玻璃幕墙施工方案-(1)
吊车装玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目，位于我国某城市中心区域。
建筑高度为150米，地上35层，地下2层。
本工程采用玻璃幕墙作为外立面装饰，总面积约为50000平方米。
为确保施工质量和安全，特制定本吊车装玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，包括施工负责人、技术负责人、安全员、施工员、质量员、材料员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握玻璃幕墙施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备（1）玻璃幕墙材料：包括玻璃、铝合金型材、密封胶、胶条等。
（2）施工工具：包括吊车、电焊机、切割机、水平仪、垂直仪、螺丝刀、扳手等。
3. 设备准备（1）吊车：选用适合吊装玻璃幕墙的吊车，确保吊车性能良好，安全可靠。
（2）施工平台：根据建筑高度和施工需求，搭建合适的施工平台。
4. 施工现场准备（1）施工区域封闭：对施工区域进行封闭，设置警示标志，确保施工安全。
（2）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
（3）临时用电：确保施工现场临时用电安全可靠。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：按照设计要求，安装铝合金型材骨架，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：将玻璃吊装至指定位置，进行安装。
（4）密封处理：对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，确保达到设计要求。
2. 施工要点（1）测量放线：采用全站仪、水准仪等测量设备，对建筑外墙进行精确测量，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：选用合格铝合金型材，按照设计要求进行安装，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：采用吊车进行玻璃吊装，确保玻璃安装位置准确，同时注意玻璃保护，防止划伤。
（4）密封处理：选用合格密封胶、胶条等材料，对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，包括骨架安装、玻璃安装、密封处理等方面，确保达到设计要求。
外墙玻璃幕墙工程施工方案
外墙玻璃幕墙工程施工方案(1)、弹线根据建筑物轴线弹出纵横两个方向的基准线和标高控制线。
(2)、安装连接件把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。
若主体结构上没有埋设预埋件，可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。
(3)、安装幕墙立柱以基准线为准，确定好立柱位置，然后与连接铁件临时固定。
(4)、幕墙横梁安装将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立杆的预定位置。
(5)、幕墙横梁、立柱的调整与紧固幕墙立柱、横梁全部就位后，应再做一次全面检查，对局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。
对临时点焊的部位进行正式焊接，紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。
所有焊缝均应清理干净并做防锈处理。
玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢制品。
不同的金属接触面应采用垫片作隔离处理。
(6)、托条安装按设计要求在每个分格块玻璃下端的位置安设两个铝合金或不锈钢托条，其长度不小于100mm，厚度不小于2mm，垂直于幕墙平面的宽度不应露出玻璃板外表面。
(7)、玻璃安装把幕墙横梁、立柱及托条表面清理干净。
按设计要求的结构胶厚度在横梁、立柱表面刷结构胶，然后将擦拭干净的每个格子的玻璃板底端放在托条上，用手轻轻把玻璃板向横梁、立柱上的结构胶面上推压，使其与横梁、立柱粘紧、粘牢。
安装玻璃时，玻璃的朝向要符合设计要求。
玻璃安完后沿玻璃四周注密封胶密封，注胶时要均匀、连续，胶缝厚度≥5mm，要及时清理胶缝外的多余粘胶。
(8)、幕墙收口按设计要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与主体结构的缝隙。
幕墙与主体之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞；内外表面采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
(9)、幕墙伸缩缝幕墙伸缩缝必须满足设计要求。
如果伸缩缝采用密封胶填充，填密封胶时注意别让密封胶接触主梃衬芯，防止幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
(10)、抗渗漏试验幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
(11)、清洁安装玻璃的同时进行清洁工作，在拆除排栅前应作最后一次检查，以保证玻璃安装和密封胶、结构胶缝的质量及幕墙表面的清洁。
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
点式玻璃幕墙施工方案(1)
点式玻璃幕墙施工方案(1)一、施工准备点式玻璃幕墙的施工需要提前做好充分的准备工作。
