锤击法施工PHC管桩的贯入度讨论基础
浅谈锤击PHC管桩施工技术
浅谈锤击PHC管桩施工技术摘要：PHC管桩施工工期短，单桩承载力高，施工现场整洁等优点，被广泛应用高层建筑桩基工程。
本文主要对锤击PHC管桩施工工艺流程和主要施工方法进行阐述。
关键词：锤击；沉桩；接桩；送桩引言：采用高强预应力PHC管桩，其具有的单桩承载力高、施工工率高、工期短、桩身耐锤击性好、穿透力强、造价便宜、施工方便快捷等特点，近年来被广泛运用。
一、施工工艺流程测量放线定桩位→桩基就位→管桩起吊、对桩位→桩顶放置桩垫→套桩帽→桩帽放锤垫→打冷锤2~3击→复查桩垂直度→正式打桩→收锤、测贯入度→桩基验收二、主要施工要点2.1 测量放线根据施工现场情况，将业主提供的工程坐标控制点和高程控制点引入施工区域，同时高程点引到不宜破坏和使用便利的地方标定。
所有控制点用1.5m长的Φ20钢筋预埋，上刻十字线，外浇筑C30混凝土600mm高（出地平面50mm）作保护。
控制点应考虑长期使用，布置在使用方便、不宜破坏的地方。
利用全站仪将管桩的位置按施工顺序和桩机行程路线逐一测放出来，管桩中心点用钢筋头打入土中，现场施工操作人员再用白灰划出管桩轮廓图。
施工区域还应根据施工需要，按轴线放出纵横控制检查线（一般离大群管桩边1米为宜）。
使用水准仪将标高引入施工场地中，以便控制送桩深度。
以上放线在验线后方可进行下一道打桩工序。
测量是贯穿整个打桩过程的，应随时检验桩就位、沉桩和送桩过程，尤其在施工过程中因打桩出现地面隆起等异常情况时，需使用全站仪及时调整、纠正。
2.2 桩机就位根据事先确定好打桩顺序的行程路线将桩机移至桩位上面，并对准桩位，将锤击桩调至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜和移动。
2.3 吊桩插桩调直将管桩吊至锤击桩夹具中，调平机身，使桩身保持垂直，并用吊重线进行双向观测，对位准确后开始打桩。
垂直度偏差不得超过0.5%，当偏差大于此标准时，应找出原因设法纠正。
2.4 沉桩起用预制桩一般利用桩架上用索与卷扬机进行。
浅谈预应力混凝土(PHC)管桩锤击施工技术
浅谈预应力混凝土(PHC)管桩锤击施工技术摘要：预应力混凝土（PHC）管桩锤击施工法作为一种快速兴起的一种基桩施工形式，适用于各类建筑物的低承台桩基础，适用于一般粘性土及回填土、淤泥和淤泥质土、粉（砂）性土、非自重湿陷性黄土质以及强风化（全风化）的岩层、坚硬的碎石土层和砂土层中，并且不受地下水位高低的影响。
相对于静力压桩，打桩机自重较轻、移动灵活、使用方便且运行方式多为履带，对场地的要求较宽松，尤其适合在施工初期，场地条件狭小、路面情况复杂的工程。
关键词：预应力管桩施工技术前言建设工程中常用的混凝土预制桩有预制钢筋混凝土方桩(实心方桩、空心方桩)和预应力混凝土管桩(PHC 桩、PC 桩、PTC 桩)，其沉桩方式根据采用设备的不同主要有锤击沉桩、静力压桩、水冲沉桩等几种方式。
静力压桩施工因便于检查桩身质量、施工速度快、噪音小、无排污的特点，在近年工程建设中较多采用，但也因其设备使用受施工场地、环境和适用于较均匀软土地基条件等影响而受到限制。
锤击沉桩是利用桩锤的冲击动能使预制桩沉人土中，该方法能适用于各种不同的土层，特别对硬粘土、含砾石较多时锤击沉桩法性能优于静力压桩法。
同时由于打桩过程中对土有振动和挤压影响，能使土体密实，且设备简单、施工速度较快、成本费用低、使用受场地条件限制小等特点，仍是现在常用的主要沉桩方法之一。
一、预应力混凝土（PHC）管桩锤击施工技术1、施工准备（1）对拟施工的场地水文及地质条件进行分析比较，充分认识饱和软土的特性，通过预钻排水孔疏排孔深范围内的地下水，降低孔隙水压力，达到减少土体位移的目的。
（2）当压桩场地距建筑物较近，或距道路及地下管线较近时，可在桩基施工区域与管线之间开挖沟宽和沟深1.5m～2.0m左右的防挤沟，保护建筑、管线及道路。
（3）如果打桩场地存在大面积薄硬层下较厚饱和软土，打桩机无法行走或行走影响成桩质量时，可以用中粗砂置换1.5m～2.5m厚饱和软土，既利于下部饱和软土固结，又便于打桩机械行走移位，防止因挤土效应致使管桩偏倾及断桩。
锤击法施工PHC高强混凝土管桩
锤击法施工PHC 高强混凝土管桩【摘要】PHC 预应力管桩是预应力高强混凝土管桩的简称，即用先张法工艺制作的预应力高强混凝土管桩（代号 PHC）。
PHC 管桩具有耐打、耐压，穿透能力强，预制方便，施工工期短等特点，被广泛的应用到工程项目中，本文探讨分析了 PHC 管桩施工工艺流程，以供参考并做好相应的质量控制。
【关键词】预应力管桩；质量控制一、PHC 管桩的特点1.质量稳定，性能可靠。
预应力管桩按照一定的标准和工艺流程生产，制作环境和设备较好，采用室内高温、高压蒸汽养护，不受环境气候影响。
2.生产周期短。
预应力管桩由于采用湿热二次养护，从原料到成品桩只需24h。
3.设计选用范围广。
预应力管桩规格齐全，从+300～+800 到+1000 +1200都有，不同的壁厚，适应不同的承载要求，其单桩承载一般可达 6000kN 以上。
4.抗弯、抗拉性能好。
由于预应力管桩桩身混凝土强度高，加上使用了高强度、低松驰的预应力专用钢筋，使桩身具有相当高的有效预压应力，因此PHC 管桩具有相当大的抗弯和抗拉能力。
5.成桩质量可靠。
因桩身混凝土密实、强度高，耐打性好，对持力层起伏变化大的地质条件适应性比其它桩型强，施工中损耗率极低，而混凝土方桩易打碎或打断。
6.适应范围广。
可广泛应用于工业与民用建筑、铁路、公路、桥梁、码头、港口等工程建设和大型设备基础工程等。
7.施工现场文明。
施工现场无砂石、水泥、无泥浆污染，对施工现场狭窄的工程特别有利。
二、沉桩机械选择1.根据设计文件、工程勘察报告及施工场地周边环境等因素选择合适的沉桩机械，一般在大型工程开工前会进行试桩，按照试桩报告选择沉桩机械。
2.根据目前的施工水平，静压机械和锤击机械都已经很成熟，一般情况下通常选用锤击机械进行沉桩。
三、锤击法 PHC 预应力管桩施工工艺流程1.管桩的采购、运输及装卸及检查1.1按照设计要求的桩型，采购管桩。
要提供管桩厂家的资质等相关资料和质量保证体系、主要管理人员资质、质量管理制度等质保资料。
高速铁路PHC管桩收锤标准探讨
