麦芽糖醇的生产工艺2007
麦芽糖醇的生产工艺2007-10-15 来源：中国食品机械设备网麦芽糖醇是由麦芽糖经氢化还原制成的双糖醇。工业上其生产工艺可分为两大部分，第一部分是将淀粉水解制成高麦芽糖浆，第二部分是将制得的高麦芽糖浆加氢还原制成麦芽糖醇。整个工艺流程如下：
淀粉一调浆(浓度10％～20％，pH6．0～6．4)一液化(100℃，DE10～12)一糖化(45～50℃，pH5．8～6．0)一压滤一脱色(pH4．5～5．0，80℃，30rain，20～25转／分)一压滤一离子交换(流速700kg／h，40cI=左右)一真空浓缩(0．086～0．092Mpa，50～53~C)一高麦芽糖浆一备料(浓度12％～15％)一调pH(7．5～8．0)一进料反应(温度120~C～130~C，压力8Mpa)一过滤脱色一离子
交换一蒸发浓缩一成品。
操作要点：
高麦芽糖浆制备。
(1)调浆：先将一定量的水加入调浆罐中，开动搅拌器，逐渐加入淀粉，将淀粉调成浓度为10％～20％的淀粉乳，调粉时充分搅拌，防止结团。待淀粉完全调匀后，加入0．1％左右的纯碱，将pH调至6．0～6．4，为提高淀粉酶的活力，加入0．2％～0．5％(对淀粉而言)的氯化钙，搅拌均匀。
(2)液化：该工序对提高麦芽糖的产率很关键，应严格操作。将调好的淀粉乳打入贮罐，d 一淀粉酶的加入量按5U／g淀粉计，IO0~C液化至DE值1O～12。同时立即升温100℃以上，保持5min，进行高温灭酶。经过高温处理后的淀粉液化液，分散性好，不易发生凝沉，利于糖化操作。
(3)糖化：将液化冷却至45～50℃，调节pH至5．8～6．0，加异淀粉酶20U／g淀粉和鲜麸皮，13一淀粉酶10U／g淀粉，糖化3O～40h，得到含80％～95％麦芽糖，5％～15％麦芽三糖的糖化液。
(4)压滤：其作用是除去糖化液中的杂质，保证后面工序的顺利进行。用板框式压滤机压滤，以硅藻土或压碎珍珠石为助滤剂，至得到澄清的滤液为止。
(5)脱色：按滤液干物质的0．5～1．0％加入粉末活性炭，加入前先将活性炭与等量滤液混合，这样易于活性炭的混合。脱色操作条件：pH4．5～5．0，80℃，30min，以20～25rpm 的速度搅拌，然后以硅藻土为助滤剂(用量为0．3—0．5kg／m2)，用板框式压滤机压滤。先用少量糖化液把硅藻土调匀，然后用泵打入加滤机，压力要求在0．1MPa以下，使硅藻土均匀地沉积在滤面上，开始滤出的滤液不清，将其回流到脱色罐，直至液澄清为止，关闭回流管，将滤液送至贮缸，过滤压力应控制在0．2～0．3MPa。
(6)离子交换：通过离子交换除去滤液中的金属离子、离子型色素以及残留的可溶性含氮物等杂质，可进一步提高糖液的纯度和热稳定性，使其无色透明。离子交换流程：糖化液一阳柱一阴柱一阳柱一阴柱。选用强酸性阳树脂和强碱性阴树脂，使用前离子树脂经浸泡膨胀后，分别装入阴、阳柱中，再经酸洗、碱洗、水选后即可使用，交换时控制流速约700kg／h，温度为40℃左右。树脂使周期的长短视糖浆中杂质含量而定，杂质量高则使用周期短。
(7)真空浓缩：真空度维持在0．086—0．092MPa，糖液温度约为50～53℃，真空度不低于0．066MPa，蒸汽压力控制在0．2～0．3MPa。浓缩至固形物含量40～60％，停汽放空，即可作为制备麦芽糖醇的原料。
注意事项：液化时要特别注意DE值必须控制在最低范围。及时灭酶处理，防止DE值过高影响麦芽糖的产率。
麦芽糖醇的制备。
将固形物含量为40％～60％的无色纯净的高麦芽糖浆在碱性条件下，按淀粉投入量的8％加入镍催化剂。在高压釜中通入5～18MPa氢气，在此条件下麦芽糖开始吸收H 进行加氢反应。氢化结束后，即得麦芽糖醇液。然后过滤除去糖液中的催化剂，再经活性碳和离
子交换处理(操作要求及步骤与前述操作相同)，便可得到澄清的麦芽糖醇。最后经真空浓缩、喷雾干燥等工序即可制成麦芽糖醇浆或粒状产品。影响麦芽糖醇质量的因素有：液化后的DE值；糖化后麦芽糖的含量，含量大于90％的高含量麦芽糖才能产出高含量的麦芽糖醇；氢化后麦芽糖醇的含量，氢化效果对后续的结晶有很大影响，提高氢化转化率，降低残糖的含量，将大大增加麦芽糖醇的结晶能力，通常氢化后应保证麦芽糖醇含量大于85％。
目前，市场上销售的麦芽糖醇主要以固形物75％的麦芽糖醇糖浆为主，麦芽糖醇的含量普遍在50％左右，由于麦芽三糖醇之类的高级糖醇含量高，使麦芽糖醇溶液的黏度增大，抑制结晶的出现，因此生产结晶麦芽糖醇就比较困难。要生产高纯度的麦芽糖醇必须先生产高纯度的麦芽糖，由于麦芽糖醇产品中对山梨醇含量有限制，因此在选择糖化时要提高麦芽糖的含量，还要控制葡萄糖的生成，糖化酶的选择十分重要。离交和反应的控制对最终生成麦芽糖醇的含量影响较大，离交后物料pH偏低会使部分麦芽糖分解成葡萄糖，使反应后产品山梨醇含量过高。反应过程还要注意控制人料浓度、pH值、反应时间、反应温度。由于麦芽糖醇熔点较高，可以选择较高的干燥温度，但由于麦芽糖醇黏度大，必须在瞬间干燥，因此可以采用全结晶工艺生产结晶麦芽糖醇，即以液体麦芽糖醇为原料在融化状态下喷雾干燥来生产粉末状固体产品
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科研单位生产企业提供技术简介:详细讲解了最新67余项,淀粉糖麦芽糖生产技术及工艺光盘.1.淀粉糖新的生产工艺: 2.淀粉糖生产新工艺: 3.一种控制淀粉糖分子量分布的方法: 4.连续式高效淀粉糖机: 5.啤酒专用淀粉糖浆及制备方法(1): 6.啤酒专用淀粉糖浆及制备方法(2): 7.在淀粉糖化过程中提高单糖含量的方法及所用的酶: 8.荞麦淀粉糖浆及其制备方法和含荞麦淀粉糖桨的食品: 9.粉末形式的荞麦淀粉糖浆及其制备方法: 10.一种淀粉糖浆的制备方法: 11.一种糖色糖浆的制备工艺: 12.制造淀粉糖浆新工艺: 13.米制淀粉糖的方法(1): 14.米制淀粉糖的方法(2): 15.一种淀粉糖化新方法--甘糖化法: 16.萝卜汁饮料及萝卜饴糖的配制方法: 17.一种高粱饴糖的制备方法: 18.酶预处理改善大米酶法制饴糖方法: 19.一种饴糖生产技术: 20.玉米直接法制饴糖或高麦芽糖的方法: 21.饴糖加工方法: 22.饴糖类食品防粘及保鲜方法: 23.从饴糖渣中提取存留糖的方法: 24.一种饴糖成型加工机组: 25.交联-酶解或交联-酯化-酶解改性麦芽糊精及其制备和应用: 26.喷射液化酶法制备低DE值麦芽糊精: 27.固化工艺生产麦芽糊精的方法: 28.酶法制取糊精工艺: 29.高纯度麦芽糖制品的生产方法: 30.麦芽糖: 31.用己糖基转移酶制备麦芽糖浆的方法: 32.含α-氨基氮麦芽糖浆及其制备方法: 33.生产啤酒用浓缩麦芽糖浆的制造方法: 34.大米制取高麦芽糖工艺: 35.高纯度麦芽糖制品的生产方法: 36.