模板技术交底记录(2)

1、材料及主要机具:

(1)木模板：长度为1830mm ；宽度：915mm 竹胶板、柱、墙定型模板。 (2) 40 X 80mm 方木。 (3) 连接件：对拉螺栓

(4) 支承件：柱、墙箍、钢管支柱、墙、钢斜撑、木材等。 (5) 模板应符合质量标准的要求。

(6)隔离剂：不宜用废机油。

(7)工具：斧子、锯、扳子、打眼电钻、线坠、靠尺板、方铁水平尺、撬棍、锤子等。 2、作业条件:

(1) 模板设计：梁、板模采用木模板(根据截面尺寸用木模板、

作成定型模板，编号使用，木方肋条纵向间距应满足混凝土浇筑时对模板刚度及强度 要求)。 、施工工艺

1、安装柱模板

(1)柱模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。

(2) 模板拼装后应进行编号并涂刷脱模剂，分规格堆放。

⑶ 放好轴线、模板边线，水平控制标高，模板底口应做水平砂浆找平层，检查并校正。 (4) 柱钢筋绑扎完毕，水电管线预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检

手续。

2、操作工艺

(1)工艺流程：弹柱位置线-抹找平层作定位墩-安装柱模板-安柱箍-安拉杆或 斜撑f 办预检。

交底单位 项目部 交底人(签字)： 接底单位 模板工组

接底人(签字)：

分部分项工程名称 交底内容：一、施工准备: 模板工程

40X 80mm 木方制

柱、梁轴线位移允许偏差

3

+2、一5

检查方法尺量检查

用水准仪或拉线和尺量检查

柱梁截面尺寸每层垂直度+2、一5 尺量检查

用2m托线板检查

(4)调节垂直支撑高度，将大小龙骨找平。

(5)铺设平板可从一侧开始铺设，应拼缝严密平整，平板铺完后用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

(6)将模板内杂物清理干净办预检。

&模板拆除：模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后重复进行整体安装。

(1)柱模板拆除：先拆除柱支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍撬动模板，使模板与混凝土脱离。

(2)楼板梁模板拆除：拆梁板模板时必须经技术负责人批准后方可拆除。先拆梁侧帮模板，再拆除楼板模板，拆除楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支撑，每根龙骨留1-2根竖直支撑暂不拆除，操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱、墙，使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层木模板全

部运出后，再拆底层排架。

(3)侧模板(包括柱模板)拆除时，砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可拆除。

(4)拆下的模板应及时清理粘连物，涂刷脱模剂拆下的扣件及时集中收集管理。

⑸拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。

三、质量标准

1、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。

2、基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与砼接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。

3、允许偏差项目

允许偏差项目

工程精品

2

四、成品保护

1、 吊装模板应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

2、 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。

3、 如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。

4、 钢模板在使用过程中应加强管理分规格堆放及时补涂刷防锈剂。

五、应注意的质量问题

1、 柱模板容易产生的问题是截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。防止办法是： 支模前按图弹

位置线校正钢筋位置，与地梁或 KL 固定牢固。

2、 梁板模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏 大，板中部下

挠。防止办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨，竖直支撑的尺寸及间距 使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇砼时模板变形。梁板模板应按要求起拱， 防止挠度过大，梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。

3、拼接不严，缝子过大，造成跑浆。模板上口尺寸偏大。拼缝要严密，并采取补缝措施。

交底内容：

相邻两板表面高低差 表面平整度

用直尺和尺量检查 用2m 靠尺和楔形塞尺检查

预留洞

中心位移

截面内部尺

10 +10