紧固件标准件介绍
紧固件标准汇编 pdf
紧固件标准汇编 pdf紧固件标准汇编。
紧固件是一种用于连接、固定和支撑构件的机械零件，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、建筑等领域。
紧固件的种类繁多，标准也各不相同。
本文将对紧固件标准进行汇编，以便于大家更好地了解和应用。
1. GB/T 5782-2000 六角头螺栓。
GB/T 5782-2000 是我国国家标准，适用于一般用途的六角头螺栓。
该标准规定了螺栓的尺寸、材质、力学性能等要求，保证了螺栓的可靠性和通用性。
在机械制造和建筑领域广泛使用。
2. DIN 912 内六角圆柱头螺丝。
DIN 912 是德国工业标准，适用于对外观要求较高的装配场合。
螺丝头为内六角，可以使用内六角扳手进行安装，外观美观，广泛用于汽车、摩托车等产品的装配。
3. ISO 7380 不锈钢内六角圆柱头螺丝。
ISO 7380 是国际标准，主要适用于耐腐蚀要求较高的场合。
螺丝采用不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性能，适用于户外设备、海洋设备等场合。
4. JIS B 1180 六角头螺钉。
JIS B 1180 是日本工业标准，适用于对螺钉强度要求较高的场合。
螺钉采用合金钢材质制造，具有较高的拉伸强度和抗压强度，适用于机械设备、航空航天等领域。
5. ANSI/ASME B 18.2.1 六角螺母。
ANSI/ASME B 18.2.1 是美国标准，适用于一般用途的六角螺母。
螺母采用碳钢、合金钢等材质制造，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于机械设备、建筑结构等领域。
6. BS 3692 六角头螺钉。
BS 3692 是英国标准，适用于一般用途的六角头螺钉。
该标准规定了螺钉的尺寸、材质、表面处理等要求，保证了螺钉的质量和可靠性，广泛应用于汽车、电子设备等领域。
以上是部分紧固件的标准汇编，不同国家和地区的标准可能有所不同，使用时应根据实际情况选择合适的标准。
希望本文能为大家对紧固件标准有所了解和参考，谢谢阅读！。
紧固件标准件
氢，防止氢脆 Case carburization 表面渗碳
With across flats 对边 With across corners 对角 Radius of fillet:头下圆角 Transition thread length 过度螺纹 Wrenching height 扳拧高度
螺 栓 ： 由
头 部 和 螺
杆 （ 带
__ 12
•.
括内
以 下
容
类 零 件
它 通 常 包
件殊用零可称连件机机的三 用。用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零于 固 定 两 个 零 件 之 间 的 相 对 位 置 。 特件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要以与螺母配合，用于两个带有通孔的为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也接，不需要螺母配合（这种连接形式，与一个带有通孔的零件之间的紧固器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。一类紧固件，按用途可以分为三类：螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成
.
.
开，必须破坏零件上的铆钉与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，
定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。销：主要供零件定位用，有的也可供零件连 接 、
。
标准
每种紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准：
紧固件分类
• 塑胶紧固件 • 五金件
简介
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、 设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和 用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁 多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因 此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标 准件。
紧固件的标准
紧固件的标准描述
名称 标准代号 头型 规格 表面处理 尾型 热处理 其它 进口标记
注:
1.机器螺钉,自攻螺钉,二梭自攻螺钉一般用1010或1018钢及开十字槽,如另有要求写在”其它”项内.
2.
空心铆钉的规格为:”公称直径
*公称长度”
3.三组合螺丝长度从垫片处开始测量.不能从螺丝头处测量.(如附图一)
例:
机器螺钉 P-M3x8-Zn (即为盘头M3x8镀锌螺钉)
机器螺钉 K-M3x8-O (即为沉头M3x8发黑螺钉,黑色即可)
机器螺钉 K-M3x8-O(亚黑) (即为沉头M3x8发黑螺钉,黑色且为亚黑) 机器螺钉 P-M2x8-Zn(不锈钢) (即为盘头M2x8镀锌螺钉 材料为不锈钢) 自攻螺钉 P-ST3x8-Zn-F-H -＃ (即为自攻ST3x8镀锌,平尾,热处理过,进口螺钉) 三组合机器螺钉 P-M3x8-Zn (即为三组合盘头M3x8镀锌螺钉)
螺母 GB6170 M3
弹簧垫圈 GB93848 ∅3
空心铆钉 ∅31.7x3
研发部___________ 采购部__________ 品质部___________ 核准____________ 2008-11-12.
附图一。
紧固件和标准件的含义与区别
紧固件和标准件的含义与区别现代工业生产中，经常使用紧固件和标准件这两个术语，特别是机械行业。
但许多人对这两个概念不能严格区分，往往混为一谈。
在大规模工业生产的萌芽阶段，提出了互换性生产概念。
任何机械产品都会有损坏的情况出现，保证质量的一个解决方案是产品能够得到及时的修复。
只要更换的零件与原来的零件一致即两个零件可以互换，机械产品的性能就可以恢复，机械产品就可以重新使用。
在生产中，如果一个机械的某一种零件，在装配时有若干个样本可以选择，那么，选择就要花费时间，降低生产效率。
当这种零件不经选择就可用于装配，这种零件就具有互换性。
采用互换性生产方式可以提高生产效率，是现代大规模工业生产的前提。
因此，一种零件不经选择就可用于装配，并满足产品的性能要求；修理时，这种零件不经选择就可替换原来的零件，使产品的性能得到恢复，这种零件就具有互换性。
艾利·惠特尼是实行互换性生产的开创者之一。
美国工程师艾利·惠特尼（Eli Whitney）最初在制锁中采用可互换零件，到1798年，采用互换性设想生产火枪，显示了互换性生产的优越性。
这种方法在美国得到推广，形成“美国生产方法”。
在同一时期，英国发明家亨利·莫兹利按照互换性思想，利用自己发明的螺纹车床生产螺栓和螺帽。
莫兹利于1797年制成第一台螺纹切削车床，它带有丝杆和光杆，采用滑动刀架——莫氏刀架和导轨，可车削不同螺距的螺纹。
标准件是最应该采用互换性原则生产的零件。
所谓标准件是一些机械制造常用的零件和部件，数量大，适合大批量生产。
为了保证这些零件和部件的质量和通用性，统一其品种和尺寸规格，国际上采用制定其技术标准的方式和措施。
标准件在互换性生产概念的提出和推广中发挥了极其重要的作用。