用麦芽糖化汁生产食用菌及其保健制品的方法: 37.啤酒小麦麦芽糖化醪专用板框压滤机: 38.结晶状麦芽糖醇的制备方法: 39.啤酒专用糖浆及其制备方法: 40.用含有DP*成分的液体麦芽糖醇制备的无糖硬包衣: 41.液体麦芽糖醇组合物、其制备方法及用途: 42.麦芽糖: 43.制备基于麦芽糖醇浆液的无包纸硬糖果的方法: 44.异麦芽糖的制备方法及用途: 45.具有α-异麦芽糖基葡糖生成酶活性的多肽: 46.制造含有麦芽糖醇晶粒的粉末的方法: 47.α-异麦芽糖基葡糖基糖形成酶,其制备方法和用途: 48.用己糖基转移酶制备麦芽糖浆的方法: 49.含有麦芽糖α-淀粉酶的洗涤剂组合物: 50.高甜度低成本麦芽糖及其生产方法: 51.含α-氨基氮麦芽糖浆及其制备方法: 52.非生成麦芽糖的外淀粉酶及其在延迟淀粉凝沉方面的应用: 53.无水结晶麦芽糖醇的连续制造方法及其制造设备: 54.一种具有环麦芽糖糊精葡聚糖转移酶活性的酶: 55.异构麦芽糖醇的新型制备方法(1): 56.异构麦芽糖醇的新型制备方法(2): 57.通过挤出含氢化异麦芽糖的聚合物/活性成分熔体可得到的固体剂型: 58.生产啤酒用浓缩麦芽糖浆的制造方法: 59.结晶麦芽糖醇和含该成分的结晶混合物固体的制造方法: 60.麦芽糖醇组合物和其制备方法: 61.含有麦芽糖糊精和氨基酸的腹膜透析溶液: 62.麦芽糖/海藻糖转化酶及其制备和应用: 63.玉米直接法制饴糖或高麦芽糖的方法: 64.大米制取高麦芽糖工艺: 65.制备α-麦芽糖结晶的方法:66.阳离子树脂水解蔗糖制果葡糖浆: 67.高DE值糖化液沸腾法制全糖粉:麦芽糖浆生产工艺参数
一、调浆工段：
1、浓度：16-180Be/
2、调浆：pH值6.0-6.2
3、加酶量：400-500ml/吨干淀粉
4、温度：≤50℃
二、液化工段
1、一喷温度：105-110℃
2、二喷温度：125-130℃
3、DE值：12-17%
4、液化流量：12-20m3/h
三、糖化工段：
1、液化来料：DE值12-17%
2、糖化前：pH值5.5-5.8
3、加酶量：100-300ml/T干淀粉
4、糖化温度：58-60℃
5、灭酶温度：：75-80℃后
6、灭酶保温时间：30min
三、过滤脱色工段：
1 、除渣滤液：澄清透明，无蛋白
2、脱色温度：75-80℃
3、脱色时间：25-30min
4、一脱透光率：≥92%
5、二脱杂质度：≤6PPM
6、二脱透光率：≥96%
四、离交工段：
1、温度：40-50℃
2、出料电导率：≤30us/cm2
3、透光率：≥99%
4、离交后罐：PH4.5-6.0
5、失效pH值：阴柱≤4.5
五、浓缩工段：
1、出料浓度：74-76%
2、混稀罐pH值：4.5-6.0
麦芽糖精制流程图
麦芽糖浆(饴糖、高麦芽糖浆、超高麦芽糖浆) 麦芽糖浆是以淀粉为原料，经酶法或酸酶结合的方法水解而制成的一种以麦芽糖为主(40％～50％以上)的糖浆，按制法与麦芽糖含量不同可分为饴糖、高麦芽糖浆和超高麦芽糖浆等。 饴糖是最早的淀粉糖产品，距今已有2 000余年的历史，传统生产工艺是以大米或其他粮食为原料，煮熟后加麦芽作为糖化剂，淋出糖液经煎熬浓缩即为成品。该糖浆含有40％～60％的麦芽糖，其余主要是糊精、少量麦芽三糖和葡萄糖，具有麦芽的特殊香味和风味，因此又称为麦芽饴糖。20世纪60年代起已被酶法糖化工艺所取代。所谓酶法糖化是先将淀粉质原料磨浆，加热糊化，用α一淀粉酶液化，然后用植物(麦芽、大豆、甘薯等) β一淀粉酶糖化作成糖浆，再经脱色和离子交换精制成酶法饴糖，称为高麦芽糖浆。高麦芽糖浆制造时，若在糖化时将淀粉分子中的支链淀粉分支点的α一1，6键先用脱支酶水解，使之成为直链糊精，再经β一淀粉酶作用，可生成更多的麦芽糖，其中糊精的比例很低，麦芽糖的含量在70％以上，这种糖浆被称为超高麦芽糖浆活液体麦芽糖浆(表6～2)。 1 饴糖 饴糖为我国自古以来的一种甜食品，以淀粉质原料——大米、玉米、高梁、薯类经糖化剂作用生产的，糖分组成主要为麦芽糖、糊精及低聚糖，营养价值较高，甜味柔和、爽口，是婴幼儿的良好食品。我国特产“麻糖”、“酥糖”，麦芽糖块、花生糖等都是饴糖的再制品。 饴糖生产根据原料形态不同，有固体糖化法与液体酶法，前者用大麦芽为糖化剂，设备简单，劳动强度大，生产效率低，后者先用α一淀粉酶对淀粉浆进行液化，再用麸皮或麦芽进行糖化，用麸皮代替大麦芽，既节约粮食，又简化工序，现已普遍使用。但用麸皮作糖化剂，用前需对麸皮的酶活力进行测定，β一
糖醇
糖醇 糖醇是一种多元醇，可由相应的糖还原生成，即将糖分子上的醛基或酮基还原成羟基而成糖醇，含有两个以上的羟基。如用葡萄糖还原生成山梨醇，木糖还原生成木糖醇，麦芽糖还原生成麦芽糖醇，果糖还原生成甘露醇，淀粉水解物氢化还原成含有山梨醇、麦芽糖醇、低聚糖醇等多种糖醇的混合物。 糖醇虽然不是糖但具有某些糖的属性。目前开发的有山梨糖醇、甘露糖醇、赤藓糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇、木糖醇等，这些糖醇对酸、热有较高的稳定性，不容易发生美拉德反应，成为低热值食品甜味剂，广泛应用于低热值食品。国外已把糖醇作为食糖替代品，广泛应用于食品工业中。 用糖醇制取的甜味食品称为无糖食品，糖醇因不被口腔中微生物利用，又不使口腔pH 降低，反而会上升，所以不腐蚀牙齿，是防龋齿的好材料。糖醇对人体血糖值上升无影响，且能够为糖尿病人提供一定热量，所以可作为糖尿病人提供热量的营养型甜味剂。糖醇现在已经成为国际食品和卫生组织批准的无须限量使用的安全性食品之一。 糖醇的主要特性如下： （1）甜度 除了木糖醇甜度和蔗糖相近，其他糖醇的甜度也均比蔗糖低，故可降低糖果甜度。 （2）溶解度 糖醇在水中有较好的溶解性。按20℃/100g水中能溶解的克数计，蔗糖为195g糖醇则因为品种不同而有很大区别。溶解度大于蔗糖的为山梨醇220g；溶解度低于蔗糖的有甘露醇17g，赤藓糖醇50g、异麦芽酮糖醇25g。和蔗糖相近的有麦芽糖醇150g和乳糖醇170g、木糖醇170g。一般来说，在工业生产上，溶解度大的糖醇，难结晶，溶解度小的容易结晶。 （3）黏度和吸湿性 纯的糖醇类比蔗糖相对黏度要低，而混合糖醇浆黏度高和难结晶，适于各种软糖的加工。但糖醇（除甘露醇，异麦芽酮糖醇）吸湿性强，易使糖果发烊。 （4）热稳定性 糖醇不含有醛基，无还原作用，不能像葡萄糖作还原剂使用；比蔗糖有较好的耐热性，高温不会产生美拉德反应，不会产生褐变。 （5）溶解热 糖醇在水中溶解，和蔗糖一样要吸收热量，称作溶解热。因糖醇的溶解热高于蔗糖17.9倍，所以糖醇入口有清凉感，特别是木糖醇适于制取清凉感的薄荷糖等食品。 （6）生理特性 糖醇不被龋齿的链球菌利用，是一种非致龋齿的甜味料。糖醇不会引起血糖值上升，是糖尿病人的理想甜味料。糖醇热量低，适于肥胖病人食用。糖醇不被胃酶分解，在肠中滞留时间比葡萄糖长，所以每人每天摄入适量糖醇时具有通便作用；但摄入过量会引起生理性腹泻或轻度腹胀现象。
