氩弧焊基础知识
钨极氩弧焊值得一看的基础知识
一、钨极氩弧焊钨极氩弧焊时常被称为TIG焊，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式；电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应，通常是惰性气体，必须是能提供全保护，因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。
1 适用性钨极氩弧焊，以人工或自动操作都适宜，且能用于持续焊接、间续焊接（有时称为‘跳焊’）和点焊，因为其电极棒是非消耗性的，故可不需加入熔填金属而仅熔合母材金属做焊接，然而对于个别的接头，依其需要也许需使用熔填金属。
钨极氩弧焊是一种全姿势位置焊接方式，且特别适于薄板的焊接—经常可薄至0.005英寸。
（1）焊接的金属钨极氩弧焊的特性使其能使用于大多数的金属和合金的焊接，可用钨极氩弧焊焊接的金属包括碳钢、合金钢、不锈钢、耐热合金、难熔金属、铝合金、镁合金、铍合金、铜合金、镍合金、钛合金和锆合金等等。
铅和锌很难用钨极氩弧焊方式焊接，这些金属的低熔点使焊接控制极端的困难，锌在1663F汽化，而此温度仍比电弧温度低很多，且由于锌的挥发而使焊道不良，表面镀铅、锡、锌、镉或铝的钢和其它在较高温度熔化的金属，可用电弧焊接，但需特殊的程序。
在镀层的金属中的焊道由于“交互合金”的结果。
很可能具有低的机械性质为防止在镀层的金属焊接中产生交互合金作用，必须将要焊接的区域的表面镀层移除，焊接后在修补。
（2）母材金属厚度钨极氩弧焊能应用于广泛厚度范围的金属焊接，此方式非常适合于焊接3mm厚以下物件，因为其电弧产生强烈的、集中热量，而产生高焊接速度，使用熔填金属能做多道焊接。
虽然6.25mm以上的厚度的母材金属，通常使用其他焊接方式。
但是，需高品质的厚焊件有使用钨极氩弧焊做多层焊接。
例如在8m直径的火箭发动器，15mm厚的外壳制造中，以钨极氩弧焊使用填充金属做纵向和圆周多道焊接，虽然对此厚的金属而言，此焊接方式较慢，但因为焊道的高品质要求，故而使用TIG焊接。
氩弧焊漂把平面板材焊接技巧
氩弧焊漂把平面板材焊接技巧1. 氩弧焊基础知识嘿，兄弟姐妹们！今天咱们来聊聊氩弧焊，尤其是怎么把平面板材焊接得漂漂亮亮的。
这种焊接方式可真是个好东东，适合各种金属，特别是不锈钢和铝合金。
先别急，咱们一步一步来，先了解一下什么是氩弧焊。
简单来说，就是用氩气作为保护气体，避免焊接过程中金属氧化，哇，这可是个好办法，让焊缝又强又美。
好啦，氩弧焊其实也不复杂，主要就是利用高温的电弧把金属熔化，再加上焊丝，就能把两个金属拼在一起。
是不是听起来像个魔法？不过魔法也得有点技巧，咱们可不能凭空幻想，要把这些技巧学好，才能真正在工作中秀一把。
2. 焊接前的准备2.1 材料准备准备工作可是重中之重，大家一定要认真对待。
首先，得选对材料，平面板材最好是干净的，不然焊接效果可就大打折扣了。
你想想，脏兮兮的金属，焊上去能好看吗？所以，清理是第一步，可以用砂纸打磨一下，或者用清洁剂擦拭，确保没有油污和锈迹，这样才是万无一失。
然后，准备好焊接设备，氩弧焊机、焊接手套、防护镜，一个都不能少！尤其是防护镜，咱们可不想把自己的眼睛给搞伤。
你说，焊接的时候那电弧闪得像放烟花，谁敢不小心呢？2.2 焊接参数设定接下来是设定焊接参数，别小看这一点，参数设置不当可是会闹出笑话来的。
电流太大，焊缝容易过热，电流太小又焊不牢。
一般来说，平面板材的焊接电流可以从100到200安培之间调节，具体还得看材料的厚度。
最好能多试几次，找到一个最适合自己的设置，就像调音一样，找准那种“和谐”的感觉。
3. 焊接技巧3.1 焊接姿势焊接时的姿势也很重要，大家要记住，得放松！手不能抖，最好把手肘支撑在焊接桌上，保持稳定。
就像在画画一样，稳得住才能画出好图案。
要是手抖了，焊缝可就成了“波浪线”，那就尴尬了！焊接时，注意电弧的高度，保持在13毫米之间，太高焊不上，太低又容易粘到工件。
这个距离得掌握好，真是如履薄冰啊！而且焊接时，尽量采用移动焊接，慢慢往前推，不要太快，也不要停下来，均匀的焊接才能有好的效果。
氩弧焊基础知识
氩弧焊简介氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。
氩弧焊分类氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
1．非熔化极氩弧焊工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。
从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。
2．熔化极氩弧焊工作原理及特点：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80％＋CO220％的富氩保护气。
通常前者称为MIG，后者称为MAG。
从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。
氩弧焊特点1.熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比的特点(1)效率高因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。
