HC系列锚杆拉拔仪说明书
HC-MD60 高精度铆钉拉拔仪 说明书
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最大拉力值:6KN 拉力行程:60mm 重 量:3.5KG 精度等级:0.5%F.S 电 源:4.2V 充电电池
2
2
高精度铆钉拉拔仪
第二章 高精度铆钉拉拔仪
2.1 仪器组成
采用机电一体化设计,嵌入式测量显示电路,全套仪器为一个整体
仪器同时配有铆钉拉拔头和规格为 40mm×40mm 和 100mm×100mm 的标准试块各一组。
仪器需要标定时请到具有计量检定资质的计量局等单位进行标定,用户请勿 自行标定。
12
5
USB 驱动安装步骤
第五章 USB 驱动安装步骤
安装“HC 系列检测仪软件”, 运行安装程序,指定安装路径,根据提 示信息安装即可。 仪表开机,连接 USB 线,在计算机上会弹出下列几个对话框,按照相 应的提示信息安装即可。(参照图片上的红色提示)。
0.100
F1
MPa
6
3
功能与参数设置
第三章 功能与参数设置
3.1 数据查询、删除
轻按 ( 键和 (
设置
清零
) 键查询存储数据,通过 ( 峰值 ) ) 键查看上一条或下一条数据。
1.234
删除
查询
002
再次轻按 ( 一直按住 ( 面。
设置 设置
) 键进入数据删除界面或 ) 键不松开返回到测量界
002
2 高精度铆钉拉拔仪
2.1 仪器组成���������������������������������������������������������������������������4 2.2 显示及按键说明����������������������������������������������������������������5 2.3 使用方法���������������������������������������������������������������������������6
锚杆拉拔仪操作规程
锚杆拉拔仪操作规程
《锚杆拉拔仪操作规程》
一、设备检查
1. 检查锚杆拉拔仪的外观是否完好,无损坏或者变形的现象。
2. 检查设备的电源线是否完好,无破损或者裸露的情况。
3. 检查设备的控制按钮和显示屏是否正常工作。
4. 检查设备的传感器和测量仪器是否准确。
二、操作步骤
1. 将锚杆拉拔仪固定在测量点上,并调整好位置。
2. 连接电源线,并开启设备。
3. 根据需要设置测量参数,如拉拔力度、拉拔速度等。
4. 将传感器连接至需要测量的锚杆上,并校正传感器定位。
5. 通过设备上的控制按钮开始进行拉拔操作,同时观察显示屏上的数据变化。
6. 拉拔完成后,记录测量数据,并进行数据分析和比对。
三、注意事项
1. 操作人员需熟悉设备的使用说明书,并按照要求进行操作。
2. 在使用过程中要注意安全,避免发生意外事件。
3. 定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常工作。
4. 对设备进行保险防护,避免受到外部环境的损害。
以上是关于锚杆拉拔仪的操作规程,希望能够对使用者有所帮助,确保设备的正常运行和数据的准确性。
拉拔仪使用说明
拉拔仪使用方法
1、将所拉螺杆与转接头相连接。 2、将千斤顶套进转接头与螺杆中。
3、将油管与千斤顶油管口相连接。
4、将数据显示仪与拉拔仪主体相连接。 5、将螺母与垫片跟转接头拧紧。
6、将阀门向里拧紧。
7、将压杆匀速向下压。
8、到达数据值后,解开阀门,拧开螺母。(切记)
拉拔试验操作视频
拉拔仪准备工作
一、千斤顶 二、拉拔仪主体 三、油管 四、数据显示仪(充电器) 五、转接头,螺母垫片 六、支撑工具 七、活动扳手 八、钢刷 九、KALZ安全帽,劳保鞋。
拉拔仪注意事项
1.拉拔仪邮寄到料库注意检查。所有物品是 否齐全。 2.转接头是凝土太厚)根据外露情况, 拉拔实验前一天做好支撑工具。 4.数据显示仪,是否有电。 5.了解混凝土强度。
