从导热油着火案例看导热油系统的安全运行_张成志

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导热油火灾事故调查报告

导热油火灾事故调查报告

导热油火灾事故调查报告一、事故基本情况1.1 事故时间2022年3月15日凌晨2时许1.2 事故地点河南省XX市XX工业园区1.3 事故性质火灾事故1.4 事故经过事故发生在一家化工厂的导热油储罐区,当晚突发大火,导致厂区内多个导热油储罐泄露起火,火势迅速蔓延,导致大面积火灾。

事故发生后,当地消防部门迅速前往现场处置,经过数小时的紧急救援,火势得到控制。

然而,火灾造成了严重的财产损失,部分厂房和设备被烧毁,事故现场留下了浓烟滚滚的残骸和明显的灼烧痕迹。

1.5 事故影响火灾造成多名工人受伤,其中一人重伤,目前正在医院接受治疗。

此外,火灾还导致了环境污染和人员疏散,给周边居民和企业带来了重大影响。

二、事故原因分析2.1 火灾原因经初步调查,导热油火灾是由操作失误引起的。

据现场监控录像显示,事故当晚,一名值班工人在巡检导热油储罐时,使用了不当的工具造成了导热油泄漏,接触到明火导致起火。

同时,厂区周边存在一定程度的安全隐患,如未经及时维护的设备和未经清理的杂物,这些都为火灾的蔓延提供了条件。

2.2 安全管理问题在事故发生前,该化工厂存在安全管理方面的一些问题。

首先,该厂在操作人员培训和安全意识方面存在疏漏,工人对导热油的危险性认识不足,对于操作规程和安全措施也没有严格执行。

其次,厂区的安全设施和监控系统存在一定缺陷,监控设备的盲区较多,无法对全厂区进行实时监控,这在一定程度上影响了事故的预警和处置。

2.3 法律法规遵守情况据了解,该化工厂在安全管理方面存在违规行为。

在事故发生前,当地安监部门曾多次对该厂进行安全检查,发现了一些安全隐患和违规行为,但由于该厂对相关法律法规的遵守态度不够严肃,未能及时整改,导致事故发生。

2.4 责任问题事故责任主要由操作工人和企业管理层承担。

操作工人因不当操作导致了导热油泄漏和火灾,存在明显过失。

而企业管理层在安全管理和法律法规遵守方面存在疏忽,未能有效监督和管理工人的操作行为,导致了事故的发生。

2024年导热油的安全隐患及防护(3篇)

2024年导热油的安全隐患及防护(3篇)

2024年导热油的安全隐患及防护引言:随着工业化的不断发展,导热油广泛应用于各个行业。

导热油的作用是将热能从热源传输给被加热物体,在工业过程中发挥着至关重要的作用。

然而,导热油在使用过程中也存在一些安全隐患。

为了保障工作人员的安全和生产设备的正常运行,必须采取相应的措施来预防和应对潜在的安全风险。

本文将对2024年导热油的安全隐患进行分析,并提出相应的防护措施。

一、导热油的安全隐患1. 高温引发的火灾导热油的作用是传导热能,因此需要在高温和高压条件下工作。

高温环境下,导热油具有较高的闪点,一旦温度超过其闪点,就有可能引发火灾。

导热油的火灾具有以下特点:燃烧性能好,火势蔓延快,火焰难以扑灭,且能产生大量的浓烟和有害气体。

一旦导热油着火,将造成严重的人员伤亡和财产损失。

2. 导热油泄漏导热油的泄漏可能是由于设备损坏、管道破裂、阀门失效等原因造成的。

导热油泄漏不仅会导致生产设备的停工,还会对环境造成严重污染。

此外,泄漏的导热油可能会产生蒸汽,进一步加剧火灾的风险。

3. 导热油氧化和腐蚀长期使用的导热油容易受到氧化和腐蚀的影响,导致其性能下降。

导热油氧化会导致产生酸性物质,加速设备的腐蚀和损坏。

此外,导热油氧化还会产生沉淀物,堵塞管道和设备,影响热传递效果。

二、导热油的安全防护措施1. 定期检查和维护设备为了减少导热油的安全隐患,应定期进行设备的检查和维护。

检查应包括设备的密封性能、压力控制系统、阀门和管道的状况等。

对于发现问题的设备,应及时进行维修和更换。

2. 建立完善的监控系统安装温度、压力和液位传感器,建立完善的监控系统,能及时检测到导热油的异常情况。

一旦温度、压力或液位超过正常范围,系统会自动报警,并采取相应的措施来减少潜在的危险。

3. 导热油选择和更换合理选择导热油,确保其具有良好的热传导性能和稳定性。

定期检测导热油的性能,一旦发现其性能下降,应及时更换导热油,以减少安全风险。

4. 导热油泄漏的处理建立导热油泄漏的应急处理程序,并培训工作人员掌握相应的处理技能和工具。

导热油锅炉火灾事故分析

导热油锅炉火灾事故分析

导热油锅炉火灾事故分析一、火灾概述导热油锅炉是一种常用的工业锅炉,主要用于加热各种工业生产设备和设施。

然而,由于导热油具有较高的燃烧性能,导热油锅炉火灾事故时有发生。

导热油锅炉火灾事故一旦发生,可能会造成严重的人员伤亡和财产损失,因此对导热油锅炉火灾事故的分析和预防显得非常重要。

二、火灾原因1. 设备老化:导热油锅炉在长期使用过程中,各种设备和管道都会出现老化现象,管道渗漏和设备损坏可能会导致导热油泄漏,从而引发火灾。

2. 操作不当:操作人员在使用导热油锅炉时,如果操作不当,可能会导致设备过热或过载,从而引发火灾事故。

3. 设备故障:导热油锅炉的各个部件和元件如果发生故障,可能会引发火灾事故。

4. 装修施工:导热油锅炉周围的施工和维修工作可能会引发火灾事故,如电焊、切割等施工工艺存在明显的火灾隐患。

三、火灾应急预案在导热油锅炉火灾事故发生时,需要立即启动火灾应急预案,采取相应的应急措施,确保人员安全和财产安全。

1. 火灾报警:一旦发现火灾,应立即启动火灾报警系统,通知相关人员做好紧急疏散准备。

2. 疏散人员:要立即组织人员疏散,确保所有人员安全撤离火灾现场。

3. 通风排烟:通过排风系统将燃烧产生的烟气和有毒气体排出,确保人员和设备的安全。

4. 消防护卫:立即通知消防人员到达现场,采取相应的灭火措施,防止火灾扩散和蔓延。

四、火灾风险评估为了防范导热油锅炉火灾事故的发生,需要对导热油锅炉进行火灾风险评估,识别潜在的火灾隐患并采取相应的预防措施。

1. 设备巡检:定期对导热油锅炉进行检查和维护,确保各个部件和元件运行正常,及时发现问题并加以处理。

2. 安全培训:对操作人员进行导热油锅炉的安全操作培训,提高操作人员的安全意识和安全技能。

3. 安全控制:安装各种火灾探测器和报警设备,对导热油锅炉进行全方位监控和控制,确保火灾隐患得到及时发现和处理。

4. 应急预案:建立健全的火灾应急预案,确保一旦发生火灾事故,能够及时有效地进行应急处置,减少人员伤亡和财产损失。

导热油泄漏事故

导热油泄漏事故

案例一:凤竹纺织火灾事故分析和存在的问题6月12日18时46分,福建泉州晋江市福建凤竹纺织科技有限公司导热油锅炉车间发生导热油喷溅起火!泉州市消防支队先后调集32辆消防战斗车,213名消防官兵奔赴火场。