另外，容易引弧。
(2)需加强防护因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。
2.保护气体(1)最常用的惰性气体是氩气。
它是一种无色无味的气体，在空气的含量为0.935％(按体积计算)，氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。
氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。
我国均采用瓶装氩气用于焊接，在室温时，其充装压力为15MPa。
钢瓶涂灰色漆，并标有“氩气”字样。
氩弧焊工理论考试题及答案
氩弧焊工理论考试题及答案一、氩弧焊基础知识1. 氩弧焊的原理是什么？答：氩弧焊是一种使用非消耗性钨电极与氩气作为保护气体的电弧焊接方法。
其原理是利用氩气作为保护介质，隔绝空气，防止焊缝氧化，同时氩气也起到冷却作用，减少焊缝的变形。
2. 氩弧焊有哪些类型？答：氩弧焊主要有手工钨极氩弧焊（GTAW）和自动钨极氩弧焊（AGTAW）两种类型。
手工钨极氩弧焊适用于各种位置的焊接，而自动钨极氩弧焊则适用于较大批量的生产。
3. 氩弧焊的主要应用领域有哪些？答：氩弧焊广泛应用于不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金等材料的焊接，特别是在管道、压力容器、航空航天、核能工业等领域。
二、氩弧焊操作技术1. 如何选择氩弧焊的焊接参数？答：选择氩弧焊的焊接参数需要考虑焊接电流、电弧电压、焊接速度、氩气流量等因素。
焊接电流和电弧电压决定了焊接的热输入量，而焊接速度和氩气流量则影响焊缝的形成和保护效果。
2. 氩弧焊的安全操作规程有哪些？答：氩弧焊的安全操作规程包括穿戴防护服、防护眼镜、手套，使用通风设备，避免吸入有害气体，确保焊接设备接地良好，遵守操作规程，防止电击和火灾等。
3. 氩弧焊过程中如何控制焊缝的质量？答：控制焊缝质量需要精确控制焊接参数，保持稳定的焊接速度和电弧长度，同时要注意焊缝的清洁度，避免夹渣和气孔的产生。
三、氩弧焊缺陷分析与预防1. 氩弧焊常见的焊接缺陷有哪些？答：氩弧焊常见的焊接缺陷包括未熔合、裂纹、气孔、夹渣、咬边和焊缝成形不良等。
2. 如何预防氩弧焊的气孔缺陷？答：预防气孔缺陷需要确保焊接材料的清洁，控制合适的氩气流量和保护效果，同时避免焊接过程中的湿气和油污。
3. 氩弧焊咬边缺陷的成因及预防措施是什么？答：咬边缺陷通常是由于焊接电流过大或焊接速度过快造成的。
预防措施包括适当降低焊接电流，控制焊接速度，保持正确的焊枪角度。
四、氩弧焊工的职业道德与法规1. 氩弧焊工应遵守哪些职业道德？答：氩弧焊工应遵守诚实守信、爱岗敬业、持续学习、尊重同事、安全生产等职业道德。
氩弧焊基础知识
氩弧焊基础知识氩弧焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于金属材料的连接。
它采用氩气作为保护气体，通过电弧产生的热量使金属材料熔化，并在熔池中形成牢固的焊缝。
氩弧焊具有熔深大、焊缝质量好、熔敷硬度高等优点，被广泛应用于航空航天、汽车制造、石油化工等领域。
氩弧焊的基本原理是利用直流或交流电源，通过引弧器产生电弧，并通过电弧熔化焊条和工件来实现焊接。
氩气作为保护气体，通过向焊接区域供气，形成一个稳定的气氛，防止焊接区域与空气接触，避免氧化和污染。
在氩弧焊中，选择合适的电流和电压是十分重要的。
焊接电流的选择取决于工件的材料和厚度，一般来说，材料越厚，电流越大。
而焊接电压则影响到焊接的稳定性和熔池的形成。
低电压可能导致不稳定的电弧，焊缝质量较差；高电压则会增加喷溅和气孔的产生。
焊接中使用的焊接材料一般是焊条或焊丝。
焊条适用于手工氩弧焊和自动氩弧焊，它通常是由金属材料的芯线和药皮组成。
焊条的芯线负责提供焊接金属的材料，而药皮则有助于焊接过程中的熔化、流动和稳定性。
而焊丝则适用于机器氩弧焊和半自动氩弧焊，它的结构更为简单，一般只包含焊接金属的芯线。
氩气是氩弧焊中常用的保护气体，它具有惰性和稳定的特性，不易与金属发生反应。
同时，氩气的密度较大，能够有效地覆盖焊接区域，形成良好的保护效果。
氩气通过气管和气嘴输送到焊接区域，其中气嘴的设计和选择对氩气的喷射效果起着重要作用。
在氩弧焊中，焊接操作的步骤也要注意。
首先，应确保焊接区域的干净和无油污，以避免污染和焊接缺陷的产生。
然后，通过电源和接地装置接通电源，对焊条或焊丝进行通电试弧，调整好电流和电压的参数。
接下来，开始焊接，保持良好的焊接姿势，控制好焊接速度和焊接角度。
焊接完成后，应及时切断电源，清理焊接区域并进行焊缝检查。
总之，氩弧焊是一种常用的焊接方法，具有广泛的应用领域。
通过正确选择焊接参数、焊接材料和保护气体，以及掌握良好的焊接技术，可以实现稳定可靠的焊接效果。
如果有机会，不妨学习氩弧焊的基础知识，并在实践中不断提升自己的技能。
氩弧焊基础知识
氩弧焊工艺基础知识一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要.钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。
