电除尘器在超低排放下的系统运行优化_张滨渭
除尘器文献综述
我国电除尘器发展趋势摘要：综述了2011 年我国电除尘行业的发展环境和经营状况；介绍了电除尘行业总体技术进展以及新技术的开发应用情况；针对行业发展中存在的问题提出了建议，并对行业的发展进行了展望。
关键词：电除尘；行业发展；对策建议1 行业发展现状1.1 行业发展环境电除尘器由于具有除尘效率高、能处理大烟气量的高温烟尘、设备阻力小、能耗低、坚固耐用、维护简单、安全可靠、长期运行费用低、且不会产生二次污染等突出优点，被世界各国广泛应用于各个工业部门及民用设施。
电除尘技术的不断进展及其技术的不断延伸，可以概括为，电除尘器适合于需要进行烟尘处理的任何场合，并且完全可以达到人们预想的效果。
应该指出的是，随着中国经济的高速发展，环境空气污染特征已由煤烟型向复合型转变。
一些城市经常出现长时间的灰霾天气，对公众健康造成了严重威胁，使得环境问题已经成为重大的民生问题。
为此，国家环境保护部从2012 年开始逐步在全国范围内将PM2.5浓度限值纳入环境空气质量标准。
这对于电除尘行业来说，既是挑战，又是机遇。
因此，随着国家对大气质量标准的提高，电除尘器的发展前景将会更加光明。
1.2 行业经营状况根据对2011 年行业内的50 个企业进行的行业调查统计，其中28 个本体企业合同额达到177.95 亿元，总产值为155.80 亿元，环保销售收入为134.04 亿元，出口额为25.22 亿元，18 个供电电源企业和 4 个配套件企业环保销售收入为8.11 亿元，出口额为8086.8 万元（注：对于一些机电一体化的企业，统计中按其产值高的产品性质归类，如龙净环保的电气产值统一计入本体，未计入电控产值，以避免重复计算产值）。
在国际金融危机严重影响的情况下，虽然许多发电厂被迫缓建所致。
但是我相信，行业中的企业必定大步走向世界，此无疑是今后发展的一个重要方向。
1.3 主要骨干企业的发展情况据统计，目前我国从事电除尘研究、设计、设备制造、安装、调试及其相关配件的单位约在200 家以上。
国内垃圾焚烧发电汽轮机技术发展现状
热力透平THERMALTURBINE第50卷第2期2021 年 06 月Vol. 50 No. 2Jun.2021文章编号：1672 -5549 (2021) 02 -0079 -04国内垃圾焚烧发电汽轮机技朮发展现状蔡小燕，李胤祺,杨红霞（上海汽轮机厂有限公司，上海200240）摘要：垃圾焚烧发电技术的推广应用既能缓解环境压力，又能带来经济效益。
汽轮机作为电厂的关键设备之一，对保证整个电厂的能源转换效率起着关键作用。
从汽轮机主蒸汽参数、功率等级、热力循环系统3方面介绍了垃圾发电汽轮机的最新技术发展方向。
同时介绍了 3款典型的非再热垃圾发电汽轮机产品，旨在推动国內垃焚烧圾发电行业的进一步发展。
关键词：垃圾焚烧发电；主蒸汽参数；功率；热力循环；汽轮机产品中图分类号：TK262文献标志码：A doi ： 10. 13707/j. .nki. 31-1922/th. 2021.02. 002Development Statue of Domestic Steam Turdine Tecinology forWastr to Energy Power GenerationCAI Xiaoyan , LI Yinqi , Y4NG Hongxia(Shanghai Turbine Works Co. , Ltd. , Shanghai 200240, China )Abstract : Popularization and application of power generation technology of waste te energy can not only relieve thepressure of the environment , but al s o bring economic benefits. As one of key equipment of waste te energy powesplant , steam turbine plays a key role in the overall energy conversion efficiency of powes plant. The latest technolooydevelopment direction of s team turbine is pointed out from three aspects : main steam parameters , power level and thermal cycle system. Meanwhile, three typical steam turbine products are presented in ordea te promote furtheadevelopment of domestic industra of waste te energy power generation.Key words :waste te energy power generation ； main steam parameter ； power ； thermal cycle ； steam turbinepeoducts垃圾焚烧发电厂主要由垃圾焚烧炉、余热锅炉、汽轮机、发电机等主要设备组成。
核电厂非放射性生产废水处理方案研究
第 44 卷第 4 期2024年 4 月Vol.44 No.4Apr.，2024工业水处理Industrial Water Treatment DOI ：10.19965/ki.iwt.2023-0665核电厂非放射性生产废水处理方案研究张受卫1，冀青杰2，李良浩1，陈周燕1（1.国核电力规划设计研究院有限公司，北京 100096； 2.山东核电有限公司，山东烟台 265116）[ 摘要 ] 核电厂非放射性生产废水的来源及成分比较复杂，现有核电机组非放射性废水均是排入循环冷却水排水系统后经电厂总排放口排入海中，总排放口排水水质满足《污水综合排放标准》中的排放要求。
随着国内环保要求的提高，部分地方环保部门提出废水中的二类污染物含量在排入循环冷却水排水前需满足《污水综合排放标准》中的排放要求，现有废水水质无法满足该要求。
为解决上述问题，以CAP1000核电机组为例，通过对非放射性生产废水的组成及现有的处理情况进行分析，明确了超标废水来源主要为凝结水精处理系统树脂再生时排放的酸碱废水，废水中氨氮含量远高于排放标准要求。
根据该废水的排放情况及水质特点，先对废水进行了高、低盐分类收集减量处理，然后针对氨氮超标的高盐废水提出了折点氯化法、吹脱+电解制氯氧化联合处理、膜脱氨3种处理方案，并对各方案进行了技术经济比较，为核电厂的非放射性生产废水处理的工艺设计提供参考。
［关键词］ 核电厂；非放射性生产废水；凝结水精处理废水；氨氮废水［中图分类号］ TK09；X703.1 ［文献标识码］B ［文章编号］ 1005-829X （2024）04-0205-05Research on the treatment process of non -radioactive productionwastewater in nuclear power plantZHANG Shouwei 1, JI Qingjie 2, LI Lianghao 1, CHEN Zhouyan 1(1.State Nuclear Electric Power Planning Design & Research Institute, Co., L td., Beijing 100096, China;2.Shandong Nuclear Power Company , Yantai 265116, China )Abstract ： The sources and components of non -radioactive production wastewater from nuclear power plant is rela⁃tively complex. The existing wastewater from nuclear power plant is discharged into the circulating cooling waterdrainage system and then into the sea through the main discharge outlet of the power plant. The water quality of the discharge outlet meets the discharge requirements of the Comprehensive Wastewater Discharge Standard. With theimprovement of domestic environmental protection requirements, some local environmental protection departments require that the content of Class Ⅱ pollutants in the wastewater should meet the discharge requirements of the Com ⁃prehensive Wastewater Discharge Standard before being discharged into the circulating cooling water drainage sys⁃tem. The existing wastewater quality cannot meet this requirement. To meet the above requirements, taking the CAP1000 nuclear power plant as an example, by analyzing the composition and current treatment conditions of non -radioactive production wastewater, it was discovered that the unqualified wastewater was mainly the acid and alkaliwastewater discharged during the regeneration of the condensate polishing system. The ammonia nitrogen content in the wastewater was much higher than the discharge standard requiremented. Based on the discharge situation and water quality characteristics of the wastewater, high and low salt classification and reduction treatment were first car⁃ried out. Then three treatment technological processes were proposed for high salt wastewater in which ammonia ni⁃trogen exceeded the standard, including break point chlorination oxidation treatment, combined treatment of air stripper and electrolytic chlorine oxidation, and membrane treatment. Technical and economic comparisons were made for each technological process, providing reference for the design of non -radioactive production wastewatertreatment in nuclear power plant.开放科学（资源服务）标识码（OSID ）：经验交流工业水处理 2024-04，44（4）Key words ： nuclear power plant; non -radioactive production wastewater; condensate polisher system wastewater; ammonia nitrogen wastewater核电机组非放射性废水主要包括生活废水和非放射性生产废水。
2023年生态环保项目可申请哪些专项资金?
