空调风管系统漏风量测试
漏风量试验
1．系统漏风量测试规定和原则《规范》中规定，风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，根据风管系统的工作压力可划分为三个类别，系统工作压力P≤500Pa为低压系统；系统工作压力500Pa<P≤1500Pa为中压系统；系统工作压力P>1500Pa为高压系统。
民用建筑中通风空调系统通常是低、中压系统。
高压系统风管严密性检验，为全数进行漏风量测试；中压系统大都为低级别的净化空调系统、恒温恒湿与排烟系统等。
风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20％，且不得少于1个系统。
低压系统大都为一般的通风、排气和舒适性空调系统，在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测，当漏光法检测结果符合规范要求时，可不进行漏风量测试。
如当漏光检测达不到要求时，应按规定的抽检率做漏风量测试抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。
矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管 Q L≤0．1056P0.65中压系统风管 Q N≤0．0352P0.65高压系统风管Q H≤0．0117P0.65式中Q L、Q N、Q H为系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m 3／(h·m2)]；P为指风管系统的工作压力(Pa)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％；砖，混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1．5倍；排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
从风管系统漏风的机理分析，系统末端的静压小，相对的漏风量也小，故风管系统严密性检验原则以主、干管为主。
可整个系统测试，也可分段进行，分段的方法实施较为灵活、方便；整段测试时，应该考虑测试装置风机应有足够的风量和风压，以满足测试要求。
2．技术难点和方案选择(1)技术难点。
为保证被测系统严密，测量结果真实，因此必须对系统中的开口(风口)进行严格封堵，确保不漏风。
风管漏风量的简易测试方法
风管漏风量的简易测试方法摘要：探讨通风与空调工程调试验收过程中，测试风管漏风量的简易测试装置和简便测试方法，给出具体地测试步骤，并结合实例进行说明。
同时利用空气的物理性质和理论知识来论证此简便测试方法的可行性。
关键词：风管，漏风率，漏风量，简易测试装置，简便测试方法Abstract: discusses ventilation and air conditioning engineering commissioning acceptance process, test of air leakage of duct test equipment and simple simple test method, specific to testing procedures, and practice system. At the same time use the physical properties of air and theoretical knowledge to demonstrate this simple test the feasibility of the method.Keywords: duct, air leakage rate, leakage air volume, simple test device, simple test method引言：为了保证通风与空调系统功能的顺利实现，减少能源的浪费，促进环保事业的发展，《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002对不同系统类别、不同功能风管的允许漏风量做出了明确的规定，并且将其列为主控项目来控制。
在施工质量验收规范的附录中，用大量篇幅详尽阐述了几种测试风管漏风量的具体方法。
