浅谈钢板仓与钢筋混凝土筒仓特性比较
钢筋混凝土结构与钢结构优缺点
钢筋混凝土结构与钢结构优缺点在现代建筑领域中，钢筋混凝土结构和钢结构是两种被广泛应用的结构形式。
它们各自具有独特的特点和优势，同时也存在一定的局限性。
接下来，让我们详细探讨一下这两种结构形式的优缺点。
首先，我们来看看钢筋混凝土结构。
钢筋混凝土结构的优点众多。
其一，它具有良好的耐久性。
混凝土能够有效地保护钢筋不受外界环境的侵蚀，使得结构的使用寿命相对较长。
在正常维护的情况下，钢筋混凝土建筑可以使用几十年甚至上百年。
其二，钢筋混凝土结构的耐火性能较好。
混凝土在高温下不会迅速软化或燃烧，能够为建筑物在火灾中的安全提供一定的保障。
其三，它的整体性和稳定性出色。
钢筋和混凝土协同工作，使得结构能够承受较大的荷载和变形，抗震性能也较为可靠。
其四，钢筋混凝土结构的施工成本相对较低。
原材料如水泥、砂、石子等价格较为低廉，而且施工工艺相对成熟，容易掌握。
然而，钢筋混凝土结构也并非完美无缺。
其自重大是一个明显的缺点。
这意味着在建造高层建筑或大跨度结构时，需要承受更大的竖向荷载，对基础的要求也更高。
其二，钢筋混凝土结构的施工周期较长。
从支模、绑扎钢筋到浇筑混凝土、养护等一系列工序，需要耗费较多的时间。
其三，一旦建成，钢筋混凝土结构的改造和拆除难度较大。
这不仅增加了后期维修和改造的成本，也在一定程度上限制了建筑物的灵活性。
其四，由于混凝土的抗拉强度较低，容易出现裂缝，这可能会影响结构的外观和耐久性。
接下来，我们再了解一下钢结构。
钢结构的优点十分突出。
首先，它具有轻质高强的特点。
钢材的强度高，重量轻，这使得钢结构能够实现更大的跨度和更高的高度，特别适用于大型工业厂房、体育场馆等建筑。
其二，钢结构的施工速度快。
钢结构构件可以在工厂预制，然后在现场进行拼装，大大缩短了施工周期。
其三，钢结构具有良好的延性和抗震性能。
在地震作用下，钢结构能够通过变形吸收能量，减少地震对建筑物的破坏。
其四，钢结构的可重复利用性强。
当建筑物需要拆除或改造时，钢结构构件可以回收再利用，符合可持续发展的理念。
钢结构建筑和混凝土建筑的对比
钢结构建筑和混凝土建筑的对比
很多人或者很多企业，在建设钢结构房屋或者钢结构厂房的时候，都会考虑到我们应该采用哪一种结构形式来建设，通常更多的人是怎么划算怎么来，大多数人都是在混凝土方面和钢结构方面进行徘徊，今天我们就简单来了解下两者的优缺点。
【钢结构优点】
钢结构是环保性的建筑，是绿色建筑的代表。
它的优点主要有建筑的总质量比较轻，如此一来可以减少基础造价，第二个是它的施工速度要比传统建筑更短，第三个是具有灵活的设计性，可以增加空间净高，可以增加使用面积。
【钢结构缺点】
钢结构的主要缺点就是不耐火钢结构建筑，一旦发生火灾，会随着火势以及温度的不断增高，而其强度就会不断降低，如果温度达到500度以上的话，就很容易发生坍塌事故。
当日进行的另一个缺点就是无耐腐蚀，而且平米造价混凝土的要高一点。
【混凝土的优点】
混凝土取材比较容易，通常就是沙石等，第二个就是造价低，与钢结构相比的话，可以有效降低成本造价，另外一个就是耐久性比钢结构的要好一点。
【混凝土的缺点】
所以你的缺点，如果说与钢结构建筑相比的话，就是他的自重比较大而且其施工周期要比钢结构厂长很多，另外一个就是施工环境，比较容易污染环境，不如钢结构的施工现场干净利落。
钢结构与混凝土结构的对比分析
钢结构与混凝土结构的对比分析钢结构和混凝土结构是两种常见的建筑结构形式，它们在不同领域和项目中得到广泛应用。
本文将对钢结构和混凝土结构进行对比分析，探讨它们在建筑设计和施工方面的异同点。
引言：建筑结构在现代社会中扮演着重要的角色，而钢结构和混凝土结构是两种常用的解决方案。
钢结构具有高强度、轻质和可塑性的优势，而混凝土结构则以其刚性、耐火性和成本效益而闻名。
针对不同的设计需求，工程师需要权衡这两种结构形式的优缺点，从而选择合适的方案。
一、结构性能比较：1. 抗压性能混凝土结构以其出色的抗压性能而闻名，长期承受压力不会失效。
混凝土中的骨料提供了良好的压缩强度，使其适用于大型建筑物和负载较重的结构。
相比之下，钢结构的抗压性能较差，尤其在高温环境下容易发生变形和熔化。
2. 抗拉性能钢结构具有出色的抗拉性能，能够承受大量的水平荷载和自重。
钢材的高强度和柔韧性使得钢结构在抗震和抗风能力上具有优势。
而混凝土结构的抗拉性能较差，通常需要添加钢筋或预应力钢筋来增强。
3. 稳定性能混凝土结构在受到侧向力或其他外力作用时，具有良好的稳定性能，可以承受较大的水平位移和变形。
而钢结构的稳定性较差，需要通过引入支撑、剪力墙等形式来提高结构稳定性。
二、经济性比较：1. 初始投资在一般情况下，钢结构的建造成本较低，由于钢材搭建速度快，人工成本和施工周期都大大降低。
而混凝土结构的建造成本相对较高，主要是由于混凝土的材料成本和施工难度较大。
2. 维护成本钢结构在使用过程中需要定期进行防腐处理和维护，以防止钢材受到氧化和腐蚀。
这就增加了维护成本。
相比之下，混凝土结构几乎不需要维护，只需定期检查和维修。
3. 使用寿命混凝土结构的使用寿命通常较长，能够承受几十年甚至上百年的使用期限。
相比之下，钢结构的使用寿命更短，通常为几十年。
然而，通过适当的防护和维护，钢结构的使用寿命可以得到延长。
三、可持续性比较：1. 资源消耗在建造过程中，混凝土结构需要大量的石子、砂和水泥等资源，这对环境造成一定压力。
装配式钢板仓与混凝土筒仓的优劣对比
装配式钢板仓与混凝土筒仓的优劣对比摘要：本研究提出了一种新的混凝土筒仓的设计思路，通过比较装配式钢板仓和混凝土筒仓在结构设计、施工安装、使用维护等方面的优劣，论述了装配式钢板仓具有占地面积小，储料能力大、操作方便等优点，可在工业生产中广泛应用。
关键词：装配式钢板仓；混凝土筒仓；优劣对比1引言随着国家对环保治理工作的重视，工业生产中的物料堆放必须按照相关规范和标准进行。
