生产控制计划模板

生产控制计划模板

篇一：生产一致性控制计划(模板)

第一章第二章第三章第四章第五章第六章

目录

生产一致性控制的文件规定

产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定

整车COP试验设备、人员的控制要求

生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求

制造商对发生生产不一致情况的处理规定

制造商对产品不一致情况的追溯处理措施

第一章

1 、目的

生产一致性控制的文件规定

为了确保本公司认证产品能满足国家强制性产品3C认证，生产一致性审查要求和有关法律、法规要求，确保公司生产的批量产品与型式试验合格认证产品的一致性控制，以使认证产品持续符合认证要求，特制定和颁布本生产一致性控制计划（以下称计划）。

本计划是公司质量管理体系文件的重要组成部分，规定了产品一致性所涉及的相关过程、产品、人员及检测设备等要素的控制方法及程序。 2、适用范围

涵盖车型型号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 3、职责

公司常务副总负责文件有效版本的审批，批准发布生产一致性控制计划。公司质量负责人负责组织文件编写和修订的总体策划、协调及审核。公司各职能部门负责编写和修订与本部门相关的技术和管理文件。物控部负责按本计划控制关键零部件的供应商管理。制造部负责按本计划控制关键工序。

品管部负责生产一致性控制计划的检验和监督执行。

品管部负责生产一致性控制计划的编写和申报、变更及备案的执行。技术部负责产品一致性设计开发和技术文件的编制。综合管理部负责对人力资源的控制。 4、强检项目影响因素的识别

品管部组织相关部门按照各项标准识别关键工序、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程并确定其控制要求。认证标准中对生产一致性控制有规定的项目，公司的控制规定不得低于标准

的要求。 5、控制措施

关键零部件供应商采购控制详见程序文件《采购控制程序》；关键零部件控制

详见程序文件《进货检验制度》；关键过程控制

详见程序文件《生产过程控制程序》；成品检验

详见程序文件《进货检验制度》；检测设备的控制

详见程序文件《设施/设备管理控制程序》；关键岗位

人员的控制

涉及强检项目符合性的相关人员为关键岗位人员，包括：技术人员、采购人员、检验员、关键工序操作人员、内审员等。

关键岗位人员应进行岗前应知应会和技能培训和考核，考核合格后方可上岗，应知应会内容包括：国家强制检验标准，熟悉本职工作相关知识。

对于影响强检项目符合性的检验和试验人员、关键工位的操作人员变化时，应确认其技能是否合格。

不合格品的控制

详见程序文件《不合格品控制程序》。包装、搬运与存贮

公司按《生产过程控制程序》对强制认证产品包装材料、方法、搬运措施及储存环境进行控制，确保强制认证产品不损坏，满足产品一致性要求,在国内市场销售的产品应附有中文说明书。

第二章产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定

篇二：【Word版】生产一致性控制计划模板部件

生产一致性控制计划

CoP Control Plan

（为满足 CNCA-C11-05：XX 机动车喇叭规则对生产一致性控制的要求）

本《生产一致性计划》适用认证产品(涵盖如下 CCC 证书)

生产厂：

版本号 Version No.: 车型系列 Vehicle Type: 发布日期 Release Date:

目录

第一章生产一致性控制的文件化规定

第二章第三章

第四章第五章六章

第七章产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定整车 COP 试验设备、人员的控制要求

生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求制造商对发生生产不一致情况的处理规定第制造商对产品不一致的追溯处理措施

工厂质量保证体系应根据工厂实际情况

第一章生产一致性控制的文件化规定

工厂应建立文件化的规定，确保批量生产的认证产品与型式试验样品的一致；确保认证标志的妥善保管和使用。。

总体上描述控制计划的内容、制造商为保证生产一致性所采取的手段和方法以及控制计划本身作为文件化的规定在编制可执行方面的具体要求。实际上也是总体质量计划的概念，阐述企业从设计开发、采购、生产制造到销售服务

全过程中的产品一致性控制过程，应将 CCC 规定和企业现有质量体系文件结合表述。

工厂为有效控制批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一致性制定的相关文件及控制体系。应概要性的介绍生产一致性控制计划在整体上的实施思路，串联附件规则附件2中条的要求，但不需要十分具体。

第二章产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定

工厂按照实施规则制定认证产品必要的试验或相关检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存的文件化的规定。以及按照认证标准识别关键零部件、原材料和关键制造过程、装配过程、检验过程并确定其控制要求。对于不在工厂现场进行的必要的试验或相关检查以及控制的关键零部件、原材料和关键制造过程、装配过程、检验过程，应在计划中特别列出，并说明控制的实际部门和所在地点。认证标准中对生产一致性控制有规定的项目，工厂的控制规定不得低于标准的要求。

按照产品应满足的标准为主线，对影响标准符合性的关键部件、关键过程以及必要的检验和检查进行控制。

制造商也可以直接列出所有关键部件和关键工序，并不与标准进行一一挂钩，但要确保所有被识别的标准都得到有效控制，不被遗漏。

企业根据产品制订 COP 检验计划，明确检验的依据标

准、标准条款、抽样方法、检验频次、检验方法、结果确认等内容，抽取的产品应能覆盖所有认证产品，认证机构经技术判定并认可后由企业实施 COP 检验。

如企业有异议，也可在提交计划后进行说明。若最终认证机构和企业没能达成共识，制造商在同意并保证配合认证机构进行产品后续抽样试验复核的前提下，可向认证机构提交确保生产一致性和后续复核措施的保证函，认证机构可接受制造商的 COP 检验计划。

GB 7258-XX 的第条

篇三：控制计划格式

Control Plan控制计划

Ctrl. Plan No.控制计划编号：

存档单位：行政管理部存档期限：五年Q/3DmPLR-714-08E/O

资料编号

共页

工艺规程

产品代号产品名称零（组）件号型别

平原滤清器有限公司

制造厂

Control Plan控制计划

Ctrl. Plan No.控制计划编号：