首先需要确保施工现场的安全，包括设置必要的警示标识、防护设施等。
同时要对所需的材料、工具进行清点，确保施工过程中不会出现缺乏必要材料的情况。
二、土建工程在进行点式玻璃幕墙施工之前，需要对建筑的基础结构进行检查和维护。
确保基础结构的牢固和平整，以便后续的幕墙安装工作。
同时，对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁。
三、幕墙结构安装点式玻璃幕墙的安装是整个施工过程中最关键的环节之一。
首先，要根据设计图纸进行结构的搭建，包括支架的安装、幕墙框架的组装等工作。
在此过程中，要确保结构的稳固性和垂直度，以保证幕墙的整体效果和安全性。
四、玻璃安装在幕墙结构安装完成后，就需要对玻璃进行安装。
这个过程需要特别注意玻璃的选择和处理，确保玻璃的质量和安全性。
同时，在玻璃安装过程中，要注意避免碰撞和划伤，确保玻璃表面的完整性。
五、密封胶施工密封胶是点式玻璃幕墙的重要组成部分，用于填充幕墙结构之间的空隙，保证幕墙的密封性和防水性。
在施工过程中，要选择适合的密封胶，并按照要求进行施工。
确保密封胶的均匀、牢固，以提高幕墙的整体质量。
六、施工验收完成点式玻璃幕墙施工后，需要进行详细的验收工作。
包括对幕墙结构的稳固性、玻璃的完整性、密封胶的牢固性等方面进行检查。
确保整个幕墙的施工符合设计要求和相关标准，达到使用要求。
结语点式玻璃幕墙的施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有在施工过程中严谨细致，才能保证幕墙的质量和安全性。
希望以上施工方案能够为点式玻璃幕墙的施工提供参考，确保施工过程顺利进行，幕墙质量可靠。
玻璃幕墙施工方案(1)
玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前，首先要进行全面的施工准备工作。
包括但不限于：
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境，了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，首先需要对基础进行处理。
具体包括： - 清理基础表面，保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求，安装主幕墙构架
•对构架进行调整，确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸，选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确，密封性良好
三、质量控制
在施工过程中，需要严格把控质量，确保施工符合设计要求。
具体控制点包括：- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时，安全是第一位的。
需要做好以下安全措施： - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后，还需要进行相关的清理工作和验收工作，确保工程的完
美交付。
以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考。
玻璃幕墙专项施工方案
一、工程概况本工程为一座高层建筑，采用玻璃幕墙作为外墙装饰。
玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点，但同时也对施工技术要求较高。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）收集相关技术资料，包括设计图纸、规范、标准等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（4）其他材料：锚固件、不锈钢件、清洁剂等。
3.设备准备（1）吊装设备：选用起重机械、手动葫芦等；（2）安装设备：选用电动工具、手动工具等；（3）检测设备：选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1.测量放线（1）根据设计图纸和土建结构尺寸，进行测量放线；（2）测量放线时应考虑主体结构的施工偏差，确保幕墙安装的准确性；（3）在风力不大于四级的情况下进行测量，每天定时进行。
2.预埋件安装（1）根据设计图纸和土建结构，在主体结构上预埋固定件；（2）预埋件的偏差值不应超过25mm，超差时应进行适当调整。
3.幕墙骨架安装（1）根据测量放线结果，安装幕墙骨架；（2）骨架安装应保证水平、垂直度，连接牢固。
4.玻璃安装（1）根据设计图纸和骨架尺寸，切割、加工玻璃；（2）将玻璃安装在骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固；（3）玻璃安装完成后，进行密封处理。
5.密封胶施工（1）选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（2）在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。
6.清洁保养（1）施工过程中，定期对玻璃幕墙进行清洁；（2）工程竣工后，进行全面的清洁保养。
四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工；2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；3.加强材料检验，确保材料质量；4.加强施工过程控制，确保施工质量；5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
玻璃幕墙 施工方案