但是由于施工质量验收规范中阐述的几种方法所用仪器、仪表特殊，要求精度高，涉及的仪表参数、空气参数较多，在工程的实际调试验收过程中比较难以掌握与应用。
空调风管系统漏风量测试工程
测 出 为保 持 试 漏 风 管 在特 定 压 力 下 的 补 充 风 量 ， 】 出 了 被 测 系 统 的 漏 风 量 。 在 对 空 调 风 管 系 统 进 测 漏 风 量 测 试 时 ， 被 测 风 管 系 统 的 所 有 开 口必 须 严
ｊ 闭 ，通 过 不 断 调 节 进 风 量 ，以 改 变 风 管 内 的 静 封 值 符 合 要 求 的 工 作 压 力 。 当 风 机 不 断 给 被 测 风 管 ｌ 风 量 时 ，风 管 段 内 的 压 力 会 逐 渐 增 加 ， 当 压 力 入 ｊ 预 定 的 风 管 内 静 压 时 ， 风 机 补 入 量 即 是 漏 风 到
｝ 。通 过 微 压 计 读 出 孔 板 流 量 计 处 的 压 差 值 ，利 用 式 （ １）可 以 得 出 空 调 风 系 统 漏 风 量 ， 再 将 漏 风 量
表 １ ２ ９ ５ 管 第一 次 漏风 量 测 量 ０ Ｄ ２ ０ ５风
产品名称
检验项 目
样 品规 格
排烟用防火板风管 （０ ９ ３ ５ ２ ０Ｄ ２ ）
空 调 风 管 系统
漏风 量测谴
通 风 空 调 风 管 系 统 的 严 密 程 度 是 反 映 空 调 系 统
装 质 量 的 一 个 重 要 指 标 。 风 管 系 统 漏 风 量 测 试 不 关 系 到 风 管 的 加 工 制 作 、 安 装 质 量 的 提 高 ，并 且 ， 行 过 程 中 控 制 系 统 渗 漏 、 节 能 降 耗 有 着 重 大 意 运
２２ ．６
７８ ．４Leabharlann ｆ ｈ・ ） ｍ ／ ｍ
检验值
３Ｏ ２
．
对 此 段 风 管 段 进 行 第 二 次 测 量 前 ， 施 工 人 员对
风管漏风量的检测方法
风管漏风量的检测方法风管漏风量的检测方法风管漏风量是指在空调系统中，由于风管连接不严密或风管本身存在破损等原因导致冷（热）空气流失的情况。
检测风管漏风量的目的是为了及时发现并修复漏风问题，以确保空调系统能够正常运行，并减少能源的浪费。
一种常用的风管漏风量检测方法是压差法。
该方法利用风管两侧的压力差来检测漏风情况。
具体步骤如下：1. 关闭风机：首先，需要关闭空调系统的风机，确保风管中没有气流流动。
2. 建立压差：在风管两侧各安装一个压差计，将其与风管相连接。
然后，通过向风管中注入一定量的压缩空气，使风管两侧产生一定的压差。
3. 检测压差：使用压差计测量风管两侧的压差值。
正常情况下，风管的压差应该很小，接近于零。
如果压差过大，则可能存在漏风问题。
4. 定位漏风点：如果发现风管的压差异常高，说明存在漏风点。
可以通过逐段检测风管来定位漏风点，将压差计依次连接到风管的不同位置，测量压差值，以确定漏风点所在的位置。
另一种常用的风管漏风量检测方法是烟雾法。
该方法利用烟雾来观察风管是否存在漏风点。
具体步骤如下：1. 关闭风机：同样需要关闭空调系统的风机，确保风管中没有气流流动。
2. 产生烟雾：在风管的一端点燃一根烟雾棒，让其产生烟雾。
3. 观察漏风点：观察风管的周围是否出现烟雾逸出的情况。
如果有烟雾从某个位置逸出，就说明该处存在漏风点。
4. 修复漏风点：定位到漏风点后，可以进行修复。
常见的修复方法包括更换破损的风管部分、加固风管连接等。
除了以上两种常用的方法，还可以使用气密性测试仪等专业仪器来进行风管漏风量的检测。
无论采用何种方法，定期检测风管漏风量是维护空调系统正常运行和提高能源利用效率的重要措施。
风管漏风量测试方法
风管漏风量测试方法风管漏风量测试那可是相当重要哇！你想想，要是风管漏风，那得浪费多少能源啊！首先说说测试步骤。
先把风管系统连接好，就像搭积木一样，可不能有松动的地方。
然后安装好测试设备，这就好比给风管装上了一个超级探测器。
接着启动设备，让风在风管里跑起来，就像小火车在轨道上飞驰。
这时候观察测试设备的数据，看看风管到底漏没漏风。
要是漏风了，赶紧找漏点，就像警察抓小偷一样，一个都不能放过。
注意事项也不少呢！安装测试设备的时候一定要仔细，要是装得不好，那测试结果可就不准啦！测试的时候要注意安全，可别让风把你吹跑喽！还有啊，要是发现漏风，千万别慌张，冷静下来找原因。
测试过程中的安全性和稳定性那也是杠杠的。
只要你按照步骤来，就不会有啥问题。
就像走在平坦的大路上，稳稳当当的。
要是你瞎折腾，那可就不好说了。
风管漏风量测试的应用场景可多了去了。
