锅炉水冷壁热喷涂施工技术方案

锅炉水冷壁热喷涂施工技术方案

一、总的要求

针对电厂2×600MW级超临界机组工程锅炉受热面防腐喷涂工程，我公司召开项目专题会议，充分考虑工期紧、作业流程精细、质量监控点严细、交叉配合作业多、安全环保影响因素诸多的状况，结合以往多个类似项目施工经验，充分借鉴美国国家锅炉受热面防腐喷涂的先进经验，严格高标的把项目流程的各个区段进行有针对性的课题研讨，力争措施严密、技术过硬、过程监测、以精品过程交付精品工程。

为确保各项管理目标的实现，我们按照ISO9001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本、安全第一，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”的公司质量目标进行整个项目的总体实施。

1.组成以项目经理、项目副经理、技术负责人、安全专职负责人为主的项目部领导班子，配备喷砂工、喷镀工、涂装封孔工、机械工、电工等技术工人组成科学高效的项目经理部。

2.根据项目施工现场情况及工艺技术要求，编制工艺流程控制方案及进行安全、质量风险评价与分析，制定有针对性的施工措施，岗前进行技术交底，安全交底和培训。并进行各项应急预案演练。

3.报甲方批准，在施工现场搭设办公区、材料区、设备区等场地、用房。

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4.在开工前5天，各种施工设施及检测设备全部到位，并检查合格。人力资源配置完善，所有食宿安排妥善。劳保用品配备齐全。根据现场具体情况进行现场部署，科学合理。快捷高效的实施项目施工。

5.在开工前5天报送甲方供应材料计划，并联系采购自供材料。并向甲方、监理单位报送施工作业指导书等方案及计划。

6. 做好交叉施工协调安排，做好与其他参建单位配合工作。因建设工期场地紧张，工期紧，考虑到喷涂作业与锅炉安装作业交叉，喷涂作业时间主要为当天18:00至次日8:00，本工程在受热面安装后在炉内实施喷涂施工。

7.严格按照甲方设计的施工工艺，按照国家及行业相关标准进行施工，争创优质工程。施工过程中，进行定期不定期的质量、安全检查，并进行整改，通报处理结果。

二、工程概况

2.1工程规模

本期建设规模为2×600MW级超临界机组。

2.2交通条件

电厂位于贵州省福泉市南面约16km的马场坪镇，距都匀市约142Km，厂址紧靠G210国道和株六铁路复线，公路、铁路交通便利。主要燃用贵州水城烟煤、六枝贫煤。燃煤由贵州省水城矿业集团有限公司、六枝工矿集团有限公司及黔南地区煤矿供给。工程地质条件能满足建厂要求，厂区地震基本烈度为6度。

2.3气象特征与环境条件

夏季大气压力：897.3hPa

冬季大气压力：907.9hPa

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极端最高温度：36.4℃

极端最低温度：－8.8℃

日平均温度≤+5℃的天数：60天

冬季日照率：16％

2.4 地质条件

厂址地震基本烈度为6度；地震加速度值：0.1g。

2.5锅炉技术条件、燃煤资料及主要技术参数

2.5.1 锅炉概况

锅炉型式：超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型布置。锅炉最大连续蒸发量： 2141 t/h

2.5.2 锅炉燃煤资料

1) 原煤粒度：≤30mm

2) 煤质分析：

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注：锅炉运行煤种含硫量为4.51，校核含硫量为5.6，

2.5.3 锅炉主要技术参数

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3、喷涂区域及面积

3.1 喷涂区域

水冷壁喷涂区域为炉膛区域炉膛四周，从燃烧器向上到折焰角下方——即图中阴影区域，前墙约806 m2，后墙约763 m2，侧墙（2侧）约837 m2；屏式过热器为从下部弯头到其上部1米直管段1米左右，面积约335 m2。

具体喷涂位置见下图示。

水冷壁屏式过热器

三、标准和规范

GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》

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45CT生产厂商标准。

GB／T 230.1—2004 金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法

(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)

GB／T 230.2—2002 金属洛氏硬度试验第2部分：硬度计(A、B、C、D、

E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准

GB／T 230.3—2002 金属洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块

(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)的标定

GB／T 1186—2007 压缩空气用织物增强橡胶软管

GB／T 4956—2003 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB／T 4957—2003 非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量

涡流法

GB 5083—1999 生产设备安全卫生设计总则

GB／T 6583—1994 质量管理和质量保证术语(idt ISO 8402：1994) GB 8640—1988 金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法

GB／T 8642—2002 热喷涂抗拉结合强度的测定(idt ISO 8402：1994) GB／T 9445—2008 无损喷涂施工人员的资格鉴定与认证(idt ISO

9712：2005)

GB／T 1031—1995 表面粗糙度参数及其数值

GB 10892—2005 固定的空气压缩机安全规则和操作规程

GB 10893—1989 压缩空气干燥器规范与试验

GB／T 10893.2—2006 压缩空气干燥器第2部分：性能参数

GB 11373—1989 热喷涂金属件表面预处理通则

GB 11374—1989 热喷涂涂层厚度的无损测量方法

GB 11375—1999 金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全

GB 11651—1989 劳动防护用品选用规则

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