大跨度钢结构输煤栈桥施工技术
输煤栈桥钢结构工程吊装方案
输煤栈桥钢结构工程吊装方案输煤栈桥钢结构工程吊装方案钢结构工程的吊装是建筑施工过程中最为关键和危险的环节，如果没有良好的吊装方案，就会给建筑工地造成巨大的安全隐患。
本文将以输煤栈桥钢结构工程为例，介绍一种可靠的吊装方案，保证施工安全、高效、准确的完成。
一、施工现场输煤栈桥工程位于煤炭运输场地，是一座高度为30米的钢结构工程。
整个工地面积宽敞，有充足的施工区域，但施工现场也存在一些不确定因素，如天气状况、场地环境等。
二、建筑设计输煤栈桥采用了整体式准备焊接和现场拼装的施工工艺。
整个工程由多个组件组成，包括两个50m长的U形主梁、多个桥墩、支撑系统和挡车架等。
三、吊装方案1. 梁体吊装：通过计算，主梁的重量大约为250吨，吊重难度非常大，需要采用较大容量的吊机。
为了保证梁的垂直性和水平性，我们采用了六点吊装的方法。
具体步骤如下：（1）在主梁上打孔，采用M60螺栓连接吊装吊钩，两侧各准备3个连接点，以确保吊装的稳定性。
（2）通过吊车将主梁吊离地面后，通过调整吊装吊钩的位置和高度，保证梁的垂直性。
（3）将吊装吊钩调整到水平位置，同时通过校正器调整吊装吊钩位置，以确保梁的水平性。
（4）吊起梁之后，将梁平移到预定位置，放置于桥墩上。
2. 桥墩吊装：钢结构中的桥墩数量众多，我们采用了超重型吊车进行吊装，并通过螺栓将桥墩紧密连接，以确保吊装的稳定性。
3. 内部结构吊装：工程中需要安装大量的内部结构，由于这些结构各异，我们采用了多种不同的吊装方案，包括平吊、立吊和倾斜吊等。
四、注意事项在实施吊装方案过程中，施工方需要注意以下几点：1. 建立有效的沟通机制，确保施工人员之间沟通协调，避免出现误操作等问题。
2. 做好现场管理，保证工地安全，规范作业流程，严格遵守相关安全规定。
3. 根据吊装设备的特点，预防不良天气影响，避免出现意外情况。
4. 吊装方案需要经过专业人员的评估和论证，以确保各项措施的可行性和有效性。
五、结论输煤栈桥钢结构工程的吊装是整个工程的核心部分，只有在完美的吊装方案下，才能确保工程顺利完成。
输煤栈桥钢结构工程吊装方案
2#栈桥钢结构工程吊装专项施工方案1．工程概况本工程跨度大、质量要求高、工期紧，吊装难度非常大，因此，参加施工的所有人员应作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施、质量问题防范措施等各项准备工作，认真组织，精心施工，层层把关，应做到“三测”（目测、尺测、仪器测）和“三检”（自检、互检、交接检），高质量地满足设计要求和施工进度要求。
2.编制依据2.1．《2号栈桥施工图》（373-F2501S-T0610（2））2.2. 2号栈桥钢结构上海山钢深化图纸2.3．《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程DL/T5210.1-2005）2.4．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。
2.5．《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）2.6. 《工程测量规范》（GB50026－2007）2.7.《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-1987）（强制性条文）2.8.《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）2.9.《建筑工程施工手册》（缩印本第四版）2.10.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版）2.11.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）2.12.建设单位提供的煤场区域方格网及水准网3. 施工计划：3.1．工程质量目标：合格。
3.2．施工进度计划：根据土建工程施工进度安排钢结构安装的施工计划，在现场条件及制作有保证的情况下，施工工期为30天，若因停电或天气等影响无法施工，工期顺延。
3.3设备计划：3.5施工用具计划3.5.1．施工工具准备：水准仪1台，经纬仪1台，50米钢尺一把， 5t、10t 倒链各2台，3t倒链4台，2t倒链6台，气割具一套、撬杠、橄榄冲、麻绳、安全绳、软梯、安全带、电动扳手、梅花扳手、快速扳手、钢爬梯、垫铁等常用工具，施工人员可自行准备。
倒链需经拉力试验合格后方可使用，严禁两人同拉一倒链；安全绳、安全带等需经检验合格后方可使用。
大跨度钢栈桥制作安装工法
大跨度钢栈桥制作安装工法前言：当前，煤炭行业紧俏，各地新建扩建煤矿项目很多，为了抓紧当前的良好销售环境，各个建设项目的工期都要求非常短，以前年度的施工工期2~3年的一个选煤厂工程，现在只有短短的几个月工期。
大跨度、大吨位的钢栈桥很多，因为年产量的提高钢栈桥的安装高度也越来越高。
煤矿工程以往采用的绞车、抱杆吊装方案施工工艺繁琐，机械化程度低，安装拆除需要工期长，不能满足现代施工工期紧的要求，而且安全隐患多。
所以根据吊装场地、吊装重量、吊装高度、吊车工作半径、现场现有吊车情况和当地吊车租赁环境，选用适宜的单台或多台汽车起重机吊装就位，可以节约工期、减少工程成本、保证安全生产和工程质量。
一、特点：工期短，效率高，安全可靠，减少安装拆除绞车抱杆的工序，减少安全隐患，降低工程成本。
二、工艺原理：钢栈桥采用在加工场地分片制作、现场拼装、整体吊装的施工方案，采用先进的机械化程度高的汽车起重机吊装就位。
三、工艺流程与操作要点：工艺流程:原材料矫正→放样→号料→下料→零件平直→制孔、边缘加工→胎具装配→焊接→矫正→拼装→整体吊装㈠钢栈桥制作操作要点钢栈桥采用在加工场地分片制作，运至吊装现场拼装，整体吊装的施工方案。
①放样下料按图纸的设计尺寸，在找好水平的基准钢平台，以1：1的大样放出栈桥单片实样，制作样板样杆，在钢平台上装配胎具。
放样时按图纸要求起拱，上下弦同时起拱，起拱时规定垂直杆的方向仍然垂直水平线，而不与下弦杆垂直。