因此，标准件的含义是指根据技术标准规定而制造的零件和部件，包括轴承、齿轮、管道接头、紧固件等。
标准件品种规格很多，各有不同的性能、用途，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。
常用紧固件国标汇总
常用紧固件国标汇总紧固件是指用于将两个或多个部件连接在一起的零件，广泛应用于各个领域。
常用的紧固件多种多样，根据不同的连接方式和用途，国际上制定了一系列的标准和规范，以确保紧固件的质量和可靠性。
以下是常用的紧固件国标汇总：1.GB/T3098.1-2024机械产品用六角螺母该标准规定了机械产品用的六角螺母的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。
六角螺母是常用的紧固件之一，广泛应用于机械和设备的组装和维修中。
2.GB/T5782-2024常规螺纹拉壮性十字槽螺钉该标准规定了常规螺纹拉壮性十字槽螺钉的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。
十字槽螺钉是一种常用的紧固件，适用于金属和非金属材料的连接。
3.GB/T818-2000螺钉尺寸及限制偏差该标准规定了各种类型的螺钉的尺寸和限制偏差。
螺钉是常见的紧固件之一，包括螺杆、螺旋和螺母。
合理选择螺钉的尺寸和偏差可以确保紧固件的质量和连接效果。
4.GB/T3098.2-2024机械产品用六角螺栓该标准规定了机械产品用的六角螺栓的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。
六角螺栓是常用的紧固件之一，用于机械和设备的组装和固定。
5.GB/T68.3-2024钢结构用扭碟形弹簧垫圈该标准规定了钢结构用扭碟形弹簧垫圈的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。
扭碟形弹簧垫圈是一种常见的紧固件，用于增加螺栓连接的强度和稳定性。
6. GB/T 9-2000 公称直径<=36mm的不锈钢螺纹筋该标准规定了公称直径不大于36mm的不锈钢螺纹筋的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。
不锈钢螺纹筋作为紧固件，广泛应用于建筑和结构工程中。
7.GB/T16.6-2024钢铁产品公称度量尺该标准规定了用于测量钢铁产品的公称度量尺的尺寸、真实度、偏差、设备要求和检验规则。
公称度量尺是常用的测量工具，用于确定紧固件的尺寸和质量。
紧固件和标准件的区别
紧固件和标准件的区别紧固件和标准件是工程中常用的两类零部件，它们在机械制造和装配中都起着至关重要的作用。
虽然它们都是用来连接零部件的，但是在实际应用中，它们有着不同的特点和用途。
下面我们将从材料、制造工艺、使用范围等方面来探讨紧固件和标准件的区别。
首先，从材料上来看，紧固件和标准件的材料有所不同。
紧固件通常采用碳钢、合金钢、不锈钢等材料制造，以满足其在工程中承受较大拉力、剪力和扭矩的要求。
而标准件则通常采用优质碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢等材料制造，以保证其在连接、传递力量和运动中的稳定性和可靠性。
其次，从制造工艺上来看，紧固件和标准件的制造工艺也有所不同。
紧固件通常需要经过冷镦、热镦、车削、铣削、热处理等工艺加工而成，以保证其在使用过程中不易断裂、变形或者螺纹脱落。
而标准件则通常采用模具冲压、数控车床加工、热处理等工艺制造而成，以保证其尺寸精度和表面光洁度。
再次，从使用范围上来看，紧固件和标准件的使用范围也有所不同。
紧固件主要用于连接和固定机械零部件，如螺栓、螺母、垫圈、销钉等，其作用是将连接的零部件固定在一起，以保证机械设备的正常运行。
而标准件则主要用于传递力量和运动，如轴承、齿轮、联轴器等，其作用是在机械设备的运动过程中传递力量和转动。
最后，虽然紧固件和标准件在材料、制造工艺和使用范围上有所不同，但是它们在工程中都起着至关重要的作用。
在实际应用中，我们需要根据具体的工程要求来选择合适的紧固件和标准件，以保证机械设备的正常运行和安全性。
总之，紧固件和标准件虽然在工程中有着不同的用途和特点，但是它们都是不可或缺的重要零部件。
只有深入了解它们的区别和特点，我们才能更好地应用于实际工程中，确保机械设备的正常运行和安全性。
标准紧固件种类介绍
标准紧固件种类介绍
标准紧固件是指符合国际或国家标准规范的各种螺栓、螺母、螺钉、螺柱、垫圈等紧固件产品。
它们通常用于机械设备、建筑结构、汽车制造、航空航天等领域，起着连接、固定、密封等作用。
以下是对一些常见标准紧固件种类的介绍：
1. 螺栓和螺母，螺栓是一种具有外螺纹的紧固件，螺母则是与螺栓配合使用的零件，用于连接和固定两个或多个零件。
常见的标准包括GB、DIN、ISO、ANSI/ASME等。
2. 螺钉，螺钉是一种无螺帽的紧固件，通常用于将零件固定在另一件零件上。
螺钉的种类繁多，包括自攻螺钉、机械螺钉、木螺钉等，其标准有GB、DIN、ISO、ANSI/ASME等。
3. 垫圈，垫圈是一种圆形金属片，常用于分散紧固件的压力、保护表面、填充间隙等作用。
常见的标准垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等，其标准包括GB、DIN、ISO、ANSI/ASME等。
4. 螺柱，螺柱是一种在一端带有外螺纹，另一端带有内螺纹的紧固件，通常用于连接两个零件。
常见的标准有GB、DIN、ISO、
ANSI/ASME等。
5. 螺母，螺母是一种用于连接螺纹紧固件的螺纹零件，通常与
螺栓、螺钉配合使用。
常见的标准有GB、DIN、ISO、ANSI/ASME等。
总的来说，标准紧固件种类繁多，每种紧固件都有其特定的用
途和适用范围。
选择合适的标准紧固件对于确保机械设备和结构的
安全运行至关重要。
紧固件(标准件)课件
可靠性
选用高质量的紧固件，确 保其在使用过程中具有足 够的强度和稳定性。
经济性
在满足使用要求的前提下 ，优先选择价格合理、性 价比较高的紧固件。
设计要点
预紧力控制
根据紧固件的类型和规格，合理确定预紧力的大小，以保证连接 的可靠性和稳定性。
防松设计
为防止紧固件在使用过程中松动，需要进行有效的防松设计，如 采用自锁装置或预紧力控制等措施。
螺栓广泛应用于建筑、机械、汽车、 船舶等领域，用于固定和连接各种零 部件。
分类
根据头部形状的不同，螺栓可分为圆 头、平头、沉头等类型；根据尾部形 状的不同，可分为直通、开槽、十字 槽等类型。
螺母
定义
螺母是一种与螺栓配合使用的紧 固件，通过旋转螺栓使螺母与螺 栓之间的螺纹相互咬合，实现紧
固作用。
分类
铆钉
定义
01
铆钉是一种通过敲击或挤压的方式将两个或多个零件连接在一
起的紧固件。
分类
02Leabharlann 根据用途的不同，铆钉可分为开口型铆钉、封闭型铆钉等；根
据材料的不同，可分为铝铆钉、钢铆钉等。
应用
03
铆钉广泛应用于航空、汽车、船舶等领域，用于固定和连接各
种薄壁材料。
04
紧固件的选用与设计
选用原则
适用性
根据使用要求选择合适的 紧固件类型和规格，确保 满足连接和固定需求。
02
国内企业将加大技术研发和创新投入，提高产品质量和附加值
，逐步向高端市场进军。
行业整合和兼并重组将加速，提高产业集中度，推动紧固件行
03
业健康发展。
感谢您的观看
THANKS
耐久性设计
考虑紧固件的使用寿命，合理设计其承载能力和疲劳强度，以延 长其使用寿命。
标准件与紧固件的区别
标准件与紧固件的区别标准件和紧固件是机械零部件中常见的两类产品，它们在机械制造和装配中起着重要的作用。
虽然它们都是用于连接和固定的，但是在实际应用中，它们有着明显的区别。