2023年生态环保项目可申请哪些专项资金？
佚名
【期刊名称】《资源再生》
【年(卷),期】2022()12
【摘要】近日,财政部相继下达了多项2023年生态环保资金预算,其中包括水污染防治资金预算170亿、大气污染防治210亿、土壤污染防治30.8亿、管网及污
水处理105.5亿、农村环境整治20亿、农村黑臭水体治理试点资金预算11.25亿、重点生态功能区转移支付预算883.84亿,农业资源及生态保护补助资金314.6亿,
以及重点生态保护修复治理资金预算343亿(其中山水林田湖草沙一体化保护和修复工程310亿和历史遗留废弃矿山生态修复示范工程33亿元)等,以上环保资金合
计2089亿元。
【总页数】3页(P24-26)
【正文语种】中文
【中图分类】F32
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自评价工作开展的研究--以2020年度苏州市污染防治专项资金为例
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基于流态重构的节能超低排放循环流化床锅炉技术
基于流态重构的节能超低排放循环流化床锅炉技术葛星垣【摘要】Anew type of circulating fluidized bed combustion technology is introduced, and the technical optimization and industrial application verification of energy-saving ultra-low emission circulating fluidized bed boiler products based on flow reconfiguration in Taiyuan Boiler Group are analyzed. Compared with the conventional CFB boiler, the CFB boiler has the advantages of economy, reliability, environmental protection and so on, which is worth popularizing.%介绍了一种新型的循环流化床燃烧技术,分析了太原锅炉集团基于流态重构的节能超低排放循环流化床锅炉产品的技术优化和工业应用验证.实践表明,循环流化床锅炉采用流态重构节能超低排放技术进行技改后,与常规循环流化床锅炉相比,在运行的经济性、可靠性、环保性等方面优势突出,具有推广价值.【期刊名称】《机械管理开发》【年(卷),期】2018(033)005【总页数】3页(P36-37,61)【关键词】循环流化床锅炉;定态设计;流态重构;节能;超低排放【作者】葛星垣【作者单位】太原锅炉集团有限公司, 山西太原 030008【正文语种】中文【中图分类】TK229.66引言循环流化床燃烧方式是一种燃尽率高、污染物初始排放低的洁净煤燃烧技术，燃料在锅炉内的燃烧过程主要有以下步骤：燃料进入炉膛达到燃烧温度后，在一、二次风的作用下开始燃烧并形成含有大量物料的热烟气；物料随热烟气沿炉膛上升过程中一部分沿水冷壁贴壁回流后再次燃烧，另一部分经炉膛出口进入分离器；在分离器的作用下，烟气中的物料被分离下来并经过分离器下部的返料阀回送至炉膛内，与新进入的燃料一起再次燃烧，随烟气进入分离器后再次被分离并回送，形成多次循环燃烧。
燃煤电厂烟尘超低排放技术
03
燃煤电厂烟尘超低排放技术方案
电除尘技术
原理
利用静电原理，将粉尘颗粒吸附到电除尘器上，达 到除尘目的。
优点
除尘效率高，处理烟气量大，适用于各种类型的粉 尘颗粒。
缺点
需要高压电源和配套的控制系统，设备投资和维护 成本较高。
04
燃煤电厂烟尘超低排放技术应用案例
电厂A的烟尘超低排放技术应用
石灰石-石膏湿法脱硫技术
电厂A采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，通过吸收剂吸收烟气中的 二氧化硫，达到烟尘脱除的效果。
高效电除尘器
电厂A采用高效电除尘器，通过高压电场的作用，使烟气中的颗粒 物聚集并沉降，达到除尘的目的。
布袋除尘器
电厂A采用布袋除尘器，通过滤袋过滤烟气中的颗粒物，达到超低 排放的效果。
中国政府还积极参与国际环保协议，如《联合国气候变化框架公 约》和《巴黎协定》等，承诺降低碳排放和温室气体排放，加强 环境保护。这对燃煤电厂烟尘超低排放技术提出了更高的要求。
02
燃煤电厂烟尘超低排放技术概述
烟尘超低排放技术的定义
烟尘超低排放技术是指通过采用一系列高效烟尘治理技术，将燃 煤电厂排放的烟尘浓度降低到国家及地方规定的超低排放标准以 下的一种环保技术。
燃煤电厂排放的烟尘中含有多种有害物质，如硫化物、氮氧化物和碳氧化物等，这些物质 在大气中与水蒸气、氧气等反应，形成酸雨、光化学烟雾等环境问题，对人类健康和生态 环境造成严重影响。
公众健康影响
燃煤电厂烟尘中的微小颗粒物和有害气体，如PM2.5和SO2等，可长时间悬浮在空气中， 被人体吸入后会对呼吸系统和心血管系统产生损害，引发多种疾病，如肺癌、心脏病等。
试析燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术及有效应用
试析燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术及有效应用发布时间：2022-03-10T07:13:27.287Z 来源：《科技新时代》2022年1期作者：方成伟[导读] 煤电节能减排升级改造行动中，超低排放技术得到快速发展。
在超低排放技术中，烟气多污染物协同治理技术得到越来越多的应用，推动燃煤电厂节能环保目标的实现。
在燃煤电厂烟气多污染物协同治理中，要考虑到除尘系统和脱硫脱硝系统之间的协同性，实现污染物治理以及节能降耗的多赢目标。
北京铝能清新环境技术有限公司摘要：煤电节能减排升级改造行动中，超低排放技术得到快速发展。
在超低排放技术中，烟气多污染物协同治理技术得到越来越多的应用，推动燃煤电厂节能环保目标的实现。
在燃煤电厂烟气多污染物协同治理中，要考虑到除尘系统和脱硫脱硝系统之间的协同性，实现污染物治理以及节能降耗的多赢目标。
关键词：燃煤电厂；多污染物；烟气治理；协同治理；治理技术1引言我国的大气环境污染原因中，工业废气排放是重要的元凶。
随着国家对环境治理保护工作的重视，燃煤电厂的污染物治理工作面临新的挑战。
为了满足国家环保超低排放标准的要求，探索科学高效的燃煤烟气污染物治理技术十分必要。
烟气多污染物协同治理技术因具有明显的综合优势成为燃煤电厂在污染物治理中的重要选择。
2燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术概述燃煤电厂烟气多污染物协同治理是遵循协同治理的理念，在同一设备内对多种烟气污染物进行脱除或净化，或者在前面的环节为后面的环节创造对治理污染物更有利的条件，从而提高烟气治理的整体效率，实现良好的节能效果。
3燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术要点在烟气多污染物协同治理技术中，通过综合考虑除尘系统、脱硫脱硝系统之间的协同关系，使前后工序能够配合高效。
协同治理的工艺系统主要包括烟气脱硝、烟气冷却、低温电除尘、湿法脱硫几个环节。
工艺系统对烟气中的各个污染物组分进行综合考虑，在实现除尘效果的基础上尽可能提高余热利用率，精简工艺流程和工艺设备，减少烟气降温后的阻力，降低能耗，实现减排和节能的双赢目标。
燃煤电厂电除尘器节电技术研究
术， 同时还提 到 了电除 尘器 的低 压 电 器及 本 体设 备 的 节 电要点 。 最后 结合 华 能福 州 电厂 电除 尘器 节 电试 验 实例 ， 实 了 证
其 节 电的有 效性 ， 对进 一 步 开展 该 工作提 出 了一 些 自己的建 议 。 并
关键 词 ：电 除尘 器 ； 电 ； 节 高压 电源 ； 运行 方 式 中 图分 类号 ： Ｋ ２ ．７ Ｔ ２ ３ ２
高 压 电源 运 行 参 数 一 般 在 其 额 定 值 的 ６ ％ ～７ ％ ， ０ ０ 即 ： 定 值 为 １３ｋ 时 ， 额 ２ ＶＡ 运行 在 ８ Ｖ 左 右 。 电 除 ０ｋ Ａ
