管道防腐技术交底记录大全
管道防腐技术交底
3.环氧煤沥青漆防腐施工技术要求和注意事项可见SY/T0447-96第四章（附后）。
二、安全要求
1、施工人员必须正确使用劳保用品做好防护确保安全。
2、施工区域悬挂明显危险标示，无关人员不得入内；施工区域严禁烟火，灭火器和相关消防措施要配备到位。高温期间施工人员注意避暑。
1.管道外防腐：
①明露管道，均刷一道底漆，三道调和漆，底漆为富锌底漆，底漆涂层厚度不低于70μm、调和漆涂层总厚度不低于230μm；
②浸入水中的钢管、钢件或铸铁管件（包括钢管，铸铁管内壁）均刷白环氧瓷漆，瓷漆涂层厚度不低于300μm。
③埋地钢管，无论大管或小管均做环氧煤沥青防腐，特加强级做法，即：底漆一道，面漆四道，涂层间缠绕玻璃布二层。底漆-面漆-面漆-玻璃丝布-面漆-玻璃丝布-面漆。环氧煤沥青防腐层厚度不得小于0.6mm。
记录人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
GD-04
技术（安全）交底记录
工程名称：齐齐哈尔市
技术文件名称
管道除锈ห้องสมุดไป่ตู้腐
交底日期
2013年月日
主持人
交底人
参加交底人员签字
交底主要内容：
一.施工技术措施
根据齐齐哈尔市xxxxx一期升级改造工程工艺管道总说明对所有碳钢管进行除锈防腐，防腐前应将管道表面的油垢及铁锈去除，焊缝不得有焊渣和毛刺，除锈等级达到Sa2.5级。
3、施工用电必须符合用电安全规程。现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作发电设备；所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。
管道防腐保温安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底日期：____年__月__日四、分项工程名称：管道防腐保温施工五、交底内容：一、安全常规教育1. 所有施工人员必须接受入场前的安全教育，考试合格后，成绩造册登记，方可上岗。
2. 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
3. 严禁施工人员穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）进入施工现场。
4. 施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
5. 施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
二、施工前的准备1. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、安全注意事项等。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工过程中的安全措施1. 防腐保温材料应存放于干燥、通风、防火的专用库房内，由专人负责管理。
2. 施工人员进入施工现场前，应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。
3. 施工过程中，如需使用电焊、气割等高温作业，必须按照相关规定办理用火证，并设置防火设施。
4. 防腐保温作业中，应保持施工现场整洁，及时清理散落的材料，防止滑倒事故发生。
5. 施工过程中，如需高空作业，必须采取安全防护措施，如设置安全带、安全网等。
四、防腐保温材料的使用1. 严格按照产品说明书进行防腐保温材料的施工，不得随意更改施工工艺。
2. 防腐保温材料在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施。
3. 施工过程中，如需切割、打磨防腐保温材料，必须佩戴防护眼镜，防止材料飞溅伤人。
五、施工过程中的安全防护1. 施工过程中，如需使用吊装设备，必须确保设备完好，并按照规定进行吊装作业。
2. 施工过程中，如需进行焊接作业，必须采取防火措施，确保作业区域安全。
3. 施工过程中，如需进行高空作业，必须设置安全防护设施，确保作业人员安全。
管道外防腐施工技术交底记录
油库工艺系统输油管道外防腐技术交底c）动力机具：电动钢丝网、砂轮机等; d）辅助机具：开关柜、安全照明等。
（b） 342防腐设备：高压无气喷涂机（气泵、喷枪）；配料桶，搅拌器，量筒，滤网，油刷等。
（c） 3.4.3缠绕设备：管道自转滚动胎、自动缠绕小车等；节1.053.5作业条件准备a）施工环境温度应高于金属露点温度3°C以上；b）空气相对湿度应低于80x，雨、雪、雾等气候条件下，应停止露天施工；c）在风沙较大时，没有可靠的防护措施不应喷涂底漆（涂刷）和缠绕胶粘带第II条4施工工艺节2.014.1施工程序节2.024.2材料检查与验收（a） 4.2.1 一般规定a）各种原材料均应包装完好、有产品说明书、合格证、质量检验报告，包装上应注明生产日期和存储有效期；b）到货的材料应按批次进行抽验，并由具有资质的检测机构出具合格的检试验报告后方可使用；c）检验合格的材料应分类存放，并存放在阴凉、干燥、通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源；d）粘胶带的存储温度宜为-20C〜35C。
