旋转机械振动标准
石油化工旋转机械振动标准
第三章.石油化工旋转机械振动标准（SHS01003-2004）1总则1.1主题容与适用围1.1.1本标准规定了石油化工旋转机械振动评定的现场测量方法（包括测量参数、测量仪器、测点布置、测试技术要求、机器分类等）及评定准则。
石油化工旋转机械振动分析的现场测量方法应满足本标准的规定但不仅限于此。
1.1.2本标准适用的设备包括电动机、发电机、蒸汽轮机、烟气轮机、燃气轮机、离心压缩机、离心泵和风机等类旋转机械。
按照本标准规定的方法进行测试得到的振动数据，可作为设备状态评定和设备验收的依据。
经买卖双方协商认可，亦可采用制造厂标准或其他标准。
1.1.3本标准不适用于主要工作部件为往复运动的原动机及其传动装置。
本标准也不适用于振动环境中的旋转机械的振动测量。
振动环境是指环境传输的振动值大于运行振动值1/3的情况。
1.1.4未能纳入本标准围的其他旋转机械，暂按设备出厂标准进行检验和运行。
1.2编写修订依据GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则GB/T 6075.3-2001 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第3部分：额定功率大于15kw、额定转速在120~15000r/min之间的现场测量的工业机器GB 11348.1-1999 旋转机械转轴径向振动的测量和评定第一部分：总则1.3本标准提供两种振动评定方法，即机壳表面振动及轴振动的评定方法。
在机壳表面，例如轴承部位测得的振动是机器部应力或运动状态的一种反映。
现场应用的多数机泵设备（电动机、各种油泵、水泵等），由机壳表面测得的振动速度，可为实际遇到的大多数情况提供与实践经验相一致的可信评定。
汽轮机、离心压缩机等大型旋转机械（如炼油催化三机、化肥五大机组、乙烯三大机组和空分装置的空压机等）通常含有挠性转子轴系，在固定构件上（如轴承座）测得的振动响应不足以表征机器的运转状态，对这类设备必须测量轴振动，根据实际需要，结合固定构件上的振动情况评定设备的振动状态。
旋转机械及泵类振动等级标准
旋转机械（电动机）及泵类振动评价标准对照《SHS06001-2004旋转电机及调速励磁装置维护检修规程》及《JB/T 8097-1999泵的振动测量与评价方法》，现将机泵振动值做如下规定：一、旋转机械（电动机）的振动评价标准GB6075-99将旋转机械分为四类，其振动评价等级标准见附表一附表一：电动机振动评价等级标准振动值说明：I类设备为发动机和机器的单独部件，15kW以下的电动机是这类设备的典型例子；II类设备指无专门基础的中型机器（如5-75kW的电动机），以及在专门基础上刚性安装的发动机或机器（300kW以下的电动机；）III类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上室相对刚性的（如300kW以上电动机，10MW以下的发动机和燃气轮机）；IV类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上的相对柔性的（如10MW以上的发动机和燃气轮组）。
将振动值评价等级分为四个区域：A、新交付使用的机器的振动必须在该区域内；B、通常认为振动值在该区域的机器可不受限制的长期运行；C、认为振动值在该区域的机器不适宜于长期运行，可在有限时间运行，但必须采取补救措施；D、振动值在这一区域通常认为振动剧烈，足以引起机器损坏。
二、泵的振动评价标准1、JB/T 8097-1999为了评价泵的振动级别，按泵的中心高和转速把泵分四类，见附表2。
2、评价泵的振动级别泵的振动级别分为A、B、C、D四级，D级为不合格。
泵的振动评价方法是首先按泵的中心高和转速查表2确定泵的类别，再根据泵的振动烈度级查表3，就可以得到评价泵的振动级别。
杂质泵的主动评价方法，如按表2在第一类的泵，用附表3第二类评价它的振动级别，依此类推。
附表2 泵的分类卧式泵的中心高规定为由泵的轴线到泵的底座上平面间的距离。