锚杆拉拔仪无损检测安全操作及保养规程
锚杆拉拔仪无损检测安全操作及保养规程1. 引言锚杆拉拔仪是用于无损检测锚杆的设备,它的正确操作和定期保养对于保证工程施工质量和安全非常重要。
本文档将详细介绍锚杆拉拔仪的安全操作规程以及保养规程,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
2. 安全操作规程2.1 设备准备阶段•在使用锚杆拉拔仪之前,操作人员应该仔细阅读设备的操作手册,并熟悉设备的各个部件和功能。
•检查设备是否完好无损,确认所有连接件是否紧固可靠,如有损坏或松动的情况应及时修复或更换。
•确保工作现场的环境安全,清理杂物、维护道路平整等,以确保操作过程中的安全。
2.2 操作流程•首先,将锚杆固定在待测的位置上,并连接好锚杆拉拔仪。
•启动锚杆拉拔仪,根据设备的指示进行操作,确保拉拔过程稳定。
•根据实际需要,设置合适的拉拔力和速度,进行拉拔操作。
•在拉拔过程中,注意观察仪器的指示和读数,及时记录相关数据,并进行数据分析和处理。
2.3 安全注意事项•在使用锚杆拉拔仪时,操作人员应戴好安全帽、劳保手套,并穿戴符合安全要求的工作服。
•操作过程中严禁站在锚杆下方,以免发生意外伤害。
•避免操作人员直接接触设备运行的部位,以免发生危险。
•在操作过程中,严禁随意改动设备的参数和设置,确保操作的稳定性和准确性。
•若在操作过程中发现异常情况,应立即停止操作并及时报告相关人员。
3. 保养规程3.1 日常保养•每次使用完锚杆拉拔仪之后,应对设备进行清洁和消毒,确保设备的卫生。
•定期检查设备的各个部件,发现损坏或松动的情况应及时修复或更换。
•设备存放时应避免阳光直射和潮湿环境,以免影响设备的使用寿命。
3.2 周期性保养•按照设备的规定,定期进行设备的维护和保养,如更换零部件、检查电气连接等。
•在维护和保养过程中,务必按照设备的操作手册进行操作,并严格遵守相应的安全规范。
•若对设备的保养和维护不熟悉或者有疑问,应及时向相关人员咨询和请教。
4. 总结锚杆拉拔仪是进行锚杆无损检测的重要设备,正确的操作和定期的保养对于工程施工质量和安全至关重要。
锚杆拉拔机操作规程模版
锚杆拉拔机操作规程模版一、工作内容与目的锚杆拉拔机是一种用于拆除固定在地下的锚杆的专用设备。
通过正确使用锚杆拉拔机,可以安全、高效地拆除各种类型的锚杆,保障施工人员的人身安全和作业进度。
本操作规程的目的是规范锚杆拉拔机的操作流程,确保操作过程中的安全性和有效性。
二、操作前的准备工作1.熟悉锚杆拉拔机的结构、性能和使用方法,并掌握各个部件的名称和功能。
2.检查锚杆拉拔机的各项安全装置是否完好,有无损坏或松动现象。
3.检查锚杆拉拔机的电源线是否连接稳固、接地情况是否良好,并检查电源开关是否正常。
4.检查润滑部分是否充足润滑油,并确保润滑系统正常工作。
5.对即将进行拆除的锚杆进行评估和检查,确保无损坏和其他隐患。
三、操作流程1.确保工作区域安全,清除杂物和其他可能影响拉拔机正常运行的物品。
2.将锚杆拉拔机移至拆除锚杆的位置,确保拉拔机与锚杆的位置对齐并且稳固。
3.打开锚杆拉拔机的电源开关,启动拉拔机。
4.喷洒适量的润滑油在锚杆和拉拔机之间的接触部位,减少摩擦。
5.使用合适的操作手柄或按钮,逐渐拉拔锚杆,控制拉拔速度和力度,确保拉拔过程平稳和稳定。
6.观察锚杆的拆除情况,如发现锚杆有卡顿或异常情况,立即停止拉拔操作,并检查原因。
如有必要,可使用润滑剂或其他工具帮助解决问题。
7.当锚杆完全拆除时,停止拉拔机的运行,并确保拉拔机稳定停放在地面上。
8.切断锚杆拉拔机的电源,关闭电源开关,并注销操作人员。
四、注意事项1.操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.在操作过程中,严禁将手或其他身体部位放置在拉拔机的移动部分或接触锚杆的位置,以免发生意外伤害。