借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。
钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取1-1。
5倍钨电极直径.停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加）,热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。
1。
焊枪（焊炬）钨极氩弧焊枪(也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外,还要喷射保护气体.大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力（A)2。
气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内）等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠.3。
氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求4。
规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关.其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1—2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长)一般取1。
5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
一般不锈钢氩弧焊规范如下：焊缝表面颜色与气体保护效果5。
钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册.6.焊前清理钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等.7.安全技术钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。
氩弧焊基础知识2篇
氩弧焊基础知识2篇氩弧焊基础知识（上）氩弧焊是一种常用的金属焊接工艺，具有高质量、高效率、高强度的特点。
下面我们将介绍氩弧焊的基础知识。
一、氩弧焊的原理氩弧焊的原理是利用直流电弧将两种或多种金属材料熔融在一起，同时通过喷射氢气或氩气来保护熔融金属，避免氧化或污染。
当焊接材料被熔化时，它们会自然地流动，形成一条完美的焊缝。
二、氩弧焊的分类氩弧焊根据具体的焊接材料和设备可分为多种类型，如下所示：1. 氩弧调和焊（Gas Tungsten Arc Welding，GTAW）：也叫氩弧钨极焊，常用于合金钢、不锈钢、轻金属和其他材料的焊接。
2. 容量降低氩弧焊（Reduced Current Argon Arc Welding，RCAAW）：一种短弧、低电流的氩弧焊方式，适合于高难度钢铁、铝合金、镁合金及其他金属的焊接。
3. 氩弧直流焊（Gas Tungsten Arc Welding Direct Current，DCGTAW）：使用直流电焊接，可以焊接不锈钢、合金钢等材料。
三、氩弧焊的优点氩弧焊具有以下优点：1. 金属焊接质量高：由于氩气可以保护焊接区域不受氧化和污染，因此焊接质量非常高。
2. 焊接速度快：使用氩气保护的焊接区域不会因反复焊接而产生烧焦和氧化，因此焊接速度非常快。
3. 焊接强度高：焊接区域会经历高温和高压状态，因此焊接强度非常高。
四、氩弧焊的局限性氩弧焊的局限性主要表现在以下方面：1. 焊接成本高：氩气是较为昂贵的工业气体，因此相对于其他焊接方式来说，氩弧焊的成本较高。
2. 对设备和人员要求高：氩弧焊设备复杂，使用操作技术要求较高，因此对操作人员的要求高。
3. 要求加工技术高：氩弧焊需要对加工工件有较高的要求，如果工件表面不光滑或平整，会导致焊接质量不佳。
以上是氩弧焊的基础知识。
有了这些知识，我们可以更好地理解氩弧焊的原理、分类、优点和局限性。
氩弧焊基础知识（下）在氩弧焊基础知识上篇中，我们介绍了氩弧焊的原理、分类、优点和局限性。
手工氩弧焊基础知识
手工氩弧焊基础知识嘿，朋友们！今天咱来聊聊手工氩弧焊这玩意儿。
这可真是个神奇的技术啊！你看啊，手工氩弧焊就像是一个魔法师，能把两块金属神奇地连接在一起。
它可不是随随便便就能掌握的哦，这里面的学问可大着呢！想象一下，你拿着那焊枪，就像拿着一把神奇的画笔，在金属上挥洒自如，让它们乖乖地融合在一起。
这多有意思啊！但可别小瞧了它，要是没点真本事，那可就弄巧成拙啦。
首先说这氩气吧，它就像是给焊缝穿上了一层保护衣，把那些捣乱的空气都隔绝在外。
没有了氩气，那焊缝可就不漂亮啦，说不定还会出现一堆问题呢。
再说说那焊枪，这可是咱的宝贝啊！拿在手里得有感觉，就像战士拿着自己的武器一样。
角度要对，距离要合适，不然怎么能焊出漂亮的焊缝呢？这可全靠咱的手感和经验啦。
焊接的时候可得集中精力，不能有一丝马虎。
你想想，要是心不在焉，那焊缝能好吗？那不成了歪歪扭扭的毛毛虫啦！这可不行，咱得对自己的作品负责啊。
