施工方案和严格的操作程序，系梁、立柱、盖梁的施工能够顺利进行，保证工程质量和安全。
在实际施工中，施工人员应严格遵守操作规程，严格控制施工质量，并及时处理施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
系梁施工方案
系梁施工方案第1篇系梁施工方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，其中系梁作为结构中的重要组成部分，承担着联系各承重构件、保证结构整体稳定性的作用。
本方案旨在制定一套科学、合理、可行的系梁施工方案，确保施工过程中的质量、安全及进度要求。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员学习相关规范、标准，熟悉设计图纸，掌握系梁施工的技术要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工要求等。
（3）制定施工质量控制措施、施工安全措施及环境保护措施。
2. 材料准备（1）根据设计要求，选用符合国家标准的钢筋、混凝土等原材料。
（2）对进场的原材料进行严格的质量检验，确保原材料合格。
3. 施工机具准备（1）配置必要的施工机具，如混凝土搅拌站、泵送设备、钢筋加工设备等。
（2）检查施工机具的性能，确保机具安全、可靠。
4. 人员组织（1）成立项目经理部，负责施工组织、协调、管理等工作。
（2）配置相应的专业技术人员、施工人员、安全员等，保证施工顺利进行。
三、施工工艺及方法1. 钢筋工程（1）根据设计图纸，进行钢筋下料、加工、绑扎。
（2）钢筋焊接应满足规范要求，确保焊接质量。
（3）对绑扎好的钢筋进行检查，确保符合设计及规范要求。
2. 模板工程（1）选用符合规范要求的模板材料，确保模板的强度、刚度。
（2）模板安装应保证结构尺寸准确、平整度良好。
（3）模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 混凝土工程（1）混凝土浇筑应分层、分段进行，保证混凝土密实。
（2）混凝土浇筑过程中应采取防震、防裂措施。
（3）混凝土养护应充分，保证混凝土强度发展。
4. 施工缝处理（1）施工缝位置应满足设计及规范要求。
（2）施工缝处理应确保新旧混凝土连接紧密、牢固。
四、施工质量控制及验收1. 施工过程中，严格遵循国家及地方相关规范、标准，确保施工质量。
系梁专项施工方案
系梁专项施工方案一、前言系梁施工是桥梁建设中的关键环节，直接影响着桥梁的结构和承载能力。
本文详细介绍了系梁专项施工方案，旨在保障工程质量，确保施工安全。
二、施工准备在正式进行系梁施工前，需要进行充分的准备工作。
包括： 1. 制定详细的施工计划，并提前沟通协调各相关部门。
2. 完善施工方案，明确施工流程和每个环节的责任人员。
3. 确保施工现场和设备符合安全标准，做好安全防护措施。
三、施工工艺1.开展系梁施工前，需对桥梁结构进行严格检查，确保结构完好无缺。
2.确定系梁施工方案，包括梁体吊装、安装、调整等具体工艺流程。
3.梁体吊装时需使用专业起重设备，确保梁体的安全吊装和精准定位。
4.梁体安装过程中，需要严格按照设计要求进行梁体的定位和调整，确保施工精度。
5.系梁施工完成后，进行验收，确保梁体安装牢固、符合设计要求。
四、质量控制1.施工过程中，需定期进行质量检查，发现问题及时整改。
2.严格执行施工方案，确保每个环节的施工质量符合标准。
3.可适时请专业机构进行质量检测，确保系梁施工质量达到要求。
五、安全防护1.在系梁施工前，需对施工人员进行安全教育培训，确保操作规范。
2.严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工现场安全。
3.定期检查施工设备和安全防护设施，及时消除安全隐患。
六、总结系梁施工是桥梁工程中的重要环节，需要谨慎细致地进行施工方案设计和操作。
通过严格执行施工方案，加强质量控制和安全防护，可保障系梁施工的质量和安全，最终完成一座安全稳固的桥梁工程。
桥梁工程系梁首件施工方案6
桥梁工程系梁首件施工方案一、施工方法1.施工方法简介底系梁属基础工程，其混凝土标号与桩基相同。
灌注桩基时，只需灌注至底系梁底标高即可，剩余部分与底系梁一起施工。
底系梁采用5cm厚砂浆垫层作为底模板，侧模采用大块钢模板。
横系梁位于圆柱墩双柱之间，属下部构造，与墩柱一起施工，采用定制异形模版整体浇筑施工。