木糖醇的特性及其在食品中的应用
木糖醇的特性及其在食品中的应用 摘要：木糖醇的理化性质类似于蔗糖，是一种应用广泛的甜味剂，其自身特有的功能赋予了它保健性．本文简单的介绍了木糖醇的理化性质；讨论了其在营养学、临床医学上的保健功能性；综述了其作为甜味剂在食品行业中的应用；介绍了其在食品中的检测方法；探讨了今后的研究前景；对木糖醇在食品中的应用提出了见解。 关键词：木糖醇，应用，特性，食品, 应用 木糖醇是一种白色粉末或白色晶体五碳糖醇，具有清凉甜味,甜度为蔗糖的0.65~1.05倍,入口后清凉似薄荷,没有杂味.熔点92~96摄氏度,能量低,其分子式为C5H12O5。它是联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂联合专家委员会(JECFA)于上世纪七十年代批准为A类食品添加剂，并对ADI值不作规定的公认安全食品。国际食品法典委员会(CAC)于1999年6月通过为“在食品中可以按正常生产需要使用的食品添加剂”食用糖醇之一。由于它和其他糖醇比较，有较高的能量和甜度，经国内外研究证明，且具有防龋齿、改善糖尿病患者病情、消除血酮症、改善肝功能等某些特殊的生理功能。1999年，我国通过动物和人体试验，首次证明木糖醇和低聚糖一样，具有双岐杆菌的增殖功能，受到国内外各方关注。 一．木糖醇作为药物 1．木糖醇能提高肠内钙的吸收和体内钙保留率。 芬兰通过动物试验证明，木糖醇和钙的复合物，能提高肠内钙的吸收和使提高体内钙保留率。经12周研究结果确定，木糖醇和钙的最佳摩尔比为1：5。检验采用同位素45钙，来确认保留率的钙。 2．抑制和减少内耳的感染 美国小儿科医学院的一项最新医学研究表明：摄入甜味剂，可以抑制和减少内耳的感染。巳知木糖醇因能阻止突变链球茁的生长而可防龋齿，为探讨木糖醇对引起急性中耳炎的肺炎链球苗是否也有同样的作用，该研究对 857名儿童作了试验，让他们嚼服以木糖醇为基料的口香糖和胶质软糖，或服用木糖浆，结果发现减少了这类耳部感染的病例。 3．木糖醇护肤 日本报导，木糖醇作为医药制剂，和葡萄糖谷氨酸相同，能透过血脑屏障。作为降眼压常用甘露醇外，木糖醇、赤鲜醇也有此功效。日本资生堂公司宣布，经常期研究，据认为木糖醇不仅具有甘油相同的保湿和改善皮肤粗糙的效果，而且使用时不发粘，会令人奋感清爽。因此资生堂公司已开始大力研制配有木糖醇的护肤用品，准备今年生产出以爽身化妆水和乳液为基础的化妆晶。
麦芽糖的生产工艺与要点
麦芽糖的生产工艺与要点-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
麦芽糖的生产工艺与要点 1.调浆 浓度17——18波美度—— 温度≤45℃ 糖浆必须均匀，无团块，流动性好。而搞α-淀粉酶添加量为400——450ml/T干基。 2.液化 一次喷射温度105——110℃带压保温时间4——5分钟。二次喷射温度125——135℃带压保温时间1——2分钟。层流罐反应温度95——98℃，反应时间110分钟左右，液化液的终止DE值15——20%，碘色反应呈现棕色或浅棕色。 3.糖化 液化后的液化液经降温至58——60℃，再泵入糖化罐内。糖化的工艺将根据不同的产品而不一。一般而言加糖化酶之前，液化液的DE值为20%，PH值调至，温度55——56℃，加入真菌酶200ml/T干基，糖化时间44——46小时，糖化液最终DE值为46——48%。 另一种常规工艺是：加酶前液化液DE值20%，——，温度58——62℃，先加入真菌酶200ml/T干基，14小时后再添加复合糖化酶100ml/T干基，糖化总时间26小时，糖化液最终DE值为52——55%。 糖化时间到即刻升温80—85℃灭酶出料，也可用喷射器灭酶。
糖化酶加入后搅拌30分钟即可，随后静态糖化反应，搅拌应机械或空气型，压缩空气要经过洁净处理。 糖化罐要定期消毒，以防微生物染菌发酵。 4.一次脱色过滤 糖液内加入303型糖用湿炭，%/T干基，80℃条件下搅拌30分钟再进行压滤，机内压≤，滤液应澄清，基本无色，无碳粒，透光率≥95%。 正常生产可利用脱色回碳，新湿碳添加量为%/T干基，滤布安装平整不重叠，不错位，压紧装置应将压滤机压至极限，要保持压滤机碳层均匀，饱和后压滤机用水和气冲洗滤饼，使其含糖量≤2%。 5.二次脱色 加入303型糖用炭%／T干基，压滤机内压≤，滤液清澈，无色透明，有光泽，无碳粒，透光率≥97%。 6.离交； 用板式换热器将糖温降正≤50℃，糖液通过阳-阴-阳-阴床进行离子交换和脱色，流量为单罐树脂，体积的倍/h。一般是四对离交柱交替使用，即结合形式为（1，2）（2，3）（3，4）（4，1）。当第一对阳阴交换柱出液的电导率≥120US/cm或颜色明显变黄时停止进液。原第二对阳阴交换柱成为第一对，而备用的交换柱将作为第二对使用。 调节离交液PH值应利用现有的阳柱而不必滴加酸。 离交液的质量标准：透明.清澈.无色.无异物.无泡沫层.电导率≤50us/cm，PH≥，透光率≥99%。
麦芽糖醇概况
麦芽糖醇概况1.1 麦芽糖醇的基本概况 麦芽糖醇：又称氢化麦芽糖； 化学名：4-O-a-D-葡萄糖基-D-葡萄醇 英文名称：Maltitol；Hydrogenated Maltose； 分子式：C 12H 24 O 11 ； 分子量：344.31 CAS 编号：585-88-6 图1.1 麦芽糖醇分子结构图 麦芽糖醇是以淀粉为主要原料，在高麦芽糖浆生产技术基础上发展起来的，较木糖醇、山梨糖醇使用更为广泛的一种功能性甜味剂。 以往人们食用的甜味剂基本上都是热量高、甜度大的糖类，易引起糖尿病、肥胖症、动脉硬化和心脏衰弱等疾病。麦芽糖醇甜度高、热量低、安全性好，原料也比较充足，制造工艺简单，具有其它甜味料所不具备的独特性能。 麦芽糖醇是以麦芽糖为原料加氢作用还原而得的一种新糖醇类化合物，属非消化性和非发酵性甜味剂，它有液体状和结晶状两种产品。 麦芽糖醇具有甜味高、热量低、安全性好、耐酸热性好、难发酵性强、保湿性良好、产品透明度高等特点。可广泛应用于焙烤食品、糖果、水果罐头、充气饮料、乳酸饮料、冰淇淋、儿童食品、老年食品及其功能性食品的生产中。欧、美、日等