尘 器 节 电 的最 大 潜 力 就 在 于 高 压 电源 的 节 电 上 ， 即在 满足环保排放要求 的前提下 ， 可能地 减少 电器运行 尽
３ 高压电源的节 电
３ １ 电 除尘器高 压 电源 简介 ．
电 除尘 器 高 压 供 电主 回路 见 图 １ 。
设 备 的 损 耗 等 ， 些 需 通 过 试 验 研 究 对 比找 出 规 律 ， 这
１ 电除尘器 简介
电 除尘 器 采 用 高 压 静 电 除 尘 原 理 ， 收 尘 主 要 过 其 程 为 ： 尘 气 体 进 入 电 除 尘 器 内 ， 高 压 电场 的 作 用 含 在 下 ， 尘 荷 电 ， 在 电 场 力 的 作 用 下 流 向极 板 、 线 粉 并 极 （ 带正 电 荷 粉 尘 流 向极 线 ， 负 电荷 粉 尘 流 向 极 板 ）， 带 最 后 通 过 除 尘 器 振 打 设 备 将 粉 尘 从 极 板 、 线 上 打 极 下 ， 入 灰 斗 中 排 出 。 由此 可 知 ， 除 尘 器 的 效 率 主 落 电 要 依 其 供 电 的有 效 作 用 ， 电 能 的消 耗 是 必 需 的 。 其
烧结机头电除尘器的运行管理
２ 烧 结 机 的 基 本 情 况
唐 山某 钢 厂 ６ ２ 结 机 始建 于 ２０ 年 ， 主 要 技 术 参 ｏｍ 烧 ０４ 其 数见表 １ 。
Ｃ Ｅ Ｇ Ｇｏｕ ＬＵＸｏｇ ｉ Ｗ＆ Ｇ Ｙｈ Ｘ Ａ ａ Ｈ Ｎ ａｊ Ｉ ｌｎｆ ｅ Ｎ ａ Ｕ Ｎ Ｋ ｉ （ ｅ ｅ Ｚｏｇｉ ｎｒｙａｄＥ ｖ ｏ ｎｎ Ｐｏｃｏ ｃｎｅ ｎ ｅｍ ／ ＇Ｃ ． ． Ｓ Ｈ ｉ ｉ ｈｎｌｎＥ ｅ ， ｎｉ ｍ ｅｔ ｒｔｔｎＳｉｃ ｄＴｄ ｏ ｇ ｏ ， ｂ ａ ｇ ｒ ｅｉ ｅ ａ ｏｙ 的 Ⅻ ００３ ） ５０ １
温高 、 化学成分复杂等特 点 的烧 结机 头烟气 ， 电除尘 器技 在 术上有相 当难度。本 文对烧 结机头 电除 尘器运行 中的问题 及原 因进行分析 ， 出相应 的解决措施 。 提
１ 烧 结机 头的 烟 气 特 性 目前 烧 结 行 业 普 遍 采 用 低 温 、 料 层 的烧 结 工 艺 ， 机 厚 使 头 的烟 气 处 理 、 尘 系统 的 维 护 与 Ｅ常 运 行 管 理 更 加 困难 。 除 ｔ
Ｋｅ ｏ ｄ ｓｎｅ ｎ ｃ ｉ ｅ Ｅ Ｐ ｏ ｅ ａｉｎ ａ ｄ ｍａ ａ ｅ ￣ ｙ Ｗ ｒ ｓ ｉｔ ｒ ｇ ｍａ ｈ ｎ Ｓ ｐ ｒ ｔ ｎ ｇ ｍｅ ｉ ｏ ｎ
电除尘器具有除尘效率高 、 阻力损失小 、 处理 烟气量大 且耐 高温和耐腐蚀等优点 ， 被广泛应用 于各行各 业的烟气除
关键 词 烧结机 电除尘器 运行 管 理
Ｔ ｅ Ｏｐ ｒ ｔ ｎ ａ ｄ Ｍａ ａ ｅ ｎ ｆ Ｓ ｉ ｅ Ｈｅ ｄ ｏ ｉ ｔｒｎ ａ ｈｎ ｈ ｅ ａｉ ｎ ｎ ｇ ｍｅ ｔｏ Ｐ Ｗ ｔ ｔ ａ ｆＳｎ ｅ ｉ ｇ Ｍ ｃ ｉ ｅ ｏ Ｅ ｈ ｈ
燃煤电厂电除尘器选型设计指导书
燃煤电厂电除尘器选型设计指导书中国环境保护产业协会电除尘委员会2010年4月Un R e gi st er edderetsigeRnU燃煤电厂电除尘器选型设计指导书目 录前 言 ......................................................................................................................................... II 1 目的 ............................................................................................................................................ 1 2 范围 ............................................................................................................................................ 1 3 选型设计流程 ............................................................................................................................ 1 4 选型设计条件和要求 ................................................................................................................ 2 5 选型设计条件和要求分析 .. (2)5.1 煤、飞灰样主要成分及其分布 ...................................................................................... 2 5.2 煤、飞灰成分对电除尘器性能的影响分析 .................................................................. 3 6 电除尘器适应性研究 . (4)6.1 电除尘效率的基本公式及表观驱进速度ωk (4)6.2 电除尘器对煤种的除尘难易性评价 .............................................................................. 4 6.3 电除尘器的适应性研究.. (4)6.3.1 国内煤、飞灰样ωk 统计分析 ............................................................................. 4 6.3.2 电除尘器实测结果分析 ....................................................................................... 7 6.3.3 电除尘器的适应性分析 (8)7 选型设计 .................................................................................................................................... 9 8 选型设计修正 .......................................................................................................................... 10 9 技术经济性分析 ...................................................................................................................... 11 10 推荐使用的与电除尘器配套的实用技术 .. (12)11 燃煤电厂电除尘器选型设计指导意见 (13)11.1 对选型设计指导意见总的说明 (13)11.1.1 对选型设计基准的说明 ................................................................................... 13 11.1.2 对国标粉尘排放浓度的说明 (14)11.1.3 对燃煤电厂燃煤偏离设计情况的说明 ........................................................... 14 11.1.4 对煤、飞灰成分与电除尘器选型设计之间关系的说明 . (14)11.2 燃煤电厂电除尘器选型设计指导意见 (15)11.2.1 50mg/m 3粉尘排放标准下燃煤电厂电除尘器选型设计指导意见 ................ 