2.施工工艺流程图如底系梁施工工艺流程图、横系梁施工工艺流程图所示。
底系梁施工工艺流程图横系梁施工工艺流程图3.施工工艺(1)钢筋工艺1)钢筋加工钢筋在钢筋加工棚集中加工，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并注意防雨防锈；钢筋下料前，应编制钢筋配料单，以减少钢筋接头和钢筋数量为原则，做到合理搭配。
钢筋应平直，无局部弯折；钢筋表面应洁净，使用前应将表面油浊、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定，应符合《公路桥涵施工技术规范》的要求；钢筋制作时，单根中20nmi、Φ12mm钢筋均采用双面电弧搭接焊接长，焊缝长度应符合设计要求，如设计无规定，应符合《公路桥涵施工技术规范》的要求，焊条牌号采用J506。
2)钢筋连接钢筋采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于IOd（d为钢筋直径）；钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置。
对于绑扎接头，两接头间距不小于L3倍搭接长度；对于焊接和直螺纹接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头；配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占总截面积的百分率，对于绑扎接头不得大于25%,对于焊接和直螺纹接头不得大于50%o焊接和直螺纹接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于50cm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度。
在同一根钢筋上应尽量少设接头。
钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。
桥梁系梁的施工方案
桥梁系梁的施工方案一、前言在桥梁施工中，梁是起承重作用的重要构件，而系梁则是连接梁与桥墩的关键部分。
本文将重点介绍桥梁系梁的施工方案，以确保桥梁施工的顺利进行。
二、施工准备在进行桥梁系梁施工之前，首先需要进行施工准备。
这包括确定施工计划、调配施工人员和设备、准备施工材料等工作。
同时，还需要对施工现场进行全面的检查和清理，确保施工安全。
三、系梁施工工艺1.基础地基处理：在进行系梁施工前，首先需要对基础地基进行处理，确保其坚固平整。
可以采取回填、加固等方式来增强地基的承载能力。
2.模板安装：安装系梁的模板是系梁施工的第一步。
模板应选择质量好、结构稳定的模板，并按照设计要求进行精确安装。
3.钢筋绑扎：系梁的钢筋布置应符合设计要求，钢筋绑扎工作需要按照相关标准进行，确保钢筋的连接牢固。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑是系梁施工的关键环节。
在浇筑时，应控制浇筑速度，避免温度裂缝的产生，并保证混凝土的质量。
5.养护处理：混凝土浇筑后，需要进行充分的养护处理，确保混凝土强度的提高，避免裂缝和渗水等问题。
四、施工安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，保障施工人员和过往车辆的安全。
2.施工过程中严格执行安全操作规程，遵守安全操作规范，确保施工人员的安全。
3.施工现场应定期清理杂物，保持通道畅通，避免发生意外事故。
五、施工质量控制1.施工过程中需进行不间断的质量检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
2.确保施工材料的质量符合相关标准和设计要求，杜绝使用劣质材料。
3.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保系梁的质量和稳定性。
六、总结本文介绍了桥梁系梁的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工安全措施和质量控制等方面的内容。
在进行桥梁系梁施工时，施工单位需严格按照相关规定进行，确保施工质量和安全，并最终完成桥梁工程的建设目标。
系梁、承台施工方案
系梁、承台施工方案一、前言在建筑施工中，系梁、承台是起到支撑和传力作用的重要构件。