3.拆除锚杆时,应根据锚杆的类型和材料选择合适的拉拔力度和速度,避免对锚杆和周围环境造成损坏。
4.在拉拔机运行过程中,应时刻观察锚杆和拉拔机的工作状态,如发现异常情况应及时停机检修。
5.拆除锚杆时应确保周围人员和其他设备远离作业区域,以防止意外损伤。
锚杆拉拔力计的使用说明
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THANKS
锚杆拉拔力计使用说明
1 检查油量 拧开双速油泵后端的加油孔盖,检查油量。如 果油不满,应及时补充。 (应加入 L-HM32#抗磨液压油) 2 工作过程 将油泵卸荷手柄逆时针松开,然后取下油泵、 油缸及快速接头座上的防尘帽; 用手轻推快速接头座前端 的外套(滚花处),将快速接头插入快速接头座上,插上 U 型销, 这时快速接头座前端的外套在弹簧的作用下复位; 检查连接可靠后,向前旋紧泵体上的卸荷手柄,上下摇动 向前压杆手柄,观察油缸上的活塞是否伸出。用力要均匀, 不能用力过猛;向后松开卸荷手柄,使活塞缩回。3初次使 用可反复以上过程,以便排出系统中混入的空气。 当检查 无误时,向前旋紧卸荷手柄后摇动压杆手柄,压力逐渐升 高。 当压力表上的读数达到所要求的数值后, 停止摇动手 柄。
锚杆拉拔力计注意事项
1。本产品应使用 L-HM32#抗磨液压油,最佳使用环境为 -20℃~+45℃。严 禁以酒精、乳化液、普通机油、刹车油等作 为液压油使用。 2。 使用该工具时,不可超过其额定压力。为了提高压力 表的使用寿命,使 用时一般最大压力不超过额定压力的90%。 3。 该工具的手动油泵和油缸的接头部分都是承受高压问题处理方法打开加油 空盖,注入液压油顺时针方向拧紧卸荷阀拧紧各接头油泵放平后再加压1八5 五三7一5七65打开加油孔盖,注入液压油拧紧各接头清洗后换油更换密封圈 拧紧各接头更换密封件清洗后换油检查后重接疏通胶管检查后更换检查后更 换3的,因而要保护好接头,不要碰坏而影响密封和正常工作;也不要用扳手 扳胶管上接头的扣压部分,以防止扣压部分松动,而使胶管漏油报废。
锚杆拉拔力计的使用说明
山东亿煤
PART ONE
锚杆拉拔力计概述
测量锚杆抗拔力以及锚杆拉力和位移关系的仪 器。由空心式千斤顶、压力计量装置(如压力 表)、高压油管、行程计量装置(如千分表)、 加压装置(加油泵)等
锚杆拉力计使用说明书
锚杆拉力计使用说明书锚杆拉力计是测定锚杆锚固力的一种检测工具,锚杆拉力计计具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点,锚杆拉力计广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等多种坑道作业;手压泵还可以单独作为输送小流量高压油的动力源,拉力缸还可以作为千斤顶使用,使用数显压力表可精确的测量和读出测量数据。
锚杆拉力计主要技术参数: 10T/20T/30T测量范围: 0~60MPa 分辨率: 0.1MPa 显示方式:三位半LCD 锚杆拉力计用途:锚杆拉力计用于检测、评判锚喷支护工程中的锚杆强度,锚固力的专用工具,具有耐振,性能高自动复位等特点。
锚杆拉力计技术参数:最大拉力100KN-400KN(10T、20T、30T、40T)最大行程 100mm锚杆拉力计产品是测定锚杆锚固力的一种检测工具,锚杆拉力计具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点,锚杆拉力计广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等多种坑道作业;锚杆拉力计手压泵还可以单独作为输送小流量高压油的动力源,拉力缸还可以作为千斤顶使用。