15 11.2.2 30mg/m 3粉尘排放标准下燃煤电厂电除尘器选型设计指导意见 . (15)参考文献 ........................................................................................................................................ 15 附 录 A （规范性附录） 选型设计条件和要求 .................................................................... 16 附 录 B （资料性附录） 煤、飞灰成分对电除尘器性能的影响分析 ................................ 22 附 录 C （资料性附录） 选型设计修正 ................................................................................ 31 附 录 D （资料性附录） 技术经济性分析 ............................................................................ 34 附 录 E （资料性附录） 推荐使用的与电除尘器配套的实用技术 (39)Un Re gi st er ed中国环境保护产业协会电除尘委员会前言本指导书的附录A为规范性附录，附录B~附录E为资料性附录。
电除尘改造后粉尘浓度高的分析
电除尘改造后粉尘浓度高的分析与常规电除尘相比，高频电源电除尘在工况适应、煤种适应性、安全性、电耗以及运行费用等方面具有明显优势。
在高频电源改造后，粉尘排放却没能达到预期效果，甚至不如以前。
经过长时间的观察和分析，从电火花率开始引出，找到并解决了问题，达到了预期的效果。
标签：电除尘；高频电源；火花率；自动寻优1 引言某厂现安装2×600MW引进技术国产超超临界燃煤发电机组，锅炉由哈尔滨锅炉厂建造，型号为HG-1795/26.15-YM1，锅炉设计煤种为淮南煤，校核煤种为山西保德、晋北烟煤。
两台机组已同步建设工频电除尘器，电除尘是由福建龙净环保公司组建的每台机AB两列双室四电场。
二号机组于2009年08月14日通过168小时试运行后投产，为了达到日益严格的环保要求和节能降耗该公司于2011年10月由阿尔斯通公司进行了电除尘的高频电源改造。
该厂二号炉静电除尘器高频电源改造后，除尘器出口粉尘浓度波动大，有严重超标的现象。
2 电除尘的过程和基本原理电除尘的基本过程是：（1）建立电场，产生电晕，使尘粒荷电；（2）在电场力作用下，荷电尘粒向收尘极运动，收尘；（3）振打清灰和排灰。
所以只有这三个过程都能够满足才能达到良好的除灰效果，首先为了保证电除尘的除尘效率就得保证一个稳定的负电晕，所谓稳定的负电晕是指即将发生而未发生流注段的负电晕。
稳定的负电晕是单区静电除尘器高效运行的首要条件（即尽可能高的电压而无火花发生的负电晕）。
而保持稳定负电晕的必要条件是：a.电晕极附近要有丰富的电子源，即该处的场强要高、电离要强。
b.电晕外区要有有效的空间电荷（如负电性气体O2、SO2、Cl2、H2O等形成的负离子及被其荷电粉尘的负粒子），若没有足够的起限制作用的负空间电荷，则流注、火花很快发生，使击穿电压降低，电晕不稳定。
另外选用高频电源，一定要和断电振打控制配套使用，否则，会降低该电场预期的除灰效果，如果遇到高比电阻的粉尘要适度增加断电振打的时间和频率以便有效的防止反电晕的发生。
基于乏汽余热利用的新型热电联产供热系统全工况优化研究
基于乏汽余热利用的新型热电联产供热系统全工况优化研究摘要利用电厂乏汽余热构建新型热源方式，是实现火电节能和城市清洁供热的重要途径。
为回收乏汽余热，目前电厂的常用做法是将机组高背压、吸收式热泵和热网低温回水三种技术结合构建新型多热源梯级供热系统。
然而在此类系统的全工况运行中，当乏汽余热不能被全部回收时，过剩乏汽需要通过凝汽器凝结放热，由此带来系统能效降低和凝汽器运行安全受影响的问题。
为解决这两方面问题，以进一步实现能源梯级利用，本文开展系统集成改进和全工况优化研究：（1）引入供热等效电作为能效综合评价指标；（2）提出热网水串联加热流程以实现机组之间能源梯级利用；（3）提出多台机组联合的新型热电联产系统运行参数综合优化思路。
通过上述研究，提升系统综合能效，同时确保了凝汽器全工况运行安全。
关键词热电联产；乏汽余热利用；能效；全工况运行；优化0 引言我国非常重视发展燃煤热电联产，近年来全面启动300MW 以上抽凝两用机组的建设[1]。
然而，该类型机组仍有大量低压蒸汽（即乏汽）通过凝汽器凝结放热，这部分热量占机组耗热量的20~50%。
若能回收这部分冷凝热并用于建筑采暖，则可以大幅提高电厂的供热能力及能源利用效率[2]。
然而，乏汽余热温位较低，无法直接加热热网水，目前通常将“热网低温回水”、“机组高背压”及“吸收式热泵”三种技术路线结合，构建乏汽余热利用供热系统[3-4]。
以两台300MW 空冷机组为研究对象构建的热网水并联梯级加热系统如图1 所示。
在部分热网子站设置吸收式换热机组[5]，以一次网供水为驱动，在不额外消耗高品位能（电能）的前提下，显著降低回水温度τ2-1至25℃左右；将返回电厂低温热网回水平均分流，分别引入两台机组的乏汽—水换热器，提高机组背压以直接加热热网水至t H1[6]；在电厂内设置吸收式热泵[7]，以机组抽汽作为驱动热源回收乏汽余热，乏汽—水换热器出口的热网水被加热至t H2；将热泵出口的热网水引入热网加热器加热至供水温度τ1。
低温烟气对电除尘器除尘效率影响的实验探究
气体的黏度和密度都与温度有关。温度升高时，气 体质点运动的内摩擦力加大，因此气体黏度增大，从而 使荷电粉尘驱进速度降低，电除尘器除尘效率随之降低。
尘效率，达到电厂排放标准。分析了低温烟气对电除尘器除尘效率影响的实验原理及结果。
关键词： 电除尘器；除尘效率；低温烟气
中图分类号： TK223
文献标识码： A
文章编号： 2095-0802-(2018)09-0079-02
Experimental Investigation on the Effect of Low Temperature Flue Gas on the Dust Removal Eftors
1 理论依据
1.1 温度对颗粒物比电阻的影响 沉积在集尘极上的颗粒物的比电阻对电除尘器的
有效运行具有显著影响，比电阻过大或过小都会降低 除尘效率[1]。
温度较低时，颗粒物导电在表面进行，电子沿颗 粒物表面的吸附层传送；温度低、颗粒物表面吸附的 水蒸气多，因此，表面导电性好、比电阻低。随着温 度的升高，颗粒物表面吸附的水蒸气因受热蒸发，比
CHENG Shengming, HUANG Zeliang, DONG Chenyang
(Shanxi University, Taiyuan 030006, Shanxi, China)
Abstract: The experimental bench was set up to simulate the emission of flue gas from a coal-fired boiler. The influence of flue gas temperature on the dust removal efficiency of the electrostatic precipitator was experimentally analyzed. The concentration of flue gas particles at the inlet and outlet of the electrostatic precipitator was measured and analyzed, and the scope difference in dust removal of gas in different status were gained. It was concluded that the flue gas should be tempered to improve the efficiency of electrostatic dust removal efficiency, meeting the emission standards of power plants. This paper analyzed the experiment principle of the effect of low temperature flue gas on the dust removal efficiency of electrostatic dust collectors and the results. Key words: electrostatic dust collector; dust removal efficiency; low temperature flue gas