比如在工厂里，要是风管漏风，那不仅浪费能源，还会影响生产效率。
在商场里，要是风管漏风，那顾客可就不舒服了。
在医院里，要是风管漏风，那可会影响病人的康复。
你说重要不重要？它的优势也很明显啊！可以及时发现风管的问题，避免浪费能源。
还可以提高风管系统的运行效率，让空气流通得更顺畅。
这就好比给你的房子装了一个好的通风系统，让你呼吸到新鲜的空气。
我给你讲个实际案例吧！有个工厂的风管一直有问题，但是他们不知道是哪里漏风。
后来做了漏风量测试，一下子就找到了漏点，修好了之后，不仅节约了能源，还提高了生产效率。
你说这效果好不好？风管漏风量测试真的很重要，大家一定要重视起来。
要是你的风管有问题，赶紧做个测试吧！。
风管漏光漏风量测试记录
风管漏光漏风量测试记录风管漏光和漏风量测试是确定风管系统是否存在漏风现象的一项重要工作。
风管系统的漏风会导致能源浪费、空气质量下降和系统性能问题等一系列不良影响，因此对其进行定期测试和记录至关重要。
下面是一份风管漏光和漏风量测试记录的范例，供参考。
测试对象：XXX大厦17楼风管系统测试日期：2024年1月10日测试人员：张工一、测试目的确保风管系统的运行正常，无任何漏风现象，保证室内空气质量和能源利用效率。
二、测试设备1.风管漏光测试仪器：XYZ型号风管漏光仪2.漏风量测试仪器：ABC型号漏风量计三、测试步骤和结果1.风管漏光测试1.1测试前准备确认风管系统处于正常工作状态，关闭供气系统。
1.2开始测试1.2.1将风管漏光测试仪器连接至待测试的风管系统，打开电源并预热5分钟。
1.2.2将测试仪器的光源接触风管系统表面，根据指示观察漏光情况。
1.3测试结果共测试了风管系统的所有关键连接点，结果如下：-A风管与B风管连接处存在漏光现象，需要进行检修。
-其他连接点未发现漏光情况，风管系统连接牢固。
2.漏风量测试2.1测试前准备关闭风管系统的送风和回风阀门，确定风口开启状态为关闭。
2.2开始测试2.2.1将漏风量测试仪器连接至待测试的风管系统，打开电源并预热5分钟。
2.2.2使用测试仪器的风口套筒将风口与漏风量测试仪器连接。
2.2.3依次打开各风口，并记录相应风口的漏风量。
2.3测试结果共测试了风管系统的所有风口，结果如下：- A风口漏风量为5L/min- B风口漏风量为3L/min- C风口漏风量为2L/min-其他风口未发现漏风现象。
四、处理建议1.风管漏光部分建议进行检修和密封处理，以消除漏风现象。
2.风口漏风量较大的部分建议进行调整或更换，确保系统正常运行。
五、测试总结本次风管漏光和漏风量测试结果显示，风管系统存在漏风现象，并需要进行相应处理。
希望能够及时处理和维修，确保风管系统的正常运行以及室内空气质量的提升。
管道风管-严密性漏风量-测试检测
管道/风管-严密性/漏风量-测试/检测为保证工程的使用功能和整体质量，满足建筑工程低耗、节能的要求，强调工程施工的主要技术指标，提出缜密的通风与空调工程施工质量验收依据，国家出台对应法规作为验收的最低指标。
其中风管的强度和严密性能是风管加工和产成品质量的重要指标之一。
风管强度的检测主要是检验风管的耐压能力，以保证系统风管的安全运行。
即低压风管在1. 倍工作压力，中压为 1. 倍工作压力且不低于750Pa压力，高压风管为 1. 倍工作压力下，至少保持5min 及以上时间，风管的咬口或其他连接处没有张口、开裂等永久性的损伤为合格。
严密性方面，由于风管系统结构的原因，少量漏风是正常的，也可以说是不可避免的。
但是过量的漏风，则会影响整个系统功能的实现和能源的大量浪费。
因此根据风管的类别，与不同性能系统及风道的允许漏风量做了明确的规定。
截至目前，对原低压风管采用漏光法判定漏风量指标的规定进行了修改，即不再允许以漏光来决定漏风量的达标与否。
125Pa 及以下的微压风管，以目测则检验工艺质量为主，不进行严密性能的测试；125Pa 以上的风管按规定进行严密性的测试，其漏风量不应大于该类别风管的规定。
漏风量是指风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
根据风管的等级材质应用等，对系统风管允许漏风量有最大的限值，即按风管系统类别所规定的平均单位表面积、单位时间内最大允许漏风量。
具体测试过程为取一段被测风管，将其所有开口处用挡板做封堵，取一侧挡板做加压气管的接口及并开具一个测压口取孔，以管道漏风量测试机DALT6900为例，即在挡板上打φ133mm的测试加压接口，并用4个φ10的螺丝钉孔固定，在其侧开具1个φ6的测压孔，即完成挡板的准备，同尺寸管道，操作一致。