②矫正平直钢材切割完后进行矫正平直。
采用热矫和冷矫的方法。
碳素结构钢和低合金钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能决定,但不得超过900℃，低碳合金钢在加热矫正后应缓慢冷却。
矫正后的钢材表面不应有明显的凹凸面和损伤,划痕深度不得大于0.5mm。
③焊接拼装在装配胎具上装配栈桥部件,按照大样将桁架一面的上下弦杆、腹杆放在实样上，对号入座，使其紧靠定位角钢，然后将连接板、腹板放上点焊。
再将另一面的上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐，用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整片桁架总装配完成，用吊车将桁架吊起出胎平置地面上焊接。
输煤钢栈桥专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂输煤系统钢栈桥的专项施工方案。
该钢栈桥位于发电厂煤炭输送系统的起点，主要用于煤炭从火车运输到厂内的皮带输送系统。
钢栈桥全长约200米，宽约8米，高约15米，结构为双柱框架式，采用Q345B钢材，防腐处理为热浸锌。
本工程旨在确保钢栈桥的施工质量、安全性和工期要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专项施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行安全技术交底和培训，确保人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，提前采购所需钢材、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的起重设备、焊接设备、切割设备、防腐设备等。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 建立临时设施，如办公室、仓库、休息室等。
三、施工工艺1. 基础施工- 进行地质勘察，确定基础施工方案。
- 按照设计图纸进行桩基施工，确保桩基质量。
- 基础承台采用C30混凝土浇筑，厚度满足设计要求。
2. 钢柱施工- 钢柱采用分段预制，现场焊接。
- 钢柱焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢柱焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢柱安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁施工- 钢梁采用分段预制，现场焊接。
- 钢梁焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢梁焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢梁安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
4. 屋面施工- 屋面采用彩钢瓦，按照设计要求进行安装。
- 安装过程中，确保彩钢瓦的平整度和密封性。
5. 防腐施工- 钢结构表面清理干净，进行除锈处理。
- 采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 对钢材、焊接材料、防腐材料等原材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
输煤栈桥大跨度钢结构桁架安装技术
输煤栈桥大跨度钢结构桁架安装技术摘要：随着国家产业结构调整和资源整合的趋势，特大型煤矿的建设越来越多，输煤系统大跨度钢结构栈桥的设计也将越来越大。
如何高质量地完成超大跨度钢结构的制作、装配和吊装施工，是煤炭施工企业必须解决的技术问题。
本文论述了大跨度钢结构吊装卸载的主要施工工艺，希望能为相关工程实践提供理论参考。
关键词：大跨度钢结构；吊装与卸载；施工技术输煤栈桥作为一种燃料输送的重要方式，直接影响到燃料系统的工作效率，进而对整个生产制造产生重要的影响。
不仅仅能够提供生产过程中必须的原料，同时还能够起到一定的维护作用。
下面就具体来分析以下大跨度钢结构输煤栈桥施工技术。
一、大跨度钢结构输煤栈桥的结构特点栈桥的构成在二维平面中是一个狭长的矩形，为满足输送煤等货物的标准高度，一般情况栈桥被设计出合适的角度。
其设计在栈桥下面的铰支座可以承担大部分的竖直方向的压力，水平方向的移动是由栈桥高处的滑动支座完成的，同时，铰支座以及各部分支柱可以有效减少地震带来的人力财力损失。
因为其特殊性故大跨度钢结构输煤栈桥的施工设计与其他钢桥有很大差距。
输煤栈桥的结构主要是上部通廊以及栈桥的支架部分。
二、施工操作要点2.1施工准备①钢桁架吊装前，主体结构按吊装方案分段组装,并且检验合格。
钢结构安装的预埋、预留检查，重点检查的有:定位轴线间距，基础预埋件标高和地脚螺栓的位置是否满足安装要求,临时支撑是否安装到位。
②吊装前，修运输及吊装道路。
吊装道路沿南北走向通长铺设,保证道路平整坚实。
有施工场地，能够保证100T汽车吊进出和停车回旋余地。
吊车所行走的路线和支撑的位置必须压实平整好，以确保吊装的顺利进行。
吊车吊装工作范围内的障碍物必须预先清除。
③搭设护栏操作平台、制作吊篮。
桁架顶安装焊接时人坐在吊篮内用吊车送至柱顶。
护栏搭设、吊篮制作应牢固合理、安全,外侧均应悬挂安全网;吊车吊吊篮时应挂有安全绳。
④吊装施工时使用的钢丝绳、索具.道木等应准备齐全,并达到施工使用要求。
大跨度高空输煤栈桥钢桁架分段整体吊装施工技术
大跨度高空输煤栈桥钢桁架分段整体吊装施工技术【摘要】通过改进传统工艺，利用500t汽车吊，对大跨度高空输煤栈桥钢桁架实行分段地面拼装，高空整体吊装的方法，能大幅度的减少高空作业量，且降低高空作业风险的同时大大减少机械费用支出及科学有效的缩短施工工期。