目前工业生产中常用的物料堆场有水泥仓仓群、沥青煤仓、石灰水泥料仓、钢木料仓等。
混凝土筒仓由于其施工方便，造价低廉，成为物料堆场中使用最广泛的仓型之一。
但是由于混凝土筒仓对环境污染大，使用过程中易产生粉尘，不易清洗等问题，使其在工业生产中受到限制。
本文根据装配式钢板仓与混凝土筒仓各自的特点，研究对比了装配式钢板仓储料能力大、占地面积小、操作方便、环保节能等优点，同时分析了混凝土筒仓的施工安装、使用维护等方面存在的缺点。
2装配式钢板仓的特点2.1施工方便装配式钢板仓的施工方便主要表现在以下几个方面：（1）钢板仓可以整体吊装，可以将其沿高度方向按一定的间距拼装，也可以分段吊装。
安装时可将仓壁、底板及仓顶三部分同时吊装，整体吊装时可通过机械进行垂直交叉吊运安装，可将多个仓体组合成一个单元，便于整体吊装。
仓体在吊装时可以采用“V”形支撑梁进行支撑，也可以采用临时钢梁支撑。
（2）装配式钢板仓采用分段施工，可实现分段吊装、分段运输。
例如：仓体长度在30m以下的工程可先将两段仓组装成一个整体，再将其余部分分段运输至施工现场，进行分段安装。
（3）装配式钢板仓可使用履带式起重机、汽车吊等大型设备进行整体吊装，可根据施工现场的实际情况选择合适的起重机。
（3）装配式钢板仓采用先进的吊装工艺，使其在工厂预制完成后进行现场组装，既能提高施工效率，又能降低工程造价。
2.2减少环境污染（1）将原有的混凝土筒仓改为装配式钢板仓，原混凝土筒仓的料口改为仓口，通过预留在仓壁上的连接孔进行密封，在每个仓口设计安装一只喷淋头，喷淋头分为两部分：一部分为封闭的、面积约为150×150 mm的喷淋头；另一部分为打开、面积约为80×80 mm的喷淋头。
浅谈钢板仓与钢筋混凝土筒仓特性比较
牧羊钢板仓与钢筋混凝土筒仓的特性比较牧羊钢板仓是一种薄壁钢板仓,它包括利浦式钢板仓（简称利浦仓）和装配式钢板仓。
它是在引进国外现代化建仓技术的基础上,经过生产应用实践, 由牧羊钢板仓工程公司自行研制开发, 由专用设备生产的产品。
钢筋混凝土筒仓起步早,有着较成熟的设计、施工技术及经验,但随着建仓技术的发展和储粮要求的提高, 其本身的缺陷日益明显, 将逐渐被钢板仓所替代。
二者的特性比较具体表现在以下几个方面:一、建造特性从建造方法上看,牧羊钢板仓采用SM型（进口）和CJCZ型（牧羊）专用设备施工, 操作简单,速度快,可使仓壁咬制成5倍于材料厚度35m—40mm宽的螺旋凸筋,采用不同规格的槽钢以普通焊或螺柱焊形成竖向加强筋, 大大加强了仓体的承载力, 增强了仓的整体强度、稳定性。
因此在抗震性、抗风性方面也较好。
而钢筋混凝土筒仓的施工复杂, 机械化程度低, 速度较慢。
从建造时间上分析,一座1000T的钢板仓5天可以完成,而一座6000T钢板仓只需15天（如黄海粮油6- © 23mx H19m钢板仓工程）,建造时间较短，为同容量钢筋混凝土筒仓的1/4—1/3。
从二者对基础的要求看出,基础的建造和处理时间也大大缩短。
因此, 选用牧羊钢板仓可以使企业在短时间内产生的效益。
在建造高度和占地面积上, 钢板仓的高度受到一定的限制, 目前国内最高的利浦仓是河北保定欧麦八达牧羊钢板仓, 高度为38.5m 。
钢筋混凝土筒仓高度可以达到40m以上,对同容量的仓而言，占地面积较小，又因高度高，使1用管理较困难。
但是, 牧样钢板仓可以成批量生产, 装配仓可以拆卸搬迁, 而钢筋混凝土筒仓却不能。
、材料特性在使用材料上,牧羊钢板仓主要采用进口卷板SGHC/SGH40K,具有绝对折弯性能的优质热镀锌卷板,采用规格在2.0mn— 4.0mm范围内,强度极高,坚固耐用。
还可以根据拥护的需求和储存物料的性质及工艺要求, 可在多种材料中任意选择仓体材料。
钢结构与混凝土结构的对比分析
钢结构与混凝土结构的对比分析一、引言钢结构和混凝土结构是现代建筑中常见的两种主要结构形式。
它们在建筑承载能力、耐用性、施工速度、造价等方面各有优势。
本文将对钢结构和混凝土结构进行对比分析，以帮助读者更好地了解它们各自的特点和应用。
二、结构特点比较1. 钢结构钢结构是由钢材构成的框架结构，具有以下特点：（1）高强度：钢材的强度较高，可以承受较大的荷载。
（2）轻量化：钢结构相对于混凝土结构来说更轻巧，减少了建筑物自重，有利于提高地震抗力。
（3）施工速度快：钢结构可以在工厂提前制作好，然后现场组装，大大缩短了施工周期。
（4）可重复利用：钢结构可以进行拆卸和重组，便于改变建筑用途。
（5）消防安全：钢结构抗火性能较好，容易消防、灭火。
2. 混凝土结构混凝土结构是由混凝土和钢筋组成的承重构件，具有以下特点：（1）耐久性强：混凝土结构较为稳定，抗腐蚀性能好，寿命长。
（2）隔声隔热效果好：混凝土具有较好的隔热性和隔声性能，适合用于建造需要保温和吸音的场所。
（3）造价相对低廉：混凝土材料较为常见，价格相对较低。
（4）适用面广：混凝土结构适用于各类建筑，包括住宅、商业建筑、大型公共设施等。
三、应用领域对比1. 钢结构应用领域（1）大跨度建筑：如体育馆、机场航站楼等，钢结构的轻巧和抗震性能使其成为大跨度建筑的首选。
（2）高层建筑：钢结构的高强度和轻量化特点使其在高层建筑中得到广泛应用。
（3）桥梁：钢结构桥梁具有刚性好、自重轻等优势，适用于修建大跨度的公路和铁路桥梁。
2. 混凝土结构应用领域（1）住宅建筑：混凝土结构在住宅建筑中得到广泛应用，可以提供良好的隔声和隔热效果。
（2）商业建筑：商业建筑一般需要更大的空间和稳定性，混凝土结构能够满足这些要求。
（3）大型基础设施：如水库、电厂等，混凝土结构可以提供良好的承载能力和耐久性。
四、施工和维护对比1. 钢结构施工和维护（1）施工速度快：钢结构可以在工厂预制，减少了现场施工时间。
钢结构与钢筋混凝土结构的区别
钢结构与钢筋混凝土结构的区别在现代建筑领域中，钢结构和钢筋混凝土结构是两种常见且重要的结构形式。
它们各自具有独特的特点和优势，适用于不同类型的建筑项目。
接下来，让我们深入探讨一下钢结构与钢筋混凝土结构之间的区别。