本工点 收 锤 时 管 桩 已 经 打 人 地 下 ， 无法测量 ， 故 未 采 用 希 列 重力 ， ｋ Ｎ， ＨＤ ５ ０取 ５ ０， Ｈ Ｄ ６ ２取 ６ ２ ； ｑ 为 桩 ＋桩 帽 ＋锤 的非 冲击部 （ Ｈｉ ｌ ｅ ｙ ） 公式 ， 而是采用前苏联及 日本 的公式反算贯入度 。需要 说 分 ， ｋ Ｎ， ＨＤ ５ ０取 １ ５ ４ ． ４ ， Ｈ Ｄ ６ ２取 １ ５ １ ． ４； Ｋ为恢 复系数 ， 根据 规范 明的是 ： 锤击桩贯人 度和 打桩时选 择 的落高有 着直接 的关 系 ， 施 取值 ０ ． ４ ５ ； Ｅ为单 次锤 击能 量 ， ｋ Ｎ ・ｃ ｍ， 同样 参 照前 面 的取 值 ， 工 中常见收锤结论 中一般 只是 注 明了贯人 度的值但 不 注明对应 Ｈ Ｄ Ｓ ０对应 ３ ｍ落高时 Ｅ＝１ ５ ０ ０ ０ ｋ Ｎ・ ｅ ｍ， ＨＤ ６ ２ 对应 ２ ． ５ ｍ落高 的落高 ， 在 现场 的施 工方和监 理方也 经常 忽视 该 问题 ， 这是错 误 时 Ｅ＝１ ５ ５ ０ ０ ｋ Ｎ・ ｃ ｍ。将上述值代 入 ， 反算 的贯 入度如 下 ： ＨＤ Ｓ ０
高速 铁路 Ｐ Ｈ Ｃ管 桩 收 锤 标 准 探 讨
魏 海 江
（ 中铁大桥局集团第五工程有限公司 ， 江西 九江 ３ ３ ２ ０ ０ １ ）
摘
要： 以某高速铁路 Ｐ Ｈ Ｃ管桩复合地基施工试验 为基础 ， 结合铁路规范及广东 、 福建省等地 方管桩标准 ， 对Ｐ Ｈ Ｃ管 桩施 工 的收
锤标 准进 行了研究 ， 指 出了规范中的部分错 误之处 ， 从而指导管桩施工。 关键 词 ： 高速铁路 ， Ｐ Ｈ Ｃ， 管桩 ， 收锤标准 ， 贯入度 中图分类号 ： Ｕ ４ １ ６ 文献标识码 ： Ａ
阐述PHC管桩锤击沉桩施工技术
阐述PHC管桩锤击沉桩施工技术场地勘探深度内的地层为第四系全新统滨海相沉积层和上更新统海陆交互沉积，主要为粉砂夹粉质粘土或粉质粘土夹粉砂、淤泥质粉质粘土夹粉砂、粉细砂沉积。
2 PHC管桩锤击沉桩施工PHC管桩施工目前常采用锤击法，陆上小直径管桩也可采用静压法施工。
水上工程常采用打桩船锤击沉桩。
2.2.1 桩的最大锤击应力计算：沉桩前应根据工程地质条件、桩型、锤型、桩垫、锤垫等情况进行沉桩应力分析。
管桩的最大锤击压应力不应超过桩身混凝土轴心抗压强度的设计值。
当没有条件进行试打桩实测沉桩应力和用波动理论计算沉桩应力时 3.1.1 打φ1000PHC管桩选用D100-13锤是可行的，沉桩停锤标准以标高控制为主，在桩顶标高超高2m以上，以最终贯入度5mm左右停锤为宜。
3.1.2 实践表明，沉桩前有重点地清理抛石对打桩有利。
3.1.3 圆筒形开口钢桩靴取适当长度，对穿透薄石层、粉砂层效果良好；桩顶替打开孔对防止水锤、气锤起到了作用。
3.1.4 最后10m锤击数占总锤击数比率较高。
3.1.5 桩体强度、接头焊接、沉桩工艺是否最优化是造成断桩的主要因素。
4 体会（1）PHC管桩在锤击施工过程中，当表层土为硬的石层或粉砂层，宜用空档或低档起锤。
桩身进入硬土层一定深度，自由端和入土端长细比例适中后，可重锤冲击以免自由端过长造成断桩。
（2）替打刚度宜与桩身刚度相适应，应确保打桩锤、替打、桩身在同一轴线上，避免在桩身晃动的过程中锤击，谨防偏心锤击。
尤其是在岸坡较陡的位置打俯桩过程中应密切监控桩身滑移情况，及时调整船体和桩架，避免蹩桩。
（3）该码头工程水文、地质条件复杂，大直径PHC管桩的打桩成功，为今后类似工程提供了一点经验。
我们还需要在今后的施工实践中不断地总结与探讨，将制桩和沉桩工艺进一步优化和发展。
（4）4PHC桩接头始终是个薄弱环节，如何在制桩过程中有效地保证接头质量，还有待进一步研究。
PHC管桩锤击法施工工艺
PHC管桩锤击法施工工艺摘要：PHC管桩具有单桩承载力高、施工工期短等优势，已经在我国得到了广泛的应用。
结合某高速公路桥梁基础采用PHC预制管桩，详细阐述了PHC管桩锤击法施工工艺各个环节，从施工前管桩质量的控制验收，打桩机械的选择，到插桩、沉桩、接桩、送桩、收锤等，论述了锤击法施工各个环节的具体内容及注意事项，为类似工程施工提供了可以参考的依据。
关键词：PHC管桩；锤击法施工工艺；注意事项前言高强预应力混凝土管桩简称PHC管桩，桩身混凝土强度在C80及以上。
PHC管桩具有施工周期短、力学性能优异、性价比高、施工条件限制少、节能环保等优点，在我国已经广泛应用各个工程领域，目前我国已经成为全球生产及应用PHC管桩最多的国家。
PHC管桩施工工艺主要要锤击沉桩法、静力压桩法、中掘法和植桩法，锤击沉桩法因其具有施工较为简便、沉桩效率高、对地质适应性好等优点在时间工程中得到了广泛的应用。
某高速公路部分桥梁基础采用PHC管桩，管桩型号为PHC800AB130、PHC700AB130，单根管桩桩基长度在30m左右，全线管桩施工采用锤击。
一、锤击法施工工艺1、锤击机械的选择锤击法施工应遵循“重锤轻击”的原则，根据管桩尺寸、地质条件、管桩设计承载力等因素综合考虑选择锤击机械类型。
近些年来，出于施工功效及环保考虑，传统柴油锤逐步被淘汰，液压锤开始得到广泛应用。
锤击施工时锤击的能量需克服桩侧摩阻力及桩尖阻力，才可以将桩沉入设计深度，同时还需要考虑管桩承受击打的性能，PHC管桩的总锤击数不宜大于2000击。
根据上述原则和已有项目工程实践，液压锤规格一般按照下列情况选择：管桩直径Φ600mm的，承载力在1200～2000KN，液压锤选用11～13t；管桩直径Φ800mm的，承载力在1800～2800KN，液压锤选用13～16t；管桩直径＞Φ800mm的，承载力在2800KN以上时，液压锤选用16t以上。
2、PHC桩的成品质量验收预制预应力高强度混凝土管桩（PHC），管桩进场须有合格证，且进场须进行外观质量检测，检测项目、方法及标准按《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009中有关规定执行，同时应检查管桩桩端附近排气孔预留情况。
锤击式PHC预应力混凝土管桩贯入度的控制
浅谈锤击式PHC预应力管桩贯入度的控制xxxx1.工程概况xxxx工程，有6栋11层~17层的小高层建筑组成。
设计中全部采用PHC-AB型预应力管桩；桩位数达到700多个。
