异形幕墙施工技术
折面异形双层幕墙系统施工工法
折面异形双层幕墙系统施工工法一、前言折面异形双层幕墙系统施工工法是一种新型的幕墙施工工法，在满足建筑外观需求的同时，更好地实现了能耗控制和节能效果。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点1. 折面异形双层幕墙系统采用了双层幕墙结构，中间隔以空气间隙，有效隔热、隔声，提高了建筑的热能综合利用效率。
2. 随着幕墙的角度变化，可以形成各种几何形状，实现了对建筑外观的多样性和独特性。
3. 幕墙外层采用不同材料的折板，内层则采用透明材料，形成了折面不同质感的效果，增加了建筑的艺术魅力。
4. 通过合理的空气循环设计，实现了幕墙内外的空气交换，提高了建筑的通风效果，减少了空调用量。
5. 幕墙内部装置空气净化装置，可以对建筑内部的PM2.5等有害物质进行有效过滤，保证了室内空气的质量。
三、适应范围1. 适用于高层建筑、办公大楼和商业综合体等项目，也适用于公共建筑和住宅小区等各类建筑。
2. 可以适应各种地理环境和气候条件，包括高寒地区、高温地区和湿润地区等。
四、工艺原理1. 折面异形双层幕墙系统的施工工法与实际工程之间的联系主要在于材料选用、组合方式、固定方式和连接方式等方面。
2. 折板的制作要求高，需要精确的加工和安装，以确保折板之间的连接紧密，不产生漏风和漏水等问题。
3. 将折板与透明材料进行组合时，需要采用专业的连接材料和密封胶封装，确保幕墙的整体性和稳定性。
4. 幕墙系统需要与建筑物的结构进行连接，需要采用专业的固定件和连接件，增加抗风压能力和抗震能力。
五、施工工艺1. 进行前期准备工作，包括设计方案的审查和批准、材料的采购和加工等。
2. 进行折板和透明材料的制作，包括折板的折弯、切割和装配，透明材料的切割和加工。
3. 幕墙制作和安装，包括固定件和连接件的安装、折板和透明材料的组合安装。
4. 完成幕墙的密封工作，包括密封胶的填充和固化。
异形建筑玻璃幕墙设计与施工技术
异形建筑玻璃幕墙设计与施工技术摘要：随着建筑工程建设规模日渐扩大，异形玻璃幕墙在建筑工程中的应用范围更广，对从根本上提升工程整体的功能性及美观度意义重大。
现阶段异形建筑玻璃幕墙涌现出了更多施工技术手段，切实提升了玻璃幕墙施工水平，充分发挥出了玻璃幕墙施工技术在具体施工过程中的应用重要性。
本文就针对此，结合具体案例工程，阐述现阶段异形建筑玻璃幕墙中受限空间内多极慢，反射，复合式采光天窗建造技术以及通透外廊陶棍泛光遮阳与玻璃幕墙复合体建造技术应用流程、应用优势，以供参考.关键词：异形建筑；玻璃幕墙设计；施工技术前言：现阶段大众对建筑工程的美观性及实用度提出了更高要求，异形建筑玻璃幕墙工程更为常见。
相较于普通玻璃幕墙工程而言，异型建筑玻璃幕墙结构施工难度更高，管理难度更大，涌现出了更多施工形式及施工材料，需要积极开展技术交底活动，确保施工人员能够明确现有异型建筑玻璃幕墙设计意图，推动异形建筑玻璃幕墙施工工作高质高效开展。
1、异形建筑玻璃幕墙研究现状以西安交通大学科技创新港科创基地项目6#米兰学院工程为例。
针对建筑工程中异型采光天窗做出幕墙建造技术，研发出了受限空间多级漫反射复合式采光，天窗，建造技术以及通透外廊陶棍泛光遮阳与玻璃幕墙复合体建造技术手段。
有效解决了复合建筑中采光通风及节能设计环节的矛盾问题，具备显著的经济效益与社会效益。
2、异形建筑玻璃幕墙施工特征与施工难点第一，多极漫反射复合采光天窗结构造型独特，美观度建筑。
通过将建筑顶部天窗作为采光构件，能够进一步提升室内采光效应，减少太阳光直射，控制建筑室内照明能耗量，有效延长采光时长[1]。
多级漫反射复合式采光天窗也能够消耗室内噪声，在顶部玻璃开启后将自然风快速注入到室内，形成良好的烟囱效应，有效解决自然采光通风及能耗问题。
现阶段建筑工程逐步趋向于高层化发展，在高层建筑采光与通风节能环节极易受到有限建筑空间影响。
由于天窗截面以及天窗中相邻的玻璃间距也较小，在实际安装过程中的测量更为精准、安装角度无误差，定位放线以及精准安装角度的难度更大。
异型双曲面铝板幕墙空间精准放样与安装施工工法
异型双曲面铝板幕墙空间精准放样与安装施工工法异型双曲面铝板幕墙空间精准放样与安装施工工法一、前言在建筑幕墙的施工过程中，准确的放样和精确的安装一直是施工工程中的难点。
为了解决这一问题，针对异型双曲面铝板幕墙的特殊需求，研发出了异型双曲面铝板幕墙空间精准放样与安装施工工法，旨在提高施工效率和工程质量。
二、工法特点该工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 采用数字化工艺技术，通过激光扫描和三维建模，能够准确获取幕墙表面几何特征，并将其转化为施工放样和制作工艺的数据依据。
2. 结合数控加工技术，实现预制元件的精确加工。
将数控机床与三维建模软件相连，直接控制机床加工出与设计完全一致的幕墙构件。
3. 通过特殊的安装工法，保证铝板与幕墙结构的紧密连接，提高幕墙的整体性能和抗风压能力。
4. 采用模块化设计思路，每个构件都可独立制作和安装，方便施工和维护。
三、适应范围该工法适用于异型双曲面铝板幕墙的施工，尤其适用于高层建筑和特殊形状的建筑物。
其无论是形状复杂的曲面还是异形构件，都能够准确放样和精确安装。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要是通过数字化工艺技术和数控加工技术的结合，将设计图纸转化为实际施工过程中的放样和制作数据，并通过特殊的安装工法实现幕墙构件的精确安装。
具体采取的技术措施有：激光扫描与三维建模、数控加工、空间放样、工艺控制等。
五、施工工艺1. 激光扫描与三维建模：首先对幕墙进行激光扫描，获取幕墙表面的几何特征。
然后将扫描数据导入三维建模软件，生成幕墙模型。
2. 数控加工：根据幕墙模型，使用数控机床进行构件加工，实现与设计图纸完全一致的构件制作。
3. 空间放样：根据幕墙构件的形状和位置，通过空间放样的方法，确定每个构件的具体位置和安装方式。
4. 工艺控制：根据设计要求和施工工艺，制定相应的工艺控制措施，确保施工过程中的质量和进度。