立式泵本来没有中心高，为了评价它的振动级别，取一个相当尺寸当做立式泵的中心高；即把立式泵的出口法兰密封面到泵轴线间的投影距离，规定为它的相当中心高。
旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法GB
中华人民共和国国家标准旋转电机振动测定方法及限值 GB 10068.1-88振动测定方法代替GB 2807-81Measurement evaluation and limits of the vibration severityof rotatingelectrical machinery Measurement of mechanical vibration中华人民共和国机械电子工业部1988-08-31 批准1989-07-01实施本标准参照采用下列国际标准：IEC34—14(1986)《中心高为56mm及以上旋转电机的振动——振动烈度的测量，评定及限值》ISO2372(1974)《转速从10～200r/s机器的机械振动——评定标准的基础》ISO2954(1975)《往复式和旋转式机器的机器振动——对测量振动烈度仪器的要求》ISO3945(1985)《转速从10～200r/s大型旋转式机器的机械振动——在运行地点对振动烈度的测量和评定》1 主题内容与适用范围本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。
本标准适用于轴中心高为45～630mm、转速为600～3600r/min以及轴中心高为630mm以上、转速为150～3600r/min的单台卧式安装的电机。
对立式安装的电机亦可参照执行，但应在该电机的标准中规定具体要求。
注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机，是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3) 的中心高作为其中心高。
2 引用标准GB2298 机械振动冲击名词术语3 测量值对转速为600～3600r/min的电机，稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为mm/s；对转速低于600r/min的电机，则采用位移振幅值(双幅值)表示，其单位为mm。
4 测量仪器4.1 仪器的检定仪器应经过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元(传感器、振动测量仪等)。
转动机械振动标准
转动机械振动标准一、振动测量和评估1.1 测量仪器和工具：使用精度高、稳定性好的振动测量仪器，如测振仪、频谱分析仪等。
1.2 测量位置：在轴承座、转动轴、支撑轴承等关键部位进行测量。
1.3 测量参数：测量振幅、频率、速度、加速度等参数。
1.4 评估标准：根据机械设备的类型、规格、工作条件等因素，制定相应的振动评估标准。
二、振动源识别和消除2.1 振动源识别：通过振动频谱分析、轴承故障诊断等手段，识别出振动的源头。
2.2 消除措施：针对不同的振动源，采取相应的措施进行消除，如更换损坏的轴承、调整平衡等。
三、轴承损伤检测和预防3.1 检测方法：采用轴承故障诊断技术，如振动分析、润滑油分析等。
3.2 预防措施：定期检查轴承的润滑状态、更换润滑油，保证轴承的正常运转。
四、机器平衡和校准4.1 平衡测试：在机器运转过程中，对机器进行平衡测试，确定不平衡量。
4.2 校准措施：采取相应的校准措施，如加装平衡块、调整轴承间隙等，消除不平衡量。
五、振动隔离和减振措施5.1 隔离措施：在轴承座、支撑轴承等部位采用弹性支承、隔振器等隔离措施。
5.2 减振措施：采用阻尼材料、减振器等减振措施，降低机器的振动传递。
六、机器维护和保养6.1 日常维护：定期检查机器的运转状态，包括轴承润滑状况、紧固件是否松动等。
6.2 定期保养：按照规定的保养周期，对机器进行保养，如更换润滑油、清洗机器等。
七、人员培训和管理7.1 培训内容：对操作人员进行振动基础知识、机器操作规程等方面的培训。