经过8个多小时的浴血奋战,将大火成功扑灭。

由于猛烈燃烧和爆燃,有20人受伤。

根据“动用32辆消防战斗车,213名消防官兵灭火”和8个多小时的灭火时间判断,凤竹纺织科技有限公司这次火灾是非常猛烈的。

因为导热油的燃烧热值有1万大卡/公斤,如果有10吨导热油漏出,燃烧时间为5小时,每小时产生的热量2千万大卡,约相当于30多吨的蒸汽热值,由于是蔓延性火灾,火势迅速蔓延,所以扑救是非常困难的。

凤竹纺织科技有限公司导热油锅炉房内设4台有机热载体锅炉。

1-3#为150万大卡的热油炉,4#为300万大卡的热油炉。

这样该公司的导热油系统是非常复杂的。

“18点40分左右,当导热油温度升至240度,准备3#锅炉加热的导热油接入厂区导热油输送主管道时,工人在开启管道阀门的过程中,阀门发生故障破裂。

”(另有说是管道破裂)。

这是火灾事故的起因,可能有二种情况,一种是阀门的质量问题,但这种可能比较小。

另一种是可能是安装问题,强大的热应力使阀门破裂。

据报道:“3个30立方米圆柱形导热油罐架在近14米高的钢架结构上,20时04分左右,由于高位罐体突然掉落,砸中3#锅炉下方输油管道,导致发生爆燃。

”一般这3个导热油罐称为膨胀罐,容积不可能是30立方米,笔者估计是3立方米。

按照通常发生火灾的情况下,应该将系统导热油放到低位油罐,为什么这个油罐还有油呢?只有一种可能,火势迅速蔓延而且猛烈,没有办法放油,而且是没有发生火灾事故系统的油罐,因为下部钢架或者基础被火灾损坏而砸了下来。

所以是一个导热油系统的火灾事故又引发了另一个导热油系统的火灾。

“高位罐体突然掉落,砸中3#锅炉下方输油管道,导致发生爆燃。

”估计,这个油罐在下落中摔坏破裂,而不是爆炸,由于油罐中的油温度高,所以形成爆燃。

2024年导热油锅炉火灾及预防(2篇)

2024年导热油锅炉火灾及预防(2篇)

2024年导热油锅炉火灾及预防导热油锅炉是一种强制循环的有机载炉。

它在饱和压力小于6.86×104Pa时,其工作温度可达2800C,具有低压高温的工作特性,被广泛应用于化工、纺织、轻工、印染、造纸、建材等行业。

但近年来,全国各地民营企业发展迅速,许多企业为了节省投资,安装了已接近年限的导热油锅炉,导致故障不断。

加之部分操作、检修人员业务技术差,难以及时消除设备故障,使得导热油锅炉火灾时有发生。

笔者在此谈谈导热油锅炉火灾发生的主要原因及一些预防措施。

一、鼓包、爆管引起火灾1.油质不佳,油中残炭指标超标。

导热油在储存、运输或运行维护中不慎而使水分、杂质或其他油污等混入油中,当导热油工作升温到1000C时,会引起喷油并着火,或者水分受热汽化产生高压,引起设备的超压爆炸。

另外油中残炭指标超标,导热油在加热运行过程中会发生一些化学变化而生成少量高聚合物,同时也会因局部过热生成焦炭,这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中,运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包,沉积在管壁而过热爆管。

因此,定期对导热油取样分析,及时掌握油的品质变化情况,分析变化原因,定期补充新导热油量,使其残炭量基本得到稳定,加入锅炉中的导热油必须预先脱水,发现问题,应及时采取相应措施。

2.出口温度超温,流速过低。

有时因油温度高而用热机温度却上不去,不能满足生产需要。

有的单位采取提高出口温度的办法保证供热量,结果使出口温度接近甚至超过热载体的最高允许使用温度,从而加重了结焦、结垢程度,使用热机的散热器传热效率更低,形成了恶性循环,直到炉管爆破。

另外,过低流速会造成受热面中的大部或局部管内壁温度高于允许油膜温度,而缩短导热油的正常使用寿命,导致过热引起鼓包、爆管。

因此,锅炉的最高出口油温度应比热载体的工作温度低约30℃,以防止油在使用过程中过热分解变质。

在运行中,辐射受热面管子内的导热油流速不低于2m/s,对流受热管子内不低于1.5m/s,防止产生残炭、堵塞管径、造成管壁过热等事故。

2019.5 导热油泄露安全事故案例及分析

2019.5 导热油泄露安全事故案例及分析

导热油泄露安全事故案例及分析案例一:2018年11月12日9时30分左右,国内某公司成型车间发生了一起导热油泄漏导致的沥青池爆燃的事故,造成6人死亡,5人受伤,直接经济损失1145万元。

事故经过2018年11月12日凌晨4时7分,成型车间燃气导热油炉操作工贾某发现导热油循环泵控制柜的电流值下降至80A(正常值100-110A),打电话通知当班维修工尹某,随后安排电工检查了电路,没有发现异常。