六、劳动组织施工过程中的劳动组织包括多个作业班组，如激光扫描组、数控机床组、放样组和安装组等，各班组之间密切协作，互相配合，确保施工进度和质量。
复杂异形曲面玻璃幕墙施工
复杂异形曲面玻璃幕墙施工复杂异形曲面玻璃幕墙施工一、简介玻璃幕墙作为建筑外墙的一种常见装饰材料，由于其透光性好、视觉效果佳等特点，被广泛应用于现代建筑设计中。
而复杂异形曲面玻璃幕墙则是玻璃幕墙的一种特殊形式，其曲面造型非常复杂、多样化。
本文将详细介绍复杂异形曲面玻璃幕墙施工的相关知识和注意事项。
二、施工准备（一）设计阶段复杂异形曲面玻璃幕墙的施工首先需要进行详细的设计阶段。
设计师需要绘制准确的施工图纸和制作模具。
同时，还需要确定玻璃的类型、尺寸等参数。
（二）模具制作复杂异形曲面玻璃幕墙的施工离不开模具的制作。
模具分为全模和半模两种形式，全模适用于较小的幕墙面积，半模适用于较大的幕墙面积。
（三）辅助材料准备施工中需要使用到一些辅助材料，如角钢、焊丝、胶水等，这些材料需要提前准备。
三、施工流程（一）模板安装首先，根据设计图纸，将模具进行组装和调整，确保模具能够精准地模拟出曲线的形状。
然后，将模具安装在墙体上，固定好。
（二）钢架安装钢架的安装是复杂异形曲面玻璃幕墙施工中的重要环节。
根据设计图纸上的标线，将钢架焊接好，并通过膨胀螺栓固定到墙体上。
（三）玻璃安装在钢架上安装玻璃之前，需要在玻璃上涂抹一层胶水，以增加其粘合力。
然后，将玻璃放入模具中，并用专用工具将其固定住。
（四）密封处理玻璃安装完毕后，需要进行密封处理，以确保幕墙的水密性和空气密封性。
在玻璃边缘涂抹密封胶，并将玻璃与钢架之间的缝隙进行密封。
（五）验收与保养施工完成后，需要进行幕墙的验收工作，检查玻璃的平整度和安装质量等。
之后，还需要定期进行保养，清洁玻璃表面，并检查密封胶的状况，确保幕墙的使用寿命和效果。
四、施工注意事项（一）安全防护施工过程中，需要做好安全防护工作，佩戴好安全帽、安全带等，确保施工人员的安全。
（二）精确测量在施工前，需要对墙体进行精确测量，并根据测量结果确定钢架的安装位置和玻璃尺寸，以保证施工的准确性。
（三）材料选择选择合适的玻璃和辅助材料对幕墙的质量至关重要，需要根据实际情况进行选择，并确保材料的质量合格。
大跨度大悬挑异形曲面镂空铝板幕墙施工工法
大跨度大悬挑异形曲面镂空铝板幕墙施工工法大跨度大悬挑异形曲面镂空铝板幕墙施工工法一、前言幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，在建筑设计中起到了美化建筑、提升建筑品质的作用。
随着建筑设计的不断发展，大跨度大悬挑异形曲面镂空铝板幕墙逐渐应用于高档建筑中。
本文将就该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行介绍。
二、工法特点大跨度大悬挑异形曲面镂空铝板幕墙具有以下特点：1.造型独特：大跨度大悬挑异形曲面设计，使得幕墙构件更具立体感和动感。
2.构造简洁：采用高强度的铝合金材料，构造设计简洁，重量轻，增强了幕墙的整体稳定性。
3.镂空设计：通过在镂空处设置适当的大挂点，减小了幕墙的重量和风压，并且增加了自然采光和采风效果。
4.适应性强：可以适应各种建筑类型，包括商业中心、办公楼、酒店等，为建筑注入了现代感和艺术感。
三、适应范围大跨度大悬挑异形曲面镂空铝板幕墙适用于高档建筑、现代建筑和文化建筑等多种建筑类型。
具体包括商业中心、办公楼、酒店、展览馆、体育场馆等。
四、工艺原理大跨度大悬挑异形曲面镂空铝板幕墙施工工法的基本原理是根据实际工程需要和设计要求，通过选择合适的铝合金材料，进行加工、制作和安装，使得幕墙具备强度、稳定性和美观性。
施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1.选材：根据实际需要选择合适的铝合金材料，确保幕墙的强度和稳定性。
2.加工制作：通过数控机床等机具设备对铝合金材料进行切割、折弯和焊接等加工工序，制作出符合设计要求的构件。
3.安装调试：将加工好的构件按照设计图纸，采用合适的固定和安装方式进行安装，并进行调试和验收，以确保幕墙的安全和稳定。
五、施工工艺大跨度大悬挑异形曲面镂空铝板幕墙的施工工艺包括以下几个阶段：1.准备工作：施工前的准备工作包括现场踏勘、制定施工方案和安全计划、准备机具设备和材料等。
2.预制构件加工：根据设计图纸和工艺要求，使用数控机床、焊接设备等对铝合金材料进行加工、制作。
莫比乌斯环双曲面异形铝板幕墙施工技术
莫比乌斯环双曲面异形铝板幕墙施工技术目录一、内容概要 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 研究目的 (4)1.3 技术难点及创新点 (4)1.4 文献综述 (6)二、施工技术概述 (7)2.1 莫比乌斯环双曲面介绍 (8)2.2 异形铝板幕墙的特点与优势 (10)2.3 施工关键技术要点 (11)三、施工工艺流程 (12)3.1 材料准备 (12)3.2 测量放线 (13)3.3 基层处理 (15)3.4 铝板加工制作 (16)3.5 吊装定位 (17)3.6 接缝处理与密封 (18)3.7 表面处理 (19)四、施工质量控制 (21)4.1 施工质量控制标准 (22)4.2 施工质量检查方法 (24)4.3 常见质量问题及预防措施 (25)五、安全措施与注意事项 (26)5.1 施工安全管理 (27)5.2 防火、防爆、防腐蚀措施 (28)5.3 突发事件应急预案 (30)六、案例分析 (31)6.1 项目实例 (32)6.2 施工难点分析与克服 (33)6.3 成果评估 (35)七、结论 (35)7.1 总览研究成果 (36)7.2 总结经验与教训 (37)7.3 对未来研究的建议 (38)一、内容概要幕墙概况及设计特点:详细介绍莫比乌斯环双曲面材料的特性、结构图纸及设计理念，明确幕墙的整体构成、异形铝板的形状及尺寸等关键参数。
材料及设备:概述本次施工使用的铝板及配件材质、规格型号，并列举主要的施工设备，确保材料及设备符合工程设计要求。
施工准备：详细说明施工前的准备工作，包括场地清理、模板制作、吊装设备检查、安全措施落实等环节，确保施工环境安全可控。
