机械制造技术基础第五章练习题

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机械制造技术基础习题

第1章练习题一、是非题1、计算车外圆的切削速度时,应按照已加工表面的直径数值进行计算;2、铣床的主运动是间歇运动而刨床的主运动是连续运动;3、刀具前角的大小,可以是正值,也可以是负值,而后角不能是负值;4、刀具的主偏角具有影响切削力、刀尖强度、刀具散热及主切削刃平均负荷的作用;5、车槽时的切削深度背吃刀量等于所切槽的宽度;6、金属的切削过程也是形成切屑和已加工表面的过程;7、精加工相对于粗加工而言,刀具应选择较大的前角和较小的后角;8、积屑瘤对切削加工总是有害的,应尽量避免;9、刃倾角的作用是控制切屑的流动方向并影响刀头的强度,所以粗加工应选负值;10、切削加工中,常见机床的主运动一般只有一个;11、工艺系统刚性较差时如车削细长轴,刀具应选用较大的主偏角;二、选择题1、扩孔钻扩孔时的背吃刀量切削深度等于A扩孔前孔的直径 B扩孔钻直径的1/2C扩孔钻直径 D扩孔钻直径与扩孔前孔径之差的1/22、在切削平面内测量的角度有A前角和后角 B主偏角和副偏角C刃倾角 D工作角度3、切削用量中对切削热影响最大的是A切削速度 B进给量C切削深度 D三者都一样4、影响切削层公称厚度的主要因素是A切削速度和进给量 B切削深度和进给量C进给量和主偏角 D进给量和刃倾角5、通过切削刃选定点的基面是A垂直于主运动速度方向的平面 B与切削速度平行的平面C与加工表面相切的平面 D工件在加工位置向下的投影面6、刀具磨钝的标准是规定控制A刀尖磨损量 B后刀面磨损高度C前刀面月牙凹的深度 D后刀面磨损宽度7、金属切削过程中的剪切滑移区是A第Ⅰ变形区 B第Ⅱ变形区C第Ⅲ变形区 D第Ⅳ变形区8、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是A切削表面、已加工表面和待加工表面 B前刀面、后刀面和副后刀面B基面、切削平面和正交平面 D水平面、切向面和轴向面9、刀具上能减小工件已加工表面粗糙度值的几何要素是A增大前角 B增大刃倾角C减小后角 D减小副偏角10、当刀具产生了积屑瘤时,会使刀具的A前角减小 B前角增大C后角减小 D后角增大11、有色金属外圆精加工适合采用A磨削 B车削 C铣削 D镗削12、车刀刀尖高于工件旋转中心时,刀具的工作角度A前角增大,后角减小 B前角减小、后角增大C前角、后角都增大 D前角、后角都减小13、车削时,切削热最主要的散热途径是A工件 B刀具 C切屑 D周围介质14、切削用量中对切削力影响最大的是A切削速度 B进给量 C切削深度 D三者一样15、在主剖面正交平面内标注的角度有A前角和后角 B主偏角和副偏角 C刃倾角 D工作角度16、切削铸铁工件时,刀具的磨损部位主要发生在A前刀面B后刀面C前、后刀面D副后刀面17、影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是A主偏角B前角C副偏角D刃倾角、18、粗车碳钢工件时,刀具的磨损部位主要发生在A前刀面B后刀面C前、后刀面D副后刀面19、钻削时,切削热传出途径中所占比例最大的是A刀具B工件C切屑D周围介质20、车削时切削热传出途径中所占比例最大的是A刀具B工件C切屑D周围介质21、ISO标准规定刀具的磨钝标准是控制A沿工件径向刀具的磨损量B后刀面上平均磨损带的宽度VBC前刀面月牙洼的深度KT D前刀面月牙洼的宽度三、填空题1、切削加工一般可以分为和两大类;2、刀具磨损一般经历三个阶段;3、产生积屑瘤的条件是, 加工时可以利用积屑瘤, 加工时应尽量避免产生积屑瘤;4、总切削力可分解三个分力;5、刀具的耐用度指的是;6、切削热来源于;7、刀具的刃倾角是和之间的夹角;8、加工脆性材料宜选用类硬质合金,加工塑性材料宜选用类硬质合金;9、切削用量三要素指的是;10、为了减小残余面积,从而降低工件表面的粗糙度值,可以采用的方法有、、;11、常见的切屑种类有三种;12、在钻床上钻孔时, 是主运动, 是进给运动；在车床上钻孔时, 是主运动, 是进给运动;13、车削刚性较差的细长轴时,车刀主偏角应选用为宜,主要是为减小切削力的大小;四、综合题：1、何谓工件材料的切削加工性它与那些因素有关2、粗、精加工时,为何所选用的切削液不同3、说明前角的大小对切削过程的影响4、积屑瘤产生的原因及其对加工过程的影响5、已知工件材料为钢,需钻Ф10mm的孔,选择切削速度为31.4m/min,进给量为0.1 mm/r;试求2min后钻孔的深度为多少6、已知工件材料为HT200退火状态,加工前直径为70 mm,用主偏角为75 °的硬质合金车刀车外圆时,工件每秒钟的转数为 6r/s,加工后直径为62 mm,刀具每秒钟沿工件轴向移动2.4 mm,单位切削力kc为1118 N/mm2;求：1切削用量三要素ap、f、v；2选择刀具材料牌号；3计算切削力和切削功率;7、弯头车刀刀头部分如下图所示,试填写车外圆、车端面两种情况下刀具的组成及角度;车外圆时：主切削刃；副切削刃；刀尖；主偏角；副偏角；前角；后角；车端面时：主切削刃；副切削刃；刀尖；主偏角；副偏角；前角；后角；第1章练习题参考答案一、是非题1、×2、×3、×4、√5、√6、√7、×8、×9、√ 10、√11、√二、选择题1、D2、C3、A4、C5、A6、D7、A8、C9、D 10、B 11、B12、A 13、C 14、C 15、A 16、B 17、D 18、A 19、B 20、C 21、B三、填空题1、钳工,机械加工2、初期磨损、正常磨损和急剧磨损3、以中等速度切削塑性材料,粗,精4、主切削力、进给力和背向力5、刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准的实际切削总时间;6、切屑变形所产生的热,刀具与工件、刀具与切屑的摩擦热;7、主切削刃在切削平面的投影,基面8、YG,YT9、切削速度、进给量、吃刀深度10、减小主偏角,偏小副偏角,减小进给量11、节状、带状和崩碎状12、钻头的旋转,钻头的直线移动,工件的旋转,钻头的直线移动13、90°,背向四、综合题：1、切削加工性是指材料被切削加工成合格零件的难易程度;它不仅取决于材料本身,还取决于具体的加工要求和切削条件,即涉及到刀具耐用度、金属切除率、已加工表面质量、切削力及切屑碎断和控制等;2、粗加工时金属切除量大,产生的热量大,应着重考虑降低温度,选用以冷却为主的切削液;精加工时主要要求是提高加工精度和加工表面质量,应选用以润滑性能为主的切削液;3、增大前角,使刀具锋利减小摩擦,减小切削力和功率消耗,提高刀具耐用度,减小振动,改善加工质量;但也使切削刃和刀头强度降低易崩刃,还使散热体积减小,切削温度升高,造成刀具磨损,不利于断屑;4、积屑瘤产生的原因：由于刀-屑接触区第一变形区的粘结作用,使切屑底层的材料组织纤维化形成滞留层,形成加工硬化,使剪切滑移发生在滞留层内部某一表面,使滞留层金属停留在刀具前刀面上形成积屑瘤积屑瘤对加工过程的影响：保护前刀面,增大实际前角,提高刀具耐用度；由于积屑瘤时有时无,时小时大,不但使切削过程不稳,而且还会降低表面质量;5、解题要点：转速：进给速度：所以2分钟后钻孔的深度：2×100=200mm6、解题要点：⑴⑵粗加工铸铁,选刀具材料牌号为YG8⑶Fc=kc×ap ×f=1118×4×= NPc=Fc vc/1000=×1000=KW7、解答：车外圆时：主切削刃 BC ；副切削刃 CD ；刀尖 C ；主偏角 3 ；副偏角4 ；前角 1 ；后角 2 ；车端面时：主切削刃 BC ；副切削刃 AB ；刀尖 B ；主偏角 5 ；副偏角 6 ；前角 1 ；后角 2 ；第2章练习题一、单项选择题1、一传动系统中,电动机经V带副带动Ⅰ轴,Ⅰ轴通过一对双联滑移齿轮副传至Ⅱ轴,Ⅱ轴与Ⅲ轴之间为三联滑移齿轮副传动,问Ⅲ轴可以获得几种不同的转速：A、3种B、5种C、6种D、8种2、滑移齿轮变速机构A、不能在运动中变速B、可以在运动中变速3、带轮变速机构A、可以用于车螺纹变速B、不可以用于车螺纹变速4、传动原理图A、表示了机床运动时传动联系的示意图B、表示了机床所有的运动及其传动联系5、每台机床A、只有一个主运动B、至少有一个主运动6、金属切削机床A、都有进给运动B、有些没有进给运动二、填空题1、在机床型号CM6132中,字母C表示______,字母M表示______,主参数32的含义是_______;2、机床传动系统中,常用的机械有级变速机构有______、______、______、______和______;3、M1432中,“M”的含义是______,“1”的含义是______,“32”的含义是______;4、机床中最为常见的两种变速机构为_________和___________;5、CK6140B中,“C”的含义是,“K”的含义是,“40”的含义是,“B”的含义是;6、机床传动中常用的将旋转运动转变为直线运动的传动副有和;三、是非题1、类别代号为“Q”的机床属于轻型机床;2、外联系传动链用来连接有严格运动关系的两执行件,以获得较高的加工精度;3、复合成形运动是由两个或两个以上的旋转运动和直线运动按照某种确定的运动关系组合而成;4、为实现各种切削运动,机床必须具备执行件、运动源和传动装置三部分;5、机床转速图中的竖线代表各传动轴;四、综合题1、分析下图所示传动系统图,列出其传动链,并求主轴V有几级转速,其中最高转速和最低转速各为多少2、根据下列传动链简图,计算传动链末端螺母移动速度的种数及最大移动速度;3、下图所示为一镗床主轴箱中Ⅳ和Ⅴ轴的传动图;试分析当离合器M1和M2处于不同开合情况下,运动由Ⅳ传至Ⅴ轴的传动中线,并列式计算其传动比;第2章练习题参考答案一、单项选择题1、C2、A3、B4、B5、A6、B二、填空题1、车床精密最大工件直径为320毫米2、皮带传动齿轮传动蜗轮蜗杆齿轮齿条丝杠螺母3、磨床外圆磨床主参数的1/10能加工的最大直径为320mm；4、滑移齿轮变速机构离合器齿轮变速机构5、车床数控主参数的1/10工件的最大直径为400mm,经过两次重大改进;6、丝杠螺母机构,齿轮齿条机构三、是非题1、×2、×3、√4、√5、√四、综合题1、解答：3×3×2=18级;2、解答：螺母移动速度有4种,最大移动速度为282mm/min;3、解答：⑴M1开,M2开：⑵M1开,M2合：⑶M1合,M2开：⑷M1合,M2合：第3章练习题一、单项选择题1、普通车床的传动系统中,属于内联系传动链的是A主运动传动链 B机动进给传动链C车螺纹传动链 D快速进给传动链２、车螺纹时未获得正确的旋向必须Ａ正确调整主轴于丝杠间的换向机构Ｂ正确安装车刀Ｃ保证工件转一圈,车刀移动一个螺距Ｄ正确刃磨车刀３、车单线螺纹时,为获得准确的螺距必须Ａ正确调整主轴于丝杠间的换向机构Ｂ正确安装车刀Ｃ保证工件转一圈,车刀准确移动一个螺距Ｄ正确刃磨车刀４、车床的溜板箱是车床的A主传动部件 B进给传动部件 C刀具安装部件 D工件安装部件5、车床在加工螺纹时,要求严格保证A、主轴每转一周,刀架纵向移动一个螺距B、主轴每转一周,刀架纵向移动一个导程C、主轴每转一周,刀架纵向移动一个进给量D、主轴每转一周,刀架横向移动一个进给量二、是非题1、车削右螺纹时,工件正转,车刀右移；而车左螺纹时,工件正转,车刀左移;2、车削右旋螺纹之后,只需改变主轴的转向即可车削左旋螺纹;3、在车床上车螺纹时都采用丝杠走刀,这是因为光杠走刀量不够大的缘故;4、加工多头螺纹时应严格保证主轴转一转刀具进给一个螺距;5、片式摩擦离合器调整得越紧,传动效果越好;6、CA6140型车床进给箱可以保证光杠丝杠不会同时转动,溜板箱中的互锁机构不要也可以;7、在CA6140上加工扩大导程时,主轴只能低速旋转;三、填空题1、CA6140型车床进给箱基本组有种传动比,这些传动比分母相同时,分子是一个数列;2、CA6140型车床进给箱增倍组的四种传动比中,最小的是1/8,其余的三种是、、 ;3、CA6140这个型号中,61表示 ,40表示 ;4、在CA6140上车削模数制螺纹,只需在车米制螺纹的基础上,改换即可;5、米制螺纹以导程来反映其主要特性,而英制螺纹以来表示;四、综合题1、分析CA6140型卧式车床的传动系统,回答下列问题：1计算主轴最高转速nmax和最低转速nmin；2当主轴转速分别为20、40、160及400r/min时,能否实现螺距扩大4倍及16倍,为什么3在主轴箱中,设置了几个换向机构,各有什么作用溜板箱内的换向机构又有什么作用2、为什么用丝杠和光杠分别担任车削螺纹和机动进给的传动如果只用其中一个,即可车螺纹又可机动进给,将会有什么问题第3章练习题参考答案一、单项选择题1、C2、A3、C4、B5、B二、是非题1、×2、×3、×4、×5、×6、×7、√三、填空题1、8种分组等差数列2、1/4 1/2 13、卧式车床床身上所允许的最大回转直径为400mm4、挂轮组5、每英寸长度上的螺纹牙数四、综合题1、解答要点：1nmax=nmin=；2 转速20r/min能扩大螺距16倍,转速40能扩大螺距4倍,160及400不能扩大4倍及16倍,扩大16倍只能是最低六级转速,扩大4倍只能是次低六级转速；3 主轴箱内有两个换向机构,轴Ⅰ上离合器等控制主轴正反转,轴Ⅸ-Ⅹ齿轮机构实现左右旋螺纹车削；溜板箱内换向机构离合器M6、M7实现纵向进给左右换向和横向进给前后换向;2、解答要点：车螺纹用丝杠精度较高,使用少磨损也少,可确保有较高的精度;另外,光杠可实现多种较小进给量,因此,两者均不能取而代之;一、单项选择题1、标准麻花钻切削部分切削刃共有：A、6B、5C、4D、3二、是非题1、在铣刀耐用度、加工表面粗糙度等方面,逆铣均优于顺铣,所以生产中常用逆铣;2、麻花钻头主切削刃上的前角随直径增大而减小;3、镗削适合加工复杂和大型工件上的孔,尤其是直径较大的孔及内成形表面或孔内回环槽;4、逆铣时切削厚度的变化是由零到最大;5、逆铣法适宜在没有丝杠螺母间隙调整机构的铣床上加工带有硬皮的毛坯;6、钻孔是在实体材料上加工孔的惟一切削加工方法;7、顺铣在许多方面都比逆铣好,因此在加工中一般多使用顺铣;8、在自己不熟悉的铣床上加工时,最好采用逆铣法;三、填空题1、顺铣指的是铣刀旋转方向和工件进给方向铣削方式,逆铣指的是铣刀旋转方向和工件进给方向铣削方式;2、卧式升降台铣床的主轴是方向布置;四、综合题1、分析下图所示麻花钻切削部分的组成,并标注刀具横刃的前角和后角;第4章练习题参考答案一、单项选择题1、B二、是非题1、×2、×3、√4、√5、√6、√7、×8、√三、填空题1、相同相反2、水平四、问答题1、解答如下图：一、单项选择题1、最常用的齿轮齿廓曲线是A、圆弧线B、摆线Ｃ、梯形线Ｄ、渐开线2、4号齿轮铣刀用以铣削21-25齿数范围的齿轮,该铣刀的齿形是按下列哪一种齿数的齿形设计制作的Ａ、21 B、22 C、23 D、24或253、用螺旋升角为λ的右旋滚刀滚切螺旋角为β的左旋圆柱齿轮时,滚刀轴线与被切齿轮端面倾斜角即安装角为A、λB、βC、β-λD、β+λ4、加工同一模数的一套齿轮铣刀一般分为：A、20个刀号B、10个刀号C、8个刀号D、3个刀号5、一般情况下双联齿轮只能在上加工;A、铣床B、滚齿机Ｃ、插齿机Ｄ、刨齿机二、是非题1、成形法加工齿轮是利用与被切齿轮的齿槽法向截面形状相符的刀具切出齿形的方法;2、磨齿是齿形精加工的主要方法,它既可加工未经淬硬的轮齿,又可加工淬硬的轮齿;3、滚切直齿轮时,刀架沿齿坯轴线方向进给所需的传动链是内联系传动链;4、展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法;5、Y3150是齿轮加工机床中一种滚齿机的型号6、滚齿加工属于成形法加工齿轮;三、填空题1、下图为滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理图,它的传动链有_______、_______、_______、_______,其中_______、_______为内联系传动链;2、齿轮滚刀理论上正确的基本蜗杆是_______,但由于_______,生产中常用______来近似代替;3、齿轮齿形的加工方法按照成型原理可分为_______加工和_______加工;第5章练习题参考答案一、单项选择题1、D2、A3、D4、C5、C二、是非题1、√2、√3、×4、√5、√6、×三、填空题1、主运动链1-4 