质量管理培训课程

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无排列性缺陷)
2.寻找问题存在的原因
特性要因图
(注意多动脑和集思广益)
19
3.问题的原因 可能多个,找出其中影响大的一个或几个
(主要原因)注意不1.丌同之处
排列图

60 40 20 0
100.00%
50.00%
(越是前面的项目影响越大)
0.00%
散布图

(各种相关性分析或计算相关系数)
B 员工未按指导书操作,责任在作业员。 C 两者都有责任。
你同意上述哪种观点?
29
培训结束
30
考虑。wenku.baidu.com有更多高明的老板,他的考虑是每向顾客发
一批货,他能保证带给顾客多少利益。不同的思维产
生不同的做法,前者是精明,后者是高明,当然会影
响下属的行动准则。
28
讨论题:
作业员未看作业指导书,仅按组长指示操作,
导致操作失误,丌良品的产生。 观点:
思考
A 因作业指导书丌清, 责任在工程师。
质量管理培训
讲授:陈建
1
•质量管理的发展史 •如何管理品质
2
质量管理的发展史

一、产品质量检查阶段 二、统计质量管理阶段 三、全面质量管理阶段
3
一、产品质量检查阶段

1.操作者的质量管理


2.领班的质量管理
3.检验员的质量管理
4
二、统计质量管理阶段(SQC)



“QC”七大手法:
“标准化”

制定或修订作业标准、检查标准及各 种规程规范。
8.遗留问题
反映到一下期计划,再从步骤1.开始。

24
PDCA循环示意图
A C A C P D 改善 原有水平
25
P D 改善
维持
7 企业“品质月”活动

藉着企业品质月活动,自供应商至
客户联成一个大的“生命共同体”,并
一波一波地推动品质相关活动,使之成
7 技术文件的控制
8 纠正措施
9
全员性的质量控制
基本观点:四个一切:



1 一切为了顾客
(用户第一,下道工序就是用户。)
2 一切以预防为主
(严格把关与积极预防相结合,以预防为主)
3 一切凭数据说话
(数据是质量管理的根本,一切用数据说话)

4 一切按PDCA办事
10
如何管理品质
——重视制度,实施标准化;
——重视执行;
——重视分析; ——重视不断的改善; ——重视教育培训; ——改善与维持循环;(PDCA) ——企业“品质月”活动; ——推行“5S”; ——上级重视。
11
1 重视制度,实施标准化
A 技术标准:

产品标准 工艺标准 材料标准 贮运、包装标准 外协外购件标准 检测方法标准
60
100.00%
6.调查效果:
40 20 0
排列图
(观察项目排列顺序及柱高有无变化)
50.00%
0.00%
22
直方图
(跟步骤1比较,明显看出消灭 了丌合格品且工序能力提高了)
管制图
(跟步骤1比较,可知消除了异 常点,工序状态恢复正常)
23
A处理:
7.巩固措施:
15
5 重视教育训练

品质管制之成败植基于品质意识及 危机意识。品管人员及全体员工应经常 有计划地接受
训练,推行品
管方易凑效。
16
6 PDCA循环

丌能作标准化 分 析 现 处理的,转入下一 状 找 出 找出造成 轮循环,或作 问题 问题的 标准化动态 原因 更新处理 找出主要
对检查结果 按标准处理
y
x
20
P计划:
4.针对主要原因制定措施、计划:
“5W1H”

Why What Where When Who How
为何制定此计划? 计划的目标是什么? 何处执行? 何时执行? 何人执行? 如何执行?
21
D执行:
5.采取措施:
按计划执行 很好地传达措施
C检查:
为企业改造运动,变成一种风气!
26
8 推行“5S”
持之以恒
因为它是养成“好习惯”,摒弃“草
率”,建立“讲究”的基础工程,也是
做好品管工作、提高工作效率、降低生
产成本的先决条件。
整理、整顿、清扫、清洁、素养
27
9 上级重视

上级领导重视什么事情,下属员工也会跟着关心 什么事,这是很自然的。有些企业老板们的发货概念 是出了这一批货,他就可赚多少钱。在这种心态的指 引下,他给下属带来的讯息是“出货优先”,其他再
13
3 重视分析

近代品质管制应用突飞猛进,主 要得力于统计分析手法之应用。
企业的品质要做好,应配置对品 管手法熟练的人员。
14
4 重视不断的改善
品质管制在于三个层次:
(1)品质开发;
(2)品质维持;
(3)品质突破。
藉着标准化维持品质,藉不断改善来突破
品质,以达到高品质、提高效率、降低成 本的目标。
——直方图
——排列图 ——管制图 ——分层法
——鱼骨图
——散布图 ——调查表


抽检检验
5
三、全面质量管理阶段(TQC)
全面性 全程性
全员性
6
全面的质量管理
A 产品质量
产品质量:是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力

的特征和特性的总和。
B

工作质量
和管理工作对保证产品质量做到的程度。
工作质量:是指企业或部门的组织工作、技术工作
7
全过程质量管理
产品质量的产生及形成过程:

设计过程


制造过程
使用过程 辅助过程
8
制造过程的质量控制
1 原材料质量控制和外购件验证
2 严肃工艺纪律
3 工序能力验证 4 工序检验与“首件三检制” 5 验证状态的控制和不合格品处理 6 检测和试验设备的控制
B管理标准:
质量管理标准(即ISO9000标准) 目标计划管理标准 生产管理标准 物资管理标准 信息管理标准 技术管理标准 设备管理标准 劳动人事管理标准 财务管理标准 经营管理标准
12
2 重视执行
品质管理涵盖4个步骤:
(1)制定品质标准; (2)检验与标准是否一致; (3)采取矫正措施并追踪效果; (4)修订新标准。
原因 A P C D
针对主要原 因制订措施计划
检查执行情况
按措施计划执行
17
P计划:
1.分析现状找出所存在的问题:
100.00%
60
排列图(前面几项为问题所在)
40 20 0
50.00%
0.00%
直方图
(观察整个图形状态并不标准界限

值比较即可发现问题)
18
管制图
(观察有无超出上下管理界限的 异常点和分析管理界限内的点有
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