安装工艺流程:分为不同阶段详细阐述施工的进行步骤，例如铝板预先加工、安装龙骨支架、吊挂铝板、密封胶填充、洗净擦拭等，确保施工流程合理有序。
质量控制:详细阐述不同施工阶段的质量控制标准，并给出相应的检验方法，例如尺寸精度、拼接缝隙、水密性和抗风性能等，保障幕墙施工质量。
大型公共建筑异形幕墙工程施工技术
决的难题。对此 ， 我们在施工 中采用铸 模制造 出了可进行 三 维调节 的圆盘连接件 ， 用独具一格 的固定方 式将此部位的幕 墙 系统与主体钢结构 牢牢地连接在一起。 该连接件底座为 圆 形碳钢 ， 表面氟碳进行 了喷涂处理 ， 用了一端 现场实际切 采 割与主体钢结构 进行连 接 ，另一端 与 Ｍ ２ ４ 螺杆 进行螺纹连
拟 出每个定位点 的位 置得 出三维坐标值 输入仪器进行 了现
场实际 的定位。
４２ 树 叶状 坡 屋 面 施 工 技 术 ．
置， 也可 以依次确定出其它任意基准点 的位置 ， 如图 ２所示。
Ｃ
ｆ 一 ：，
对于类似于树叶形状的坡屋面采光顶施工 ， 我们采用全
隐框幕墙系统 ， 并将 其固定在底部主体钢结构上。对侧 向主
误 差 ， 以 ， 何 解 决 在 施 工 中出 现 此 种 误 差 便 成 了必须 解 所 如
该部位是坡屋 面 ， 所以玻璃面与水平面也存在 夹角。为 了解
决两个方向都具有 角度 的这个 问题 ， 工中将此套系统的铝 施 合金基座共 分为 ３ （ ５ ， 层 图 ）其中底层基 座为隔段 放置 ， 可 以沿钢龙 骨轴 向进行调节。第二层为底层与排水层的过渡 ， 以避 免底层 与排水层直接接触而无法进行调节。 第三层为排
（） ３ 节点防水处理 困难。临港地区地 处海边 ， 风压较大 ， 幕墙 节点防雨水处理是 重中之重 ， 特别是一些异形体结构 的 交界处 ， 必须根据现场实际尺寸 ， 精心设计防水构造。
３ 施 工 测量 放 线
由于幕墙安装 的精度要求较高 ， 球形 区和其 它异形 区必 须采 用如 下措施来保证施工的精度。
图 ３ 连 接 件 三 维 示 意
异形铝包钢玻璃幕墙施工工法(2)
异形铝包钢玻璃幕墙施工工法异形铝包钢玻璃幕墙施工工法一、前言异形铝包钢玻璃幕墙作为一种外立面装饰材料，具有美观、耐久、防火、隔热等优点，在建筑行业中得到了广泛应用。
针对该工法，本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点异形铝包钢玻璃幕墙施工工法有以下特点：1.施工便捷：采用铝包钢和玻璃材料，能够灵活应对各种形状和尺寸的建筑设计；2.美观耐用：铝包钢材料具有优良的抗腐蚀性和耐候性，玻璃材料具有优异的透光性和抗压强度，使其在外立面装饰中表现出出色的美学效果和长久的使用寿命；3.防火隔热：铝包钢材料能够有效隔热、防火，提高建筑的保温性能和安全性能；4.环保节能：铝包钢材料和玻璃材料均可回收利用，符合环保要求。
三、适应范围异形铝包钢玻璃幕墙适用于各类建筑物的外立面装饰，包括高层建筑、商业综合体、住宅小区、办公楼等。
四、工艺原理异形铝包钢玻璃幕墙的工艺原理是通过将铝包钢材料与玻璃材料进行结合，形成稳定、美观的幕墙系统。
在施工工法中，采取以下技术措施：1.确定设计方案：根据建筑设计需求，确定异形铝包钢与玻璃的结合方式和构造参数；2.制定施工计划：根据实际工程情况，制定施工计划，包括材料采购、工序安排、施工顺序等；3.加工制作：对铝包钢和玻璃等材料进行加工制作，制作成符合设计要求的异形铝包钢玻璃幕墙组件；4.安装施工：按照施工顺序，对异形铝包钢玻璃幕墙组件进行安装，确保每个组件的连接牢固可靠；5.验收与维护：完成施工后，对幕墙系统进行验收，同时建立维护管理体系，确保幕墙系统的正常运行。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段：1.准备工作：包括材料采购、施工平台搭建、施工方案制定等；2.基础处理：清理基础，平整基面，以确保幕墙系统的稳定性；3.安装铝包钢材料：按照设计方案，将铝包钢材料进行精确安装，保证其形状和位置的准确性；4.安装玻璃材料：将加工制作好的玻璃进行安装，并确保玻璃表面的清洁和无损坏；5.连接处理：对铝包钢与玻璃的连接部位进行密封和防水处理，确保幕墙系统的密封性；6.装饰和保护处理：对铝包钢和玻璃进行装饰和保护处理，提高外观质量和使用寿命；7.验收与维护：进行施工验收，确保施工质量符合设计要求，并建立维护管理体系，进行定期维护和检查。
钢结构异形幕墙外用脚手架施工技术
钢结构异形幕墙外用脚手架施工技术摘要：随着高强度建筑材料的日益发展和成熟，异形幕墙以造型新颖，外形奇特，给人以强烈的视觉冲击感，使得近年来不断展露头角。
而由于异形幕墙整个立面变化复杂，给幕墙施工工艺带来了极大的挑战，传统的吊篮施工法以及双排外架施工法已无法满足要求，基于此，笔者展开了以下概述。
关键词：钢结构异形幕墙；外用脚手架；施工技术一、异形幕墙钢结构平台的设计与施工1.工艺流程施工准备→屋顶安装吊篮，配合地面吊机吊装钢桁架→分榀吊装幕墙钢桁架就位→吊篮拆除→钢桁架横梁下铺设安全防坠网→施工平台次梁铺设→平台板铺设→焊缝检测→施工平台堆载测试→吊篮二次安装（平台上）→平台上搭设外架与防护→检查与验收→幕墙龙骨及面板安装→外架拆除→吊篮拆除→施工平台拆除。
2.平台设计要点重点考虑悬挑钢横梁受力情况及横梁与预埋件焊缝强度情况，选择最大受力单元进行载荷传递分析，确保平台结构施工安全。
编制详细的专项施工方案，方案实施前须经原幕墙设计单位同意，并且通过专家论证会的审查和批准。
（1）荷载计算单元取单根横梁作为研究对象，横梁两侧各一半位置作为平台荷载的基本计算单元，见图 1-1 斜线区域。
图1-1 施工平台荷载计算单元（2）计算假定取桁架主梁单独作为施工平台的承载力构件，忽略钢桁架立管、斜撑等构件作用，将钢横梁受力模式简化为单跨、固支、悬臂构件，见图1-2，将钢平台自重荷载简化为均布荷载q2，将外架荷载简化为均布荷载q1，将吊篮荷载简化为集中荷载F，运用结构力学对钢横梁强度和刚度进行检算，因单榀桁架的整体承载力远高于单跨悬臂梁的承载力，故其检算结果偏于安全。