展成传动链4-9 垂直进给链9-12 差动链12-9 展成传动链差动链2、渐开线基本蜗杆制造困难阿基米德基本蜗杆3、成形法展成法一、是非题1、砂轮的粒度选择决定于工件的加工表面粗糙度、磨削生产率、工件材料性能及磨削面积大小等;2、砂轮的组织反映了砂轮中磨料、结合剂、气孔三者之间不同体积的比例关系3、磨削硬材料时,砂轮与工件的接触面积越大,砂轮的硬度应越高;4、磨削过程实际上是许多磨粒对工件表面进行切削、刻划和滑擦的综合作用的过程;5、拉削相当于多刀刨削,粗、半精和精加工一次完成,因而生产率高;6、砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒的硬度;二、填空题1、砂轮的切削特性主要决定于______、______、______、______和______等基本要素;2、拉削加工的主运动是,其进给运动依靠来实现;3、磨削加工的工艺特点有：①；②；③；④;三、综合题1、简述拉刀的结构及拉削加工的工艺特点;第6章练习题参考答案一、是非题1、√2、√3、×4、√5、√6、×二、填空题1、磨料粒度结合剂硬度组织2、拉刀的直线移动拉刀结构3、精度高表面粗糙度小砂轮有自锐作用背向磨削力较大磨削温度高三、综合题1、解答：拉刀属于多齿切削刀具,形状结构比较复杂,一般包括夹持部分、导向部分、切削部分、校准部分,切削部分中后一个刀齿比前一个刀齿高出一个齿升量,来实现拉削加工的进给运动;拉削加工的工艺特点有生产率高；加工精度高,表面粗糙度小；拉床结构和操作简单；拉刀价格昂贵等;一、是非题1、零件的切削加工工艺性反映的是零件切削加工的难易程度;2、零件的结构工艺性是衡量零件结构设计优劣的指标之一;3、在单件小批生产中一般采用机械加工艺过程卡片指导生产;4、定位基准属于工艺设计过程中所使用的一种基准,因此属于设计基准;5、粗基准是粗加工所使用的基准,精基准是精加工所使用的基准;6、经济精度指的是在正常工艺条件下,某种加工方法所能够达到的精度;7、加工顺序的安排仅指安排切削加工的顺序;8、单件小批生产中倾向于采用工序集中的原则;9、退火等热处理工序一般安排在半精加工之后、精加工之前进行;10、箱体类零件的精基准及定位方式一般采用一面两销;11、热处理前已加工好的中心孔,热处理后必须研研磨,以保证定位精度; √12、粗基准是粗加工所使用的基准,精基准是精加工所使用的基准; ×13、变速箱体上的Φμm轴承孔,采用下列方案:钻—扩—粗磨—精磨; ×14、在多品种小批量生产中,一般倾向于使用工序分散的原则; ×15、有色金属的精加工适合车削和铣削而不适合磨削; √二、选择题1、下面关于零件结构工艺性论述不正确的是A．零件结构工艺性具有合理性 B 零件结构工艺性具有综合性C：零件结构工艺性具有相对性D零件结构工艺性具有正确性2、零件加工时,粗基准一般选择A 工件的毛坯面B工件的已加工表面C 工件的过渡表面D工件的待加工表面3、下面对粗基准论述正确的是A 粗基准是第一道工序所使用的基准B粗基准一般只能使用一次C 粗基准一定是零件上的不加工表面D粗基准是一种定位基准4、自为基准是以加工面本身为基准,多用于精加工或光整加工工序,这是由于A 符合基准重合原则B符合基准统一原则C 保证加工面的余量小而均匀D保证加工面的形状和位置精度5、工艺设计的原始资料中不包括A零件图及必要的装配图B零件生产纲领C工厂的生产条件D机械加工工艺规程6、下面包括工序简图;A机械加工工艺过程卡片B机械加工工艺卡片B机械加工工序卡片D机械加工艺卡片和机械加工工序卡片7、淬火一般安排在;A毛坯制造之后B磨削加工之前C粗加工之后D磨削加工之后8、下面关于检验工序安排不合理的是A每道工序前后B粗加工阶段结束时C重要工序前后D加工完成时9、下面情况需按工序分散来安排生产;A重型零件加工时B工件的形状复杂,刚性差而技术要求高C加工质量要求不高时D工件刚性大,毛坯质量好,加工余量小10、车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高,因此常采用方法来保证;A基准统一B基准重合C自为基准D互为基准11、退火处理一般安排在A毛坯制造之后B粗加工之后C半精加工之后D精加工之后12、车床主轴轴颈和轴颈面之间的垂直度要求很高,因此常采用方法来保证;A自为基准B基准重合C基准统一D互为基准三、填空题1、确定零件加工工艺方案的一般原则包括、、;2、基准重合是指基准和基准重合;3、设计基准指的是;4、工艺基准一般包括有、、、四种;5、常见的毛坯种类有;6、切削加工顺序安排原则有基准先行、、、;7、工序分散指的是；工序集中指的是;8、常见的辅助工序除检验外,还有至少列出三种;9、大批量生产中常用的工艺文件有和;10、机械加工工艺过程指的是;四、简答题1、零件图的工艺分析通常包括哪些内宾工艺分析有何作用2、毛坯选择和机械加工有何关系试举例说明之;3、粗基准选择的原则有哪些4、指出下图中零件结构工艺性不合理的地方,并提出改进建议;a b c d五、综合题1、下图所示为箱体的零件图及工序图,试在图中标出：⑴平面2的设计基准,定位基准及测量基准；⑵镗孔4的设计基准,定位基准及测量基准;2、如图所示一批小轴零件,部分加工过程如下：⑴半精车端面A、B,保证两者之间的尺寸为A1=mm；⑵调头,以A面为基准精车端面C,保证总长度A2= mm；⑶热处理；⑷以C面为基准磨端面B,保证尺寸A3=mm;试校核端面B的磨削余量是否合适若不合适,应如何调整第7章练习题参考答案一、是非题1、√2、√3、√4、×5、×6、√7、×8、√9、×10、√11、√12、×13、×14、×15、√二、选择题1、D2、A3、C4、C5、D6、C7、B8、A9、B 10、D11、A 12、C三、填空题1、质量第一,效益优先,效率争先2、设计,定位3、设计图样时所采用的基准4、定位基准,工序基准,测量基准,装配基准5、铸件,锻压件,焊接件,型材,标准件等6、先面后孔,先主后次,先粗后精7、将零件的加工内容分散在较多工序中完成,将零件的加工内容集中在几道工序中完成8、去毛刺,倒棱,校直,清洗等9、机械加工工艺卡片,机械加工工序卡片10、直接参与改变工件尺寸、形状、精度、表面质量及性能的那部分生产过程四、简答题1、答：零件图的工艺分析包括：⑴了解产品的工作原理和主要性能、明确零件在机器中的安装位置及作用；⑵分析零件图上主要表面的尺寸公差和技术要求,明确主要技术条件的合理性及关键性技术问题;⑶审查零件的结构工艺性；⑷检查零件图的完整性尺寸、视图、技术条件等零件图的工艺分析是制订工艺规程的准备工作,着重了解、分析设计对象,为工艺设计打下基础;工艺审查中可对不合理的设计提出修改意见,会同有关设计部门共同研究,按规定手续进行必要的修改;2、答：正确的选择毛坯种类和质量与机械加工有密切关系;若毛坯质量高,则机械加工的工序数量少,加工工时少,可节约材料、降低成本,而且零件的加工质量也有保证;但毛坯质量高往往需要用较复杂的毛坯工艺和昂贵的设备,增加工了毛坯成本;因此应根据生产类型和具体生产条件决定,正确处理两者的矛盾;3、答：⑴重要表面原则⑵非加工表面原则⑶最小加工余量原则⑷不重使用原则⑸尽可能选用大而平整的表面原则;4、答：a图底面面积较大,加工面积大,从而加工量大且不易保证加工质量,建议在底面开一通槽以减少加工面的尺寸;b图中孔的位置距直壁尺寸太小,钻孔时刀具无法切入,故应增大其距离;c图键槽与退刀槽尺寸不一致,加工需多次换刀,建议采用相同尺寸参数;d图缺少退刀槽,建议在其中增加退刀槽;五、综合题1、2、⑴列出尺寸链如图；⑵判断各环性质：Z为封闭环,A2为增环,A1 、A3为减环⑶计算：Z=80－－30= ；ES Z=－－0－－= ；EI Z=－－－0=－；⑷分析：最小余量小于零,需要调整;A2 、A3为设计尺寸,保持不变;若令最小余量为0.1mm,将工艺尺寸A1改为+,此时Z=;。