7.2 管理措施：制定严格的操作规程和管理制度，确保操作人员遵守安全操作规程。
八、环境影响评估和管理8.1 环境影响评估：对机器运行过程中产生的噪声、振动等环境影响进行评估。
8.2 管理措施：采取降噪、减振等措施，降低对环境的影响，如采用低噪声设备、建设隔音罩等。
转动机械的振动
对一个单一频率的振动，速度峰值是位移峰值的2πf倍，加速度峰值又是速度峰值的2πf倍。
当然要注意位移一般用的峰峰值，速度用有效值，加速度用峰值。
还要注意现场测量的位移是轴和轴瓦的相对振动，速度和加速度测的是轴瓦的绝对振动。
假设一个振动的速度一定，是5mm/s，大家可以自己算下如果是低频振动，其位移会很大，但加速度很小。
高频振动位移则极小，加速度很大。
所以一般在低频区域都用位移，高频区域用加速度，中频用速度。
但使用范围也有重叠。
位移值体现的是设备在空间上的振动范围，因此取其峰峰值，电力行业一般以位移为评判标准。
速度的有效值和振动的能量是成比例的，其大小代表了振动能量的大小，现在出了电力行业基本上都是以速度有效值为标准的。
加速度和力成正比，一般用其峰值，其大小表示了振动中最大的冲击力，冲击力大设备更容易疲劳损坏，现在没有加速度的标准。
振动幅值的表达式是正弦函数形式的，位移微分得到速度，速度微分得到加速度。
则：振动位移方程式：Y=Asinωt振动速度方程式：V= -Aωcosωt振动速度方程式：G= -Aωωsinωt如果振动频率为f的话，那么ω=2πf其中π=3.1415926如果是单频率f的振动，位移的幅值为A，则速度幅值为2πfA，加速度幅值为2πf*2πfA。
但是工程中读取的振动值，位移用峰峰值，速度用有效值，加速度用峰值。
所以一个单频率的振动，位移读数是A的话，速度应该是0.707πfA，加速度是2πf*πfA。
但是因为现场是复杂的，不是单一频率的振动，所以位移，速度和加速度读数间通常没有确定的换算关系。
但是振动频率比较单一，以一个频率为主时可以利用上述关系近似计算。
计算方法举例：s = 峰值偏移振幅，μm⊥N = 频率min-1f = 频率HzVeff = 有效振动速率mm/ss N 0.000074⊥Veff =1. 机械振动物体相对于平衡位置所作的的往复运动称为机械振动。
简称振动。
“振动三要素” —振幅、频率、相位。
转动机械轴承振动标准
转动机械轴承振动标准转动机械轴承振动是指在转动机械运行过程中，由于不同原因引起的振动现象。
振动是机械运行中常见的现象，但当振动超出一定限度时，就会对机械设备造成严重的影响。
因此，制定转动机械轴承振动标准是非常必要的。
一、振动标准的背景和意义转动机械轴承振动标准的制定是为了保障机械设备的正常运行和延长使用寿命。
振动是机械设备故障的早期信号，通过对振动的监测和分析，可以及时发现机械设备的故障，采取相应的维修和保养措施，避免设备的损坏和停机事故的发生。
振动标准的制定还可以统一各个行业的标准，提高设备的互换性和可靠性。
不同行业对振动的要求不同，制定统一的振动标准可以避免因不同行业间标准差异而导致的设备配件不匹配和使用效果不理想的情况。
二、振动标准的分类转动机械轴承振动标准根据振动的性质可以分为整体振动和局部振动。
整体振动是指整个机械设备在运行过程中产生的振动，包括机械设备本身的振动以及与机械设备相连的周围结构的振动。
局部振动是指机械设备某一部分或某一个轴承产生的振动。
根据振动的频率可以将振动标准分为低频振动和高频振动。
低频振动主要是指转速较低的机械设备产生的振动，频率一般在1Hz以下。
高频振动主要是指转速较高的机械设备产生的振动，频率一般在1kHz以上。
三、振动标准的测量和评价方法测量转动机械轴承振动的常用方法是使用振动传感器进行监测。
振动传感器可以直接测量机械设备产生的振动，并将其转换成电信号进行分析和评价。
评价转动机械轴承振动的指标包括振动幅值、振动速度和振动加速度。
振动幅值是振动的最大偏移量，用于评价振动的强度。
振动速度是单位时间内振动的变化量，用于评价振动的频率。