国家麦芽糖醇现大量应用于无糖糖果、食品、饮料产品的生产及开发。按我国食品添加剂使用卫生标准，麦芽糖醇的最大使用量为“正常生产需要”，不作限制。但是与其它糖醇类甜味剂一样，也应避免一次使用量过多，以免引起肠胃不适。 1.2 麦芽糖醇基本理化性质 麦芽糖醇是由淀粉水解、氢化精制而得的一种双糖醇，为白色结晶粉末或无色透明的中性粘稠液体，易溶于水，甜度略低于蔗糖，其甜味柔和可口，具有非发醇性（可防蛀牙）、低热值（可防发胖）、粘度大（可作增稠剂）、耐热耐酸性好（可作安定剂）等特点，食用后不升高血糖值，是一种新型功能性甜味剂，广泛应用于食品加工、医药、保健品等领域。广泛用于食品、医药、化工等领域。 麦芽糖醇易溶于水和乙醇等溶剂，不溶于甲醇和乙醇，黏度适中；具有耐热性、耐酸性、保湿性和非发酵性等特点，基本上不起美拉德反应。晶体形式熔点为148～151℃，甜度为蔗糖的0.8～0.9倍，液体形式的甜度为蔗糖的0.6倍，其甜味柔和可口，无余味。 纯净的麦芽糖醇呈无色透明的晶体，熔点135～140℃，对热和酸都很稳定，极易溶于水，不易溶于甲醇或乙醇。麦芽糖醇的甜度与蔗糖相当，但甜味温和，清口无余味。麦芽糖醇吸湿性强，是各种食品良好的保湿剂，麦芽糖醇很难结晶，商品多为粉剂。麦芽糖醇粘度比山梨醇大两倍，冻结温度与蔗糖相近。 麦芽糖醇的理化性质及生理功能如下：
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程 啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。） 一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）： 注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。 图中代号所表示的设备为： 1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机 （一）制麦工序 大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转
变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。 制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。 制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。 （二）糖化工序 麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离
木糖醇的特性及其应用
木糖醇的特性及其应用 食品科学与工程092班谢巧奇200916020210 摘要：本文介绍了木糖醇的化学组成、理化性质及合成方法，重点分析了木糖醇的功能特性和它在各行业中的应用，并对其在未来的发展做出了合理的展望。 关键字：木糖醇；特性；合成；应用 1前言 随着经济的发展，生活水平的提高，人们的食品消费观念发生了极大改变，越来越注重饮食对自身健康水平的影响，消费趋势逐渐从色、香、味均佳的食品转向具有合理营养和保健功能的功能性食品。由于木糖醇具有独特的生理功能——可以作为糖尿病、肥胖病、儿童龋齿、老年性缺钙、心脑血管病等病人的良好食疗添加剂，故木糖醇已被广泛应用于食品生产中，另外，由于木糖醇的各种生理功能，它在各个行业中的应用也甚为广泛。本文将阐述木糖醇的各种生理功能及其特性，分析其应用。 2木糖醇的化学组成 木糖醇(Xylitol)，又称为戊五醇，是一种五碳糖醇。木糖醇的分子式为C5H12O5，分子量为152·15，外观为白色结晶状粉末，无臭味，沸点125℃(101·33 k Pa)，熔点为92~96℃，易溶于水，溶解度169 g·(100 g水)-1(20℃)，水解液pH=5~7[lg·（10 mL水)-1]，溶解热-145·6 J·g-1，热能16.99 J·g-1[1]。 虽然早在1890年，德国科学家Fisher，Stahe和法国科学家Betrand就发现了木糖醇，然而在自然界植物中首次发现木糖醇却是在1943年。木糖醇虽广泛地存在于多种植物如草莓、李子、梨、桦树等之中，但数量却非常少，只有0.014 %~0.9 %，不能满足现代生活人们对木糖醇日益增长的需求。近年来，国内外科学工作者们对木糖醇的生产合成工艺进行了坚持不懈的研究与开发，并不断地取得突破性的进展，如采用先进的生物化学法，木糖醇收率可达80 %，纯度99 %；以麦秆为原料，采用高温水解法，收率为63 %；芬兰、瑞士等国家采用原料处理木糖醇的理化性质水解及水解产物浸渍的连续生产工艺，效率高，产品纯度高且成本低。这些日新月异的先进生产工艺技术为木糖醇得以满足不断扩大的全球市场创造了积极而主动的有利条件。 3木糖醇的理化性质 3.1 木糖醇的清凉感
麦芽糖醇功能
麦芽糖醇的应用 1、麦芽糖醇在食品工业中的应用 （1）制备无糖食品通过对糖尿病患者进行急性试验共38例, 服用麦芽糖醇餐后1h及2h的血糖和对照组相比无显著差异。4 例糖尿病患者, 每日服麦芽糖醇20g, 连续服用40d (二个疗程) , 检查血糖、血脂、肾功、肝功未见变化, 说明糖尿病患者可食用麦芽糖醇, 同时麦芽糖醇的甜度是蔗糖的80%～95% , 较其他糖醇高, 且甜昧特性接近于蔗糖,使它在无需改变传统工艺或配方的情况下, 就能直接替代蔗糖, 制造多种无糖食品。 无糖饼干在生产无糖饼干时, 它使用方便, 不用改变基于蔗糖的传统生产配方工艺,以重量比直接代替蔗糖使用, 无须改变原有的设备, 这样生产出来的饼干, 在面团黏度、烘烤参数、颜色、味道、体积及酥脆度等方面, 都与传统产品相似。 面包食品面包在人们饮食生活中占有重要地位, 深受人们的喜爱。目前, 世界各国都有以面包为主食的发展趋势, 如英国、美国、法国等发达国家, 人们的主食中2 /3 以上是面包。面包在我国也逐渐发展成为人们的主食, 当将麦芽糖醇加入面包中时, 由于麦芽糖醇难以被面包酵母、霉菌等菌类利用, 属于难发酵性糖质, 可以延长面包的保质期, 同时, 加入麦芽糖醇后,面包更加柔软, 口感细腻, 更能防止龋齿, 在肠胃内吸收缓慢, 抑制脂肪的形成, 促进钙的吸收, 非常适合肥胖和糖尿病患者等特殊人群食用, 所以无糖面包食品, 食用人群广泛, 市场潜力巨大。 （2）制备无糖糖果由于麦芽糖醇的风味口感好, 具有良好的保湿性和非结晶性, 同时甜味柔和纯正, 加热至150℃不着色, 与氨基酸一起加热不引起美拉德反应, 可用来制造各种糖果。 无糖硬糖麦芽糖醇具有抗结晶的特性, 可与结晶型糖醇如木糖醇等相配合生产无糖硬糖。无糖硬糖有水果风味型, 也有清凉薄荷型, 要求口感、甜度适中, 香味、风味突出。生产无糖硬糖不必选用结晶麦芽糖醇, 但麦芽糖醇含量不能太低, 要求在75%以上, 利用它的熬糖温度高、耐酸稳定性、抗结晶性和吸附保留香精风味能力强的特性, 可显著提高糖果质构的稳定性、光泽性, 有助糖
麦芽糖制作过程