第5章机械制造技术基础习题讲解

8
0 －0.05
10±0.1 8
0 －0.05
A3
10±0.1
A3
38
0 －0.1
38
0 －0.1
a）
d）
其中尺寸10±0.1是封闭环，尺寸A3，和 8−00.05是组成环，且为增环，A3和 8−00.05 为减环。由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，有：10= 38－（A3+8），→A3=20mm 由直线尺寸链极值算法偏差计算公式，有： 0.1=0－（EIA3+（-0.05）），→EIA3= -0.05mm; -0.1= -0.1－(ESA3+0)，→ESA3=0。故：A3= 28−00.05 mm
工序号 10
工序名称钳
工序内容划各端面加工线及φ25+0.0250和划各端面加工线及 R25圆弧中心线、螺纹孔加工线圆弧中心线、圆弧中心线 1.车拨叉头左端面；车拨叉头左端面；车拨叉头左端面 2.钻φ25+0.0250mm孔至孔至φ24mm；钻孔至； +0.025 mm孔至孔至φ24.8mm； 3.扩φ25 孔至；扩 0 孔至图样要求。 4.铰φ25+0.0250mm孔至图样要求。孔至图样要求铰车拨叉头右端面铣拨叉脚左端面
第5章习题讲解
5-6 试选择习图5-6所示三个零件的粗、精基准。其中a）齿轮，m=2，Z=37，毛坯为热轧棒料； b）液压油缸，毛坯为铸铁件，孔已铸出。c）飞轮，毛坯为铸件。均为批量生产。图中除了有不加工符号的表面外，均为加工表面。
t
A
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B
A B
C
t
C
a）
b）习图5 习图5-6
c）

(完整版)机械制造技术基础第五章课后习题答案

《机械制造技术基础》第二次作业（制定）答案5-1 什么是主轴展转偏差，它包含哪些方面？主轴在每一刹时展转轴线相关于轴线均匀线的改动量。

角度摇动。

它包含纯轴向窜动，纯径向挪动、纯5-2 在卧式镗床上来用工件送进方式加工直径为 200 的通孔时，若刀杆与送进方向倾斜1o 30' ，则在孔径横截面将产生什么样的形状偏差？其偏差大小是多少？答：圆度偏差偏差大小为200(1 1) 0.0343mm2cos5-3 在车床上车向来径为 80mm 、长约 2000mm 的长轴外圆，工件资料为45 钢，切削用量为 2m / s ， a p 0.4mm ， f0.2mm / r ，刀具资料为 YT15 ，如只考虑刀具磨损惹起的加工偏差，问该轴车后可否达到IT8 的要求。

答：切削行程为 ldL2.5km1000 f刀具的尺寸磨损量可用式K l 01000查表得初始磨损为4~12， K 8 m / km则获得因刀具惹起的偏差为2(8 2.5) (40 8 ~ 24) m1000IT8 要求 80mm 的公差精度为46 m ，显然可见偏差大于公差要求，则该轴车后不可以达到IT8 精度要求。

5-4 什么是偏差复映？偏差复映系数的大小与哪些要素相关？偏差复映是指因为背吃刀量的变化惹起了切削力的变化。

变化的切削力作用在工艺系统上使它的受力变形也发生相应的变化。

也就是将毛坯加工余量的变化复映到工件上的一种现象。

偏差复映系数跟工艺系统的刚度相关，刚度越高，偏差系数越小。

若加工过程分多次走刀，则总的偏差复映系数为每次走刀复映系数的积。

5-6 在车床上用前后顶尖装夹，车削长为800mm ，外径要求为 5000.04 mm 的工件外圆。

已知 k 10000 N / mm ，K 尾5000 N / ,4000N/,300 N ，试求主mm K 刀架mm F y（ 1）仅因为机床刚度变化所产生的工件最大直径偏差，并按比率画出工件的外形。

机械基础第五章轴的习题及答案(最新整理)

第1 单元练习题一、填空题5-1按其轴线形状不同，轴可分为、和。

5-2按其承载情况不同，直轴可分为、和。

5-3主要承受转矩作用的轴为。

5-4只承受弯矩作用的轴为。

5-6轴的常用材料主要有和。

二、选择题5-7下列各轴中，是转轴。

A 自行车的前轮轴B 减速器中的齿轮轴C 汽车的传动轴D 铁路车辆的轴5-8轴肩与轴环的作用。

A 对零件轴向定位和固定B 对零件进行周向定位C 使轴外形美观D 有利于轴的加工5-9增大阶梯轴的圆角半径的主要目的是。

A 使零件的轴向定位可靠B 使轴加工方便C 降低应力集中，提高轴的疲劳强度D 外形美观5-10下列各轴中，轴使心轴。

A 自行车想的前轮轴B 自行车的中轴C 减速器中的齿轮轴D 车床的主轴5-11轴上零件的轴向定位方法有：（1）轴肩和轴环；（2）圆螺母；（3）套筒；（4）轴端挡圈等。

其中方法是正确的。

A 1 种B 2 种C 3 种D 4 种三、简答题5-12轴的结构应满足的要求有哪些？5-13轴的结构装配工艺性是什么？答案5-1 直轴、曲轴、软轴5-2 传动轴、心轴、转轴5-3 传动轴5-4 心轴5-5 转轴5-6 中碳钢、合金钢二、选择题5-7 B 5-8 A 5-9 C 5-10 A 5-11 D三、简答题5-12 答：（1）轴的受力合理有利于提高轴的强度和刚性。

（2）轴相对于机架和轴上零件相对于轴的定位准确，固定可靠。

（3）轴便于加工制造，轴上零件便于装拆和调整。

（4）尽量减小应力集中，并节省材料。

5-13 答：（1）零件各部位装配时，不能互相干涉。

（2）轴的结构也应便于轴上零件装配。

“”“”At the end, Xiao Bian gives you a passage. Minand once said, "people who learn to learn are very happy people.". In every wonderful life, learning is an eternal theme. As a professional clerical and teaching position, I understand the importance of continuous learning, "life is diligent, nothing can be gained", only continuous learning can achieve better self. Only by constantly learning and mastering the latest relevant knowledge, can employees from all walks of life keep up with the pace of enterprise development and innovate to meet the needs of the market. This document is also edited by my studio professionals, there may be errors in the document, if there are errors, please correct, thank you!。