本文将就标准件和紧固件的区别进行详细介绍。
首先，标准件是指符合国家或行业标准规定的产品，它们的尺寸、形状、材料和性能都有着严格的规定，通常用于连接、支撑、密封等方面。
而紧固件则是一种用于连接、固定和传递力的零部件，包括螺栓、螺母、螺钉、垫圈等，它们的尺寸和性能并没有统一的标准，通常由生产厂家根据具体要求进行设计和制造。
其次，标准件的特点是规格统一、通用性强，能够满足不同机械设备的需要。
而紧固件则是根据具体的使用要求进行设计和选择，尺寸和性能各异，需要根据实际情况进行选用。
例如，在汽车制造中，标准件如螺栓、螺母等常用于连接车身和底盘等部件，而紧固件如螺丝、螺钉则根据具体位置和要求进行选择，以确保安全可靠。
另外，标准件通常由专业的标准件生产厂家生产，质量有保证，可以直接采购使用。
而紧固件则通常由紧固件厂家根据用户需求进行定制生产，需要根据具体情况进行选型和采购。
在使用过程中，标准件的使用范围相对更广泛，而紧固件则更加灵活多样，能够满足不同场合的需求。
最后，标准件和紧固件在机械制造中都起着至关重要的作用，但是它们的定位和使用方式有着明显的区别。
在实际应用中，需要根据具体的设计要求和使用环境进行选择，以确保机械设备的安全可靠运行。
综上所述，标准件和紧固件虽然都是用于连接和固定的零部件，但是它们在规格、使用范围和生产方式上都有着明显的区别。
在机械制造和装配中，正确选择和使用标准件和紧固件对于保证产品质量和安全性具有重要意义。
希望本文能够帮助大家更好地理解标准件和紧固件的区别，为实际应用提供参考。
紧固件标准介绍
紧固件标准介绍1.紧固件包括螺栓、螺柱、螺母、螺钉、木螺钉、自攻螺钉、垫圈、铆钉、销和挡圈等十大类。
2.新国标基本上以A、B、C、D等“产品等级”取代了旧国标中“精制品”、“半精制品”及“粗制品”（铆钉等除外）。
同一品种中也有分别规定A或B级产品等级的。
3. 新国标取消了GB38-1976《螺栓技术条件》、GB61-1976《螺母技术条件》和GB89-1976《螺钉技术条件》等螺纹紧固件的技术条件标准，是由于这类技术条件标准规定的主要内容均由相应的紧固件基础标准所代替。
所有紧固件产品标准都必然贯彻GB90-1985《紧固件验收检查、标志与包装》。
GB3098.1~ GB3098.3-1982(三个标准)分别代替了GB38-1976《螺栓技术条件》、GB61-1976《螺母技术条件》及GB89-1976《螺钉技术条件》中的有关条款。
（GB3098.1-1982 紧固体机械性能螺栓、螺钉和螺柱；GB3098.2-1982 紧固体机械性能螺母；GB3098.3-1982 紧固体机械性能紧定螺钉）4. 在GB3098.1关于机械性能的标记制度中，明确规定“最小值”大于或等于“公称值”。
如5.8级的最小抗拉强度为520N/mm2，公称抗拉强度为500N/mm2，而在旧国标中5.9级的最小抗拉强度和公称抗拉强度则均为500N/mm2。
5.钢的屈服点或屈服强度的升高与钢材受到强化的程度有关。
因此，屈强比的大小，表示了钢材所受强化程度。
一般说来，正火状态的低碳钢或退火状态的中碳钢的屈强比约为0.6左右，例如，正火15#钢，σb约为38Kgf/mm2, σs=24 Kgf/mm2，其屈强比σs/σb约为0.63。
如对15#钢进行强化（如冷拔产生冷作硬化），随着强化程度（冷拔变形度）的增加，屈强比也升高。
图1表示了15#钢冷变形的强化曲线，图中曲线表明，抗拉强度及屈服点都随冷变形量的增加而升高，但由于屈服点升高的速度快，故使屈服点越来越接近抗拉强度。
一文读懂标准紧固件所有种类，附标准查询方法！
一文读懂标准紧固件所有种类，附标准查询方法！生活中，常常提到螺栓、螺钉、螺丝等，那它们的区别是什么呢？其实，标准的说法是没有螺丝和螺帽的；螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称为'螺丝'。
螺母的外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。
螺帽是俗称，标准应称'螺母'。
螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。
螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。
螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。
螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。
↓↓↓标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
进入华人螺丝网“标准查询”板块，在搜索框输入标准号或产品名称，就能一键查看紧固件标准规格尺寸、3D预览等等，全面了解紧固件信息。
1、螺栓螺栓在机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。
a) 一般用途螺栓：品种很多，有六角头和方头之分。
六角头螺栓应用最普通，按制造精度和产品质量分为A、B、C等产品等级，以A 和B级应用最多，并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷的地方。
六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸，可分为六角头与大六角头两种；头部或螺杆有带孔的品种供需要锁紧时采用。
方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面，便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用，常用在比较粗糙的结构上，有时也用于T型槽中，便于螺栓在槽中松动调整位置。
见GB8、GB5780～5790等。
b) 铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内，以防止工件错位，见GB27等。
c) 止转螺栓：有方颈、带榫之分，见GB12～15等；d) 特殊用途螺栓：包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。
T 型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的地方；地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。
见GB798、GB799等；e)钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦型连接的场合，见GB3632等。
紧固件 标准
紧固件标准
紧固件标准。
紧固件是机械工程中常用的一类零部件，它们主要用于连接、固定和支撑机械
设备的各个部件。
在工程设计和制造中，选择合适的紧固件并严格按照标准进行安装是非常重要的。
本文将介绍紧固件的标准，以及在选择和使用紧固件时需要注意的事项。
首先，紧固件的标准主要包括尺寸标准、材料标准和性能标准。
尺寸标准规定
了紧固件的长度、直径、螺纹规格等尺寸参数，以确保紧固件能够与相应的零部件配合使用。
材料标准则规定了紧固件所采用的材料及其物理和化学性能要求，以确保紧固件具有足够的强度和耐腐蚀性能。
性能标准包括紧固件的力学性能、耐久性能、防松动性能等指标，以确保紧固件在使用过程中能够满足工程要求。
其次，选择和使用紧固件时需要注意以下几点。
首先，要根据实际工程需求选
择合适的紧固件类型和规格，包括螺栓、螺母、螺钉、垫圈等。
其次，要注意紧固件的安装方法和扭矩要求，确保紧固件能够正确安装并达到预期的紧固效果。