【关键词】500t汽车吊大跨度高空分段整体吊装一、工程概况华能海门电厂一期3、4号（2×1000MW）机组C5A输煤栈桥，从T4转运站至#1圆煤仓的输煤栈桥钢桁架长116.5米，高度46.35米，共234.5吨。
由两榀立面桁架和楼面钢梁、屋面钢梁、檩条以及斜撑组成，楼面采用5mm厚花纹钢板楼板，栈桥两侧和屋面用彩色压型钢板进行围护。
C5A输煤栈桥一端架设于T4转运站32.673m悬挑牛腿、中间架设在距T4转运站7.847m、33.447m 钢筋混凝土框架柱、梁支架上，标高分别是34.32m、40.23m，另一端架设在#1圆煤仓中央柱上。
二、施工条件及吊装前准备工作1、施工现场准备1.1、按照吊装平面布置图要求，提前将现场吊装通道、场地平整、压实完毕，承载力满足吊装设备的要求，搭设平稳、可靠的桁架拼装平台，并确保平台不会下沉。
1.2、支承钢桁架的钢筋砼支架、钢筋砼梁的强度达到设计要求。
1.3、根据设计图纸的节点划分，结合现场吊装顺序，和加工厂的储存运输的能力和现场条件来进行构件的分批、分段处理，并在吊装现场分段拼装成榀、验收完毕。
1.4、按钢结构施工进度计划，制定相应材料采购、检验及用工计划，落实好大型机械进场计划，提高设备的利用率。
1.5、根据厂区控制点，布设完成吊装前后轴线与标高的控制测量桩，进行了标记和保护措施，放出标高控制线和钢桁架轴线的吊装辅助线，呈报监理工程师确认。
1.6、现场各种消防设施、宣传牌、警告牌、安全通道。
2、技术准备2.1、熟悉施工图纸和设计要求，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录备案，同时实际根据设计图纸、工期、现场条件做好详细的吊装方案分析、对比，优化技术措施，计算钢结构构件和连接件的数量，选择吊装机械，确定流水程序，确定构件吊装方法，制定进行计划，确定劳动力组织，规划钢构件堆场，确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。
大型钢栈桥吊装滑移施工新技术
大型钢栈桥吊装滑移施工新技术摘要:本工程是目前中煤建安公司吊装的单跨最重的钢栈桥。
为中煤建安公司申报煤炭示范工程填补了滑移一项的空白。
为我处大型钢栈桥的吊装、水平滑移积累了经验,取得了良好的经济效益和社会效.关键词:大型钢栈桥；吊车；吊装；滑移Large steel Zhanqiao lifting, sliding construction technologyWU Qing-ru,NI Shi-hua，HU Qing-gang(The coal Jianan Corporation 73th engineering department Hebei Handan 056106)Abstract: This project is currently in coal Jian’an company hoisting single span most of the steel Zhanqiao. As the coal Jian’an company declare coal demonstration project to fill the slip a blank. For our large steel Zhanqiao lifting, horizontal sliding accumulated experience, gained good economic benefits and social efficiency.Key words : Large steel Zhanqiao; crane ; hoisting; slip1前言神华集团准格尔能源有限责任公司哈尔乌素露天矿选煤厂产品仓有5榀箱型钢栈桥。
钢栈桥为桁架结构,钢栈桥采用加工场地集中制作、现场拼装、整体吊装的施工方法。
产品仓长250米，仓的截面成梯形,仓两端是挡煤板，仓中间有四个落煤筒，五跨钢栈桥横跨在产品仓中间落煤筒和挡煤板上，产品仓成型后两侧土墙最高点水平距离34.3米，回填加筋土后标高：-3.8m米，回填之前槽仓北侧标高：-10至-12米。
大跨度钢栈桥吊装技术探究
大跨度钢栈桥吊装技术探究一、工程概况霍林河铁物能源集运站位于内蒙古通辽市霍林郭勒市南部，运营规模为6Mt/a，主要依托于新建铁路霍林河集运站，集煤炭卸、储、装、运一体，工艺先进、自动化程度高的装车系统。
总建筑面积为6500m2，海拔标高1200米。
本工程大跨度钢栈桥为桁架结构，钢栈桥采用加工场地集中制作、现场拼装、整体吊装的施工方法。
据计算，本次吊装2号转载点至1号储煤场栈桥需用两台500吨汽车吊车。
现场进场道路及吊车支车点的地基基础为原土，能满足吊车占车的要求。
该工程现场地形及吊装周围环境特殊，吊装场地狭小，增加了吊装难度，大跨度钢栈桥在1号储煤场内拼装，栈桥重127吨、长79.8米、宽5米、高6.2米，吊装时1号储煤场内同时占两台500吨汽车吊车，大跨度钢栈桥起吊时还要跨越储煤场钢网架，跨越储煤场钢网架标高为42.5米。
大跨度钢栈桥2#转载站至1#储煤场栈桥为罗锅栈桥相关参数如下表：二、吊车选择吊车型号选择应考虑吊装设备重量及跨度，根据现场情况吊装本跨栈桥场地狭小，栈桥在储煤场内拼装，吊装时需跨过1号储煤场球形网架，吊装采用两台500吨汽车吊（在1号储煤场内）抬吊的方法吊装。
1.GHJ的吊装GHJ吊装点至吊装旋转中心的距离（见附图），钢栈桥吊装吊车占位图见附图CAD图。
选择吊车的原则是：所选吊车三个工作参数即起重量Q、起重高度H和工作幅度R均满足吊装要求。
由上表可知：本次吊装过程中，GHJ由于场地狭小、地形复杂，又是吊车旋转半径最大的一跨，加上焊条、螺丝、油漆、等重量，取130吨。
（1）起重量计算：起重机的起重量Q主+Q副≥Q1+Q2Q主—主机起重量；Q副—副机起重量；Q1—钢桁架重量，130吨；Q2—索具重量，2.5吨所以取Q主+ Q副≥ 130+2.5=132.5吨Q主≥68吨，Q副≥64.5吨（2）起重高度计算：起重高度H≥H1+H2+H3+H4H1—安装支座表面高度，停机面至安装支座表面的距离，至高端座：40.3米，吊装时从1号储煤场内给外吊装跨越球形网架，球形网架的标高为42.5米；至低端支座：39.29米；H2—安装间隙，取0.3米；H3—绑扎点至钢桁架起吊后底面的距离9米；H4—索具高度，绑扎点至吊钩的距离，11.5米；可得索具高度为9m，吊钩距起重臂顶的高度为2.5m；绑扎点至起重臂顶的距离为11.5m。
