自动喷涂机1日常点检表
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自动喷涂机1日常点检表
鸿福五金实业有限公司
自动喷涂机 日常点检表
设备名称：自动喷涂
设
保
月
机备内容养 Nhomakorabea份
日期
点检项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电源指示灯是否正常
送风系统是否正常
抽风系统是否正常
输送带是否正常运作
机械手是否正常
喷枪是否正常
油管是否正常
气管是否正常
机台表面是否清洁
机台内部是否清洁
控制箱是否清洁
机械手是否清洁
喷枪是否清洁
喷柜是否清洁
作业人员是否正常操作
电源是否漏电
点检员签名
主管签名
注：每天早上8：00点检，点检正常打“√”，当天休息画“×”，点检不正确打“○”，并立即向上级反映。
自动喷涂机 日常点检表
设备名称：自动喷涂
设
保
月
机备内容养 Nhomakorabea份
日期
点检项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电源指示灯是否正常
送风系统是否正常
抽风系统是否正常
输送带是否正常运作
机械手是否正常
喷枪是否正常
油管是否正常
气管是否正常
机台表面是否清洁
机台内部是否清洁
控制箱是否清洁
机械手是否清洁
喷枪是否清洁
喷柜是否清洁
作业人员是否正常操作
电源是否漏电
点检员签名
主管签名
注：每天早上8：00点检，点检正常打“√”，当天休息画“×”，点检不正确打“○”，并立即向上级反映。
喷粉线设备日常点检记录表(待审版)
角
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后 更换
喷淋 效果
良 好， 无死
角
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后 更换
喷淋 效果
良 好， 无死
角
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后 更换
喷淋 效果
良 好， 无死
角
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后 更换
喷淋 效果
良 好， 无死
角
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后 更换
喷淋 效果
良 好， 无死
角
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后更换
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后 更换
喷淋 效果
良 好， 无死
角
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后 更换
喷淋 效果
良 好， 无死
角
1
记录
2 要求：
记录
3 开线前
记录
巡查一
2、接班或操作中发现设备工作异常通知当值机修人员,机修人员维修后填写故障简述、更换零件、维修时间。
3、本表月末由生产线主管确认后，报生产部存档。
审
编
核
制：
：
点检项目
重庆福泰涂装技术有限公司生产工序设备日点检表
喷嘴
工序编号
17
使用部门
点检记录分为：在相应项做记号，完好“√”，故障“×”，已修“○”
工序名称
FT/JS.2012091101
年月 喷粉线
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后 更换
喷淋 效果
良 好， 无死
角
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后 更换
喷淋 效果
良 好， 无死
角
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后 更换
喷淋 效果
良 好， 无死
角
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后 更换
喷淋 效果
良 好， 无死
角
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后 更换
喷淋 效果
良 好， 无死
角
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后更换
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后 更换
喷淋 效果
良 好， 无死
角
喷嘴 堵
塞， 完成 疏通
喷嘴 损
坏， 完后 更换
喷淋 效果
良 好， 无死
角
1
记录
2 要求：
记录
3 开线前
记录
巡查一
2、接班或操作中发现设备工作异常通知当值机修人员,机修人员维修后填写故障简述、更换零件、维修时间。
3、本表月末由生产线主管确认后，报生产部存档。
审
编
核
制：
：
点检项目
重庆福泰涂装技术有限公司生产工序设备日点检表