于是怀疑是导热油发生了泄漏。

尹某和贾某关闭了相关的开关和阀门,给车间主任武某做了汇报,武某分别给公司分管副总何某和动力部部长王某汇报。

7时左右,维修工徐某确认7号沥青池内发生了导热油泄漏。

为确定漏油点位置和便于维修,决定在沥青池上打开一个口子。

工人用铁锤和钎子打开沥青池顶部的混凝土和保温层,露出了顶部的钢制盖板。

现场操作人员用手持切割机切割沥青池顶部的钢制盖板时,沥青池内突然发生了爆炸,造成现场人员严重伤亡。

在这起事故中,高温导热油泄漏进入沥青池内,在沥青池内形成了爆炸性混合物,操作人员切割过程产生了点火源,引燃了爆炸性混合物,发生爆炸。

事故的教训1、导热油的闪点通常比较高,因此我们很容易忽视它的燃烧和爆炸危害。

其实,当温度超过了它们的闪点或者从带压系统泄漏后,导热油与其它易燃液体一样,仍然会与空气形成爆炸性的混合物,遇到点火源就会发生爆炸。

做好导热油系统的机械完整性管理,避免发生导热油泄漏,与避免易燃液体泄漏具有同等重要性。

2、在这起事故中,工人们的作业方式很鲁莽也很危险,正是这样鲁莽的方式夺取了他们宝贵的生命。

我们大家都知道要控制高风险作业的过程,但落实起来总是困难很多。

表面看是几个人的行为不够规范,本质上它是系统性的问题,包括安全文化和意识的培育、管理制度的建立和执行(包括定期的审计监督)和作业人员危害识别能力的提升等等。

动火作业、开管作业等高风险作业期间发生过很多过程安全事故(主要是火灾和爆炸),工厂需要从执行细节出发,控制好这类作业期间的风险。

导热油锅炉火灾及预防范文

导热油锅炉火灾及预防范文

导热油锅炉火灾及预防范文导热油锅炉是一种特殊的加热设备,被广泛应用于工业生产中。

然而,由于导热油锅炉操作过程中存在一定的安全隐患,火灾事故频发,给人们的生命财产安全造成了严重威胁。

因此,我们必须认真总结导热油锅炉火灾事故原因,加强预防措施,确保生产过程的安全稳定。

本文将就导热油锅炉火灾及其预防进行探讨。

一、火灾事故原因分析导热油锅炉火灾事故的发生往往与以下几个方面的原因密不可分。

1. 设备质量不过关导热油锅炉作为一种特殊设备,质量问题极易引发火灾事故。

设备制造过程中,如果存在材料选择不当、技术工艺不合规范等问题,就会造成设备的隐患。

例如,设备材料不耐高温、焊接接头设计不合理等,都会增加设备发生火灾的风险。

2. 运行操作不当导热油锅炉的运行操作是导致火灾事故发生的主要原因之一。

操作人员对设备的了解不够,忽视了操作规程,或是因工作疏忽而导致事故发生。

例如,操作人员在设备正常运行时未及时发现设备异常,或是忽视了设备的检修维护等,都可能导致设备出现故障引发火灾。

3. 防火设施缺失导热油锅炉作为一种具有一定危险性的设备,应配备相应的防火设施。

然而,在实际生产中,一些企业对防火设施的建设和维护并不重视,导致防火设施缺失或失效。

例如,缺乏有效的火灾报警装置、灭火器材和消防通道等,给火灾的扑灭和人员疏散带来了很大的困难。

二、预防措施为了有效预防导热油锅炉火灾事故的发生,我们必须采取一系列的预防措施,提高整个生产过程的安全性。

1. 加强设备质检工作设备质量直接关系到火灾事故的发生概率。

因此,企业在采购导热油锅炉时,应选择正规的厂家和可靠的产品,确保设备的质量。

在设备运行过程中,要定期检查设备的工作状态,发现问题及时进行维修或更换。

2. 建立健全操作规程操作规程是保证设备安全运行的重要依据。

企业应制定详细的操作规程,明确各类人员的操作职责和要求。

操作人员要熟悉并按照规程进行操作,不随意更改参数,严禁操作过程中离开岗位或饮酒抽烟等。

导热油炉火灾事故风险分析

导热油炉火灾事故风险分析

导热油炉火灾事故风险分析一、导热油炉火灾事故风险分析(一)导热油炉运行参数不稳定1.导热油炉在运行过程中,受到温度、压力、流量等多个参数的影响,如果这些参数不稳定或超出正常范围,将会导致设备运行不正常,存在发生火灾事故的风险。

2.可能的风险因素:(1)导热油炉管道堵塞或渗漏,导致流量不稳定,增加爆炸的风险。

(2)导热油炉温度控制系统故障或超出范围,导致导热油温度过高或过低,损坏设备或引发火灾。

(3)导热油炉压力控制系统故障或超出范围,导致设备不稳定,增加火灾事故风险。

(4)导热油炉过热或超载运行,增加设备损坏和着火的可能性。

3.防范措施:(1)定期对导热油炉进行检查与维护,保证管道畅通,控制系统稳定,压力、温度、流量等参数在正常范围内。

(2)建立健全的设备运行记录与报警机制,及时发现异常情况并进行处理。

(3)设备运行过程中要加强监控,严格遵守操作规程,避免超温、超载运行。

(二)导热油炉安全防护措施不到位1.在导热油炉使用过程中,由于操作人员的马虎或疏忽,未能严格遵守安全操作规程,未能正确操作设备,未能及时发现设备运行异常等原因,可能导致火灾事故的发生。

2.可能的风险因素:(1)操作人员未接受专业培训和考核,对导热油炉设备和安全操作规程了解不够。

(2)操作人员疏忽大意,未能及时发现设备故障或异常情况,未能及时处理。

(3)导热油炉设备和安全防护措施不到位,缺乏必要的安全设施和防护措施。

3.防范措施:(1)建立健全的培训考核机制,对操作人员进行定期培训和考核,提高他们的技能水平和安全意识。

(2)加强对操作人员的管理和监督,建立操作记录和报告制度,及时发现和处理操作人员的问题。

(3)完善设备的安全防护措施,包括防火设施、安全报警装置、应急通道等,确保设备的安全运行。

(三)导热油炉安全管理不到位1.导热油炉的安全管理工作不到位,安全生产意识淡薄,存在隐患积压,极易引发火灾事故。

2.可能的风险因素:(1)企业对导热油炉的安全管理工作重视不够,缺乏安全生产意识。

导热油使用事故案例

导热油使用事故案例

3.3导热油管断裂
• 2001年6月16日,一漂染厂定型车间横跨车 间的导热油管断裂。
• 事故原因分析:该导热油管系焊缝断裂, 断口由焊缝横断面中心裂开一分为二,导 热油管规格为φ159×6无缝管,整条焊缝未 开破口,均为浮焊,断口处6mm厚度管壁 清晰可见,浮焊缝的高度只有1~2mm。