按照仪器的接气柱颜色，对应连接气管，管道内压力通过一段连接在φ6测压孔，一段连接在仪器上进行实时测量显示。
以上准备工作完成后，接通管道漏风量测试机DALT6900的电源，通过鉴定模式，输入被测管道的表面积，旋转屏幕旁边的风机调整按钮，关注显示屏的压力值，调整至工作状态下，进行测试，仪器会自动输出判定结果，较以往产品，使用更为便捷，更符合国内应用。
风管严密(漏风量测试)检测记录
求，检测评定 合格。
施工 单位
质检员 施工员 试验员
6.3.5风管严密性（漏风量测试）检测记录
质控（通）C.0.225 共 页第 页
单位（子单 位）
工程名称
施工单位
分部（子分 部）
工程名称 分包单位
空调风系统
风管系统类别
中压系统
试验压力 （Pa）
600pa
系统总面积 （㎡）
270
试验总面积 （㎡）
允许漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
QL≤0.1056P=5.99
实测漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
测试仪表名称 漏风量测试仪
测试日期
100 4.85
序号
分段表面积 （㎡）
实测漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
1
190
310
2Байду номын сангаас
160
275
检测区段图示及说明 2
1
检测时，风管的所有开口 均已封堵
严密。
存在问题与
处理
无
结论
各段用漏风检 测仪所测漏风 量低于规范要
情况
专业监理工程师 （建设单位项目
风管系统允许漏风量计算
风管系统允许漏风量计算（原创实用版）目录1.通风与空调系统风管漏风量测试的重要性2.计算允许漏风量的方法3.测试装置及其操作步骤4.防排烟风管的允许漏风量规定5.结束语正文一、通风与空调系统风管漏风量测试的重要性通风与空调系统中的风管漏风量测试是保障系统正常运行和节能的关键环节。
通过测试可以发现风管系统中的漏风点，及时进行修复，降低能源损耗，同时确保空调系统的舒适性和安全性。
二、计算允许漏风量的方法允许漏风量的计算是根据风管系统的工作压力、风量和风管截面积等因素来确定的。
通常采用以下公式进行计算：允许漏风量 = （风管截面积×工作压力） / （风量×漏风率）其中，风管截面积可通过测量风管的长度和宽度来计算；工作压力是指风管系统中的气体压力；风量是指风管单位时间内输送的空气体积；漏风率是指风管系统中允许的漏风量与风管截面积之比。
三、测试装置及其操作步骤测试风管漏风量的装置主要包括高速风机、测试仪和软管等。
操作步骤如下：1.将需测试的风管段密封，将高速风机连接到风管上，风管与测试仪用软管连接；2.启动测试仪风机，调节变频器，使风机转速由低到高，风管测试段压力由低到高；3.当压力升高到测试所需的压力时，使风机转速保持稳定，记录此时的漏风量；4.根据计算公式，计算出允许漏风量，并与实际漏风量进行比较，如果实际漏风量超过允许漏风量，则需要对风管系统进行修复。
四、防排烟风管的允许漏风量规定防排烟风管的允许漏风量应按中压系统风管确定。
在设计防排烟风管系统时，应考虑到风管的严密性，以确保在火灾等紧急情况下，风管系统能够正常工作，保障人们的生命安全。
五、结束语通风与空调系统风管漏风量测试是保障系统运行和节能的重要环节。
风管系统的透光法检查及漏风量测试
风管系统的透光法检查及漏风量测试1、风管系统在安装完毕后进行保温前，应进行透光法检查及漏风量测试（抽测），经确认合格后方可进行保温。
2、风管的严密性须满足设计及有关规程规范的要求：国标（GB50243）中规定的风管单位面积允许漏风量(m3/h.m2)3、漏光法检测（1）漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
（2）检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于 100w带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。
（3）系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一例进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。