振动加速度是单位时间内振动速度的变化量，用于评价振动的加速度。
四、振动标准的适用范围和要求转动机械轴承振动标准的适用范围包括各种类型的转动机械设备，如电机、发电机、泵、风机等。
标准要求对不同类型的机械设备，根据其特点和使用环境的不同，制定相应的振动限值。
讲义(第五章)常用机械旋转设备振动标准
基础部分
一、振动监测基础 二、振动数据采集 三、振动分析基础 四、振动故障诊断 五、常用振动标准
机组振动监测基础部分
• 做好振动监测诊断工作应熟悉以下内容：
• • • • • *所监测的主要设备分类结构及特点 *常用振动监测仪器 *用于振动信号拾取的主要传感器 *常用的振动信号分析仪器 *准确地采集转动设备的振动数据
• *振动信号的分析处理
• *转动设备的常见振动故障及诊断 • *设备振动检测标准 • *第四章中我们已经叙述了常见振动故障的诊断。这里介绍振动标 准。
五、设备振动检测标准
1、常用的振动测量与评价参考标准
国际标准化组织标准： 1. ISO7919-1~5 非往复式机器的机械振动----在旋转轴上的测量和评价 第一部分 总则 (GB/T11348.1-89) 第二部分 陆地安装的大型汽轮发电机组 (GB/T11348.2-1997) 第三部分 耦合的工业机器 (GB/T11348.3) 第四部分 燃气轮机组 (GB/T11348.4) 第五部分 水力发电厂和泵站机组 2. ISO10816-1~6 机械振动----在非旋转部件上测量和评价机器振动 第一部分 总则 第二部分 陆地安装的功率超过50MW的大型汽轮发电机组 第三部分 额定功率大于15KW额定转速在120 15000转/分在现场测 量的工业机器 第四部分 不包括航空器类的燃气轮机组 第五部分 水力发电厂和泵站机组 第六部分 额定功率超过100KW的往复式机器
• 6. ISO1952/1(GBGB/T6444-1995) 机械振动----平衡术语
• 7. ISO1940/1(GB9239-88) 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定
• 8. ISO5343(GB6558-86) 柔性转子平衡的评定准则 • 9. ISO2372(GB6075-85) 工作转速在10200赫兹的机器的机械振 动----规定评定标准的基础
振动 标准 方法
振动一般可以用以下三个单位表示：mm、mm/s、mm/(s^2)。
mm振动位移：一般用于低转速机械的振动评定；mm/s振动速度(振动烈度)：一般用于中速转动机械的振动评定；mm/（s^2）振动加速度：一般用于高速转动机械的振动评定。
在振动测量时，应合理选择测量参数，如振动位移是研究强度和变形的重要依据；振动加速度与作用力或载荷成正比，是研究动力强度和疲劳的重要依据；振动速度决定了噪声的高低，人对机械振动的敏感程度在很大频率范围内是由速度决定的。
速度又与能量和功率有关，并决定动量的大小。
评判和监测时用mm/s。
但也可以用mm（即双振幅）来测量评判：1、也有些标准给出双振幅质量标准。
比如，2970转/分钟的离心泵，轴承处振动合格标准小于等于0.05mm；优秀标准小于等于0.03mm；2、大型旋转机械在测量评价转轴振动时。
比如用电涡流探头测量轴振动，优秀标准小于等于70微米，合格标准小于等于120微米；3、用那个振动单位和设备使用单位的测量手段和习惯也有关，一般运行巡检，用手持测振仪监测，用mm的也很多。
按轴承振幅的评定标准1969年际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰－峰值，μm）。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。
表1 IEC振动标准转速（r/min）1000 1500 1800 3000 3600 6000 12000在轴承上测量 75 50 42 25 21 12 6在轴上测量 150 100 84 50 42 25 12表2 振动标准转速（r/min）优良合格1500 30 50 703000 20 30 50按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准，作为机器质量评定的依据。