此外，要注意紧固件的使用环境和工作条件，选择适合的材料和表面处理方式，以提高紧固件的耐腐蚀性能和使用寿命。
最后，要定期检查和维护紧固件，及时更换损坏或老化的紧固件，以确保机械设备的安全和可靠运行。
总之，紧固件是机械工程中不可或缺的一部分，选择合适的紧固件并严格按照
标准进行安装和使用对于工程设计和制造至关重要。
希望本文能够帮助大家更好地了解紧固件的标准，以及在实际工程中如何正确选择和使用紧固件。
紧固件标准件国家标准
紧固件标准件国家标准紧固件是指用于连接、固定零部件的标准件，是机械制造中不可或缺的一部分。
紧固件标准件国家标准的制定，对于保障产品质量、提高生产效率、促进产业发展具有重要意义。
本文将就紧固件标准件国家标准的相关内容进行详细介绍。
首先，紧固件标准件国家标准主要包括螺栓、螺母、螺钉、螺柱等产品的技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等方面的规定。
这些标准的制定是为了保证紧固件在使用过程中的安全可靠性，提高产品的质量和可靠性。
其次，紧固件标准件国家标准的制定是基于国家的实际需求和工业发展水平的。
在制定这些标准时，需要充分考虑国内外市场的需求和国际标准的趋势，以便更好地适应国内外市场的需求，提高产品的竞争力。
紧固件标准件国家标准的制定还需要充分考虑产品的环保性能和可持续发展的要求。
在制定这些标准时，需要充分考虑材料的选择、生产工艺、产品的使用寿命等因素，以便更好地适应环保要求，促进产业的可持续发展。
此外，紧固件标准件国家标准的制定还需要充分考虑产品的安全性能和使用效果。
在制定这些标准时，需要充分考虑产品在使用过程中可能出现的安全隐患和使用效果，以便更好地保障用户的安全和提高产品的使用效果。
总的来说，紧固件标准件国家标准的制定是为了保证产品质量、提高生产效率、促进产业发展、适应环保要求、保障产品的安全性能和使用效果。
只有制定了科学合理的标准，才能更好地推动紧固件行业的发展，提高产品的竞争力，促进产业的可持续发展。
希望相关部门能够加大标准的制定力度，为紧固件行业的发展提供更好的保障。
以上就是本文对紧固件标准件国家标准的相关内容进行的详细介绍，希望能够对大家有所帮助。
紧固件标准件国家标准的制定是为了推动产业的发展，提高产品的质量和竞争力，希望相关部门能够加大标准的制定力度，为紧固件行业的发展提供更好的保障。
标准件、压铆件基本常识
标准件、压铆件基本常识一、标准件（紧固件）：定义：将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称。
它通常包括11类零件：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉及组合件。
我厂最常用的两种：1、螺钉：有十字、一字槽两大类。
按头部形状分为：沉头、盘头、半沉头、圆柱头等。
我司经常用的是十字槽沉头螺钉（备注：沉头螺钉长度指总长度包括沉头高度在内；盘头螺钉长度指螺纹长度不包括盘头高度在内。
螺钉的检验:1、外观及表面处理2、尺寸（注意十和一字槽）3、螺纹。
2、铆钉：A 、材料：碳素钢、铜及铜合金、不锈钢、铝及铝合金。
B 、分类：半圆头、平锥头、沉头、半沉头、平头、扁圆头、空心等31种。
最常用的有：开口型扁圆头抽芯铆钉（GB12618-90）、开口型沉头铆钉（GB12617-90）、封闭型扁圆头抽芯铆钉二、压铆件 1、压铆螺母：S-M3-1-ZC A 、材质：钢---S 不锈钢-----CLSB、尾部码：0→0.76MM(适用于0.8MM的板材) 1→0.97MM(适用于1.0-1.2的板材) 2→1.37(适用于1.5-2.0的板材)C、压铆底孔：M2、M2.5、M3的底孔都为4.3MM。
C值是4.22MMM4的底孔为5.4MM, C值为5.38MMM5的底孔为6.4MM, C值为6.38MM2、压铆螺母柱：A、通孔：SO-M3-8-ZI a、材质分为：钢—SO 不锈钢—SOS b、SO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为5.4MM,C值为5.38MM) SO-M3-8-ZC(底孔为4.2MM,C值为4.19MM)SO-M4-8-ZC(底孔为6.0,C值为5.95MM) SO-3.5M4-8-ZC(底孔为7.2,C值为7.11MM)B、B、盲孔：BSO-M3-8-ZC a、材质分为：钢—BSO 不锈钢—BSOSb、BSO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为5.4MM,C值为5.38MM) BSO-M3-8-ZC(底孔为4.2MM,C值为4.19MM)BSO-M4-8-ZC(底孔为6.0,C值为5.95MM) BSO-3.5M4-8-ZC(底孔为7.2,C值为7.11MM)3、压铆螺钉：A、圆头压铆螺钉：FH-M3-6-ZC a、材质分为：钢—FH 不锈钢—FHS 铝--FHA b、底孔与螺纹相同（如M3底孔为3.0MM、M2.5底孔为2.5MM） c、压铆螺钉的圆头直径：M2.5—Φ4.1MMM3-- ΦΦ4.6MM M3.5—Φ5.3MM M4—Φ5.9MM M5—Φ6.5MM M6—Φ8.2MM M8—Φ9.6MMB、六角头压铆螺钉：NFH-M3-12-ZC a、材质分为：钢—NFH 不锈钢—NFHSb、底孔：A、PF10.1-M2.5-13.6 柄部码(适用于相对应的板厚):0—1.0MM(适用板厚0.8-1.5)1—1.8MM(适用于板厚 1.5-2.5MM) 2—2.6MM(适用于板厚 2.5-4.0MM) 底孔为 4.0MM C值为3.98MMB、PF11-M3-0-NA 螺纹长度码：0—螺纹长度为 4.32MM 1—螺纹长度为 5.84MM2—螺纹长度为7.37MM (注意十、一字槽或加减槽的检验)C、PF092-M3-16.8-NA 柄部码(适用于相对应的板厚):0—1.0MM(适用板厚0.8-1.5)1—1.8MM(适用于板厚 1.5-2.5MM) 2—2.6MM(适用于板厚 2.5-4.0MM) 底孔为 4.5MM C值为4.48MM (铝质旋钮套高度为7.6MM)A、圆头：Z-M3-2-ZCC、六角头：NZ-M3-2-ZC备注:压铆件的检验应注意:外观及表面处理、尺寸规格、螺纹、盐雾实验、耐高温性。
标准紧固件
标准紧固件是标准化的紧固联接用的机械零件。
标准紧固件主要包括螺栓、螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈和铆钉等。
螺栓的结构型式很多，头部多为六角形。
受冲击、振动或变载荷的螺栓，为增大柔性，其光杆部分制成细段或中空。
螺柱的座端旋入被联接件的螺纹孔，螺母端配用的螺母与螺栓螺母相似。
螺钉的结构与螺栓大体相同,但头部形状多样,以适应不同的装配空间、拧紧程度和联接外观等。
紧定螺钉有不同的头部和末端形状，以适应不同的拧紧程度。
螺母也有多种型式，以六角形应用最广。
标准紧固件基础知识
标准
名称（代号）
M3
M4
M5
M6
M8
M10
GB/T818 盘头
5.6*2.4
8*3.1
9.5*3.7 12*4.6
16*6
20*7.5
大盘头（B） 6.3*2.05 8.3*2.7 10.3*3.3 12.4*3.9 16.4*5.1
大扁头（T） 6.9*2.05 9.4*2.65 11.8*3.25 14*3.9
在英制中以每一英寸（25.4 mm）内的牙数来表明牙距（如下表）。
公制规格 粗牙牙距 细牙牙距 最大外径
英制规格 粗牙牙数 细牙牙数 最大外径
M2
0.4
0.25
1.98/2.0
1#
64
1.83
M2.2
0.45
0.25
2.18/2.2
2#
56
64
2.17/2.17
M2.5
0.45