还有啊，电流和电压的调节也很关键。
就像做饭要掌握好火候一样，电流电压不对，那焊缝不是没焊透就是烧穿啦。
这可得好好琢磨琢磨，多试试才能找到最合适的参数。
学手工氩弧焊就像是爬山，一步一个脚印。
刚开始可能会觉得很难，会遇到各种各样的问题。
但别灰心啊，谁不是从新手过来的呢？只要坚持练习，慢慢地就会找到感觉，焊缝也会越来越漂亮。
我记得我刚开始学的时候，那焊缝简直没法看，歪歪扭扭的像蚯蚓一样。
但我没放弃啊，我天天练，天天琢磨，现在不也能焊出漂亮的焊缝啦！所以啊，朋友们，只要有耐心，有毅力，就没有学不会的。
手工氩弧焊虽然有点难，但它也是很有成就感的呀！当你看到自己亲手焊出的牢固焊缝，那心里的自豪感油然而生。
这可是咱自己的成果啊！总之呢，手工氩弧焊是一门既有趣又有挑战的技术。
朋友们，大胆地去尝试吧，去感受那焊接的魅力，去创造属于自己的杰作！相信自己，你们一定行！。
氩弧焊入门基础知识PPT
Part One Part Four
Part Two Part Five
Part Three Part Six
Part Seven
Part Eight
氩弧焊定义
氩弧焊是一种利用氩气作为保 护气体的电弧焊接方法。
氩弧焊特点
氩弧焊具有焊接质量高、焊接 变形小、适用范围广等特点。
氩弧焊应用
维护与保养
定期对焊枪进行清洁和保养，检 查导电嘴和气体喷嘴的磨损情况， 及时更换损坏的部件，保证设备
的正常运行和使用寿命。
焊接夹具
用于固定和定位焊接工件的装置， 确保焊接质量和效率。
清洁工具
用于清理焊接区域和焊渣的工具， 如钢丝刷、砂纸等。
防护设备
包括焊接面罩、手套、防护服等， 保护焊工免受弧光、飞溅等伤害。
对操作人员的技能要求。
01 高效能源利用
氩弧焊在新能源设备制造中，以 其高效、精确的焊接特性，助力
提高能源利用效率。
02 环保材料连接
氩弧焊适用于连接各种环保材料， 如不锈钢、铝合金等，为新能源 领域提供可靠的连接解决方案。
03 技术创新推动
随着氩弧焊技术的不断创新和发 展，其在新能源领域的应用前景
选择焊材
根据母材的成分、厚度和所需的焊接质量选择合适 的焊丝和焊剂。
准备保护气体
氩弧焊需要使用氩气或氦气作为保护气体，确保气 体的纯度和流量满足要求。
清理工件
清除工件表面的油污、锈迹和水分，确保焊接接头 的质量和稳定性。
电流调整
根据材料厚度和焊接要求，调整合适的电流大小，确保焊接质量。
电压控制
控制焊接电压，保持电弧稳定，避免飞溅和未熔合等缺陷。
对于已经产生的焊接缺陷，需要采取合适的处理 方法，如打磨、补焊等，以确保焊接质量。
氩弧焊基础知识
氩弧焊基础知识氩弧焊是一种常用的焊接方法，它的工作原理是利用氩气作为保护气体，在焊接过程中通过高频电流熔化金属，实现金属材料的连接。
氩弧焊具有焊接质量高、焊缝美观、生产效率高等优点，被广泛应用于各种金属材料的焊接中。
氩弧焊的原理是利用高频电流通过钨极与工件之间的电弧，将金属材料熔化，形成焊接接头。
氩气通过焊枪进入电弧区，在高温下形成保护层，防止空气中的氧气和氮气对焊接区域的影响。
同时，高频电流通过钨极与工件之间的电弧，使得金属材料熔化并形成熔池。
在焊接过程中，钨极作为电极，不断向熔池中添加金属材料，形成连续的焊接。
焊接质量高：氩弧焊采用氩气作为保护气体，可以有效地防止空气中的氧气和氮气对焊接区域的影响，避免了气孔、氧化等问题的产生，提高了焊接接头的质量。
焊缝美观：氩弧焊的电弧热量集中，熔池小，焊缝成形美观，适用于各种金属材料的焊接。
生产效率高：氩弧焊采用自动化控制，可以快速、准确地控制焊接过程，提高了生产效率。
适用范围广：氩弧焊适用于各种金属材料的焊接，如碳钢、不锈钢、铝、铜等。
操作难度大：氩弧焊的操作需要一定的技能和经验，对于初学者来说有一定的学习难度。
焊接电流：焊接电流是氩弧焊的关键参数之一，它直接影响到焊接质量和生产效率。
根据工件材质和厚度等因素，选择合适的焊接电流。
电弧电压：电弧电压是控制电弧长度和焊接稳定性的重要参数。
在焊接过程中，应根据实际情况调整电弧电压，以保证焊接质量和生产效率。
焊接速度：焊接速度是控制生产效率的重要参数。
在保证焊接质量的前提下，应尽可能提高焊接速度。
氩气流量：氩气流量是控制保护效果的重要参数。
在焊接过程中，应根据实际情况调整氩气流量，以保证保护效果和生产效率。
钨极直径：钨极直径是控制电弧稳定性和焊接质量的重要参数。
在选择钨极时，应根据实际情况选择合适的直径。
喷嘴直径：喷嘴直径是控制保护效果和气流稳定性的重要参数。
在选择喷嘴时，应根据实际情况选择合适的直径。
操作前应穿戴好防护用具，如防护眼镜、手套等。
氩弧焊基础知识培训试题
氩弧焊基础知识培训试题
班组姓名成绩
一判断题每题5分
1钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊，半自动焊，自动焊三类（）
2氩弧焊可以焊接铜铝合金钢等有色金属（）
3在氩气中加入氧气可稳定和控制电弧阴极斑点的位置（）
4厚度小于1.6mm的铝合金，采用小孔法和熔透法焊接时，都必须使用Ar 做保护气（）
5手工电弧焊的弧光比氩弧焊时的弧光辐射小（）
6厚板的钨极氩弧焊一般要求填充金属的化学成分与木材不同（）