大跨度钢栈桥安装施工技术
大跨度钢栈桥安装施工技术摘要:钢栈桥是为运输材料、设备、人员而修建的临时设施,较大的承载力、便捷的施工、方便的拆除以及临时性和可重复利用性等都是栈桥所具备的显著特点。
钢栈桥作为桥梁施工过程中的大型临时过渡工程，同时在跨沟，河，等障碍物，建筑物或构筑物的其他工程建设中也能发挥着至关重要的作用。
关键词:大跨度;钢栈桥;吊装;施工技术目前钢栈桥得到开展迅速，现普遍应用于抢险救灾、交通工程、市政水利工程等方面。
它具有重量轻、施工快、可反复运用、承载能力大，构造刚性大等特性。
能根据需求的不同跨径，组成各品种型和各种用处的桥。
钢栈桥不仅起到桥接陆地的作用同时还能作为施工平台。
作为其他工程的临时性工程，可以缩短其工程的进度。
下面结合实际案例对大跨度钢栈桥的施工进行分析1。
一、工程概况某工程场地中需搭设一座钢栈桥作为材料运输通道，从而跨越下方预施工的场地2。
钢栈桥主要部件为贝雷梁、横梁及桥面板，现场组装。
24m钢栈桥桥体为321型下承式设计，桥面净宽度4米，单跨24米，总长24米，适用于汽车及运输材料55吨荷载。
按照危险性较大的分部分项工程进行管控，安装位置周边无其他构筑物及地下管线、高压线路。
据岩土工程勘察报告基础占地以下为微风化花岗岩，为坚硬岩、完整岩体，地基完全满足承载力的要求。
其内不存在引起滑动的软弱夹层，故地基不会产生滑动、倾覆，地基是稳定的，同时边坡稳定性满足要求。
24m钢栈桥设计荷载为55t，设计允许荷载只允许单一荷载使用，严禁几台车辆同时行走。
二、大跨度钢栈桥安装施工技术应用要点1.1 施工前准备安装前，基础高度可根据现场实际地形做适当调整，确保混凝土厚度≥1000mm，且两侧基础面标高相同。
基础浇筑完成后，混凝土强度达到75%以上后，方可进行贝雷梁吊装安放作业，混凝土强度达到100%后方可通行。
清理好周边的障碍物。
安装作业前，对要使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损后方可使用，携带工具确认做好防坠落措施。
大跨度钢栈桥施工方法及质量验收标准
4．施工前应具备的条件
• 1 场地准备 包括加工制作场地、现场总拼场地、制作场地
选择在番禺区石楼镇钢结构加工厂，拼装主要在 每一跨桁架的现场和7号栈桥侧30吨门吊区域。 • 2 材料准备
根据施工进度计划提前准备材料，组织各项材 料进场，并请监理随时见证取样，做好原材料复 查。 • 3 机具设备准备
完成面板铺设后需及时进行两边安全护栏焊接， 栈桥两侧均设置栏杆，其中端侧遇到平台时栏杆断 开。护栏高1.0m，横、竖杆均采用φ48mm×3mm 脚手管，横杆设置上下两根，间距50cm；每2.0m 设置一道竖杆焊接在桥面系横梁上。栈桥栏杆刷红 白相间油漆警示，外挂安全网，以达到简洁美观的 效果。
栏杆施工完成后进行电力管线、泵管及水管铺 设，并在栈桥上设置航道警示灯。桥上隔15m交替 布撑架
撑架螺栓
桁架螺栓
横梁夹具
弦杆螺栓
加强弦杆
钢桩插打
项目
桩位平面位置 桩 顶 标 高
允许偏差
±30cm
±10cm
倾斜率 1％
焊接剪刀撑
• 管桩接长时必须先将接头切割整齐，保证接口对接完好， 然后周边满焊，焊缝宽度不小于10mm，并在焊缝处四周 加贴6片钢钣骑缝焊接在接头处，保证接头整体性和受力。 同排钢桩插打完成后随即焊接[20剪刀撑将各桩连接成整体， 保证横向及纵向稳定并防止出现不均匀下沉。各支撑型钢 与钢桩连接处采用满焊，必须确保焊缝质量。
你注意 到了吗？
交界墩构造图
桥面钢板铺装
钢栈桥面板铺设 7500 mm×1500mm×6mm 钢板，钢板焊接在 12.6工字钢上。钢板 纵向分幅铺设，每幅 之间留有3cm 空隙以 便与12.6工字钢焊接。 焊接采用间断焊，焊 缝长度3cm，间距 30cm，防止重车行 驶引起钢板反卷。
输煤栈桥钢结构施工方案
输煤栈桥钢结构施工方案一、工程概况本工程为中国电力投资有限公司新建2×300MW发电机组燃油、输煤系统机电设备安装工程。
本阶段的施工内容为自除铁间⑥轴～碎煤机室④轴C －2AB皮带传输系统钢结构制作安装工程。
钢构架框架全长90m，共分为4榀,单榀桁架宽度6.6m.中间两榀长21m,约25t；头尾两榀长24m，约28t。
二、编制依据1、输煤栈桥钢结构设计施工图纸2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20013、《钢结构焊接与验收规范》JBJ81-20024、《钢结构工程施工质量检验评定标准》GB50211—955、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—866、《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-20027、《火电施工质量检验及评定标准》(建筑工程篇）8、《电力建设施工及验收规范》（建筑工程篇）9、《电力建设安全工作规程》（建筑工程篇）三、钢结构施工顺序及工艺流程(一）钢结构施工工艺流程输煤栈桥施工工艺流程如下图所示：(二）施工顺序（1）吊装顺序,根据土建交付安装的顺序，我方施工顺序为④～③轴钢桁架，③～②轴钢桁架，②～①轴钢桁架，①～⑥轴钢桁架制作安装。
(2）栈桥钢结构吊装、组合场地布置图如下图所示:输煤栈桥组合场布置图四、钢结构加工配制钢结构加工配制的主要工序：放样、号料、校正、切割、除锈、刷油、组装、翻身、焊接、钻孔。
(一) 放样:根据设计图纸，在平行于C－2AB栈桥靠近除铁间位置的下料场地内搭设一座8m×8m的平台，在敷设的组合平台上放出桁架、上弦、下弦、支撑大样，在大样内侧焊角钢胎挡、限位，限制杆件移动.（二）号料:根据施工图纸，核对钢材的型号、规格、材质。
根据施工图纸和实际放样，核对组件规格、数量、尺寸，进行号料，号料后,在零件上标明零件的件号、数量。
对弯曲、扭曲的钢材应先进行矫正。
（三) 切割：切割采用手工氧、乙炔气焊切割。