0.35
2.48/2.5
铁柱铜柱铆接螺母点焊螺母双头螺母双头螺柱螺柱螺母螺纹接头嵌件螺栓铜铆螺母主柱螺母地脚螺杆等类似紧固件功能或形状金属材质物料等平垫圈弹簧垫圈斜垫圈大垫圈弧形垫圈鞍形弹性垫圈内齿锁紧垫圈外齿锁紧垫圈等包括种类六角头螺栓六角头螺栓全螺纹六角头法兰面螺栓半圆头方颈螺栓大半圆头方颈螺栓活节螺栓等不属于以上种类的标准件如吊环螺钉钢丝绳轧头花兰螺丝紧固件组合其它地区的标准的紧固件等双头螺柱手工焊用焊接螺柱机动弧焊用焊接螺柱等弹性圆柱销圆锥销开口销圆柱销等半圆头铆钉扁平头半空心铆钉平头铆钉扁圆头半空心铆钉大扁圆头半空心铆钉管状铜铆钉半圆头铝铆钉开口型扁圆头抽芯铆钉等开槽盘头螺钉十字槽盘头螺钉十字槽大盘头螺钉十字槽沉头螺钉十字槽盘头带垫螺钉内六角沉头螺钉内六角圆柱头螺钉内六角平端紧定螺钉内六角锥端紧定螺钉十字槽圆柱头螺钉等开槽盘头自攻螺钉开槽沉头自攻螺钉开槽半沉头自攻螺钉十字槽盘头自攻螺钉十字槽沉头自攻螺钉十字槽半沉头自攻螺钉墙板自攻螺钉十字槽盘头带垫自攻螺钉等开槽盘头木螺钉开槽沉头木螺钉开槽半沉头木螺钉十字槽盘头木螺钉十字槽沉头木螺钉十字槽半沉头木螺钉六角头木螺钉等六角螺母方螺母滚花螺母圆螺母锁紧螺母开槽螺母盖形螺母蝶形螺母等m440gbt5780m310gbt897103标准紧固件编码范例
紧固件基础知识(大集合)
常用螺纹的种类
常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹
GB197-1981
M
联
接
非螺纹密封的管螺纹
GB7306-1987
G
螺
纹
圆锥外螺纹
R
用螺纹密封的管
螺纹
GB7306-1987
圆锥内螺纹
Rc
传 梯形螺纹
GB5796.4-1986
Tr
动
螺
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
M10-5g6g
M10×1.25-5g6g
粗牙普通螺纹; 公称直径为10; 单线; 左旋; 公差带代号7H; 旋合长度为长。
粗牙普通螺纹; 公称直径为10; 单线; 右旋; 公差带代号5g6g; 旋合长度中等。
细牙普通螺纹; 公称直径为10; 螺距为1.25 单线;右旋; 公差带代号5g6g; 旋合长度中等。
5.2.1 螺纹紧固件的种类
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母 六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉 开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 紧定螺钉
平垫圈 圆螺母
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
常用螺纹紧固件
5.2.2 螺纹紧固件的标记
名 称 标 准 编 号 规 格 或 公 称 尺 寸 公 称 长 度 产 品 型 式 性 能 等 级 产 品 等 级 表
第5章 标准件及常用件
5.1 螺 纹 5.2 螺纹紧固件 5.3 键、销和滚动轴承 5.4 齿轮和弹簧
标准件: 就是国家标准将其型 式、结构、材料、尺寸、精度及 画法等均予以标准化的零件。如 螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、 垫圈，以及键、销、轴承等，由 专门厂家进行大批量生产。
标准紧固件概述
紧固件指能够起紧固作用的零件;螺纹紧固件是指带有螺纹的紧固件,是根据一定的尺寸制造的,它通过外螺纹和内螺纹的相互配合来发挥其基本功能,我们正是利用螺纹紧固件具备的这种功能,使螺纹紧固件在物体与物体的连接和紧固上,以及物体的移动等方面起到很大作用;紧固件不仅包括螺纹紧固件,还有垫圈、铆钉、销等;1、螺纹的分类根据用途可把螺纹分成四类①紧固螺纹,包括普通螺纹；过渡配合螺纹；过盈配合螺纹；小螺纹；MJ螺纹②传动螺纹,包括梯形螺纹；锯齿形螺纹；方形螺纹;③管螺纹,55°牙型角的管螺纹；60°牙型角的管螺纹；米制锥螺纹；干密封管螺纹;④专用螺纹,包括光学仪器用螺纹；锻钢阀门用短牙梯形螺纹；机床梯形螺纹丝杠；石油螺纹；气瓶螺纹等等;2、螺纹的加工方法：滚压、磨削、切削三种方式;3、螺纹的标注方法：例如：M 10×1 LH –7H-LM表示普通螺纹特征代号；10×1表示公称直径×螺距,粗牙不注螺距；LH表示左旋螺纹代号,右旋螺纹不注出旋向代号；7H表示公差带代号；L表示旋合长度组别代号;中等长度不注出组别代号,特殊需要时注出具体长度值;一、紧固件的种类紧固件一般包括：螺钉、螺栓、螺母等螺纹紧固件垫圈、铆钉、销等非螺纹紧固件1、编号规则标准件的编号应依照标准CACBW-7,主要有以下7个部分组成;1汽车标准件的代号 2类别代号、组别代号3尺寸规格代号 4材料、机械性能等级和热处理代号5覆盖层代号 6全螺纹代号7涂胶代号具体内容如下：1、汽车标准件的代号;标准件特征代号有Q或CQ、T三种形式2、类别代号、组别代号;第一位数字： 1—螺栓类 2—螺钉类 3—螺母类 4—垫圈、挡圈、铆钉5—开口销、销、键 6—螺塞、管接件、环箍夹片7—润滑件、密封件、连接件 8—空号 9—其他;第二位数字为标准件的组别代号;第三位数字为标准件的分组号,对于螺纹件其偶数表示粗牙,奇数表示细牙；管螺纹例外;3、尺寸规格代号;螺栓、螺钉、铆钉、销及销钉等以“螺纹直径”或“杆径”和“长度”表示;直径为一位时,应在左边加“0”定位,长度是几位就写几位;螺母以螺纹直径表示,并以两位数定位,若螺纹直径为一位数字时,应在左边加“0”定位;垫圈、挡圈等均以相应联接的螺纹或轴孔直径表示,当直径为一位数字时在左边加“0”定位;两位以上照实书写;管接件,以所联接管子的外径基本尺寸表示,由两位数字定位,若外径为一位数字时,在左边加“0”定位;螺塞,对米制螺纹的螺塞,其尺寸规格代号的表示法与螺母相同;对于以英寸为单位的锥螺纹的螺塞,其尺寸规格代号以两位表示,十位以整英寸数表示,个位表示1/8的倍数;例如螺纹尺寸为NPT1/4的螺塞,其尺寸规格代号为“02”4、材料、机械性能等级和热处理代号;在各标准中已明确规定的材料、机械性能等级和热处理要求,均不再标出代号,若采用该标准规定以外的材料,机械性能等级和热处理要求时均应标出代号,其代号按下表规定5、覆盖层代号;凡在各标准中已明确规定的覆盖层,均不再标出覆盖层代号,若采用该标准规定以外的覆盖层种类,均应标出覆盖层代号;其代号用汉语拼音的第一个字母“F”及阿拉伯数字表示,其代号按下表规定6、全螺纹代号; 允许制成全螺纹的品种,则在代号最后加注全螺纹代号“Q”7、预涂胶代号; 预涂胶代号：预涂锁固胶代号为“S”,预涂密封胶代号为“M”标准紧固件的应用1、螺栓;六角头螺栓是螺栓的最常用基本品种六角头凸缘螺栓,除具有“六角螺栓+平垫圈”的二合一功能外,其支承面支撑能力则要强得多,由此可获得更充分的紧固,因而具有更好的防松弛能力,而不再附加其它防松措施;可省掉平垫圈,在高轴向力下使用时与普通六角头螺栓相比,能减轻支承面应力对防止螺栓松动有效;2、螺柱企标中CQ129适用于汽车上需要过渡配合旋入铝体的螺纹连接,悬入端长度bm=2d;Q124/Q125采用普通螺纹且悬入端长度较短,bm=1.25d ;3、螺钉①普通螺钉;适用于具有相应螺孔的螺母或机体相配,有多种头部形式,以适应不同部位及审美角度的需要;②自攻螺钉;主要用于在金属板或塑料的光预制孔上直接攻挤出螺孔,而实现联结或与板簧螺母配套使用;这类螺钉以其使用方便、生产技术成熟、价格低廉被广泛采用,某些场合甚至有逐步取代普通螺钉的趋势;③内六角圆柱头螺钉;适用于汽车上结构紧凑、位置狭小的情况;4、螺母①六角螺母;主要是和螺栓、小螺钉配合使用;②方螺母;对角距较六角螺母的大,常用于防转动的锁紧部位,生产工艺性不如六角螺母的好,因此尽量少用;CQ310/311③六角法兰面螺母;用于重要工作部位,用法兰面代替平垫圈;④厚螺母;用于拧紧力矩大的部位;CQ360/361,CQ363特厚⑤薄螺母;用于轴向力小的部位;CQ350/351,CQ352/353较扁⑥焊接螺母;焊接方形螺母支承面的四角凸出形成凸焊点,用电阻焊将螺母焊在薄板件上,由于凸焊点距中心较CQ370焊接六角螺母支承面的三个角凸出形成凸焊点的远些,对螺纹影响较小;现在我企业新设计的不允许选用CQ370焊接六角螺母;Q364适合的薄板类型是S不大于2.3mm⑦蝶形螺母;用于直接拧两耳的螺母,它用于常拆卸之处;Q390⑧簧片螺母;将其卡在薄板件上,用自攻螺钉紧固被连接件;Q397⑨嵌装塑料螺母;与自攻螺钉配合使用,先将螺母压入薄板件的孔中,然后用自攻螺钉拧紧固定被连接件;Q398通孔式、Q399端封式Q399螺母不通孔,适用于有密封要求时采用;⑩板式焊接螺母;用螺母两耳与薄板件点焊固定,这种螺母的工艺性欠佳,应尽量少用;CQ32011.