西安热工研究院年度科学技术奖获奖项目清单
西安热工研究院2007年度科学技术奖获奖项目清单一等奖序号获奖项目名称主要完成单位主要完成人1首台国产210MW 循环流化床锅炉的自主开发与应用西安热工研究院有限公司哈尔滨锅炉厂有限责任公司中国电力投资集团公司江西分宜发电有限责任公司孙献斌、蒋敏华、于龙、李光华、时正海、李志伟、罗少平、蒋元剑、张彦军、邹生发、肖平、姜孝国、高洪培、王智微、党黎军、江建忠、张敏、王海涛、黄中2循环流化床锅炉技术开发及辅机系统产业化西安热工研究院有限公司东方锅炉(集团)股份有限公司国电岷江发电有限公司蒋敏华、时正海、孙献斌、王智微、李志伟、张敏、江建忠、徐正泉、肖平、高洪培、王海涛、马丽锦、张康道、黄中、王鹏利、吕怀安、党黎军、李军、董康田、周棋3100MW～200MW机组电袋复合除尘技术研究开发及工程应用西安热工研究院有限公司聂孝峰、白少林、李强、李少宁、张超、刘源、张滨渭4奥氏体不锈钢氧化物检测仪的研发与应用西安热工研究院有限公司刘玉民、盛国柱、贾建民、康豫军、李建民、崔雄华、刘雪峰、党小亮5火电新建工程质量的监督与评价西安热工研究院有限公司华能国际电力股份公司蔡志刚、孙克彬、杨百勋、张心、梁昌乾、王利亚、闻倩怡、陈平、蒋雁、乔伟、戴德森、邢鼎华、郭青岩、陈宝玉、孙永、倪天生6华能玉环电厂1000MW超超临界机组设备监理、启动调试及机组性能考核试验技术研究西安热工研究院有限公司华能国际电力股份公司华能玉环电厂张心、李续军、施延洲、周宇伟、刘伟、吴生来、赵锋、刘超、姚啸林、尚海军、高景辉、孟桂祥、梁昌乾、都劲松、邵文长、杨百勋、雷兆团、姚胜、刘朝、孟颖琪、钟平、陈仓、吴恒运、王晖、蓬静欣、滕维忠、王祝成、贾德仁、骆贵兵、陆志厚、王海涛、赵景涛、王峥、鲁礼勋、崔力、何信林、刘志江、廖军林、王勃、陈坤、赵勇、习智勇、邹颖男、陈志刚、崔萍、普建国、彭金宁、常磊、李庆生、王邦行、张文斌、付龙龙、党小建、张晓邦、王彦章、刘占民、牛利涛、王团结、杨博、田平、刘国弼、陈朝辉、张广孙、徐卫华、周刚、安欣、柴琦、郭琳、令彤彤、陈平、蒋雁7火电厂废水综合利用技术的研究西安热工研究院有限公司华能平凉电厂华能国际电力股份公司杨宝红、许臻、余耀宏、姜琪、王璟、王正江、叶治安、朱学兵、袁国全、杨永刚、张江涛、张兴仁、丁映明、于全宁林勇、陈戎8海水循环冷却水处理技术研究西安热工研究院有限公司中国电力工程顾问集团西南电力设计院王广珠、李承蓉、樊坤、周显德、李建玺、赵磊、田利、汪德良、陈浩、王蓉蓉、史庆琳、彭章华、黄善锋、张小刚、崔焕芳、武忠全、孙巍伟、郭焱、韦延河、姚新华、罗奖合9国产首台超超临界机组仿真培训系统技术开发西安热工研究院有限公司华能国际电力股份公司华能玉环电厂魏湘、周东阳、张又新、王利国、柯文石、蔡宝玲、薛建中、李法众、张峰、傅望安、王承文、牛勃、王哲、李德友、苏大鹏、刘孝国、刘爱君二等奖序号获奖项目名称主要完成单位主要完成人10135MW CFB锅炉水冷壁主动防磨装置开发及应用西安热工研究院有限公司河南平顶山市瑞平煤电有限公司山西晋能集团大同热电有限公司徐正泉、江建忠、吕海生、郭涛、肖平、蒋敏华、曹林涛、孟洛伟、王宏权、时正海、孙献斌、李志伟11广西来宾B电厂#1锅炉提高燃烧稳定性的改造工程及研究西安热工研究院有限公司广西来宾希诺基发电有限公司王春昌、王晓旭、张广才、周平、柳宏刚、阎响林12电除尘器节电技术西安热工研究院有限公司张滨渭、祁君田、刘源、张超、聂孝峰、李少宁13轴向型粗粉分离器在D10D双进双出钢球磨煤机制粉系统中的应用西安热工研究院有限公司阳城国际发电有限责任公司晋中华、白少林、何仰朋、时勇强、马建兰、刘定坡14《石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》（DL/T998-2006）编制西安热工研究院有限公司国电环境保护研究所丹慧杰、薛建明、何育东、陈焱、杜晓光、雷鸣、牛拥军、赵彩虹15“华能北京热电有限责任公司4×830t/h锅炉烟气脱硫及烟塔合一工程性能保证值考核验收试验”西安热工研究院有限公司华能北京热电厂何育东、胡三季、潘栋、陈玉玲、牛拥军、曾德勇、刘廷祥、王明勇、王斌16锅炉承压部件爆漏防治综合研究（锅炉“四管”防磨、防爆综合研究）西安热工研究院有限公司粤电集团湛江电力有限公司马红、郑坊平、张磊、林丁、伍明生、杨熙17捷制CSN417134钢主蒸汽管道爆破原因分析和管道更换判据研究西安热工研究院有限公司山西电力科学研究院刘树涛、陈吉刚、范长信、梁锋、刘玉民、郑坊平、王彩侠、唐丽英、史志刚、李晓琴、杨杰、郭红龙、梁军、孔慧霞、王晓杰18国产奥氏体不锈钢锅炉管弯头频繁开裂分析与对策研究西安热工研究院有限公司华能武汉发电有限责任公司湖南湘潭发电有限责任公司山西漳山发电有限责任公司马红、崔雄华、陈吉刚、张磊、贾建民、郑坊平、张生波、单鸿、李雁鸿19新建超临界超超临界机组集箱内部清洁度控制的研究及应用西安热工研究院有限公司武汉华能发电有限责任公司韩传高、聂丹、孙建国、房亚军、何秀锦、曹剑峰、寇斌达、田甜20华能营口电厂2×600MW超超临界机组工程设备监理及启动调试技术研究西安热工研究院有限公司华能营口电厂尚海军、张亚夫、赵勇、刘伟、刘朝、刘超、张心、都劲松、周宇伟、孟颖琪、杨百勋、雷兆团、王勃、李续军、孙克彬、吴恒运、滕维忠、骆贵兵、陈志刚、王飞、常磊、彭金宁、田金刚、胡树廉、王峥、周广仁、李保峰、柴琦、王团结、安欣、牛利涛、刘杰、田丹、裴世英、顾荣发、裴胜、陈坤、廖军林、刘朝臣、蔡国宝、张文斌、邵云鹏、刘占民、王海涛、普建国、付龙龙、赵景涛、张瑞祥21循环流化床锅炉EDTA低温清洗工艺西安热工研究院有限公司华能蒙西发电厂姚建涛、龙国军、曹杰玉、邓宇强、刘冰、张祥金、刘永兵、刘敏、刘涛、文慧峰22提高电厂化学监督与控制可靠性的研究与应用西安热工研究院有限公司大唐国际王滩发电有限责任公司大唐国际宁德发电有限责任公司大唐国际盘山发电有限责任公司曹杰玉、宋敬霞、刘玮、何涌、刘涛、邓宇强、刘继峰樊改明、李思吉、孙海艳、张宏杰、李宇东、王志平、季永革23GLD型液压隔膜计量泵的开发与应用西安热工研究院有限公司王宁飞、王军刚、王钊、郭金平、张小宏、童全峰、董娟24火力发电厂水汽分析方法西安热工研究院有限公司田利、王广珠、孙巍伟、史庆琳、黄善锋、汪德良、江俭军25华能早期投运机组设备运行状态评估技术研究西安热工研究院有限公司华能国际电力股份公司宋文希、张广才、陈少华、孙本达、颜渝坪、马红、陈胜利、黄嘉驷、王生鹏、陈国辉、王志刚、周平、彭金宁、姚建涛、张维科、周明、肖勇、张彬、崔雄华、贺锡鹏、王彩霞、王碧磊26汽轮机冷端状态分析及运行优化技术开发西安热工研究院有限公司华能杨柳青热电有限责任公司华能上安电厂居文平、郄彦明、于新颖、李素芳、张跃、马汀山、马强刘庆伏、孙运海、尹惠民、闫永强、李永康、马庆玲、林轶27600MW发电机组直接空冷系统及单排管换热元件性能研究西安热工研究院有限公司江苏双良空调设备股份有限公司陕西国华锦界能源有限责任公司北京基伊埃能源技术有限公司陈胜利、王军孝、朱宝田、薛海君、Josef Ratke、付昶、毛洪财、江翰、Gyula