铜线拉丝油
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3、配液方法与1相同（配液水温要求在55℃±2℃）然后将塞盖紧，上下摇动15次后静止达5min观察泡沫高度。
四、包装、标志、运输
1、包装桶应无漏液现象，并且桶内应清洗干净，无杂质、污物，包装后将盖拧紧。
2、在包装桶外表应标志产品名称、批号、质量（毛重、净重）、出厂日期、厂名等，合格证应标志产品执行标准号。
编制
会签
菌数计
导电率
＜5000 us/cm
电导仪
运动粘度40℃，mm2/s
＜120
按GB/T265规定
5%乳化液稳定性（15~35℃，1h）分油量
无
见备注1
5%乳化液防腐性（T3铜片，全浸55±2℃，1h）
合格
见备注2
乳化液抗泡性（50±2℃，5min）ml
4
见备注3
备注：
1、称取铜拉丝油5g于具塞量筒中，然后加蒸馏水至100ml。将恒温箱温度调整到15℃-35℃。把具塞量筒置于箱内，恒温1h后取出观察其分油量。
拉丝油采购规范（试行）
编号：HL-J/JS/YC 009-2009
共1页第1页
编制依据：
代替：
一、适用范围
本规程适用于本公司高速铜大拉、中拉、小拉用拉百度文库油油。
二、参照标准
三、主要技术要求
项目
指标
方法
油脂含量%
＞60
手持折光仪
外观
棕红色或棕褐色半透明均匀油体
目测
5%乳化液PH值
8~9
PH试纸
细菌数
＜105
2、配液方法与1相同。
2.1试片制备
T3铜片用1#钢玉砂布作精细研磨至无划痕、光亮。再取无水乙醇洗涤，而后用汽油轻轻擦洗后放在滤纸上晾干，此试片研磨后决不允许用手接触，否则影响检验效果。
2.2腐蚀试验
将试片悬挂在5%浓度的试液中，并使乳化液高出试片顶端约10mm，然后用表面器盖好，放入恒温水浴锅中，恒温水浴锅调整至（55±2）℃达到试验规定的时间，趁热取出试片，用脱脂棉依次醮取溶剂汽油，无水乙醇擦洗试片，以除去试油及漂浮污物，然后观察试片表面变化情况，应光亮如初即为合格。
3、运输应轻装轻卸，避免剧烈撞击与日晒雨淋。
五、验收准则
1、每批铜拉丝油进厂均需取样检测。
2、根据本采购规范规定的主要技术要求采用比较法判定合格或不合格。检验中如有不合格项目，应加倍抽样复检，如仍不合格即该批产品为不合格。
3、验收合格的铜拉丝油由仓库入库，不合格的由供应部联系厂家处理。
批准
审核
标准化
四、包装、标志、运输
1、包装桶应无漏液现象，并且桶内应清洗干净，无杂质、污物，包装后将盖拧紧。
2、在包装桶外表应标志产品名称、批号、质量（毛重、净重）、出厂日期、厂名等，合格证应标志产品执行标准号。
编制
会签
菌数计
导电率
＜5000 us/cm
电导仪
运动粘度40℃，mm2/s
＜120
按GB/T265规定
5%乳化液稳定性（15~35℃，1h）分油量
无
见备注1
5%乳化液防腐性（T3铜片，全浸55±2℃，1h）
合格
见备注2
乳化液抗泡性（50±2℃，5min）ml
4
见备注3
备注：
1、称取铜拉丝油5g于具塞量筒中，然后加蒸馏水至100ml。将恒温箱温度调整到15℃-35℃。把具塞量筒置于箱内，恒温1h后取出观察其分油量。
拉丝油采购规范（试行）
编号：HL-J/JS/YC 009-2009
共1页第1页
编制依据：
代替：
一、适用范围
本规程适用于本公司高速铜大拉、中拉、小拉用拉百度文库油油。
二、参照标准
三、主要技术要求
项目
指标
方法
油脂含量%
＞60
手持折光仪
外观
棕红色或棕褐色半透明均匀油体
目测
5%乳化液PH值
8~9
PH试纸
细菌数
＜105
2、配液方法与1相同。
2.1试片制备
T3铜片用1#钢玉砂布作精细研磨至无划痕、光亮。再取无水乙醇洗涤，而后用汽油轻轻擦洗后放在滤纸上晾干，此试片研磨后决不允许用手接触，否则影响检验效果。
2.2腐蚀试验
将试片悬挂在5%浓度的试液中，并使乳化液高出试片顶端约10mm，然后用表面器盖好，放入恒温水浴锅中，恒温水浴锅调整至（55±2）℃达到试验规定的时间，趁热取出试片，用脱脂棉依次醮取溶剂汽油，无水乙醇擦洗试片，以除去试油及漂浮污物，然后观察试片表面变化情况，应光亮如初即为合格。
3、运输应轻装轻卸，避免剧烈撞击与日晒雨淋。
五、验收准则
1、每批铜拉丝油进厂均需取样检测。
2、根据本采购规范规定的主要技术要求采用比较法判定合格或不合格。检验中如有不合格项目，应加倍抽样复检，如仍不合格即该批产品为不合格。
3、验收合格的铜拉丝油由仓库入库，不合格的由供应部联系厂家处理。
批准
审核
标准化