首先，从材料组成方面来看，钢结构主要由钢材构成，钢材具有高强度、高韧性和良好的延展性。
而钢筋混凝土结构则是由钢筋和混凝土两种材料组合而成。
混凝土具有良好的抗压性能，但抗拉性能较差，而钢筋的抗拉性能出色，二者相互配合，弥补了彼此的不足。
在强度和重量方面，钢结构展现出了高强度和相对较轻的特点。
由于钢材的强度高，相同承载能力下，钢结构的构件尺寸可以更小，从而减轻了结构的自重。
这使得钢结构在大跨度和高层结构中具有明显的优势，例如大型体育场馆、机场航站楼等。
相比之下，钢筋混凝土结构的强度相对较低，但由于混凝土的密度较大，其结构自重也较大。
因此，在一些对重量要求较为严格的场合，如桥梁的设计中，钢结构可能更为合适。
在施工方面，钢结构的施工速度通常较快。
钢结构的构件可以在工厂预制，然后运输到施工现场进行组装，大大缩短了施工周期。
而且钢结构的连接方式相对简单，常用的有焊接和螺栓连接，施工过程较为高效。
而钢筋混凝土结构的施工过程则相对复杂，需要现场浇筑混凝土，并且需要等待混凝土达到一定强度后才能进行下一步施工，这会延长整个项目的建设时间。
从耐久性角度来看，钢结构在面对腐蚀环境时，需要采取有效的防腐措施，否则容易受到腐蚀而影响结构的安全性和使用寿命。
而钢筋混凝土结构中的混凝土可以为钢筋提供良好的保护，使其免受腐蚀，因此在耐久性方面具有一定的优势。
但如果混凝土的质量不过关或者施工过程中存在缺陷，也可能导致钢筋锈蚀等问题。
在抗震性能方面，钢结构具有较好的延性和耗能能力，能够在地震作用下通过变形吸收能量，从而减少地震对结构的破坏。
钢筋混凝土结构的抗震性能也不错，但相对而言，其延性不如钢结构。
在成本方面，钢结构的初始投资可能较高，因为钢材的价格相对较高。
钢板仓与普通水泥库的优势比较
在众多的仓储仪器中，钢板仓以其结构简单、造价低廉以及生产速度迅速等优点，广泛的得到了许多使用者的一致称赞与肯定，同比与其它普通的水泥库，其钢板仓自身所具备的优势特点，在很大的程度上远远胜出了其它的水泥库，那么今天在此，针对钢板仓与普通水泥库之间的优势比较问题，我们为大家做出了以下详细的介绍。
钢板仓与普通水泥库的优势比较：一、整体性能好、寿命长。
钢板仓在建造过程中，完全由专用设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度，30毫米－40毫米宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。
另外，仓体材料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求，选用最佳板材配比，使得他的正常使用寿命达30-40年。
远远超过其他仓的使用寿命。
二、气密性能好、用途广。
钢板仓由于采用卷仓专用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业应用很广。
如水泥厂、电厂、粉磨站。
三、建造工期短、造价低。
螺旋咬口钢板仓现场施工，仓顶地面安装。
利浦建造设备的成型、弯折线速度可以达到5米/分，不需要搭脚手架及其他辅助设施，因而工期极短。
螺旋咬口钢板仓全用薄钢板制成，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价。
另外，由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型，可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。
四、占地面积小、易管理。
螺旋咬口钢板仓与其他钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。
两仓间距离最小至500毫米，可充分利用空间，减小占地面积。
螺旋咬口钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。
五、强度高：钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度，大大加强了钢板仓的抗载能力。
六、占地面积少自重轻：大正筒仓的高度直径可在极大的范围内任意选择，钢板仓间距小至50厘米，可充分利用空间。
钢结构与混凝土结构如何选择更适合
钢结构与混凝土结构如何选择更适合在建筑领域，钢结构和混凝土结构是两种常见且重要的结构形式。
当面临一个建筑项目时，如何在这两种结构中做出更适合的选择，是一个需要综合考虑多方面因素的重要决策。
首先，让我们来了解一下钢结构。
钢结构的突出优点之一是其高强度和轻质化。
由于钢材的强度高，相对而言可以使用更少的材料来承受相同的荷载，这使得钢结构在大跨度和高层建筑中具有显著的优势。
比如说，大型体育场馆、机场航站楼等需要广阔无柱空间的建筑，钢结构能够轻松实现这样的设计需求。
钢结构的另一个优点是施工速度快。
钢材可以在工厂预先加工成各种构件，然后运输到施工现场进行快速组装。
这不仅缩短了项目的建设周期，还减少了现场施工的工作量和对周边环境的影响。
对于那些时间紧迫、需要尽快投入使用的项目，钢结构无疑是一个理想的选择。
此外，钢结构具有良好的可重复利用性。
当建筑物需要拆除或改造时，钢结构构件可以相对容易地拆卸下来，并在其他项目中重新使用，这符合现代社会对于可持续发展和资源节约的要求。
然而，钢结构也并非完美无缺。
其成本相对较高，尤其是高品质的钢材。
而且，钢结构在防火和防腐蚀方面需要额外的处理和维护，以确保其安全性和耐久性。
如果防护措施不到位，钢材在高温或恶劣环境下的性能可能会受到影响。
接下来，我们再看看混凝土结构。
混凝土结构的最大优点是成本相对较低，特别是在原材料获取和施工工艺方面。
在大多数地区，水泥、砂、石子等混凝土原材料容易获取，价格相对稳定，这使得混凝土结构在成本控制上具有一定优势。