应吸取的教训
导热油应用中存在问题及解决方案
项目 膨胀槽 加热炉 热油泵
问题 喷油
原因
系统含水量大 溢流管位置过高或过细
升温速度过快
解决方案
加强脱水 下降溢流管或加粗
缓慢升温
油温高
水含量高 膨胀管过粗 轻组份多
加强脱水 加大小法兰缩径或换细管
油品氧化
在高温下与空气接触
用惰性气体隔离
超温
流速小、停电、炉管结焦、违反法规
11.油气分离器上盖板变形开裂爆炸
• 2006年9月26日9时20分左右,江苏省太仓 市新区板桥苏州耀华漂染有限公司发生一 起严重事故。太仓市设备安装发展有限公 司一安装队在承接的太仓市耀华漂染厂第 二台导热油炉安装工程施工中,厂方第一 台在用导热油炉炉顶上方油气分离器上盖 板变形开裂发生爆炸,当场造成3人烫伤, 在救援过程中上盖板完全拉脱,热油喷出, 又造成10人烫伤。
• 厂方分析认为,火灾可能是由于导热油回流、阀 门内漏造成的。
8.高温检修
• 2008年12月8日18时18分,在淮南市安徽 超强化工有限责任公司发生导热油缓冲罐 爆炸事故
• 该起事故的主要原因,检修人员在循环导 热油缓冲罐至出口油泵之间的法兰进行检 修时发生导热油泄漏,泄漏的导热油受反 应器热源的影响着火燃烧,火源致使导热 油缓冲罐内的油受热、气化、燃爆。

导热油的安全隐患及防护范文(二篇)

导热油的安全隐患及防护范文(二篇)

导热油的安全隐患及防护范文导热油在许多工业领域中被广泛使用作为热能传导介质。

然而,使用导热油也存在一定的安全隐患。

为了保障工作人员和设备的安全,必须采取一系列的防护措施。

本文将就导热油的安全隐患以及相应的防护措施进行详细介绍。

一、导热油的安全隐患1. 高温燃烧风险:导热油在工作过程中可能会因为机械故障或操作失误导致过热,进而引发火灾或燃烧事故。

2. 高温烫伤风险:导热油的工作温度通常较高,一旦泄漏或溢出,可能会直接接触人体皮肤导致烫伤。

3. 操作失误导致漏油风险:由于导热油系统复杂,操作过程中可能会发生人为误操作,导致导热油泄漏或溢出。

4. 导热油氧化变质风险:长期使用导热油,油品可能会受到空气中的氧化作用而发生变质,从而影响其传热性能和安全性。

5. 气体积聚引发爆炸风险:导热油在高温情况下,如果长期存在于密闭容器内,则可能在容器内产生高压气体,一旦遇到火源可能引发爆炸。

二、导热油的安全防护措施1. 安全阀的设置:导热油系统中应设置适当的安全阀,一旦超压情况发生,能够及时释放油气,避免系统压力过高导致爆炸风险。

2. 温度监控与报警:在导热油系统中设置温度传感器,实时监测导热油的温度变化,并在温度超过安全范围时发出报警信号,以便及时采取措施。

3. 定期检修维护:导热油系统应定期进行检修和维护,包括清洗油路,检查管道和阀门的密封性能等,确保系统安全运行。

4. 导热油泄漏报警:在导热油系统中设置泄漏传感器,一旦检测到泄漏情况,能够及时报警并停止系统运行,防止烫伤事故的发生。

5. 导热油品质控制:定期检测导热油的品质,防止油品发生氧化变质,确保导热油的传热性能和安全性。

6. 环境通风与防护装置:密闭容器内的导热油系统应设置良好的通风装置,防止气体积聚,避免爆炸风险。

同时,对密闭容器进行防护措施,如设置爆炸消防器材等,以应对紧急情况。

7. 人员培训与操作规程:对操作人员进行专业培训,确保其具备操作导热油系统的知识和技能。

化工厂发生导热油着火爆炸事故分析

化工厂发生导热油着火爆炸事故分析

化工厂发生导热油着火爆炸事故分析集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-化工厂发生导热油着火爆炸事故分析某消防化工厂的热传导系统在换上新导热油YD300导热油一个星期后,在升温过程中突然发生爆炸,有多团火球冲出,高位槽也有大量高温热油喷出。

原因分析热传导系统发生着火爆炸主要与加热炉结焦、系统泄漏、局部过热、膨胀槽高温自燃以及设备缺陷等因素有关。

该系统使用的YD300导热油的分析结果见下表由表3可见,在用导热油酸值、外观以及元素含量在使用初期变化较快,说明系统在很大程度上存在局部过热的情况。

该厂主要生产干粉灭火器的灭火剂,热传导系统主要为生产设备的原材料反应器提供高温反应环境。

在现场发现,该厂的系统配置简陋:①加热器由2组电热丝对导热油进行加热,电热丝安装位置偏高,没有被导热油完全浸没;②无搅拌装置,导热油在不流动的情况下被加热;③油品通过高位槽与大气相通,但高位槽仅有普通自来水管粗细,容量过小。

实际上起不到容纳导热油受热膨胀量的作用,也不利于低挥发组分的排空。

由以上情况不难看到,该系统发生着火爆炸主要是由设备缺陷引起的:①高位槽容积过小,不利于新油中的轻组分和使用中产生的低沸物的排放,溶解于新油中的空气及微量水也难以在使用初期脱除干净,以致系统中的气体积聚过多而成为隐患;②加热器无搅拌装置,导热油在静止状态下被加热,容易造成局部过热。

若操作过程中升温过快,往往导致油温骤然上升,油品裂解加剧,并产生过多的裂解气,使得系统内部气体压力急剧膨胀,如遇到火源或静电,即有着火爆炸危险;③由于加热器电热丝没有被导热油完全浸没,这样它就可能成为火源。

启示:膨胀槽在液相加热系统中有着举足轻重的作用,除容纳导热油的受热膨胀量外,还兼有隔绝空气、防止高温氧化以及低挥发组分的排空等重要功能,而设计合理的加热装置则是防止局部过热、杜绝安全隐患的重要保障。