麦芽糖制作过程 麦芽糖应该是不少人童年中的一个特殊的记忆，因为在前几十年，麦芽糖是不少小孩子都非常喜欢吃的一种糖果。而发展到了现代社会，麦芽糖虽然在日常生活中变得少见，可是不少人仍旧忘不了麦芽糖的味道，想要寻找麦芽糖。其实麦芽糖的制作方法相对简单，大家也可以自己在家里制作麦芽糖，下面就一起了解麦芽糖的制作过程。 麦芽糖的五种做法 做法一 材料：小麦，糯米(可以根据做的多少来定量哦!)。 做法： 1、把小麦泡在水中让它发芽至3到4厘米。 2、麦芽切碎。 3、糯米焖熟后同麦芽拌在一抉。 4、将拌好的糯米发酵4小时，亲们不要心急哦。 5、滤出糯米转化的汁液，并用大火熬至粘稠。 6、麦芽糖凝固后会变成琥珀色的糖块儿，再吃时把糖块儿加热，用筷子搅着吃就可以喽! 做法二 材料：山药1节，麦芽糖适量。 做法： 1、山药削皮，切成薄片，平铺到盘子上。
2、在山药上撒少量的麦芽糖。 3、放到电饭锅的蒸笼上，下面煮米饭，上面蒸山药。米饭蒸熟了，山药也就蒸熟了。 4、蒸熟山药后，把盘子里多余的水倒掉，再撒上麦芽糖即可。 做法三 材料：白萝卜200公克，麦芽糖80公克，盐5公克。 做法; 1.白萝卜洗净后削去外皮刨丝备用。 2.取一碗，放入作法1的白萝卜丝、盐、麦芽糖一起拌均匀后，腌约30分钟 3.将作法2的白萝卜丝挤汁即可。 做法四 材料：淡奶油200克，白糖80克，麦芽糖35克。 做法： 1.淡奶油倒入小锅中。 2.加入白糖。 3.再倒入麦芽糖。 4.然后用小火加热。 5.煮沸奶油。 6.一直煮到刮刀分开底部出现锅底状。比较浓稠。 7.然后倒入模具中。 8.放凉后脱模。 9.也可以倒入方形模具中。 10.倒出来就是方的。 做法五
麦芽糖醇
麦芽糖醇 标签:暂无标签 顶[0]分享到发表评论(0)编辑词条开心001人人网新浪微博 麦芽糖醇 麦芽糖醇是由麦芽糖氢化而得到的糖醇，它有液体状和结晶状两种产品。液体产品是由高麦芽糖醇结晶析出，即可制得结晶产品。作为麦芽糖醇的原料，麦芽糖的含量要达到60%以上为好，否则氢化后总醇中麦芽糖醇不到50%，就不能叫麦芽糖醇。麦芽糖醇氢化的主要流程如下：备料——调pH——进料反应——过滤脱色——离子交换——蒸发浓缩——成品。 目录 ?? 简介 ?? 生理学特性 ?? 生产工艺 ?? 糖浆制备 [显示全部] 简介编辑本段回目录 麦芽糖醇 麦芽糖醇 分子式：C12H24O11 分子量：344.31 生理学特性编辑本段回目录
麦芽糖醇 非腐蚀性：麦芽糖醇不是产酸的基质，几乎完全不会导致细菌合成不溶性聚糖，所以麦芽糖醇是极难形成龋齿的非腐蚀性新糖质。 促进钙的吸收：通过动物实验表明麦芽糖醇有促进肠道对钙吸收的作用和增加骨量及提升骨强度的性能。 刺激胰岛素的分泌：麦芽糖醇由于难以消化吸收，血糖值上升少，故而对葡萄糖代谢所必须的胰岛素的分泌，没有什么刺激作用，这样一来减少了胰岛素的分泌。由此可见，麦芽糖醇可以作为供糖尿病患者食用的甜味剂。 抑制体内脂肪过多积聚：如果同时摄入高脂肪和砂糖后，由于刺激了胰岛素的分泌，脂蛋白分解酶活性提高，故而很容易增加体内脂肪的积聚。若用麦芽糖醇替代砂糖制造如冰淇淋、蛋糕、巧克力之类的高脂肪食品，由于不会刺激胰岛素分泌，因此可以期望减少体内脂肪的过度积聚。 难消化性：麦芽糖醇在人体内几乎完全不能为唾液、胃液、小肠膜酶等分解，除肠内细菌可利用一部分外，其余均无法消化而排出体外。 摄人体内的麦芽糖醇中，约10％在小肠分解吸收后作为能源利用；余下的90％在大肠内的细菌作用下分解为短链脂肪酸，其余一部分在大肠吸收后作为能源利用。因而将麦芽糖醇在小肠内的吸收量加上大肠内短链脂肪酸的吸收量，可以计算出麦芽糖醇的热量值约为2Kea l／g。 生产工艺编辑本段回目录 麦芽糖醇是由麦芽糖经氢化还原制成的双糖醇。工业上其生产工艺可分为两大部分，第一部分是将淀粉水解制成高麦芽糖浆，第二部分是将制得的麦芽糖浆加氢还原制成麦芽糖醇。 麦芽糖醇
麦芽糖概述及用途
麦芽糖概述及用途 一、麦芽糖概述及用途 麦芽糖，分子式C12H22O11·H2O；分子量为：360.32。麦芽糖根据含量不同又分为饴糖、高麦芽糖浆和超高麦芽糖浆。麦芽糖的传统制法是用含有淀粉的谷物经麦芽酶糖代制得，所以叫麦芽糖。民间俗称糖瓜、糖稀。麦芽糖多为透明粘稠的液体，也有浓缩冷却结晶成固体的，是很有发展前景的低热值低甜度糖类之一，甜度相当于蔗糖的30%-40%，热量值仅为蔗糖的5%。 麦芽糖浆用途广泛，用于食品行业的各个领域，固体食品、液体食品、冷冻食品、胶体食品（如果冻），无所不及。麦芽糖在食品中不仅是甜味剂，而且是添加剂、保鲜剂、保湿剂。（1）麦芽糖浆中含有大量糊精，具有良好的抗结晶性，在冷冻食品中也不会有结晶析出，还有防止其它糖产生结晶的效果，这样就可以在生产果酱和果冻时防止蔗糖的结晶析出，延长食品的保存期。（2）麦芽糖具有良好的发酵性，故也大量用于面包、糕点、啤酒的制造，有防止淀粉凝沉和老化作用，可以增加果冻、果酱和加淀粉的罐头的保质期。（3）麦芽糖甜度低，吸湿性低，保湿性高，具有一分子结构水的麦芽糖非常稳定，增加了食品的保湿性。在糕点中加入麦芽糖浆可使糕点新鲜可口。但当麦芽糖吸收了6%-12%的水分后，就不再吸水，也不释水，这种特性能使食品抑脱水和防止食品老化，使食品长期处于绵、软、湿润、新鲜、可口。增加食品的货架期。（4）麦芽糖对酸和热均比较稳定，在PH3和120℃加热90min几乎不分解，熬糖温度可达160℃，加热时不易发生美拉特反应而变色，故在常温下不会因麦芽糖的分解而引起食品的变质变味。（5）高麦芽糖浆在糖果工业中可替代水解的淀粉糖浆，不仅制品口味温和，甜味适中，产品不易变色，而且硬糖具有良好的透明度，有较好的抗砂抗烊性，从而可延长保存期。高麦芽糖浆因绝少含有蛋白质、氨基酸等可与糖类发生美拉特反应的物质，故热稳定性好，在制造糖果时更适合于用真空薄膜法熬制糖和浇铸成型。（6）在医药上用纯麦芽糖输液滴注静脉时，血糖不会升高，适合于糖尿病人补充营养。麦芽糖在人体代谢中不需胰岛素就能被吸收，是糖尿病患者的保健食品和功能性食品的甜味剂。麦芽糖还是制造麦芽酮糖和低聚异麦芽糖果的原料，后两者对肠道中有益人体的双歧乳酸杆菌的繁殖有促进作用，是很好的功能性食品，所以麦芽糖在医药上有独特的功效。 二：麦芽糖的生产技术 早在1500年前，我国就用传统的方法，以大麦为原料，用麦芽酶酶解生产麦芽糖（饴糖），这种作坊式的操作工艺已不适合麦芽糖工业发展的要求，到了1960年代中期，采取双酶糖化法新工艺开创了工业化大生产的道路。 天然淀粉是由直链淀粉和支链淀粉二种淀粉分子单位组成的紧密的结晶体微粒，其中存在着结晶和非结晶区，很难被酶水解。当淀粉悬液加热到60℃时，淀粉颗粒逐渐被破坏，体积膨胀破裂而溶于水，此过程叫做“糊化”，在“糊化”过程中，附着于淀粉的蛋白质也得以分离而凝聚，淀粉只有“糊化”以后，才能被酶作用而水解。