存在施工场地大、地质情况差异大、桩的入土深度不同等特点；施工采用柴油锤打桩机沉桩；所以本工程的桩基施工质量管理显得非常重要。
本文主要从打桩过程的贯入度控制来分析质量要点，提出质量管理措施。
2.PHC管桩锤击式沉桩工艺PHC管桩沉桩方法有多种，目前在我国各地施工打PHC管桩以柴油锤为主。
选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。
桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。
如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。
其施工程序：测量放线、定桩位→打桩机就位→桩机调整→底桩就位、桩尖对准桩位，扶正桩身→安好衬垫，套上桩帽，放下桩锤→桩垂直度检验、调直→锤击沉桩（图2一1）→焊接接桩（图2一2）再锤击沉桩→送桩（图2一3）→打至持力层→收锤→拔送桩器，填桩孔→桩机移位。
锤击预应力管桩的施工往往会出现一些质量问题：桩位偏差及桩身倾斜超过规范要求、桩头破碎、桩身破损断裂、沉桩达不到设计的控制要求、单桩承载力达不到设计要求。
这些质量问题的发生，有厂家制作上的原因，有施工操作上的原因，也有土质变化等原因。
任何环节出了问题，都会影响工程桩的质量，本文就如何控制锤击PHC管桩的贯入度问题作一探讨。
图2一1图2一2图2一33.锤型、锤重与贯入度的关系锤的冲击部分的重量和落锤的高度不变时，桩越长，锤的总重越大，其贯入度就越小；锤的冲击部分的重量和桩的长度不变时，落锤的高度越大贯入度就越大；这是众所周知的道理，故在打桩前应该认真选择适合的锤重和锤型。
地基和基础工程施工验收规范GB50202-2002中建议按附录选择锤型，但规范附录四中的应当注意。
(整理)PHC管桩锤击法施工工艺及质量控制
PHC管桩锤击法施工工艺及质量控制施工组织进入专业的施工队伍负责施工PHC管桩，先做试桩，根数按总量的1%取并不小于2根。
选择靠近地质钻孔处也就是代表性地质的地方。
通过试桩获取合理的工艺参数和机械组合，以便指导后续大面积施工。
施工工艺流程如下：PHC管桩施工工艺流程图机械配备配备1台DD-3T柴油打桩机，及配备20t轮胎式吊车1台，运桩车2台，电焊设备1套。
劳动力计划施工现场配备施工员1人，安全员1人，质检员1人，施工工人5人，管理人员7人，材料人员1人，共11人。
桩基施工总平面布置图施工方案1、施工流程拟定采用锤击法沉桩，步骤如下：2、施工方法1）打桩准备⑴试桩施工前再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。
⑵桩锤的选择选择桩锤时，充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。
桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。
如果桩锤的能量不能满足上述要求，会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。
鉴于本工程有软、硬两种土层，故选用蒸汽锤，锤重3t，先通过试桩试验再作锤重调整，以通过地基承载力计算指导后期大面积管桩施工。
⑶桩架的选择桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。
桩架选用D—308S型磙筒式桩架，其最大特点是移动灵活，使用方便，运行机构为磙筒，对路面要求比较低。
⑷施工顺序和桩位测设根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，合理选择打桩顺序，对周围建筑物采取预防措施。
根据桩基施工图进行桩位测设，并提前进行平面定位和高程复核以及控制点复核。
先从控制点用全站仪根据设计施工图提供的管桩控制坐标直接测设出主点，然后利用经过标定的钢尺确定各墩位轴线控制点的位置，然后利用轴线控制点用经纬仪配以钢尺（经检定合格）丈量，逐一测放出每个桩的实际桩位，经员复核后，最后由监理核查认可。
例析PHC桩锤击沉桩贯入度控制
例析PHC桩锤击沉桩贯入度控制1、PHC桩简介及规范要求桩终止锤击的控制原则1.1 PHC桩简介PHC桩，即预应力高强混凝土管桩，是由專业厂家生产，采用先张法预应力和掺加磨细料、高效减水剂等先进工艺，将混凝土经离心脱水密实成型，经常压、高压两次蒸汽养护而制成的一种细长空心等截面预制混凝土构件。
它具有强度高、质量稳定可靠、施工速度快、造价低、检测方便的特点，现已广泛应用于水利工程、工业与民用建筑、桥梁、港口码头等工程。
1.2锤击法施工终止锤击的控制原则PHC桩沉桩施工主要分为锤击法与静压法两种，用柴油锤、液压锤锤击法沉桩的施工工艺在目前在我国还是占主导地位。
根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）第7.4.6条，混凝土预制桩终止锤击的控制应符合下列规定：（1）当桩端位于一般土层时，应以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅；（2）桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土及风化岩时，应以贯入度控制为主，桩端标高为辅；（3）贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击3 阵，并按每阵10 击的贯入度不应大于设计规定的数值确认，必要时，施工控制贯入度应通过试验确定。
规范对预制桩贯入度控制的设计值并没有十分明确的规定，目前一般由设计人员参考有关经验提出，例如依据格尔谢凡诺夫打桩动力公式计算、依据当地打桩沉管桩公式计算或依据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）附录H中锤击沉桩桩锤选用表H.0.1中推荐的贯入度进行设计。
但在工程实践中，往往发现实际贯入度与设计要求的值有较大的出入。
现以黄骅港地区某变电所工程实例进一步探讨PHC桩贯入度的控制原则。