现将有关标准介绍如下：⑴ ISO2372/1：该标准于1974年正式颁布，适用于工作转速为600~12000r/min，在轴承盖上振动频率在10~1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。
旋转机械及泵类振动等级标准
旋转机械（电动机）及泵类振动评价标准对照《SHS06001-2004旋转电机及调速励磁装置维护检修规程》及《JB/T 8097-1999泵的振动测量与评价方法》，现将机泵振动值做如下规定：一、旋转机械（电动机）的振动评价标准GB6075-99将旋转机械分为四类，其振动评价等级标准见附表一附表一：电动机振动评价等级标准振动值说明：I类设备为发动机和机器的单独部件，15kW以下的电动机是这类设备的典型例子；II类设备指无专门基础的中型机器（如5-75kW的电动机），以及在专门基础上刚性安装的发动机或机器（300kW以下的电动机；） III类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上室相对刚性的（如300kW 以上电动机，10MW以下的发动机和燃气轮机）；IV类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上的相对柔性的（如10MW 以上的发动机和燃气轮组）。
将振动值评价等级分为四个区域：A、新交付使用的机器的振动必须在该区域内；B、通常认为振动值在该区域的机器可不受限制的长期运行；C、认为振动值在该区域的机器不适宜于长期运行，可在有限时间运行，但必须采取补救措施；D、振动值在这一区域通常认为振动剧烈，足以引起机器损坏。
二、泵的振动评价标准1、JB/T 8097-1999为了评价泵的振动级别，按泵的中心高和转速把泵分四类，见附表2。
2、评价泵的振动级别泵的振动级别分为A、B、C、D四级，D级为不合格。
泵的振动评价方法是首先按泵的中心高和转速查表2确定泵的类别，再根据泵的振动烈度级查表3，就可以得到评价泵的振动级别。
杂质泵的主动评价方法，如按表2在第一类的泵，用附表3第二类评价它的振动级别，依此类推。
附表2 泵的分类卧式泵的中心高规定为由泵的轴线到泵的底座上平面间的距离。
立式泵本来没有中心高，为了评价它的振动级别，取一个相当尺寸当做立式泵的中心高；即把立式泵的出口法兰密封面到泵轴线间的投影距离，规定为它的相当中心高。
(完整版)旋转机械振动标准
旋转机械振动标准
本标准适用的旋转机械主要指离心鼓风机、压缩机、蒸汽涡轮机、燃气涡轮机、汽轮发电机组、以及电动机和泵等。
旋转机械分类：
I类：为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW
U类：为没有专用基础的中型机器，功率为15~75KW刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。
川类：为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
W类：为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
机械振动评价等级：
好：振动在良好限值以下，认为振动状态良好。
满意：振动在良好限值和报警值之间，认为机组振动状态是可接受的（合格），可长期运行。
不满意：振动在报警限值和停机限值之间，机组可短期运行，但必须加强监测并采取措施。
不允许：振动超过停机限值，应立即停机。
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旋转机械轴承温升标准
轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同，除设备说明书上特别要求以外，旋转机械运转达到稳定状态后应符合以下标准：