锚杆拉力计主要技术参数: YML—10型⑴最大拉力: 10t ;⑵额定压力: 55MPa;wk_ad_begin({pid : 21});wk_ad_after(21,function(){$('.ad-hidden').hide();},function(){$('.ad-hidden').show();});⑶活塞行程(加回程弹簧):20 mm;⑷活塞面积: 18.5平方厘米;⑸手摇力(达到额定压力): 25㎏;⑹重量: 约8.25㎏。
YML—20型⑴最大拉力: 20t ;⑵额定压力: 55MPa;⑶活塞行程(加回程弹簧):20 mm;⑷活塞面积: 35平方厘米;⑸手摇力(达到额定压力):25㎏;⑹重量: 约10.25㎏。
锚杆拉拔机操作规程范文
锚杆拉拔机操作规程范文第一章总则第一条为了确保锚杆拉拔机的正常、安全运行,保护人身安全和设备设施等,制定本操作规程。
第二条本规程适用于锚杆拉拔机的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程,按照操作流程操作,确保安全。
第四条锚杆拉拔机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和使用方法,了解设备的工作原理和操作流程。
第五条操作人员必须取得操作岗位的资格证,且定期接受相关培训。
第二章操作准备第六条在进行锚杆拉拔机操作前,操作人员必须进行以下准备工作:1. 检查锚杆拉拔机的工作状态,确保设备完好无损,操作界面清晰。
2. 检查设备的电源、油路、液压系统等,确保一切正常。
3. 准备好所需的工具和设备,确保工具和设备的完好无损。
4. 了解工作区域的安全情况,确保操作环境安全。
第三章操作流程第七条锚杆拉拔机的操作流程包括以下步骤:1. 开机准备:打开电源,检查设备是否正常开启。
2. 选择工作模式:根据实际需求选择合适的工作模式。
3. 设置参数:按照实际情况设置合适的参数,如拉拔力度、拉拔速度等。
4. 启动设备:按照设备操作面板上的启动按钮启动设备。
5. 操作控制:通过操作面板上的按钮控制设备的运行,根据需要进行调整。
6. 监控情况:随时观察设备的运行情况,确保设备运行正常。
7. 结束工作:在完成任务后,按照操作面板上的停止按钮停止设备运行。
第四章安全注意事项第八条在锚杆拉拔机的操作过程中,操作人员必须注意以下事项:1. 操作前必须佩戴好防护用品,如安全帽、防护眼镜等。
2. 在操作过程中,严禁戴手套,以免发生危险。
3. 在设备运行时,严禁擅自接近设备,以免发生意外。
4. 在设备运行过程中,发生异常情况时,必须立即停止设备,并及时向负责人报告。
5. 当设备运行结束后,必须清理现场,清除设备周围的杂物,确保环境整洁。
第五章突发情况处理第九条在突发情况下,操作人员必须冷静应对,采取正确的处理方法:1. 当设备出现故障时,应立即停止设备,切断电源,并向负责人报告。
拉拔仪操作规程
拉拔仪操作规程1. 引言拉拔仪是一种广泛应用于工程和实验领域的仪器设备,用于测量材料的拉伸和抗拉强度。
本操作规程旨在提供拉拔仪的正确操作步骤,以确保安全性和准确性。
2. 设备准备在使用拉拔仪之前,应确保设备处于良好的工作状态。
以下是设备准备的步骤:•检查设备的电源是否连接并打开;•确保连接电源线的插头符合安全标准,并插入适当的插座;•检查传感器和测量装置是否正确连接至拉拔仪;•调整测量装置的显示参数以适应所需的测量范围;•检查测试夹具和样本支撑装置是否牢固、稳定。
3. 操作步骤3.1 样本准备在进行拉伸测试之前,需要准备合适的样本。
样本应符合实验要求,并根据试验标准进行适当的处理和制备。
确保样本的尺寸、形状和材料符合测试要求。
3.2 样本安装将样本正确安装在设备的测试夹具上。
确保样本的两端均匀地进入夹具,并尽量避免出现损伤或变形。
在安装过程中,需要注意以下事项:•样本应垂直安装,以确保受力均匀;•使用合适的夹具,以适应不同尺寸和形状的样本;•夹具应牢固地固定住样本,以防止在测试过程中移动或滑动。
3.3 仪器调试在进行实际的拉伸实验之前,需要对拉拔仪进行调试和校准。