7通常在Ar气中加人50%——70%的He气进行钛铝及合金的小孔焊（）8薄药皮电弧焊和药心焊丝氩弧焊是同一种焊接（）
9熔化焊引弧时使用高频震荡器，因时间较短，影响娇小，所以对人体无害（）
10利用钨极氩弧焊焊接不锈钢时会产生高频电磁场（）
二单选每题5分
1装置上发生火灾时，应首先（）
A立即停止工作，通过指定最近的安全通道离开B乘坐电梯离开C向高处逃生
2引发火灾的点火源，其实质是下列哪一项（）
A助燃B提供初始能量C加剧反应
3氩气产生的电弧特点不包括（）
A不易控制B比较平稳C穿透力不强
4氩弧焊的热源和填充焊丝（）
Ａ关联控制Ｂ分别控制Ｃ可根据情况进行分别控制和关联控制
5对金属材料进行氩弧焊时，焊接接头的熔深（）
Ａ小Ｂ大Ｃ一般
6采用钨极氩弧焊焊接铜合金是一般采用（）
Ａ直流正接Ｂ交流电源Ｃ直流反接
7当焊剂的命名中含有（）时表示该焊剂是烧结焊剂
ＡＳＪＢＨＪＣＬＪ
8钨极氩弧焊的接头形式不包括（）
Ａ搭接Ｂ对接Ｃ矩形接
9能用与熔化极氩弧焊保护气体的是（）
Ａ一氧化氮Ｂ氮气Ｃ氩气
10下列关于氩弧焊接时特点错误的是（）
Ａ电流密度大Ｂ温度低Ｃ弧光强。
氩弧焊基础知识讲解
氩弧焊基础知识讲解氩弧焊的操作手法氩弧是一种左右手同时动作的操作，与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同，所以建议在刚开始学习氩弧焊的人员进行类似的训练，对学习氩弧焊有一定的帮助。
（1）送丝：分内填丝和外填丝。
a.外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。
其优点因为电流大、间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。
其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。
b.内填丝只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作，小指和无名指夹住焊丝控制方向，其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处，与钝边一起熔化进行焊接，要求坡口间隙大于焊丝直径，是板材的话可以将焊丝弯成弧形。
其优点因为焊丝在坡口的反面，可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况，眼睛的余光也可以看见反面余高的情况，所以焊缝熔合好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。
缺点是操作难度大，要求焊工有较为熟练的操作技能，因为间隙大，因此焊接量有相应增加，间隙较大所以电流偏低，工作效率比外填丝要慢。
（2）运焊把，分为摇把和拖把。
a.摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。
其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。
其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。
b.拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。
其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。
（3）引弧引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装，特别高空安装），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
钨极氩弧焊培训教程
一. 氩弧焊基础知识
01
02
在此输入你想要阐述的观点。
在此输入你想要阐述的观点。
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氩弧焊概述
氩弧焊是采用惰性气体—氩气，作为保护气体的一种电弧焊接方法。它是从专用的焊枪喷嘴中喷出氩气流，保护电弧与空气隔绝，电弧和熔池在气流层的包围气氛中燃烧、熔化。通过填丝或不填丝，把两块分离的金属牢固地连接在一起，形成永久性接头。 氩弧电弧结构如图所示
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#2022
氩弧焊引弧
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氩弧焊工艺参数选择 电源种类与极性选择
直流正接极 正接极如图所示，即钨极接负极，焊件接正极。焊接时，电子向焊件高速冲击，焊缝较窄、熔深大，钨极不过热、损耗小，允许钨极使用较大的焊接电流。 这种方法适合于不锈钢、耐热钢、钛合金、低合金高强钢的焊接。
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氩弧的形成与特性
氩弧的特性 氩气是单原子气体，高温时不分解，没有吸热作用。氩气比其他气体的比热容小，热导率低，所以，在氩气中燃烧的电弧热量损失小，电弧热量集中，弧柱的温度高，稳弧性能良好。
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#2022