膨胀槽和加热器的规范设置和合理使用,不但是延长导热油使用寿命的关键因素之一,而且在很大程度上会影响整个热传导系统的安全运行。

导热油使用事故案例资料

导热油使用事故案例资料

阀门破裂可能原因
• 这次火灾事故的起因,可能有二种情况, 一种是阀门的质量问题,但这种可能比较 小。另一种是可能是安装问题,强大的热 应力使阀门破裂。
3.1油管破裂
• 2009年3月29日20时许,位于市区后渚码 头的厦门华特集团泉州沥青罐库区导热油 罐发生泄漏事故,继而起火爆炸。 • 该公司工作人员于当天下午5时左右发现锅 炉异常,停炉后于19时30分左右发现锅炉 内明火,后因油管破裂发生爆炸。
11.油气分离器上盖板变形开裂爆炸
• 2006年9月26日9时20分左右,江苏省太仓 市新区板桥苏州耀华漂染有限公司发生一 起严重事故。太仓市设备安装发展有限公 司一安装队在承接的太仓市耀华漂染厂第 二台导热油炉安装工程施工中,厂方第一 台在用导热油炉炉顶上方油气分离器上盖 板变形开裂发生爆炸,当场造成3人烫伤, 在救援过程中上盖板完全拉脱,热油喷出, 又造成10人烫伤。
导热油应用中存在问题及解决方案
项目 问题 原因 解决方案 喷油
系统含水量大 溢流管位置过高或过细 升温速度过快
加强脱水 下降溢流管或加粗 缓慢升温
膨胀槽 油温高
水含量高 膨胀管过粗 轻组份多
加强脱水 加大小法兰缩径或换细管
油品氧化 超温 加热炉 冒黑烟 跳闸 热油泵 出口压力小 压力波动
在高温下与空气接触 流速小、停电、炉管结焦、违反法规 供风量小,加煤量小,燃烧不充分 电机过载 入口堵,膨胀槽液位低 有轻组份或水汽
导热油使用事故案例
2009.4.13
导热油系统火灾危险性
• 一是高温的导热油因管线爆裂或系统的跑、 冒、滴漏等原因,高温导热油喷出,接触空 气,引发火灾。 • 二是导热油在使用过程中,单位不能及时更 换和检测导热油,因导热油长期处于高温状 态,使其碳链断裂,分子量减小,其闪点往 往高于其使用温度,高温导热油喷出,易引 发大火。 • 三是劣质导热油中含水量多,因高温加热, 气化,易使管线爆裂,引发大火。 • 四是安装质量本身存在问题,使管线或系统 导热油喷出,导致火灾。

导热油在使用中失火的原因及预防措施

导热油在使用中失火的原因及预防措施

导热油在使用中失火的原因及预防措施
近期,一些导热油使用单位,接连发生导热油起火事故,给导热油使用单位造成直接经济损失。

由此,给导热油市场带来了不小的影响,很多企业在选购导热油时都非常谨慎。

在导热油行业飞速发展的同时,也蕴藏着很多的危险因素,我们如何来减少或避免导热油事故带来的伤害呢?
首先,我们要了解导热油及导热油炉的特性,再根据一些导热油事故的案例分析,总结出以下几点,希望对广大导热油用户在使用中有所帮助。

1、导热油结焦
导热油结焦是导热油失火的主要原因,结焦物主要是导热油分解、聚合而成的胶状物、沥青质及稠环芳烃等。

这些物质会粘附在加管上形成隔热层,甚至堵塞炉管,降低传热效率,使炉管局部高温,严重时发生爆管导致事故发生。

2、选用好的导热油产品
好的导热油是减少结焦的前提,选用理想的导热油要具备几个条件:传热效率高、适用温度范围广、热稳定性好、闪点高、自燃点高、流动性好、残炭低等特点。

3、加强导热油系统的日常管理与操作
培养专业的热油炉操作人员,严格遵守《锅炉安全技术监察规程》,禁止违规操作及超温运行;经常观察系统压力和导热油炉的进出口温度差是否异常;注意高位槽液位高,如果液位低于安全警戒线下应向高位槽补油;使用惰性气体使导热油与空气隔绝,防止导热油氧化加速其老化变质;加强系统管路的巡查,防止管路卸漏和物料混入。

4、定期检测
对导热油进行定期检测也是系统管理的重要任务之一,定期检测可以时刻关注导热油的变化情况,控制好闪点、高沸物、残炭、黏度及酸值等重要指标,达到报废指数后一定要更换新油。

违章动火引燃导热油火灾事故

违章动火引燃导热油火灾事故

违章动火引燃导热油火灾事故【简要经过】2011 年6 月1 日8:30,某企业碳素厂成型车间钳工班维修工黄某、张某等4 人按计划更换沥青溢流泵,操作时由于沥青泵法兰螺丝锈死,无法拆除,需要由焊工切割螺栓,但现场沥青粉尘没有清理干净,切割有火灾安全隐患,且导热油管道温度高,不具备切割条件。

于是检修人员关闭导热油阀门后,停止作业并撤离现场,并要求生产工对现场进行清扫。

8:50 沥青熔化工对操作现场再次清扫,11:30 左右完成现场清扫后,要求尽快更换。

下午13:10 左右,张某、黄某等 4 人,继续去更换沥青溢流泵。

到现场后,张某用手摸了一下热媒油管,发现热媒管还是很热,于是张说:“黄某,你先别着急,我去说一下情况”。

张某找到岳某说:“我摸了热媒管,很烫,能不能割?你来看一下。

”,岳某起身准备去看时,焙烧钳工班长许某(曾经在成型工区从事维修工作多年)进来找岳某汇报工作,听了他们的谈话后说:“没事,热媒油管一时凉不下来,切螺丝时注意一下,一个一个来,切一个灭一个,切掉一个螺丝后用撬杠把法兰撬开,确认管里有没有油,如果有就把油放干净,再切割其他的螺栓。

以前我们就是这样干的。

”于是张某回到现场开始作业。

张某、黄某再次去现场操作(大约13:20),切割前二人又一次确认前后阀门都处于关闭状态,然后黄某切割,张某灭火,当切割到最后一个螺栓时(大约13:25),热媒油法兰处突然喷出导热油,沥青泵周围接着起火,黄某马上关掉氧气乙炔焰,把氧气、乙炔带从通球磨机厂房的墙洞扔出去,跑到球磨机厂房,关掉氧气瓶和乙炔瓶并搬走。

张某在起火后随即离开操作现场,到厂房大门旁拿起灭火器灭火,这时周围半个厂房已经起火,火势无法控制。

随即跑回班组休息室,向电工班长通知发生火灾要求紧急停电,在钳工班休息室给炭素厂副厂长打电话汇报发生事故,再次跑回操作现场时,因火势越来越大无法靠近。

请求当地消防部门救援后,于15:10 大火被扑灭。

【原因分析】1.直接原因:(1)炭素厂维修工区维修工张某、黄某在更换沥青泵时,对易燃品沥青粉尘、导热油等危险源辨识不清,未按工区安排撬开法兰,排出管道内的导热油,在防护人员未到现场的情况下,就开始用气焊切割导热油管法兰螺栓,防范措施不当,违章操作,气焊明火引燃泄漏的导热油,是导致本次火灾事故的直接原因。