正确的施工方案对保障建筑物结构的安全和稳固起着至关重要的作用。
本文将从系梁、承台施工的基本要素、施工步骤等方面进行详细介绍。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，需要准备好各种所需材料，如混凝土、钢筋等。
材料的质量和数量要经过严格的检验和计量，确保质量达标，数量充足。
2. 施工人员施工人员要具备相应的资质和经验，熟悉施工流程和安全规范。
施工过程中要严格按照施工计划和要求进行操作，确保施工质量。
3. 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、输送机等，确保施工过程中顺利进行。
三、系梁施工步骤1. 基础处理在进行系梁的施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
2. 模板安装安装好系梁的模板，模板的安装要牢固，符合设计要求。
3. 钢筋加工和安装对钢筋进行加工和安装，根据设计要求进行正确的布置和焊接。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑前要进行充分的振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
四、承台施工步骤1. 基础处理与系梁施工类似，承台的施工前也需要对基础进行处理。
2. 模板安装安装好承台的模板，模板要具有所需的尺寸和形状。
3. 钢筋加工和安装对承台所需的钢筋进行加工和安装，严格按照设计要求进行操作。
4. 混凝土浇筑承台的混凝土浇筑同样需要注意振捣和密实性的要求。
五、施工验收在系梁、承台的施工完成后，需要进行严格的验收，确保施工质量符合规范要求。
对混凝土的强度、结构的尺寸等进行检测，如有问题及时处理。
结语系梁、承台施工是建筑施工中重要的环节，正确的施工方案和操作流程能够有效保障建筑物的安全和稳固。
在施工过程中，严格按照要求操作，做好施工准备工作，确保施工质量，是保障工程顺利进行的关键。
希望本文对系梁、承台施工方案有所帮助。
承台、系梁施工方法
承台、系梁施工方法1、基坑开挖：孔桩检验合格，采用机械开挖、人工清基，边坡坡度1:1。
基坑内积水采用集水坑、抽水机抽水排除，然后凿除桩头予留砼，整平基底并用砂浆抹平，经监理工程师验收合格后，进行下道工序施工。
2、钢筋加工及安装：（1）钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，成盘的钢筋在使用前应用钢筋调直机调直。
（2）首先应将墩柱钢筋与桩基钢筋进行对中对接，然后绑扎系梁钢筋。
钢筋拼装时对有焊接接头的钢筋检查每根接头是否符合焊接要求。
钢筋焊接采用双面搭接焊，焊接长度不小于5d+2，焊接饱满无夹缝，焊接各项指标满足设计及规范要求。
同一断面上钢筋接头的数量小于接头总数的50％。
（3）钢筋与模板间设置适当厚度垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开，保证钢筋位置准确，保证保护层厚度。
钢筋加工各项指标满足设计及规范要求。
（4）钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。
钢筋位置的偏差不得超过下表的规定：钢筋位置允许偏差3、模板：模板采用厂制定型钢模和大块钢模的组合模板，按施工图进行拼装。
模板与钢筋安装工作配合进行，避免引起模板变形。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。
在安装模板过程中，必须设置防倾覆设施。
模板应在其上部结构施工前拆除，拆除模板时不允许猛烈敲打和强扭等方法进行。
模板拆除后要维修整理，分类检 查 项 目允许偏差 受力钢筋两排以上排距±5 同排基础、锚碇、墩台、柱±20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 ±10 钢筋骨架尺寸 长±10 宽、高或直径 ±5 保护层厚度基础、锚碇、墩台±10妥善存放。
4、混凝土施工：混凝土采用拌和站集中拌和供应，混凝土运输车运送至工地，塌落度控制在120~160之内。
现场用汽车吊吊送入模，采用插入式振捣器捣固。
承台下系梁施工方法