喷嘴
工序编号
17
使用部门
点检记录分为：在相应项做记号，完好“√”，故障“×”，已修“○”
工序名称
FT/JS.2012091101
年月 喷粉线
喷涂产品初物点检表
LENS喷涂产品初物/终物点检表
初物 ,终物 CHECK 日期 作 业品号 NO. 初物,终物 的分 类
No 1 2 3 4 项目 流痕 颗粒 喷涂不良 纤维 判定基准 无流痕 无 颗粒 无 喷涂不良 无 纤维 作 业员确认 班组长确认 QC确认 方法 肉眼 肉眼 肉眼 肉眼 初 物 终 物 初 物 终 物 初 物 终 物 初 物 终 物 初 物 终 物 初 物 终 物 初 物 1 2 3 4 5 6 7
编制
研究
审核
确认
20 年（ ）月
8 9 10 11 12 13 14 15 16
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初物 ,终物 CHECK 日期 作 业品号 NO. 初物,终物 的分 类
No 1 2 3 4 项目 流痕 颗粒 喷涂不良 纤维 判定基准 无流痕 无 颗粒 无 喷涂不良 无 纤维 作 业员确认 班组长确认 QC确认 No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 初物的分 类 作业开始时 午饭,晚饭休息后 更换作业员后 从新设定条件后 设备故障修理后 材料及 LOT 变更后 作业方法变更后 No 方法 肉眼 肉眼 肉眼 肉眼 初 物
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
初物 ,终物 CHECK 日期 作 业品号 NO. 初物,终物 的分 类
No 1 2 3 4 项目 流痕 颗粒 喷涂不良 纤维 判定基准 无流痕 无 颗粒 无 喷涂不良 无 纤维 作 业员确认 班组长确认 QC确认 方法 肉眼 肉眼 肉眼 肉眼 初 物 终 物 初 物 终 物 初 物 终 物 初 物 终 物 初 物 终 物 初 物 终 物 初 物 1 2 3 4 5 6 7
编制
研究
审核
确认
20 年（ ）月
8 9 10 11 12 13 14 15 16
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初物 ,终物 CHECK 日期 作 业品号 NO. 初物,终物 的分 类
No 1 2 3 4 项目 流痕 颗粒 喷涂不良 纤维 判定基准 无流痕 无 颗粒 无 喷涂不良 无 纤维 作 业员确认 班组长确认 QC确认 No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 初物的分 类 作业开始时 午饭,晚饭休息后 更换作业员后 从新设定条件后 设备故障修理后 材料及 LOT 变更后 作业方法变更后 No 方法 肉眼 肉眼 肉眼 肉眼 初 物
17
18
19
20
21
22
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31
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
终 物
初 物
喷涂设备 粉房日常检查登记表
车间
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 保 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 养
异常情况记录
保养人签字 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予，未按要求执行造成质质量问题的将追究人员责任
备 注
养点检记录表
年
保 养 日 期
月
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
有异常情况，
究人员责任
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：粉房
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 保养项目
喷粉之前检查粉道内是否清理干净 机器设备各项参数是否在规定范围内 开机前静电链接是否牢固 开机前将喷粉枪用气枪吹干净，早晚一次 检查各接头、阀门是否正常 对粉箱剩余粉量进行监控 开机后每两小时查看运行中的设备，确保正常 对未进烘道前的产品进行检查，挑出问题产品 喷压机底板地线孔一定要清理干净 下班前对喷房内的地面和设备进行清理
喷涂设备点检表
日
11 管道有无破损
日
11 维护保养(清渣更换滤网）
月
担当
班长（每周一次）
异常记录
标准
3KG/CM2 否 是 无 是
正常 无 是 是 是
日
期
123456789######################
日 期
现象
管道有无破损
原因
处理结果
预防措施
备注
喷涂设备点检表
确认 班长
设
备
编
号
20_
:
__
_
年
_
__
_
月
_
_
_
_
_
No.