2、工程实例分析黄骅港（煤炭港区）四期工程某变电所基础采用PHC桩（PHC 500 AB 125-35），桩径500mm，设计桩长35.0m，桩身砼强度C80，设计单桩竖向抗压极限承载力标准值不小于2500KN，总桩数112根。
2.1 工程地质情况介绍工程所在地陆域为吹填形成，经过真空预压地基处理，属软土地基。
PHC管桩施工常见问题及防治对策
PHC管桩施工常见问题及防治对策1、露桩和短桩由于持力层高低起伏，设计对桩长未及时调整，当桩插入持力层一定深度（一般为2米）就无法打入而终止，使桩身露出设计桩顶过多（一般1-2米，多则5-6米）而形成露桩。
同样，由于持力层起伏变化，沉桩到设计标高还未进入持力层或贯入度还很大，仍需继续沉桩，就形成了短桩。
（一）原因分析（1）勘测资料误差较大或勘测精度不够，未能查清持力层起伏变化情况和持力层性质。
（2）持力层变硬，沉桩时难以继续打入。
或持力层变软，沉桩时贯入度太大，还要继续沉桩。
（3）打桩机械与设计桩长及持力层性质不匹配。
打桩机能量小，使本来还可继续打入的桩而被迫终止；或打桩机能量太大，使本来已满足贯入度要求的桩还能继续打入。
（二）防治及处理方法（1）查清原因。
首先从分析勘测资料入手，在持力层起伏变化较大处补充勘测。
重要柱子位置布置钻孔查清持力层深度和性质。
（2）现场试桩时根据试桩情况确定终止打桩的标准。
实行“双控”既控制桩长又控制贯入度。
对摩擦端承桩，以贯入度为主，桩长为副。
锤击式桩机，贯入度受锤重和打桩机械的影响较大，加以注意。
（3）设计单位根据试桩资料及时调整桩长，并通知管桩生产厂家，及时调整每节桩长与桩身匹配。
（4）如因打桩机械能量太小或太大，无法与桩长及地质条件相匹配，立即更换打桩机。
（5）对露出地面的桩应截桩。
截桩采用人工凿桩，方法是先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽，再行扩大截断，钢筋用气割法切断。
严禁使用大锤硬砸。
（6）短桩需要用高标号砼接桩。
2、斜桩桩在沉入过程中，桩身垂直偏差太大（规范规定，垂直偏差不得超过桩长的0.5%）形成斜桩。
据有关资料介绍，倾斜偏位超过25cm的管桩，承载力就会明显不足。
（一）原因分析（1）采用锤击式打桩时，桩不垂直，桩帽、桩锤及桩不在同一直线上。
（2）沉桩时遇到大块坚硬障碍物，如老基础、古河道石驳勘、大块石等，把桩挤向一侧，发生偏斜。
基础工程预应力管桩锤击法沉桩施工方案及工艺方法
基础工程预应力管桩锤击法沉桩施工方案及工艺方法本工程部分基础形式采用预应力高强混凝土管桩代号PHC ）,型号有两种：为PHC TB5 -1, PHC TB3 -70。
沉桩方式采用锤击法；管桩外径为巾5和巾3,桩端持力层为（3强风化岩。
一、锤击管桩施工工艺流程二、施工方法1、测量放线根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，打入钢筋头（或竹签）给予确定，并用白灰做上标志。
自检复验无误后，报甲方等有关单位人员复核验线，待签字认可后方可开始下一步施工。
要求测量人员高度负责地记录各个桩位重新以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高符合要求。
施工过程中测量人员也应对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。
2、管桩选购、堆放与验收预制管桩从管桩厂运来卸下堆放，堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。
原则上每台桩机附近设一堆放点，并根据施工进度调整堆放点。
堆放场地要求平整坚实，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。
预制管桩在现场最高堆放二层，根据用桩计划，先用桩应放在上面，避免翻动桩堆。
卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的桩严禁使用，并向有关单位报告。
3、施打前准备工作（1）根据施工图绘制整个的桩位编号图。
（2）认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。
（3）在桩帽和桩锤之间圆圈进行标识，以便于吊桩就位。
（4）在桩身上划出以米为单位的长度标识，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。
4、打桩控制（1）吊桩时由打桩机一点起吊，绑扎点距桩端0.239L处（L为单条管桩桩长）。
（2）把桩移到桩机前，由打桩机自身起吊桩就位，并调整垂直度，第一节桩起吊就为插入地面时的垂直度偏差不大于0.5%，并用长条水准尺从互相垂直的两个方向进行校正，必要时，拔出重插。
（3）在桩帽和桩头之间设置弹性衬垫,衬垫采用麻袋，压实后的厚度为120m以上。
PHC管桩锤击沉桩施工技术探讨
应 用 方 法论
１ ２ ５
Ｐ ＨＣ管桩锤 击沉桩施 工 技术探讨
陈心照 ．
（ 中交 四航局第 二工程有 限公 司 ，广东广州 ５ ０ ０ １ ３ ０）
摘 薹 本文结合 Ｐ Ｃ 的特性和 工程沉桩 的具体情 况 ，介绍 了Ｐ Ｃ Ｈ桩 Ｈ 管桩水 上锤击沉桩 的施工技 术要点 ，同时针对 施工 中遇 到的难点及 解决
船水上锤击沉桩。
３ 沉桩贯人度控制。桩基沉桩使用Ｄ ｌｏ ） — ０ 锤施工 ，以贯入度控制 为 主 ，标高控制为校核 。根据技术规格书的要求及试沉桩情况 ，沉桩贯人 度按５ ／ １ｍｍ￣考虑 ，在桩顶标高未达到设计标高而沉桩贯人度 已 ｍｍ ￣～０ ／ 经达到控制标准时 ， 当增Ｊ ３ ～ Ｏ ，观测贯入度变化情况 ，变化小 适 Ｊ ０ ５击 Ｉ １ 则作为停锤依据。 ４ 沉桩顺 序。沉桩顺序按 区段划分 ：码头第 １ ） 段一码头第２ 段一码 头第３ 段一码头第锻 一码头第５ 段一码头第６ 。各分段桩 由陆侧往海侧 段 阶梯形展开 ，在沉桩前对每根桩 的先后沉桩顺序进行 编号 。 ５ 沉桩外观质量。珠海格力汇华码头工程共施打 ８０ 型Ｐ Ｃ ） ０ ，Ｂ Ｈ 管 桩４ ８ ，日平均沉桩４ ， 日 ４ 根 根 沉桩最 多９ ， 根 未发 生断桩情况 ，且桩头 均较为完好。
３２ Ａ ． ＳＯＮ设备选择