混凝土结构的耐久性也是其一大亮点。
良好的混凝土配合比和施工质量能够使结构在长时间内保持稳定，抵抗自然环境的侵蚀和化学物质的腐蚀。
而且，混凝土结构具有良好的耐火性能，在火灾发生时能够保持结构的完整性，为人员疏散和消防救援提供更多的时间。
混凝土结构在隔音和隔热方面也表现出色。
混凝土的密度较大，能够有效地阻挡声音和热量的传递，为建筑物提供更好的室内环境。
混凝土仓与钢板仓对比
筒仓建设——钢板仓与砼仓之比较来源：聊城市华伟钢板仓有限公司自八十年代开始，我国的筒仓建设开始步入了快车道，特别是九十年代后期，筒仓建设更是突飞猛进。
港口筒仓的建设以每年22×10000m3的仓容量速度递增。
目前，仅港口筒仓的仓容量就达到了260×10000 m3。
若再加上仓储部分、粮食加工企业的筒仓拥有量，全国的筒仓规模超过了800×10000 m3。
筒仓规模之大，但根据筒仓建设所采用的材料划分，分为钢板仓和砼仓。
目前国内筒仓建设多采用钢板仓。
钢板仓与砼仓对比有以下区别。
一、造价：钢板仓要远远低于砼仓。
以10万立方米规模的筒仓为例，钢板仓平均仓容造价一般在110~130元／m3。
而砼仓则需要330~390元／m3。
二、地基承载力：钢板仓平均只有0.36t/m2；而砼仓为4.2 t/m2。
地基承载能力的加大，势必要求加大对地基的处理，此部分造价砼仓要远远高于钢板仓的基础处理造价。
三、工期：钢板仓在具备仓体的安装后，平均每组11.5天可完成一个仓的仓体施工，没有养护期。
10万立方米规模的筒仓，钢板仓仓体部分一般工期为80天砼仓。
砼仓的施工周期至少需要180天。
四、可重复性及寿命：钢板仓的寿命规定为25年，砼仓为50年。
钢板仓可以在寿命达到后，可拆除原仓体，重新更新钢板仓体，而砼仓就不可以。
五、蓄热性：热量在粮食中的传播，随着传递厚度的增加，呈递减状况。
在外界温度40℃的情况下，10个小时内，热量只能穿透粮食2m的厚度。
钢板仓温度在外界温度下降后，很快就随着下降，仓内的粮食温度也随着下降，粮温基本上保持了平衡；砼仓，由于水泥的蓄热性非常强，热量散发远远低于吸收速度，散发慢。
仓内的粮食通过仓壁吸收的热量由于很难在下一个周期内通过仓壁散发掉。
造成仓内粮温逐渐生高。
总之，筒仓的建设无论从造价上讲还是从工期上讲，钢板仓要优于砼仓。
钢筋混凝土结构和钢结构哪个更好
钢筋混凝土结构和钢结构哪个更好目前我国建筑大部分都采用钢筋混凝土结构，那么你想知道钢筋混凝土结构和钢结构哪个更好吗?下面就由店铺为你带来钢筋混凝土结构和钢结构分析，希望你喜欢。
钢筋混凝土结构和钢结构哪个更好现在钢结构建筑在国外已经得到了非常广泛的应用，在国内，睿玲钢结构厂房的使用也非常普遍了，未来钢结构建筑会慢慢替代钢筋混凝土结构的建筑。
下面是钢结构与钢筋混凝土的优缺点对比：1、钢结构的优点：(1)强度高、强重比大;塑性、韧性好;(2)材质均匀，符合力学假定，安全可靠度高;(3)工厂化生产，工业化程度高，施工速度快;2、钢结构的缺点：钢结构耐热不耐火;易锈蚀，耐腐性差。
钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构。
承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。
包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。
用钢筋和混凝土制成的一种结构。
钢筋承受拉力，混凝土承受压力。
具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。
钢筋混凝土结构和钢结构的比较1、钢结构即是由型钢和钢板通过焊接、螺栓连接或铆接而制成的工程结构，与其它建设相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动的特点。
2、钢结构住宅或者工厂比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率，户内有效使用面积提高约6%。
3、节能效果好，墙体采用轻型节能标准化的C型钢、方钢、夹芯板，保温性能好，抗震度好。
4、将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性好、塑性变形能力强，具有优良的抗震抗风性能，大大提高了住宅的安全可靠性。
尤其在遭遇地震、台风灾害的情况下，钢结构能够避免建筑物的倒塌性破坏。
5、建筑总重轻，钢结构住宅体系自重轻，约为混凝土结构的一半，可以大大减少基础造价。
6、施工速度快，工期比传统住宅体系至少缩短三分之一，一栋1000平米只需20天、五个工人方可完工。
钢结构与混凝土结构的性能比较
钢结构与混凝土结构的性能比较在建筑领域，钢结构和混凝土结构是两种被广泛应用的结构形式，它们各自具有独特的性能特点，适用于不同的建筑需求和场景。
钢结构，顾名思义，主要由钢材组成。
钢材具有高强度和良好的延展性。
这意味着钢结构能够承受较大的荷载，并且在受到外力作用时，不容易突然断裂，而是会先发生一定程度的变形，从而为人们提供预警。
钢结构的自重相对较轻，这在大跨度和高层结构中具有显著优势。
比如建造大型体育场馆、机场航站楼等，使用钢结构可以减少下部结构的负担，降低基础成本。
由于钢材可以在工厂预先加工制作，然后在施工现场进行快速组装，大大缩短了施工周期。
而且钢结构的工业化程度高，构件的精度和质量更容易控制，这对于保证建筑的质量和稳定性非常重要。
然而，钢结构也并非十全十美。
首先，钢材的价格相对较高，这会增加建筑的初始成本。
其次，钢结构的耐腐蚀性较差，如果长期暴露在恶劣的环境中，容易生锈和腐蚀，需要定期进行维护和防腐处理，这也会带来一定的后期成本。
此外，钢结构在高温下的性能会有所下降，防火性能不如混凝土结构，因此需要采取额外的防火措施，如涂刷防火涂料等。
再来看看混凝土结构。