机械制造技术基础(第2版)前五章课后习题答案

《机械制造技术基础》部分习题参考解答第一章绪论1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？答：生产过程——从原材料（或半成品）进厂，一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总称为该工厂的过程。

工艺过程——在生产过程中，凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程。

工艺规程——记录在给定条件下最合理的工艺过程的相关内容、并用来指导生产的文件。

1-2 什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。

答：工序——一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。

工位——在工件的一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。

工步——在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。

走刀——在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，可分几次切，每切削一次，就称为一次走刀。

比如车削一阶梯轴，在车床上完成的车外圆、端面等为一个工序，其中，n, f, a p不变的为一工步，切削小直径外圆表面因余量较大要分为几次走刀。

1-3 什么是安装？什么是装夹？它们有什么区别？答：安装——工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。

装夹——特指工件在机床夹具上的定位和夹紧的过程。

安装包括一次装夹和装夹之后所完成的切削加工的工艺过程；装夹仅指定位和夹紧。

1-4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征？答：单件生产零件互换性较差、毛坯制造精度低、加工余量大；采用通用机床、通用夹具和刀具，找正装夹，对工人技术水平要求较高；生产效率低。

大量生产零件互换性好、毛坯精度高、加工余量小；采用高效专用机床、专用夹具和刀具，夹具定位装夹，操作工人技术水平要求不高，生产效率高。

成批生产的毛坯精度、互换性、所以夹具和刀具等介于上述两者之间，机床采用通用机床或者数控机床，生产效率介于两者之间。

1-5 试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型，生产条件如下：加工零件：卧式车床丝杠（长为1617mm ，直径为40mm ，丝杠精度等级为8级，材料为Y40Mn ）；年产量：5000台车床；备品率：5%；废品率：0.5%。

机械制造基础第五章答案

第5章练习题答案1. 单项选择1-1答案：②锻件1-2答案：①铸件1-3答案：①设计1-4答案：②一面两孔1-5 答案：④正常加工1-6 答案：③粗车-半精车-精车1-7 答案：④粗车—半精车—粗磨—精磨1-8 答案：①粗镗—半精镗—精镗1-9 答案：1-10 答案：①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和1-11 答案：③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和1-12 答案：④各组成环公差平方和的平方根1-13 答案：④1.2～1.41-14 答案：①成组技术1-15 答案：①寻找最短路径2. 多项选择2-1答案：①保证相互位置关系原则②保证加工余量均匀分配原则2-2答案：②有利于保证被加工面之间的位置精度③可以简化夹具设计与制造2-3答案：①车削②铣削③磨削④拉削2-4答案：①提高加工表面尺寸精度②提高加工表面形状精度③降低加工表面粗糙度2-5 答案：①先基准后其他②先主后次③先面后孔2-6 答案：①易于保证加工面之间的位置精度②便于管理④可以减小工件装夹时间2-7 答案：③上一工序表面粗糙度和表面缺陷层厚度④上一工序留下的形位误差2-8 答案：③派生式④创成式2-9 答案：①成组编码法②形面描述法④从CAD系统直接获取零件信息2-10 答案：①易于理解②易于编程2-11 答案：①基本时间②辅助时间④工作地服务时间2-12 答案：①装卸工件时间②开停机床时间③测量工件时间2-13 答案：①缩短基本时间②缩短辅助时间④缩短工作地服务时间2-14 答案：①设计变量②目标函数③约束条件2-15 答案：①切削速度②进给量2-16 答案：①最短工序时间②最小工序成本③最大工序利润3. 判断题）3-1 答案：∨3-2 答案：×3-3 答案：∨3-4 答案：∨3-5 答案：×3-6 答案：∨3-7 答案：×3-8 答案：∨3-9 答案：∨提示：综合考虑包容尺寸和被包容尺寸两种情况。

《机械制造技术基础》习题与解答

机械制造技术基础习题集第1章练习题1。

单项选择1—1 按照系统的观点，可将生产定义为使生产（）转变为生产财富并创造效益的输入输出系统。

①对象②资料③要素④信息1—2 度量生产过程效率的标准是（）.①产量②产值③利润④生产率1—3 制造从广义上可理解为（）生产。

①连续型②离散型③间断型④密集型1-4 精良生产是对（)公司生产方式的一种描述。

①波音②通用③三菱④丰田1—5 在先进的工业化国家中，国民经济总产值的约（）来自制造业.① 20％② 40％③ 60% ④ 80％1—6 在机械产品中,相似件约占零件总数的( ）。

① 30％② 50% ③ 70％④ 90％1-7 零件分类编码系统是用( ）对零件有关特征进行描述和识别的一套特定的规则和依据。

①文字②数字③字符④字母1—8 成组技术按（）组织生产。

①产品②部件③零件④零件组1—9 CIM是( ）和生产技术的综合应用,旨在提高制造型企业的生产率和响应能力。

①高新技术②信息技术③计算机技术④现代管理技术1—10 并行工程是对产品及（）进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。

①零件②设备③工艺装备④相关过程1-11 实行并行工程的企业多采用（)的组织形式。

①直线式②职能式③矩阵式④自由式1-12 在多变的市场环境下，影响竞争力的诸要素中（）将变得越来越突出。

①时间②质量③成本④服务2。

多项选择2—1 生产要素包括（)和生产信息。

①生产对象②生产资料③能源④劳动力2—2 21世纪机械制造业发展趋向是( ）智能化和清洁化。

①自动化②柔性化③集成化④批量化2—3 专业化协作与扩散生产的形式有（）等。

①组织各种专业化基础零部件生产厂②组织专业化毛坯生产厂③实行工艺性协作④实行主机装配协作2—4 机械零件之间的相似性主要表现在( ）等几方面。

①零件名称相似性②零件结构特征相似性③零件材料特征相似性④零件制造工艺相似性2—5 采用生产流程分析法划分零件组的优点是（）.①无须编制零件工艺规程②可保证同一零件组内的零件的工艺相似性③可由零件编码直接划分零件组④可在划分零件组的同时形成机床组2—6 成组生产单元按其规模、自动化程度和机床布置形式，可分为（）和成组柔性制造系统等几种类型。

机械制造技术基础第五章习题及答案（机械制造质量分析与控制）

机械制造技术基础第五章习题及答案（机械制造质量分析与控制）《机械制造质量分析与控制》习题⼀.单项选择题1.机床和⼑具达到热平衡前的热变形所引起的加⼯误差属于：（）a、常值系统误差b、形位误差c、随机误差d、变值系统误差2. 某⼯序的加⼯尺⼨为正态分布，但分布中⼼与公差中点不重合，则可以认为：（）a、⽆随机误差b、⽆常值系统误差c、变值系统误差很⼤d、同时存在常值系统误差和随机误差3. 夹具在机床上的安装误差所引起的加⼯误差属于：（）a、常值系统误差b、变值系统误差c、随机误差d、形位误差4. ⼀次性调整误差所引起的加⼯误差属于：（）a、随机误差b、常值系统误差c、变值系统误差d、形位误差5. 误差复映所引起的加⼯误差属于：（）a、变值系统误差b、常值系统误差c、随机误差d、形位误差6. ⼑具磨损所引起的加⼯误差属于：（）a、常值系统误差b、变值系统误差c、随机误差d、形位误差7. 内应⼒引起的变形误差属于：（）a、常值系统误差b、形位误差c、变值系统误差d、随机误差8. 定位误差所引起的加⼯误差属于：（）a、常值系统误差b、随机误差c、变值系统误差d、形位误差9. 对滚动轴承进⾏适当的预紧，是提⾼主轴系统（）的重要措施。