组合螺母;螺母支承面端带锥形弹性垫圈,提高防松能力;CQ32212.自锁螺母;CQ3322型全金属六角自锁螺母CQ326/327六角头凸缘锁紧螺母有效力矩部分由压扁量保证; Q326/327六角尼龙锁紧薄螺母拧紧时与外螺纹形成较大的摩擦力来阻止螺纹副松动;13.铆螺母;CQ324平头、CQ374/375沉头,用于铆成头不能凸出被连接件的表面;按结构设计要求而定;14.板簧螺母 .用于受力不大的螺栓或螺钉紧固连接;Q39315.圆螺母.受轴向位置限止用的锁紧螺母,汽车上用的不多,因需专用拆卸工具; CQ39116.槽形螺母.用于开口销防松的紧固件;对于拧紧力矩要求严格的部位不宜采用;5、垫圈、挡圈、铆钉1、垫圈;在紧固螺栓时,大部分是把垫圈放到螺栓的支承面下和被紧固物体之间使用,除螺纹本身的精度和摩擦之外,为了合理解决螺栓支承面和螺母支承面中的面压和摩擦问题以及被紧固物体的弹性作用,因而使用垫圈;①弹簧垫圈.为防止螺纹松动而使用的垫圈,最便宜;适用于轻、中载荷;②波形弹性垫圈.反力大、载荷偏心小;适用于重载荷;③齿形锁紧垫圈 .防松效果好,但当紧固材料过硬或过软时,不能获得理想的效果,使用时应注意;④锥形弹性垫圈碟形垫圈 .是具有弹簧垫圈和平垫圈两者优点的垫圈,反弹力很大,防松效果好;2、档圈;用做轴向限位的零件,如活塞销在活塞销孔中的轴向窜动,轴承的轴向移动,销轴的轴向窜动等;3、铆钉;主要用来构件的不可卸连接;6、销类、键①销类;锁住螺纹连接件用,当螺母与螺栓拧紧后,为防止其松动,将螺母与螺栓的相对位置固定下来,则采用开槽螺母与杆部带孔的螺栓;当槽与孔对准时将开口销插入,并将开口销的脚分开;这是防止螺纹副回松的锁紧销;锁住光轴轴向移动的锁销,如叉类连接的销轴,为防止销轴的退出,在销孔中插入锁销;当铰链轴用的销圆柱销,当两个零件连接并要求能围绕销轴轴线能相对转动时,则采用销连接;这种连接销与其中一件是相对固定不动的,另一件是滑动配合的;用来固定零件的销钉,如钢钉和标牌钉;汽车上木制零件的连结则用钢钉固定；标牌固定在总成上则用标牌钉;②键类;主要用于轴类零件与轮类零件的连接,它将担负着动力的传递任务,因此应具有较高的精度和剪切强度;Q550半圆键特点用于结构位置受限,传递扭矩不很大的部位;如皮带轮、摆臂、齿轮等连接处;Q551平键特点用于大扭矩的齿轮连接处;7、螺塞①加油口封盖螺塞.在变速箱、分动箱、后桥等总成中存有一定的润滑油,这些润滑油应按规定时间更换和补充确保总成的正常运行;②放油口封盖螺塞 .在发动机油底壳、机油滤清器、变速箱、分动箱、后桥等总成中需将壳体中储存的润滑油放出来时,无须将这些总成大拆、只需要将放油螺塞拧下即可;③其他螺塞.有的螺塞可兼用作阀门座；有的螺塞可以兼用滤清,如磁芯螺塞;8、管接头在汽车上管路系统有供油系统的管路和制动系统的管路等,这些均用多根管道构成,管子之间的连接和管子与装置总成之间的连接均用管接件来完成,它既要保证系统内介质的畅通,又要保证介质的不泄漏,这是管接头的基本功能;9、环箍用来箍紧软管与金属连接的紧固件,如空气系统的软管,冷却系统的软管;常用：CQ676,CQ676B10、塞片在汽车上有的箱体零件需加工轴孔或装进轴类零件,然后又不能裸露时,则在孔口压上一个塞片来封盖,这就是塞片的用途;CQ72111、密封垫圈汽车上有用端面密封的结构,这时密封圈是必不可少的,对于内部结构或不会烧烤的地方用O型橡胶密封圈较多,但对外部结构易烧烤的部位就得用不易烧坏的金属密封圈了;CQ723、CQ734等螺纹的防松方法一、螺纹类紧固件的防松理论.当拧紧螺纹紧固件时,向紧固件输入能量,撤去拧紧力矩后,由于螺旋副的自锁作用和螺母、螺栓支承面与被联接件接触表面上的摩擦力,这个能量的大部分被储存在紧固件中,使螺栓承受拉力,被连接件承受压力,这就是预紧力;若没有什么因素使储存在紧固件中的能量释放出来,预紧力就不会减少或消失;不加防松措施的螺栓连接,在使用过程中,螺母不但常出现松动,甚至能从螺栓上掉下来;所以需要知道螺母松动原因,以便采取有效措施,避免螺母松动;要想松开有预紧力的螺栓联接,必须施加一个与拧紧力矩方向相反的力矩,理论上螺母松退力矩约为拧紧力矩的80%;理论上在静止状态下,承受静载荷的螺栓联接,没有施加那么大的松退力矩,螺母是不会松动的;实际上,工作中的螺栓联接,特别是承受交变载荷或振动的螺栓联接,螺母即使不受松退力矩作用,也能松动回转,即使不松动回转,预紧力也会因松弛而减少;二、防脱措施1.保持螺旋副和被联接件接触表面间的摩擦力,防止摩擦力降至造成松脱的临界之下a使紧固件具有较大的预紧力b清除掉螺纹牙上的润滑剂,或者在螺纹牙上镀上一层摩擦系数超过一般紧固件的镀层c用弹性垫圈作为防松元件d使用对顶螺母2.增加有效力矩a 在螺母螺纹孔的一端嵌入一个没有螺纹牙的尼龙环,当拧螺母时,螺栓的螺纹牙硬从此尼龙环光孔通过,在尼龙上挤出螺纹牙,所以尼龙环箍紧着螺栓,横向压紧螺纹;如Q328/Q329b使螺母螺纹孔末端变形成椭圆形,当圆柱形螺栓的螺纹通过螺母的椭圆形螺纹孔时,螺纹孔的弹性变形使之箍紧螺栓,横向压紧螺纹;如CQ3263.防止被联接件相对滑移a在被联接件上采取措施,使相对滑移减至最小b在被联接件上加销、键4.用机械的方法,借助于各种金属止动元件,防止螺母与螺栓、螺母与被连接件相对转动;这种方法常用于重载或动载螺栓联接的防松,但无法防止预紧力的下降;a开口销配以开槽螺母b圆螺母用止退垫圈5.在紧固件接触表面形成啮合力a在螺栓头部或和螺母支承表面涂涂料b在弹性垫圈、螺母或螺栓头端面制出齿纹,利用带齿端面与被接触面接触,形成啮合力以防松c在螺纹牙表面涂粘接剂设计注意事项紧固件的选择标准,使用种类的单纯化；品种的统一；紧固件优选标准件,少出专用件；从企标蓝图中选择为了减少使用种类,提高螺栓的产量,原则上不使用企标以外的规格设计应考虑扳手的空间最小尺寸,避免操作起来困难,甚至不能进行紧固的情况熟悉机械性能的表示方法一般说,性能等级较高的螺母,可以替换性能等级较低的螺母当防止装配松动的要求大于经济性要求时和外螺纹的外径需要较高的紧固力和强度时使用细牙螺纹;选用米制螺纹标准件名称要规范设计中常出现的问题1.设计螺纹紧固件的专用件时常见问题.设计过程中经常能遇到因标准件中规定的规格尺寸不够用而出专用件的情况,但此类图纸多数存在对公差、材料、机械性能等要求不完善的问题;以双头螺柱专用件图为例：2.标准的替代问题在GB4459.1—84旧标准中规定的注法：Z3/8″在新标准中规定的注法见GB/T4459.1—1995：NPT3/8详见GB/T12716—200260°圆锥管螺纹3.没有选用企标的问题例如：错误Q150B0616 正确CQ1500616因目前我公司的标准件选用应遵守企业标准蓝图为准,行业标准、国家标准不提倡使用;如有企标不能满足设计要求,而行标、国标可以满足的,则应与标准科协商,同意后在明细表备注栏中加“行业标准“字样;4. 设计使用标准件时,尺寸规格范围不符合标准 .如O型橡胶密封圈因考虑到其密封性能,当d选定时它的D值有对应的一段数值范围,所以对其选用时应严格按照厂标的规格范围选用,否则将影响密封圈的使用性能;5.标注不全的现象按O型橡胶密封圈标准要求,必须在标准号后加选用胶料代号A、B、C……,否则无法定货;如上述标准件,根据设计者意图选用了I组耐油通用胶料、中硬度,故正确标注为Q7343550B;。