1、使用润滑脂的轴承，轴承温度w 55C，最大不能超过80C。
2、使用稀油润滑的轴承，轴承温度w 65C，最大不能超过90C。
以上标准是以输送常温介质为基础制定的，如果介质温度较高可根据实际情况相应变动。
振动标准
近期跨专业点检员，工作中对转动机械振动标准理解偏差，造成处理缺陷延误。
现规定： 国家关于电机的振动标准;GB10068-2000是一个电机在自由悬置状态下的标准，也就是电机空载且不连接任何被动机械，这里的空载不是企业里讲的不带载荷，而是电机不连接任何其它被驱动设备。
1、以轴承位移标准：就是振幅了，振动一般分为4个等级，A:0.71μm 、B:1.8μm 、C:4.5μm 、D:11.2μm,D 级为不合格2、带负荷以轴承位移标准：1、附属机械轴承振动标准附属机械轴承振动标准转速 振幅（双振幅）（mm ）优等 良好 合格 n ≤1000 0.05 0.07 0.10 1000＜n ≤2000 0.04 0.06 0.08 2000＜n ≤3000 0.03 0.04 0.05 n ＞3000 0.020.030.043、轴承振动标准轴承振动标准（双振幅，mm ）优 良好 合格 1500r/min ≤0.03 ≤0.05 ≤0.07 3000r/min ≤0.02 ≤0.025 ≤0.05 ≥5000r/min≤0.01≤0.025≤0.054、ISO 3945振动标准ISO 3945振动标准振动烈度Vf （mm/s ）支撑分类刚性支撑柔性支撑0.45 A （好）A （好）0.71 1.12 1.8 B （满意）B （满意）2.8 4.5 7.1 C （不满意）C （不满意）11.2 18 D （立即停机）D （立即停机）28 45 71振动烈度Vf （mm/s ）与振动位移峰峰值Sp-p （mm ）之间的换算关系 Sp-p ＝2√2 Vf/ω 其中角速度ω＝2лf ，f 为频率。
当f ＝50Hz 时，振动烈度与振动位移对应值见下表：振动烈度与振动位移对应值Vf(mm/s) 0.45 0.71 1.12 1.8 2.8 4.5 7.1 11.2 18.0 28.0 45.0 71.0 Sp-p(um) 4 6.3 10 16 25 40.6 63 100 162 250 406 6305、IEC振动标准（双振幅，um）IEC振动标准转速1000 1500 1800 3000 36000 6000 7200 （r/min）轴承振动75 50 40 25 21 12 6轴振动150 100 80 50 42 24 12。
旋转机械及泵类振动等级标准
旋转机械（电动机）及泵类振动评价标准对照《SHS06001-2004旋转电机及调速励磁装置维护检修规程》及《JB/T 8097-1999泵的振动测量与评价方法》，现将机泵振动值做如下规定：一、旋转机械（电动机）的振动评价标准GB6075-99将旋转机械分为四类，其振动评价等级标准见附表一附表一：电动机振动评价等级标准振动值说明：I类设备为发动机和机器的单独部件，15kW以下的电动机是这类设备的典型例子；II类设备指无专门基础的中型机器（如5-75kW的电动机），以及在专门基础上刚性安装的发动机或机器（300kW以下的电动机；）III类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上室相对刚性的（如300kW以上电动机，10MW以下的发动机和燃气轮机）；IV类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上的相对柔性的（如10MW以上的发动机和燃气轮组）。
将振动值评价等级分为四个区域：A、新交付使用的机器的振动必须在该区域内；B、通常认为振动值在该区域的机器可不受限制的长期运行；C、认为振动值在该区域的机器不适宜于长期运行，可在有限时间运行，但必须采取补救措施；D、振动值在这一区域通常认为振动剧烈，足以引起机器损坏。
二、泵的振动评价标准1、JB/T 8097-1999为了评价泵的振动级别，按泵的中心高和转速把泵分四类，见附表2。