①业务经过的距 离最短 ，这样可以减少光纤 中断 的风险 ，同时降低 业务时延 。② 在距离相 同的情况下 ，跳 数最少可 以减少 穿通资源 。③ 负载均衡 ： 业务选择路 径时，应避开业务繁重的链路 ，选择负载轻 的链 路 ，以达到 网络负载均衡 。④对于钻石级业务 ， 工作和保护路 径尽量走 分离路 由 （ 链路分离和节点分离 ，并考虑避开 同物理路由光纤 ），以避 免 出现工作和保护同时中断的情况 ， 保障业务的最高可靠性。 ３４ Ａ Ｏ 的管理 ． Ｓ Ｎ Ａ Ｏ 光通信技术的应用可 以充分简化 了网络管理 系统 ，只要通过 ＳＮ 个 网管系统就 可以有效的对 网络 进行管理 ，包 括端到端的配 置 、故 障、 性能等方 面的管理功能 。Ａ Ｏ 具有 自身的网管系统 ， 逻辑上 ， ＳＮ 在 该 网管系统与Ｓ Ｈ、ＷＤ 网管 系统并行管理光传输网 ，它们属于同一层 Ｄ Ｍ 面 。因此 ， Ｓ Ｎ Ａ Ｏ 网络管理应采取 以Ａ Ｏ 网管系统管理为主 ，需要时应 ＳＮ 与Ｓ Ｈ Ｄ 网管系统相配合来协调管理整个传输 网，充分发挥Ａ Ｏ 网在传送 ＳＮ 网 中的智能化电路调度作用。如烽火通信推出的Ｏ Ｎ ２ｏ智能 网络 管 Ｔ Ｍ ｏＯ 理系统能够完成对与Ｍ 础平台和智能控制系统的统一管理功能。
风力发电机组塔架桩基础PHC管桩施工研究
风力发电机组塔架桩基础PHC管桩施工研究摘要：为解决PHC管桩施工可能存在的承载能力较弱的问题，本文以风力发电机组工程项目为例，提出了一种新的PHC管桩施工方法。
分析风电场周边岩土体特征与地质特征，设计PHC管桩桩基；采用锤击沉桩法，植入塔架桩基础PHC管桩，利用切割机切割多余管桩以满足工程需求。
实验分析可知，应用本文设计的PHC管桩施工方法进行施工后，塔架桩基础正向屈服荷载与反向屈服荷载均较高，承载能力与屈服能力较强，具有较好的实用性能。
关键词：风力发电机组；施工；PHC管桩；塔架；桩基；屈服荷载；中图分类号：TU398.7 文献标识码：A0引言塔架桩基础PHC管桩作为风力发电机组建设施工中的重要组成部分，对风力发电机组建设的质量与使用效果具有直接影响[1]。
基于广义角度分析，PHC管桩指的是预应力高强混凝土管桩，以预应力技术为主，结合离心技术，形成的一种筒体的截面构件[2]。
PHC管桩在风力发电机组工程项目施工中，通常以锤击施工、静压施工与抱压式桩端自引静压施工方法为主，将PHC管桩沉入地下，作为塔架桩基础建筑物[3]。
现阶段，我国在PHC管桩施工方面的研究逐渐成熟，能够提高管桩的施工质量与效率[4]。
有研究人员针对PHC管桩的静力压桩施工方法：通过测量放线、桩尖焊接、起吊预制桩、压桩、接桩、送桩、管桩截桩、桩顶填芯，完成静力压桩施工[5]。
在实际压桩过程中，桩基础存在的承载能力较弱，可能会出现由于压力值未达到要求而出现爆桩的情况，不利用后续施工质量的控制等问题。
基于此，为了改善传统管桩施工方法的不足，本文提出了一种新的塔架桩基础PHC管桩施工方法，并以风力发电机组工程项目为例，展开研究，为促进我国风力发电工程的高速发展作出贡献。
1塔架桩基础PHC管桩施工方法设计1.1PHC管桩桩基设计本文设计的风力发电机组塔架桩基础PHC管桩施工方法中，对风电场周边的岩土体特征与土层地质特征进行深入分析，获取风电场中风力发电机组工程项目建设的各项信息。
PHC600管桩穿透砂层、圆砾层锤击施工浅谈
第③-1 层中砂：浅黄、褐黄色，湿—饱和，松散，主
土层。桩长约为 14~16m,施工控制以贯入度为主，以
要成份石英，粒径大于 0.25mm 约占 55%，颗粒较均
* 收稿日期：2019-12-17
修回日期：
2019-12-17
第一作者简介：谢秋明（1975-），男（汉族），江西上高人，
高级工程师，
现从事岩土工程勘察、设计、施工工作。
13.40m，层顶标高 4.84~13.21m，层厚 0.60~9.40m，平
均厚度 1.38m。
均厚度 3.06m。
第⑤-2 层强风化千枚岩：暗黄、黄灰色，残余、变
第③-3 层圆砾：浅黄、褐黄色，中密，饱和，主要成
晶结构，千枚状构造，岩石构造已部分破坏，岩芯呈片
分石英、长石，粒径 2~20mm 占 50%~60%，次圆状，含
部分难以打入的管桩，采用预钻孔沉桩。采取上述措施，⌀600mm 管桩锤击施工能有效穿透较厚的
中密的砂层、圆砾层进入基岩层。拓宽了管桩的应用范围，具有较好的经济效益。
关键词：锤击管桩；PHC-AB-600（130）型预应力高强混凝土管桩；HD8.0T 型筒式柴油打桩锤；锥型
钢桩尖；预钻孔沉桩
中图分类号：U443.5 文献标识码：B 文章编号：1004-5716(2020)05-0024-04
深 9.50~15.80m，层顶标高 2.41~10.45m，层厚 1.20~
（2）第四系全新统冲积层（Q4al ）。第②层粉质粘
用 PHC-AB-600（130）型预应力高强混凝土管桩，单
土：黄褐色，主要成份粘粒及粉粒，可塑，局部软塑状，
桩竖向承载力特征值 3200kN；桩端持力层为第④-1 层
PHC管桩锤击法施工初参数分析及调整方法
PHC 管桩锤击法施工初参数分析及调整方法摘要：本文通过对PHC管桩锤击打桩法的落距、桩侧摩擦阻力特征值经验值、桩端承载力特征值经验值、单桩打击总动能、竖向静载试验数据的分析，提出了PHC管桩持力层确定的建议；对于入土深度较大、上部土层相对松散的管桩，提出了按1/3、2/3、3/3H（设计落距）逐段增大，甚至更多的落距调整沉桩锤击打桩法桩锤落距的建议。
本文提出的建议在工程项目得到了验证。
关键词：落距；锤击数；打击动能；竖向承载力；侧阻力；端承载力预应力高强砼管桩简称PHC管桩。
因其竖向抗压承载力高、成本低、施工进度快、质量保障率高而被广泛应用于各类工程。
PHC管桩的施工方法主要有柴油锤击法、液压锤击法、静力压桩法。
对于锤击法沉桩困难的坚硬黏土层、密实状砂卵石和砂层，还可采用引孔辅助沉桩法、植入式锤击沉桩法等辅助施工方法施工。
PHC管桩锤击式施工主要参数有锤重、落距、总锤击数、最后三阵贯入度、单桩承载力。
这些参数主要根据相关规范、岩土工程勘察报告和试桩报告确定。
这些参数共同影响着PH管桩的承载力，还在一定程度上影响着工程投资、工程质量和工程施工进度。
一、PHC管桩施工初参数分析研究及运用1.单桩竖向承载力特征值分析及运用。