Planky、赵炎均、李南江、李高潮、崔来建、安红心、章治国；穆琳、苏晓峰、朱柯、韩小云、马全、蔡黎明、彭纯、张健、刘晓立28汽轮机叶片动频率测量及动态调频技术完善化研究西安热工研究院有限公司上海汽轮机有限公司北重汽轮电机有限责任公司肖俊峰、何阿平、张永宁、陆伟、张永海、刘井泉、张萃平、祁文玉、高松、朱宝田29北方联合电力有限责任公司蒙西发电厂2×300MW循环流化床空冷机组工程1号机组调试西安热工研究院有限公司北方联合电力有限公司北方联合电力蒙西发电厂党黎军、赵志丹、雷兆团、孟颖琪、郭三虎、刘伟、李国宝、苏志坚、王自宽、武建忠、杨建华、许建学、辛军放、裴世英张宇、刘剑光、杨胜林、刘爱军、铁大卫、赵毅、张长志、党小建、段景卫、田平、胡树廉、李毅、王团结、鲁礼勋、邵林、闫大乘、宋卓、程建华、王宏杰、李小林、李平、朱永强、杨侠、王志亮、都建平、武宏伟、裴建军、任朝辉、周志刚、赵映华、李忠森、李文哲、沈永麟30高速公路隧道群监控系统开发和应用西安热工研究院有限公司曾卫东、冯铭、王春利、秦斌、宋鑫31大容量机组RB控制策略研究与实施西安热工研究院有限公司华能南通电厂国电深能四川华蓥山发电有限责任公司高海东、贾强邦、肖勇、习志勇、孙德良、肖胜、昌鹏、马乐、包加祥、赵瑜32大型机组滑压优化和机组重要参数补偿控制技术的推广应用西安热工研究院有限公司张长青、贾强邦、高海东、孟祖浩、王世海33蒙西发电厂2×300MW循环流化床机组DCS控制系统设计西安热工研究院有限公司桑永福、杨新民、李军、安朝榕、郝德峰、卢秀文34华能营口电厂二期2×600MW超超临界机组DCS控制系统设计西安热工研究院有限公司华能国际电力股份公司李军、杨新民、陈丰、张又新、安朝榕、习志勇、王春利、崔战兵、仵理帆、刘浩、王文骏、苏航35国华公司BFS++项目管理模块的完善与应用研究西安热工研究院有限公司李耀君、刘振宇、王忠杰、罗凯、刘兆辉、张强、高增36国华电力600MW机组重大设备应用综合评价西安热工研究院有限公司国华电力技术研究中心有限公司国华工程技术有限责任公司于新颖、魏铜生、陈志清、王兴礼、常东峰、靖长财、刘颖华37低热值高炉煤气（BFG）联合循环燃气轮机机组仿真系统研制与应用西安热工研究院有限公司王剑钊、孙成贤、姚国鹏、任鑫、郑剑涛、牛红伟、白慧峰等38质子交换膜燃料电池发电系统设计与及测试系统开发西安热工研究院有限公司程健、王保民、姚国鹏等三等奖序号获奖项目名称主要完成单位主要完成人39135MW CFB锅炉长周期安全经济运行技术研究与应用西安热工研究院有限公司张敏、李志伟、肖平、时正海、韩应、孙献斌、刘海峰、黄中、江建忠、马丽锦40生物质燃料CFB综合利用燃烧脱硫特性试验研究西安热工研究院有限公司高洪培、王鹏利、李强、韩应、王海涛、张康道、刘海峰、肖平41华能日照电厂提高锅炉经济性及解决再热器超温问题的试验研究西安热工研究院有限公司山东日照发电有限公司陈国辉、王春昌、周平、张广才、张安生42江苏华电戚墅堰发电有限公司No12锅西安热工研究院有限公司张广才、王志刚、王春昌、严响林、陆志清、曹长龙、郭金富、周宏平、龚春明炉灭火问题诊断和调整试验研究江苏华电戚墅堰发电有限公司43300MW一次风机节能降耗技术改造西安热工研究院有限公司董康田、周欣安、闫宏、徐荫晨44提高排粉风机寿命的研究与应用西安热工研究院有限公司、华能井冈山电厂、广东粤嘉电力有限公司梅县发电厂岳佳全、晋中华、闫宏、何仰朋、王月明、刘家钰45高水分及新疆神华煤掺烧性能试验研究中国神华能源股份有限公司西安热工研究院有限公司姚伟、蒙毅、杨忠灿、刘家利、相大光、何红光、王桂芳、薛宁46P92钢管道分层缺欠成因分析及检验技术研究西安热工研究院有限公司华能玉环电厂蔡晖、王亮、李建民、候召堂、朱立春、姚家骋、吕能、李毅龙、刘鸿国、邵天佑47中、低压给水管道高幅振动治理对策研究西安热工研究院有限公司江西分宜发电厂王军民、王必宁、陈盛广、刘永、康豫军、董雷、安慧48锅炉高温过热器状态检查与寿命评估西安热工研究院有限公司华能珞璜电厂李益民、蔡晖、史志刚、李梁、张淑霞、王亮、王彩霞、唐丽英、姚家骋、李毅龙、李治发49200MW机组高压主汽门入口管道对口错位分析与处理西安热工研究院有限公司中电国华电力股份有限公司北京热电分公司安付立、康豫军、郭宗华、王军民、王必宁、李松、董雷、安慧50过热器向空排管道设计优化及实施西安热工研究院有限公司秦岭发电有限责任公司王军民、王必宁、邹智成、程抗战、安付立、康豫军、卫大为、秦光伟51新建机组四大管道质量的监督检验与质量控制西安热工研究院有限公杨百勋、李益民、曹剑锋、韩传高、蒋桂平、张玉泉、周宇伟、尚海军、王理博、宋绍河52对汽轮发电机制造质量缺陷预防措施的研究及应用西安热工研究院有限公司华能国际电力股份公司赵勇、孙克彬、张心、罗万岭、杨百勋、蒋浩君53DL/T 465-2007《煤的冲刷磨损指数试验方法》电力行业标准的修订西安热工研究院有限公司张心、朱竹桃、杜晓光54快速腐蚀测试技术在冷却水系统防腐措施筛选的应用西安热工研究院有限公司张维科、宋敬霞、刘玮、曹杰玉55包头二电厂3号机汽轮机油严重劣化的原因分析及处理西安热工研究院有限公司李烨峰、刘永洛、王娟、严锁宁、严涛、冯丽萍、肖秀媛、刘晓莹56发电厂热力设备化学清洗单位管理规定西安热工研究院有限公司中电联标准化处河南电力科学研究院曹杰玉、杜红纲、吴文龙57电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护管理西安热工研究院有限公司刘永洛、李烨峰、严涛导则58华能德州、辛店节水改造技术研究西安热工研究院有限公司许臻、王璟、杨宝红、汪德良、余耀宏、王正江、姜琪、袁国全、张江涛、陈红、朱学兵、胡特力59循环水弱酸处理系统环保技术及产品的研究开发西安热工研究院有限公司陕西蒲城发电有限责任公司华能平凉发电有限责任公司崔焕芳、陈宝琪、任清杰、郑青海、黄晓忠、杨勇、王振宇、张兴仁、吴志宏、樊坤、彭章华、王广珠、罗奖合、田利、李建玺、郭焱、姜国策60俄制500MW超临界机组疑难振动问题的分析和治理研究西安热工研究院有限公司华能伊敏煤电有限责任有限公司张学延、张卫军、葛祥、银龙、郑怀国、郑安、李德勇、关志宏611000MW机组配用12000m2自然通风冷却塔热力特性试验研究西安热工研究院有限公司中国电力工程顾问集团西北电力设计院胡三季、杨平正、陈玉玲、杨迎哲、王明勇、刘廷祥、王斌62汽轮发电机组轴系预平衡技术及现场应用西安热工研究院有限公司华能重庆珞璜发电有限责任公司王延博、何国安、梁仕硭、向伟、彭旭斌63深圳能源集团东部电厂3×350MW级燃气蒸汽联合循环机组启动调试西安热工研究院有限公司广东火电工程公司深圳能源集团东部电厂姜鹏、辛军放、吴恒运、李续军、刘国弼、陈坤、普建国、张晓林、梁朝、孟国强、高彦启、盖科成、张晓邦、闫旭彦高玉峰、姜涛、李金召、刘海军、秦兵、张建民、徐卫华、刘剑光、田平、成城、党晓东、张顺来、同晓峰、李元、何伟、吴晓鸿、李丹、罗继先、张晓林、孟国强、高彦启、盖科成等64华能铜川电厂1号（600MW空冷）机组启动调试西安热工研究院有限公司郭俊文、高景辉、张建民、张文斌、赵晖、高奎、李文军秦兵、张广孙、伍刚、付侦平、辛军放、朱祥亮、王永胜陈坤、兀鹏越、万凯辉、李文科、吴文清、马晓珑、董海龙周广仁、于刚、姚刚、张炜、高玉锋、彦旭颜、顾荣发张瑞祥、王延博65北方联合电力公司达拉特发电厂5～8号锅炉减缓炉内结渣趋势的运行措施试验研究西安热工研究院有限公司北方联合电力公司达拉特发电厂吴生来、郭睿、王国忠、刘琦、赵永坚、杨涛、杜天、肖建昌、卫斌、张爱军、王新平、韦禾、王志明、单茂祥、侯双喜。
低负荷工况“非典型”引风机失速原因及对策
(&0(9 *(&331
再热汽流量
N*6
<)<&3
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给水温度
:
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8
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. All Rights R表e)sue'r锅v炉ed设.计煤种特性
项4目
收到基低位发热量 r-KNFL?H*.7 )(
)$
型号 型式 流量 风压 风机转速
表 ( 引风机主要性能参数
单位 * *
U( *6 =F
L*U/-
u'u$% 炉 BXW)02$<2) 动叶可调轴流风机
$%%%<%% $%<)) ''%