承台下系梁施工方法一、施工流程基坑开挖→凿除桩头→浇筑砼垫层→绑扎钢筋→支立模板→浇筑砼→养生→基坑回填二、施工方法1、施工准备承台、系梁施工前进行钻孔桩位置、标高等的复测，由监理工程师签认后，方可进行承台、系梁的施工。
2、承台、系梁开挖根据现场地质条件，3m深以下基坑开挖采用明挖形式，采用1:1.5的放坡系数，基坑的坑底每侧预留出1m的工作面。
承台基坑采用挖掘机进行开挖，人工配合，挖至距承台底设计标高约20cm后，采用人工挖除修整，以保证土结构不受破坏。
3、基坑排水基坑内的工作面需及时排水，在基坑周边设置边沟和集水坑排水。
基坑的排水指派专人负责。
4、凿桩头确定承台底标高，按设计图纸将桩顶混凝土凿至顶面高出承台底设计标高的15cm处。
凿桩头完成后，即进行桩基检测。
合格后方可进行下道工序施工。
5、绑扎钢筋钢筋加工严格按照施工规范、图纸进行，底部钢筋网在越过桩顶处不得截断。
在钢筋与模板之间设置垫块。
预埋墩柱、柱靴、桥台肋板等钢筋，并进行加固，防止浇筑混凝土时跑位。
6、立模板采用木胶板做侧模，模板使用前需要验算。
模板外侧用双排钢管加固（或采用方木与钢管相结合的方式加固），沿模板周圈用钢管作支撑，并在模板之间设拉结钢筋，以保证模板结构体系的稳定。
7、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，用混凝土罐车运送至施工现场，根据现场情况可采用溜槽、吊车加料斗、泵送等方式进行浇筑。
浇筑采用分层浇筑，分层厚度不超过30cm。
采用插入式振捣棒振捣，插入间隔小于其1.5倍作用半径，不得漏振和过振，且振捣过程中避免碰触模板。
8、拆模养生混凝土浇筑完成后，对承台顶面收浆压光，表面用土工布覆盖，洒水养生，养护时间不少于7天。
当混凝土达到一定强度后拆模，基坑采用素土分层填筑，回填压实。
桥梁系梁专项施工方案
桥梁系梁专项施工方案一、前言在桥梁施工中，梁的系梁是一项关键工序，其质量直接影响着整个桥梁工程的稳定性和安全性。
因此，制定科学的系梁专项施工方案至关重要。
本文将就桥梁系梁的专项施工方案进行详细探讨。
二、施工前准备在进行桥梁系梁前，首先需要做好充分的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.系梁现场的清理和平整，保证施工空间的整洁和安全。
2.检查吊装设备和工具的完好情况，确保施工设备的正常运转。
3.制定详细的施工计划和方案，包括施工流程、安全措施和质量要求等。
4.安排好各个施工工序的协调配合，确保施工进度和质量。
三、系梁施工过程桥梁系梁的施工过程主要包括以下几个步骤：1.基础准备阶段：在系梁开始前，需要对桥墩的基础进行检查，确保其承载能力满足要求。
2.吊装准备：安装好吊装设备，并对吊装绳索进行检查，保证吊装安全可靠。
3.梁体吊装：采用专业的吊装设备进行梁体吊装，注意梁体的平稳吊装和准确放置。
4.系梁固定：将梁体准确固定在桥墩上，并进行调整，确保各个梁体之间的连接紧密可靠。
5.验收阶段：对系梁后的桥梁结构进行检查验收，确保施工质量符合规范要求。
四、施工注意事项在桥梁系梁的专项施工中，需特别注意以下几个事项：•严格按照施工计划和方案进行操作，避免出现操作失误。
•注意安全第一，确保施工现场的安全和人员的安全。
•对吊装设备和工具进行定期检查和维护，确保其正常运转。
•系梁过程中需注意沟通协调，确保各个施工工序之间的顺畅进行。
五、总结桥梁系梁作为桥梁施工中的重要环节，其施工质量和安全性直接关系到整个桥梁工程的质量和稳定性。
因此，制定科学合理的系梁专项施工方案至关重要。
在实际施工操作中，要注重细节，确保施工质量和安全，最终完成一个稳定、安全的桥梁工程。
系梁现场施工方法
系梁现场施工方法梁是建筑中常见的构件，具有承重能力，用于支撑和传递荷载。
梁的施工方法有很多种，下面将介绍一种常见的现场施工方法。
首先，在开始施工前，需要进行充分的准备工作。
包括确定梁的尺寸和位置，准备好所需的材料和工具等。
在准备工作完成后，可以进行具体的施工了。
梁的施工一般可以分为以下几个步骤：1.基础处理：首先需要对梁的基础进行处理，确保基础的平整度和强度。
可以采取挖土、回填砂浆等方式进行基础处理。
2.配筋：配筋是梁施工的重要环节之一、首先要根据设计要求，将梁的钢筋配料计算好，然后按照设计图纸上的要求进行钢筋的切割和加工。
之后将切割好的钢筋按照图纸上的位置进行安装，并且注意钢筋之间的连接和固定。
3.模板支撑：梁的模板是施工过程中的临时支撑结构，用于使混凝土浇筑时保持一定的形状和尺寸。