PHC管桩单桩竖向承载力特征值Ra是最重要的施工参数，由桩周各土层的摩擦阻力特征值和桩端承载力特征值组成，Ra=3.14∑ξdqsia li+qpaA，ξ-桩周第i层土侧阻力修正系数; d-管桩直径（m); qsia-桩周第i层土的侧阻力特征值(kPa);li -桩周第i层土的厚度（m); qpa-桩端土层端阻力特征值(kPa); A-桩尖水平投影面积（m2)。
桩周摩擦阻力特征值3.14∑ξdqsia li随着桩体入土深度增加而增加，总阻力值为各土层阻力值的总和；桩端承载力特征值qpaA则因桩端所处的持力土层不同而不同，随着土层的状态不同而不同。
当桩身自上而下持续进入密实度更大的土层时，桩端承载力特征值也逐层增加。
锤击式施工专项预应力PHC管桩试桩施工总结
锤击式施工专项预应力PHC管桩试桩施工总结广东惠州港荃湾港区煤炭码头一期工程锤击式预应力PHC管桩试桩施工总结2015年11月3日目录一、工程概况 (3)二、资源配置 (4)1、设备配备 (4)2、人员配置 (5)三、施工过程控制 (5)1、B轴/⑩轴试桩（92号） (5)2、E轴/④轴试桩（122号） (7)3、A轴/①轴试桩（1号） (7)4、C轴/⑩轴试桩（93号） (8)5、存在问题及改进方法 (13)四、安全文明施工管理 (14)1、组织机构 (14)2、安全要求 (14)3、文明施工 (15)五、工期保证措施 (16)锤击式预应力PHC管桩试桩施工总结一、工程概况1、项目名称为广东惠州港荃湾港区煤炭码头一期工程项目，拟建场地位于惠州港荃湾港区。
综合办公楼6层。
2、广东惠州港荃湾港区煤炭码头一期工程项目：建设单位:惠州深能港务有限公司监理单位：上海东华建设管理有限公司EPC总承包单位：中交第四航务工程勘察设计院有限公司。
3、设计要求:3.1岩土层结构及其主要物理力学性质根据地质钻探报告，现自上而下分述如下：①人工填土层：黄褐色为主，由粉质粘土及砾质粘性土新近堆填而成；该层分布于场地表层，层厚3~4 m。
②淤泥：灰色，表层褐灰色，饱和，流塑，滑腻，含少量贝壳碎及腐殖质，底部含较多贝壳碎，稍具臭味，分层厚度10.50m。
③粘土：灰黄色夹少量浅灰白色，顶部20cm呈灰绿色，湿，可塑，土体切面光滑，粘性较大，其中12.20~12.60m处含较多铁质薄碎片，分层厚度3.20m。
④粉质粘土：灰黄色，湿，可塑，土体切面较粗糙，粘性一般，手捏有明显砂感，含少量细中砂，底部30cm呈灰白夹灰黄色粘性土混中粗砂状，分层厚度2.90m。
⑤砾砂：灰白色，灰黄色，饱和，中密~密实，分选性较差，颗粒磨圆度一般，含较多粗砂及卵石，混少量粘粒，分层厚度2.60m。
⑥强风化凝灰岩：棕红色，稍湿，岩芯呈坚硬半岩半土状，局部呈坚硬砂土状，主要矿物成分为长石、石英及火山灰胶结构，大部分矿物已严重风化变异，岩体裂隙及浸染锈班发育，原岩结构构造清晰，岩芯用水可折断，浸水易软化崩角，分层厚度3.30m。
论述PHC管桩锤击法施工及控制措施
论述PHC管桩锤击法施工及控制措施摘要：本文作者针对预应力高强混凝土(PHC)管桩锤击法施工出现的质量通病或和质量事故进行详细的分析，同时提出PHC管桩锤击法施工过程应注意的事项和质量控制措施。
关键词：PHC管桩方法措施验收标准一、PHC管桩的特点1．单桩承载力高，工程成本低。
桩身混凝土强度等级为C80，具有高强性能，300的PHC管桩单桩允许承载力达到900—1250KN，600的管桩PHC管桩单桩允许承载力达到3100—4800KN。
可作为高层、超层建筑的基础，并且单位承载力的造价比预制混凝土桩和钻孔灌注桩低，比钢板桩更低。
2．抗弯性能好。
PHC桩预应力钢筋采用预应力混凝土用钢棒，螺旋筋采用冷拔低碳钢丝，使桩身具有较高的预压应力，其抗弯、抗裂性能良好，对于密实的砂层，贯人性能好能适应复杂的环境与地理条件。
3．施工工期短、速度快。
PHC管桩全部工厂化作业生产，能根据施工要求及时供桩，施工前期准备时问准备短，对场地要求不高，一般能缩短工期1～2个月。
三、主要工序控制方法(一)PHC管桩锤击法施工工艺流程测量定位一桩机就位—桩机调平一吊桩一桩位校正、垂直度校正一打桩—锤击至自然地面0.5～1.Om—接桩焊接一送桩一移桩机。
(二)主要工序控制方法(1)测放桩位：根据轴线与桩位的关系，采用全站仪运用极座标的方法放出桩位，插入木桩并在木桩上钉钉子作为桩位标记，并在钢筋上涂上醒目的红油漆，以保证打桩时不易搞错。
(2)桩机就位：打桩机指挥员根据现场标记的桩位，指挥桩机就位。
桩机就位后先复核桩位，并在桩位四周打入四个距离分别为1m的引桩，然后采用钢送桩器对准桩位下压2m，确保下部无障碍物后吊出送桩器，再利用引桩对桩位重先定位后方可进行吊桩施工。
(3)吊桩落位：桩机大致就位于桩位后，用钢丝绳将下桩段吊起，使桩尖对准桩位，然后调平桩机，双向调整桩身的垂直度偏差应≤0．5％H，桩尖对位偏差<20mm。
(4)打桩：当桩段落位及调整正垂直度符合要求后，方可进行打桩。
phc管桩锤击施工方案
目录1 编制依据及规范标准 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 规范标准 (2)2 工程概况 (2)3 总体施工方案 (3)4 施工方法 (4)4.1 测量放样 (4)4.2 桩机就位 (5)4.3 吊桩就位 (5)4.4 打桩 (5)4.5 接桩 (5)4.6 送桩 (6)4.7 停锤标准 (6)5 质量要求 (6)5.1 预制混凝土桩允许偏差 (6)5.2 沉桩质量标准 (6)6 施工机械配置 (7)7 主要施工人员 (7)8 质量保证措施 (7)9 安全保证措施 (8)PHC管桩锤击施工方案1 编制依据及规范标准1.1 编制依据（1）现行施工设计标准（2） XX市政工程设计研究总院（X9桥）设计文件1.2 规范标准（1）公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2004）（2）公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007）（3）公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)2 工程概况XXXX航道整治一期工程（XX段）位于XXXX地区XX内，是XXXX 航道的后半段，起于大治河，途径泐马河、新开挖团芦港和五尺沟，止于芦潮港内河集装箱港区同盛大道，全长16.3km。