（4）系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有条缝形的明显漏光。
且采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10m接缝，漏光小点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处；中压系统风管每10m接缝，漏光小点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
（5）漏光检测中发现的条缝形漏光或漏光小点超出要求，应进行密封处理。
4、漏风量测试（1）漏风量测试采用经国家（或国际）权威机构检验合格的专用测量仪器。
（2）本工程漏风量测试装置采用正压风管式（主要测试装置采用孔板作计量元件），装置由风机、连接风管、测压仪器（倾斜式微压计）、整流栅、节流器和标准孔板等组成，见下图。
风机正压风管式漏风量测试装置示意图注：如采用变频调速风机则可免去节流器（3）风管系统漏风量测试可以整体或分段进行。
测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不得漏风。
（4）漏风星测试装置的风机，其风压和风量应选择大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。
（5）被测系统的漏风量超过标准时，应查出漏风部位（用听、摸、看或烟），做好标记。
修补完工后，重新测试直至合格。
通风空调系统漏风量检测及工程应用
通风空调系统漏风量检测及工程应用摘要：随着社会经济的发展，各类现代建筑的建造越来越普遍，人们的生活水平也逐渐提高。
通风空调是我国建筑工程相关设备中的耗能大户，尤其是在夏季和冬季，其能耗占建筑总体能耗的60%以上。
因此，加强通风空调系统能耗管理，对于提高能源利用率、节约能源、减少排放都有重要的现实意义。
基于此，文章首先分析了通风系统漏风量的重要性，然后探讨了漏风量检测要点，最后探究了其在工程中的实际应用，以期为相关人员提供参考。
关键词：通风空调系统；漏风量检测；工程应用引言：通风空调系统检测是一个综合性工程，涉及的领域和专业很多，而且很难进行全面的协调。
因此，在检测之前相关人员要充分了解工程设计图纸以及相关设备的参数，并根据产品的品质要求，对产品进行了测试。
在测试过程中，主要测试了单台试车，无生产负荷，联合调运等，直到达到了客户的需求。
一、通风空调系统漏风量控制的重要性在通风空调系统中，风管是系统输送空气的重要组成部分，它在工程中的使用量非常大。
传统施工方法是将板材按照一定的尺寸进行加工，制成不同形状和大小的风管。
因此，会产生纵向、横向、复合的拼接以及组合缝。
而当它们结合在一起构建系统时，还要将其与设备、阀件、风口等部件连接在一起，形成更多的横向连接缝。
这些裂缝难以完全封闭，因此会有一定的漏风量，但是必须控制在一定的限度之内[1]。
通风空调系统在运行过程中会产生一定的能量消耗，但是很少有人对此进行深入的研究。
一般情况下，相关人员在调试的时候，经常会出现风口末端没有风，对于这种情况，检测人员通常会怀疑是静压太小，或者系统阻力太大等原因，很少考虑是系统漏风量过大导致系统最末端无法正常出风，难以及时解决问题，对相关设施的正常运行造成一定影响。
二、通风空调系统漏风量检测要点分析在《通风与空调工程施工质量验收规范:GB 50243—2016》[2]、《通风管道技术规程:JGJ/T 141-2017》[3]中，对空气管路的容许泄漏率规定为空气管路，但对其它的空气调节装置、气阀部件的泄漏率，则应根据有关的技术要求进行测量。
风管漏光漏风量测试方案
风管漏光漏风量测试方案和漏风测试前，应先进行清洁和检查，确保风管表面干净、无杂物、无明显损伤和漏风点。
2、漏光测试前，应关闭系统风机，确保风管内无风流动。
3、漏风测试前，应先进行风管测压，确定被测试风管的静压和动压。
4、测试前应检查仪器和设备是否正常，准备好相应的工具和记录表格。
六．测试仪器及性能参数1、漏光测试仪：具有一定强度的安全光源、光源保护罩、检测软管、检测记录表格等。
2、漏风测试仪：具有风机、流量计、压力传感器、软管、检测记录表格等。
七．测试抽样方案1、按照风管系统的不同，分别对低压和中压系统进行测试。
