钻孔灌注桩试桩方案

灌河特大桥

钻孔灌注桩试桩方案

路桥集团公路一局连盐高速公路灌河特大桥项目经理部

2004年3月9日

钻孔灌注桩试桩方案

一、工程概况

本合同段为江苏省连云港至盐城高速公路响水一合同段，即灌河特大桥。本桥基础设计为钻孔灌注摩擦桩基础，主塔桩基直径2.5米，桩长88.8米，钻孔深度近100米；引桥桩基直径1.7米，桩长50余米，钻孔深度近60米。主塔桩基位于潮河河漫滩上，其施工将受潮汐影响。

本桥区地质情况复杂，在燕山运动的作用下，基底古地貌形态已经基本形成，中新世至中更新世期间沉积一套淡水河湖泊相松散堆积物，底部以细粒的粘土、亚粘土为主，中部以粗粒砂层为主，上部以亚粘土为主，形成“细-粗-细”沉积旋回，普遍有淤泥质土存在，个别地层中有砂礓存在。

桥址区气候受海洋季风影响，寒暑变化显著，四季分明，属温暖带半湿润季风气候。年平均气温13.3℃，最低月平均气温（一月）-0.14℃，最高月平均气温（八月）27℃。每年七至九月份为雨季，年平均降水量970毫米，年平均蒸发量1200毫米。

二、试桩的目的

为确保正式施工的质量，取得施工工艺方面的经验，明确工程地质的情况，特进行试桩施工。按主塔桩基进行试桩，试桩位置选在南岸承台东侧，距承台15m，距漫滩边10m，（对设计桩位不构成不良影响，又能较接近的反映桩位实际情况），试桩钻孔深度大于设计桩长。本次试桩只作钻孔工艺的试桩,不进行钢筋笼的安装和砼的

灌注,试桩施工进行到清孔结束。

三、技术交底

钻孔灌注桩试桩施工前，现场技术员应向工段和班组长进行书面技术交底，内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等。

四、平整场地泥浆池设置

在施工范围内进行场地平整，并铺设便道便于施工，泥浆池设在大堤外苇塘。

五、测量放线和埋设护筒

1、在试桩中心位置钉以木桩（用全站仪模拟放样），并设护桩。放样后由主管技术员进行复核，施工中对护桩要妥善看管，不得移位或丢失。

2、本工程桩基试桩施工护筒采用δ=8㎜的A3钢板卷制而成，直径>桩径2.8m。

3、护筒埋入地下 2.5m，护筒四周回填粘土并夯实。护筒顶口高出地下水位1.0米以上，其顶端高于地面0.3m~0.5m。

4、打设时采用导向装置，确保护筒的垂直度和防止护筒移位。护筒打设时的平面位置由通过试桩中心的法线方向及切线方向护桩进行控制，护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面误差小于50mm，竖直线倾斜不大于1%。

六、钻机就位

采用GS-500泵吸反循环回旋钻机。

1、将钻机移至钻孔位置，调整转盘、底座至水平，起重滑轮缘、

固定钻杆的卡孔和桩径中心诸应在一条竖直线上，保证钻头偏位符合规范要求。钻进时可用十字线法检查钻头偏位情况。

2、把钻头徐徐吊入护筒内，对正桩位，启动泥浆泵和转盘，采取正循环的形式造浆，当孔内泥浆达到一定数量并形成循环后，采取反循环的方式开始钻进。

七、钻孔

1、开钻时先缓慢进尺，并及时检查和纠正钻头的偏位，待钻锥全部进入土层后，钻机方可全速钻进。

2、在钻孔阶段应注意始终保持孔内水位高过护筒底口0.5m以上，同时孔内水位高度应大于地下水位1m以上。

3、在钻孔过程中应经常用经纬仪校核钻杆的垂直度和钻头的平面位置，防止偏孔或斜孔现象的发生，必要时在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水龙头，保证钻杆垂直，使其沿导向架对中钻进。并经常检查钻杆接头，及时调直调正。

4、钻孔过程中严格控制泥浆比重不小于1.3，施工至砂性土质地层和夹砂礓地层时保证泥浆比重不小于1.35。在地层情况发生变化时，对钻进方式、钻头形式及钻进速度进行相应的调整。设计专门的表格记录钻进全过程，记录内容包括：

（1）、地质情况，以便监理工程师和设计人员了解实际的地质情况，与设计提供的资料相比较，若有较大差别时及时上报监理、业主和设计院；

（2）、不同地层所采取的钻进方式、钻头形式及钻进速度，为

正式施工选择合理的匹配方式提供依据；

（3）、潮位变化时护筒内水头的变化情况，为正式施工时采用何种方式围堰提供参考。

交接班应交待钻进情况及下一班注意事项。

5、钻孔达到预定深度后须经工程师检查签认确定是否终孔。

八、保孔及清孔

1、终孔检查后，经工程师确认终孔，进行保孔试验，时间为4天，保孔期间注意控制几个指标：

（1）、护筒内水头，水头高度始终高于水位0.3m，若水头下降，应及时进行补水；

（2）、泥浆浓度控制，泥浆浓度控制在1.3以上；

（3）、钻头4小时循环转动一次，确保泥浆均匀稳定；

（4）、保孔期间若发现异常情况及时提钻，确保钻头、钻杆安全。

2、保孔4天结束后，进行清孔处理，应立即进行清孔，清孔后泥浆比重应控制在1.15～1.25之间，粘度≤28S，含砂率≤6%，沉淀厚度在规范允许值以内（不大于0.2d）。各项指标报监理工程师认可后，再进行第二次保孔试验，考虑到下钢筋笼、灌注砼时间为24小时，所以第二次保孔时间控制在36小时。

3、在第二次保孔时间内，准备好回填土。第二次保孔结束后，立即进行回填工作，确保试桩孔不对周围原地貌造成破坏。

4、清孔后用检孔器检测孔深、孔径、倾斜度等，核实是否能够

达到规范要求，特别是倾斜度，若不能满足，针对不同地质情况，研究制定相关办法。

九、施工记录

试桩施工，应填写钻孔记录，取得钻孔过程的各类数据，所有数据均包工程师签认。

安全保证措施

1、在开工前进行安全技术交底。

2、作业人员必须进行作业岗位培训，取得资格证书，并对作业人员安全应知应会考核。

3、钻孔设备、起重设备必须经过详细审查性能和状态，安全装置应符合规定。

4、严格按照操作规程进行作业，杜绝“三违”作业。

5、安全用电，施工现场配备标准化的电闸箱，并且设置明显的标志，所有使用的电器设备必须符合安全规定。特别是夜间施工照明应良好。

6、作业时要使用标准的劳动保护用品，进入施工作业区要戴安全帽，穿防滑鞋。

7、临时设施应安全可靠，扶手、爬梯、脚踏板等应符合安全规定。

8、现场操作人员不得疲劳作业，不得带病作业，不得擅自离岗。

9、泥浆池周边等危险地带应设危险标志牌、安全防护等。

10、提高消防意识，消除火灾隐患，特别是电焊时防止火花溅