不同来源的淀粉达到完全“ 糊化”的温度也不同，谷物淀粉比薯类淀粉较难“糊化”，但要采用105～110℃的温度进行“糊化”时，可以满足多数淀粉对“糊化”的要求。 淀粉“糊化”经过几个阶段，首先为膨化，即水分子渗透到淀粉内部，使巨大淀粉链扩展，因而体积和重量都增加，此为膨化作用。其次温度从40℃开始升温，在一定的温度范围内，淀粉粒的体积增加到50～100倍时，各巨大分子的联系减弱到使淀粉粒的分子链崩溃，此时粘度最大，这就是淀粉的“糊化”。玉米淀粉的“糊化”温度为65～75℃，薯类淀粉“糊化”温度为55～65℃。“糊化”后的淀粉粘度大，流动性差，不易操作，使其粘度降低叫做液化。目前液化有两种方法。 2.1.1 酸液化 酸液化通常是用盐酸将粉浆调节到pH2.0,在140～150℃加热5 min，闪及冷却中和，经此处理后，淀粉得以完全“糊化”和部分水解，从而使料液过滤非常容易。但因酸液化无专一性，可使共存的纤维素、蛋白质等一起水解，以致产生5-羟基-2-呋喃及无水葡萄糖、色素等副产物，并且生成多量的灰份而影响产品的质量和增加精制费用。 2.1.2 酶液化
麦芽糖醇在食品中的应用
麦芽糖醇在食品中的应 用 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
麦芽糖醇在食品中的应用 麦芽糖醇在无糖糖果中的应用 随着人们的膳食结构向着低热量、低脂肪、低糖的转变，无糖糖果应运而生。在20世纪70年代初，一种无糖口香糖被首次推向美国市场，经过近30年的发展，无糖口香糖的销售量得到较大幅度的提高。这一成功的尝试，有力地促进了糖果无糖化的发展。从此，糖果大家族中繁衍出一个新的群体——无糖糖果。所谓无糖糖果，较为传统的说法是：用不致龋齿的糖质制成的、比常规糖果减少1／3以上热量而其他营养素相同的糖果。 无糖糖果在欧美与日本市场发展速度较快，平均销售额已达整个糖果销售总额的30％左右，品种也有丰富的变化。无糖糖果已成为当今国际糖果市场的消费热点和开发重点。其主要原料可以采用麦芽糖醇，且麦芽糖醇具有不升高血糖、热值低、防龋齿等特性，特别适合于糖尿病和肥胖患者以及儿童、妇女等广大消费者。现介绍几种无糖糖果配方：无糖硬糖参考配方：粉状麦芽糖醇98．52％、柠檬0．7％、食用香料0．6％、食用色素0．06％。 先将粉状麦芽糖醇和色素共同加热至171℃，接着把糖料置于真空装置中保持5分钟，然后将糖料冷却至具有一定的可塑性时，依次添加柠檬酸、香料并捏合均匀，最后切割成型，冷却包装，并置于密封容器中。
无糖牛乳硬糖配方：粉状麦芽糖醇63．2％、纯净水15．17％、浓缩淡牛乳17．7％、植物油脂3．8％、单甘酯0．05％、食用香精0．08％。 在熬糖过程中，先将麦芽糖醇和水加热至130℃—135℃，不断搅拌，125℃时加入牛乳，真空5分钟。出锅后糖液温度降低至90℃—100℃时，加入植物油脂、乳化剂和香精，随后进入糖果常规生产工序。应当注意，在加入牛乳和植物油脂时，要控制好熬糖时间和温度，最终产品的水分含量应小于2％。 麦芽糖醇的甜度为蔗糖的80％—90％，用麦芽糖醇制成的糖果比其他“非蔗糖”糖果的口感好。含麦芽糖醇的糖果口感清爽冰凉，其甜味纯正，无不良后味。由于其分子结构特殊，不会发生美拉德褐变反应，因此熬糖时糖体色泽稳定，能够经受熬煮时的高温，不易发生分解。麦芽糖醇不易被口腔中的链球菌突变体发酵利用，抑制了口腔中细菌的生长，有效地防止了牙齿龋变的发生。因此，麦芽糖醇作为无糖糖果的主要配料，在欧洲及美、日等国家十分畅销，是当今全球流行的健康食品之一，在国内市场更具广阔的发展前景。 麦芽糖醇在无糖蛋糕中的应用 ? ? 国外早在20世纪80年代就已开始研究低能量蛋糕。1984年，美国有两家公司联合研制出一系列使用结晶果糖的低能量蛋糕预混合粉，可
麦芽糖制取过程
麦芽糖浆生产工艺 麦芽糖浆系采用优质玉米淀粉，经过多种酶水解而制得得以麦芽糖为主的糖浆， 该产品是一种无色透明粘稠的液体，质体清亮、透明、口感温和纯正，低甜度，有麦 芽香味，具有熬煮温度高、冰点低、抗结晶等诸多优点，常被用于果酱、果冻之中， 防止砂糖的结晶析出，高麦芽又具有良好的可发性，故也大量用于面包、糕点、啤酒 上，同时也被广泛应用于糖果、饮料、制食品、冷冻食品、调味品等领域。另外麦芽 糖浆不依赖人体胰岛代谢，血糖上升缓慢，且发热量低，对心血管病患者、糖尿病人 及肥胖者有一定的保健功能。 2生产技术方案 2.1麦芽糖浆生产技术方案 2.1.1工艺 水、液化酶 PH 值 蒸汽 糖化酶 PH 值 活性炭 活性炭渣 存放台 酸 碱 2.1.2工艺描述、工艺参数及质量要求： 2.1.2.1 调浆 A 、工艺描述： 本工序的主要作用是将淀粉或淀粉乳调节至适合液化的条件，加入高温液化酶， 为一次喷射液化做准备。 B 、工艺参数: a 、波美度控制在16-18oBe(麦芽糖含量≥50%)；14-16oBe(麦芽糖含量≥70%)； b 、浆液的pH 值控制在5.6-6.0之间。 C 、质量要求： a 、原料无霉变，无结块； b 、搅拌均匀、充分，不能有面团或死角，料液浓度要在规定范围之内。 2.1.2.2高温液化 脱色 淀粉 调浆 液化 糖化 离交 三效 成品
A、工艺描述： 调节好的淀粉乳通过喷射口与蒸汽充分接触，快速升温，将淀粉链条打开，使淀粉充分液化，再通过一次高温、高压喷射将其液化酶失活。 B、工艺参数： a、一次喷射温度103±5℃； b、层流时间50-90min (麦芽糖含量≥50%)；40-90min(麦芽糖含量≥70%)； c、二次喷射温度125℃-135℃。 C、质量要求: a、液化液DE值5-12%（50%麦芽糖含量产品）；DE值控制在3-7%（70%麦芽糖含量产品）。 2.1.2.3糖化 A、工艺描述： 利用糖化酶的作用，将打开的淀粉链条切割成目标糖，使之达到预定的含量。 B、工艺参数 a、pH值在5.20—5.55； b、糖化温度57±1℃。 C、质量要求： a、麦芽糖含量达到预定要求（含量≥50%或≥70%）； b、麦芽糖醇专用产品葡萄糖含量≤3%；其它规格按国标执行。 c、最终糖液碘色亮黄色。 2.1.2.4絮凝脱色 A、工艺描述： 利用活性炭和絮凝剂的作用，有效去除产品中的蛋白、脂肪及少量色素，使糖液澄清透亮。 B、工艺参数： a、活性炭加量：前三批10 kg/批，絮凝剂K01：1kg/批，絮凝剂K02：70g/批； 三批以后减半。 b、脱色温度80℃±1； c、先加入活性炭，再加絮凝剂，搅拌均匀后静置20-30min。 C、质量要求： a、蛋白、脂肪等充分沉降； b、碘色反应为亮黄色。 2.1.2.5渣液分离 A、工艺描述： 通过板框将料液中的活性炭及其絮凝物过滤除去。 B、质量要求： a、滤液碘色反应为亮黄； b、滤液澄清，无料渣、无异味、无酸味。 2.1.2.6离子交换 A、工艺描述： 本工序是利用阴阳树脂的作用交换去除糖液中的离子，并且树脂也有吸附色素和大分子的作用，通过此工序，达到去除产品中离子和色素的作用。 B、工艺参数： a、糖液进料温度严格控制在≤45℃ b、保持流速≤4m3/h