2、每个系统选取不同位置的风管进行测试，保证全面性和代表性。
3、每个测试点进行漏光和漏风测试，记录测试结果并进行分析。
八．漏风量测试结果计算1、根据测试数据计算出被测风管在所选定压力下的漏风量。
2、根据漏风量和风管长度计算出每米长度的漏风量。
3、根据漏风量和系统设计风量计算出漏风率。
九．风管漏风量测试判断依据1、底压系统风管：每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处为合格。
2、中压系统风管：每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
3、漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
漏风量超过标准的部位，应进行修补或更换。
本文介绍了风管漏风量测试的相关内容。
其中，Q总表示被测风管总的漏风量，单位为m3/h；Q示表示刻度尺指示值，单位为L/s；K为修正系数，单位为常数。
公式中的F表示被测风管段的总面积，单位为m2.风管漏风量测试的判断依据是中压矩形风管Qm≤0.0352P0.65，低压矩形风管Ql≤0.1056P0.65.其中，Qm、Ql表示系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的漏风量，单位为m3/h.m2；P表示风管系统的工作压力，单位为Pa。
如果风管漏风量测试不合格，必须找出漏风部位，做好标记，并进行修补。
修补完成后，需要重新测试，直至合格。
风管漏风量测试方案
洁净风管漏风量测试漏风量测试专项方案编制：李欣忠审核：周红波施工单位：中国电子系统工程第四建设有限公司一、目的漏风量测试是检验风管制作和安装质量的重要手段，是检验空调通风系统能否达到设计效果的关键环节。
本工程共涉及2个单体，分别为实验室及固体车间，所有空调系统均为中压系统，按洁净级别分为6-9级。
二、引用标准及编制依据1、国标GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》第条规定咬接和法兰连接的金属风管，应在胶封缝隙以后和绝热之前，按附录A的方法进行分段漏风检测检测或按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的方法进行干管和主管系统的漏风检测。
1-5级洁净度环境的风管应全部进行漏风检测，6-9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于1个系统进行漏风检测。
2、检测结果应同时符合下列两项严密性指标：单位风管展开面积漏风量应符合表的规定。
表金属咬接矩形风管单位展开面积最大漏风量[m3/]注：圆形金属咬接和法兰连接风管以及非咬接、非法兰连接风管的漏风量按表中数值的50%计算。
由本条第1款得出的漏风量计算得到的系统允许漏风率应符合表的规定。
表系统允许漏风率ε（漏风量/设计风量）三、试用范围洁净通风管道四、准备工作1、漏风量测试仪2、卷尺：用于测试风管的表面积；3、手电钻：用于在测试风管上开测压孔和进气孔。
4、玻璃缴枪、玻璃胶：用于风管与测压孔和进气孔的密封及风管两端封板的漏气孔的封堵。
五、工艺流程1、确定测试压力：依据图纸、规范要求，确定测试风管段和测试压力，结合现场环境编制检测方案。
2、封口：对被测试风管系统的所有开口用钢板进行封闭处理，并在封闭接缝处涂密封胶，确保封口质量。
3、测压孔和进气管接口：在测试风管选择测压孔和进气管接口的适当位置开孔，其孔洞尺寸应与漏风量测试仪的接口配合。
4、表面积测量：用卷尺测量对被测试风管的表面积进行测量（或根据图纸计算）。
5、将漏风量测试仪按要求连接并连接好电源。
风管漏光漏风量测试方案说明
WORD格式整理版风管漏光漏风量测试测试方案一工程概况 (1)二测试人员组成 (1)三测试依据 (1)四测试原理 (2)五测试前准备工作 (2)六测试仪器及性能参数 (3)七测试抽样方案 (3)八漏风量测试结果计算 (4)九风管漏风量测试判断依据 (4)一.工程概况本工程共有29个空调系统，其中14个为低压空调系统；15个为中压空调系统；二.测试人员测试人员：现场配合人员若干三.施工依据1、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》(GB50243-20022、《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB63、在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW14及SMACN标准。