混凝土是由水泥、砂、石子和水按一定比例混合而成的材料。
混凝土结构的抗压强度高，能够承受较大的竖向荷载。
而且混凝土的耐久性较好，在正常使用条件下，混凝土结构可以长期保持稳定，不需要频繁的维护。
混凝土结构的防火性能出色，能够在火灾中保持结构的稳定性，为人员疏散和灭火争取时间。
此外，混凝土结构的就地取材方便，成本相对较低，尤其是在原材料丰富的地区。
但混凝土结构也存在一些不足之处。
它的自重较大，这对于大跨度结构来说是一个不利因素，会增加下部结构的负担。
混凝土结构的施工过程相对复杂，需要支模、浇筑、养护等工序，施工周期较长。
而且混凝土结构一旦建成，想要进行改造和拆除就比较困难。
从抗震性能方面比较，钢结构由于其良好的延展性和较轻的自重，在地震作用下能够更好地吸收和分散能量，表现出较好的抗震性能。
钢筋混凝土仓与钢板仓的利弊分析
可以方便煨 制成 型 ， 而 减小 煨 制 过 程 中 产生 的制 从
造偏 差 。当钢轨 安装 在端 环表 面上 时 ， 贴合 性较 好 ， 能有 效避 免钢轨 与辊 轮之 问反复 碾压 时造成但 是 ， 式 Ａ ２ 欧 １０型 钢 轨 比 国产 Ｑ ｌＯ起重 机钢 轨价格 高 １ ， 国外进 口交 ＵＯ 倍 从
ｌ 建 造 材 料 特 性 比较
１ 建造材 料 钢筋 混凝 土仓 采用 钢 筋 、 泥 、 ） 水 砂 石浇铸而成 ， 固耐用 ， 自重稍 大 ， 坚 但 对基础 的要 求较
形成 星形 仓 ， 容 为 大 仓 的 １４～１３ 筒 仓 装 粮 高 仓 ／ ／，
度视 工程 地质 情况 而定 ， 一般为 ３ ４ 当地基承 ０～ ０ｍ，
经 实 现 了高 度 机 械 化 、 自动 化 ， ２种 仓 型 的配 套 系
统、 工艺 选择都 可 以根据企 业 、 头 当前及 今后发展 码 还是 应该 选用 欧式 Ａ ２ １ ０型 钢轨 。
（ ） 子端环 的 ２个 圆弧 轨 道之 间的 接 口处要 ３转
采用熔 焊 衔接 ， 并且 接 口要 布置 在 端 环 上载 荷 相对 较 小 的角度 位置 ， 而 减小 由轨 道 接 口处 理 不 当造 从 成的“ 啃轮 ” 问题 。 （） ４ 转子 轨 道 的 固定 采 用 双 螺 栓 锁 机 式 压 板 ，
混凝 土仓 。
潮 防雨 效果好 ， 合粮 食 的长期储 备 。钢板仓 壁薄 ， 适
温差大 ， 受外 界影 响较 大 ， 有结 露 现 象 ， 且 随着 使 并 用 年 限的增加 ， 密 性较 差 ， 法 进 行 熏蒸 保 粮 ， 气 无 只
３ 建造 周期 由于 钢 板 仓 的基 础 和仓 体 建 造 ）
装配式钢板仓与混凝土筒仓的优劣对比
装配式钢板仓与混凝土筒仓的优劣对比摘要：装配式钢板仓是在引进国外先进的仓房技术后，通过实际生产和实际应用，采用专业的设备，自主研发和制造的仓房类型更。
而混凝土筒仓的建设历史悠久，在设计、施工方面具有较为成熟的技术和经验。
但是，随着我国粮食生产技术的不断进步，粮食储备需求的不断增加，其自身的缺点也越来越明显，将逐步被装配式钢板仓所取代。
本文着重阐述装配式钢板仓的特性和制造工艺，综合全面地分析装配式钢板仓和混凝土筒仓优缺点。
关键词；装配式钢板仓；混凝土筒仓；优劣1引言江苏牧羊公司在21世纪引入美国的全套装配式钢板仓技术和专用设备生产线，在消化吸收国外先进技术、软件、制作标准的同时，不断地进行技术改造和发展，并开始批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使得钢板仓在强度、性能、安全方面有可靠的保证，并将钢板仓作为一种产品大量出口，其中钢板仓主要用于储存颗粒状、粉状和液体物料，在工业、农业、环保等领域有着重要的用途。
2装配式钢板仓的制作装配式钢板仓如图1所示：图1 装配式钢板仓2.1安装工具的选择与准备装配式板仓最大的特点就是板件间的连接使用高强度的螺栓连接，因此，在安装时应优先考虑使用蓄电池电动扳手。
按螺栓的大小，选用各种规格的套管（5/16，3/8，7/16）。
按板仓的大小和能力，选用适当的中央立柱。
板仓的侧板安装需要使用电动吊车和特殊的悬挂装置和吊耳。
本工程根据现场实际，结合工程计算选用10吨左右的电动吊车20台，均匀分布于专用吊车上。
一般采用的电焊机和砂轮切割设备应根据现场的实际条件来配置。
2.2钢板筒仓基础基准线的放线与复测钢板筒仓基础基准线的放线是板仓安装中的一个关键环节，工程放线需要精确，并对放线结果进行复测。
在材料到达之前，地基交付给安装单位后，钢板仓要重新测量原来地基的混凝土表面标高，与设计图一致；依据安装图坐标，在地基上画出基准点，并画出基准线。
基准线的工作内容是：按图纸上所标明的尺寸关系，画出板筒仓的中心，也就是板筒仓的中心；多列仓仓按照圆心的方向画出纵轴，按照中心点和直径大小分别画出一条直径线，也就是板仓的下仓线。
粮食储粮仓型选择
粮食储粮仓型选择立筒仓、浅圆仓、高大平房仓建设及运行费用比较各仓型优缺点（1）平房仓优点:（1）造价较低；(2)使用寿命长，可达50~70年,不需要定期维护；(3)多个廒间的不同单仓仓容有利于满足多客户、多品种储存要求，提高仓容利用率；(4)混凝土仓保温性能较好，适合于粮食储存和中转，粮食结露和排仓现象较少；项目立筒仓浅圆仓高大平房仓投资（土建吨粮造价：元/吨）钢筋混凝土立筒仓约（450~500元/吨），钢板立筒仓约380~450浅圆仓约290~450元/吨，钢板浅圆仓约280~360元/吨约270~300元/吨装粮高度和占地面积筒身装粮高度为直径的1.5至3倍，一般为15~45米；占地面积最小筒身装粮高度为直径的1.5米以下，一般为10~30米；占地面积较小一般为4~6米；占地面积最大施工周期混凝土施工周期相对较长，钢板仓施工周期较短混凝土施工周期相对较长，钢板仓施工周期较短施工周期比立筒仓和浅圆仓短场地要求对地耐力要求高，基础投资大对地耐力要求高，基础投资大对地耐力要求不高机械化程度进出仓完全实现自溜，机械化程度高进仓完全实现自溜，出仓大部分实现自溜，部分需要清仓，机械化程度较高进出仓采用移动式机械，效率低，劳动强度大，工作环境恶劣粮食破碎情况装粮高，粮食破碎率高，可采用防破碎装置，效果理想装粮高，粮食破碎率高，可采用防破碎装置，效果理想装粮低，粮食破碎率低，但移动机械增碎大仓容利用多个园仓和星仓的不同单仓仓容有利于满足多客户，多品种存储要求，提高仓容利用率单仓容量单一，仓容利用率相对较低可以根据现有场地和实际情况，采取单间组合的形式，设计成不同的长度，组合方式更为灵活多样运行费用装粮高，粮食提升高度增加，电耗有所增加，但混凝土仓刚性好，可侧壁直接无动力装车发放，可大大节约运行成本。