麦芽糖醇含糖吗
麦芽糖醇含糖吗 文章目录*一、麦芽糖醇含糖吗*二、麦芽糖醇的用途*三、麦芽糖醇的吃法 麦芽糖醇含糖吗1、麦芽糖醇含糖吗 麦芽糖醇(英语:Maltitol)是一种糖醇,它具有蔗糖甜味的75-90%,其它性质也类似,但因为它的生热值是蔗糖的一半,不大会引发龋齿,对血糖、血脂的影响也小。常作为糖类的替代品。它被用于代替蔗糖。所以麦芽糖醇是含有糖的,只不过热量和甜味少而已。 2、麦芽糖醇的功效 2.1、低热值的麦芽糖醇。麦芽糖醇的热值比蔗糖的热值低。麦芽糖醇摄入碳水化合物后,只有20～40%被小肠吸收,其余60～80%直接进入大肠发酵。所以等量的麦芽糖醇提供的能量不到蔗糖的一半,这对于控制饮食能量摄入有益。 2.2、低血糖指数的麦芽糖醇。血糖指数是测量进食碳水化合物后血糖反应;它因此能够指示血液葡萄糖水平升高速度及随着时间推移的持续过程。 2.3、能量缓慢释放的麦芽糖醇。对于运动人群,在运动过程中的能量持续释放供给是很重要的。 2.4、消化耐受性良好的麦芽糖醇。运动人群对消化系统不适较非运动人群更敏感。麦芽糖醇可作为运动人群饮食中的一种良好成分。
3、麦芽糖醇的禁忌人群 3.1、正在腹泻的人群,麦芽糖醇和其他的糖醇类物质一样, 大剂量的麦芽糖醇会导致腹泻。在澳大利亚、加拿大、挪威、墨西哥和新西兰等国家,麦芽糖醇产品会强制标记着“过量食用会 导致腹泻”,在美国,麦芽糖醇被认为是“通常被认为是健康的”GRAS类物质,附带着注明每天使用一百克以上会导致腹泻的文字。 3.2、还未断奶的婴儿不可食用麦芽糖醇,麦芽糖醇是麦芽糖的制品和麦芽糖一样,婴儿食用麦芽糖醇会起到回奶的作用,不 利于宝宝健康饮食。 3.3、头痛人群,在食用麦芽糖醇前首先应吃一些食物是个好主意。否则空腹食用麦芽糖醇会加重头痛症状。 麦芽糖醇的用途1、在功能性食品中的应用? 麦芽糖醇在体内几乎不分解,所以可用做糖尿病人、肥胖病 人的食品原料。现例举低热量奶油蛋糕配方如表一。 2、用于糖果、巧克力生产 由于麦芽糖醇的风味口感好,具有良好的保湿性和非结晶性,可用来制造各种糖果,包括发泡的棉花糖、硬糖、透明软糖等。 现例举麦芽糖醇制造糖果配方如表二。 3、在果汁饮料中的应用 麦芽糖醇有一定的粘稠度,且具难发酵性,所以在制造悬浮 性果汁饮料或乳酸饮料时,添加麦芽糖醇代替一部分砂糖,能使
赤藓糖醇的特性及应用
赤藓糖醇的特性及应用:摘要：赤藓糖醇是一种低热量甜味剂，具有热值低、结晶性好、口感好、 无致龋性、对糖尿病人安全等特点，其应用前景极为广泛。本文主要论述了赤藓糖醇的性质、特性、生产及在食品工业中的应用。 关键词：赤藓糖醇；性质；特性；应用；生产 赤藓糖醇是一种采用生物技术生产的新型发酵型低热量甜味剂，1999年6月国际食品添加剂专家委员会（JECFA）批准赤藓糖醇作为食用甜味剂，且无需规定ADI值。目前，赤藓糖醇在美国、日本、澳大利亚、新西兰、新加坡、韩国、墨西哥等国已用于食品生产。2007年6月19日我国卫生部公告批准赤藓糖醇作为甜味剂应用于口香糖、固体饮料、调制乳等食品中。 1 赤藓糖醇的性质 赤藓糖醇在自然界分布十分广泛，海藻、蘑菇以及甜瓜、葡萄、桃等水果类中均含有赤藓糖醇。由于细菌、真菌和酵母也能产生赤藓糖醇，所以在发酵食品果酒、啤酒、酱油中也存在，另外还存在于人和哺乳动物的体液中。 赤藓糖醇为白色结晶的四碳多元醇类化合物，化学名称为1，2，3，4-丁四醇，分子式为C4H10O4，分子量122.12，熔点126℃，沸点329～331℃，溶解热-97.4J/g，其化学性质与山梨糖醇、甘露糖醇和木糖醇等糖醇相类似。 1.1 甜味纯正 赤藓糖醇与蔗糖的甜昧特性十分接近，爽净且无后苦味，甜度约为蔗糖的70%～80%。与其他甜味剂混合使用具有改善、协调味质作用，如赤藓糖醇与高甜味剂甜菊苷以1000:（1～7）混合使用，可有效掩盖甜菊苷的后苦味；将20%以上的赤藓糖醇与白砂糖并用，其后味和甜味比白砂糖更为理想；溶液中1%～3%的赤藓糖醇能有效掩饰刺激性口味，改善溶液的口感和风味。 1.2 稳定性高 赤藓糖醇在热、酸、碱条件下稳定，适用的酸碱范围为pH2～12，符合一般食品对酸碱的要求，由于不含羰基，所以在与氨基酸共存的情况下无美拉德反应发生。试验表明，赤藓糖醇在160℃高温条件下不会出现分解及热变色，避免高温加工过程食品出现的焦化。 1.3 结晶性好 赤藓糖醇吸湿性低，结晶性好，易粉碎制得粉状产品，其吸湿性在糖醇及蔗糖等甜味剂中是最小的。温度为20℃、相对湿度为90%的环境中，放置5d后的吸湿增重，麦芽糖约为17%，蔗糖约为10%，而赤藓糖醇仅为2%左右。 1.4 熔解热高 其溶解热为-97.4J/g，由于溶解热较大，溶于水时会吸收较多的能量，有很强的制冷作用。实验表明，将10g 赤藓糖醇溶解于90g水中，温度下降约4.8℃，用它添加生产的固体食品和糖果在食用时具有口感清凉特点。 2 赤藓糖醇的生物学特性 2.1 低能量值 赤藓糖醇分子能量值为1.67kJ/g，而木糖醇11.7 kJ/g，异麦芽酮糖醇8.36KJ/g，蔗糖16.72 kJ/g，故其热量值仅为蔗糖10%左右。同时由于赤藓糖醇分子小，被动扩散容易被小肠吸收，80%的赤藓糖醇可以进入血液循环，被人体吸收后的赤藓糖醇分子不能被机体内的酶系统分解，不为机体提供热量，不参与糖代谢引起血糖变化，只能透过肾脏从血液滤出，随尿液从人体排出。实验表明，一次性摄人赤藓糖醇25g，3h内有40%从尿液中排出，大约在24h内，有80%从尿液中排出，尿液总排出量达90%以上，没有被小肠摄入的20%赤藓糖醇进入大肠后，肠道细菌发酵成不饱和脂肪酸被机体利用的不到50%。因此被摄人赤藓糖醇中只有5%～10%能为人体提供能量，故赤藓糖醇的实际能量值仅为0.84KJ/g，是所有多元糖醇甜昧剂中能量最低的一种，也被称为“零”热值配料。 2.2 高耐受性，无毒副作用 赤藓糖醇的生物耐受性好，安全无毒，动物和临床实验中不会导致腹泻的山梨糖醇最大单次剂量是0.24g/kg 体重，而赤藓糖醇为0.80 g/kg体重，是木糖醇、麦芽糖醇、异麦芽糖醇和乳糖醇的2～3倍，甘露醇的3～4倍，与其他多元糖醇相比，赤藓糖醇在人体内的最大耐受量为50g/d。这是因为绝大部分赤藓糖醇能被小肠吸
麦芽糖醇在食品中的应用