模板的搭设要保证其稳定性和平整度。
首先要根据梁的设计尺寸和形状进行模板的设计和制作；其次根据梁的布置和大小，合理设置支撑和杆件，并保证其水平度和稳定性；最后进行模板的搭设和调整，使其符合设计要求。
4.混凝土浇筑：在模板搭设完成后，可以进行混凝土的浇筑。
首先要按照设计要求准备好混凝土材料，包括水泥、河砂、骨料等。
然后进行混凝土搅拌，并将搅拌好的混凝土倒入模板中。
在倒入混凝土的同时，要注意控制浇筑的速度，避免出现空洞和太多的泥水。
混凝土倒入后，要使用振动器进行振捣，以保证混凝土的密实性。
5.养护：混凝土浇筑完成后，还需要进行养护。
养护是为了保证混凝土的强度和稳定性。
常见的养护方法包括覆盖湿布、喷水保湿等。
要根据混凝土的类型和环境条件来确定养护的时间和方式。
以上就是一种常见的梁现场施工方法。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，并注意施工过程中的安全事项。
只有做好每一个环节的施工，才能保证梁的质量和稳定性。
桥梁地系梁施工方案
桥梁地系梁施工方案一、前期准备工作1.梁场选址：根据设计要求和施工条件，选择合适的梁场选址，要求平整、坚实、地势较高、交通便利。
2.梁场布置：按照实际情况合理布置梁场，包括梁面平整整修、梁车通道平整、梁架搭设等。
3.设备调试：进行梁场所需设备的调试工作，确保设备正常运转，满足施工需要。
二、梁架搭设1.梁座施工：按照设计方案进行梁座施工，包括地锚、支座安装等。
2.梁墩施工：按照设计方案进行梁墩施工，包括基础开挖、钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等工作。
3.梁架搭设：采用临时梁架搭设工艺，根据设计方案和承重要求，搭设适当数量和位置的临时梁架。
三、梁制作1.钢筋加工：按照设计要求和构造图进行钢筋的预埋加工，包括混凝土浇筑件的钢筋加工和预应力梁的张装工作。
2.模板制作：按照梁板的几何形状和尺寸要求进行模板制作，包括底板模板和两侧模板的制作。
3.混凝土配制：按照设计要求和工程质量标准进行混凝土的配制，包括水灰比、砂石比、掺合料的选取和掺量等。
4.混凝土浇筑：按照施工工艺要求，采用搅拌站或现场搅拌车等设备进行混凝土的浇筑。
5.养护：按照养护方案进行梁的养护，包括覆盖物的覆盖、养护期限、温度和湿度的控制等。
四、梁安装1.梁吊装：按照设计要求和施工工艺进行梁吊装工作，包括吊装设备的选择、吊点的设置和梁的吊装步骤等。
2.梁定位：通过调整吊装设备和定位器等，精确控制梁的位置和水平度。
3.梁焊接：采用焊接工艺对梁进行连接，包括纵向焊缝和横向焊缝的焊接工作。
4.梁调整：必要时对梁进行调整，使其满足设计要求和施工工艺要求。
5.梁固定：按照设计要求和施工工艺进行梁的固定工作，包括梁座固定和墩台连续支座固定等。
五、梁后处理1.焊缝处理：对梁的焊缝进行外观检查和质量评定，发现问题及时进行修复和处理。
2.补强加固：如果梁出现弯曲、裂缝等问题，根据实际情况进行加固处理，提高梁的承载能力和使用寿命。
3.防腐处理：对梁的金属构件进行防腐处理，包括喷涂防腐剂、涂覆防腐涂料等。
系梁施工方法及施工工艺
系梁施工方法及施工工艺3. 1系梁施工工艺系梁施工工艺流程见图2。
图2系梁施工工艺流程图3. 2施工方法A.基坑开挖采用挖掘机放坡开挖，人工配合修整坑底并设坑底排水设施，在雨季坑顶设截排水设施。
出土及时使用自卸汽车运走，开挖时，注意保证桩基不被扰动和损坏（靠近桩基0.5In范围内用人工挖除、清理）。
B.采用小型机具凿除虚桩头至设计高程，保证桩顶嵌入长度。
伸入系梁内桩头必须用钢丝刷清理干净碎渣。
C.对桩基进行声测检测合格后，人工清理基底，绑扎布置系梁钢筋和墩柱钢筋。
钢筋加工时，钢筋的规格、数量、接头方法和位置均应符合设计和施工规范要求。
当设计施工图纸无要求时，应采用闪光对焊或电弧压力焊，并以闪光对焊为主。
系梁钢筋绑扎，钢筋在钢筋加工厂内加工，载重汽车运输至工地，在现场进行绑扎和焊接成型。
系梁钢筋绑扎的同时，绑扎墩柱钢筋。
系梁顶面预埋钢筋头和耳环，用于控制墩身模板位置和设置缆风绳。
D.模板采用组合钢模板，钢管架加固支撑。
混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土输送车运送，混凝土输送泵或汽车吊吊送入模浇筑。
混凝土浇筑时分层连续进行，每层浇筑厚度控制在30cm、采用插入式振捣器振捣，振捣器插入下层混凝土 5cm-10cm,插入间隔小于振捣器作用半径的1.5倍，不得漏捣和过振。