4、规格说明书及施工图纸。
四.测试原理1、漏光法检测1、1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
1、2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。
1、3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。
1、4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。
底压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m 接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
1、5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
2、漏风法检测2、1在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、2将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。
当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。
风管系统漏风量测试方案
通风、空调风管系统漏风量测试方案目录一、工程概况二、测试人员三、测试原理四、测试前准备工作五、测试仪器及性能参数六、测试抽样方案七、漏风量测试结果计算八、风管漏风量测试判断依据附录A：空调系统风管漏风量测试记录一、工程概况本工程为青岛市轨道交通辽阳东路应急指挥中心、地铁2号线一期工程辽阳东路车辆管理段与综合基地工程项目，该项目风管漏风量测试包含普通送排风系统、空调系统、防排烟系统、消防补风系统、加压送风系统；此系统包含低压风管系统和中压风管系统。
二、测试人员测试人员：王滨、施红雷、蔡海平、苏艳兵现场配合人员：吴福青、周文武、刘传让、苏建军三、测试原理1、基本原理在理想状态下向一个密闭的容器内注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、检测原理将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。
当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。
当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。
3、其他条件准备现场220V安全电源接口一个准备3米左右Φ75软管现场仪器搬运工两名4、漏风量测试示意图四、测试前准备工作1、风管漏光测试测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。
2、风管封堵被测风管所有开口处用盲板封堵，风管系统较大可分段封堵测试，中压风管单次测试封堵的表面各不宜超过237㎡。
3、测试接口准备选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个Φ75*150㎜的加压连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400㎜的地方打一个Φ8㎜的测压孔，备好密封胶。
五、测试仪器及性能参数测试仪器：风管漏风量测试仪型号：Q90测试漏风量范围：3L/S~142 L/S测试压力范围：0~2500Pa功率：2.5Kw漏风仪电机转速：0~26000r/min最大仪器风口出风量：小于等于4000立方米每小时风机最大动压：小于等于7500帕适应测试风管类型：各种类型风管误差率：3%连接管长度：6米测试精度：1.5%外形尺寸：475*405*315漏风测试仪提供4种规格的进口流量管（A、B、C、D），各规格测试流量分别为：A型：30L/S~142 L/SB型：30L/S~80L/SC型：10L/S~42 L/SD型：3L/S~16 L/S测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。