麦芽糖醇在食品中的应用 麦芽糖醇在无糖糖果中的应用 随着人们的膳食结构向着低热量、低脂肪、低糖的转变，无糖糖果应运而生。在20世纪70年代初，一种无糖口香糖被首次推向美国市场，经过近30年的发展，无糖口香糖的销售量得到较大幅度的提高。这一成功的尝试，有力地促进了糖果无糖化的发展。从此，糖果大家族中繁衍出一个新的群体——无糖糖果。所谓无糖糖果，较为传统的说法是：用不致龋齿的糖质制成的、比常规糖果减少1／3以上热量而其他营养素相同的糖果。 无糖糖果在欧美与日本市场发展速度较快，平均销售额已达整个糖果销售总额的30％左右，品种也有丰富的变化。无糖糖果已成为当今国际糖果市场的消费热点和开发重点。其主要原料可以采用麦芽糖醇，且麦芽糖醇具有不升高血糖、热值低、防龋齿等特性，特别适合于糖尿病和肥胖患者以及儿童、妇女等广大消费者。现介绍几种无糖糖果配方： 无糖硬糖参考配方：粉状麦芽糖醇98．52％、柠檬0．7％、食用香料0．6％、食用色素0．06％。 先将粉状麦芽糖醇和色素共同加热至171℃，接着把糖料置于真空装置中保持5分钟，然后将糖料冷却至具有一定的可塑性时，依次添加柠檬酸、香料并捏合均匀，最后切割成型，冷却包装，并置于密封容器中。 无糖牛乳硬糖配方：粉状麦芽糖醇63．2％、纯净水15．17％、浓缩淡牛乳17．7％、植物油脂3．8％、单甘酯0．05％、食用香精0．08％。 在熬糖过程中，先将麦芽糖醇和水加热至130℃—135℃，不断搅拌，125℃时加入牛乳，真空5分钟。出锅后糖液温度降低至90℃—100℃时，加入植物油脂、乳化剂和香精，随后进入糖果常规生产工序。应当注意，在加入牛乳和植物油脂时，要控制好熬糖时间和温度，最终产品的水分含量应小于2％。 麦芽糖醇的甜度为蔗糖的80％—90％，用麦芽糖醇制成的糖果比其他“非蔗糖”糖果的口感好。含麦芽糖醇的糖果口感清爽冰凉，其甜味纯正，无不良后味。由于其分子结构特殊，不会发生美拉德褐变反应，因此熬糖时糖体色泽稳定，能够经受熬煮时的高温，不易发生分解。麦芽糖醇不易被口腔中的链球菌突变体发酵利用，抑制了口腔中细菌的生长，有效地防止了牙齿龋变的发生。因此，麦芽糖醇作为无糖糖果的主要配料，在欧洲及美、日等国家十分畅销，是当今全球流行的健康食品之一，在国内市场更具广阔的发展前景。 麦芽糖醇在无糖蛋糕中的应用 国外早在20世纪80年代就已开始研究低能量蛋糕。1984年，美国有两家公司联合研制出一系列使用结晶果糖的低能量蛋糕预混合粉，可用于制造能量降低33％的高品质蛋糕。如今，随着人们生活水平的不断提高，无糖食品越来越受到消费者的欢迎。无糖蛋糕在制作过程中可用功能性甜味剂———麦芽糖醇替代蔗糖。麦芽糖醇作为一种无糖原料，具有以下几种功能特性： 1．口感纯正，清凉绵软，不被口腔内的链球菌转化成酸，能够预防龋齿的发生。 2．促进人体对钙的消化和吸收。 3．能量较低，在人体内很难被消化吸收，不易形成脂肪。 4．不刺激人体胰岛素分泌，在体内分解速度很慢，不会引起血糖升高，所以特别适合糖尿病患者食用。 无糖蛋糕按其熟制形式可分为无糖 烘蛋糕和蒸蛋糕两种。现介绍一种无糖烘蛋糕的配方及工艺：配方：鲜鸡蛋10千克、富强粉8千克、液体麦芽糖醇10千克、清水1．5千克、花生油1．5千克（擦模用）。 工艺流程及要求：1．打蛋浆打蛋温度一般在20℃。
麦芽糖醇的生产工艺2007
麦芽糖醇的生产工艺2007-10-15 来源：中国食品机械设备网麦芽糖醇是由麦芽糖经氢化还原制成的双糖醇。工业上其生产工艺可分为两大部分，第一部分是将淀粉水解制成高麦芽糖浆，第二部分是将制得的高麦芽糖浆加氢还原制成麦芽糖醇。整个工艺流程如下： 淀粉一调浆(浓度10％～20％，pH6．0～6．4)一液化(100℃，DE10～12)一糖化(45～50℃，pH5．8～6．0)一压滤一脱色(pH4．5～5．0，80℃，30rain，20～25转／分)一压滤一离子交换(流速700kg／h，40cI=左右)一真空浓缩(0．086～0．092Mpa，50～53~C)一高麦芽糖浆一备料(浓度12％～15％)一调pH(7．5～8．0)一进料反应(温度120~C～130~C，压力8Mpa)一过滤脱色一离子 交换一蒸发浓缩一成品。 操作要点： 高麦芽糖浆制备。 (1)调浆：先将一定量的水加入调浆罐中，开动搅拌器，逐渐加入淀粉，将淀粉调成浓度为10％～20％的淀粉乳，调粉时充分搅拌，防止结团。待淀粉完全调匀后，加入0．1％左右的纯碱，将pH调至6．0～6．4，为提高淀粉酶的活力，加入0．2％～0．5％(对淀粉而言)的氯化钙，搅拌均匀。 (2)液化：该工序对提高麦芽糖的产率很关键，应严格操作。将调好的淀粉乳打入贮罐，d 一淀粉酶的加入量按5U／g淀粉计，IO0~C液化至DE值1O～12。同时立即升温100℃以上，保持5min，进行高温灭酶。经过高温处理后的淀粉液化液，分散性好，不易发生凝沉，利于糖化操作。 (3)糖化：将液化冷却至45～50℃，调节pH至5．8～6．0，加异淀粉酶20U／g淀粉和鲜麸皮，13一淀粉酶10U／g淀粉，糖化3O～40h，得到含80％～95％麦芽糖，5％～15％麦芽三糖的糖化液。 (4)压滤：其作用是除去糖化液中的杂质，保证后面工序的顺利进行。用板框式压滤机压滤，以硅藻土或压碎珍珠石为助滤剂，至得到澄清的滤液为止。 (5)脱色：按滤液干物质的0．5～1．0％加入粉末活性炭，加入前先将活性炭与等量滤液混合，这样易于活性炭的混合。脱色操作条件：pH4．5～5．0，80℃，30min，以20～25rpm 的速度搅拌，然后以硅藻土为助滤剂(用量为0．3—0．5kg／m2)，用板框式压滤机压滤。先用少量糖化液把硅藻土调匀，然后用泵打入加滤机，压力要求在0．1MPa以下，使硅藻土均匀地沉积在滤面上，开始滤出的滤液不清，将其回流到脱色罐，直至液澄清为止，关闭回流管，将滤液送至贮缸，过滤压力应控制在0．2～0．3MPa。 (6)离子交换：通过离子交换除去滤液中的金属离子、离子型色素以及残留的可溶性含氮物等杂质，可进一步提高糖液的纯度和热稳定性，使其无色透明。离子交换流程：糖化液一阳柱一阴柱一阳柱一阴柱。选用强酸性阳树脂和强碱性阴树脂，使用前离子树脂经浸泡膨胀后，分别装入阴、阳柱中，再经酸洗、碱洗、水选后即可使用，交换时控制流速约700kg／h，温度为40℃左右。树脂使周期的长短视糖浆中杂质含量而定，杂质量高则使用周期短。 (7)真空浓缩：真空度维持在0．086—0．092MPa，糖液温度约为50～53℃，真空度不低于0．066MPa，蒸汽压力控制在0．2～0．3MPa。浓缩至固形物含量40～60％，停汽放空，即可作为制备麦芽糖醇的原料。 注意事项：液化时要特别注意DE值必须控制在最低范围。及时灭酶处理，防止DE值过高影响麦芽糖的产率。 麦芽糖醇的制备。 将固形物含量为40％～60％的无色纯净的高麦芽糖浆在碱性条件下，按淀粉投入量的8％加入镍催化剂。在高压釜中通入5～18MPa氢气，在此条件下麦芽糖开始吸收H 进行加氢反应。氢化结束后，即得麦芽糖醇液。然后过滤除去糖液中的催化剂，再经活性碳和离