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙是一种现代建筑中常见的外墙装饰材料，其具有透明、美观、轻薄等优点，被广泛应用于高层建筑和商业建筑中，成为城市景观的一部分。
在进行玻璃幕墙施工时，需要采取科学合理的施工方案，以确保施工质量和进度。
本文将针对玻璃幕墙施工方案进行详细介绍，以供参考。
一、前期准备工作1. 完成工程土建施工后，按照施工设计图纸的要求，确定幕墙的类型、规格和选材；2. 制定施工方案，包括幕墙安装的顺序、施工方法和安全措施；3. 确定施工机械和设备，并进行设备安装和试运行；4. 制定安全技术措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、玻璃幕墙的装配和安装1. 首先，按照施工图纸的要求进行结构的加固处理，确保墙体能够承受玻璃幕墙的重量；2. 进行玻璃制品的进场验收，检查其质量和数量；3. 进行玻璃幕墙的装配，包括玻璃和铝型材的配套，以及连接件的安装；4. 进行玻璃幕墙的安装，根据设计图纸进行幕墙的定位和固定，使用专业的安装工具和设备，确保幕墙的安全和稳定。
三、玻璃幕墙的密封和保温1. 在玻璃幕墙的安装完成后，进行密封处理，包括密封胶的选择和施工；2. 进行玻璃幕墙的保温处理，包括保温材料的选择和施工。
四、玻璃幕墙的检测和验收1. 对施工完成的玻璃幕墙进行质量检测，包括幕墙的垂直度、平整度和尺寸精度等方面的检验；2. 进行验收，根据相关标准和规范进行验收，并填写验收记录和报告。
五、安全和环保考虑1. 在施工过程中，加强安全管理，提高施工人员的安全意识；2. 使用环保材料和装备，减少对环境的影响；3. 按照相关法律法规和标准，进行废物处理和污染防治。
以上是玻璃幕墙的施工方案，通过科学合理的方案，可以确保玻璃幕墙的施工质量和进度，提高建筑的美观性和安全性。
同时，还需要注意施工过程中的安全和环保问题，以实现可持续发展的目标。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案方案一：玻璃幕墙施工方案1施工准备（1）材料准备1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。
型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2）玻璃：采用国产优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。
7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。
8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
（3）作业条件：1）钢结构主体结构已完工；2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
玻璃幕墙的施工方案
玻璃幕墙的施工方案玻璃幕墙施工方案一、前期准备1.安全保障：建立施工现场周边的安全防护设施，确保施工期间的交通安全和人员安全。
2.设备准备：检查和准备施工所需的设备，如塔吊、起重机、升降机等。
3.材料准备：根据工程要求，准备玻璃、铝合金型材、接口密封胶等施工所需的材料。
4.全面理解施工图纸：对玻璃幕墙的施工图纸进行仔细研究和理解，明确每个施工步骤和细节要求。
二、施工流程1.施工前准备：清理施工现场，确保施工基础平整牢固，安装临时设施如脚手架和安全网，做好施工人员的人身安全防护工作。
2.安装铝合金型材：根据施工图纸，安装铝合金型材的垂直框架和横向框架，确保框架的平直度和垂直度，同时进行必要的调整和校验。
3.安装玻璃：根据施工图纸，安装玻璃到铝合金框架上，确保玻璃的安装位置正确、平整，同时使用专用的夹具和辅助工具确保玻璃的稳固和安全。
4.密封胶施工：在玻璃与铝合金框架接口处进行密封胶施工，确保玻璃与框架之间的密封性和水密性。
5.完善附件安装：安装及调整防水膜条、密封胶带、铝合金框架连接件等附件，确保玻璃幕墙整体的密封和防水效果。
6.检验和调整：完成施工后，对玻璃幕墙进行全面检验，检查玻璃安装质量、密封胶施工质量和整体结构的稳定性，进行必要的调整和修正。
7.清理和保养：及时清理施工现场，移除多余的材料和设备，对玻璃幕墙进行常规保养和维护，确保玻璃幕墙的外观和功能的持久性。
三、施工注意事项：1.安全第一：在整个施工过程中，要确保施工人员的人身安全，建立完善的安全制度和安全培训。
2.施工现场管理：对施工现场进行周边安全保障和环境整治，保证施工过程的正常进行。
3.施工质量控制：仔细熟悉和理解施工图纸和技术规范，确保施工过程中质量的控制和合格率的达到。
5.玻璃安装要注意大小间隙：要注意玻璃与铝合金框架之间的大小间隙，确保玻璃的稳固和安全性。
6.密封胶施工技术：熟练掌握密封胶的施工技术，确保密封胶的施工质量和密封效果。
玻璃幕墙施工工艺及技术方案(1)
玻璃幕墙施工工艺及技术方案○1、连接件安装工艺及技术方案1.1工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.2 基本*作说明：1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序*作要求。
1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术*作证者，以保证点焊的质量。
1.2.7验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。
烧焊*作时要按照焊接的规格及*作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