（）a、精度b、强度c、刚度d、柔度10.通常⽤（）系数表⽰某种加⼯⽅法和加⼯设备胜任零件所要求加⼯精度的程度（）a、⼯艺能⼒b、误差复映c、误差传递d、误差敏感11.原理误差所引起的加⼯误差属于：（）a、常值系统误差b、随机误差c、形位误差d、变值系统误差12.误差的敏感⽅向指产⽣加⼯误差的⼯艺系统的原始误差处于加⼯表⾯的：（）a、切线⽅向b、轴线⽅向c、法线⽅向d、倾斜⽅向13. 受迫振动系统在共振区消振最有效的措施是（）。

a、增⼤系统刚度b、增⼤系统阻尼c、增⼤系统质量14. 在车床上进⾏削扁镗杆⾃激振动的切削实验时，若切削条件相同 , 试指出下列各种情况下切削最稳定的场合（）a、弱刚度主轴与加⼯表⾯法向的夹⾓450b、弱刚度主轴与加⼯表⾯法向的夹⾓1350c、采⽤直径相同的圆镗杆d、增⼤阻尼15. 削扁镗杆的抗振性⽐圆镗杆好是由于：（）a、刚度⾼b、阻尼⼤、消耗振动能量⼤c、系统刚度的组合特性合适⼆.多项选择题1.⽤调整法在车床三⽖卡盘上精镗⼀批薄壁铜套的内孔，各种因素引起的加⼯误差是属于常值系统误差的是：（）a、三⽖卡盘的制造和安装误差b、车床主轴的径向跳动c、薄壁铜套的夹紧变形d、机床导轨的⼏何误差e、镗⼑的磨损2.指出下列哪些情况产⽣的误差属于加⼯原理误差：（）a、加⼯丝杠时机床丝杠螺距有误差b、⽤模数铣⼑加⼯渐开线齿轮c、⼯件残余应⼒引起的变形d、⽤阿基⽶德滚⼑加⼯渐开线齿轮e、夹具在机床上的安装误差3.机械加⼯中达到尺⼨精度的⽅法有：（）a、试切法b、定尺⼨⼑具法c、调整法d、选配法e、⾃动控制法4.⽤调整法在车床三⽖卡盘上精镗⼀批薄壁铜套的内孔，各种因素引起的加⼯误差是属于随机误差的是：（）a、镗⼑的磨损b、薄壁铜套的夹紧变形c、三⽖卡盘的制造和安装误差d、机床导轨的⼏何误差e、⼯件外圆形状误差引起的安装误差5. 指出下列哪些⼑具的制造误差会直接影响加⼯精度：（）a、外圆车⼑b、齿轮滚⼑c、端⾯车⼑d、铰⼑e、键槽铣⼑6.主轴的纯轴向窜动对哪些加⼯有影响: （）a、车削螺纹b、车削外圆c、车削端⾯d、车削内孔7.影响加⼯精度的主要误差因素可归纳为以下⽅⾯：（）a、⼯艺系统的⼏何误差b、⽑坯的制造误差c、⼯艺系统⼒效应产⽣的误差d、⼯艺系统热变形产⽣的误差e、加⼯原理误差8.机械加⼯中获得⼯件形状精度的⽅法有：（）a、试切法b、轨迹法c、调整法d、成形法e、展成法三.判断题1.零件表⾯层的加⼯硬化能减⼩表⾯的弹塑性变形，从⽽提⾼了耐磨性，所以表⾯硬化程度越⾼越耐磨。

机械制造技术基础习题

机械制造技术基础习题第1章练习题⼀、是⾮题1、计算车外圆的切削速度时，应按照已加⼯表⾯的直径数值进⾏计算。

（）2、铣床的主运动是间歇运动⽽刨床的主运动是连续运动。

（）3、⼑具前⾓的⼤⼩，可以是正值，也可以是负值，⽽后⾓不能是负值。

（）4、⼑具的主偏⾓具有影响切削⼒、⼑尖强度、⼑具散热及主切削刃平均负荷的作⽤。

（）5、车槽时的切削深度（背吃⼑量）等于所切槽的宽度。

（）6、⾦属的切削过程也是形成切屑和已加⼯表⾯的过程。

（）7、精加⼯相对于粗加⼯⽽⾔，⼑具应选择较⼤的前⾓和较⼩的后⾓。

（）8、积屑瘤对切削加⼯总是有害的，应尽量避免。

（）9、刃倾⾓的作⽤是控制切屑的流动⽅向并影响⼑头的强度，所以粗加⼯应选负值。

（）10、切削加⼯中，常见机床的主运动⼀般只有⼀个。

（）11、⼯艺系统刚性较差时（如车削细长轴），⼑具应选⽤较⼤的主偏⾓。

（）⼆、选择题1、扩孔钻扩孔时的背吃⼑量（切削深度）等于（）A扩孔前孔的直径 B扩孔钻直径的1/2C扩孔钻直径 D扩孔钻直径与扩孔前孔径之差的1/22、在切削平⾯内测量的⾓度有（）A前⾓和后⾓ B主偏⾓和副偏⾓C刃倾⾓ D⼯作⾓度3、切削⽤量中对切削热影响最⼤的是（）A切削速度 B进给量C切削深度 D三者都⼀样4、影响切削层公称厚度的主要因素是（）A切削速度和进给量 B切削深度和进给量C进给量和主偏⾓ D进给量和刃倾⾓5、通过切削刃选定点的基⾯是（）A垂直于主运动速度⽅向的平⾯ B与切削速度平⾏的平⾯C与加⼯表⾯相切的平⾯ D⼯件在加⼯位置向下的投影⾯6、⼑具磨钝的标准是规定控制（）A⼑尖磨损量 B后⼑⾯磨损⾼度C前⼑⾯⽉⽛凹的深度 D后⼑⾯磨损宽度7、⾦属切削过程中的剪切滑移区是（）A第Ⅰ变形区 B第Ⅱ变形区C第Ⅲ变形区 D第Ⅳ变形区8、确定⼑具标注⾓度的参考系选⽤的三个主要基准平⾯是（）A切削表⾯、已加⼯表⾯和待加⼯表⾯ B前⼑⾯、后⼑⾯和副后⼑⾯B基⾯、切削平⾯和正交平⾯ D⽔平⾯、切向⾯和轴向⾯9、⼑具上能减⼩⼯件已加⼯表⾯粗糙度值的⼏何要素是（）A增⼤前⾓ B增⼤刃倾⾓C减⼩后⾓ D减⼩副偏⾓10、当⼑具产⽣了积屑瘤时，会使⼑具的（）A前⾓减⼩ B前⾓增⼤C后⾓减⼩ D后⾓增⼤11、有⾊⾦属外圆精加⼯适合采⽤（）A磨削 B车削 C铣削 D镗削12、车⼑⼑尖⾼于⼯件旋转中⼼时，⼑具的⼯作⾓度（）A前⾓增⼤，后⾓减⼩ B前⾓减⼩、后⾓增⼤C前⾓、后⾓都增⼤ D前⾓、后⾓都减⼩13、车削时，切削热最主要的散热途径是（）A⼯件 B⼑具 C切屑 D周围介质14、切削⽤量中对切削⼒影响最⼤的是（）A切削速度 B进给量 C切削深度 D三者⼀样15、在主剖⾯（正交平⾯）内标注的⾓度有（）A前⾓和后⾓ B主偏⾓和副偏⾓ C刃倾⾓ D⼯作⾓度16、切削铸铁⼯件时，⼑具的磨损部位主要发⽣在（）A前⼑⾯B后⼑⾯C前、后⼑⾯D副后⼑⾯17、影响⼑头强度和切屑流出⽅向的⼑具⾓度是（）A主偏⾓B前⾓C副偏⾓D刃倾⾓、18、粗车碳钢⼯件时，⼑具的磨损部位主要发⽣在（）A前⼑⾯B后⼑⾯C前、后⼑⾯D副后⼑⾯19、钻削时，切削热传出途径中所占⽐例最⼤的是（）A⼑具B⼯件C切屑D周围介质20、车削时切削热传出途径中所占⽐例最⼤的是（）A⼑具B⼯件C切屑D周围介质21、ISO标准规定⼑具的磨钝标准是控制（）A沿⼯件径向⼑具的磨损量B后⼑⾯上平均磨损带的宽度VBC前⼑⾯⽉⽛洼的深度KT D前⼑⾯⽉⽛洼的宽度三、填空题1、切削加⼯⼀般可以分为和两⼤类。

机械设计制造基础第五章练习题与答案

H1. 单项选择第五章练习题1-1锥度心轴限制（）个自由度。

① 2 ②3 ③4 ④ 51-2小锥度心轴限制（）个自由度。

① 2 ②3 ③4 ④ 51-3 在球体上铣平面，要求保证尺寸H （习图1-3），必须限制（）个自由度。

① 1 ②2 ③3 ④ 4习图1-31-4 制（1-5 在球体上铣平面，若采用习图1-4 所示方法定位，则实际限）个自由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（1-6）个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 大批大量生产中广泛采用（）。

