混凝土浇筑施工方案
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工程概况:
本工程为奥星电子一期工程,包含厂房,综合楼两个单体工程。厂房中厂区为单层框排架结构,办公楼为三层框架结构。综合楼为五层框架结构.基础均为柱下独立承台,墙下条基.该工程砼标号分为c35、c30、c25三个等级,均采用商品混凝土。针对本工程的特点以及施工季节特制定如下施工方案:
整个砼浇筑可分为三个施工阶段:
1、施工前准备阶段。
2、浇筑振捣阶段。
3、养护保温阶段。
一、施工前准备阶段:
1、编制混凝土浇筑施工方案.
2、检查施工准备阶段。模板制造、钢筋加工、预埋件及垫块的安装。
3、物资准备工作:
1)商品砼的准备
2)对所需的料斗、振捣器等机具要保证完好率
4、检查模板、支架、钢筋及预埋件
1)模板的强度、刚性是否符合规定,标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求,预留拱度是否正确
2)支撑系统是否稳定,支架与模板的结合处必须稳定可靠,出现变形及时纠正。
3)钢筋与预埋件规格、数量、安装的几何尺寸与位置,以及钢筋接头是否与设计要求相符,对于已变形的钢筋应及时校正。
4)浇筑混凝土前,应清除模板内的垃圾。
5)模板预留的三孔是否符合要求。
6)木模应浇水润湿,并将缝隙塞严,金属模板预留空堵塞严密,以防漏浆
二、振捣浇筑阶段:
1、混凝土应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层混凝土浇筑完。如因运输浇筑等原因间歇时间过长应留施工缝。混凝土施工缝应符合以下要求:
1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定,并应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
2)柱,宜留在基础的顶面、梁或梁牛腿的下面、吊车梁的上面.
3)与板连成整体的大截面梁,预留在板底面以下20~~30mm处。
4)单项板,预留在平行与板的短边的任何位置。
5)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应预留在次梁跨度的中间1/3范围内。
2、??施工缝的处理:在施工缝继续浇筑时,根据混凝土的施工及验收规范应符合以下规范:
1)已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2k/mm.
2)在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱的混凝土层,并充分润湿和冲洗干净,不得有积水。
3)浇筑混凝土前,宜先在施工缝铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
4)混凝土应仔细捣实,使其新旧混凝土紧密结合。
3、混凝土浇筑层的厚度必须符合混凝土施工及严守规范的规定。
4、混凝土浇筑后振捣是用各种振捣器使混凝土受振,把混凝土内部的空气排挤出去,让沙子充满振石子间的空隙,水泥浆充满沙子间的空隙。
1)内部振捣:
a、垂直振捣:即使振动棒与混凝土表面垂直;
b、斜面振捣:即使振动棒与混凝土表面成一定的角度,约40°~45°.采用振捣棒要“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空隙。
2)表面捣振:在混凝土表面成行列依次移动振捣,在每一振捣位置上应连续振捣25~40s,每一次的振捣位置包括行于行之间的位置搭接30~40mm。表面捣振器的有
效深度,在无钢筋的平板中约200mm;在双筋平板中约200mm。
5、表面控制与处理:
6、标高控制:在混凝土浇筑前,在柱子钢筋上引进水准控制点,间距约4~6m一个点。
7、在浇筑过程中采用随时进行标高复试,发现有高差时,加料或括平。
8、砼表面要做到“三压三平:
首先按标高的基准的用铁锨拍平压实。其次初凝前用抹子压实,铁抹子抹平。最后终凝前用木模子打磨、压实、整平,防止砼出线收水裂缝。
三、混凝土养护
对已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水,并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护.
1)应在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水
2)混凝土浇水养护的时间,对于普通硅酸盐水泥不得少于7天,对掺用缓凝型外加剂不得少于14天。
3)浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。
4)混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
注:当日平均气温低于5℃时,应加以覆盖保护。