接触引弧 将钨极与焊件表面接触，形成短路，由于接触处电流密度较大，产生很高的热量，使钨极末端和焊件表面被迅速加热，产生大量的热电子发射，在抬起焊枪的瞬间，在电场作用下，钨极发射的电子撞击氩原子使气体电离成正离子和电子，从而使气体导电。这பைடு நூலகம்，带正电的离子向阴极运动并轰击阴极，使阴极的温度剧增，电子猛烈发射，从而激发电弧。 短路引弧 自动焊接时，电极与工件保持一定的距离，其间采用炭棒（或石墨）进行短路接触，在撤出炭棒的瞬间电弧就产生了。电弧引燃过程与接触引弧相似。
熔化极氩弧焊特点
熔化极氩弧焊特点熔化极氩弧焊是一种常见的焊接方法，它采用惰性气体——氩气作为保护气体，使得焊接过程中不会受到空气中的杂质和氧化物的影响。
下面将详细介绍熔化极氩弧焊的特点。
一、基础知识1. 熔化极氩弧焊的定义熔化极氩弧焊是利用电弧加热工件和填充材料，使其熔化并形成焊缝的一种常见的手工电弧焊接方法。
在这个过程中，使用惰性气体——通常是纯度高达99.995%的氩——作为保护气体来防止空气中的杂质和水分进入到熔池中。
2. 熔化极与非熔化极在手工电弧焊接中，有两种类型的电极可供选择：熔化极和非熔化极。
在熔化极电弧焊中，电极本身会在使用过程中被部分或完全融化，并成为填充材料；而在非熔化极电弧焊中，电极不会融化，只是用来产生电弧并传递电流。
3. 熔化极氩弧焊的应用熔化极氩弧焊广泛应用于各种材料的焊接，包括钢铁、铝、镁、钛等。
它可以用于手工焊接、机器人自动化焊接和半自动焊接等多种方式。
二、特点1. 高质量的焊缝由于熔化极氩弧焊采用惰性气体作为保护气体，可以避免空气中的杂质和水分进入到熔池中，从而产生高质量的焊缝。
此外，使用熔化极还能够使得填充材料与工件之间形成更好的结合。
2. 焊接速度快相对于其他手工电弧焊接方法，熔化极氩弧焊具有较快的焊接速度。
这是因为惰性气体可以有效地保护熔池，并且使用熔化极时填充材料可以更快地融化并形成均匀的焊缝。
3. 适用于各种厚度和形状的工件由于熔化极氩弧焊采用的是手工焊接或机器人自动化焊接等方式，因此适用于各种厚度和形状的工件。
此外，由于填充材料可以根据需要进行调整，因此可以实现各种类型的焊接。
4. 焊接过程中产生少量烟雾和毒气虽然熔化极氩弧焊相对于其他电弧焊接方法来说产生的烟雾和毒气较少，但仍然需要注意安全问题。
在使用时应该采取必要的防护措施，如佩戴呼吸器和手套等。
5. 适用于高温环境由于熔化极氩弧焊采用惰性气体作为保护气体，并且使用熔化极时填充材料可以更快地融化并形成均匀的焊缝，因此适用于高温环境下的焊接。
二氧化碳保护焊和氩弧焊及混合气体保护焊基础知识详解
二氧化碳保护焊和氩弧焊及混合气体保护焊基础知识详解
二氧化碳保护焊（CO2保护焊）是一种常用的金属焊接方法，适用于钢铁等金属的焊接。
这种焊接方法使用二氧化碳气体作为保护气体，以防止焊接部位出现氧化，同时提供稳定的电弧和熔池，使得焊接效果更好。
氩弧焊（Argon Arc Welding）是一种常用的非消耗性气体保护焊接方法，适用于铝、钢、不锈钢等金属的焊接。
这种焊接方法使用氩气作为保护气体，以防止氧化、氮化和水蒸气的侵入，同时提供稳定的电弧和保护熔融池的温度，在焊接过程中产生高质量的焊缝。
混合气体保护焊是将不同气体按照一定比例混合而成的保护气体，常见的混合气体有氩气、二氧化碳和氦气。
这种焊接方法的优点是可以根据不同的金属材料和焊接要求，调整保护气体的比例，以获得更好的焊接质量和效果。
例如，使用氦气可以提高焊接电弧的稳定性和透明度，使用二氧化碳可以增加焊接金属的热输入，增强焊接深度。
以上这些保护焊接方法都是通过提供稳定的保护气体，防止氧化、氮化和水蒸气侵入焊接部位，保证焊接质量和效果。
具体选择何种焊接方法，取决于所需焊接材料、焊接要求以及焊接设备的特点等因素。
氩弧焊工艺
铝镁合金氩弧焊基础知识及焊接工艺参数一、氩弧焊接基础知识1、喷嘴至工件的距离为8~10mm。
2、铝焊钨极外伸长度为2mm。
3、钨极端部形状和电流范围/ A钨极/mm 尖端直径/mm 尖端角度/（º）恒定电流/A 脉冲电流/A2.4 0.8 35 12~90 12~1802.4 1.1 45 15~150 15~2503.2 1.1 60 20~200 20~3003.2 1.5 90 25~250 25~3504、添加焊丝时电弧长度一般为5~7mm。
5、焊丝与待焊接工件的夹角一般为10°~15°，焊炬与待焊接工件的夹角一般为45°~55°。
6、焊接过程中气体保护效果铝镁合金工件焊接区域的效果根据焊缝颜色的判定：银白金黄为最好、银白光亮为良好、白无光亮为较好、灰白为不好、灰黑为最差。
7、焊接铝镁合金工件时，钨极直径应该略小于焊丝直径（即选用2mm钨极）。
8、焊接电流I范围为55~100A。
交流电源为55A，直流正接为100A。
9、喷嘴直径D为7.5mm左右。
10、气体流量Q为6L/min。
11、铝的预热温度为150℃~250℃。
12、击穿引弧法：手握焊炬垂直于工件，使钨极与工件间保持3~5mm距离，接通电源，在高压高频或高压脉冲作用下，击穿间隙放电，使保护气电离形成离子流而引燃电弧。
电弧引燃后，焊炬停留在引弧位置大约3~5s时间，当获得一定大小，明亮清晰和保护良好的熔池后，就可以添加焊丝开始焊接过程了。