（b） 422聚乙烯胶粘带聚乙烯胶粘带按用途可分为防腐胶粘带（内带）、保护胶粘带（外带）和补口带三种，聚乙烯胶粘带的性能应符合表04-1的规定。
聚乙烯胶粘带性能表04-1注：胶粘带厚度允许偏差为胶粘带厚度的土5%（c） 4.2.3 底漆底漆与胶粘带胶层应有较好的兼容性，其基本性能要求（见表04-2）底漆性能表04—2注：本表所列值仅供参考，施工中使用的底漆应严格按设计图纸指定的油漆品种、种类、型号选用，并按所选用油漆的性能指标进行检测。
节2.034.3钢管表面处理钢管表面处理应在防腐预制厂内进行；防腐管补口、补伤的表面处理，一般应在现场进行。
4.3.1粘胶带防腐的钢管表面除锈等级按设计要求分为SA2 1/2级、ST3级。
SA2 1/2级除锈采用抛丸除锈或喷砂除锈；ST3级除锈采用动力机械除锈。
a)S t3级质量要求：表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和涂料涂层等附着物：b)S a2.5级质量要求：钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
管道防腐施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工内容：[简要描述施工内容，如管道防腐施工]二、施工安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员必须接受安全培训，了解本工程的安全技术交底内容，并严格遵守操作规程。
（3）施工人员应保持良好的身体状态，严禁酒后作业。
2. 环境安全（1）施工现场应保持整洁，施工垃圾及时清理，不得随意堆放。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应配备消防设施，并定期检查，确保其正常使用。
3. 施工安全操作（1）施工前应检查施工工具、设备、材料等，确保其符合要求。
（2）施工过程中，严禁违规操作，如操作人员应保持专注，不得擅自离岗。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 管道防腐施工安全要点（1）施工前，应对管道进行清理，确保表面无油污、锈蚀等杂质。
（2）施工过程中，应注意防火、防爆，严禁使用明火。
（3）施工人员进入管道内作业前，必须打开井盖进行通风，检测内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度，确认合格后方可进入。
（4）施工过程中，管道内必须通风良好，作业人员应保持通讯畅通。
（5）施工结束后，应对施工区域进行清理，确保无安全隐患。
三、施工安全措施1. 人员配备（1）施工现场应配备足够的安全员，负责现场安全管理工作。
（2）施工人员应按岗位要求配备相应的安全防护用品。
2. 施工设备（1）施工现场应配备消防设施、急救箱等。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
3. 施工材料（1）施工材料应按照设计要求选用，并确保质量合格。
（2）施工材料应存放在干燥、通风的地方，避免受潮、变质。
四、应急处理1. 发生火灾时，应立即报警，并采取灭火措施。
2. 发生人员伤亡事故时，应立即停止施工，并立即上报相关部门。
管道防腐工安全技术交底模板
一、工程名称：_________________________二、工程编号：_________________________三、施工部位或层次：_________________________四、施工内容及交底内容：一、作业人员须知1. 作业人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2. 作业人员应熟悉本岗位的安全操作规程，确保施工安全。
3. 作业人员应遵守国家有关安全生产法律法规，提高安全意识。
二、施工前的准备工作1. 作业前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全。
2. 检查施工设备、工具是否完好，安全装置是否齐全有效。
3. 作业前，应学习防腐材料使用说明书，了解材料性能，并采取相应防护措施。
三、施工过程中的安全注意事项1. 防腐作业时，必须穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场应配备消防设施，严禁烟火。
3. 作业时，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物。
4. 防腐作业中，剩余的残渣、废液、边角料等，应及时清理、妥善处理，不得随意丢弃、掩埋或焚烧。
5. 易燃和有毒材料应分类别贮存在阴凉、通风的库房内，由专人管理，严禁将这些材料混存或堆放在施工现场。
6. 防腐作业中，作业人员应根据现场环境、使用的机具、材料等，按规定佩戴劳动保护用品。
禁止裸露身体作业。
四、具体施工操作安全要点1. 钢管及其附件除锈、防腐宜在工厂集中进行。