1.2.9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
1.2.10防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防锈漆；（3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；○2、竖梁定位放线工艺及技术方案2.1工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。
全玻璃幕墙工程施工方案
一、工程概况本工程为某高层建筑全玻璃幕墙施工，总建筑面积约10000平方米。
全玻璃幕墙采用单片玻璃、夹层玻璃和钢化玻璃等多种玻璃材料，整体结构美观、轻盈，具有良好的隔音、隔热、防火性能。
二、施工准备1. 技术准备（1）收集并熟悉工程图纸、设计文件，明确施工工艺和质量要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
2. 材料准备（1）玻璃：单片玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃等，符合设计要求。
（2）铝合金型材：铝框、铝梁、铝板等，符合设计要求。
（3）密封材料：硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等，符合设计要求。
（4）辅助材料：不锈钢连接件、膨胀螺栓、防火材料等。
3. 施工机具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、焊接机、钻孔机等。
（2）安装工具：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺等。
（3）检测工具：水平仪、垂直仪、测距仪等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工测量：根据设计图纸，进行施工测量，确定幕墙位置。
（2）骨架安装：安装铝合金型材骨架，确保骨架垂直、水平。
（3）玻璃安装：安装单片玻璃、夹层玻璃和钢化玻璃，确保玻璃安装牢固、平整。
（4）密封处理：使用硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等密封材料，确保密封效果。
（5）节点处理：对节点部位进行处理，确保节点连接牢固、密封。
（6）清理现场：清理施工现场，确保现场整洁。
2. 施工要点（1）骨架安装：确保骨架垂直、水平，连接牢固。
（2）玻璃安装：确保玻璃安装牢固、平整，无划痕、气泡等缺陷。
（3）密封处理：确保密封效果，防止雨水、空气渗入。
（4）节点处理：确保节点连接牢固、密封，满足防火、隔音、隔热等要求。
四、质量标准1. 骨架安装：骨架垂直、水平，连接牢固，误差不大于2mm。
2. 玻璃安装：玻璃安装牢固、平整，无划痕、气泡等缺陷。
3. 密封处理：密封效果良好，无渗漏现象。
4. 节点处理：节点连接牢固、密封，满足防火、隔音、隔热等要求。
幕墙玻璃的施工方案
幕墙玻璃的施工方案一、施工前准备施工现场清理：确保施工区域干净、整洁，无障碍物，满足施工要求。
图纸会审：组织相关人员对幕墙玻璃施工图纸进行仔细会审，确保理解设计意图和施工要求。
制定施工计划：根据工程实际情况，制定详细的施工计划，确保施工顺利进行。
安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
二、材料检查与选择玻璃检查：检查玻璃的质量、规格、尺寸等是否符合设计要求，无裂纹、气泡等缺陷。
骨架材料检查：检查骨架材料的规格、尺寸、材质等是否符合设计要求，确保结构稳定。
密封材料检查：检查密封材料的性能、质量等是否符合要求，确保密封效果良好。
三、测量与定位根据施工图纸，对幕墙玻璃的安装位置进行准确测量，并做好标记。
使用经纬仪、水平尺等工具，确保测量结果的准确性和精度。
四、骨架安装按照施工图纸要求，进行骨架的安装工作。
确保骨架的垂直度、水平度和平整度符合要求。
对骨架进行固定和连接，确保结构的稳定性和牢固性。
五、玻璃安装按照施工图纸要求，进行玻璃的安装工作。
确保玻璃的尺寸、位置、角度等符合设计要求。
使用专用工具和材料，对玻璃进行固定和密封，确保安装牢固、稳定。
六、密封与固定使用密封胶、密封条等材料，对幕墙玻璃进行密封处理，确保密封效果良好。
对玻璃进行固定处理，确保玻璃在风压、温度变化等条件下不会脱落或移位。
七、质量检测对幕墙玻璃的安装质量进行检测，包括玻璃的尺寸、位置、角度、固定情况等。
对密封效果进行检测，确保密封胶、密封条等材料的使用效果良好。
对整个幕墙玻璃系统的稳定性、安全性进行检测，确保符合要求。
八、维护与保养定期对幕墙玻璃进行清洁和保养，保持其外观整洁、美观。
对密封胶、密封条等材料进行定期检查和维护，确保其密封效果持久有效。
对幕墙玻璃系统的骨架、连接件等进行定期检查和维护，确保其结构稳定、安全可靠。
以上是幕墙玻璃的施工方案，涵盖了施工前准备、材料检查与选择、测量与定位、骨架安装、玻璃安装、密封与固定、质量检测以及维护与保养等方面的内容。
玻璃幕墙施工方案(详细)
玻璃幕墙施工方案(详细)1. 引言玻璃幕墙作为建筑外立面的装饰和隔热材料，越来越受到建筑设计师和业主的青睐。
本文将详细介绍玻璃幕墙的施工方案，包括施工准备、材料清单、施工流程和注意事项。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙施工前，需要做好以下准备工作： - 审查施工图纸，了解施工范围和要求； - 准备施工人员和相关工具设备； - 确保施工现场安全，设置警示标志和安全通道； - 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