通过按照以下步骤进行仪器调试:1.将拉拔仪的控制面板设置为合适的参数,如拉伸速度、采样频率等;2.打开拉拔仪并进行零点校准,确保测量装置的准确性;3.运行空载测试,确认拉拔仪运行正常且无噪音。
3.4 实验操作完成设备调试后,可以开始进行实际的拉伸实验。
按照以下步骤进行实验操作:1.打开拉拔仪,并按照设备控制面板上的说明设置测试参数;2.启动拉伸过程,确保样本受到均匀的拉力;3.实时监测拉伸过程中的采样数据,如拉力、伸长等;4.当样本达到破坏点或试验结束时停止拉伸;5.记录实验结果,包括样本破坏强度、断面变形率等。
3.5 实验后处理完成拉伸实验后,需要进行一些后处理工作。
根据实验要求,可以进行以下处理步骤:•清洁设备,包括测试夹具和样本支撑装置等;•对测试数据进行分析和归档,生成实验报告;•确保设备的安全性和维护,如存放在干燥、通风良好的地方。
锚杆拉拔仪安全操作及保养规程
锚杆拉拔仪安全操作及保养规程锚杆拉拔仪是一种用于锚杆索力测试的设备,因涉及到安全操作和维护,我们有必要编制一份安全操作和保养规程,以确保设备的正常使用和寿命。
一、安全操作规程1. 确保操作人员具备技能和经验操作锚杆拉拔仪的人员应具备相关技能与经验,并了解锚杆拉拔仪的操作原理、结构和使用方法。
2. 检查设备和工作环境在使用锚杆拉拔仪进行测试前,必须保证设备和工作环境的安全。
应检查设备有无磨损、松动等问题,检查支撑平稳,工作环境应通风良好。
3. 选择适合的测试位置选择测试位置时要避开有裂缝或已经受损的岩石或地基,并在测试时避免位置下沉或临时性岩层的影响。
4. 调整设备设置操作人员应该根据锚杆的直径和长度来设置拉拔仪的参数。
必须正确设置拉拔仪的输出范围,满足拉拔数据的需求。
5. 安全操作操作时应注意确认测试范围内是否有其它人员或动物存在,并保持清醒。
在操作过程中,不允许抽烟、喝酒或使用手机等任何可能分散注意力的行为。
如发现设备有异常情况(如设备噪声、电压过低等),应立即停机检修。
6. 巡检设备在使用设备的过程中,必须经常巡视设备,确认其正常运行。
如发现设备有异常情况(如设备噪声、电压过低等),应停机检修并及时通知相关人员。
7. 操作完毕清理设备使用设备后,必须彻底清洁设备并将其放回指定位置。
如发现设备有异常情况(如设备噪声、电压过低等),应报告有关人员。
二、保养规程1. 淨化空气为避免岩石粉末对设备的影响,应将空气通过过滤器、漏电保护器等设备淨化。
2. 检查稳定性使用设备后应检查设备的稳定性和操作性,并对设备进行必要的调整,以防设备出现异常。
3. 检查天平和清理根据操作说明进行检查天平和清理工作。
检查并清洁天平和其他部件。
4. 检查电源和机械部件的地线定期检查电源和机械部件的地线,保持良好连接和安全地接地,以消除可能的静电和火灾危险。
5. 保持外壳的清洁在设备使用前,应保持设备外壳的清洁,以避免灰尘和污垢对设备造成损害。
锚杆拉拔仪说明书[1]
SW 系列锚杆拉拔仪使用说明书上海荣计达实验仪器有限公司一、概况我公司是专业从事研制开发锚杆拉力计液压机械及公路仪器生产厂家,本厂产品精良,技术力量雄厚,加工设备齐全,每项产品从设计到品质绝对可靠,实用性强,并具有良好的售后服务,能让用户买的放心,用着舒心,多年来深得用户信赖。
该拉力计由手压泵、液压缸、压力表及高压胶管等部分组成。
其中SW-200/300型手压泵为高、低压双径柱塞式设计,高压高效,泵体采用精密铸钢制造,使用寿命长。
液压缸为中空自复位式,SW-200与300型带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。
数字压力表读数直观,可直读锚杆拉力值。
该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。
拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。