钢板零件大批量切割采用电动磁力小车进行切割。
输煤系统大型钢栈桥吊装工艺
输煤系统大型钢栈桥吊装工艺要：鉴于输煤栈桥现场施工场地狭窄，施工单位间交叉作业多，并通过吊装经济性比较，选择钢桁架组装、布置及吊装工艺，对钢桁架采用附臂式吊机整体吊装就位。
关键词：钢柱框架；钢桁架；整体吊装一、工程概况本工程输煤钢栈桥共有6条，c31栈桥跨度重量及吊装高度均为各栈桥之最，由于施工单位交叉施工作业多，场地狭窄，对于交叉作业较多且高度低于25m的钢桁架采用单榀吊装于高空散拼外，均采用大型起重设备进行高空整体吊装。
钢柱框架由于高度高，单根吊装难度大，采用先吊装下部第一段钢框架并拼装成整体后，上部两段钢柱在场地上进行对半组装成片体来进行高空吊装，然后进行拉结连梁吊装，有效规避施工风险。
c31栈桥钢桁架下部承载于钢柱框架上，本钢柱框架包含4根立柱，总体高度超过50m，钢柱加工分三段运抵现场施工场地，再进行组装。
栈桥钢桁架斜长共232.7m，与水平面夹角11.64。
栈桥共分7跨，从主厂房d轴线至碎煤机取样间依次由ghj-1、ghj-2、ghj-3、ghj-4a、两榀ghj-4、ghj-5组成，斜长分别为30.889m、39.564m、30.63m、27.978m、27.978m*2、31.27m。
二、施工总平面布置1.1 根据工地场地现有条件，钢桁架的拼装场地均选择在栈桥靠道路一侧，除#31栈桥ghj-1及2区域须靠固定端侧布置8m宽整体拼装场地，其余均沿路布置4m宽材料堆场。
其他见施工总平面布置图所示。
1.2 钢构件分批进场，保证现场吊装有足够施工空间，避免材料堆放混乱。
三、施工部署及进度计划1、施工程序1.1 施工流程钢桁架及零部件运输→钢柱安装→钢桁架拼装→焊接→校正→单个（两个）钢桁架吊装→上下弦钢梁安装→下弦水平支撑安装→钢桁架与钢梁焊接→桥面槽板吊装→上弦水平支撑安装→钢桁架与水平支撑焊接→钢桁架二次防腐1.2 吊装顺序吊装由低到高，逐段吊装并完成整个结构吊装流程，最后接口一段定位精确后，采用整体吊装一次就位。
钢结构栈桥施工方案【图】
钢结构栈桥施工方案（1）钢栈桥各主要工程项目的施工概述施工工艺框图栈桥工艺流程（2）栈桥下部结构施工1）钢管桩基础施工钢管桩基础施工包括管桩后场加工运输，前场“钓鱼法”沉桩施工，采用吊车配合振动锤施工。
钢管桩插打前必须采用无明显缺陷、变形。
2）钢管桩下沉：首先利用吊机将导向架放至桩位处，然后起吊钢管桩，同时由测量员指挥精确定位，并复核导向架位置及垂直度。
测量员复核导向架垂直度和空间位置满足设计要求后，吊车主钩脱离钢管桩，打沉钢管桩至设计标高。
钢管桩以贯入度控制为主。
当贯入量小于5cm/min时，持荷5分钟，钢管桩无明显下沉时方可停止振动。
示意图如下：吊车振沉钢管桩沉桩示意图在打设钢管桩的过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。
钢管桩沉桩质量标准 检查项目允许偏差 桩位（mm ） 群桩中间桩d/2，且不大于250外缘桩 d/4 单排桩顺桥向 40 垂直桥轴方向50 倾斜度 1% 钢管桩沉桩入土深度 序号位置 墩位 钢管柱入土深度（m ） 备注1主栈桥 37 18 实际以贯入度为控制标准 238 19.5 342 19.9 4支栈桥 37 20.6 538 20.5 640 19.5 741 19.5 8钻孔平台 3720 9 38 18.510 39 18.611 40 19.512 41 19.513 42 17.13）接桩：由于吊车能力有限，对于超长钢管桩的打设需分两次打设（一次前场接桩），在接桩时下节桩的打剩高度，除应留出使接桩容易就位的连续高度外，为了能有最好的接头及便于焊接作业，能提供良好的焊接作业位置和操作姿势，一般下节桩的打剩高度以位于导向架以上50～80cm为宜。
钢管接长时必须先将接头切割整齐，管节对口应保持在同一个轴线上进行，保证接口对接完好。
然后周边满焊。
钢管桩间焊接示意图下节桩打入后，应检查下节桩的上端是否变形，如有损伤，用千斤顶及其它适当方法加以修复，同时应将锤上飞散出来的油污等对焊接有害的附着物除掉并清扫。
栈桥钢结构施工技术方案
栈桥钢结构施工技术方案1.1.1栈桥钢结构梁制作加工栈桥施工首先由岸边往湖中施工完成管桩，接桩混凝土养护达到要求后，开始施工顶部钢箱梁及工字钢。
栈桥外露的钢结构部分必须进行防腐涂装，使其具有耐海洋气候腐蚀的性能，必须选用长效高性能防腐蚀材料。
油漆涂装案油漆品种及工序道数每道干膜厚度（μm/道）备注钢板表面预处理Sa2.5醇溶性无机硅酸锌车间底漆1 25 二次表面扫砂处理Sa2.5醇溶性无机富锌底漆 1 80 环氧树脂闭漆 1 251、本工程，钢箱梁送厂家预制，预制合格后分段运至现场再安装。
2、本桥所用钢材均为Q235b钢,其技术条件及机械性能应符合规的要求。
2、各类钢材、焊接材料及油漆均应有进厂质量证明书,并按合同规定及现行标准进行复检、抽检,复检合格后报监理、业主认可后可使用。
3、钢材表面锈蚀、麻点及划痕等缺陷深度均不得大于钢材厚度负偏差值的1/2,其锈蚀等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。
4、钢板下料及开坡口均要求采用半自动切割机进行,切割前应将切割线附近50㎜围的铁锈、油污清除干净,切割时,应选用合适的工艺参数, 保证切割后表面质量达到规要求,切割后断口上不得有裂纹、夹层,并应清除边缘上的熔瘤及飞溅物。
5、对于钢桥上的一些加劲板及连接板等小型零件,在板厚小于12mm 的情况下可用剪板机剪切,剪切后的零件不得有裂纹和大于Imm的缺棱,并应打磨边缘上的毛刺。
6、钢箱的加工制作和现场安装质量直接决定着栈桥的功能和使用寿命。
因此，选择有资质、有能力、有经验和有条件的生产厂家在工厂加工制作。
当工厂拼装场地和运输条件受到限制时，也可以选择工厂加工与现场预拼装相结合的办法。
7、钢材质量是钢管质量的基础。
一般按桥梁设计选择钢材，其机械性能和化学成分指标应符合文献的标准。
钢箱梁加工前由监理工程师和施工单位负责人对每批进场的钢材作质量检测，验证出厂合格证书和材质试验报告单。