习图1-4①通用夹具2. 判断题②专用夹具③成组夹具④组合夹具2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 2-7 2-8 2-9 2-10在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。

精基准是指在精加工工序中使用的定位基准。

附加基准是起辅助定位作用的基准。

直接找正装夹可以获得较高的找正精度。

划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。

夹具装夹广泛应用于各种生产类型。

欠定位是不允许的。

过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。

定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。

组合夹具特别适用于新产品试制。

H（φD ）H3. 分析题3-1 试分析习图3-1 所示各零件加工所必须限制的自由度：a ）在球上打盲孔φＢ，保证尺寸H ；b ）在套筒零件上加工φＢ孔，要求与φＤ孔垂直相交，且保证尺寸L ；c ）在轴上铣横槽，保证槽宽B 以及尺寸H 和L ；d ）在支座零件上铣槽，保证槽宽B 和槽深H 及与 4 分布孔的位置度。

ZφBZφBLXYa ）XYb ）ZZLBZZY XXc ）YBd ）H习图3-13-2 试分析习图3-2 所示各定位方案中：①各定位元件限制的自由度；②判断有无欠定位或过定位；③对不合理的定位方案提出改进意见。

a ）车阶梯轴小外圆及台阶端面；b ）车外圆，保证外圆与内孔同轴；c ）钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛坯外圆同轴；d ）在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。

机械制造基础第五章习题答案

思考题与习题1.何谓铸造？铸造生产的特点及其存在的主要问题就是什么？试用框图表示砂型铸造的工艺过程。

答:把熔化的金属液浇注到具有与零件形状相适应的铸型空腔中,待其凝固、冷却后获得毛坯(或零件)的方法称为铸造。

优点:1) 能制造各种尺寸与形状复杂的铸件,特别就是内腔复杂的铸件。

如各种箱体、床身、机架等零件的毛坯。

铸件的轮廓尺寸可小至几毫米,大至几十米;质量从几克至数百吨。

可以说,铸造不受零件大小、形状与结构复杂程度的限制。

2) 常用的金属材料均可用铸造方法制成铸件,有些材料(如铸铁、青铜)只能用铸造方法来制造零件。

3) 铸造所用的原材料来源广泛,价格低廉,并可回收利用,铸造生产工艺设备费用小,因此铸件生产成本低。

4) 铸件与零件的形状、尺寸很接近,因而铸件的加工余量小,可以节约金属材料,减少切削加工费用。

5) 铸造既可用于单件生产,也可用于批量生产,适应性广。

但就是,铸造生产工艺过程复杂,工序较多,常因铸型材料、模具、铸造合金、合金的熔炼与浇注等工艺过程难以综合控制,而出现缩孔、缩松、砂眼、冷隔、裂纹等铸造缺陷,因此铸件质量不够稳定,废品率较高;铸件内部组织粗大、不均匀,使其力学性能不及同类材料的锻件高,因此铸件多用于受力不大的零件。

此外,目前铸造生产还存在劳动强度大、劳动条件差等问题。

砂型铸造的工艺过程:2.比较下列名词:(1)模样与铸型;(2)铸件与零件;(3)浇注位置与浇道位置;(4)分型面与分模面。

答:(1)模样就是用来形成铸型型腔的工艺装备,按组合形式,可分为整体模与分开模。

铸型包括将熔化的金属倒入铸模,铸模的型腔提供了最终有用的形状,之后仅需根据具体应用进行加工与焊接。

(2)把熔化的金属液浇注到具有与零件形状相适应的铸型空腔中,待其凝固、冷却后获得毛坯(或零件)的方法称为铸造。

所得到的金属零件或零件毛坯,称为铸件。

铸件通常作为毛坯,经过机械加工制成零件。

但就是,随着铸造生产过程不断地完善以及新工艺、新技术不断被采用,铸件的精度及表面质量得到提高,使少余量与无余量铸造新工艺得到迅速发展,精密铸件可直接作为零件。

机械制造工艺基础第五章答案

5.1-2答：长轴的加工特点：（1）切削中工件受热会发生变形；（2）工件受切削力作用产生弯曲；（3）工件高速旋转时，在离心力的作用下，加剧工件弯曲与振动。

防止弯曲变形的方法：（1）用中心架支承车削细长轴；（2）使用跟刀架车削细长轴，但接触压力不宜太大，压力过大，会把工件车成竹节形；（3）减少工件的热变形伸长.使用弹性顶尖，浇注充分的切削液，保持刀尖锋利；（4）合理选择车刀的几何形状；（5）反向进给，车刀从卡盘方向往尾座方向进给。

5.4-3答：应该选用磨削的加工方法，因为磨削时，砂轮表面有几多的切削刃，并且刃口圆弧半径Rn较小。

磨粒上较锋利的切削刃，能够切下一层很薄的金属，切削厚度可以小到数微米，这是精密加工必须具备的条件之一。

一般切削刀具的刃口圆弧半径虽也可磨得小些，但不耐用，不能进行经济的，稳定的精密加工。

磨削所用的磨床，比一般切削加工机床精度高，刚度及稳定性较好，并且具有微量进给的机构，可以进行微量切削，从而保证了精密加工的实现。

磨削时，切削速度很高，如普通外圆磨削vc≈30～35m/s。

当磨粒以很高的切削速度从工件表面切过时，同时有很多切削刃进行切削，每个磨刃仅从工件上切下极少量的金属，残留面积高度很小，有利于形成光洁的表面。

因此，磨削可以达到很高的精度和晓得粗糙度值。

用来加工加工要求精度高、表面粗糙度小的紫铜或铝合金轴件外圆较好。

5.3-4答：周铣是指利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来形成平面（或表面）的铣削方法。

端铣是指利用分布在铣刀端面上的端面切削刃来形成平面的铣削方法。

端铣与周铣相比，其优点是：刀轴比较短，铣刀直径比较大，工作时同时参加切削的刀齿较多，铣削时较平稳，铣削用量可适当增大，切削刃磨损较慢，能一次铣出较宽的平面。

缺点是：一次的铣削深度一般不及周铣。

在相同的铣削用量条件下，一般端铣比周铣获得的表面粗糙度值要大。

5.4.1答：斜齿圆柱齿轮采用滚齿，蜗轮采用滚齿法；扇形齿轮、多联齿轮采用插齿法；内齿轮采用插齿法或拉齿法。

机械制造技术基础5

工艺规程的作用
组织、管理和指导生产
各项生产准备工作的技术依据
技术的储备和交流
工艺规程的设计原则
⑴ 必须可靠地保证零件图纸上所有技术要求的实现。
⑵ 在规定的生产纲领和生产批量下，一般要求工艺成本最低。
⑶ 充分利用现有生产条件，少花钱，多办事。
⑷ 尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全，创造良好、文明的劳动条件。
2、精基准的选择原则
（1）基准重合的原则
采用设计基准作为定位基准称为基准重合。它可以避免产生基准不重合误差，从而利于保证加工精度。
车床主轴箱的加工：
注意
基准不重合误差不仅产生于定位基准与设计基准不重合，同样产生于其它基准不重合的场合。定位过程中，基准不重合误差是在用夹具装夹、调整法加工一批工件时产生的；若用试切法加工，每个尺寸均可直接测量保证，故不存在基准不重合误差。
外圆面：2Zb=da–db 内圆面：2Zb=db–da 总加工余量与工序余量的关系为： n
Z0= Z i i1
由于工序尺寸在加工时有偏差，实际切除的余量值也必然是变化的。故加工余量有基本（或公称）余量Z、最大余量Zmax和最小余量Zmin之分。
Z=La–Lb； Zmin=Lamin–Lbmax； Zmax=Lamax–Lbmin。
多刀同时加工的集中称为工艺集中。
多刀或多面依次加工的集中称为组织集中。
目前，机械加工的发展方向是工序集中。
工序集中的优点： ⑴ 可减少装夹次数； ⑵ 便于保证各加工表面之间的位置精度； ⑶ 便于采用高生产率的机床； ⑷ 有利于生产组织和管理； ⑸ 减少了机床和工人，占用生产面积小。
工序集中存在的问题：
5.2.1 零件的结构工艺性分析 5. 定位

机械制造技术基础习题和答案(1)

