第十二章 涂层 塑料成型工艺学 教学课件
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第十二章 涂层(coat)
塑料工艺
内容简介 利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆于布或 纸等基材的表面,制成仿皮革制品、漆布 或塑料壁纸等,或将粉状塑料涂覆于金图 表面的工艺都称为塑料的涂层工艺。 本章重点 12.1压延法人造革 12.2涂覆法人造革
12.1概述
塑料工艺
•
利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆于布或纸等基材的表面,制成仿皮革 制品、漆布或塑料壁纸等,或将粉状塑料涂覆于金图表面的工艺都称为 塑料的涂层工艺。塑料的金属涂层制品,在某种程度上既可保持金属原 有的特点,又具有塑料的特性,如耐腐蚀性、耐磨损性、电绝缘性和自 润滑性等。这些涂层制品性能好、成本低对国民经济各部门有很大意义, 近年来发展很快,应用范围也不断扩大。常见的塑料涂层制品有人造革、 漆布、塑料壁纸及各种金属涂层制品。
12.2 压延法人造革的生产工艺
塑料工艺
•
利用压延机将聚氯乙烯压成膜再与基材站在一起的生 产人造革的方法称为压延法生产人造革。另外有将聚氯乙 烯涂于布或纸上的涂刮法。压延法生产人造革效率高,但 设备投资大,设备维修费用也高。 通常压延法生产人造革又分为贴胶法和接胶法两种。 • 生产时按选定的配方将聚氯乙烯树脂、增塑剂及其它 助剂配制好,而后经过混合。密炼塑化,开炼和精塑化、 挤出机喂料进入压延机中,在压延膜出来后再与布基贴合, 经压花、冷却、卷取即为初产品。生产泡沫人造革时,将 初产品再送入到加热的烘箱中去进一步发泡,再切去两边 将产品卷取即得到压延法发泡人造革产品。
12.3.2直接涂覆
塑料工艺
直接涂覆法工艺流程图
12.3.2直接涂覆
塑料工艺
1.塑性溶胶的配制(按第三章) 2.基材处理 材料:市布、帆布、再生布等。 拉紧后清理表面的布毛、线头等,用压光机压平备用。 3.涂覆 刮刀法和辊涂法 (1)刮刀法
12.3.2直接涂覆-刮刀法
塑料工艺 在刮刀下没有支承物,适用 于强度较高的布基。厚度控 制比较困难
12.3涂覆法人造革的生产工艺
塑料工艺
涂覆法是先将聚氯乙烯塑性溶胶均匀地直接或间接涂 覆在基材上,而后对它进行热处理使其成为涂层制品。由 于在工艺流程上有宣接和间接两种,故又分为直接涂覆法 和间接徐疆法,而在涂覆方法上又有刮刀法和辊涂法之分。 下面以直接涂覆法为重点分别介绍用这种方法生产各种普 通人造革、贴膜革和泡沫革的生产工艺。
•
•
• • •
为了改善聚氯乙烯人造革的手感、美感和光 泽等,塑化完全的涂层制品还需经过表面修饰处 理。表面修饰包括轧花、印花、表面修饰等。 一、轧花:将熔融塑化后的塑料通过一对由钢制 轧花辊和橡皮辊共同组成的轧花装置,即可在涂 层上轧出花纹。 轧花三种:余隙轧花、离型法、热辊轧花 二、印花 三、表面涂饰
12.3.3间接涂覆
塑料工艺
将塑性溶胶用刮刀或逆辊涂覆的方法涂覆到一个循环运转的载体上,通 过预热烘箱使其在半凝胶状态下与布基贴合,再使其进入主烘箱塑化或 发泡。
Байду номын сангаас载体
一次涂覆
干燥
冷却
二次涂覆
半凝胶
贴合
布基供给装置 印花 成品
轧花 表面涂饰
剥离
冷却
发泡
载体:钢带和离型纸。 特点1)布基不受拉伸,特别适合针织布;(2)产品表面平整光滑, 不受布基的影响(3)受溶胶粘度及涂层厚度的限制少。(4)需要较多 的乳液树脂
三辊贴胶示意图
四辊复合
塑料工艺
檫胶法 布基上不用涂黏合剂
内贴法 布基上涂黏合剂
外贴法 布基上涂黏合剂
发泡人造革的发泡控制
塑料工艺 进料方向
第一段 190-200℃
第二段 180-190℃
第三段 170-180℃
18M
第一段 发泡剂开始分解 第二段 达到涂层形成微孔结构所需粘度 第三段 涂层微孔结构固定 停留时间:60-75s或视厚度而定。
塑性或假塑性 有 减少 减少 减少 小
机器速度
基材 表面 预涂底 形态 密度 透气性 刮刀 厚度 切线速度 压力 长度
快
粗糙 没有 疏松 低 高 薄 小 轻 长
慢
平滑 有 密实 高 低 厚 大 重 短
12.3.2直接涂覆-逆辊涂覆
塑料工艺