目前泐马河仅宽20～30m，跨河的桥梁等级很低，泐马河航道等级改建为Ⅲ级航道，原有航道上的桥梁全部拆除，航道开挖整治、改建。
本工程XXXX（航道部分）则位于XX市南汇区惠南镇XXXX泐马河航段内，拟建桥梁为一座双塔双索面矮塔斜拉桥，桥梁全长554.88m、跨径布置为西引桥（6×22.84＋22.44）＋主桥（61.96＋112＋61.96）＋东引桥（22.44＋6×22.84），主桥桥宽31.7m，引桥标准段桥宽24m，塔总高20m，每一索面9根斜拉索，共72根。
主桥两侧辅道，将主线道路两端引道与现状机耕路接顺段；引桥桩基采用PHC预制桩基础，桩径600mm，Pm01、Pm18号桥台桩长45m，每台各9根；Pm02～Pm07、Pm12～Pm17号墩桩长45m，每墩各10根，主桥梯道桩长27m，共8根。
锤击式PHC预应力混凝土管桩贯入度的控制
锤击式PHC预应力混凝土管桩贯入度的控制在建筑工程领域，锤击式 PHC 预应力混凝土管桩作为一种常见的基础形式，其施工质量的控制至关重要。
而贯入度作为衡量管桩施工质量的重要指标之一，直接关系到桩基础的承载能力和稳定性。
因此，对锤击式 PHC 预应力混凝土管桩贯入度的有效控制，是确保工程质量的关键环节。
首先，我们需要了解什么是锤击式 PHC 预应力混凝土管桩的贯入度。
简单来说，贯入度是指在锤击作用下，管桩每锤击一次的入土深度。
贯入度的大小受到多种因素的影响，包括桩的类型、规格、地质条件、锤重、锤击能量等。
地质条件是影响贯入度的关键因素之一。
不同的地质层，如软土、硬土、砂土、岩石等，其阻力和承载能力差异较大。
在软土地基中，管桩的贯入度通常较大，因为土体的阻力较小；而在坚硬的地质层中，贯入度则会明显减小。
因此，在施工前，必须对地质情况进行详细的勘察和分析，以便合理地预估贯入度，并为施工方案的制定提供依据。
桩的类型和规格也会对贯入度产生影响。
PHC 管桩的直径、壁厚、长度等参数不同，其抵抗锤击的能力和入土的难易程度也会有所不同。
一般来说，直径较大、壁厚较厚的管桩，在相同的锤击能量下，贯入度相对较小。
锤重和锤击能量是控制贯入度的重要手段。
较大的锤重和较高的锤击能量可以增加管桩的入土深度，但并非锤重越大、锤击能量越高就越好。
过度的锤击可能会导致桩身损坏，甚至影响桩的承载能力。
因此，需要根据桩的类型、地质条件等因素，合理选择锤的类型和重量，并控制好锤击的频率和能量。
在施工过程中，对贯入度的监测和记录是必不可少的。
施工人员应在每一次锤击后，准确测量管桩的贯入度，并与预先设定的标准贯入度进行对比。
如果实际贯入度与标准贯入度偏差较大，就需要及时分析原因，并采取相应的措施进行调整。
例如，如果贯入度过大，可能表明地质情况与勘察结果不符，或者锤击能量过大，此时需要适当降低锤击能量，或者重新评估地质条件；如果贯入度过小，可能需要更换更大的锤或者采取其他辅助措施，以确保管桩能够顺利入土达到设计要求的深度。
锤击法施工PHC管桩的贯入度讨论 基础
锤击法施工PHC管桩的贯入度讨论摘要：本文利用两种经验公式对锤击法施工预应力高强混凝土管桩的设计贯入度进行估算，并在施工中，根据现场的实际地质情况和打桩情况对桩长和贯入度两个控制条件做相应的调整，本文的方法可为现场的贯入度计算及确定提供经验参考。
关键词：锤击法；预应力高强混凝土管桩；贯入度0、前言锤击法施工PHC桩已大量应用于各种工程，然而对于设计中沉桩双控的要求（即桩长和贯入度均满足设计要求），在施工中，往往会有较大的出入，工程技术人员难以准确判断桩的实际承载力是否与设计值一致。
因此需要根据施工现场的实测数据，尤其是最后三阵的平均贯入度值，来估算出实际的单桩承载力，以满足设计承载力要求。
1 贯入度和打桩公式贯入度是指在地基土中用重力击打贯入体，贯入体进入土中的深度。
进行贯入测试的目的，是通过贯入度判断地基土的软硬程度，从而确定桩基或地基土的承载能力。
一般地，土对桩的动态阻力( 贯入阻力) 随土质和桩的击入深度变化而变化，锤击法打桩入土时，每一锤击的入土深度，在硬土中比在软土中要小。
在匀质土中打桩，同一根桩打得越深，则每一锤击的入土深度也越小。
打桩公式就是根据打试桩的数据来反映贯入度与贯入阻力之间关系的公式，它以碰撞理论和能量守衡原理作为依据推出，即输入的能量等于有用的能量加被消耗的能量。
但是，各种打桩公式实际上只能表示贯入阻力，并不能真正代表桩的承载力，因为贯入阻力与桩的承载力之间存在着根本的差别，尤其对于粘性土中的摩擦桩更是如此。
尽管用打桩公式来确定桩的承载力带有局限性，但在工程实践中仍有一定的参考意义。
而在实际工程中，规范要求的贯入度和设计的桩长往往不能很好的吻合。
本文通过一个工程实例，对比格氏打桩公式和福建、江浙一带常用的贯入度经验公式，对现场贯入度和桩长进行调整，从而验证打桩经验公式在本地区的可行性。
为同类工程提供参考。
2. 贯入度计算某工程为大型仓库，由于仓库面积大，桩数多，需确定合理的桩长和贯入度值以保证整个基础工程的安全性和经济性。
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锤击法施工P H C管桩的贯入度讨论基础
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锤击法施工PHC管桩的贯入度讨论
摘要：本文利用两种经验公式对锤击法施工预应力高强混凝土管桩的设计贯入度进行估算，并在施工中，根据现场的实际地质情况和打桩情况对桩长和贯入度两个控制条件做相应的调整，本文的方法可为现场的贯入度计算及确定提供经验参考。
关键词：锤击法；预应力高强混凝土管桩；贯入度
0、前言
锤击法施工PHC桩已大量应用于各种工程，然而对于设计中沉桩双控的要求（即桩长和贯入度均满足设计要求），在施工中，往往会有较大的出入，工程技术人员难以准确判断桩的实际承载力是否与设计值一致。
因此需要根据施工现场的实测数据，尤其是最后三阵的平均贯入度值，来估算出实际的单桩承载力，以满足设计承载力要求。
1 贯入度和打桩公式
贯入度是指在地基土中用重力击打贯入体，贯入体进入土中的深度。