振捣时注意观察到混凝土不再下沉，表面泛浆、无气泡，水平有光泽时缓慢抽出振捣器。
E.浇筑完成后及时覆盖塑料布、土工布（棉被），涂刷养护剂对於进行保温保湿养生。
养护不少于14d。
F.基坑回填。
墩身施工前，首先进行基坑回填夯实，回填高度不超过系梁顶面高度，并作成一定的边坡以保证基础无积水。
系梁-、立柱、盖梁施工方案
系梁、立柱、盖梁施工方案一、系梁施工方案1、地系梁施工：(1）桩顶系梁施工流程:基坑放样→板桩维护→基坑开挖→基坑挖排水沟、集水井→垫层→凿桩→系梁放样→监理工程师复测→桩系梁钢筋安装→桩系梁模板安装→墩柱钢筋预埋→桩系梁顶标高复测→监理工程师验收→浇捣桩系梁砼→砼养护→拆模→回填土.(2）基坑开挖:采用挖掘机开挖,人工配合清底。
开挖时注意底标高控制,不允许超挖，在基坑四周开挖排水明沟,在基坑一角开挖集水井，抽水排放.（3）钢筋的制作：桩系梁钢筋宜在钢筋房加工好后，运到现场安装，钢筋直径、长度、数量等必须符合设计要求，钢筋机械连和接焊接长度及焊接要求按规范进行.承台、桩系梁上下层钢筋间距比较大,上下层钢筋网连接的钢筋应满足设计要求，并与上下层钢筋焊牢。
（4)立模：采用建筑钢模。
模内拉筋斜拉于桩头主筋根部或与对边模板对拉，以免砼浇筑时跑模，模外侧用φ48钢管和喇叭螺丝加以固定,对拉螺丝采用φ14mm。
立模前将四角周边垫平,以确保垂直度，模板校正按承台中心轴线进行。
在承台、桩系梁模板顶面用红笔作记号，作为桩系梁砼浇注高度的标志。
(5）墩柱预埋筋：墩柱预埋筋在桩系梁浇砼前设置，立柱预埋筋与承台钢筋分开绑扎。
预埋筋上下都必须固定，底部焊接，上部用钢管固定.墩柱主筋采用点焊固定在承台钢筋上，墩柱中如有避雷筋应按规范与桩主筋接好，并做好标记。
（6)桩系梁砼：混凝土浇注前复核模板位置、尺寸，检查连接是否牢固，根据情况及时调整、加固。
系梁与桩顶接缝按施工缝处理。
砼浇捣分层浇捣,砼振捣密实且保证各层砼结合牢固.顶面标高严格控制，浇捣完成后收水不少于三次。
养护采取湿润养护，盖湿草袋，养护时间大于7天或监理工程师指定的天数.（7）质量检验底系梁实测项目2、中系梁施工：中系梁施工流程：测量准备→搭设脚手支架→底模安装→钢筋骨架绑扎→安装侧模板→浇筑系梁砼→拆模及砼养护.（1）测量准备墩柱顶面砼凿毛与墩柱中心位置放样，墩柱顶标高测量. （2）搭设脚手架；（3）底模安装系梁模板的支撑采用满堂脚手架铺设系梁底模板，底模铺设完毕后，须在测量组的配合下调整底模轴线偏位及高程，直至符合规范与设计要求为止.（4）钢筋骨架绑扎所配钢筋的规格、品种、数量、形状等符合设计图纸要求，进场抽查试验及接头试验都应按施工规范进行。
承台(系梁)施工方案、方法与技术措施
承台(系梁)施工方案、方法与技术措施三、施工方法1、测量放线桩头破除后，按设计图纸数据，用极坐标法放样出系梁施工范围，并作好标记，打好保护桩。
2、系梁基坑开挖系梁开挖拟采用自然放坡方法施工（详见下图承台开挖示意图），人工配合机械开挖，为保证足够的作业空间，基坑底边距系梁边缘线不小于1.0m，坡率控制在0.75～1.0之间，并沿坑底周边设30cm50cm排水沟，然后用抽水泵抽干地面及地下积水。
基坑开挖过程中，要控制好开挖宽度及开挖面标高，严禁超挖。
基坑开挖后，立即凿除桩顶松散混凝土层，铺筑10cm厚素混凝土垫层封底。
承台开挖示意图3、钢筋绑扎A、钢筋绑扎施工方法垫层混凝土浇注后，在垫层面放出承台大样，进行钢筋安装。
钢筋在施工现场临时钢筋加工场内开料加工制作，钢筋加工成型后运到现场。
各施工段钢筋绑扎次序是：承台、底部钢筋网承台上部钢筋网桥台插筋。
绑扎下层钢筋时，在承台、支撑梁底加水泥垫块作水混凝土保护层；钢筋绑扎完成后，放出墩柱位置并经复核准确无误后，绑扎与桥台的连接钢筋，完成后分别在桥台插筋脚部(与系梁面钢筋接触位置)及顶部加水平筋、箍筋点焊固定并加焊斜撑筋，防止墩柱插筋位移。
B、施工注意事项①、进场钢筋必须进行报验，并向甲方及监理公司提供合格证。
②、钢筋在运输过程中要轻装轻卸，不能随意抛掷。
③、在绑扎钢筋时，必须在钢筋底部垫混凝土垫块，确保保护层厚度符合施工规范要求。
④、钢筋的连接必须符合设计图纸要求和国家有关的规范要求。
4、模板支立钢筋绑扎完毕通过验收后，方可进行侧模的支立，模板采用组合钢模板，利用坑壁和坑底进行支撑固定。
5、混凝土浇注A、混凝土浇捣前必需进行钢筋隐蔽工程验收并办理好验收手续。