(整理)简易洁净空调风管漏风量测试计算方法
简易洁净空调风管漏风量测试计算方法摘要:现行洁净空调风管漏风量测试计算十分复杂,难以适应施工现场测试要求,笔者通过实践,对计算过程进行了一系列简化,提出了漏风量测试简化式,并经验证其累计误差在±2 %之内,对中低压洁净空调风管漏风量测试覆盖率为92 % ,从而使现场测试具备现实性。
关键词:洁净空调风管;漏风量测试;简化1 序言按GB50243 - 97《通风与空调工程施工及验收规范》之规定,洁净空调风管系统安装完毕后应进行漏风量测试。
目前,一般中小型安装施工企业对洁净系统风管的严密性测试,仍沿用漏光法检查。
其检测误差大,施工质量难以保证。
少数施工单位开发了供现场使用的漏风量测试装置,通过测取节流元件前后压差,然后代入通用计算公式,求取系统漏风量,其主要计算公式为〔1〕:Q = 3600·ε·α·An2ρ·ΔP (1)式中: Q —流过节流元件的流体流量(即系统漏风量) ,m3/ h ;ε—空气流束膨胀系数;α—节流元件流量系数;An —孔板开口面积,m2 ;ρ—空气密度,kg/ m3 ;ΔP —孔板前后压差,Pa 。
按GB50243 - 97 之要求,上述ε、α、An、ρ、ΔP等五个参数皆为不确定值,必须依据现场实际情况逐一通过计算确定。
以空气流束膨胀系数为例,其计算公式如下〔2〕:ε= 1 - (0. 3707 + 0. 3184β4) ×〔1 - ( P1/ P2) 1/ X〕0. 905 (2)由式中可知,ε是β(孔板开口直径/ 管道内径) 、P2/ P1 (节流元件后前压力之比) 、X (等熵指数) 之函数,现场计算十分繁杂。
洁净空调风管漏风量测试中的节流元件流量系数α之求得,更需进行一系列复杂计算方可求取。
笔者对苏州市第一人民医院等单位18 个独立洁净室测试结果进行了调查,其结果见表1。
表1 18 个独立洁净室测试结果由表 1 可见,洁净空调漏风量测试系统区别于普通空调系统的一个很大特征是管内流量(漏风量)较小,按表1 所示供气规模计算的雷诺数见下式:ReD = VD/ r =4Qπ·D·r·3600(3)式中: ReD —雷诺数(无因次量) ;Q —供气规模(漏风量) ,取320 m3/ h ;r —空气运动粘度,平均按r = 15. 12 ×10 - 6m2/ s ;D —管内径, (按规范要求取0. 103 m) ;V —管内空气平均流速,m/ s。
风管漏风量测试方法及注意事项
风管漏风量测试方法及注意事项**《风管漏风量测试方法及注意事项》**嘿，朋友！今天我要跟你唠唠风管漏风量测试这档子事儿，这可是个技术活，但别怕，跟着我走，包你学会！首先，咱得把工具准备齐全。
你得有个漏风量测试装置，这就好比战士上战场得有把好枪。
还有连接风管的各种管件、密封材料啥的，一个都不能少。
接下来，进入测试步骤啦！第一步，组装测试设备。
这就像搭积木一样，把各个部件严丝合缝地拼在一起。
一定要确保连接牢固，别风一吹就散架了，那可就闹笑话啦！我之前有一次组装的时候粗心大意，结果风一吹，好家伙，零件飞得哪儿都是，跟天女散花似的，还得重新来过，可把我给累惨了。
第二步，把风管和测试装置连接好。
这一步可得仔细喽，连接处要用密封材料封得死死的，不能有一丝缝隙。
想象一下，要是这里有个小缝，就像大堤上的一个小口子，风呼呼地往外跑，那咱们的测试不就白瞎啦！我跟你说，有一回我就没弄好密封，结果测出来的数据那叫一个离谱，还以为风管是个大漏勺呢！第三步，开启风机，开始送风。
这时候要慢慢增加风量，就像开车慢慢踩油门一样，别一下子猛了，不然容易出乱子。
同时，要密切观察压力计和流量计的读数，这俩家伙就像是咱们的眼睛，能告诉咱们风管的情况。
第四步，记录数据。
这可是关键的一步，手不能抖，心不能慌，把压力、流量、温度等等数据都准确无误地记下来。
千万别记错了，不然前面的功夫可都白费啦。
在测试过程中，还有些注意事项得跟你唠叨唠叨。
注意事项一：测试环境要稳定。
别这边刮着大风，那边下着暴雨，那测出来的数据能准吗？就像你在摇晃的船上称体重，能准才怪呢！注意事项二：测试前要对风管进行检查。
看看有没有破损、裂缝啥的，要是有，先修好再测，不然就是瞎耽误工夫。
注意事项三：操作要规范。
按照标准步骤来，别自己想当然地乱搞，不然得出的结果只能是“竹篮打水一场空”。
好啦，朋友，这就是风管漏风量测试的方法和注意事项。
是不是感觉也没那么难？只要你按照我说的一步步来，保证能顺利完成测试。