导热油炉事故案例情景分析

导热油炉事故案例情景分析

导热油炉事故案例情景分析1、导热油系统火灾危险性一是高温的导热油因管线爆裂或系统的跑、冒、滴漏等原因,高温导热油喷出,接触空气,引发火灾。

二是导热油在使用过程中,单位不能及时更换和检测导热油,因导热油长期处于高温状态,使其碳链断裂,分子量减小,其闪点往往高于其使用温度,高温导热油喷出,易引发大火。

三是劣质导热油中含水量多,因高温加热,气化,易使管线爆裂,引发大火。

四是安装质量本身存在问题,使管线或系统导热油喷出,导致火灾。

2、事故案例情景分析(1)油垫破裂起火2009年3月19日凌晨1时许,位于绍兴柯北工业园区的一家印染企业“屹男印染”的导热油锅炉车间突然发生导热油喷溅起火事件.经勘查,由于锅炉向外输出油管阀门接口处发生故障油垫破裂,导热油从破裂的管道中喷涌而出,并立即气化燃烧起火,燃起熊熊大火。

(2)阀门破裂2008年6月12日18时46分,福建泉州晋江市福建凤竹纺织科技有限公司该厂房属单层搭盖,使用功能为导热油锅炉房,内设4台有机热载体锅炉。

1-3#为600万焦卡的锅炉,4#为1200万焦卡的锅炉,1-3#锅炉管道内约有10吨导热油,4#锅炉管道内约有20吨导热油。

锅炉车间加热的导热油用途是供给生产车间用于布料的定型。

当时,工作人员正在导热油锅炉车间启动3#锅炉对导热油进行加热。

18点40分左右,当导热油温度升至240度,准备3#锅炉加热的导热油接入厂区导热油输送主管道时,工人在开启管道阀门的过程中,阀门发生故障破裂,导热油喷溅而出,并立即气化燃烧起火,冒出滚滚黑烟。

3、事故预防对策(1)参与管道焊接的焊工应取得所施焊范围的资格证书,在施焊过程中应严格按焊接工艺标准进行焊接。

绝不允许无证焊工上岗操作。

(2)导热油的闪点一般均大于60℃,工作压力均小于1.57MPa,为此,介质可作为丙类可燃液体,导热油管道即可认作Ⅴ类管道,其焊缝质量也应达到Ⅳ级焊缝标准。

即表面不允许有裂纹、气孔、夹渣和溶合性飞溅,其表面压强高、咬边、凹陷、错边量等均应在允许范围之内。

导热油锅炉起火爆炸原因

导热油锅炉起火爆炸原因

导热油锅炉起火爆炸原因在许多工业领域,导热油锅炉被广泛使用,并且被认为是一种相对安全且有效的加热系统。

但是,意外事故的发生提醒我们,即使使用表面优良的设备也可能存在一些潜在的安全风险,这也强调了必要的预防措施。

本文将探讨导热油锅炉起火爆炸的原因。

导热油漏油导热油漏油是导致导热油锅炉爆炸的主要原因之一。

漏油可能会导致热油温度过高,从而引起油气混合物的形成。

这时,如果出现点火或引起火花的现象,则有可能导致爆炸。

为了防止漏油,保养和定期检查导热油锅炉非常重要。

过热过热也是导致导热油锅炉爆炸的另一个主要原因。

当导热油锅炉系统的温度过高时,会破坏控制系统,从而导致炉体过热和爆炸。

主要过热的原因是由于控制系统失灵或设备维护不善。

应该定期检查和维护导热油锅炉,包括温度和压力控制系统,并确保它们的正常运行。

阀门失效导热油锅炉的安全装置是控制设备的重要组成部分,而安全阀是其中关键的一环。

安全阀用来控制压力,防止导热油锅炉过热的情况发生。

但是,如果阀门失效,就可能导致爆炸。

因此,选择高质量的安全阀和定期检查阀门工作状态非常重要,以确保导热油锅炉的安全操作。

爆炸防护设施缺失在一些导热油锅炉上,缺乏爆炸防护设施,则可能导致爆炸。

在正常运行中,如果有导热油漏出并接着产生火花,就可能会引起爆炸。

而防爆门的作用就是控制爆炸产生的压力和火焰的扩散范围。

所以,在安装导热油锅炉时,应设备完备的爆炸防范工具。

结论为了保证导热油锅炉的安全操作,应定期进行操作和维护。

检查机器工作状态、油管的泄漏及保养、延长设备的寿命和安全操作是预防事故的关键。

在操作设备时,应遵循制定的操作规程,开启安全设备,保护人员和设备的安全。

因此,为现代化工厂设备的日常使用和安全提供坚实的基础,导热油锅炉的维修管理显得尤为关键。

导热油的安全隐患及防护范文(三篇)

导热油的安全隐患及防护范文(三篇)