图1-2 钢横梁计算模式图3.施工活荷载异形幕墙工程外用脚手架虽属装饰工程外架，但考虑到幕墙次龙骨及外装饰板等材料量大体重，不论是构件自重还是外架操作层上施工荷载都明显高于普通装饰工程外架，和结构施工用外架荷载相近，施工活荷载取 3 k N/m2，考虑到外架搭设高度低（12m），平台和外架同时施工，架体安全验算时，外架操作面可按一层计算；平台施工活荷载取2 k N/m2；吊篮施工活荷载按规范取1.2 k N/m2。
折线错位异形幕墙施工工法(2)
折线错位异形幕墙施工工法折线错位异形幕墙施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展和创新，幕墙作为建筑外围装饰的重要组成部分，也在不断演变。
折线错位异形幕墙施工工法作为一种新型的幕墙施工工法，具有独特的形态和较高的装饰性，成为幕墙领域的一大亮点。
本篇文章将对折线错位异形幕墙施工工法进行详细介绍。
二、工法特点折线错位异形幕墙施工工法是一种通过将不同形状的幕墙板拼接起来，形成折线错位的效果。
其特点如下：1. 创新的形态设计：折线错位幕墙通过板块的错位排列，创造出独特的造型效果，使建筑更具视觉冲击力和美感。
2. 多样的造型选择：该施工工法可以根据设计需求进行多样化的造型设计，满足建筑的个性化需求。
3. 较大的表面积利用率：折线错位排列的幕墙板可以更好地利用建筑表面，提高建筑的立面实用效果。
4. 较好的经济性：由于折线错位幕墙采用标准化的生产方式，可以降低成本，并提高施工效率。
三、适应范围折线错位异形幕墙适用于中、高层建筑的外墙装饰，如办公楼、商业综合体、酒店等。
适用于混凝土结构、钢结构和钢混结构等不同类型的建筑。
四、工艺原理折线错位异形幕墙的施工工艺基于以下原理：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据建筑设计方案，确定折线错位幕墙的形状和排布方式，制定施工方案。
2. 采取的技术措施：确定幕墙板的材料、尺寸和加工方式，制作好预制幕墙板。
通过精确的标记和定位，按照设计要求将幕墙板安装到建筑的相应位置，形成折线错位的效果。
五、施工工艺折线错位异形幕墙施工包括以下阶段：1.幕墙板制作：根据设计要求，制作折线错位幕墙板。
通常采用铝合金或不锈钢材料，经过切割、折弯、焊接、喷涂等工序加工成形。
2. 现场准备工作：搭建施工所需的脚手架和安全防护设施，清理施工区域。
3. 幕墙板安装：根据预先确定的施工顺序和标记，将幕墙板通过吊装设备精确地安装到建筑的相应位置。
确保板块之间的错位和折线效果。
4. 现场质量验收：经过基本安装后，进行严格的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
双曲面飘带式异形幕墙施工技术
双曲面飘带式异形幕墙施工技术摘要：异形建筑对施工技术提出了更高要求，单元体幕墙建筑作为装配式建筑，在异形曲面建筑中，更是增大了施工难度。
以云报传媒广场建设异形曲面单元体幕墙为依托，在大楼施工过程中，利用大楼Revit模型及总平面布置Fuzor模型对2种吊装方案进行模拟，并对细部节点进行细化设计。
应用BIM技术在异形幕墙施工前进行预拼装，避免了现场安装时因误差较大导致返厂加工。
玻璃幕墙通过模型直接提取数据，提高了生产效率，减少了资源浪费。
关键词：幕墙施工;双曲面;飘带式;三维调节;前言：随着建筑幕墙行业的发展，幕墙的种类和功能不断丰富，越来越多的工业厂房也开始考虑外观的美观及设计感，并采用幕墙替代传统的彩钢板围护，在满足防风防雨、保温隔热、降低噪声等使用功能的基础上，对建筑的装饰功能及美学要求也越来越高。
幕墙作为建筑作品的“外衣”，展现了建筑的多元及个性，为人们带来视觉冲击和享受。
在铝板幕墙体系中，尤其是飘带形式的铝板幕墙，因其视觉上可凸显层次感和肌理感而得到了设计师的青睐。
但是在飘带造型的施工方面，如线条的控制、铝板曲面与立面角度控制、安装后板面变形控制以及收口封闭等工艺仍存在较大的完善空间。
1.工艺原理1.1建立BIM模型，方案优化采用Revit对幕墙进行建模，初期建立LOD300模型碰撞检查、施工模拟等，施工阶段创建LOD400模型用于施工构件加工、放样及施工定位及指导。
1.2单元体加工BIM模型建立完成后，将三维模型中的玻璃幕墙构件划分为若干单元，对构件进行编号，然后提取加工所需的信息，玻璃幕墙构件加工信息包含尺寸、角度、弯折值、材质、数量、质量等。
将模型提取的加工数据导入数控机床进行加工。
1.3单元体安装单元体幕墙按编号运输至对应安装位置，采用专用悬臂式起重机运至楼层并安装。
2.技术重点本工程为共用龙骨的双层幕墙体系，外层装饰铝板形式灵活多变，有曲面随机性且角度变化复杂。
在施工中，根据铝板飘带线条的走向，外侧铝板的支点高度也跟随呈现出流线型变化，外侧铝板的挂接节点成为实现铝板造型飘带曲线走向及翻起角度，并达到外立面的设计效果的关键。
异形幕墙工程施工方案
异形幕墙工程施工方案一、基本情况1. 工程名称：XXX大厦异形幕墙工程2. 工程地址：XXX市XXX区XXX街XXX号3. 建设单位：XXX集团4. 设计单位：XXX设计院5. 施工单位：XXX建筑公司6. 监理单位：XXX监理公司7. 工程概况：该工程是一栋XX层高的办公楼，总建筑面积为XX平方米，主要包括办公空间、商业空间及配套设施。
幕墙采用异形设计，外观独特，具有较高的装饰性和艺术性。
8. 施工内容：本工程施工内容主要包括异形幕墙的安装、密封胶的施工、玻璃的拼装等。
二、施工准备1. 现场布置（1）按照施工图纸要求，确定施工区域和施工路线。
（2）为施工单位搭建施工用的脚手架和临时设施，保证安全施工。
（3）设立施工现场标志牌和警示标志牌，告知周边人员施工现场情况。
2. 设备准备（1）确保施工所需设备齐全，包括吊篮、吊装设备、脚手架等。
（2）对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
三、施工工艺1. 材料准备（1）异形幕墙的制作材料应符合国家相关标准，材质应均匀，无异物，无损伤。
（2）密封胶、安装胶、玻璃等施工材料应满足设计要求，质量合格。
2. 工程施工流程（1）幕墙安装a. 玻璃安装：将预制好的玻璃板按照施工图纸要求，使用专用吊装设备将玻璃板吊装到指定位置，由专业人员进行精确安装。