3. 材料清单在进行玻璃幕墙施工时，需要准备以下材料： - 玻璃板：根据设计要求和尺寸选择适当的玻璃板； - 铝合金型材：用于支撑玻璃板和固定在建筑结构上的型材；- 密封胶：用于填充玻璃板之间的缝隙，增加玻璃幕墙的密封性能； - 安装配件：如螺丝、膨胀螺栓等。
4. 施工流程4.1 玻璃板安装1.根据设计要求，将铝合金型材固定在建筑结构上；2.将玻璃板依次安装在铝合金型材上，使用气动工具或手动工具固定；3.采用专用工具对玻璃板进行调整，保证水平和垂直度；4.使用密封胶填充玻璃板之间的缝隙，确保密封性能。
4.2 检验和调整1.完成玻璃板安装后，进行整体检验，确保安装质量符合要求；2.如果有不正常情况，及时进行调整和修正；3.确保玻璃幕墙的平整度和安全性。
4.3 完工验收1.完成施工后，进行完工验收，拍摄照片留档；2.确保施工过程中产生的垃圾和材料清理干净，无影响使用；3.若满足设计要求和安全规范，则验收合格。
5. 注意事项在进行玻璃幕墙施工时，需要注意以下事项： - 操作人员需经过专业培训，具备施工技术和安全意识； - 施工现场需设置必要的安全设施，如安全带、防护网等；- 遵守相关法规和标准，确保施工质量和安全性；- 定期检查施工现场和施工质量，确保施工进度。
通过以上施工方案，可以有效地指导玻璃幕墙的施工，保证施工质量和安全性。
希望本文对玻璃幕墙施工有所帮助。
玻璃幕墙专项施工方案(1)
玻璃幕墙专项施工方案(1)一、前言在建筑行业中，玻璃幕墙作为一种新型现代建筑外墙装饰技术，具有透光性好、隔热性佳、美观大方等特点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等领域。
为了确保玻璃幕墙施工质量，我们制定了本专项施工方案。
二、施工前准备1. 物料准备在进行玻璃幕墙施工前，需要准备好各种材料，包括玻璃、铝框架、密封胶等。
确保所有材料质量合格，符合相关标准。
2. 设备准备准备好施工所需的各种设备，包括起重机、脚手架等，确保施工过程中安全高效进行。
三、施工流程1. 铝框架安装首先进行铝框架的安装，按照设计图纸要求进行精确的定位和安装，确保框架结构稳固可靠。
2. 玻璃安装在铝框架安装完毕后，开始进行玻璃的安装工作。
要注意保护好玻璃表面，避免划伤和污染。
3. 密封胶注射玻璃安装完成后，需要进行密封胶的注射工作，确保玻璃与铝框架之间的密封性能，防止水汽渗入。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，需要对每个环节进行严格监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 质量检测施工完成后，需要进行质量检测，检查玻璃幕墙的平整度、垂直度等指标，确保达到相关标准要求。
五、安全注意事项1. 确保作业人员安全在施工过程中，要严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全。
2. 防止高空坠物在高空作业时，要加强对施工现场及周边的安全防护措施，防止高空坠物事故的发生。
六、总结通过本专项施工方案的实施，可以有效提高玻璃幕墙施工质量，确保施工过程安全顺利进行。
同时，也为今后类似工程的施工提供了有益经验。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、前言玻璃幕墙作为建筑外墙装饰的重要部分，不仅能提升建筑的整体美观性，还能增强建筑整体的现代感和透明度。
在进行玻璃幕墙工程的施工过程中，需要严格按照相关规范和标准，合理安排施工方案，确保施工质量和安全。
二、施工准备工作1.人员准备：合理安排施工人员，保证人手充足，同时确保每位员工具备相关技能和资质。
2.材料准备：提前采购好所需的玻璃、铝材、密封胶等材料，确保材料质量符合要求。
3.设备准备：准备好施工所需的吊篮、脚手架、各种安全防护设备等，确保施工设备完好可靠。
三、施工步骤1. 场地准备在施工前，需要清理施工场地，确保工作区域的平整和无障碍物，为后续施工做好准备。
2. 安装主体结构根据设计图纸和规范要求，安装好玻璃幕墙的主体结构，包括铝合金支架、连接件等，确保结构稳固。
3. 安装玻璃将预先加工好的玻璃板安装到支架上，采用专业设备进行吊装和固定，确保玻璃安装牢固。
4. 密封处理对安装好的玻璃进行密封处理，采用高质量的密封胶进行填缝，确保玻璃之间的接口紧密密封，防止漏水。
5. 清洁和验收完成施工后，对玻璃幕墙进行清洁，清理施工现场，并进行质量验收，确保施工质量符合要求。
四、安全保障在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工人员佩戴好安全防护用具，确保施工现场的安全。
五、施工结束施工完成后，及时清理施工现场，彻底清除施工垃圾和材料，确保施工现场的整洁。
六、总结玻璃幕墙工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和标准进行施工，合理安排施工步骤，确保施工质量和安全。
只有做好施工准备，严格执行施工方案，才能顺利完成玻璃幕墙工程施工任务。
以上是关于玻璃幕墙工程施工方案的简要介绍，希望对相关人员能有所帮助。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案「篇一」一、工程概况：本工程明框玻璃幕墙的部位有：B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处，骨架为钢结构，玻璃为8+12A+8中空钢化low-E玻璃。
二、材料检验与质量控制：1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件；1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。