装粮高，粮食提升高度增加，电耗有所增加，但混凝土仓刚性好，可侧壁直接无动力装车发放，可大大节约运行成本。
装粮低，但效率低下，电耗有所增加，且劳动力成本较高。
钢结构与混凝土结构的比较分析
钢结构与混凝土结构的比较分析钢结构和混凝土结构是现代建筑中常用的两种结构系统。
它们各自具有独特的特点和优势，适用于不同类型的建筑项目。
本文将对钢结构和混凝土结构进行比较分析，以便更好地理解它们的差异和适用环境。
一、概述钢结构是以钢材为主要构件的建筑结构系统。
它通常由钢柱、钢梁、钢框架和钢板等构件组成。
相比之下，混凝土结构主要由混凝土构件组成，例如混凝土柱、混凝土梁和混凝土框架。
二、适用环境钢结构具有较高的强度和刚度，适用于大跨度和高层建筑，如大型工厂、商业中心和高层住宅楼。
钢结构的优势在于其轻型和灵活性，可以更好地适应建筑设计的需要。
相比之下，混凝土结构更适用于需要较高荷载承受能力和耐久性的建筑项目，如桥梁、核电站和水坝。
混凝土结构能够提供更好的隔声和隔热性能，同时具有抗火和抗震的能力。
三、施工难度与速度钢结构的制造和施工速度相对较快。
由于钢构件在工厂中进行制造，可以提前减少施工的时间。
另外，钢结构在现场组装时需要的人力和设备也相对较少，因此可以加快建筑进度。
相比之下，混凝土结构的施工相对较慢，需要在施工现场进行混凝土浇筑和固化。
混凝土结构还需要较长的养护时间，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、成本分析钢结构的制造和加工成本相对较高。
钢材的价格较为波动，而且钢结构需要进行防锈和防腐处理，增加了施工成本。
另外，钢结构具有较低的重量，因此需要特殊的基础设计和施工。
相比之下，混凝土结构的制造和施工成本相对较低。
混凝土是一种常见的建筑材料，价格相对稳定。
混凝土结构的基础设计和施工相对简单，不需要太多额外的处理。
五、可持续性和环境影响钢结构具有较高的可再生性和可回收性。
由于钢材可以回收再利用，钢结构在拆除或改建时可以减少环境污染和资源浪费。
钢结构还可以通过设计和制造的优化，减少能源消耗和废弃物产生。
相比之下，混凝土结构的制造对环境影响较大。
混凝土的生产过程需要大量的水和能源，同时会释放大量的二氧化碳。
然而，混凝土结构具有较长的使用寿命和较低的维护成本，在长期使用中具有较好的可持续性。
钢结构与混凝土结构对比
钢结构与混凝土结构对比钢结构和混凝土结构作为两种主要的建筑结构形式，在现代建筑中都有广泛的应用。
它们各自具有一系列的特点和优势。
本文将对钢结构与混凝土结构进行对比，并分析它们在各个方面的差异。
1. 结构设计与施工钢结构的设计和施工相对较为简单快速。
钢材具有高的强度和可塑性，可以根据实际需求进行切割、焊接和连接。
因此，钢结构的设计和制造过程通常更加灵活和高效。
相比之下，混凝土结构需要进行模板搭建、浇筑和养护等复杂的施工工序，所需时间较长。
2. 强度与刚度由于钢材的高强度，钢结构能够承受更大的荷载和外力作用。
相比之下，混凝土结构由于材料本身的特性，通常需要增加截面尺寸来提高其抗弯刚度和抗压能力。
因此，在具有相同荷载要求的情况下，钢结构具有更小的自重和更大的空间利用率。
3. 耐久性与维护混凝土结构具有较好的耐久性，能够长期承受环境的影响。
混凝土结构能够有效防止腐蚀和氧化，且无需经常性的维护。
相比之下，钢结构容易受到氧化、腐蚀和疲劳的影响，需要定期进行保养和防护措施，以延长其使用寿命。
4. 环境影响与可持续性钢结构的生产和加工会产生大量的二氧化碳排放，对环境造成一定的影响。
而混凝土结构的生产过程中产生的废弃物相对较少，并且混凝土可以通过回收再利用来减少对环境的影响。
因此，从可持续性的角度考虑，混凝土结构相对更加环保。
5. 空间灵活性与改造性由于钢结构的可塑性和可拆卸性，它具有更好的空间灵活性和改造性。
钢结构可以轻松地进行改造和拆卸重建，以适应新的使用需求。
而混凝土结构改造较为困难，需要进行大规模的翻修和重建。
综上所述，钢结构和混凝土结构各自具有不同的特点和优势。
选择适合的结构形式需要综合考虑建筑设计、施工工艺、使用环境及可持续性等多个因素。
在实际应用中，根据不同的项目需求和具体情况，可以选择合适的结构形式来满足建筑的功能和美学要求。
混凝土结构设计中的钢筋混凝土与钢混凝土对比分析
混凝土结构设计中的钢筋混凝土与钢混凝土对比分析混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的重要建筑材料，常常与钢材结合在一起，形成钢筋混凝土和钢混凝土结构。
在混凝土结构设计中，选择适合的结构形式对于建筑物的安全性、稳定性和经济性都具有重要意义。
本文将针对钢筋混凝土和钢混凝土这两种结构形式进行对比分析，探讨它们各自的优缺点及适用范围。
一、钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构是指在混凝土中嵌入钢筋，通过钢筋的延伸和混凝土的抗压性能形成的一种复合结构。
钢筋混凝土结构具有以下特点：1. 抗拉性能好：钢筋混凝土结构在抗拉方面具有较好的性能，能够有效承受外部荷载的拉力，提高了结构的抗震性能。
2. 施工便利：钢筋混凝土结构施工简便，操作性强，适用于各类建筑物的结构设计。