导热油的安全隐患及防护范文导热油是一种用于传热的介质,广泛应用于工业生产中的热交换设备和加热系统中。

然而,由于导热油的物理性质和使用条件,其存在一定的安全隐患。

本文将详细介绍导热油的安全隐患,并提出相应的防护措施。

一、导热油的安全隐患1. 高温燃烧危险:导热油的工作温度通常较高,当导热油泄漏或溢出时,容易形成可燃气体,一旦接触到明火或高温表面,可能引发火灾或爆炸。

2. 油泄漏和溢出危险:由于管道连接不牢固、设备腐蚀、操作失误等原因,导热油可能泄漏或溢出,导致工作区域油污染,增加滑倒、跌倒和火灾爆炸的风险。

3. 高温灼伤危险:导热油的工作温度高达几百摄氏度,一旦接触皮肤或眼睛,可能造成严重烫伤。

同时,导热油的高温环境也会加剧劳动者的体力负荷,增加疲劳和意外伤害的发生率。

4. 有毒气体释放危险:导热油的分解产物可能含有有毒气体,如苯和一氧化碳。

当导热油暴露在高温条件下,会产生有害气体,对人体健康造成危害。

二、导热油的防护措施1. 操作规范和培训:对于导热油的操作人员,必须严格按照操作规范进行操作,并接受相应的培训,了解导热油的安全知识、应急处理方法和防护措施。

2. 设备维护和检修:定期对导热油设备进行维护和检修,确保管道的连接牢固、设备的耐高温性能良好,并及时处理设备的漏油和泄漏问题。

3. 导热油系统的设计:在设计导热油系统时,应充分考虑安全因素,合理选择导热油和密封材料,增加泄漏和溢出的预防措施,如设置泄露报警装置、溢流阀等。

4. 油污染的防护:设立油污染控制区域,并加强对工作区域的清洁和维护工作,定期清理油污,避免滑倒和跌倒事故的发生。

5. 高温防护和个人防护:对于高温工作环境,必须采取相应的高温防护措施,如戴防热手套、防热服装、护目镜等,减少对人体的伤害。

6. 紧急处理和应急预案:建立完善的紧急处理和应急预案,培训操作人员掌握事故应急处置的方法和技能,确保在事故发生时能够迅速、有效地采取措施。

导热油火灾事故案例分析

导热油火灾事故案例分析

导热油火灾事故案例分析一、事件背景2016年1月15日,一家位于中国河北省的化工厂发生了一起导热油火灾事故。

该工厂主要生产导热油和相关化工产品,是当地的重要生产企业之一。

据初步调查,火灾是由设备故障引起的,导热油泄漏并点燃引发了大火。

火灾持续了数小时,造成了严重的人员伤亡和财产损失。

此次事故引起了社会广泛关注,也对工厂的安全管理和应急救援能力提出了质疑。

二、事故原因分析1. 设备故障据现场目击者和工厂员工的说法,火灾是由设备故障引起的。

具体来说,是装有导热油的储罐发生了泄漏,泄露的导热油在接触到高温设备后引发了火灾。

这表明工厂的设备存在一定的隐患,并且可能存在维护保养不到位的问题。

2. 安全管理不到位工厂的安全管理问题也是此次事故的重要原因。

据相关部门调查,该工厂存在一定的安全管理漏洞,缺乏完善的安全生产制度和规定,没有进行充分的安全培训和演练,员工的安全意识和应急处理能力较差。

此外,工厂的安全设施和消防设备也存在一定的缺陷,无法有效应对突发火灾。

3. 应急救援不及时火灾发生后,工厂的应急救援能力也面临一定的挑战。

工厂的应急预案很可能不够完善,没有建立起有效的应急救援机制。

此外,现场救援人员的素质和应对能力也不尽如人意,导致了火灾的扩大和严重后果。

三、事故对策和改进1. 加强设备维护管理对于此次事故的原因,工厂需立即对设备进行全面检修和维护,确保设备的安全运行。

同时,加强设备的定期巡检和维护保养工作,建立起健全的设备管理制度和流程,确保设备运行的安全可靠。

2. 完善安全管理制度工厂应当加强安全管理制度的建设,明确安全责任和分工,建立起科学的安全管理体系和制度规范,促进员工的安全意识和责任心,保障生产过程中的安全。

此外,加强安全培训和演练,提高员工的安全技能和应急处理能力。

3. 提升应急救援能力工厂应当加强应急救援能力的建设,建立起完善的应急预案和救援机制,配备足够的应急救援人员和专业救援设备,提高应急救援的处置能力。

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从导热油着火案例看导热油系统的安全运行
张成志\张 照 明 \李 宏 斌 2 (1.北 袁 燕 通 石 袖 化 工 有 爾 翁 _, 北 歲 101121;2.武 安 市 宏 泰 机 械 泵 业 有 限 公 謂 , 武 安 056399) 摘 要 : 近年乘, 随着我国科学技术的发展工业的进步, 导热油在各行各业的使用更加频繁, 随之由辛人 们对导热油还不甚了解, 致使导热油在不当使用中频频发生着火事件, ” 导 热 油 ”这 个 生 疏 的 名 词 已 经 进 人 了人们的视线, 导热油安全也越来越被业内人士所关注、 导热油加热系统作为运输和传递热量的运行系统, , 与 导 热 油 着 火 寒 故 有 着 密 不 可 分 的 关 联 关 系 。本文 以导热袖着火为去线, 逋过分析案例, 導我原因, 找 到 解 &导 热 油 系 统 安 全 运 行 的 可 行 方 案 和 注 意 事 项 „ 关键词: 导熟 油 ; 导热油加热系:统; 导熟:油着火;导魏:油安全
k = A e -m T
2.303RT 导 热 油 在 疋常运转中泄 漏 时 如 何 能 够 获 取 足 够 的 活 化 能 呢 ? 导 热 油 有 两个途径可以获得足够的能量使其自身的温度升高到自燃点以'上, 即导热油本身着, 火 的必要 条件是i可燃物( 导热油) + 空 气 + 温 度 (氧 化 反 应 放 出 的 热 量 导 热 油 自 燃 点 的 能 量 ( I >导 热 油 获 取 能 賣 之 一 : 奪化反黡放出的热梟 导热油在高温运转中其本身的结构发生了一定变化, 即在高温下产生了脱氢反应, 形成了很多欢键( 即 不 饱 和 双 键 h 不 饱 和 双 键 能 很 快 与 氧 发 生 氧 化 反 应 生 成 过 氧 化 物 (最 后 形 成 羧 基 》 而放出热量。 导热油在髙温下生成不饱和双键是正常现象, 而& 双 键 的 生 成 毚 大 约 是 新 鲜 导 热 油 所 含 双 键 的 7.5偾以 上, 这在华东化工大学金寄春教授撰写的“ 用波谱法对导热油连续加热结构变化的研究” 一 文 里 论述 的 非 常 猜楚。 在 线 髙 .温导热油存在不饱和双键没有什么坏处, 反而会劢力'予导热油的窩温热性能。 研究.表明, 在高温 下 的 密 封 导 热 油 系 统 里 破 坏 双 键 所 窥 的 I I 量 远 远 要 大 :于 破 坏 一 个 单 键 所 需 要 的 _量 s.即 # 温 下 双 键 比 单 键 稳隹X见 表 一 )。 但是, M 皇蓠?盈导热油离开密封系统, 与气接触就表现得柑鸯不稳參, 锒快就被驾气'氡化而 生 成 含 酸 化 合 物 ,当 然 , 高 温 下 单 键 遇 氧 也 会 被 氧 化 , 但速度和程度要比双键低得多 所以, 保 护导热油的最好方法就是让高温导热油隔绝空气 .&
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表1 常见供价键的键能( 298
K , 1 00 k P a .)
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键能 /kj ■ mol-1 H F C1 Br I 0 S N P C Si C=C 0=0