标准件的种类
标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，主要包括螺栓、螺母、螺柱、螺钉、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉等。
其中，螺栓、螺母和螺柱是标准件中的重要组成部分。
1.螺栓：由螺帽和螺杆组成，螺帽是带有外螺纹的圆柱体，与螺
杆相互配合，常用于紧固连接两个带有通孔的零件。
2.螺母：是螺帽的俗称，它是一款与螺栓或螺杆拧在一起用来起
紧固作用的零件。
3.螺柱：没有头部，是仅有两端均外带有螺纹的一类紧固件。
除此之外，还有许多其他类型的标准件，如挡圈、销、铆钉等，这些标准件都有各自的用途和特点。
在实际应用中，根据需要选择合适的标准件进行使用。
紧固件(标准件)
表面处理
对紧固件表面进行涂层、镀层 或氧化处理，以提高其耐腐蚀 性和美观度。
热处理工艺
退火
降低紧固件的硬度，改 善其切削加工性能。
淬火
提高紧固件的硬度和耐 磨性。
回火
表面强化处理
稳定紧固件的内部组织 结构，提高其综合力学
性能。
通过渗碳、渗氮等工艺， 提高紧固件表面的硬度
和耐磨性。
表面处理技术
电镀
企业标准
大型企业标准
一些大型企业，如汽车制造商、机械 制造商等，会制定自己的紧固件标准 ，以确保产品的际、国家和 行业标准，或者根据自身需求制定简 化的紧固件标准。
紧固件规格与尺寸
公制规格
以毫米为单位的紧固件规格， 如M8、M10等。
英制规格
以英寸为单位的紧固件规格， 如1/4英寸、5/16英寸等。
喷涂
在紧固件表面镀覆金属层，以提高其耐腐 蚀性和导电性。
在紧固件表面喷涂油漆、塑料等材料，以 提高其美观度和耐腐蚀性。
氧化
转化膜处理
通过化学或电化学方法，使紧固件表面生 成氧化膜，以提高其耐腐蚀性和美观度。
通过化学或电化学方法，使紧固件表面形 成一层转化膜，以提高其耐腐蚀性和美观 度。
质量控制与检测
应用
如航空航天、石油化工 等领域。
紧固件的力学性能
抗拉强度
指紧固件能够承受的最大拉力，是衡 量紧固件力学性能的重要指标。
屈服强度
指紧固件在受到拉力作用时开始发生 屈服现象的应力极限。
疲劳寿命
指紧固件在交变应力作用下能够承受 的循环次数，是衡量紧固件耐久性的 重要指标。
硬度与耐磨性
指紧固件表面的硬度和耐磨性能，对 于紧固件的耐久性和使用寿命有重要 影响。
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紧固件标准件介绍标准件-介绍紧固件，市场上也称为标准件。
是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛.紧固件的特点：:品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。
因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。
由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。
紧固件是应用最广泛的机械基础件。
随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。
我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。
紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。
紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。
市场上也称为标准件。
标准件-分类1. 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。
如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。
这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。
主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
3.螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。
）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。
5. 自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。
用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。
这种连接形式也是属于可拆卸连接。
6. 木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。
这种连接也是属于可以拆卸连接。
7. 垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。
置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。
8. 挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。
9. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。
10. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。
这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。
属与不可拆卸连接。
因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。
11. 组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。
12. 焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他零件进行连接。
每种紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准：1) 紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容；带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。
2) 紧固件产品技术条件方面的标准。
具体又包括以下几个方面内容的标准：a) 紧固件产品公差方面的标准：具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。
b) 紧固件产品机械性能方面的标准：具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容；有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容。