图 9 轴流风机特性曲线 (&) 事情经过 机组负荷 )$%?5XI>方式总风量 '9%N*6三台磨煤 机运行三台浆液循环泵运行两台引风机电流 )%1 *)%<X 引风 机 动 叶 开 度 9$8 *318 引 风 机 进 口 压 力 )&19.=F* )`<.=F引风机出口压力 $&9.=F*)&0.=F 引风机失速时 炉膛压力突升X引风机电流从 ))9X上升至 30%X已超 额定电流33)X 运行动叶开度从 9(8开至 <18@引风 机电流从 ))9X下降至 $1<X后上升至 )3%X并晃动较大 动叶开度从 9%8开至 <18炉膛压力高高?WA主要参数 变化情况见图 0 根据两台引风机进出口压力电流曲 线结合引风机性能特性曲线判断为 @引风机失速导致 炉膛负压无法调节正常炉膛压力高高?WA
燃煤电厂电除尘器节电技术
燃 煤 电 厂 电 除 尘 路 节 电 孜 术
张 滨 渭 ，祁君 田 ，邵建 功。
１ 西安 热 工研 究院有 限公 司， ． 陕西 西安 ７０３ １０２ ２ 陕 西渭 河发 电有 限公 司 ， ． 陕西 咸 阳 ７ ２ ８ １０５
电 除尘 器 电耗 很 大 ， ３ ０ Ｍｗ 燃 煤 机 组 为 例 ， 以 ０
主 要节 电措施 有 ：
二 次 电流增 大 。３ ）采 用 间隙供 电 ， 极板 上 的带 电荷 使
粉 尘 能有充 分 时 间释 放 电荷 ， 免 发 生局 部放 电或 击 避
穿 。４ ）采 用具 有 自动识 别 、 电晕 控制 功 能 的 高压 电 反
源 控制 器 。 （ ）采 用新 型 中频 开关 电 源 和三相 高压 电源 。该 ３
经过调整试 验才能确 定 。在保 证烟尘 达标排 放 前提 下 ， 可采取调 整高压 电源 供 电方 式等 方 法来 实 现 电 除尘 器 节 电。西 安热工研 究 院有 限公 司进 行 的 电除 尘器 节 能 优化试验表 明 ， 在一定条 件下节 电最 高可达 ９ 。 ０
图 １ 电 除 尘 器 高 压 供 电主 回路
（ ）停 电场 （ １ 或停 供 电 区） 运行 ， 降低 运 行参 数 ， 采
用 间 隙供 电 ， 利用 节 电控 制 系统 自动 调 整 运行 方 式 和
参数 。
类 电源供 电特性 优 良、 功率 因素 高 、 内耗 小 。
收 稿 日期 ： ２ ０ 一１ — １ ０６ ０ ３ 作 者 简 介 ： 张滨渭（ ９２ ） 男 ， １ ６ 一 ， 毕业于西安交通大学， 硕士学 位， 西安热工研究 院有限公司除尘技 术研究所 副所 长， 高级工程师 ， 主要从事环 保及
国内外电除尘器研究发展现状及思路
国内外电除尘器研究发展现状及思路一、引言电除尘器是一种广泛应用于工业领域的空气污染控制设备，其主要功能是通过电场作用将带电颗粒从气体中去除，实现空气净化。
近年来，随着环境保护意识的增强和空气质量问题的日益突出，电除尘器的研究与发展也取得了显著进展。
本文将对国内外电除尘器的研究发展现状进行探讨，并提出未来的发展思路。
二、国内电除尘器研究发展现状国内电除尘器的研究主要集中在以下几个方面：1. 电除尘器的结构优化：通过改变电除尘器的结构参数，如电极间距、电极形状等，优化电场分布，提高除尘效率。
例如，一些研究者利用仿真软件对电场进行模拟分析，通过调整电极间距和电极形状等参数，提高了电除尘器的除尘效率。
2. 电除尘器的除尘机理研究：电除尘器的除尘机理是电除尘技术研究的核心问题之一。
目前，国内研究者主要通过实验室试验和数值模拟等方法，探究电除尘过程中颗粒的迁移、沉积和捕集机制，以及电场对颗粒的作用规律。
3. 电除尘器的节能环保技术研究：随着能源资源的日益紧张和环境污染的加剧，电除尘器的节能环保技术研究成为研究热点。
一些研究者通过改进电除尘器的结构和工艺参数，提高电除尘器的集尘效率，降低能耗和排放。
三、国外电除尘器研究发展现状与国内相比，国外电除尘器的研究更加深入和成熟。
主要表现在以下几个方面：1. 高效除尘技术研究：国外一些研究机构和企业开展了高效除尘技术的研究，如增强型电除尘器、湿式电除尘器等。
这些技术通过改进电场分布、增加湿润效应等手段，提高了除尘效率。
2. 联合除尘技术研究：为了进一步提高除尘效率，国外一些研究者将电除尘技术与其他除尘技术相结合，形成了联合除尘技术。
例如，电除尘与布袋除尘、静电除尘与湿式除尘等的联合应用，能够充分发挥各自的优势，提高除尘效果。
3. 智能化控制技术研究：国外一些企业和研究机构开展了电除尘器智能化控制技术的研究，通过引入先进的传感器和控制系统，实现电除尘器的自动化运行和优化控制。
低低温电除尘介绍
节能减排
降低能耗、减少排放，实 现低低温电除尘技术的绿 色化发展。
智能化控制
采用先进的传感器和控制 系统，实现低低温电除尘 器的智能化运行和远程监 控。
技术发展前景
广泛应用
01
随着环保要求的日益严格，低低温电除尘技术将在燃煤电厂、
工业锅炉等领域得到更广泛的应用。
技术创新
02
未来将不断涌现出新的技术和工艺，推动低低温电除尘技术的
设备腐蚀与磨损
低低温电除尘技术涉及高温、高湿等恶劣环境， 对设备材料和结构提出了更高的要求。
解决方案
优化电极结构
改进电极形状和排列方式，提高电场强度和均匀性，从而提高除 尘效率。
引入气流控制技术
合理设计气流通道和导流板，控制气流速度和方向，减少二次扬 尘的产生。
选择耐腐蚀材料
采用耐腐蚀、耐磨损的材料制造设备，提高设备的可靠性和使用 寿命。
技术特点
01
02
03
高效除尘
低低温电除尘技术能够显 著提高除尘效率，降低颗 粒物排放浓度。
节能
通过降低烟气温度，可以 减少烟气处理过程中的能 耗。
适应性广
该技术适用于各种类型的 烟气处理，尤其适用于高 浓度颗粒物的排放控制。
02
低低温电除尘技术应用
应用领域
工业烟气处理
低低温电除尘技术广泛应用于钢 铁、电力、化工等高排放行业， 用于去除烟气中的颗粒物和有害
为了提高除尘效果和降低能耗，低低 温电除尘技术被提出并得到广泛应用。
除尘技术需求
为了降低烟气中的颗粒物排放，需要 采用高效的除尘技术。
技术原理
低温电除尘器原理
利用高压电场使烟气中的颗粒物荷电 并沉降，从而达到除尘目的。
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第43卷第2期：493-498 高电压技术V ol.43, No.2: 493-498 2017年2月28日High V oltage Engineering February 28, 2017 DOI: 10.13336/j.1003-6520.hve.20170123020电除尘器在超低排放下的系统运行优化张滨渭1，李树然2（1. 西安热工研究院有限公司，西安710032；2. 浙江大学化学工程与生物工程学院工业生态与环境研究所，杭州310028）摘 要：超低排放下电除尘器面临的问题众多，需要通过低低温电除尘器、高压电源选型和经济性评估进行优化。
低低温电除尘器是指烟气温度降至酸露点附近运行的电除尘器，当电除尘器温度由120~150 ℃降至80~110 ℃时，出口排放质量浓度可下降20%~40%。
为电除尘器运行供电的有高频电源、三相电源和脉冲电源3种，工程测试证明三相电源适合高粉尘负荷，高频电源在匹配良好条件下可实现较好的提效效果，而脉冲电源需更多地针对细颗粒物和高比电阻粉尘进行研究。
同时电除尘器应在运行条件、电源选型等优化且满足排放要求的前提下，应通过运行优化调整试验及系统优化控制，合理降低运行电耗。