2. 使用除锈机具时，应注意设备的安全性能，确保操作人员的人身安全。
3. 在使用腐蚀性较强的化学药剂时，应采取防泄漏、防污染措施，确保作业人员安全。
4. 作业时，应保持管道通风良好，防止有毒有害气体积聚。
5. 作业人员应相互呼应，协调配合，动作一致；从管堆上取管时，必须从上向下顺序进行，严禁由下方取管。
五、施工结束后的安全注意事项1. 作业结束后，应对施工现场进行清理，确保无残留有害物质。
2. 检查施工设备、工具是否完好，安全装置是否齐全有效。
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3)粉末涂层应均匀、连续，并根据涂层厚度为≥150um要求，合理调整喷枪数量及出粉量。
4.3.5中间层胶粘剂涂敷
1)调整钢管送进螺距应以保证防腐层厚度作为调整的依据；
2 标准依据
2.1《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB23257-2009
2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011
2.3《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-2012
2.4《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011
2.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991
3 工程概况
单井管线（Φ60、Φ27钢管）采用2PE防腐，集气干线及长输管道（Φ508、Φ273、Φ219钢管）采用3PE防腐。
4 管线防腐施工
4.1 3PE、2PE外防腐流程图如下：
技术负责人
交底人
接受交底人
工 程 交 底 记 录
共13页 第2页
单位工程名称
大牛地气田天然气集输管道防腐工程（Ⅰ标段）
8）给除锈后钢管管端贴纸时要注意宽度控制在80mm-100mm，且严格避免乳胶挤压出纸张附着在钢管表面现象，同时应由由熟练工人对除锈后的钢管再次采用目测方法进行逐根检查，应无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，对不能使用的钢管应剔除。
4.3.3中频加热
1）启动中频前检查中频循环水池水位，确保水量充足。启动中频循环水泵，检查循环水所有管路是否漏水；
3）原材料应按照其生产厂家推荐的温度和湿度条件进行贮藏，应贮存在清洁、阴凉、通风、干燥的库房内，运输中应避免日晒雨淋及引入杂质。
管道防腐技术交底
管道防腐技术交底安全、技术交底记录工程名称：；单元名称：烷基化装置技术文件名称管道、钢结构防腐交底日期年月日主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：（一）抛丸除锈抛丸除锈作业时，环境温度应高于5℃（低于5℃时采取相应措施），基体表面实际温度应高于露点温度3℃以上，空气湿度不超过85%。
除锈前的清理抛丸除锈前通过打磨清除管道表面的焊渣、毛刺、铸造残留物等，铲除厚的锈层，用清洁剂或溶剂清洗除去管道表面可见的油脂和污垢，并及时用布擦干。
抛丸除锈抛丸设备选择：选用辊道连续通过式多功能抛丸清理机。
本机可以优化管道表面工艺制作状态，提高产品的抗腐蚀能力，大大减轻清理作业的劳动强度和环境污染。
磨料的选择施工磨料使用钢砂，钢丸直在1.2mm，钢锻直径为1.0mm，倒入抛丸机按照4:1的比例加入，这样抛出钢管既有粗糙度又有亮度。
（二）动力工具除锈与防腐1.机械除锈方法采用电（气）动刷轮或电（气）动砂轮改装，也可用除锈机完成。
2.采用敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，采用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈涂层。
金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。
再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。
如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。
3.用动力驱动的旋转式或冲击式除锈工具可除掉钢铁表面上松动的氧化皮、锈和旧涂层。
采用冲击式工具除锈时不应造成表面损伤、变形；4.钢铁表面上动力工具不能达到的地方，必须用手动工具进行补充除锈。
5.表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格，方可进行涂料的涂装。
6.机械除锈后，金属面达到GB/T8923-88规定的St3标准。
表面应有金属底材的光泽。
7、机具除锈（St3级）→（四小时内）涂刷底涂漆→验收合格→环氧云铁中间漆→验收合格→聚氨酯面漆8、外观要求：底漆中间漆要求平整、均匀、细腻、无气泡、裂纹严重流挂等缺陷，面漆颜色为蓝灰色。
9、施工工序a）在涂刷配套底涂前，应用配套腻子将焊管的焊缝找平后方可涂刷底胶。
管道除锈防腐安全技术交底