c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准：具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。
d) 紧固件产品的表面处理方面标准：具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。
e) 紧固件产品试验方面的标准：具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。
3) 紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。
4) 紧固件产品标记方法方面的标准：具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。
5) 紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量的标准等。
1 标准(常用的是德标和美标)GB （国标）ISO(国际标准)DIN （德制）JIS （日标）ANSI /ASME （American National Standards Institute –ANSI；American Society Of Mechanical Engineers –ASME）（美标）BS （英制）IFI =Industrial Fastener Institute是美国工业紧固件协会的标准BA （英制）2 螺纹M. MF (公制牙)UNC.（美制粗牙）UNF (美制细牙)UNEF (美制超细牙)B.S.W. 标准惠氏粗牙系列，一般用途圆柱螺纹(英制牙)B.S.F. 标准惠氏细牙系列，一般用途圆柱螺纹(英制牙)fine pitch thread 细牙full thread 全螺纹3 螺丝头型IHH=ind hex head 锯六角头PH=phillips 十字槽Pan 圆头(盘头)Oval 半沉头H.W.H.. 六角小法兰H.W.F. 六角大法兰CSK 沙拉头(沉头)Large wafer 大扁平头Bugle 喇叭头Truss 盘头带垫Pozi 米制槽Serra-tion 垫下带花Flower Head 开花头6-bobes recess 内梅花Cup head杯头4 常见紧固件名称split washer弹簧垫片（一般厂家会管washer叫“华司”）flat washer平垫片Self tapping screw自攻螺丝Self drilling screw自钻螺丝drywall screw 干墙螺丝/干壁螺丝/墙用螺丝high low screw高低牙螺丝collated screw链带螺丝Concrete screw 水泥螺丝Tri-lobular thread screw三角螺丝kep nut 锁紧螺母acorn nut 盖形螺母wing washer 翼型垫片eye bolt 吊环螺栓（也叫环首螺栓，其实这个叫法很多，大概是不同地区的缘故）Piston bolt 活塞螺钉Winding bolt 线圈螺钉Hexagon head bolts 六角头螺栓Hexagon flange bolts 六角法兰螺栓Carriage bolt 马车螺栓Square head bolt方头螺栓Flat countersink square neck bolts 沉头方颈螺栓Flat counter sunk nib bolts 沉头带榫螺栓Cross recessed pan head tapping screws 十字槽盘头自攻螺钉（如果在图纸上看到标注# 2或# 20等，是指该螺丝的头部适合2号或者20号的螺丝起子）5 表面处理方式BO=black oxide 氧化发黑（如果仅仅标注black,是指做染黑处理）Zinc plated 镀锌cementation 渗碳nylon patch耐落（刚看到的时候是直接按照字面翻译的“尼龙片”，拿给经理看的时候经理对照图纸看了半天跟我说你你去查下耐落的英文，果然---）6 其它图纸上可能出现的标注螺纹大径：Major Diam中径：Pitch diam底径：Minor diam通止规：Go/No go gage机械性能：mechanical and physical propertiesunified thread 统一英制螺纹Lustrate hydrogen after galvanizing to avoid hydrogen embrittlement 镀后去氢，防止氢脆Case carburization 表面渗碳With across flats 对边With across corners 对角Radius of fillet:头下圆角Transition thread length 过度螺纹Wrenching height 扳拧高度Rockwell 铬氏硬度Vickers 维氏硬度Brinell 布氏硬度Metallography microscope 金相显微镜Salt spray device 盐雾试验箱Tensile testing machine 拉力试验机Cold forming 冷打Hot forging 红镦P C 8 = property class 8 机械性能8级原材料：Raw material球化退火：Annealing冷拔：Drawing冷镦：Forming机加工：Machining螺纹成型：Roll Threading热处理：heat-treatment表面处理：finish去氢：Lustrating hydrogen检验：Inspection包装：Packing入库：Stocking车床：lathe磨制：grinding红打：hot forging冲压：punching7 海关编码73181500 螺栓73181600 螺帽73182100 垫圈73181100方头螺钉73182300铆钉73181400自攻螺钉73182400 销及开尾销国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号标记代号名称(或用途) 国别标准号备注B.S.W. 标准惠氏粗牙系列，一般用途圆柱螺纹英国标准BS84 牙型角为55°的英制螺纹B.S.F. 标准惠氏细牙系列，一般用途圆柱螺纹Whit.S 附加的惠氏可选择系列，一般用途圆柱螺纹Whit 惠氏牙型的非标准螺纹UN 恒定螺距系列的统一螺纹美国标准ANSIB1.1 标准牙型(牙底是平的或随意倒圆的)的内、外螺纹UNC 粗牙系列的统一螺纹UNF 细牙系列的统一螺纹UNEF 超细牙系列的统一螺纹UNS①特殊系列的统一螺纹UNR 圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹圆弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、UNRS只用于外螺纹而没有内螺纹UNRC 圆弧牙底粗牙系列统一螺纹UNRF 圆弧牙底细牙系列统一螺纹UNREF 圆弧牙底超细牙系列统一螺纹UNRS 圆弧牙底特殊系列统一螺纹NPT②一般用途的锥管螺纹美国标准ANSIB1.20.1牙型角为60°的英制管螺纹NPSC 管接头用直管螺纹NPTR 导杆连接用锥管螺纹NPSM 机械连接用直管螺纹NPSL 锁紧螺母用直管螺纹NPSH 软管连接用直管螺纹NPTF 干密封标准型锥管螺纹美国标准ANSIB1.20.3 Ⅰ型PTF-SAE SHORT 干密封短型锥管螺纹Ⅱ型NPSF 干密封标准型燃油用直管内螺纹Ⅲ型NPS1 干密封标准型一般用直管内螺纹Ⅳ型ACME③一般用途的梯形螺纹美国标准ANSIB1.5牙型角为29°的英制传动螺纹①尺寸和公差使用与标准系列相同的公式计算的标准系列之外的所有直径与螺距组合。