进行贯入测试的目的，是通过贯入度判断地基土的软硬程度，从而确定桩基或地基土的承载能力。
一般地，土对桩的动态阻力( 贯入阻力) 随土质和桩的击入深度变化而变化，锤击法打桩入土时，每一锤击的入土深度，在硬土中比在软土中要小。
在匀质土中打桩，同一根桩打得越深，则每一锤击的入土深度也越小。
打桩公式就是根据打试桩的数据来反映贯入度与贯入阻力之间关系的公式，它以碰撞理论和能量守衡原理作为依据推出，即输入的能量等于有用的能量加被消耗的能量。
但是，各种打桩公式实际上只能表示贯入阻力，并不能真正代表桩的承载力，因为贯入阻力与桩的承载力之间存在着根本的差别，尤其对于粘性土中的摩擦桩更是如此。
尽管用打桩公式来确定桩的承载力带有局限性，但在工程实践中仍有一定的参考意义。
而在实际工程中，规范要求的贯入度和设计的桩长往往不能很好的吻合。
本文通过一个工程实例，对比格氏打桩公式和福建、江浙一带常用的贯入度经验公式，对现场贯入度和桩长进行调整，从而验证打桩经验公式在本地区的可行性。
为同类工程提供参考。
2. 贯入度计算
某工程为大型仓库，由于仓库面积大，桩数多，需确定合理的桩长和贯入度值以保证整个基础工程的安全性和经济性。
本工程设计为直径300的PHC管
桩，单桩承载力特征值为800KN ，桩长约为16米，设计贯入度要求最后三阵平均贯入度小于15cm 。
施工使用的桩锤类型是筒式柴油锤，锤重5t ，落距
1.8m 。
格氏打桩公式
即前苏联格尔谢万诺夫打桩公式。
它是根据“锤击能量等于克服土的阻力， 桩与土之间的弹塑性变形和消耗有害阻力的能量之和”的规律导出。
根据设计承载力计算控制贯入度:
m q q Q q q S Q nFM KR KR E nFM e l
l a a 33.0)()(22=++++⨯+= 式中Ra —桩的承载力特征值( kN)；
n —与桩和桩垫材料有关的系数; 按表1 取用；
K —安全系数， 临时性建筑物取， 永久性建筑物取2；
F —入土的桩身外表面面积( 对于摩擦桩) 或桩的横截面面积( 对于端承桩) ( m 2) ；
M —系数， 当桩由冲击作用的锤打入时， M=1;
E —桩锤的计算锤击能量( KN ·m) 按表2 取用;
e —最后贯入度， 即打桩记录的最后十击的平均贯入度( m) ；
Q —桩锤冲击部分的重量 ( KN)；
q —桩及桩帽重( KN) ；
q l —送桩重(KN) ；
S —锤击恢复系数，当采用本质锤垫的桩帽， 由冲击作用的锤打钢筋混凝土桩及管柱时， S2=; 采用振动桩锤时， S2=。
表1 系数n 值
项次 桩的材料 桩垫情况 n/KN ·m2
1 钢筋混凝土桩 有橡木桩垫 1500
2 钢筋混凝土桩 有麻袋桩垫 1000
3 钢桩 无桩垫 5000
4 土桩 有桩垫 800
5 土桩 无桩垫 1000
表2 桩锤的计算锤击能量
项次 桩锤类型 E /kN ·m
1 落锤或单动汽锤 10QH
2 筒式柴油锤 9QH
3 杆式柴油锤 4QH
4 柴油锤， 当不供燃料做单次锤击复打控制时10QH( H- h)
注:( 1) H 为桩锤锤心的实际落距( m)
( 2) h 为桩锤锤心由于气垫作用的第一次回跳高度， 由尺量得。
初步计算时可采用: 对杆式锤h=0.6 m; 对筒式锤h=0.4 m 。
本工程中，
n=1500KN/m 2 ; F=15.1m 2 ; M=1 ; E==810KN ; K=2 ; Ra=800KN
Q=50KN ; S 2= ; q= ; q l = 。
计算得到贯入度：e=0.33m/10击，即3.3cm/击。
也即最后三阵平均贯入度为33cm/10击。
福建、江浙一带的经验打桩公式：
)51.0/(2s W h R a +=
其中W —为锤重，单位为t ；
h —为落距，单位为m 。
s —为贯入度（每击米），单位为米。
本工程中，
W=5t ； h=1.8m ； Ra=80t
计算得到贯入度s=0.025m/击，即2.5cm/击。
也即最后三阵平均贯入度为25cm/10击。
由上述计算结果可知，福建打桩公式要求更加严格，而且福建打桩公式相对简单，计算方便，综合考虑目前仅有的广东标准地基基础规范上要求，设计规定的最后三阵平均贯入度控制在15cm/10击以下。
3 现场贯入度控制
（1）在实际施工中，桩管打至设计标高时，多少桩贯入度均大于设计要求，个别桩多达20～45cm/10击。
为了减小贯入度，对于部分贯入度较大的桩采用加长桩长方法。
考虑到本工程桩基工程量大，总数约1200余根，为了在保障安全的同时能节省投资，并为后续施工提供依据，对贯入度较大的桩调整了施工方案，将桩长加长2米，也就是进入持力层更深2米，最后按上述公式重新计算了贯入度，选择了最后三阵的平均贯入度为20cm/10击。
（2）另一种情况是，部分桩桩长远未达到设计桩长时（小1～2米），锤击数很多，贯入度已经很小，每米的锤击数达到130～150击，也即贯入度在2～5cm/10击，此时继续再打三阵，发现贯入度值比较稳定，平均每阵贯入度在2～5cm 。
最后调整设计桩长，将原桩长减小1～2m ，以控制贯入度为主，桩长为辅。
选择了3根桩进行了静载试验，承载力特征值分别为850KN、840KN、
840KN，沉降量分别为20mm、17mm、19mm，单桩承载力特征值和沉降量均满足设计要求。
从试验结果还可以看出，原设计贯入度因参考规范要求，偏于保守，而按打桩公式计算的值，反而接近实际的情况。
4结语
本文实例表明锤击法施工预应力高强混凝土管桩时，应严格采用桩长和贯入度进行双控。
施工中应密切观察贯入度，当已达设计桩长，但贯入度还比设计值大很多时，可考虑适当增加桩长，并根据打桩公式，重新调整贯入度，适当放大贯入度限值。
当打桩过程中难以达到设计桩长，而贯入度已经很小，锤击数太大，应该按经验公式用现场的贯入度值，反过来估算单桩承载力特征值，以相应减小桩长。
参考文献?：
1、中华人民共和国行业标准. 建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）[S]. 中国建
筑工业出版社.
2、刘金波主编. 建筑桩基技术规范理解与应用.中国建筑工业出版社，2008
3、广东省标准.建筑地基基础设计规范（DBJ15-31-2003），中国建筑工业出版
社.。