b. 铝合金构件安装：根据设计要求，将铝合金构件精确安装在玻璃板上，确保平整、牢固。
c. 弹簧、密封条安装：对幕墙的弹簧和密封条进行精确安装，确保幕墙的整体密封性和稳固性。
（2）密封胶施工a. 表面处理：对幕墙的铝合金构件进行表面处理，保证密封胶的粘结牢固。
b. 密封胶施工：在玻璃和铝合金构件的交接处进行密封胶施工，确保幕墙的防水性能。
（3）玻璃拼装a. 玻璃预拼装：根据设计要求，将玻璃板进行预拼装，确保每块玻璃的大小和形状符合要求。
b. 精确安装：将预拼装好的玻璃板安装到指定位置，确保平整、无缝隙。
3. 质量控制（1）严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保幕墙的外观和结构要求。
异形石材幕墙粘接加固施工工法(2)
异形石材幕墙粘接加固施工工法异形石材幕墙粘接加固施工工法一、前言在建筑设计中，外立面材料选择和施工工法是关键的环节。
异形石材作为一种常见的幕墙材料，其外形独特，赋予建筑独特的艺术效果。
而为了保证石材的稳定性和耐久性，异形石材幕墙的粘接加固工法应运而生。
本文将介绍异形石材幕墙粘接加固施工工法，并从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细阐述。
二、工法特点 1. 粘接加固工法能够有效防止石材在强风、地震等外力作用下脱落，增强了幕墙整体结构的稳定性。
2.粘接加固工法无需使用钢结构或其他支撑物，使得幕墙整体更加轻量化，提高了建筑整体的性能。
3. 通过粘接加固，能够有效遮挡墙体缝隙，提高了外墙的防水性能，保护了墙体的安全和耐久性。
4. 异形石材幕墙粘接加固工法的施工周期短，不需要大面积的重复性施工，提高了施工效率。
三、适应范围异形石材幕墙粘接加固工法适用于各类建筑物，包括高层建筑、商业综合体、办公楼、住宅等。
无论是新建还是旧建筑，都可采用该工法进行施工。
四、工艺原理通过对实际工程中采用的粘接加固工法进行分析和解释，可以得出以下施工工艺原理：1. 首先对幕墙基层进行清洁和处理，确保其平整、牢固和无污染。
2. 采用高强度的粘合剂将异形石材与基层进行粘接，确保粘合层牢固可靠。
3. 针对石材的异形特点，采取合适的加固方法和工艺，以增强石材的稳定性。
4. 通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析，确定施工方案和工艺措施，以确保施工质量和效果。
五、施工工艺1. 进行基层处理，包括清洁、修补和强化等。
2. 根据异形石材的形状和尺寸，制定粘接加固方案。
3.预先测量，制作加固材料和施工模板。
4. 进行试拼和调试，以保证石材的正确安装和粘接。
5. 进行粘接固定，采用胶水、螺栓等方式固定石材到基层上。
6. 进行粘接加固，采用专业的粘合剂将石材与基层完全粘接。
基于数字化技术异形复杂钢骨架铝板幕墙施工工法
基于数字化技术异形复杂钢骨架铝板幕墙施工工法一、前言随着数字化技术的不断发展和普及，建筑行业也在不断地引入数字化技术，以提高建筑质量和效率。
其中，钢骨幕墙作为一种现代化的建筑立面材料，得到了广泛的应用，并在数字化技术的支持下逐渐呈现出了异形复杂的趋势。
而基于数字化技术的异形复杂钢骨架铝板幕墙施工工法则应运而生。
二、工法特点1、数字化技术支持：该工法利用数字化技术进行测量、设计和加工，保证每个构件的精度和准确度，提高施工效率和质量。
2、异形复杂设计：该工法适用于异形复杂的钢骨结构幕墙系统，可根据设计图纸进行协同加工，提高了加工工艺的可靠性和稳定性。
3、工装化加工：该工法采用工装化加工，节省了加工时间和费用，提高了加工质量和效率。
4、快速拼装：该工法采用标准化拼装，提高了拼装速度和效率，使得工期得以缩短。
5、施工质量高：该工法利用数字化技术和标准化加工，保证了施工质量的高度一致性和精度。
三、适应范围该工法适用于各种异形复杂钢骨幕墙体系的施工，如交错网壳、双曲面、曲面等。
适用于高楼大厦、会展中心、球场、体育馆等大型建筑。
四、工艺原理该工法是建立在数字化技术的基础上，依靠数字测量、数字设计和数字加工等工艺。
在施工前，需要对现场进行详细的测量，然后在数字化平台上进行模型设计。
设计完成后，使用数字化投影系统，将设计图形投影到加工板上，进行协同加工。
然后，将加工好的构件进行快速标准化拼装，最终完成幕墙的施工。
五、施工工艺1、施工前期：进行现场检查和搭建脚手架，并进行精确的数字化测量。
2、数字化设计：将所测量的数据输入数字化系统，进行建模和设计，得到构件加工的数据。
3、数字化加工：将数字化系统中的数据传递到数字化加工机器中，进行加工出构件。
4、标准化拼装：将加工好的构件进行拼装，并进行质量检查。
5、完成幕墙：将拼装好的构件进行悬挂安装，并进行最终调整和检查。
六、劳动组织该工法要求齐心协力，需要一支专业技术水平高、技能娴熟的团队来保证施工的质量和效率。
异形建筑外幕墙工程吊篮施工技术
异形建筑外幕墙工程吊篮施工技术摘要：近年来,随着国内建筑设计的不断发展,人们对建筑风格的审美标准有所提高,出现了许多非传统的墙体造型和墙体设计的装饰效果,建筑物外立面施工和篮子安装都面临着较大的问题。
传统的平屋顶结构一般没有装饰性设计,一般采用常规的篮子安装方法(悬挂系统加重块),施工不那么复杂。
而幕墙立面具有复杂的形状或倾斜的屋顶,高墙结构,如果采用常规的篮子安装方法,吊篮和吊架的定位和安装无法保证,篮子的平面布置数量增加,施工成本增加。
因此,鼓励在不寻常的建筑物中建造幕墙柱是非常必要的。
关键词：异形建筑；外幕墙工程；吊篮施工技术引言在现代建筑领域，异形建筑外幕墙工程的施工技术备受关注。
异形建筑外幕墙的特殊形状和复杂结构给施工带来了诸多挑战，因此，研究和探索相应的吊篮施工技术显得尤为重要。
1外幕墙施工设计原则安全始终是建筑中最重要和最基本的原则,这些年来,一些违法企业为了提高墙体外墙材料的美观性,或者为了降低成本,忽视了建筑物的安全性,导致建筑事故,这是法律明文禁止的,因为在施工过程中,这样的行为无疑会增加不安全性,不仅使施工人员的安全得不到保障,建筑物的使用寿命也会大大缩短。