3. 经济性：相比于纯钢结构，钢筋混凝土结构具有更高的经济性，成本相对较低，且易于维护。
二、钢混凝土结构钢混凝土结构是指在混凝土中钢筋的使用较少，主要依赖钢材来承担结构的受力传递。
钢混凝土结构具有以下特点：1. 承载能力高：钢混凝土结构由于采用了更多的钢材，其承载能力远高于钢筋混凝土结构，适用于大跨度结构和高层建筑。
2. 抗挠性好：钢混凝土结构在受弯承载性能上表现优异，抗挠性能好，能够有效避免结构的挠度过大。
3. 施工周期长：由于钢混凝土结构中使用了更多的钢材，其施工难度大，施工周期相对较长。
三、对比分析1. 抗震性能：钢筋混凝土结构在抗震性能上略逊于钢混凝土结构，但是在大多数情况下仍然能够满足建筑物的抗震要求。
2. 经济性：在经济性方面，钢筋混凝土结构相对较为适用于中小型建筑物，而对于大跨度结构和高层建筑，则更适合选择钢混凝土结构。
3. 施工性能：钢筋混凝土结构的施工较为简便，适用于各类建筑物的结构设计；而钢混凝土结构的施工周期长，需要更高的施工技术水平。
综上所述，钢筋混凝土结构和钢混凝土结构各有其优缺点，在选择结构形式时需要综合考虑建筑物的功能、用途、经济性以及施工条件等各方面因素，以便选取更为适合的结构形式，确保建筑物的安全、稳定和经济性。
建筑结构中的钢材和混凝土的优缺点对比
建筑结构中的钢材和混凝土的优缺点对比在建筑结构中，钢材和混凝土是两种主要的材料。
钢材以其高强度、轻质和耐腐蚀性而受到青睐，混凝土则以其高耐久性、冷热膨胀稳定和隔音性好等特点备受建筑师的信赖。
但两者之间也存在着各自的优缺点，本文将对其进行对比。
1. 强度和耐用性钢材的优势在于其强度高，能够承受巨大的载荷，适用于高层建筑、跨度大的桥梁等场合。
钢材的耐腐蚀性也很好，可以在潮湿或带有化学腐蚀物的环境下使用。
但钢材也存在着一些问题，如在火灾等紧急情况下，钢材容易变形、软化或甚至熔化，从而使建筑物结构受到损毁。
相比之下，混凝土的耐久性更好，可以使用几十年甚至上百年没有问题。
混凝土的抗压性和耐磨性也很强，可以承受巨大的压力和摩擦力。
但混凝土的抗拉强度较差，需要通过钢筋加强，同时也容易受到环境因素的影响，如在气候变化、地震、风化等情况下会损失部分耐久性。
2. 施工质量和维护难易程度钢结构作为一种工业化生产产品，可以进行模块化设计和生产。
通过对工厂生产的钢构件进行预制、加工和组装，可以大大提高建筑工程施工效率和施工质量。
但钢结构也易受到施工工艺和现场状况的影响，可能会造成一些质量问题。
同时，钢结构需要定期维护、更换螺栓等，成本较高。
相比之下，混凝土结构的施工质量相对较高，施工技术也比较成熟，可以通过钢模板、钢筋等措施来提高建筑质量。
此外，混凝土结构更易于维护和修补，可以通过喷涂、涂覆等方法来保护混凝土面，同时也可以进行一些加固处理。
但混凝土的施工周期较长，且需要考虑凝固时间等因素，对施工条件要求较高。
3. 环境保护和可持续性钢材在生产过程中需要大量的能源和资源，排放的废水和废气也会对环境造成一定影响。
此外，钢桥、钢塔等在废弃后也难以回收利用，对环境造成了较大的污染。
相比之下，混凝土在生产过程中使用的资源和能源比较少，废水和废气排放也较少。
同时，废弃后的混凝土可以进行再生利用，可以制成再生混凝土等材料，减少资源的浪费和污染。
装配式钢板仓与混凝土筒仓的优劣对比
纹 板装配 式钢板 仓 ， 是 国内 出现 的 最早 的现 代 化 这 钢 板仓群 。２ ０世 纪 ９ ０年代 ， 国钢 板 仓 的 建 造 取 我 得 了空前 发展 。进入 ２ 世 纪 ， １ 江苏牧 羊集 团引 进 了 美 国装 配式钢 板仓 全套技 术 、 专用设 备生产 线 ， 按照 国外先进 技术 、 计 软件 、 作 标 准 ， 消化 和 吸 收 设 制 在
钢 板仓 的发 展 已有 １０多 年 的历 史 ， 先 在 国 ０ 最
方 面有 了可靠 性 ， 将 钢 板 仓 作 为 一 种产 品大量 出 并
口。它 代表 当今我 国钢 板仓 生产 、 制作 、 安装 已经达
到 了国际水平 。
外得 到广 泛 应 用 。应 用 于 储 粮 的 钢 板 筒 仓 起 源 于
目前 ， 板仓可 用 于储存 粒状 、 钢 粉状 、 体物料 ， 液 在工农 业 、 保等领 域得 到广 泛应 用 。 环
１ 装 配式 钢 板 仓 的特 点
装 配式钢 板仓具 有 自重 轻 、 基础 要求 低 、 对 造价 低 、 工周期 短 、 闭性 好 、 固耐 用 、 用 范 围广 、 施 密 坚 使
的基础上 ， 进行 了创新 和发 展 ， 始 大批 量 生 产 、 开 制 作、 安装 装配式 钢板 仓 ， 钢板 仓在 强度 、 能 、 使 性 安全
收 稿 日期 ：０ ７—０ ２０ ７— １ ０ 的研 究工 作 。
修 回 日期 ： ０ ７—０ ２０ ８—２ ０
作 者 简介 ： 友 春 ， ，９ ２年 出 生 ， 程 师 ， 事 仓 储 技 术 张 男 １７ 工 从
管理 方便 等特性 ， 配 套 系 统 较完 善 。机械 化 自动 其 化程 度高 ， 够较 好地 满 足安 全 储 粮 和储 粮 工艺 操 能 作性 能 ， 适应 粮仓发 展 的要求 。虽然其 仓壁 薄 ， 温差 大 ， 外界环 境影 响 大 ， 合 理 的工 艺 设 计 ， 受 但 较完 善 的配 套系统 ， 安全 有效 的储 粮管 理措施 ， 保证 了钢 板 仓储 粮的安 全 。装配 式 钢 板 仓 还 具 有 整体 刚 度大 ， 现场 安装操 作简 单 ， 套 的 自动 生产 线可 以成批量 、 成 标准 化 、 大规 模 生产 ， 零 部 件 标 准化 程度 高 、 以 其 可 互换 ， 可拆 卸搬 迁 ， 部件 拆 卸 更 换 方 便 ， 扩 容等 特 可
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牧羊钢板仓与钢筋混凝土筒仓的特性比较