2.1.1、主控项目钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。
钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要求。
保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μ，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μ。
2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证；钢材的力学性能检验报告。
2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。
不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。
检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合要求。
2.3、结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案（1）施工准备：现场勘测：工程技术人员要依据设计图样，对主体工程的柱高、水平、周边长度进行必要的实地测量和校对，对主体各部位的情况心中有数以确定实际的加工、安装尺寸，以确定实施方法。
玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件应牢固，位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
构件安装前均应进行检验与校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕不合格的构件不得安装。
心中有数：施工人员要认真进行生产前的培训，使每一个人都熟悉图样和加工工艺，弄清上下工序的关系，做到本道工序是上道工序的检验员，确保加工质量。
（2）材料的购进必须依据设计图样及规范要求组织购进材料，玻璃幕墙材料要符合国家现行产品标准的规定，要检查出厂合格证，结构钢材要有试验报告。
玻璃幕墙材料要选用耐气候的材料。
金属材料和零附件除不锈钢外，钢材要进行表面热浸镀锌处理。
铝合金要进行表面阳极氧化处理。
玻璃幕墙材料要采用不燃性材料或难燃烧性材料。
结构硅酮密封胶要有与接触材料相容性试验报告，并要有保险年限的质量证书。
耐侯硅酮密封胶必须为中性。
结构硅酮密封胶要在有效期内使用，结构硅酮密封胶的试验报告中，提供的必须是H型试件的粘结拉伸强度。
（3）加工生产对车间加工的原材料还要进行检验，确定符合设计和规格要求的再进行加工制作。
铝框架加工：依据最终确定的加工尺寸进行加工，其长度偏差小于等于1mm 。
横料托角的安装尺寸误差小于等于0.5mm，且安装牢固无松动现象。
料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。
位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。
铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB152.1 的规定。
（4）玻璃加工：玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、项目概述本项目是针对高层建筑的外墙进行玻璃幕墙的施工作业。
玻璃幕墙作为一种现代建筑外墙装饰材料，以其透明、美观、耐久、维护方便等特点，被广泛应用于高层建筑中。
本施工方案旨在确保施工过程的安全、高效进行，保证施工质量。
二、施工准备1.人员准备：组织有一定施工经验的工程师和技术人员，配备作业人员，确保施工队伍配备合理。
2.施工物资准备：采购所需的玻璃幕墙面板、密封胶、铝材等材料，保证施工需要。
3.施工设备准备：配备高空作业平台、吊篮等安全作业设备，保证施工过程的安全。
三、施工流程1.施工准备：组织施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解施工流程和操作要求。
同时，检查所需施工物资和设备是否齐全。
2.外墙构造检查：对外墙结构进行检查，确保外墙结构稳定、安全，达到施工要求。
3.基础处理：对建筑外墙的表面进行清洁和处理，保证基础牢固，便于玻璃幕墙的安装。
4.安装玻璃幕墙：根据设计图纸和要求，将玻璃幕墙面板逐块安装在外墙上，并使用密封胶进行固定，并确保每块玻璃幕墙面板之间的连接紧密。
5.密封处理：对玻璃幕墙面板的接缝和边缘进行密封处理，保证幕墙的防水、防风性能。
6.质量检查：对施工完成的玻璃幕墙进行质量检查，确保施工质量符合要求。
7.清理整理：清理施工现场，保持施工场地整洁。
四、安全措施1.施工人员严格按照施工规程进行作业，不得擅自调整施工流程和安全措施。
2.施工过程中，严禁使用存在安全隐患的设备和工具。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保过往人员的安全。
4.高空作业人员应佩戴好安全帽、防滑鞋，并正确使用安全带，确保高空作业安全。
5.有专人负责对施工现场的安全进行监督和检查，及时发现和处理存在的安全问题。
五、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸和要求进行作业，确保施工质量符合要求。
2.施工过程中，对每一道工序进行质量检查，及时发现和纠正施工不良现象。