因此,设计师必须坚持各环节的安全原则,对施工过程中的每个环节进行详细的检查和比较,最终,建筑质量直接关系到用户的安全和使用感受。
可靠性的重要性等同于安全性,这意味着在施工完成后,外幕墙可以提前投入使用,并保证其使用寿命符合要求,这在一定程度上要求外幕墙的功能特性必须得到保证,从整个项目的每一步到每个面板的详细布置和安装。
除了基本的安全性和可靠性外,外墙还必须保证建筑的美观性,现代生活,建筑的安全性基本可以得到满足,人们对美学的重视程度远远高于以往,甚至成为人们在选择居住时的必然要求,外墙的设计一般是通过分线、材料搭配、板块连接等方式来提高整体和局部的协调性,美学对零件的处理尤为重要。
无论是在高层建筑中还是在基础建筑群中,经济性,可维护性和环境保护都是每个企业在建造时必须考虑的必要因素,以确保在满足建筑使用需求的同时可以实现预期的经济效益,而不会对用户造成伤害;此外,建筑的合理性也必须保证外墙能与周围环境融为一体,不会给人太多的惊喜。
异形钢结构玻璃幕墙施工工法
异形钢结构玻璃幕墙施工工法异形钢结构玻璃幕墙施工工法一、前言异形钢结构玻璃幕墙是一种在建筑外立面应用较广泛的装饰材料，具有美观、耐用、防水、保温等优点。
本篇文章将介绍异形钢结构玻璃幕墙施工的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点异形钢结构玻璃幕墙具有以下特点：1. 根据建筑设计需求，可以实现各种形状和曲线的设计。
2. 可根据建筑结构以及气候条件，选择合适的材料。
3. 玻璃幕墙可以提供良好的采光和视野，增加建筑的美观性。
4. 可以实现组件化生产，提高施工效率，减少人工成本。
5. 材料可回收性高，对环境友好。
三、适应范围异形钢结构玻璃幕墙适用于商业、住宅、办公、文化、体育等各种建筑类型。
特别适合于特殊建筑外立面设计，如曲面、倾斜面等异形结构。
四、工艺原理异形钢结构玻璃幕墙工法的理论依据在于组件化生产和精确安装。
通过CAD设计软件进行建筑设计，根据设计图纸将结构件进行标志，然后进行加工。
施工时根据图纸定位，安装预制好的结构件，并进行连接、抱紧和调整。
五、施工工艺 1. 辅助施工：安装脚手架、搭建施工设施，并进行施工准备。
2. 加工预制：根据设计图纸进行结构件加工和预制。
3. 安装调整：根据预制结构件的标志进行定位、安装和调整。
4. 玻璃安装：安装钢结构玻璃墙体上的玻璃，采用专业的安装工具进行固定。
5. 加固连接：根据设计要求，进行连接件的加固。
6. 清洁保护：进行外墙的清洁和保护工作，确保施工质量和美观。
六、劳动组织施工中需要设立负责人员负责施工组织、协调和指导工作。
工人通常按照专业分工进行协同作业。
七、机具设备1. 脚手架：用于辅助施工和安装。
2. 加工机械：用于加工预制结构件，如切割机、冲压机等。
3. 安装设备：包括吊装设备、轨道等，用于安装和调整结构件的位置。
4. 安全设备：如安全帽、安全绳、安全网等用于保障施工人员安全。
铝材异形幕墙工程施工方案
铝材异形幕墙工程施工方案一、工程概述铝材异形幕墙是采用铝材为主要构建材料而制成的带有各种形状的玻璃幕墙。
该工程的施工方案涉及到严密的设计、精准的加工和安装，需严格按照工程设计和规范要求进行施工。
本文将对铝材异形幕墙的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1. 设计文件复核：在施工前，首先需要对设计文件进行复核，确保施工计划与设计要求的一致性。
2. 施工组织设计：制定施工组织设计方案，明确工程施工中的各项工作任务和分工，合理安排施工工序和施工周期。
3. 物资采购准备：根据施工计划，准备所需的施工用材料和设备，确保工程施工期间的物资供应。
三、施工方案1. 材料及工具准备1）材料：主要材料包括铝材、玻璃、密封胶、连接件等，并且需要按照设计图纸精确的尺寸进行加工制作。
2）工具：各种安装工具，如切割机、打孔机、吊装设备、螺丝刀等。
2. 现场技术交底对施工人员进行施工技术交底，讲解幕墙构件的安装规范和注意事项，以确保施工人员具备丰富的施工经验及技术素质，并能够清楚掌握施工要求。
3. 现场测量布置根据设计要求和图纸进行现场的测量布置，包括基础定位、构件布置及节点的详细尺寸测量等。
4. 幕墙制作及加工根据设计图纸精确的尺寸进行铝材和玻璃的加工制作，确保构件的准确度和完美外观。
5. 幕墙组立安装1）安装前的检查：在进行组立安装前，需要对构件进行检查，确保构件的质量符合设计要求，无表面瑕疵和损坏。
2）安装顺序：按照设计图纸的要求，首先安装主体框架以及副框架、支撑结构等，然后进行玻璃的安装。
3）安装精度：在幕墙安装过程中，需确保构件的安装精度和外观质量，避免因施工精度不足而导致的安装问题。
6. 密封处理1）密封胶：在幕墙构件的连接处，需要进行密封处理，以确保构件的密封性和防水性。
2）整体密封：对整个幕墙进行密封处理，确保完整性和气密性，以抵御外力和风雨侵袭。
7. 安装质量验收在幕墙施工结束后，对幕墙的安装质量进行验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
异形铝板幕墙施工技术探讨
异形铝板幕墙施工技术探讨2身份证号码：33012719870808****1杭州市建筑工程监理有限公司浙江杭州 3100002 杭州天园置业有限公司浙江杭州 310000摘要：建筑行业的规模发展越来越好，在发展过程中，需要结合社会实际情况展开建设活动，在人口逐渐增多的背景下，城市用地存在紧张的状况，所以建筑的结构类型不再单一，尤其是高层建筑的产生，解决了土地资源紧缺的问题。
然而，在工程建设期间，增加了不规则幕墙的施工难度，所以在建筑工程不规则幕墙施工时，为了保证工程能够顺利施工，需要加大不规则幕墙施工技术的应用力度。
关键词：异形铝板幕墙；施工技术引言就现阶段来看，异形铝板幕墙凭借其优良的品质和精美的外观，已经得到诸多业主和设计人员的认可与青睐，在实际应用中不仅可以有效提升建筑物的稳定性、安全性，大幅度减少基础负荷，也不需要投入较高的后期维护成本，性价比很高。
因此，对异形铝板幕墙施工技术进行更深层次地分析和探讨是十分必要的。