牧羊钢板仓是一种薄壁钢板仓,它包括利浦式钢板仓(简称利浦仓)和装配式钢板仓。
它是在引进国外现代化建仓技术的基础上,经过生产应用实践,由牧羊钢板仓工程公司自行研制开发,由专用设备生产的产品。
钢筋混凝土筒仓起步早,有着较成熟的设计、施工技术及经验,但随着建仓技术的发展和储粮要求的提高,其本身的缺陷日益明显,将逐渐被钢板仓所替代。
二者的特性比较具体表现在以下几个方面:
一、建造特性
从建造方法上看,牧羊钢板仓采用SM型(进口)和CJCZ型(牧羊)专用设备施工,操作简单,速度快,可使仓壁咬制成5倍于材料厚度35mm—40mm 宽的螺旋凸筋,采
用不同规格的槽钢以普通焊或螺柱焊形成竖向加强筋,大大加强了仓体的承载力,增强了仓的整体强度、稳定性。
因此在抗震性、抗风性方面也较好。
而钢筋混凝土筒仓的施工复杂,机械化程度低,速度较慢。
从建造时间上分析,一座1000T的钢板仓5天可以完成,而一座6000T 钢板仓只需15天(如黄海粮油6-φ23m×H19m钢板仓工程),建造时间较短,为同容量钢筋混凝土筒仓的1/4—1/3。
从二者对基础的要求看出,基础的建造和处理时间也大大缩短。
因此,选用牧羊钢板仓可以使企业在短时间内产生的效益。
在建造高度和占地面积上,钢板仓的高度受到一定的限制,目前国内最高的利
浦仓是河北保定欧麦八达牧羊钢板仓,高度为38.5m 。
钢筋混凝土筒仓高度可以达到40m以上,对同容量的仓而言,占地面积较小,又因高度高,使
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用管理较困难。
但是,牧样钢板仓可以成批量生产,装配仓可以拆卸搬迁,而钢筋混凝土筒仓却不能。
二、材料特性
在使用材料上,牧羊钢板仓主要采用进口卷板SGHC/SGH400型,具有绝对折弯性能的优质热镀锌卷板,采用规格在2.0mm—4.0mm范围内,强度极高,坚固耐用。
还可以根据拥护的需求和储存物料的性质及工艺要求,可在多种材料中任意选择仓体材料。
因此,它自重小,对基础的要求较低。
钢筋混凝土筒仓主要采用钢筋、水泥、沙石、水等,材料选择固定,自重大,自重量一般是同容量钢板仓的4—5倍,对基础的要求较高。
三、配套性能
牧羊钢板仓拥有一流的配套系统,包括进出仓系统、清理系统、干燥系统、料位系统、测温系统、通风熏蒸系统、电控系统、计量打包系统等一整套自动化运作系统,自动化程度高,使物料的存储周转利用及管理更趋于科学化、合理化,有效降低运行成本。
因其高度、占地面积等原因,输送线的较长,但工艺较灵活。
牧样钢板仓工程公司通过引进、吸收国外先进的技术并通过生产实践,逐步形成了一整套从设计、制作、施工、安装、调试到使用维护运作程序,积累了丰富的经验,使钢板仓在许多领域得到了广泛应用。
钢筋混凝土筒不能成套化,输送线的短,工艺繁琐,使用管理较复杂。
四、储粮性能
1、密闭性能、防漏防潮性能好。
牧羊钢板仓采用双层螺旋卷边,中间嵌密封条,咬口严密,使筒仓具有可靠的气密性,保证了通风熏蒸效果,利于粮食保管。
钢筋混凝土筒仓气密性略差,影响通风熏蒸效果,且耐水性差、吸湿性大、
易渗漏、防潮性能差,存储粮食易发生霉变、腐烂等现象,长期储粮困难。
但薄壁钢板仓因仓壁薄、温差大、受外界影响(日光等气候因素)较大,有结露现象,人们曾怀疑其能否安全储粮。
实践证明,合理的工艺设计,完善的配套系统,安全有效
的的储粮管理措施,保证了钢板仓储粮的安全,得到了广大用户的认可。
另外,为了保证储粮的稳定性、长期性,可对钢板仓进行保温处理,如北京燕京啤酒3.6万吨牧样钢板仓采取保温处理后,应用效果较好。
2、储粮机械化、自动化程度高,配套系统较齐全,储粮工艺较合理,操作使用方便,适应仓库发展的需要。
对钢筋混凝土筒仓而言,很难做到这一点。
五、应用方面
1、广泛性。
牧羊钢板仓可储存粒状、粉状、液体物料,在粮油、食品、酿造等工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。
而钢筋混凝土筒仓存储物料品种较单一,应用范围局限性大。
2、管理科学性、方便性。
相比较而言,钢板仓较钢筋混凝土筒仓易于管理使用,易于实现粮仓管理的科学化、系统化、自动化、合理化。
3、易改造性。
随着科学技术的不断更新发展,在钢板仓原有基础上更容易进行改造,应用新技术,新工艺、新材料,抛弃陈旧的技术及设备,以满足企业发展和市场的要求,进一步提高效益。
而钢筋混凝土筒仓在这方面局限性大。
4、使用寿命。
钢筋混凝土筒仓使用年限一般在60—80年;钢板仓使用年限一般为20—50年。
采用防腐性能特别强的材料,可以延长钢板仓的使用寿命。
六、效益特性
与钢筋混凝土筒仓相比,钢板仓具有工期短、劳力省、成本低的特点。
它对基础要求低,还可用双层弯折法将仓体内外壁用良种不同的材料加工成一种
仓壁,可降低建造成本。
据实际计算,同容量的仓相比较,钢板仓的钢材用量仅相当于其钢筋用量,水泥用量节省2/3;钢筋混凝土筒仓地基费用高、总投资高,要
高出20%—50%,。
同时从上述管理应用、配套方面看,钢板仓运作费用也相对低,但维护保养费用略高。
七、安全性
1、施工安全性。
牧羊钢板仓的建造基本上实现机械化操作,建造技术含量高,施工较安全。
钢筋混凝土筒仓施工复杂,工作量大,机械化操作程度低,施工安全性较差。
2、使用安全性
钢板仓采用敞开式多,易泄爆,防爆性较好,较好的满足储粮仓须具备一定的防尘、防爆性能。
据发生粉尘爆炸事故的次数统计,钢筋混凝土筒仓较多。
八、发展趋势
牧样钢板仓以工业产品向广大用户提供交钥匙工程,从建造质量到使用效果,早已被广大用户所接受,选用的企业也日益增多,仅2001年就建造了200多个大小不等的钢板仓。
随着粮食流通体制的改革,“四散”技术的不断推广,仓库管理向机械化、自动化、和现代化的迈进,具有中转和储藏功能的钢板仓,必将得到进一步开发和应用。
因此,牧羊钢板仓具有无法比拟的优越性,已成为粮仓的主流仓型,钢筋混凝土筒仓将逐渐被淘汰。