机械制造技术基础习题第一章二、判断题1. 现代制造技术是一门信息、光、电学科融合的综合体。

（）正确答案：错误2. 机械产品的生产过程只包括毛坯的制造和零件的机械加工。

（）正确答案：错误3. 超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法。

（）正确答案：正确4. 现代机械加工工艺过程是指用切削和磨削方法加工零件的过程。

（）正确答案：错误5. 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。

（）正确答案：正确第二章制造工艺装备一、单选题1.定位基准是指（）[A]:机床上的某些点、线、面[B]:夹具上的某些点、线、面[C]:工件上的某些点、线、面[D]:刀具上的某些点、线、面正确答案：C2.工序基准定义为（）[A]:设计图中所用的基准[B]:工序图中所用的基准[C]:装配过程中所用的基准[D]:用于测量工件尺寸、位置的基准正确答案：B3.工件采用心轴定位时，定位基准面是（）[A]:心轴外圆柱面[B]:工件内圆柱面[C]:心轴中心线[D]:工件外圆柱面正确答案：B4.机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是（）[A]:定位元件[B]:对刀—导向元件[C]:夹紧元件[D]:连接元件正确答案：A5.工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件（）个自由度。

[A]:5[B]:4[C]:3[D]:2正确答案：D6.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是（）[A]:卧式车床[B]:台式钻床[C]:立式钻床[D]:摇臂钻床正确答案：D7.在一平板上铣通槽，除沿槽长方向的一个自由度未被限制外，其余自由度均被限制。

此定位方式属于（）[A]:完全定位[B]:部分定位[C]:欠定位[D]:过定位正确答案：B8.属于展成法加工齿形的刀具是（）[A]:盘状模数铣刀[B]:指状模数铣刀[C]:成形砂轮[D]:滚刀正确答案：D9.多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用（）[A]:滚齿[B]:插齿[C]:剃齿[D]:珩齿正确答案：B10.布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是（）[A]:2个[B]:3个[C]:4个[D]:无数个正确答案：B二、判断题1.不完全定位在零件的定位方案中是不允许的。

机械制造技术基础(第三版)第五章课后题答案

本文只解答了简答题部分，计算题部分因需作图和一些公式，书写较慢，故省略，请见谅！5-1什么叫主轴回转误差？它包括哪些方面?（1）主轴回转误差——在主轴运转的情况下，轴心线位置的变动量叫主轴回转误差。

（2）包括：1纯轴向窜动△x。

2纯径向移动△r。

3纯角度摆动△Y5-2在卧式镗床上采用工件送进方式加工直径200mm的通孔时，若刀杆与送进方向…5-35-4什么是误差复映？误差复映系数的大小与那些因素有关？毛坯的误差部分或全部复映到工件上的现象为误差复映。

误差复映系数E=△I/△毛=C/K系统，K系统越大，E就越小，毛坯误差复映到工件上的部分就越小。

5-8中间深度较两端浅是因为机床刚度有限，工件变形在中间严重造成。

比调整深度小时因为刀架刚度有限，加工时刀架变形收缩。

5-13原因：垫圈、螺母压紧过大，夹紧后使工件在轴线上变形膨胀，加工完成后，卸下夹紧力，工件变形消失，故导致加工不精确，产生壁厚不均匀的误差。

5-15（1）服从偏态分布的误差：有随机误差和突出变值误差的系统服从偏态误差。

如端面圆跳动，径向圆跳动等。

（2）服从正态分布的误差：大批大量生产，工件的尺寸误差是由很多相互独立的随机误差综合作用的结果，且没有一个随机误差是起决定作用的。

如调整好的机床加工好的一批零件。

5-19工艺系统不稳定。

5-20为什么机器零件一般都是从表面层开始破坏？零件表面和表面层经过常规机械加工或特种加工后总是存在一定程度是微观不平度、冷作硬化、残余应力以及金相组织变化等问题，零件在高应力、高速度、高温等条件下工作时，由于表面作用着最大的应力并直接受外界介质的腐蚀，表面层的任何缺陷都可能引起应力集中，应力腐蚀等现象，从而机器零件一般是从表面层开始破坏。

5-21试述表面粗糙度，表面物理机械性能对机器使用性能的影响。

（1）表面粗糙度对机器使用性能的影响：a对耐磨性，一般表面粗糙度越大，耐磨性越差，但表面粗糙度太小耐磨性也差；b对疲劳强度，表面粗糙度越小，使疲劳强度升高；c对配合质量：表面粗糙度太大，影响配合稳定性；d对抗腐蚀性，表面粗糙度越小，抗腐蚀性越好。

机械制造基础第五章习题及答案

第5章习题及答案5-1机床的运动按功用分为哪几种？答：分为表面成形运动和辅助运动两大类。

直接参与切削过程，使之在工件上形成一定几何形状表面的刀具和工件间的相对运动称为表面成形运动。

机床上除表面成形运动外的所有运动都是辅助运动。

5-2如何衡量切削加工的质量？答：零件切削加工的质量主要由加工精度和表面质量来衡量。

加工精度就是指零件加工后零件的尺寸、形状和表面间的相互位置等方面的几何参数与理想几何参数的相符合程度，两者的差距愈小，加工精度愈高。

零件的表面质量对零件的耐磨性、疲劳强度、抗腐蚀性、密封程度、接触刚度等都有一定的影响。

5-3切削用量要素包括哪几项？切削用量的选择原则是什么？答：切削用量是切削过程中最基本的操作参数，包括切削速度v c、进给量f和背吃刀量a p，其分别表示切削刃与过渡表面之间的相对运动速度、待加工表面转化为已加工表面的速度、已加工表面与待加工表面之间的垂直距离。

合理地选择切削用量，对于保证加工质量、提高生产效率和降低成本有着重要的影响。

切削加工时应当根据具体的加工条件，确定切削用量三要素的合理组合。

背吃刀量要尽可能取得大些，最好一次走刀能把该工序的加工余量切完。

进给量的选择主要受机床、刀具和工件所能承受的切削力的限制。

精加工时，一般背吃刀量不大，切削力也不大，限制进给量的主要因素是工件表面粗糙度。

选定背吃刀量和进给量以后，根据合理的刀具耐用度，用计算法或查表法选择切削速度。

5-4切削层尺寸平面要素包括哪几项？答：切削层尺寸平面要素包括切削层的公称厚度h D、公称宽度b D和公称横截面积A D。

5-5试述刀具的结构和刀具的角度。

答：刀具基本组成部分包括夹持部分和切削部分。

夹持部分俗称刀柄或刀体，主要用于刀具安装与标注的部分。

切削部分俗称刀头，是刀具的工作部分，由刀面、切削刃（又称刀刃）组成。

其组成要素包括：1）前面。

又称前刀面，切削过程中切屑流出所经过的刀具表面。

2）主后面。

又称主后刀面，是切削过程中与过渡表面相对的刀具表面。

机械制造技术基础第五章练习题

第5章练习题1. 单项选择1-1 重要的轴类零件的毛坯通常应选择（）。

①铸件②锻件③棒料④管材1-2 普通机床床身的毛坯多采用（）。

①铸件②锻件③焊接件④冲压件1-3 基准重合原则是指使用被加工表面的（）基准作为精基准。

②设计②工序③测量④装配1-4 箱体类零件常采用（）作为统一精基准。

①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔1-5 经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。

①最不利②最佳状态③最小成本④正常加工1-6 铜合金7 级精度外圆表面加工通常采用（）的加工路线。

①粗车②粗车-半精车③粗车-半精车-精车④粗车-半精车-精磨1-7 淬火钢7级精度外圆表面常采用的加工路线是（）。

①粗车—半精车—精车②粗车—半精车—精车—金刚石车③粗车—半精车—粗磨④粗车—半精车—粗磨—精磨1-8 铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是（）。

①粗镗—半精镗—精镗②粗镗—半精镗—铰③粗镗—半精镗—粗磨④粗镗—半精镗—粗磨—精磨1-9 为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（）进行。

①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前1-10 工序余量公差等于( )。

①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一1-11 直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（）。

①增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和②增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和④增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和1-12 直线尺寸链采用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于（）。

①各组成环中公差最大值②各组成环中公差的最小值③各组成环公差之和④各组成环公差平方和的平方根1-13 用近似概率算法计算封闭环公差时，k值常取为（）。