1建筑工程不规则幕墙施工特点1.1露天作业对于建筑不规则幕墙工程而言，由于建筑幕墙多设置在建筑物外立面，是一种主要的围护结构。
因此，在建筑不规则幕墙施工过程中，多以露天作业为主。
从建筑外立面施工中可以看出，建筑不规则幕墙施工是最后一个环节，在建筑工程整体建设期间，由于工期较长，所以脚手架在雨淋和日晒等条件下将存在诸多安全隐患，因而对建筑不规则幕墙施工产生了不良影响。
1.2地区性和流动性在建筑不规则幕墙施工时，通常情况下，建筑幕墙的施工地点比较分散，一般不在同一个现场，所以在建筑不规则幕墙施工时，施工人员会进行流动性作业，受到地域和环境等因素的影响，不利于幕墙工程的开展。
总之，建筑不规则幕墙施工具有地区性和流动性的特点。
1.3幕墙结构和形式较多通常情况下，建筑不规则幕墙的结构和形式较多，对于折现幕墙，其很多的多层多面相互交错，而且立面的幕墙施工难度较大。
同时，不规则幕墙包含了双层幕墙、点式加吊挂和开放式幕墙等结构和形式，在建筑不规则幕墙施工时，面对如此多的结构和形式，必然增加了建筑不规则幕墙施工的难度。
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异形幕墙施工技术[摘要]：随着建筑外型越来越复杂，异形幕墙设计给施工增加了难度，加强幕墙深化设计管理和下料质量控制是保证异形幕墙施工质量关键。
[关键词]：异形幕墙深化设计工厂加工1工程概况大庆石油科技博物馆外形由六个花瓣和一个花蕊组成，如同正在盛开的花朵，和北侧的水池相呼应，二者合一形成中石油标识一朵美丽的宝石花。
本工程外装修采用玻璃幕墙和石材幕墙，东、南、西侧（1-32轴）二层以上花瓣造型外立面的墙体部位及其它局部位置采用可拆卸干挂式小单元石材幕墙结构，各立面二层墙间横向带状玻璃幕墙及东、南、西侧（1-32轴）一层大面部分采用明框断热玻璃幕墙结构系统，各花瓣结构（东、南、西侧）相连处竖向条形玻璃幕墙采用显横隐竖半隐框断热玻璃幕墙结构系统。
北侧中部入口大厅的立面及顶部，由四棱锥玻璃体组合而成，和四周花瓣形结构呼应，如同花朵里的“花蕊”。
采用钢结构支承点驳式玻璃幕墙结构。
2工程施工重点难点2.1本工程的幕墙结构先进，外形复杂，深化设计要求高。
2.2由于逐层向外挑出，且每个花瓣呈S形，对幕墙安装精确度要求很高，必须采用针对性措施，以保证工程质量。
3施工方案选择采用激光铅直仪进行测量，通过计算机分析测量数据，使深化设计时考虑消化土建的实际误差，通过计算机设计及放样定位，在满足使用功能要求的同时综合考虑施工安装时的可行性，深化设计上吸收土建允许误差，保证幕墙的外观效果不受影响。
在加工方面采用先进的加工设备，采用德国Elumatec公司的SBZ610、SBZ150、SBZ130数控型材加工中心，可满足幕墙系统加工复杂、精度要求高的要求，设备可在一次装夹中，完成5个加工面、8个工位的钻铣加工。
DG224+225E电脑控制切割锯，UAS端铣机，BA135/50多头钻孔中心等可精确加工各种型材。
双头斜准切割锯，数字显示，加工精度可达0.5mm/4mm，可进行三维空间角度切割，尤其适用于复杂幕墙的制作。
这些先进的加工设备大大提高了幕墙构件的加工精度，为幕墙的安装精度提供了有力的保证。
安装时采用定制测量模板及多种专用测量检测设备，层层测量复核，将幕墙安装误差控制在允许范围之内，整个楼体由下到上分组设钢丝线，保证每段竖向定位钢丝线总长不超过40米，安装后应用铅直仪复核，确保每段钢丝线完全重合，保证测量的准确性。
4施工方法4.1施工流程测量放线→深化设计→下料→后补埋件施工→支承框架安装→板块安装→打胶→清理立面龙骨从下向上安装，面板从上向下安装。
设计人员对建筑图纸及相关技术资料进行深入细致的研究，根据现场结构外立面测量结果及设计图纸进行外立面分格及节点初步设计，组织专家对工程设计中所采用的设计规范、外立面效果的表达、结构计算、节点构造以及材料选用等方面进行综合评审，根据评审结果，对初步设计图纸进行修改后送建筑设计师、建设、监理单位代表审查，根据审查意见进一步完善、细化设计图纸，据此进行幕墙施工图的深化设计工作，确定各立面分格尺寸，进行下料加工，本工程幕墙实现全部工厂化加工制作，所有组件、部件均在工厂内制作完成，现场进行安装。
深化设计图纸经建筑设计师审核后，进行幕墙模拟实验样板制作及样板测试并进行后补埋件施工。
现场根据深化设计图纸进行龙骨安装和调整，对转接件进行连接，并做防腐处理。
龙骨安装完成后，开始幕墙板块的安装，最后为幕墙打胶、现场清理。
4.2主要施工机具：幕墙板块及钢构件运输车、幕墙板块转运架、汽车式起重机、叉车、龙门架、电动卷扬机、幕墙材料专用吊篮、塔吊、玻璃吸盘、手推平板运输车、电动葫芦、手动葫芦、倒链、钢丝绳、电焊机、烘干箱、保温箱、电动扳手、电锤、电钻、激光经纬仪、激光铅垂仪、水平仪等。
4.3施工方法4.3.1施工安装准备为确保幕墙施工质量，使其达到设计要求，体现整体工程庄重、美观的效果，从材料采购、加工、设计、施工等各环节，均要进行认真把关和严格控制。
为了获得组成结构体系的各种形状各异的型材，必须先设计满足设计要求能够应用于实际生产的各种模具。
而要设计好模具除了要满足模具本身所具有的技术要求外，首先必须设计出具有良好使用性能及加工性能的型材截面，因为型材断面设计的质量决定了幕墙的性能和质量。
因此，幕墙型材断面设计要根据幕墙的强度、刚度要求、水密、气密性能、玻璃镶嵌、造型艺术、组装及配件装配方便等因素，还要考虑型材挤压工艺、生产效率、几何形状、尺寸等。
另外，在设计型材截面及模具时还要考虑型材的装饰面与非装饰面，以利于在生产加工时采取保护措施。
在型材截面设计时综合考虑了各方面的因素后，绘制出型材开模图。
最后根据型材开模图进行模具生产。
根据石材强度、施工操作和搬运的要求，板材最大尺寸不宜过大，根据建筑外立面尺寸绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，所有干挂的板材均进行排板翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图。
4.3.2放线定位根据结构基准中心线、水平线采用激光经纬仪进行复测，无误后放钢丝线，定出幕墙安装基准线。
