化工企业安全生产管理教材
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化工企业生产和事故的特点Biblioteka Baidu律
*死亡人数不多,影响严重
青岛3.26事故: 2010年3月26日14时20分左右,青岛海怡精细化工 有限公司发生爆炸,造成6人死亡、9人受伤,但是导致临近7家企 业仓库发生火灾,过火面积约1500平米,大火持续6个小时,直接 经济损失1900余万元。
化工企业生产和事故的特点规律
国家重点监管的危险化学品,目前已分两次下发目录,共 计74种,常见的有:氯、氨、氢、硫化氢、汽油、苯、甲苯 、二甲胺、二氧化硫、三氧化硫、一氧化碳、甲醇、乙炔等 。
二、工艺过程复杂、反应条件苛刻
化学反应复杂:氧化、还原、氢化、硝化、聚合 。
工艺复杂:反应、输送、过滤、蒸发、冷凝、精 馏、吸附、吸收、干燥、粉碎等化工单元操作 。
二、安全生产管理策划与实施
2、设定安全生产对策 针对安全管理目标与可能存在的薄弱环节制
定安全管理具体对策、安全管理绩效考核细则 等。
安全生产对策一般包含安全工程技术对策、 安全教育对策、安全管理对策。
工程技术对策是指通过工程技术措施,实 现生产的本质安全化,或改善劳动条件提高 生产的安全性,其本质是着力于消除物的不 安全状态。但是,工程技术对策需要以安全 技术及经济作为基本前提,因此在实际工作 中,这种对策的采用往往受到技术本身及经 济条件的限制。
✓任何事故通过努力都是可以避免的。 ✓一旦风险不可承受、安全不容妥协。 ✓人身安全是保生命的,生产安全是保饭碗的。
(你要不要 生命?要不要饭碗?没有一个否定的回答。 要不要安全? 自然引入“我要安全”---把安全和每一 位员工的切身利益有机结合起来)
✓ 安全生产打折后患无穷,100分是满分更是及格线!
3、在化工生产中使用高温、高压设备、电气设备多。
一、物料危险性大
化工企业生产过程中的原料、半成品、副产品、产品和废 弃物普遍是具有易燃、易爆、有毒、有害危险特性的危险化 学品。
危险化学品的危险特性决定了生产过程如果防范措施不 到位,一旦发生事故,容易发生爆炸、火灾、中毒、窒息、 化学灼伤等事故和(由于中毒、噪声、粉尘引起的)职业病 ,且易造成生态环境的严重危害,并且带来较大社会影响。
*1、设定安全管理目标
控制企业将安全生产风险控制在可承受范围内,寻找安 全生产投入与回报的平衡点。
✓杜绝较大及以上事故 ✓杜绝工亡及以上事故 ✓尽量不发生重伤事故 ✓减少轻伤事故的次数和发生频率 ✓员工不出现职业危害中毒、职业病 ✓管理者与职工安全意识与技能增强 ✓本质化安全水平逐渐提高 ✓其他……
树立安全生产风险、责任意识是企业安全管 理的重中之重。
途径:形成企业安全管理理念与安全文化、 形成企业安全正式文件(安全1号文、安全绩效考 核、安全责任追究制度)、发生事故严格追责。
目的:使相关人员充分认识安全生产的重要 性,牢固树立安全第一的思想,明确认识安全与 生产的辩证关系,具有较强的安全生产风险意识 、责任意识、法律意识。
反应条件苛刻:高温、高压、低温、负压。
维护作业复杂:登高、受限空间或密闭容器、电 气、电焊、动力机械检修等作业。
首批:光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、 硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加 氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺 、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺。
2、2015年2月1日, 炼铁厂发生了一起新2号烧结机脱硫制酸系统 含SO3烟气异常排放的一般环境事件,造成攀枝花市多个片区居 民产生上呼吸道不适反应,造成了公司环保管理的被动局面,给 公司的企业形象造成了不良影响。
*一、安全风险、责任意识与制度 *二、安全生产管理策划与实施 *三、全员安全生产教育培训 *四、班组安全活动管理 *五、危险作业管理 *六、事故管理
90%x90%x90%x90%x90%=59%
✓违章可耻、受伤可耻、违章受伤更可耻
按照“管生产必须管安全,谁主管谁负责”的原则,将 各级负责人、各职能部门及其工作人员、各生产单位及 各岗位员工在安全生产方面应做的事和应负的责任进行 明确规定,形成安全生产责任制。 (1)要明确生产经营单位全员(包括各级领导、各职能管 理部门、各级管理人员、各工作岗位)的安全生产职责 ,做到“纵向到顶、纵向到底、横向到边、 “人人有 责” 。 (2)要把为实现安全生产应干的全部工作都分配到有关的 岗位的安全生产职责中,做到 “ 事事都有人干 ”。 (3)在建立安全生产组织保证体系时,要遵循全面管理, 分专业负责;分级管理,下管一级;责权一致的原则。
*事故不大,涉及范围广
位于重庆市江北区的重庆天原化工总厂2004年4月 15日晚发生氯气泄漏,并引发爆炸。事故造成9人 死亡,更有十五万人被疏散撤离。
紧急疏散
交通拥堵
临时居住
公司内部近年有毒有害介质逸散事故:
1、2013年2月3日,煤化工厂二烧脱硫制酸系统发生一起SO3泄漏 逸散导致周边炼铁厂喷煤、原料生产区域,喷煤制粉19人产生接 触反应的事故。
高低不等。一个设备出问题
可能引发大的事故。一般的
生产安全事故直接转变为公 共安全事件。
*四、连续作业
生产节奏紧张、长期连续生 产容易引发人员疲劳、设备 疲劳、管线设备腐蚀等累积 变化,物料易受高温影响气 化持续挥发沉积或逸散。
化工生产事故具有易发性、
突发性、扩散性、毒害性特点, 且易发生次生性事故;往往事故 救援难度大;事故原因复杂;经 济损失大;人员伤亡严重;社会 影响广泛。
化工企业安全生产管理 教材
2020年4月26日星期日
一、行业特点
化工行业安全生产的特点与其使用的物料、生产工 艺、设备等紧密相关,较其他工业有更大的危险性, 也是国家作为高危行业重点监管的领域。
1、生产过程大量使用各种易燃、易爆、易腐蚀、有毒、 有害的危险化学原料。
2、在化工生产中,生产工艺非常复杂,条件非常苛刻, 在操作过程中要求十分严格。
第二批:新型煤化工工艺:煤制油(甲醇制汽油、费-托 合成油)、煤制烯烃(甲醇制烯烃)、煤制二甲醚、煤 制乙二醇(合成气制乙二醇)、煤制甲烷气(煤气甲 烷化)、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工艺。电石生产工 艺、偶氮化工艺。
国家提出安全控制要求、重点监控参数及推荐的 控制方案要求。
*三、(重大)危险源集中
储罐成群、高塔林立,装置