其它焊接加工材料应满足设计要求。
大跨度皮带输送钢栈桥的制作
大跨度皮带输送机钢栈桥的现场制作编写：唐友江二00四年十二月十日大跨度皮带输送机钢栈桥的现场制作兖矿集团南屯煤矿地销煤场钢栈桥跨度为54.4米，是兖矿当时跨度最大的钢栈桥，宽5.4米，高3.2米，其每一为主弦杆为两根 180×180×14的角钢组焊而成，腹杆为大小的不等的角钢，纵、横向梁采用型号不一的工字钢，其断面尺寸和跨度决定了只有在现场制作。
一、制定工艺流程：二、制定焊接工艺规程：1、焊接之前必须认真学习作业指导书，对重要部位的一级焊缝要在同等条件下先焊接试件，经过机械性能或探伤试验合格后，方可正式焊接，否则必须调整焊接参数。
2、本构件材质为Q235型材，选用手工电弧焊。
3、焊接设备选用BX1—500交流弧焊机。
4、焊条选用E4303型钛钙型焊条，且必须烘干使用，焊条直径4mm。
5、焊接电流：120A≤ I≤ 180A 。
6、小的杆件在现场搭设钢平台，定位组焊，桁架组装焊接平台用枕木搭设平台，用水平仪检查平台的上顶面标高，平整度偏差不超过2‰。
7、焊接之前必须必须认真清除焊缝处的油污、锈斑等污物。
8、焊接要从中间向两端进行，对称组焊，并用反变形法控制焊接变形：焊接下弦与连接板的焊缝，从下弦中间向两端进行，先焊下弦外侧焊缝，后焊内侧焊缝。
焊接上弦与连接板的焊缝从上弦中间向两端施焊，先焊上弦内侧焊焊缝，后焊外侧焊缝。
每道焊缝分层逆向焊接,两遍成活：打底一遍，面层一遍，如下图：图一9、焊接作业时严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。
10、定位点焊所用的焊接材料必须与正式焊接材料相同，焊接电流可以比正式焊接电流大10%～15%，点焊高度不得超过焊缝设计高度的2/3。
三、设置质量控制点，保证关键工序质量：四、制作1、放样复核尺寸。
2、下料与号料：采用氧炔焰切割下料，在下料之前必须用方尺在型材的每一面上均划出切割线，以保证切割端面平整无偏斜，如有裂纹、或大于1mm的缺棱，必须及时清除。
下料之后及时根据图纸标出零件编号，以防混淆。
输煤栈桥钢结构介绍
输煤栈桥钢结构介绍输煤栈桥是火力发电厂的重要构成部分，它承载着将煤炭从储煤场或码头输送到锅炉煤仓的重要任务。
其结构形式多种多样，但钢结构栈桥因其强度高、自重轻、施工速度快等优点而被广泛应用。
本文将详细介绍输煤栈桥钢结构的构造特点、设计要求、施工方法及维护保养等方面的内容。
一、输煤栈桥钢结构的构造特点输煤栈桥钢结构主要由桥墩、主梁、次梁、楼面板、侧墙板及屋面板等组成。
其中，桥墩是支撑整个栈桥的主要承重构件，一般采用钢筋混凝土结构或钢结构；主梁和次梁则构成了栈桥的骨架，承受着栈桥的自重及输煤设备的荷载；楼面板、侧墙板和屋面板则起到了封闭和保护的作用，防止煤炭在输送过程中散落或受到风雨侵袭。
钢结构栈桥的主要材料为钢材，包括型钢、钢板、钢管等。
这些钢材通过焊接、铆接或螺栓连接等方式组装在一起，形成了坚固的栈桥结构。
与传统的混凝土结构相比，钢结构栈桥具有自重轻、强度高、抗震性能好、施工速度快等优点。
此外，钢结构栈桥还具有较好的可塑性和韧性，能够适应较大的变形而不破坏，从而提高了栈桥的安全性和可靠性。
二、输煤栈桥钢结构的设计要求在设计输煤栈桥钢结构时，需要满足以下要求：1. 承载能力：栈桥结构必须能够承受自重、输煤设备荷载、风雪荷载等各种作用力的组合，确保结构的安全性和稳定性。
2. 刚度要求：栈桥结构应具有足够的刚度，避免在荷载作用下产生过大的变形或振动，影响输煤设备的正常运行和使用寿命。
3. 稳定性要求：栈桥结构应具有良好的整体稳定性，防止因局部失稳而导致整个结构的破坏。
4. 耐久性要求：栈桥结构应考虑防腐、防锈等措施，以延长使用寿命。
特别是在沿海或工业污染较重的地区，应采取更加严格的防腐措施。
5. 施工便利性：栈桥结构的设计应考虑施工的便利性和可行性，尽量减少施工现场的焊接和切割工作，提高施工效率和质量。
6. 经济性要求：在满足上述要求的前提下，应尽可能降低栈桥结构的造价，提高经济效益。
这可以通过优化结构设计、选择合适的材料和施工工艺等方式实现。
输煤栈桥钢结构技术施工方案
2号输煤栈桥钢构造施工技术方案1工程概况1.1工程概况1.1.1 工程范畴本工程为国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程2号输煤栈桥钢构造工程。
该电厂位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内旳布连乡附近。
1.1.2 工程特点2号输煤栈桥钢桁架位于驱动取样间及主厂房之间，共6跨。
纵向跨度108.5米，横向跨度8.9米，建筑高度40.40米。
1.1.3技术特性该栈桥2A～2F轴与地面成14.75度夹角，2F～2G轴与地面成3度夹角。
栈桥桁架最大跨度位于2D轴至2E轴间，跨度26.11米，栈桥最大组合钢柱位于2F轴，高度37.955米。
1.2 工程量记录1.3 施工工期2号输煤栈桥钢构造完毕工期计划用100天2 编制根据3 作业前旳条件及准备3.1 技术准备3.1.1完毕施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性旳技术措施并报监理审批完。
3.1.2施工场地可以满足施工规定。
3.1.3施工技术措施审批完毕。
3.1.4技术人员按照施工技术措施，对施工人员进行技术、安全交底，并进行了三签。
3.1.5从附近箱变引电源至现场并保证足够旳功率。
3.2 作业人员配备3.3 作业工机具工作业工具登记表机械状况登记表注：大型旳吊装机械要经负荷实验检查合格取证后方可使用。
其他机械规定性能良好，满足现场使用。
3.4 材料准备需安装旳构件到场,检查合格并编好号。
高强螺栓接连副实验合格，并有检查报告。
3.5 安全用品施工安全用品登记表注：工器具，多种安全保护用品规定所有具有出厂合格证，并经有关部门检查合格。
3.6 场地道路现场场地及道路整修完毕，具有运送、组合、吊装条件。
3.7 其他检查现场施工电源布置并具有良好旳使用条件。
吊装用索具、吊点准备齐全。
水准仪、经纬仪及钢尺检测完毕。