• 逆辊涂覆控制范 围较宽,对基材 的依赖性小。
逆辊涂覆示意图
12.3.2直接涂覆-刮刀法
塑料工艺
可用于涂刮强度较小的布 基。涂层均匀,而且溶胶 会渗入布缝。
12.3.2直接涂覆-刮刀法
塑料工艺
前面两种装置的折 中。
影响涂覆量的因素
塑料工艺
因素
溶胶 流变行为 触变性 粘度 固体含量 温度 液体动压力 膨胀性 没有 增加 增加 增加 大
涂覆量增加
涂覆量减少
12.4 层合法人造革
塑料工艺
•
层合法是在层合机上将预先制得的聚氯乙烯 薄膜与基材贴合得人造革的方法。根据薄膜制造 方法不同,有压延层合法和挤出层合法。层合的 方法有两种:一种是先把粘合涂在基本上,然后 再压贴薄膜;另一种是把薄膜加热后与经过预热 的基材接触贴合。
12.5人造革的表面修饰
塑料工艺
三辊檫胶
塑料工艺
工艺:VⅠ<VⅡ>VⅢ, VⅠ>VⅢ, dⅠ与dⅡ之间的间隙d1>d2 (dⅡ与dⅡ之间的间隙),d2的 间隙等于制品的厚度。 注意点:基材具有足够的张力。 优缺点:塑料与布基粘结比较牢 固。但产品僵硬,手感差,生 产过程难控制,常会将布撕裂。
三辊檫胶示意图
三辊贴胶
塑料工艺
工艺:VⅠ≤VⅡ=VⅢ,dⅠ与dⅡ之间的 间隙d1>d2(dⅡ与dⅡ之间的间 隙),d2的间隙等于制品的厚度。 注意点:塑料和基材与金属的摩擦 系数不同,制品的表面产生横形 条纹。 消除方法:①降低塑料温度增加黏 度;②将基材的速度放快;③成 品的卷取速度略快于压延速度, 拉紧成品,并保证有均匀的运行 速度。 优缺点:与檫胶相反。
12.6聚氨酯人造革的生产
塑料工艺
•
以聚氨酯树脂溶液为涂料,均匀涂覆在基材上,然后 设法除去溶剂,聚氨酯膜层便与基材牢固结合,这样制得 的涂层制品即为聚氨酯人造革。 • 聚氨酯人造革的生产方式有干法和湿法两种。前者 的工艺过程与前述涂覆法生产聚氯乙烯人造革相似,树脂 溶液的涂层通过烘箱时,溶剂被加热挥发。在湿法5生产 中,溶剂通过水洗清除,涂层具有连续的气孔结构,因而 透气性和透湿性大为提高,制品性能更加接近天然皮鞋。 为了突出湿法聚氨酯革的优点,有人把它称为“合成革”。
塑料工艺
内容简介 利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆于布或 纸等基材的表面,制成仿皮革制品、漆布 或塑料壁纸等,或将粉状塑料涂覆于金图 表面的工艺都称为塑料的涂层工艺。 本章重点 12.1压延法人造革 12.2涂覆法人造革
12.1概述
塑料工艺
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利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆于布或纸等基材的表面,制成仿皮革 制品、漆布或塑料壁纸等,或将粉状塑料涂覆于金图表面的工艺都称为 塑料的涂层工艺。塑料的金属涂层制品,在某种程度上既可保持金属原 有的特点,又具有塑料的特性,如耐腐蚀性、耐磨损性、电绝缘性和自 润滑性等。这些涂层制品性能好、成本低对国民经济各部门有很大意义, 近年来发展很快,应用范围也不断扩大。常见的塑料涂层制品有人造革、 漆布、塑料壁纸及各种金属涂层制品。
12.2 压延法人造革的生产工艺
塑料工艺
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利用压延机将聚氯乙烯压成膜再与基材站在一起的生 产人造革的方法称为压延法生产人造革。另外有将聚氯乙 烯涂于布或纸上的涂刮法。压延法生产人造革效率高,但 设备投资大,设备维修费用也高。 通常压延法生产人造革又分为贴胶法和接胶法两种。 • 生产时按选定的配方将聚氯乙烯树脂、增塑剂及其它 助剂配制好,而后经过混合。密炼塑化,开炼和精塑化、 挤出机喂料进入压延机中,在压延膜出来后再与布基贴合, 经压花、冷却、卷取即为初产品。生产泡沫人造革时,将 初产品再送入到加热的烘箱中去进一步发泡,再切去两边 将产品卷取即得到压延法发泡人造革产品。
12.3.2直接涂覆
塑料工艺
直接涂覆法工艺流程图
12.3.2直接涂覆
塑料工艺
1.塑性溶胶的配制(按第三章) 2.基材处理 材料:市布、帆布、再生布等。 拉紧后清理表面的布毛、线头等,用压光机压平备用。 3.涂覆 刮刀法和辊涂法 (1)刮刀法
12.3.2直接涂覆-刮刀法