3.施工完成后，进行整体质量检查，确保整个玻璃幕墙施工质量达到要求。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案导读：本文是关于玻璃幕墙施工方案的文章，如果觉得很不错，欢迎点评和分享！【篇一：全玻璃幕墙施工方案】一、施工准备（一）技术准备1、技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2、设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备1、主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2、主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3、搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
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玻璃幕墙施工方案一、工程概况：本工程明框玻璃幕墙分MQ-1、MQ-2、MQ-3；MQ-1的部位有：4—5轴/E轴、5—14轴/E轴1层和4层；MQ-2的部位有A—B轴/2轴3、4、5层处、MQ-3的部位A—B轴/2轴20.5m以上，骨架为钢结构，双层中空钢化low-E玻璃。
设计要求本工程玻璃幕墙设计由专业设计单位进行二次深化设计，在此仅对明框玻璃幕墙施工要点措施进行叙述。
二、材料检验与质量控制：1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件；1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。
2.1.1、主控项目钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。
钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要求。
保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μ，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μ。
2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证；钢材的力学性能检验报告。
2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为中空钢化LOW-E玻璃，规格型号二次设计；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。
不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。
检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合要求。
2.3、结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。
在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的说明，有混全的密封胶不得现场配制；密封胶必须经过指定的测验、证实符合设计要求才能使用；对结构密封胶与耐候硅酮密封胶的性能必须符合有关国家规范及设计图纸的要求。
2.4、密封垫和密封胶条密封垫和密封胶条应采用黑色高刻度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。
密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度；铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的三元乙丙橡胶（EPDM）作防水嵌缝，接头处须进行硫化处理。
该橡胶条的邵氏硬度为70±5、延伸率＞200%、抗拉强度＞11MPa，并具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃～150℃的温度，耐老化年限不小30年。
三、玻璃幕墙施工工艺1、施工工序：现场测量放线→埋件安装→安装立柱→立柱抄平、调整→安装横梁→安装双层中空玻璃→安装玻璃幕墙铝盖条→清洗→验收交工2、测量放线2.1、基准点、线的确认依据原有内控线及基点布置图，检查现场控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏。
2.2、平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。
以平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系与幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。
幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。
2.3、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。
以主控制线为准，将结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm。
2.4、外围结构的测量内控线布置后，以轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，测出外控制线的距离，并作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。
2.5、幕墙施工测量注意事项：2.5.1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；2.5.2、应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准。