H 436 565 431 368 297 465 364 389 318 415 320
察规程” 进行设计和安装, 如膨胀管线的尺寸, 安装的角度和长短等, ①严格开车规程, 羅开 牢 导 热 袖 温 度 升 温 到 2 0 0 弋时, 必须对法兰和阀H 等螺栓进行热紧, 杏则热冲击 后的法5 随f l 会在禽温下渗漏, 造成潜在的火灾隐患。 170
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(2>#热 油 貧 燃 点 的 物 理 意 义 可 燃 物 质 &发反应敢迚的热璧等蒼向环境散失热纛的速率时的温度。 (3 ) (4 ) 导热油自撚点燃烧过程 导 热 油 f i 燃点的影响因素 尊热油 貪 燃点燃烧过程见图3 。
• 翁 载 悚 鑛 露 其 翁 儀 点 的 影 :晌 : (D 同 系 物 中 , 随碳原午增:多貞燃点降低; 168
火灾现场照片丨2丨
2
导热油着火案例原因分析
上 面 两 个 案 例 的 着 火 厚 国 :一 个 棊 导 热 油 瞀 漏 油 , 油滴到管下:皮 革 ^丨 撚 附 近 易 撚 物 引 起 着 火 另 一 例
基 导 热 油 管 焊 接 点 滲 漏 ,使得油費外的保潟i i 奪 烟 并 最 终 引 起 明 火 。也 就 是 这 两 例 的 着 火 原 因 都 不 是 由 f 有 明 火 点 燃 而 起 火 ., 而 是 由 -导 热 油 等 物 质 产 生 & 燃引起的火灾事故^ 现 场 ._ 油 '雜 在 2 0 0 ~ 3 0 0 弋 , _ 导 热 猶 臟 点 温 度 都 在 3 2 0 尤 以 ■ 上 靡 么 :为 卄 :續 熬 袖 还 会 产 鐵 自 歲 呢? 2 . 1 在解释导热油着火原因时引入几个概念 (1>导 热 油 # 燃点的定义 ① 最低攝魔 ② ③ 自燃点又称发火点或发火温度, 对爆炸物之来说, 习惯成为爆发点。 加热方式可以是环境供热, 也可以是自身发热的蓄积。 自燃点是指物质在没有火焰、 电火花等纛火源的作用下, 在 空 '气 或 氧 气 中 被 加 热 而 引 起 燃 烧 、 爆炸的
1
导热油着火案例
近年来, 我国导热油系统着火事件频频.发生。 据 统 计,霄内导热油加热系统发:生各类火史事故达上 1T 起 ,
严重者烧毁厂房、 烧毁装置, 造 成 人 员 伤 亡 等 事 故 ,究 竟 是 什 么 原 因 引 发 导 热 油 着 火 ?怎样预防和处理火灾
_ 骹 ?
下面, 我们通过两个案例来分析, 导我答案& 案 例 一 无 锡 市 某 皮 革 r 导热油 簪 漏 油 引 燃 皮 革 2012年 12月2 日中牛11时50分 ,无 锡 市 惠 山 区 前 洲 镇 前 洲 工 业 园 区 一 皮 革 有 限 公 司 生 产 车 间 发 生 火 灾 。 无锡市119指 挥 中 心 接 到 群 众 报 警 & 迅速询派惠育路中队出动4 辆消防军.、 14名 消 防 队 员 前 往 现 场 处 置 e
138 201 352 343 368
264 247 230 289 226 C=0 S=0
159 300 293 798 420
214 264 214 C=S S=S
331 281
197 578 423
C 键
812
N=N
945
C=N
879
C==0
1072
(2 )
导热油获取能蛰之二 4 导 热 油 遇氧进一步反应生成大分子化含物而放热
在 离 位 膨 胀罐 壁 上 我 们 经 常 见 到 长 久 积 聚 在 罐 壁 尤 的 胶 质 和 沥 曹 M 等 大 分 子 化 合 物 ,同时我们在有渗 漏导热油的法兰上也可以看到粘稠的黑色物质, 这也是导热油与空气亲密接触的聚合物。 (3 ) 德国科学家在研究导热袖时也发现, 喷出的导热油, 只要超过200 t 就 会 有 着 火 现 象 发 生 , 而f l 喷出 的导热油雾化越好, 着 火 的 速 度 就 越 快 . 这同样 验 证 了 高 温 导 热 油 与 空 气 接 触 发 生 氧 化 反 应 的 危 害 性 。
馨)一般地, .液 体 比 重 龜 小 , 闪, 点 .越低, 窗燃i i .越 麗 _ , 液 体 tb_ 越 大 , 福i i 麗 薇 _ 自 燃点越低;9 2 . 2 导热油自燃着火原因解析 任 何 一 种 有 机 物 具 备 自 燃 眷 火 的 ■ 本 条 件 就 是 它 必 领 真 备 足 够 的 能 錢 。根据化学反班速率的阿累尼乌 斯公式:
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氧化生成热大于向 外过程
②饱和烃的自'燃点裔宁同碳数不饱和烃 @秀香烃自燃点裔碳数脂肪烃; ⑩ 正 构 体 的 自 燃 点 低 于 异 构 体 ,,IE 构烷經比异构_烷链、 坏:烷藤■容易R .化 ; ⑧矿物型异热油的比重越小, I 燃点越禽(W 点越低) ; ⑥ 自 然 点 与 油 品 的 氧 化 性 有 关 。貪 馈 分 分 乎 大 、 沸点高, 不易褰发., 所以闪森和燃点就脔, .其馈分越童越 易氣化, 所 以 自燃点_ 低 ; ⑦ ⑧ 烷烃导热油容易氧化, 所以含烷烃多的油品自燃点较低; 同种烷烃类导热油分子眞趑小越不易氧化
火灾现场照片f l 丨
现场燃烧猛烈, 火势很大, 烟雾滚滚。 消防队员经过一个小时的紧张扑救, 火势得到有效控制, 在确定没有复燃可能后, 消防队员撤离现场。
收稿日期:2015-08-08
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据现场知情人告知: 引起火炎:原调 可 能 臬 因 为 导 热 油 管 漏 油 , 油滴到管下皮革, 引燃附近易燃物引起着 火。 : 案例二辱熱油管泄漏塑胶厂起火 2 0 U 年 12月1 5 日上午卯寸30分 许 , 高 明 大 道 仙 村 红 绿 灯 附 近 一 家 塑 胶 厂 因 导 热 油 管 泄 漏 引 起 火 灾 。IE 在 富 湾 进 行 应 急 演 练 的 消 防 '官 兵 , 接警后火速赶到现场, 20分钟内将大火扑灭%由宁扑救及时, # 故未造成人 : « !: & £ ;» 这家工;厂畫要类产灯箱膜, 用 加 热 的 导 热 油 温 度 高 达 2 0 0 沱以 上 。 火灾发生原因: 据有关人士对现场情况分析后认为, 着火是导热油管焊接点渗漏, 使得池管外的保温M W烟并最终引起明火。 V
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严 格 巡 检 制 度 ; 及 时 发 现 漏 点 及 时 处 理 7.本 能 处 理 的 漏 点 不 能 保 温 i 7 :禽隹罐液位要保持一定高.度、 不 可液位为零。 @避免现场着火。 ( 3 ) 保持导热油质羹 研究发现, 变质的导热油, 特 别 是 已 经 裂 化 的 导 热 油 会 产 生 大 量 小 分 子 化 合 物 。虽然小分子化合物的自 燃 点 的 温 度 很 髙 ,但 其 闪 点 会 降 低 很 多 , 此时即便是低于如0 弋的导热油一息泄漏, 也会在较低温度卞和有 明火条件下被引燃着火, 资料 显 ®, 小分子化合物自燃点裔, 而 大 分 子 化 合 物 自 燃 点 低 {见 表 二 ) 。
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