2、评价泵的振动级别泵的振动级别分为A、B、C、D四级，D级为不合格。
泵的振动评价方法是首先按泵的中心高和转速查表2确定泵的类别，再根据泵的振动烈度级查表3，就可以得到评价泵的振动级别。
杂质泵的主动评价方法，如按表2在第一类的泵，用附表3第二类评价它的振动级别，依此类推。
附表2 泵的分类卧式泵的中心高规定为由泵的轴线到泵的底座上平面间的距离。
立式泵本来没有中心高，为了评价它的振动级别，取一个相当尺寸当做立式泵的中心高；即把立式泵的出口法兰密封面到泵轴线间的投影距离，规定为它的相当中心高。
旋转机械设备简易诊断方法
旋转机械设备简易诊断方法一、旋转机械运转产生的振动机械振动中包含着从低频到高频各种频率成分的振动，旋转机械运转时产生的振动也是同样的。
轴系异常（包括转子部件）所产生的振动频率特征如下：二、对象设备的选择从效率和效果方面来看，将工厂内所有设备都作为简易诊断对象是不可取的。
从技术方面看，有可以诊断的设备也有不可诊断的设备。
因此选择对象设备时必须充分探讨，选择标准如下：1）与生产直接有关的设备2）虽然是附属设备，但故障引起的破坏性大的设备3）由于故障，有再次损坏可能性的设备4）维修成本高的设备三、检测周期为使机械设备的异常在初期阶段就能被发现，必须对设备进行定期检测，检测周期的长短要视异常程度大小而定。
异常严重的必须缩短检测周期。
这一点非常重要，但是，不看必要性，过分缩短检测周期是不经济的。
决定检测周期时必须注意：·设备过去的异常履历和发生异常的周期·设备的劣化速度对过去有异常履历的设备，检测周期应为发生周期的1/10以下。
而象磨损故障这一类劣化是慢慢进行的设备，检测周期即使长一点也是足够的。
但是对于高速旋转体，故障一旦产生立即会导致故障的设备，希望每天检测或在线监测。
以下是各类设备的标准检测周期（是一个基本周期），如检测数据变化加剧或达到判定基准的注意区域时，必须缩短检测周期。
一般情况下，轴承劣化初期，劣化是慢慢进展的，这时如不作适当处置，劣化就会激烈进展，因此，对轴承来说，检测周期应比其它设备或部件短，尽可能每天检测较放心。
另外，检测周期不应固定不变。
如果，检测值同判定基准对照处在很正常状态时，则周期可固定不变，但当进入注意区域时，检测周期应缩短，这一点很重要。
四、检测诊断点：检测点最好是在轴承壳体部位，应选择探头与机械接触良好。
刚性高的部位作为测点，测低频振动时，三个方向都测（轴向、水平、垂直），一般轴向和水平向都在轴心同高度测。
要求在三个方向测是因为各种故障引起的振动发生在不同的方向上。
设备振动标准
设备振动标准ISO2372是一个国际标准，它规定了在1至200转/秒的转速下，机器在10至1000赫兹频率范围内的机械振动烈度范围。
根据振动烈度量级，机器的运行质量被分为四个等级。
A级表示机器正常运转时的振级，此时机器的运行状态被认为是“良好”的；B级表示已超过正常运转时的振级，但对机器的工作尚无显著的影响，这种运行状态是“容许”的；C级表示机器的振动已达到相当剧烈的程度，致使机器勉强维持工作，此时机器的运行状态被称为“可容忍”的；D级表示机器的振级已大到使机器不能运转、工作，这种机器的振级是“不允许”的。
除此之外，ISO2372将常用的机械设备分为六大类，并使用同一标准来衡量运行质量。
第一类是指在其正常工作条件下与整机连接成一整体的发动机和机器的零件（如15千瓦以下的发电机）。
第二类是指没有专用基础的中等尺寸的机器（如15至75千瓦的发电机）以及刚性固定在专用基础上的发动机和机器（300千瓦以下）。
第三类是指安装在测振方向上相对较硬的、刚性的和重的基础上的具有旋转质量的大型原动机和其他大型机器。
第四类是指安装在测振方向上相对较软的基础上具有旋转质量的大型原动机和其他大型机器（如透平发电机）。
第五类是指安装在测振方向上相对较硬的基础上具有不平衡惯性力的往复式机器和机器驱动系统。
第六类是指安装在测振方向上相对较软的基础上具有不平衡惯性力的往复式机器和机器驱动系统。
ISO2372推荐了各类机器的振动标准，其中振动烈度分级范围为0.18至28毫米/秒。