承台混凝土一次连续浇捣完成，不留施工缝。
每层浇筑厚度不大于300mm，浇筑速度要连续均匀，用插入式振动器振捣，振捣完毕后，用刮尺、木磨板抹平表面。
在混凝土接近初凝收水时，安排泥水工进行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龟裂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精心整理盐亭县鳌鱼渡口改公路桥工程项目
系梁、承台施工
专项方案
批准：
审核：
编制：
目录
一、工程概况.............................................. 错误!未指定书签。
二、施工作业安排.......................................... 错误!未指定书签。
三、施工方案.............................................. 错误!未指定书签。
（一）、承台施工................................ 错误!未指定书签。
（二）、地系梁.................................. 错误!未指定书签。
系梁、承台施工方案
一、工程概况
鳌鱼渡口改公路桥工程拟建道路起于现有盐新路，自西向东方向行进，经盐亭县现代农业产业园的核心区一西部花都，终点横跨梓江接省道绵盐路，终点与绵盐路相接，鳌鱼渡大桥建成后会进一步改善西部花都只能从两河镇进入的交通压力，大大改善鳌鱼、复兴片区的投资环境，促进生态农业、乡村旅游的快速发展。
本次工程范围主要包括
1：
(宽
，
4、基坑超挖15cm，先在基底铺筑10cm厚碎石垫层并夯实，再浇注5cm厚低标号砼，人工抹平做为承台底模，以解决底模的平整度和承载力的要求，保证底模质量，其宽度应比承台每侧宽10cm，以便于立侧模。
5、绑扎时调整好主筋与钻孔桩主筋的位置，钢筋外侧绑扎与混凝土同级别的砂浆垫块，以保证保护层厚度的要求。
采用点焊固定时，不得烧伤主筋。
安装成型的钢筋骨架稳固性、尺寸、位置、高程符合验收标准。
同时，避免混凝土施工过程中踩踏钢筋。
6、钢筋绑扎完毕通过隐检后，进行侧模的支立。
模板采用组合钢模板，利用坑壁
进行支撑、固定。
要保证模板平顺，严密不漏浆，模板表面涂刷脱模剂。
7、灌筑混凝土：模板安装检验合格后，进行混凝土浇筑。
混凝土分层浇筑，每层控制在30cm左右，连续作业一次完成。
采用插入式振捣器振捣。
8、混凝土终凝后，及时覆盖养护。
承台拆模后，四周基坑用原土分层夯填密实。
9、承台混凝土在无水条件下浇筑，按地质、地下水位和水深条件，采用防排水措施。
10、具体施工方法、施工工艺见下页承台施工示意图及施工工艺流程图。
清理，远离承台基坑周边不小于5m。
（3）钢筋制安：承台基础内的钢筋根据设计要求在钢筋加工场制作，运至基坑内按照钢筋构造图进行安装，经监理工程师的复核后进入下道工序。
（4）模板的制作及安装：承台模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑和支护模板内侧。
模板安装前先行检查模板有无变形，尺寸、刚度、平整度是否符合要求，清除残留杂物。
模板接缝处贴双面即时贴，或进行嵌缝处理，保证接缝严密不漏浆。
模板底部用砂浆找平或设置密封带，既可使模板底部不漏浆也可使模板中心就位更准确，减
平面控制利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桩的中线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制点。
确保桥梁墩柱中心位置与系梁两端中心在一条轴线上，满足设计和规范的要求。
为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。
3）钢筋制作与安装
钢筋在加工场加工，现场进行钢筋绑扎，外支撑固定，保证保护层厚度。
当钢筋进场时，向监理工程师提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。
每批重不大于20t。
所用钢筋，当直径大于φ12mm时，应作机械性能和可焊性试验。
4
（1
（2
钢模板四边拼装严密，模板和模板之间应加垫海棉条，模板尺寸整体一致。
涂刷脱模剂时要均匀，不能太厚，确保系梁砼的外观质量。
模板边角处采用定型钢角模，保证底系梁结构边角直顺。