关键词：低低温电除尘器；高频电源；三相电源；脉冲电源；比电耗；超低排放System Operations Optimization of Electrostatic Precipitation for Ultra-low EmissionZHANG Binwei1, LI Shuran2(1. Xi’an Thermal Power Research Institute Co., Ltd., Xi’an 710032, China; 2. Institute of Industrial Ecology and Environment,College of Chemical and Biological Engineering, Zhejiang University, Hangzhou 310028, China)Abstract：The numerous problems under ultra-low emission should be solved through the optimization of colder-side electrostatic precipitator (ESP), high-voltage power source selection, and capital assessment. The colder-side ESP oper-ates at temperature near the acid dewpoint, and 20%~40% of the emission at ESP outlet can be reduced when the operating temperature decreases from 120~150 ℃ to 80~110 ℃. High-frequency power source, three-phase power source, and pulse power source are the three main power supplies for ESP. Engineering tests show that the three-phase power source can better cope with high dust load, high-frequency power source can improve the operating performances under good matching conditions, and pulse power source still needs more researches on its application of fine particle and high resistivity dust control. Meanwhile, based on operation optimization and power source selection without sacrificing dust emissions, the electrical power consumption of ESPs should be reduced by integration of system commissioning and controlling optimization on the premise of reaching ultra-low emission.Key words：colder-side electrostatic precipitator; high frequency power source; three-phase power source; pulse power source; specific power consumption; ultra-low emission0引言电除尘至今已有100多年的历史。
1883年Oliver J. Lodge首先提出了电除尘器概念并参与设计了第1台处理含铅烟气的商用电除尘器[1]。
直到1907年，第1台真正意义上的商用电除尘器才由美国人Cottrell F G安装并成功投产[2]。
自此，电除尘器得到大范围推广和高速发展。
随之而来的，是对电除尘的理论研究。
1911年，W. W. Strong率先开始了理论工作[3]。
1922年，Deutsch[4-5]在Anderson[6]的工作基础上推导出电除尘效率的理论公式即多依奇公式，成为电除尘的理论基础。
为使电除尘理论更贴近实际，Robinson[7]、Cooperman[8]、Leonard[9]、Cooperman[10]、Zhao[11]、Riehle[12]、Gutiérrez Ortiz[13]、Lin[14]、Zhu[15]等相应提出修正的多依奇公式。
尽管如此，目前没有一个公式可完全准确的预测实际电除尘器效率。
中国的电除尘历史相对较短，第1台电除尘器于1936年安装，20世纪50年代前，总共不超过60台，且主要从原苏联和东德引进。
20世纪60年代以后，我国电除尘技术得以逐步发展，并取得了瞩目成绩，但日益严格的环保要求也给电除尘技术带494 高电压技术 2017,43(2) 来新的挑战和机遇。
目前常见新型电除尘技术有湿式静电除尘[16]、电袋除尘[17]、低低温电除尘[18]等。
本文主要研究了低低温电除尘器对除尘效果的优化作用，并比较了高频电源、三相电源和脉冲电源在不同条件下对电除尘器运行的影响，为电除尘器系统优化和不同场景下运行条件的选择提供了参考和理论依据。
1 超低排放工业应用现状《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011)要求燃煤电厂烟尘排放限值提高至30 mg/m 3；重点区域烟尘特别排放限值为20 mg/m 3[19]。
2014年的《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》更明确要求或鼓励各地区新建燃煤发电机组大气污染物排放质量浓度达到或接近燃气轮机组排放限值，即在基准氧体积分数为6%的条件下，烟气中烟尘排放质量浓度不高于10 mg/m 3。
为实现烟尘达标排放并满足“十二五”总量控制要求，应对燃煤电厂锅炉除尘系统的运行优化和改造方案深入研究。
烟尘控制系统的优化运行目的有3个：(1)提高除尘效率以保证烟尘排放质量浓度满足超低排放要求；(2)在满足排放要求前提下降低运行电耗；(3)满足以上2点要求时继续进行其他优化，如提高自动控制和管理水平、减少运行维护费用等。
图1为典型燃煤锅炉后端大气污染物排放控制系统流程图，一般烟气自燃煤锅炉排出后，先后经过脱硝装置、烟气冷却器（flue gas cooler, FGC ）、干式除尘装置、脱硫装置、湿式除尘装置和烟气再热器 (flue gas reheater, FGR)，最后自烟囱排出。
燃煤机组烟尘排放的影响因素众多，包括烟尘特性（如主要成分、粒径分布和比电阻等）；燃煤特性（如灰分、硫分、水分和发热量等）；烟气特性（如烟气量、烟气温度、成分和含湿量等）；锅炉的燃烧方式和效率；前端脱硝装置的运行状况，特别是SO 3的转换排放状况和氨逃逸状况；干、湿除尘装置的效率及脱硫装置效果[20]等。
干式电除尘(dry electrostatics precipitation, DESP ，简称电除尘器)装置是图中灰色除尘装置部分的主要设备形式，本文所述烟尘排放控制系统运行的优化主要围绕干式电除尘器展开。
超低排放下电除尘器面临的问题众多，如表1所示。
其中重点研究内容可归结为：低低温电除尘器应用、高压电源及其控制和技术经济性评估[21]。
图1 燃煤锅炉大气污染物排放控制系统流程图 Fig.1 Schematic diagram of coal-fired flue gas pollutantscontrol system表1 超低排放下电除尘器主要问题和优化内容 Table 1 Main problems and optimization of ESP for ultra-lowemission问题类型优化内容电除尘器 主要问题1.改造设计选型缺乏统一原则2.安装、调试问题3.对燃煤变化的适应性问题4.与锅炉和低温省煤器运行配合不佳5.脱硝装置运行对除尘影响6.缺乏优化运行统一原则 电除尘器 优化问题1.设计、改造针对性提高2.振打、气流分布优化[22]3.提高电源选型匹配和优化4.除灰优化5.电除尘器系统运行优化2 低低温电除尘器低低温电除尘器是指电除尘器前安装烟气换热器并将烟气温度降至烟气酸露点温度以下运行的电除尘器。
该电除尘器可通过改善以下运行条件提高效率和降低烟尘排放：降低烟气温度，并减少烟气量和烟尘比电阻；提高电场击穿电压，从而增加电除尘器的运行电压和场强；降温形成液滴的SO 3等可实现类似的烟气调质效果。
图2为8套350~1 000 MW 燃煤机组在电除尘器前端配有低温省煤器的排放质量浓度图。
图中，圆点为比收尘面积与烟尘排放质量浓度的关系；方框点为温度与排放质量浓度关系；圆点和方框点有对应关系，因此在同一幅图中表达；箭头表示数值所在坐标轴。
其中5组数据分别测试了低温省煤器运行前后的烟尘排放质量浓度，除尘器出口排放质量浓度整体呈随运行温度降低而减少的趋势。
用于对比的5台机组中，低温省煤器投运前后温度降低约29~40 ℃。