13、焊丝融入熔池大致可分为五个步骤：①焊炬垂直于工件，引燃电弧形成熔池，当熔池被电弧加热到呈现白亮并将发生流动时，就要准备将焊丝送入。
②焊炬稍向后移动并倾斜10°~15°。
③向熔池前方内侧边缘约在熔池的1/3处送入焊丝末端，靠熔池的热量将焊丝接触溶入，不要像气焊那样搅拌熔池。
（②③同时进行）④抽回焊丝但其末端并不离开保护区，与熔池前沿保持着如分似离得状态准备再次加入焊丝。
初学氩弧焊的焊接方法
初学氩弧焊的焊接方法
氩弧焊是一种常用的焊接方法，它主要用于焊接不锈钢、铝合金等材料。
下面将介绍氩弧焊的焊接方法。
1. 准备工作：首先，需要清理焊接材料表面的氧化物、油污等杂质。
可以使用钢丝刷进行清理，或者使用酸性清洗剂进行清洗。
然后，将要焊接的材料进行对接，并使用夹具将其固定在合适的位置。
2. 电源设置：调整氩弧焊机的电流和电压设置。
一般来说，焊接不锈钢时，电流设置在80-150安培之间；焊接铝合金时，电流设置在100-200安培之间。
电压的设置根据焊接材料的厚度和形式进行调整。
3. 气体选择：氩气是氩弧焊中常用的保护气体，它可以有效地防止焊缝周围的氧气和水蒸气对焊接过程的干扰。
将氩气通入氩弧焊枪的气体管道中，并调节气体流量，保持适当的气体压力。
4. 焊接操作：将氩弧焊枪的焊丝对准焊缝，然后进行点焊或连续焊。
点焊是将焊丝在焊缝上停留一小段时间，然后再移动到下一个点进行焊接。
连续焊则是将焊丝沿着焊缝一直移动进行焊接。
在焊接过程中，要保持适当的焊接速度和电弧长度，以确保焊缝的质量。
5. 焊后处理：焊接完成后，需要对焊缝进行后处理。
可以使用砂轮或刷子清理焊缝表面的氧化物和焊渣。
然后，进行必要的
打磨和抛光，使焊接部位的表面达到光滑的状态。
以上就是氩弧焊的基本焊接方法。
初学者在进行氩弧焊时，应该掌握好焊接技巧和注意安全事项，才能保证焊接质量和人身安全。
氩弧焊基础知识
氩弧焊基础知识氩弧焊是一种常用的金属焊接方法，在工业生产中具有广泛的应用。
本文将从氩弧焊的定义、原理、设备和操作技巧等方面进行详细介绍。
一、氩弧焊的定义氩弧焊是一种利用氩气作为保护气体的电弧焊接方法。
在氩气的保护下，用电极产生的电弧对焊缝进行加热，使金属熔化并形成均匀的焊缝。
二、氩弧焊的原理氩弧焊是利用电弧加热金属的方法进行焊接。
具体过程如下：1. 准备工作：选择合适的电极、填充材料和保护气体（氩气）等。
调节好焊接电流、电压和气体流量。
2. 点火：将电极接触到工件上，形成电弧放电。
同时，氩气被送入焊接区域，起到保护作用。
3. 加热焊缝：电弧的高温使金属熔化，形成液态焊池。
焊条或填充材料通过熔池加入焊缝。
4. 冷却：停止电弧后，焊缝会自然冷却并形成焊接接头。
三、氩弧焊设备氩弧焊需要使用特定的设备，包括焊机、气瓶等。
1. 焊机：氩弧焊使用直流或交流电焊机。
直流焊机通常用于焊接不锈钢、钢铁等金属；交流焊机适用于铝、铜等导电率较高的材料。
2. 气瓶和减压器：氩气被储存在高压气瓶中，需要通过减压器将压力调整到合适的范围。
3. 焊接电缆和枪头：用于传递电流并控制焊接过程。
四、氩弧焊的操作技巧成功进行氩弧焊需要一定的操作技巧和经验。
以下是一些常用的技巧和注意事项：1. 焊接工件表面要清洁干净，以确保焊接质量。
2. 熟练掌握焊接电流和电压的调节，以及焊接速度的控制。
3. 注意调整氩气流量，保持合适的环境保护。
4. 熟练掌握焊接枪的握持姿势和焊缝的移动方式，保证焊接过程的稳定。
5. 如果焊接多层或厚板，需要采用适当的填充材料和多道焊接方法。
6. 焊接结束后，及时清理焊渣和余气，保持设备的清洁。
以上只是氩弧焊基础知识的简单介绍，实际操作中的技巧和要点还有很多。
学习氩弧焊需要理论基础和实践经验的积累，希望本文对读者有所帮助。
本文主要介绍了氩弧焊的定义、原理、设备和操作技巧等方面的基础知识。
通过了解氩弧焊的工作原理和操作技巧，我们可以更好地掌握氩弧焊的技术，提高焊接质量。
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1、电极不易熔化－电极用的是钨或钨的合金棒； 2、焊接过程电弧的燃烧稳定――电极不熔化，易维持恒定的弧长； 3、不存在熔滴过渡――电极不熔化； 4、工艺简单――焊薄件时，不需要开坡口和填充焊丝； 5、焊接变形和应力小－－电极的j不能太大，电弧的能量密度小， 保护气
流的冷却作用； 6、焊缝质量髙――保护效果好； 7、易实现自动化－明弧作业便于操作（分手工焊、自动焊）。
二、钨极氩弧焊焊接工艺
1、电源种类与极性
TIG焊的电流种类和极性有 直流：正接 反接 交流：正弦交流 变极性方波交流
它们各有不同的特点和适用场合，应正确选择。
不同接法产生热量比较
二、钨极氩弧焊焊接工艺
1）直流TIG焊
极性
优点
缺点
应用
正接 (DCEN)
反接 (DCEP)
电极载流能力强、熔深 大、钨极烧损少、引弧
位置：多用于打底（单面焊双面成形），薄件及管管、管-板也用于填充和盖面。
一）氩弧焊设备
手工钨 极氩弧焊设 备有焊接电 源、控制系 统、焊枪、 供气和供水 系统以及指 示仪表组成。
自动钨 极氩弧焊机 还包括行走 机构和送丝 机构。
一、钨极氩弧焊概述
半自动焊接送丝机构
一、钨极氩弧焊概述
一、钨极氩弧焊概述
表1 钨极材料种类及特点
种类