二、主要技术参数指针压力表精度等级:1.5MPa数显压力表精度:1级三、结构特征与操作步骤:3、油缸工作时底部应摆平放稳,垂直受力。
不得超行程工作。
4、加注液压油应干净。
5、被测锚杆所受压力可在压力表上的读数(兆帕MPa)并在换算表中查出相应的总拉力(KN),数显表直读拉力值。
五、常见故障及排除方法ML型系列锚杆拉力计结构见图1ML型系列锚杆拉力计结构见图11注油阀2储油筒3泵体4卸荷阀5指针表6油管7快速接头8液压缸图1操作程序请按以下步骤进行:1、检查油量如液压缸活塞没有完全缩回缸体内时,应首先通过油管连接至手压泵,逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀,使千斤顶中的液压油排回到手压泵储油筒中。
拧开注油阀,检查油量,如油不满,可加注N46号耐磨液压油或20号机油。
2、排气液压系统组装好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气必须排掉。
方法是,将手动泵放在比液压缸稍高的地方,压动手动泵,使液压油缸活塞伸出,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。
必要时可打开注油阀,排除储油筒内空气。
3、检测锚杆将油管与千斤顶连接,按上述1、2项要求进行油量、排气及压力表检查。
锚杆拉拔机操作规程
锚杆拉拔机操作规程一、总则1.1 为保障锚杆拉拔机操作人员的安全,规范操作流程,保证操作效率,制定本操作规程。
1.2 本规程适用于锚杆拉拔机的日常使用及维护保养。
1.3 操作人员必须经过专业培训,并具备相关操作证书方可操作锚杆拉拔机。
1.4 操作人员必须按照本规程操作,严禁擅自操作或将锚杆拉拔机用于其他用途。
1.5 操作人员在操作过程中必须穿戴安全装备,并严格遵守安全操作规定。
二、操作准备2.1 操作人员必须仔细阅读锚杆拉拔机的操作说明书,熟悉设备的结构和功能。
2.2 对于新购买的锚杆拉拔机,必须进行安全检查,确保设备无损坏。
2.3 确保操作场地平整稳固,无杂物存在,防止操作时发生意外。
2.4 工作人员必须穿着适合的工作服,并带好个人防护设备,如安全帽、安全鞋、手套等。
三、操作流程3.1 检查锚杆拉拔机的电源线是否接好,确认设备接地良好。
3.2 启动锚杆拉拔机,进行设备的预热,确保设备运行正常。
3.3 将待拉拔的锚杆放置在拉拔机的固定夹具中,固定好。
3.4 根据需要,调整拉拔机的工作速度和拉拔力度,确保可以顺利拉拔锚杆。
3.5 操作人员根据拉拔机的指示,使用拉拔机的控制杆进行拉拔操作,注意力度和速度的掌握。
3.6 当拉拔到一定程度时,操作人员需要及时停止操作,进行检查,确保拉拔的效果符合要求。
3.7 若需要连续拉拔多根锚杆,操作人员需要及时更换夹具,确保拉拔的顺利进行。
四、安全注意事项4.1 操作人员必须熟悉锚杆拉拔机的安全操作规程,并严格遵守。
4.2 操作人员在拉拔锚杆时,要注意力度的掌握,避免因力度过大导致设备损坏或操作人员受伤。
4.3 在操作过程中,严禁将手指或其他身体部位靠近拉拔机的夹具,避免发生夹伤事故。
4.4 操作人员在操作过程中要时刻关注设备的运行情况,如发现异常立即停机检查。
4.5 若操作人员需要离开操作场地,必须将设备关闭并断开电源。
五、设备维护保养5.1 操作人员在操作结束后,要将锚杆拉拔机进行彻底清洁,并存放在指定的地方。
锚杆拉拔仪试验操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX 锚杆拉拔仪试验操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。
锚杆拉拔仪试验操作规程1、试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。