塑料工艺 在刮刀下没有支承物,适用 于强度较高的布基。厚度控 制比较困难
12.3涂覆法人造革的生产工艺
塑料工艺
涂覆法是先将聚氯乙烯塑性溶胶均匀地直接或间接涂 覆在基材上,而后对它进行热处理使其成为涂层制品。由 于在工艺流程上有宣接和间接两种,故又分为直接涂覆法 和间接徐疆法,而在涂覆方法上又有刮刀法和辊涂法之分。 下面以直接涂覆法为重点分别介绍用这种方法生产各种普 通人造革、贴膜革和泡沫革的生产工艺。
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为了改善聚氯乙烯人造革的手感、美感和光 泽等,塑化完全的涂层制品还需经过表面修饰处 理。表面修饰包括轧花、印花、表面修饰等。 一、轧花:将熔融塑化后的塑料通过一对由钢制 轧花辊和橡皮辊共同组成的轧花装置,即可在涂 层上轧出花纹。 轧花三种:余隙轧花、离型法、热辊轧花 二、印花 三、表面涂饰
12.3.3间接涂覆
塑料工艺
将塑性溶胶用刮刀或逆辊涂覆的方法涂覆到一个循环运转的载体上,通 过预热烘箱使其在半凝胶状态下与布基贴合,再使其进入主烘箱塑化或 发泡。
Байду номын сангаас载体
一次涂覆
干燥
冷却
二次涂覆
半凝胶
贴合
布基供给装置 印花 成品
轧花 表面涂饰
剥离
冷却
发泡
载体:钢带和离型纸。 特点1)布基不受拉伸,特别适合针织布;(2)产品表面平整光滑, 不受布基的影响(3)受溶胶粘度及涂层厚度的限制少。(4)需要较多 的乳液树脂
三辊贴胶示意图
四辊复合
塑料工艺
檫胶法 布基上不用涂黏合剂
内贴法 布基上涂黏合剂
外贴法 布基上涂黏合剂
发泡人造革的发泡控制
塑料工艺 进料方向
第一段 190-200℃
第二段 180-190℃
第三段 170-180℃
18M
第一段 发泡剂开始分解 第二段 达到涂层形成微孔结构所需粘度 第三段 涂层微孔结构固定 停留时间:60-75s或视厚度而定。
塑性或假塑性 有 减少 减少 减少 小
机器速度
基材 表面 预涂底 形态 密度 透气性 刮刀 厚度 切线速度 压力 长度
快
粗糙 没有 疏松 低 高 薄 小 轻 长
慢
平滑 有 密实 高 低 厚 大 重 短
12.3.2直接涂覆-逆辊涂覆
塑料工艺
• 逆辊涂覆控制范 围较宽,对基材 的依赖性小。
逆辊涂覆示意图
12.3.2直接涂覆-刮刀法
塑料工艺
可用于涂刮强度较小的布 基。涂层均匀,而且溶胶 会渗入布缝。
12.3.2直接涂覆-刮刀法
塑料工艺
前面两种装置的折 中。
影响涂覆量的因素
塑料工艺
因素
溶胶 流变行为 触变性 粘度 固体含量 温度 液体动压力 膨胀性 没有 增加 增加 增加 大
涂覆量增加
涂覆量减少
12.4 层合法人造革
塑料工艺
•
层合法是在层合机上将预先制得的聚氯乙烯 薄膜与基材贴合得人造革的方法。根据薄膜制造 方法不同,有压延层合法和挤出层合法。层合的 方法有两种:一种是先把粘合涂在基本上,然后 再压贴薄膜;另一种是把薄膜加热后与经过预热 的基材接触贴合。
12.5人造革的表面修饰
塑料工艺
三辊檫胶
塑料工艺
工艺:VⅠ<VⅡ>VⅢ, VⅠ>VⅢ, dⅠ与dⅡ之间的间隙d1>d2 (dⅡ与dⅡ之间的间隙),d2的 间隙等于制品的厚度。 注意点:基材具有足够的张力。 优缺点:塑料与布基粘结比较牢 固。但产品僵硬,手感差,生 产过程难控制,常会将布撕裂。
三辊檫胶示意图
三辊贴胶
塑料工艺
工艺:VⅠ≤VⅡ=VⅢ,dⅠ与dⅡ之间的 间隙d1>d2(dⅡ与dⅡ之间的间 隙),d2的间隙等于制品的厚度。 注意点:塑料和基材与金属的摩擦 系数不同,制品的表面产生横形 条纹。 消除方法:①降低塑料温度增加黏 度;②将基材的速度放快;③成 品的卷取速度略快于压延速度, 拉紧成品,并保证有均匀的运行 速度。 优缺点:与檫胶相反。
12.6聚氨酯人造革的生产
塑料工艺
•
以聚氨酯树脂溶液为涂料,均匀涂覆在基材上,然后 设法除去溶剂,聚氨酯膜层便与基材牢固结合,这样制得 的涂层制品即为聚氨酯人造革。 • 聚氨酯人造革的生产方式有干法和湿法两种。前者 的工艺过程与前述涂覆法生产聚氯乙烯人造革相似,树脂 溶液的涂层通过烘箱时,溶剂被加热挥发。在湿法5生产 中,溶剂通过水洗清除,涂层具有连续的气孔结构,因而 透气性和透湿性大为提高,制品性能更加接近天然皮鞋。 为了突出湿法聚氨酯革的优点,有人把它称为“合成革”。