A级表示优秀，B级表示良好，C级表示及格，D级表示不允许。
需要注意的是，一类指小型设备。
ISO3945是另一个振动标准，但本文未提及其内容。
ISO 3945是关于大型旋转机械振动的现场测量和评定的标准，包括电动机、发电机、汽轮机、燃气轮机、涡轮压缩机、涡轮泵和风机。
该标准适用于功率大于300KW、转速在600~r/min的大型旋转机械。
表格中给出了评定等级，适用于罗茨机、压缩机、造气风机等机械，根据支承类型和振动烈度（mm/s）进行评估。
旋转机械及离心机类振动等级标准
旋转机械及离心机类振动等级标准简介本文档旨在介绍旋转机械及离心机类的振动等级标准。
振动等级标准是评估旋转机械和离心机振动水平的重要指标，可用于故障诊断、性能评估以及振动监测等方面。
振动等级标准分类旋转机械及离心机类的振动等级标准分为不同等级，主要分为以下几类：1. 低振动等级：此类机械的振动水平较低，非常接近或达到理想的无振动状态。
低振动等级的机械通常在运行过程中振动非常小，几乎不会对其他设备产生干扰。
2. 中等振动等级：此类机械的振动水平较中等，略高于低振动等级。
中等振动等级的机械在运行过程中的振动可能会轻微地影响其他设备的正常工作，但通常不会导致严重故障。
3. 高振动等级：此类机械的振动水平较高，远超低振动等级。
高振动等级的机械在运行过程中的振动会对其他设备产生明显的干扰，甚至可能导致设备故障或性能下降。
振动等级标准应用振动等级标准的应用非常广泛，主要包括以下几个方面：1. 故障诊断：通过对机械振动水平的评估，可以判断机械是否存在故障或潜在问题。
根据振动等级标准，可以对故障的严重程度进行评估，并采取相应的维修或更换措施。
2. 性能评估：振动等级标准可以作为评估旋转机械和离心机性能的指标之一。
通过对振动等级的监测与分析，可以评估机械的运行状态和性能表现，进而判断是否需要进行维护或改进。
3. 振动监测：振动等级标准也可用于振动监测系统的设计和使用过程中。
通过与标准对比，可以对监测数据进行合理的解读和分析，及时发现振动异常，并采取相应的控制措施。
总结旋转机械及离心机类的振动等级标准是评估机械振动水平的重要指标，并广泛应用于故障诊断、性能评估和振动监测等领域。
了解振动等级标准的分类和应用，有助于提高机械的运行可靠性和性能表现，有效预防故障和性能下降。
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元宝山发电有限责任公司旋转机械振动标准本标准适用的旋转机械主要指离心鼓风机、压缩机、蒸汽涡轮机、燃气涡轮机、汽轮发电机组、以及电动机和泵等。
●旋转机械分类：
Ⅰ类：为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW。
Ⅱ类：为没有专用基础的中型机器，功率为15~75KW。
刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。
Ⅲ类：为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
Ⅳ类：为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
●机械振动评价等级：
好：振动在良好限值以下，认为振动状态良好。
满意：振动在良好限值和报警值之间，认为机组振动状态是可接受的（合格），可长期运行。
不满意：振动在报警限值和停机限值之间，机组可短期运行，但必须加强监测并采取措施。
不允许：振动超过停机限值，应立即停机。
生产技术部
2007年10月
元宝山发电有限责任公司旋转机械轴承温升标准
轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同，除设备说明书上特别要求以外，旋转机械运转达到稳定状态后应符合以下标准：
1、使用润滑脂的轴承，轴承温度≤55℃，最大不能超过80℃。
2、使用稀油润滑的轴承，轴承温度≤65℃，最大不能超过90℃。
以上标准是以输送常温介质为基础制定的，如果介质温度较高可根据实际情况相应变动。