2、试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合,试验前,检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验。
5、拉拔锚杆时,拉拔装置下方和两侧不得站人,拉拔时严禁有人通过,两边做好警戒,以防止工具脱落伤人。
6、试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆,逐级均匀加载,当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值。
安全操作规程十条规定1、不违章作业,并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽,并有专人监护,防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除,保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时,应切断电源,并悬挂警示牌,取牌人,应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查,然后发出信号,听到回音后,才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥,密切配合,不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟,在易燃物品附近严禁烟火,非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶,机动车进出车间,转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中,不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
拉拔仪使用说明范文
拉拔仪使用说明范文拉拔仪是一种用于测量土壤或其他材料的拉拔强度的仪器。
它广泛应用于土壤力学、土木工程、农业科学等领域。
下面是拉拔仪的使用说明。
一、拉拔仪的组成拉拔仪的主要组成部分包括测力传感器、液晶显示屏、控制面板、手动操作杆、夹具等。
二、拉拔仪的使用方法1.准备工作首先,将拉拔仪放置在平稳的工作台上,保证不会因为仪器的晃动而影响测试结果。
然后,将测力传感器安装在拉拔仪的上部,并用螺丝固定好。
2.校准仪器在使用拉拔仪之前,需要对仪器进行校准。
首先,按照仪器的使用说明书,将校准荷重施加到测力传感器上,并记录下测力传感器显示屏上的数值。
然后,根据校准荷重和测力传感器的读数,对拉拔仪进行调整,使得显示屏上的数值与校准荷重一致。
3.安装待测样品将待测样品安装在拉拔仪的夹具上,确保样品与夹具之间有良好的接触。
如果需要,可以调整夹具的大小和形状,以适应不同类型的样品。
同时,确保样品的一端固定在拉拔仪的底部。
4.进行拉拔测试在进行拉拔测试之前,先设置测试参数,包括拉拔速度、拉拔距离、测试时间等。
根据待测样品的特性和实验要求,选择合适的参数。
然后,通过控制面板或手动操作杆,启动拉拔过程。
在测试过程中,可以实时观察液晶显示屏上的读数,记录下拉拔力和拉拔距离的变化。
5.数据处理和分析完成拉拔测试后,可以将测试数据导出到计算机进行进一步处理和分析。
根据实验需要,可以计算拉拔强度、断裂强度、变形模量等指标,并绘制相应的曲线图或表格。
6.清洁和维护使用完拉拔仪之后,需要及时清洁仪器,以确保仪器的正常使用寿命。
可以使用干净的布或刷子清洁仪器表面和夹具等部件。
另外,需要定期检查仪器的各个部件是否正常,如果有损坏或松动的地方,需要及时修理或更换。
三、注意事项1.在进行拉拔实验之前,需仔细阅读使用说明书,并根据要求进行校准和设置。
