钢管落地卸料平台施工方案

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工工艺流程 (2)

四、主要施工材料 (3)

五、质量要求 (3)

六、质量保证措施 (3)

七、安全保证措施 (4)

八、注意事项 (5)

九、现场布置图 (5)

十、钢管落地卸料平台计算书 (6)

钢管落地卸料平台施工方案

一、工程概况

二、编制依据

根据施工现场实际情况，卸料平台为落地式钢管卸料平台，1#、3#卸料平台从一层开始搭设，搭设高度为9.75m；2#卸料平台从二层开始搭设，搭设高度为4.5m

三、施工工艺流程

材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎

防护栏杆→扎安全网→平板→防护板

四、主要施工材料

Ф48mm×3.5mm钢管；锻钢扣件；脚手板（45mm*300mm*3000mm 铁片脚手板），2000目密目式安全防护网

五、质量要求

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

六、质量保证措施

1、脚手架的各种材料，在进入施工现场时，应进行检查验收，经检查验收不合格的材料应及时清除出场；

2、主要受力杆件的规格、杆件设置应符合专项施工方案的要求；

3、地基应符合专项施工方案的要求，应平整坚实，垫板必须铺放平整，不得悬空；

4、连墙件应设置牢固；

5、剪刀撑、斜撑等的加固杆件应设置齐全，连接可靠；

6、搭设过程中门洞、转角等部位的构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的规定

7、在使用过程中，应对竹脚手架经常性的检查与维护，并应及时清理架体上的垃圾和杂物。

七、安全保证措施

1、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

2、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。1）基础完工后及脚手架搭设前；

2）作业层上施加荷载前；

3）每搭设完6m～8m高度后；

4）达到设计高度后；

5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；

6）停用超过一个月。

3、使用阶段

1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；

2）严禁任意悬挂起重设备；

3）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施。

4）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件；

5）必须对脚手架采取加固措施；

6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；7）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。

8）立杆底座应安放厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢等。垫板与混凝土板接触紧密平整。

八、注意事项

1、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

2、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

4、严禁将外径不同规格的钢管混合使用。

5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

6、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

7、对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

九、现场布置图

十、钢管落地卸料平台计算书

计算依据：

1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2）、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

3）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

5）、《钢结构设计标准》GB50017-2017

1、架体参数

卸料平台名称卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m) 4.5 平台宽度B(m) 3.6

平台高度H(m) 9.75 立杆纵距l a(m) 0.9

立杆步距h(m) 1.8 立杆横距l b(m) 0.9

板底支撑间距s(m) 0.3

2、荷载参数

每米钢管自重g1k(kN/m) 0.038 脚手板自重g2k(kN/m2) 0.3

栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m) 0.16 安全设施与安全网自重

g4k(kN/m2)

0.01

材料堆放最大荷载

q1k(kN/m2)

3 施工均布荷载q2k(kN/m2) 2

基本风压ω0(kN/m2) 0.3 风荷载体型系数μs 1.21

风压高度变化系数μz0.65(连墙件强度验算),0.65(立杆稳定性验算)

3、设计简图

平台水平支撑钢管布置图

卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图

4、板底支撑（纵向）钢管验算

钢管类型Φ48×3.5 钢管截面抵抗矩 W(cm3) 5.08 钢管截面惯性矩I(cm4) 12.19 钢管弹性模量E(N/mm2) 206000

205

钢管抗压强度设计值

[f](N/mm2)

G1k=g1k=0.038kN/m;

G2k= g2k×l b/3 =0.300×0.90/3=0.090kN/m;

Q1k= q1k×l b/3 =3.000×0.90/3=0.900kN/m;

Q2k= q2k×l b/3 =2.000×0.90/3=0.600kN/m;

1）、强度计算

板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。

q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.038+0.090)=0.154kN/m;

q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(0.900+0.600)=2.100kN/m;

板底支撑钢管计算简图

M max=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.154+0.117×2.100)×0.902=0.211kN·m;

R max=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.154+1.200×2.100)×0.90=2.420kN;

σ=M max/W=0.211×106/(5.08×