项目
频 次
1 气动隔膜泵是否正常
日
2 油漆管是否堵塞，破裂
日
3 喷枪，喷嘴是否清洁
日
4 台车行走是否顺畅马达有无异响 日
5
台车导线管是否放在走线槽内绝缘是否 良好
日
6 风机吸风是否正常，有无异声 日
7 接头漏气有无，漏漆
日
8 喷房内照明是否全亮
油膜喷漆房 日常保养点检表
设备名称： 油膜喷漆房
日周月 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
1 2
3
4
5
6
7
8
设备编号： 责任人： 点 检情况记 录 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 检查液压油箱的油位、及时清理过滤芯
编号:LM/QR05-6
设备日 常 点 检 / 保 养 表
点检日期： NO. 年 月 点检内容
清理油池内油漆污染物或者杂质 控制台上信号灯工作是否正常 运行台车各动作正常、无异响 检查风机运转无异响 严禁地面有油漆结块及杂物 各限位开关状态是否正常 润滑处(轴承座.减速器.链传动.除尘风 机轴套.抛丸器轴承座)进行润滑 清扫/吹.电气控制箱内的灰尘 机械固定螺丝无松动（电机座，风机 等）
异常情况： 点检人; 确认者；
注： “√”表示已实施或正常
“
喷涂线烤箱日常点检保养记录表
日期
日周12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1Ⅴ
2Ⅴ
3Ⅴ
4Ⅴ
5Ⅴ
6Ⅴ
7Ⅴ
8周
检查看、试、听
周
期
每天
点检
人
设备日常点检保养记录表
设备名称: 烤箱 公司编号: 使用责任人：年月
N O
保养点检项目
周期检查日期所有保护装置是否正确安全可靠
电源线路正常连接，开关状态良好
箱体内无产品残留物
监控升温正常，能达到设定温度
正常鼓风
箱门密封良好,正常扣紧
容易松动、脱离的部位是否正常，附件、工
具是否齐全。
检查设备腐蚀、碰、砸、拉、伤和漏油、漏
气、漏电、漏水等情况，搞好清洁卫生工作。
异常情况记录
说明：
1.每日下午16:00-16:10前完成日保养。
2.每周五上午8:00-8:30前完成周保养。
3.记录符号：用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
喷油设备保养点检表
说明： 1.日常保养由操作员自主保养，组 长每日检查保养情况并签名确认。 2.设备正常时记入“√”，异常时 记入 “×”(并在异常情况及处理 对策栏记入),停机时记入“○”。
点检人 确认
月点检保养
保养部位及要求
保养内容
水泵
检查水泵抽水是否正常
风机
检查风机吸尘是否正常
水柜
保持水柜内部清洁
异常情况及处理对策记录：
保养部位 水泵 风机 水柜
日常点检保养 保养内容
检查水泵抽水是否正常 检查风机吸尘是否正常
保持水柜内部清洁
设备保养点检表
年
月
设备名称
喷油柜
管理编号PD-001保养单位涂装课
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
说明： 月保养由公司内技术人员执行，并依实
际保养内容在月保养记录栏中记入。
保养者
确认
FLC-FR-
力
059A/0
永
喷涂作业检验记录表
喷涂作业检验记录表1. 概述喷涂作业是一项重要的表面处理工艺，用于保护和美化物体表面，提高其抗腐蚀和耐磨性能。
为了确保喷涂作业的质量，需要进行检验并记录检查结果。
本文档旨在提供一份喷涂作业检验记录表，以便记录和追踪喷涂作业的过程和结果。
2. 检验记录表格3. 检验项目说明3.1 表面清洁度通过目测检查，评估喷涂前物体表面的清洁度。
要求表面无明显的杂质和污渍，以确保喷涂底漆能够正确附着。
3.2 喷涂底漆厚度使用厚度计测量喷涂底漆的厚度，确保达到设计要求。
底漆厚度过薄可能导致底材暴露，底漆厚度过厚可能影响终产品的外观和性能。
3.3 喷涂面漆厚度使用厚度计测量喷涂面漆的厚度，确保达到设计要求。
面漆厚度过薄可能导致颜色不均匀、不够光滑，面漆厚度过厚可能造成溶剂残留和龟裂。