为保证不受其它因素影响，上、下钢丝线每1层板块一个固定支点，水平钢丝线每1个板块一个固定支点，采用水平仪检测。
进出位线与中心放线相同，相邻支座误差应符合设计和规范要求，以满足幕墙正常的调整功能。
4.3.3后补埋件施工对预埋件全数进行检查，检查埋件的平面位置、标高、表面平整度、埋件下方混凝土是否密实，对不符合要求的埋件做后补处理，后补埋件选择牢固可靠的连接方式，采用膨胀螺栓连接。
后补埋件施工后做现场拉拔力测试。
后补埋件按设计要求埋设，埋设牢固，位置正确。
埋板与主体结合面紧密接触，不允许悬空连接。
埋件平面位置偏差允许±20mm，标高偏差允许±10mm，表面平整度≤5mm。
4.3.4连接件安装安装连接件时首先要寻找原预埋件及连接件安装位置，才能准确地安装连接件。
竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
拉水平线控制水平高低及进深尺寸，安装连接件时要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。
在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
对验收合格的连接件进行正式焊接固定，连接件的两边都必须满焊。
对焊接好的连接件要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工处理，直至符合要求为止。
焊接并经检验合格后进行防腐处理，包括清理焊渣、刷防锈漆、刷保护面漆和防火漆。
4.3.5安装钢龙骨：对后补埋件检查无误后即可安装骨架，安装顺序是从下向上，先安装竖框，并以竖框定位安装横框。
在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。
骨架安装完毕后进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。
检查并核对无误后要对龙骨表面进行贴膜保护。
骨架安装的顺序应如下：（1）确立基准层框架根据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。
基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。
基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。
检查无误后，依次安装其它框架。
骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。
转接钢角码与预埋件用螺接的方式连接起来，采用先预紧，再调整，调整准确后再拧紧。
（2）竖框与竖框连接安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在主体上。
基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入 20mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下20mm的距离。
每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。
基准框以上的框架安装方法依此类推。
安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持20mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。
（3）竖框与横框的连接竖框与横框之间通过角片和螺栓连接起来。
首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上1mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。
调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。
横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，与板块接触表面要事先穿入胶条，避免板块与型材硬接触。
穿胶条时，首先割断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。
穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用CA40H胶粘接。
通过连接件实现前后方面的微调，通过托板实现上下、左右方面的调整，在三维空间上，最大限度地满足异形幕墙安装需要。
4.3.6幕墙铝挂件安装在横龙骨上的预定位置铺设胶垫，将铝制挂件放在胶垫上，用螺栓将挂件与横龙骨进行连接。
然后根据控制线对挂件进行复核，调整挂件的立面直线度，符合要求后固定并做防松处理。
4.3.7面板安装石材上的铝制托板已在加工厂与石材上端槽口处加弹性胶垫塞紧，并施胶粘接好。
现场只需平稳地将石材板块抬起，将石材板块下槽口对准已固定在横梁上的挂件并缓缓插入即可。
用靠尺检查并调整石材的垂直、水平及进出位置。
如果不符合安装精度要求，可调整横龙骨上的挂件，位置正确后，进行固定。
4.3.8层间防火封堵及顶部、底部封堵幕墙采用压板实现板块定位，达到定位安装的目的。
根据设计要求先进行层间防火封堵，安装镀锌板，填充防火岩棉和保温材料后再进行板块安装。
每个板块在整个建筑立面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号，利用垂直吊升设备将板块运到相应的位置找正固定，这些都严格按照设计图纸和规范要求进行。
顶部封堵在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求，底部封修在板块安装至相应位置前进行。
幕墙框架与工程建筑主体交接之处做好封堵处理。
材料选用镀锌板和防火岩棉。
首先根据封堵节点构造把封堵板加工成设计要求的型状。
安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。