纯钨极 钍电极 铈钨极 锆钨极 镧钨极
牌号
WP WT20 WC2Байду номын сангаас WZ8 WL20
电流
交流 小电流
直流 大电流
直流 小电流
交流 大电流
直流/交流 大、小电流
均适用
颜色标识
适用范围
备注
绿色
应用于铝、铝合金、镁、镁合金， 对焊接条件要求不高
使用较少
红丝
碳钢、不锈钢、硅铜、铜、黄铜、 应用最广泛，
较小，一旦引燃，燃烧稳定。 ※ 气体保护焊中，氩弧的稳定性最好，即使在低电压时，也非常稳定。
焊接用氩气应符合国标GB/T4842-1995《纯氩》的规定，氩纯度应 ≥99.99%。
瓶装氩气最高充气压力20℃时为15±0.5MPa，返还生产厂充气时瓶内 余压不得低于0.2MPa。
一、钨极氩弧焊概述
三）钨极 钨的熔点3400℃，具有良好的电子发射性能。
钨极氩弧焊
目录
主要内容 一、钨极氩弧焊概述 二、钨极氩弧焊焊接工艺 三、操作技术 四、铝和铝合金的焊接 五、脉冲TIG焊
氩弧焊分类
氩弧焊
熔化极氩弧焊
不熔化极氩弧焊
熔半 自 化自 动 极动 化 脉熔 熔 冲化 化 氩极 极 弧氩 氩 焊弧 弧
焊焊
手
自
氩钨
真热
工
动
弧极
空丝
钨
钨
点
脉
氩钨
极
极
焊冲
弧极
氩氩
各种形状的喷嘴
一、钨极氩弧焊概述
二）氩气
1、无色无味的气体VAr＞V空气-----不易漂浮散失，有利于保护； 2、Ar是分馏液态空气制取氧时的副产品； 3、Ar是惰性气体----不与金属发生作用，也不溶于液态金属； 4、Ar无脱氧及脱氢作用-----氩弧焊前的除油、去锈、去水等要求严格； 5、Ar为单原子气体，导热系数很小，高温时不存在分解、吸热-----电弧的热损失
钛等材料焊接
有轻微放射性
灰色
碳钢、不锈钢、硅铜、铜、黄铜、 钛等材料焊接
应用范围仅次 于杜钨极；公
司使用
白色
铝及铝合金焊接
应用较多
金黄/天蓝
铝、铝合金、碳钢、不锈钢、硅 铜、铜、黄铜、钛等材料焊接
性能更优，最 有前景
一、钨极氩弧焊概述
纯钨极
杜钨极
铈钨极
锆钨极
镧钨极
镧钨极
二、钨极氩弧焊焊接工艺
手工钨极氩弧焊的主要工艺参数有：钨极直 径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、电源种类 和极性、钨极伸出长度、喷嘴直径、喷嘴与工件 距离及氩气流量。
容易
没有阴极清理作用
用于大多数的焊接场 合（除Al、Mg外）
有阴极清理作用
电极载流能力弱、熔深小、钨极烧 损严重、引弧困难
实际很少采用
正接与反接焊接效果图
二、钨极氩弧焊焊接工艺
•钨极电流承载能力及阴极清理作用（阴极雾化作用）的机理
正接时如右图，这时电子向工 件运动，虽数量多，但体积、质量 太小，不能击碎氧化膜，没有清理 作用。但此时大量电子从钨极上发 射，带走大量能量（对钨极产生冷 却作用），所以钨极烧损少、电流 承载能力大。
焊枪分类： 气冷式和水冷式
一、钨极氩弧焊概述
水冷式焊枪
水冷式焊枪是气冷和水冷双重冷却方式，大电流焊接用I＞ 100A ）。
气冷式焊枪只有气冷方式，用于细钨极、小电流焊接用I≤ 100A。
一、钨极氩弧焊概述
2.喷嘴：
1）喷嘴材料：陶瓷、纯铜、石英。
①高温陶瓷喷嘴：绝缘耐热，应用广泛，通常焊 接电流≤350A。 ②纯铜喷嘴：使用电流可达500A，需用绝缘套将 喷嘴与导电部分隔离，成本高。 ③石英喷嘴：价格昂贵，但焊接可见度好。 2）喷嘴形式：喷嘴截面为收敛形、等截面形（圆柱形）、扩散形。 ①等截面形（圆柱形）喷嘴的保护区域最大，保护效果最好，应用最广；收敛形喷 嘴次之（但收敛形喷嘴的电弧可见度好，便于操作，常用）；扩散形常用与熔化极 气体保护焊。 ②喷嘴的长度↑－保护效果↑， 但使用不方便； ③喷嘴的内壁应光滑，喷嘴 出口边缘要成直角； ④钨电极与喷嘴的同心度要 好。
正接
反接
反接时如左图，工件为阴极，正离子向工件运动。因阴极区有很高的电压降，在电场作用下正
氩 焊氩
弧弧
弧
弧
焊焊
焊
焊
一、钨极氩弧焊概述
钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气 进行保护的焊接方法。焊接时氩气从焊枪的 喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔 绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影 响区的有害影响，从而获得优质的焊缝。焊 接过程中根据工件的具体要求可以加或者不 加填充焊丝。
一、钨极氩弧焊概述
缺点： 1、焊接效率低、成本高； 2、对焊前清理要求严格； 3、需要特殊的引弧措施； 4、紫外线强烈、臭氧浓度高； 5、抗风能力差。
一、钨极氩弧焊概述
钨极氩弧焊的应用
材料：适用于各种材料的焊接，特别是易氧化有色 金属及合金、不锈钢、Ti及Ti合金等的焊接。 厚度：多用于薄件（从生产效率考虑，以3mm以下 为宜）。
1.焊枪 作用：1、装夹钨棒；2、传导焊接电流；3、输出保
护气体；4、启动或停止整机的工作系统。
气体保护焊时，要使其保护效果良好主要是控制气流 的流态，气体的流态有两种：层流和紊流，而层流的保护 效果最好。
氩弧焊焊枪要保证气体呈层流状均匀喷出，气流挺度 良好，抗干扰能力强。
另外，焊枪必须坚实重量轻且完全绝缘 。