3.4 喷涂颜色将喷涂面漆样品与标准对比，确保颜色与标准要求一致。
颜色不一致可能影响产品的外观质量。
3.5 喷涂附着力通过涂膜划格测试，评估喷涂涂膜的附着性能。
喷涂涂膜应该能够很好地附着在底材上，不易剥离。
3.6 喷涂表面硬度使用硬度计测量喷涂表面的硬度，以评估喷涂涂层的抗刮擦、抗磨损能力。
3.7 喷涂光泽度使用光泽度仪测量喷涂表面的光泽度，确保达到设计要求。
光泽度过低可能导致产品外观暗淡无光，光泽度过高可能反射过强，影响视觉效果。
4. 总结喷涂作业检验记录表是对喷涂作业过程和结果的重要记录和追踪工具。
通过在喷涂作业中使用检验记录表，可以及时发现和解决问题，确保喷涂作业的质量稳定和符合要求。
本文档所提供的喷涂作业检验记录表可根据实际需求进行定制和修改，以满足不同项目和企业的特殊要求。
喷漆区域5S日常点检表[空白模板]
![喷漆区域5S日常点检表[空白模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/9b293d817fd5360cbb1adb7c.png)
前处理工站擦拭人员是否带口罩/指套
新使用治具是否清洁 治 具 使用过治具是否有漆渣掉落,
是否超过使用次数
外来人员(设备/工程/品工/厂商等)着装是否规范 其 它
通风口是否堵塞有异物
点检人
确认人
备注:此记录由喷涂部保存三年. 1.检查频率为每班二次 (9:30-2:30)休息备注"休" 2.检查项目中若是"清洁",正 常则画"√" 3.检查项目中若是"异常",不 清洁则画"×" 4.原则上检查人为稽查员, 确认人为领班.
涂装上挂线责任区域第_______周5S日常点检表
线
项目
检查内容 及规格
日期 班别 时间
车间物品摆放是否定位/定品/标识清楚
有无随意放置的物料
掉落产品/治具有无实时清理 物 料
作业台/输送带上有无碎屑/指套等杂物
良品/不良品/待处理品是否分类摆放
良品/不良品/待处理品是否分类摆放
作业员着装是否整齐规范/坐姿端正
人 有无闲置作业员随意走动 员 作 业 S.O.P.是否对应
产线状态(生产/初件/休息)是否对应
无尘布使用时是否有用边角与产品接触
无尘布使用时是否有及时更换并保持干凈
前 前处理工站是否有使用物料/设施易产生毛丝/异物 处 理 段 前处理擦拭人员是否着装整齐,有无头发暴露/掉落
消耗品柜是否整洁/消耗品管理是否规范化
周日( 月 日)
白
晚
周一( 月 日)
白
晚
周二( 月 日)
白
晚周三( 月 日)白来自晚周四( 月 日)
白
晚
Docume nt Version: C
2018喷涂设备点检表
5.空压机 干燥机
自动喷枪 回收系统 输送设备
烘烤设备 6.空压机
干燥机 自动喷枪 回收系统
输送设备 烘烤设备
7.空压机 干燥机 自动喷枪
回收系统 输送设备
烘烤设备
注：每日生产前必须对以上设备进行检查，开机√．未开机×．维修中△
故障 ： ○
有限公司
喷涂设备点检表
NO.:QP-PT-01
点检项目 日期 1.空压机源自开机 未开机 维修中 故障 记录人
备注
干燥机 自动喷枪 回收系统
输送设备 烘烤设备
2.空压机 干燥机 自动喷枪
回收系统 输送设备
烘烤设备 3.空压机 干燥机
自动喷枪 回收系统
输送设备 烘烤设备 4.空压机
干燥机 自动喷枪
回收系统 输送设备 烘烤设备
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
输送带是否管是否正常
气管是否正常
机台表面是否清洁
机台内部是否清洁
控制箱是否清洁
机械手是否清洁
喷枪是否清洁
喷柜是否清洁
作业人员是否正常操作
电源是否漏电
点检员签名
主管签名
注：每天早上8：00点检，点检正常打“√”，当天休息画“×”，点检不正确打“○”，并立即向上级反映。
鸿福五金实业有限公司
自动喷涂机 日常点检表
设备名称：自动喷涂
设
保
月
机
备
内容
养
份
日期
点检项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电源指示灯是否正常
送风系统是否正常
抽风系统是否正常