3、玻璃幕墙立柱安装3.1、钢矩管立柱设置:结合本工程特点，单根立柱跨度12.8米，中间无连接支点，因此从结构强度和抗挠度变形综合考虑，选用400x100x8钢方管做立柱；立柱上部与主体结构通过转接件螺栓连接，底部套在插芯之上（插芯高度为600mm），插芯与预埋钢板焊接。
3.2、钢矩管立柱的安装幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。
先对照施工图检查立柱的尺寸及加工尺寸是否正确，然后将立柱插芯与预埋钢板焊接到一起。
3.3、钢矩管立柱的找平立柱的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。
4、玻璃幕墙横梁安装本工程明框玻璃幕墙采用钢结构，横梁采用100x60x3钢矩管。
4.1、钢矩管横梁与立柱的连接采用一端固定，一端自由连接，固定端连接采用围焊连接，焊缝连续饱满，焊渣及时清理干净，自由端做法为先在立柱上预先焊接一角钢连接套管，横梁自由端横向套入，另一端固定焊死。
幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至符合设计及质量控制标准要求。
全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。
5、玻璃幕墙龙骨安装偏差控制幕墙水平和竖向龙骨的安装偏差见下表:6、玻璃面板安装6.1、当幕墙立柱，横梁完毕，即可进行面板玻璃的安装。
面板玻璃是在工厂内部加工完成后直接运至工地的，工地的安装主要是将其固定在周边幕墙横梁与立柱上。
但在安装前应保证:6.1.1、将玻璃表面尘土和污物擦拭干净。
6.1.2、检查玻璃是否有缺陷，漏项。
6.1.3、安装过程中应保证玻璃面板的垂直度及水平度，安装前应对玻璃进行对角线检查,以保证玻璃没有挠曲。
6.1.4、在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工。
6.2、玻璃安装误差控制：相邻玻璃的高低差控制在1mm内；胶缝的宽度与设计宽度差不得超过2mm；胶缝的水平度、垂直度控制在2.5mm。
6.3、清理:每完成部分玻璃幕墙的安装，应对玻璃面板等进行一次抹擦。
其目的是清除龙骨表面多余的胶及其它污染物,减少整体清洗的工程量。
让安装好后的幕墙，给人以一种整体美感。
四、玻璃幕墙钢龙骨表面氟碳漆喷涂施工工艺本工程中玻璃幕墙立柱采用钢龙骨，表面处理方式为现场氟碳漆喷涂。
玻璃幕墙立柱、横梁钢矩管除锈后须在4小时内喷涂首层无机富锌防锈底漆（可焊）漆的涂层厚度干后为40um。
喷涂油漆前用美纹纸贴住焊接坡口的焊接面。
喷涂参照喷涂工艺的技术要求进行。
1、涂装方法：1.1、用喷砂工具或钢丝轮对需处理的金属面基层进行处理，金属表面的锈斑、焊渣、毛刺、浮砂和尘土等杂物务必清除干净。
1.2、金属表面处理完毕后，应在8小时内（湿度大时为4小时内）尽快喷涂底漆，待底漆充分干燥后再喷涂第二遍，当第二遍涂料干后，应尽快喷涂第一遍中间漆。
同样干燥后喷涂第二遍中间漆，充分干燥后喷氟碳面漆。
1.3、涂装应该在5℃以上，38℃以下，相对湿度小于的85％的条件下进行，当构件表面受雨水影响时不得进行涂装。
1.4、喷涂前应检查所有油漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。
并对油漆基料进行复验，质量不合格的油漆不能使用。
1.5、水性无机（醇溶）富锌底漆为两组份底漆，调配时必须严格按重量的比例进行配比，混合后搅拌均匀。
且必须熟化30～45分钟后才能进行涂装施工。
1.6、喷涂前必须将油漆搅拌至完全均匀，并用80～120目筛网过滤。
1.7、在焊接部位30～50mm范围内用胶带纸保护，暂不涂装。
1.8、喷涂时气泵压力0.4～0.6MPa，喷涂时喷枪的喷嘴与钢基材距离要求30mm左右。
1.9、对于边、角、焊缝、切痕等部位，在喷涂之前，应先涂刷一道，然后再进行大面积的喷涂，以保证凸出部位的漆膜厚度。
1.10、对母材表存在较大凹坑的部位，必须将其补平后，再进行下一道涂料的施工。
2、禁涂部位2.1、底板；2.2、高强螺栓摩擦接触面；2.3、焊接封闭的空心截面内壁；2.4、工地焊接部位及两侧100mm，但工地焊接部位及其两侧应进行不影响焊接的防锈处理，在除锈后刷涂可焊性防锈保护漆，漆膜厚度控制在8～15μm。
五、成品保护1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤。
2、加强半成品、成品的保护工作，防止已安装好的幕墙受划伤。
3、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管4、用货车运送制品，且单件装载运输。
5、运送制品时，要用聚乙烯毡布保护制品四角等露出部件，用绳子等固定，防止倒塌，制品应竖置运送。
6、产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方，根据各种材料的规格，分类堆码，并做好相应的产品标识。
原则上，组件应竖放，尺寸较长的材料以平放为宜。
连接件、螺栓等附件则放在仓库保管。
材料应定期进行清点和清理，并做好收发记录。
并定期检查仓库的防火设施和防潮情况。
六、外观质量要求1、幕墙分格玻璃接缝竖直横平，缝宽应适宜与均匀；2、玻璃的品种，规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应基本均匀，不应有析碱，发霉和镀膜脱落现象；3、玻璃的安装方向正确；4、墙面玻璃平整，室外景物映在幕墙外侧面上的图像不应安装施工质量而失真；5、隐蔽节点的遮封装修整齐美观；6、幕墙不得渗漏。