4 钢构造制作施工顺序及措施4.1施工顺序加工准备及下料→ 零件加工→ 小装配(小拼) → 总装配(总拼) → 屋架焊接→ 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→ 成品检查→ 除锈、油漆、编号4.2施工措施4.2.1加工准备及下料：4.2.1.1放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接受缩量和加工余量，经检查人员复验后办理预检手续。
输煤栈桥施工技术
设置， 水平杆步距按 １８ ｌ 置 ； ．０ｎ设 搭设 高度超 过 ４ ．０ Ｉ ８０ ｎ的脚 手
架 ， 间距按 １５ 设 置 ， 部 ２．０ｍ 范围 内必须设 置双 立杆 ．０ｉ ｎ 但下 ４０ １ 栈桥单柱承台外墙脚手架设置采 用 四面包 围法 ， ） 纵向搭设 立 杆 ， 水平杆 的步距仍按 １８ ．０ｍ设 置。 宽度 为 ４ ０ ， 向搭设 长度为 １ ．０１， 向搭设高度根据轴线 ．０ｉ 横 ｎ ０ ０ １竖 １ ４ 在脚 手架 内部设 置旋转 形上人通道。 ）
图 ３ 单轴承台双排脚手架搭设平面示意图
２ 外墙 脚手架搭设材料采用直径 ４ ｍ的焊接钢管 ， 用长 ） ８ｍ 使
手架的支架 １ １个 ， 中搭设 高 度在 常规 以 内 （ ４ｍ） ２ 其 ２ 的脚 手 架 度在 １２ ６ ０ ．Ｏｉ ．０ｉ ｎ一 ｎ之间 ， 中纵 向水平杆 使用 长 ４ ０ 其 ．０ｉ ｎ的钢 １５个 ， １ 占总数量 的 ９ ． ％ ， 过常规高 度 的脚手 架 ６个 ， ５１ 超 占总数 管 （ 不需要搭接 ） 横向水平杆使用长 ４０ Ｉ ６０ ｌ ， ．０Ｉ 和 ．０ｎ 两种长度 Ｔ
图 ６ １ ｌ ２ｌ 以上大跨 度支架钢构双机 吊装示意图 ｉ ｔ
５ 钢结 构吊装点 强度 验算 。 ）
３ ４ 钢构 吊装 ．
１ 构件 吊装前 准备工作 。 ）
焊全焊透 时 ， 厚不大 于 １ ｌ Ｖ形坡 口， 板 ６ｍ ｎ开 板厚 不小于 １ ｍ ６ｍ
开 Ｘ形坡 口。
断， 也可将钢丝绳改用 吊链 。
４ 钢构件 吊装方法 。 ）
ａ 钢结构在 吊装前应仔细计算钢 构的重心 ， 在构件上作 出 ． 并 明确 的标 注 ， 吊点 的选择应保证 吊钩与构 件的 中心 线在同一 铅垂 线 上。对于高支架及 跨度 大 的钢 构 ， 防止构件 扭 曲和损 坏 ， 为 采
大跨度钢结构输煤栈桥施工技术
大跨度钢结构输煤栈桥施工技术【摘要】本文主要阐述了大跨度钢结构输煤栈桥的施工全部过程，包括了构件制作、吊装、焊接技术以及相关安全措施，并且分析了国内外对预应力钢结构学科的研究状况，对于国内钢结构栈桥有一定启发意义。
【关键词】大跨度；钢结构；施工过程引言：大跨度钢结构输煤栈桥作为运送锅炉燃料的主要方式，其施工工程的顺利进行具有重要的意义，但是钢制栈桥构件的大体积和超重质量决定了大跨度钢结构输煤栈桥的施工比一般建筑要困难许多，因此如何有条理、安全的完成施工作业是许多设计及施工人员迫切需要思考解决的问题。
1．大跨度钢结构输煤栈桥的结构特点栈桥的构成在二维平面中是一个狭长的矩形，为满足输送煤等货物的标准高度，一般情况栈桥被设计出合适的角度。
其设计在栈桥下面的铰支座可以承担大部分的竖直方向的压力，水平方向的移动是由栈桥高处的滑动支座完成的，同时，铰支座以及各部分支柱可以有效减少地震带来的人力财力损失。
因为其特殊性故大跨度钢结构输煤栈桥的施工设计与其他钢桥有很大差距。
输煤栈桥的结构主要是上部通廊以及栈桥的支架部分。
2．国内外对钢结构输煤栈桥的研究状况在世界上预应力钢结构从提出到深入研究已有五六十年的历史，早在19世纪末期，霍夫将预应力科学应用于他设计的建筑物中成为最超前利用预应力钢结构的人，但是随后建筑学科中大规模利用预应力钢结构却仅仅存在50年。
预应力被引入传统钢结构在二战以后，国家迫切需要重振生产水平，但是国家遭受战争的伤害不得不再三降低成本，在此背景下预应力钢结构也在不断发展完善，尤其在我国国内大跨钢结构空间刚刚兴起发展，而且钢制材料比起其他材料拥有很大优势，钢材轻、抗压、抗震、可塑性强等等，所以现阶段输煤栈桥一般采用钢结构栈桥，社会的飞速进步也说明了一些大跨度的栈桥输送工程采用钢结构建筑是必然的。
3．技术难点分析栈桥的各部分构造是钢制的，这在保证栈桥的使用安全可靠的同时也造成部件过大过重而难以运送组装的问题，必须要考虑和解决的问题：怎样将桁架运送安装，怎样使桁架保持原有的形状以及怎样使其在施工过程中尽可能减少不稳定因素。
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大跨度钢结构输煤栈桥施工技术
发表时间：2016-06-13T13:42:35.023Z 来源：《工程建设标准化》2016年4月总第209期作者：宗学谦[导读] 栈桥的构成在二维平面中是一个狭长的矩形，为满足输送煤等货物的标准高度，一般情况栈桥被设计出合适的角度。
宗学谦
（陕西正通煤业有限责任公司）
【摘要】本文主要阐述了大跨度钢结构输煤栈桥的施工全部过程，包括了构件制作、吊装、焊接技术以及相关安全措施，并且分析了国内外对预应力钢结构学科的研究状况，对于国内钢结构栈桥有一定启发意义。
【关键词】大跨度；钢结构；施工过程
引言：
大跨度钢结构输煤栈桥作为运送锅炉燃料的主要方式，其施工工程的顺利进行具有重要的意义，但是钢制栈桥构件的大体积和超重质量决定了大跨度钢结构输煤栈桥的施工比一般建筑要困难许多，因此如何有条理、安全的完成施工作业是许多设计及施工人员迫切需要思考解决的问题。
1．大跨度钢结构输煤栈桥的结构特点
栈桥的构成在二维平面中是一个狭长的矩形，为满足输送煤等货物的标准高度，一般情况栈桥被设计出合适的角度。
其设计在栈桥下面的铰支座可以承担大部分的竖直方向的压力，水平方向的移动是由栈桥高处的滑动支座完成的，同时，铰支座以及各部分支柱可以有效减少地震带来的人力财力损失。
因为其特殊性故大跨度钢结构输煤栈桥的施工设计与其他钢桥有很大差距。
输煤栈桥的结构主要是上部通廊以及栈桥的支架部分。
2．国内外对钢结构输煤栈桥的研究状况
