电脱水器简介

电

脱

水

器

简

介

工作单位：海上油田作业服务分公司姓名：张伟

专业: 操作班长

2010年6月23日

1.海上原油电脱水器的技术特点

电脱水行业，油水界位被称为电脱水器的“心脏”，这

是因为电极板将与油水界位形成一个弱电场。乳化液首

先进入这个弱电场进行脱水，油水界位的稳定，弱电场有

效进行对于保障最终的脱水效果具有重要意义。

2.电脱水器工作原理

电脱水器（V-104A/B）操作压力500KPaA，操作温度80℃左右。在电脱水器中，油流从安装在电极以下，油水界面以上的分配管中排出。电脱水器上安装的升压变压器将确保电极间保持高压电场。在电压力的作用下，大部分带电水滴在原有介质中向与水滴所带电荷电性相反的电极移动，即带正电的水滴向负极移动，带负电的水滴向正极移动，从而形成电泳聚结现象，相邻大小水滴破裂聚结成大水滴，大水滴又与周围的水滴聚结，由此不断长大，由于受到重力作用当水滴长大到一定程度就会开始沉降，实现油水分离过程；另外，除电泳聚结外，在与水滴电性相反的电极附近，也将聚积大量水珠，从而使小水珠结合成大水珠，并从原油中沉降下来，实现静电破乳脱水。

在电脱水器内含水的乳化液通过设计在电脱水器地步的进油分配器进入到电脱水器中的水层，分配器上出油孔的大小和数量根据原油性质和处理量进行合理设计，能够使乳化液在罐体内横向和纵向有一个均匀的分布，对于充分利用整个罐体的体积，保证乳化液在罐体内均匀平稳上升具有重要意义。

乳化液经过罐体底部的水层时，一些微小的泥沙、颗粒等杂质将被洗掉，然后进入设计在罐体上部的电场。在电脱水器中设计了两层水平电极板，高压电被输送到电极板上以形成高压电场，为达到理想的油水分离效果，电脱水器中电场的合理设计是很重要的。在容器底部下层电极板与水界位之间形成一个弱电场，电场强度在200-550V/cm之间。在上面两层电极板形成一个电场强度在550V-1200V/cm之间的强电场。

经过水层冲洗后，乳化液首先进入弱电场，此时乳化液含有的大量的大水滴在弱电场力作用下聚积沉降下来，乳化液的电导率也随之降低，这为乳化液进入强电场提供了良好的电场条件，避免在极板间出现短路或击穿现象。随后乳化液进入强电场，小和更小的水滴在更强电场力作用下聚积成大水滴，沉降到罐底部，实现原油和水的分离。

3.电脱水器操作温度与操作压力的控制

操作温度：脱水系统操作温度应保持在该系统设计规定的范围内。在此范围之外操作脱水效率就会受到损失。如果脱水系统操作温度过低，原油粘度增大，将不利于油水之间的分离。

操作压力：脱水系统的操作压力将通常这样设定，就是使电脱水罐内的压力保持在至少比电脱水器内轻质易汽化油品的饱和蒸汽压（0.148MPa）高。这样就能防止电脱水罐内油和水发生汽化、膨胀和形成气体。如果操作压力因某种原因减小，就会在电脱水罐内发生“气泡”现象。产生气泡后的后果就是在电极板

之间产生电弧，电流表读数不稳定、脱水效果差。

4.电脱水技术的基本原理

日常操作中，不允许电脱水器内上部出现气体，因为这些气体是易燃易爆气体，如果气体过多，将使原油液面下降到高压电极棒与极板的连接处，这种情况比较危险。连接不好，高压电引入出现火花将发生爆炸事故，为防止此类事故的发生，在罐体顶部安装了一个低液位安全开关。设定低液位安全开关启动位置高于高压电极棒棒帽下端，这样即使有太多气体出现在罐内上部，液位降低到低液位安全开关设定位置，低液位安全开关将切断MCC中变压器的电源，使高压电不再输送到电脱水器内，以确保设备安全。

5.电脱水器电压调档

分为五档：

（1）12KV

（2）16KV

（3）20KV

（4）25KV

（5）30KV

6.聚合物驱采出液对电脱水工艺的影响

聚合物驱采出液沉降分离质量变差, 表现为沉降时间延长, 油中含水和水中含油都明显增加, 油水界面不清晰,油水过度层增厚。聚合物对采出液中的水相影响很大, 随着聚合物含量的增加, 水的粘度不断增加, 在脱水器电场中, 乳化液即使完成破乳过程, 也难以沉降分离。由于采出液中含有大量的聚合物, 电脱水器处理含砂量较高的原油时, 容易在底部和电极组之间积砂, 使电脱水器下部的沉降空间变小, 对脱水效果影响很大。电极上积砂, 造成脱水器内的电场强度降低并且电场变得不均匀, 使脱水电流增大、电压降低, 脱水器内常常发生击穿放电现象。电脱水器内油水界面过度层增厚, 脱出水中含油增高, 对电脱水器的放水质量影响很大。

7.简单故障排除