模板、支架及拱架制作时的允许偏差
1、中系梁的施工程序为：安装底模→绑扎钢筋→支设测模→浇筑混凝土→养护→下一节段墩身施工
2、中系梁施工工艺流程图
3
234（的
根大体积砼配合比设计原则表
少的胶凝材料用量，胶凝材料的组成以及适用比例应通过混凝土性能试验以及结构物热工计算比选后确定。
试验混凝土不得泌水。
在选取适当水胶比的情况下，混凝土的强度储备不太高。
在满足设计强度的前提下，混凝土的56d标养强度不超过设计强度等级的140%。
混凝土的工作性应结合施工工艺进行确定，混凝土的设计坍落度不宜过大。
混凝土入模温度控制不大于25℃。
采用冰水或冷水拌制混凝土，骨料存放在遮阳棚内。
骨料通过冷却水喷洒、水浸泡或用冷风降低温度。
不使用温度过高的水泥。
设备隔热降温，特别是搅拌筒和输送设备。
夏季尽可能夜间浇筑。
混凝土在浇筑过程中应均匀
上升,避免混凝土堆积高差过大。
承台各部位允许偏差
、工
期
保
证
9、在组织设计实施过程中，组织班组进行劳动竞赛，对速度快、质量好的班组给予奖励，反之给予批评和处罚，调动职工的积极性。
10、回填严格按要求进行施工，确保施工顺利进行。
11、搞好安全生产，杜绝重大事故，绝不能因安全问题影响施工。
12、现场设治安员负责治安、保卫工作，防止外势力的干扰而影响工程的进度。
13、指派有一定水平的管理人员负责后勤生活，让职工吃好、住好、睡好，决不因生活原因而影响生产。
14、建立施工进度检查制度，在月中、月末对施工部位进行考核，发现问题及时调整或采取措施，使总工期始终处于受控范围之内。
15、水利、供电部门联系，提前做好各中种准备并做好记录。
16、项目部定期召开生产会，会同公司及个相关部门及时解决施工中存在的问题，及时调整作业计划。
17、本工程施工工期紧，因此本工程采取三班作业制，采取24小时连续施工。
18、及时做好每道工艺的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工。
9、不准乱丢乱甩乱倒垃圾、杂物，应按定地点集中堆放，并定期外运。
10、土石内运时，派专人及时清扫掉落在道路上的土石，保持场外道路清洁；如道路被损坏，及时修补好。
11、实行挂牌施工，接受舆论监督，主动与当地有关部门联系，了解居民、工人的要求，竭力为工人、居民的工作、生活创造方便，对于批评、建议虚心接受、切实整改。
12、施工人员严禁酗酒、吵架、打架及其它不文明举止。
13、我方对测量标志，承担保护责任。
14、位于填土区的下水道应采取防渗、防漏措施。
15、挖除的耕表土淤泥按指定地点堆放。
六、安全施工保证措施
一、安全管理体系
1、施工人员进场要求 （1）施工人员，必须接受安全技术教育，并应进行安全知识和安全技术考试，合格者方可上岗操作。
对于从事电器、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员应经过专门的安全技术培训，取得特种作业操作证，方可上岗作业。
（2）凡是在生产过程中违反上级和单位颁布的安全规章制度（如安全
生产责任制、安全技术操作规程、安全生产的通知、决定等）均为违章作业。
（3）施工人员要了解自己职责范围内的工作，不得违章操作。
（4）进入施工现场安全注意事项：
进入施工现场要服从领导和安全检查人员的指挥；遵守劳动纪律，坚守岗位，作业时思想要集中；不得酒后上岗；不得随意进入危险场所；不
程度、数目、伤亡原因和事故发生的地点，但在抢救伤员时应注意安全，防止救援人员再出现伤亡使事故扩大。
在抢救伤员的同时立即划分出保护范围禁止任何无关人员进入现场，作好现场保护工作，疏散围观人群以便救援人员迅速进入现场进行救治。
施工现场必须常备一些医疗用品，现场人员应懂得简单人工急救方法。
3、消防安全措施
（1）施工现场实行防火工作项目经理负责制，认真执行谁主管，谁负责。
（2）布置检查本项目防火工作情况，解决有关问题，保证安全施工。
（3）经常向职工进行防火教育，普及防火知识，严格遵守各项规章制度。
（4）在生活区内，要配备相应的消防器材及设施，并设专人管理，保
（4）灯具安装高度不得低于2.4米，照明线路应有短路保护，照明灯具线应有开关控制，导线外露，破损的螺口灯头不得使用。
（5）宿舍内禁止使用电褥及小型非标电扇、热的快等，避免发生触电事故。
（6）宿舍、食堂内严禁拉设临时线路，确实需要时必须由项目部批准后，方可由持证电工人员按规范要求安装，使用完毕后立即拆除。
系梁施工工艺流程图。