在世界上预应力钢结构从提出到深入研究已有五六十年的历史，早在19世纪末期，霍夫将预应力科学应用于他设计的建筑物中成为最超前利用预应力钢结构的人，但是随后建筑学科中大规模利用预应力钢结构却仅仅存在50年。
预应力被引入传统钢结构在二战以后，国家迫切需要重振生产水平，但是国家遭受战争的伤害不得不再三降低成本，在此背景下预应力钢结构也在不断发展完善，尤其在我国国内大跨钢结构空间刚刚兴起发展，而且钢制材料比起其他材料拥有很大优势，钢材轻、抗压、抗震、可塑性强等等，所以现阶段输煤栈桥一般采用钢结构栈桥，社会的飞速进步也说明了一些大跨度的栈桥输送工程采用钢结构建筑是必然的。
3．技术难点分析
栈桥的各部分构造是钢制的，这在保证栈桥的使用安全可靠的同时也造成部件过大过重而难以运送组装的问题，必须要考虑和解决的问题：怎样将桁架运送安装，怎样使桁架保持原有的形状以及怎样使其在施工过程中尽可能减少不稳定因素。
其次是外部天气问题，桁架的体积和长度都比一般建筑大得多，在吊装到指定位置后受到风的阻力更是威胁工程质量，据统计最大风速可达到25m/s，为了避免这种情况必须及时对桁架进行固定。
4．栈桥构建的制作过程
根据施工图纸以及有关的标准定好栈桥各个部件的具体大小参数，还要注意按规定一比一放样后留下有关样板直至施工全部完成，以便检修构件或者工程进行时备用。
钢制桁架开始时被制作成为零散的小单元，依据单桁架的标准长度划分相应的段数，到最后按照工程或者工艺要求结合安装形成立体结构。
一个桁架运送到位后将两侧放置衫杆来固定它，其次测量桁架的垂直状况，把误差控制在2mm以内比较合适，再次固定桁架，找准第二个桁架的位置后重复第一次的工作，检查无误后焊接牢固两桁架的连接处，最后取走衫杆检查构件的变形情况以及下一步吊装工作的进行时间。
另一个H型钢架的组装是按从上到下拼装焊接的，在构件生产中，首先要找到并判断钢制构件的拼接的部位，准备材料完备后测定钢材所需长度摆放在制作平台上，对齐两个构件材料的焊接点后用弹线找到连接杆发挥作用的地方，放置连接杆进行局部的点焊，在对中部连接杆位置焊接时必须优先焊接中间以及两边的钢材，这样能有效降低钢架制作过程中的变形问题。
确定整个钢架的方位不需要进行大改动后就要完全焊接。
钢制栈桥在使用过程中常常会遇到载荷过大而变形问题，这一点主要是通过安装滚动支座缓解的，一般拼装位置为精煤运送或者转载走廊中，生产支座时注意转轴利用外加工形式，在两边的位置中部嵌入内丝方便旋进螺丝杆，在加上滚轴组装前还要检查已焊接完成的两处盖板的变形情况。
按照施工标准制作好的钢支柱通过检查形状和各个孔槽后就可以进行吊装工作了，为了减低吊装施工作业中的误差机率，柱子顶板被焊接前的打眼工作必须要严格按照设计图中的尺寸大小进行，最好初次成功。
4.1制作钢制栈桥构件的后续工作
钢材部件制作完毕后就要进行放样、校正以及切割作业。
制作完成后根据设计图样按原比例在平台上放出栈桥构件的大样，取走全部杆件的轴线等物品线类，正确起拱结束后施工作业需要的杆件尺寸就可以整理记录了，当然放样作业也会有误差控制范围，误差长度控制合理范围内才是合格的。
各种型钢都需要经过矫正才能下料，钢材受温度影响较大，所以再矫正时注意控制外围温度，避免误差产生。
例如碳素结构钢在气温处于零下16度时（零下12度）时就会有冷脆状况，不适合进行矫正工作，温度保持在900到1000度时可以进行热加工。
钢材的外观如果有清楚的划痕、凹面等是不合格的，但是痕迹只要在0.5mm以内也可以通过矫正，具体的规定还要按照钢制构件厚度误差规定，一般不允许超过1/2。
钢制构件切割注意一些技巧，首先是切割面与材料面垂直放置，如果有特别规定可以采用非垂直方式，由于切割后还有磨边等工序，为避免出现杆件长度不够的情况需要在切割时留出一部分备用。
切割矩形钢板时对称边一起切割，否则容易使成品边角弯曲。
5．吊装施工过程
5.1吊装作业的准备
施工前要检查几个标准，对于现浇的混泥土，要看其强度和高度是否达到预期标准，外围环境准备上看施工场地是否压实平整，确保地表的负荷力大于机械以及货物的质量，并留足机械的运作空间，初步检查所有安全对策以及场地中的警示牌放置情况，仔细清点工作人员分配工作，起吊前的最后检查要请本工程的监工理事还有业主一起进行。
5.2相关程序
吊车根据施工图的指定位置停止，放下吊钩并捆扎钢丝绳；吊车将钢结构部件提起10厘米左右时暂时停止再次勘察机械情况，包括吊车的状况以及钢丝绳的承受情况；如果上一步检查没有问题那么继续将栈桥部件运送到指定位置；焊接相应的连接点；吊车松开钩子放下吊钩，检查机械结束吊装工作。
5.3施工中的安全问题
工程成功的标准不仅仅是客观建筑的外观，还要要求工程的安全。
为保证施工中的人员机械安全要做到以下几条：1）参与作业人员提前对施工的流程学习，确保每人都清楚了解吊装作业的技术以及详细步骤。
作业开始前主管人员要认真把任务分配到位，各工种工作人员佩戴工作证。
施工过程中保证工作人员可以互相联系预防意外，并且提前确认员工的身体状况是否胜任工作。
2）充分考虑环境因素，工作区要进行隔离加以监控，不许闲杂人员进入。
当天风力在五级以下才允许施工。
3）指挥工程运作的人不能太多，否则会造成错误甚至危险状况。
结语：
我国工业的发展使得工业对能源的需求不断增加，因此也需要大量的新型优质的输煤栈桥，同时钢制栈桥以其重量轻便、抗压性强、抵抗破坏性强的优势成为人们的首选，大跨度的钢结构输煤栈桥逐渐得到应用的同时也成为一个值得研究开发的项目，其施工技术与很多因素有关，从每一个钢制构件的制作上看需要精确以及为后来工艺的考量，从制作后续工作看需要绝对的细心核对以及工作的负责，从吊装工作上看需要各部门的齐心配合。
一项成功的工程实施是技术与硬件以及团队的结合。
文章中提到的施工中的安全问题是决定工程成败的关键，安全措施贯穿了整个工程。
参考文献：
[1]陈建航输煤栈桥大跨度钢结构桁架安装技术[J]., 2007（27）
[2]高忠大跨度钢结构输煤栈桥施工技术[J].城市建设理论研究（电子版）,2012（13）
[3]宋璨大跨度预应力输煤栈桥结构优化设计研究[J]山西建筑.2014，34（28）：34-35.
[4]陈春峰输煤栈桥大跨度钢结构桁架的安装与吊装施工[J]..大科技,2014。