皮带更换驱动滚筒安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带更换驱动滚筒安全技术措施正式版

皮带更换驱动滚筒安全技术措施正式

版

下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、施工时间和劳动组织

检修日期：

检修人员：

安全员：

项目负责人：

靠项目：

二、工程概况

皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。

三、准备工作

1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量

不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T 需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上

满丝）、卸扣5T2个。

2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。

四、安全技术措施

1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之

间。先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开

到位。

2、对两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。

3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。

4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。

5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。

6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫

芦导向，拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后，松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米，放到不影响检修的地点。

7、同样方法拆除2#机电机、减速机。

8、拆除1#滚筒，滚筒上方横梁挂两个5T葫芦，分别留住滚筒两边的轴，然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸轴承座固定螺栓时。螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。外运旧滚筒，同时运新滚筒到安装位置。

9 、滚筒到位后，先穿好固定螺丝，拧好螺帽，但不要拧紧。用水平尺找滚筒的水平，水平尺要正确使用，由于在滚筒上找水平，要先使水平尺两端的水滴在正

中间的位置，然后观察正中间的水滴位置，根据水滴位置，用葫芦调整滚筒的水平。

10、水平找好后，将固定螺栓拧紧。螺栓紧固好，重新校对水平保证水平度。同时，加好滚筒轴承润滑油。

11、同样方法更换2#机滚筒。

12、用两个5T葫芦分别起吊1#机电机、减速机，帮上挂1个3T葫芦导向，转动离心式偶合器调整键槽位置，放好键，再松3T葫芦，紧固吊挂螺栓。同样方法安装2#机电机、减速机。

13、人力把脱出的皮带按原方向恢复，同时把上皮带的余量匀至做头处，重新做头。做头时先在皮带上找好中线，用

直角尺贴中线，用皮带刀子将皮带头裁齐。

14、恢复拆掉的底托辊，拉紧张紧绞车，调整皮带松紧。

15、送电试运转，观察滚筒运行状态，调整皮带跑偏。

五、起吊注意事项

1、起吊前检查手拉葫护是否灵敏可靠，严禁使用单链起吊，现场所起吊物品，不超所使用葫芦的承载能力。起吊前必须检查重物平衡情况、捆绑情况及起吊工具应正常，起吊承力点应固定牢固可靠，方可进行正式起吊。

2 、葫芦的使用规定：

（1）在使用前，应对吊钩、起重链、

制动器等机件以及润滑情况进行全面仔细的检查，符合完好无损后方可使用。

（2）操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，手链轮退出制动器座，同时放送棘轮、棘爪不起作用，重物即可缓缓下降。

（3）在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。

（4）操作者如发现拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用，进行下列检查：

①重物是否与其他物件牵连。

②葫芦机件有无损坏。

③重物是否超出了葫芦的额定载荷。

3 、起吊时，必须由项目负责人统一指挥，严禁说笑打闹。检修人员必须躲开链子三角区，重物下方及可能坠落的范围。严禁站在重物上进行起吊。

4、起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时，必须将物料落下放稳。

5、起吊滚筒、减速机、电机时，必须由班长或跟班区长指挥，指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。

6、用倒链（手拉葫芦）起吊设备时，倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的3倍以上。

7、起吊大件必须使用钢丝绳或用40的刮板链捆绑大件，严禁将倒链链条直接捆绑在大件上，钢丝绳扣直径不得小于

Φ18.5mm。

8、起吊过程中，吊物四周5米内，除起吊操作人员外，严禁其他人作业或逗留，起吊人员应站在与重物坠落的相反位置，间隔重物边沿下方至少0.5m。

9、严禁超载起吊。

10、起吊时应先试吊100－200mm，经检查无问题后方可起吊。

11、拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛；起吊重物需要悬空停留时，必须将手拉小链栓在大链上。

12、起吊中严禁用手、脚直接推、拉