2.使用拉拔仪时需要注意安全,避免发生意外伤害。
在实验过程中,应戴好防护眼镜和手套。
3.样品的安装和夹具的调整要谨慎,以避免在测试过程中出现松动或脱落的情况。
锚杆拉拔仪(一体式)说明书-A5
目录1、用途和特点 (1)2、主要技术参数 (2)3、操作步骤 (3)4、检查数字压力表 (4)5、智能压力数值显示器使用方法 (5)6、仪器标定 (6)7、锚杆检测 (7)8、注意事项 (8)9、常见故障及排除方法 (9)10、包装、运输与贮存 (10)11、配件与保修 (10)1、用途和特点ZY系列锚杆拉力计(锚杆拉拔仪)是石家庄卓普科技有限公司研制生产的,主要用于锚杆、锚索、钢筋、膨胀螺栓等各种锚固件的锚固力检测,是锚杆施工支护工程检测中必备的仪器。
ZY系列锚杆拉力计(锚杆拉拔仪)主要由手动泵、液压缸、智能压力数值显示器及带快速接头的高压油管等部分组成、液压油缸10-30T为中空自复位式50-100T为双向手动复位式。
使用时首先用快速接头将手动泵与液压缸连接,智能压力数显显示仪直读KN值、无需换算、该系列拉拔仪结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。
该仪器的性能特点如下:●段式液晶显示●液晶照明功能●峰值保持功能●数据存储功能●采取过载保护结构,在空载超过量程时不会使油缸损坏,可尽管放心使用。
◆依据标准:中华人民共和国国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20062、主要技术参数3、操作步骤ZY-10~30T系列锚杆拉拔仪的结构示意图如下:ZY-50~100T系列锚杆拉拔仪的结构示意图如下:◆安装传感器的高压油管连接进油口,另一根油管连接出油口◆加压时,将换向阀扳到加压位臵,卸压时,将换向阀扳到卸压位臵3.1 检查油量如液压缸活塞没有完全退回到缸体内,应首先通过油管连接至手动泵,10T~30T的锚杆拉拔仪逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀,50T~100T的锚杆拉拔仪将换向阀扳到卸压位臵,使液压缸中的液压油排回到手动泵的储油筒中。
从手动泵的尾部拧开注油盖,检查油量,储油筒中应留有1/5的空间,如油不满,可加注N32号耐磨液压油。
3.2 排气液压系统连接好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气必须排掉。
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目录
1.1性能特点 (2)
1.2主要技术参数 (2)
2.1检查油量 (5)
2.2排气 (5)
4.1使用方法 (9)
4.2数据查询、删除 (9)
4.3密码输入 (10)
4.4参数设定 (10)
4.5参数设置 (11)
7.1注意事项 (18)
7.2常见故障及排除方法 (18)
第二章 操作步骤
2.1检查油量
如液压缸活塞没有完全退回到缸体内,应首先通过油管连接至手动泵,3T~30T的锚杆拉拔仪逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀,40T~100T 的锚杆拉拔仪将换向阀扳到卸压位置,使液压缸中的液压油排回到手动泵的储油筒中。
从手动泵的尾部拧开注油盖,检查油量,储油筒中应留有 1/5 的空间,如油不满,可加注 N32 号耐磨液压油。
2.2排气
液压系统连接好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气必须排掉。
方法:拧松注油孔盖,以便储油筒内空气排出。
将手动泵放在比液压缸稍高的地方,顺时针拧紧卸荷阀,压手动泵,使液压缸活塞伸出至最大行程,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。
5。