管道除锈防腐安全技术交底第一篇：管道除锈防腐安全技术交底管道除锈防腐安全技术交底施工技术交底内容：1.除锈防腐工程部分施工依据设计图纸及相关规范。
2.除锈等级确定：按规范地上管道管材表面处理的除锈等级应为St2.5级。
采用喷砂除锈。
3.喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污和水分，并经以下方法检验合格方可使用：将白布和白漆靶板置于压缩空气流中1min，其表面用肉眼观察无油、水等污迹。
4.喷砂的砂粒采用石英砂，应干燥洁净、无油污、杂物；含水量应小于1%。
石英砂粒度组成：全部通过7筛号，不通过45筛号，20筛号筛余量不得小于40%。
5.喷砂除锈后，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
金属表面应呈均匀的粗糙度。
6.管线除锈自检合格后在2小时内通知监理工程师进行检查，合格后方可进行涂漆工序。
表面处理检查后，应填写检查结果表。
7.涂刷底漆时，管两端各留50-100mm不得刷漆。
少部分管子可安装后用人工进行机械除锈、涂底漆，遗补，但必须按上述要求留出全部焊缝，在试压后进行防腐处理。
不同材质管材在涂刷底漆后还应作色标区分，并转入相应标牌材质堆场内。
8.防腐前管材表面必须干燥，前一道漆膜实干后，方可涂下一道漆。
刷漆或滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行，涂匀为止；不得漏涂，涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求，表面应平滑无痕，颜色一致。
施工安全交底内容：1.进入施工现场必须佩戴劳保用品。
（安全帽、防护镜、口罩等。
）2.本作业需夜间施工，作业场所须设置充足的照明，且有合格值班的电工在现场随时处理用电和照明问题。
3.喷砂作业时，除喷砂操作人员，其余不须靠近作业点，如需靠近，必须通过特定口号或手势通知作业人员暂停作业，待作业停止后，方可靠近。
4.摆放管道时要设置防滚动设施，防止滚动伤人。
5.搬运防腐材料及管道防腐时，严禁烟火，禁止携带火种。
管道内防腐安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________管道内防腐工程2. 工程地点：__________3. 工程规模：__________4. 施工单位：__________5. 监理单位：__________二、安全交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须参加安全技术培训，了解管道内防腐施工过程中的安全风险和预防措施。
（2）培训内容包括：安全操作规程、应急预案、个人防护用品的正确使用方法等。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应配备灭火器、急救箱等应急设备。
3. 管道内防腐施工安全操作规程（1）施工前，必须对管道进行检测，确保管道内部无有害气体、氧气含量充足。
（2）进入管道内作业前，必须打开井盖进行通风，检测管道内空气质量，确认合格后方可进入。
（3）作业时，管道内必须保持通风良好，作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用品。
（4）管道内作业人员应使用手持通讯设备，保持与地面人员联系，确保作业安全。
（5）施工过程中，严禁擅自改变施工方案，如需调整，必须经现场负责人同意。
4. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。
（2）机械设备运行前，必须进行试运行，确保设备正常运行。
（3）机械设备操作过程中，严禁超载、超速、违章操作。
5. 应急预案（1）发生意外情况，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
（2）发生中毒、窒息等事故，立即采取急救措施，并及时拨打急救电话。
（3）发生火灾、爆炸等事故，立即启动应急预案，进行灭火、疏散等工作。
三、安全交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 监理单位负责监督施工安全，确保施工安全措施落实到位。
3. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。
四、安全交底记录1. 施工单位应将安全技术交底内容形成书面文件，交底记录应包括：交底时间、地点、参与人员、交底内容等。
管道防腐除锈技术交底
管道防腐除锈技术交底SY01—009单项工程名称:施工技术交底记录单项工程编号:第1页共2页单位工程名称单位工程编号会议地点会议时间主持人记录人参加单位及人员施工技术交底内容:除锈、防腐1、进入施工现场的施工人员正确佩戴个人防护用品。
2、管道防腐前应进行表面除锈处理，表面除锈应严格按照规范要求进行施工，焊缝表面应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。
3、管道表面采用电动除锈机除锈，处理应达st3级，局部用手持电动工具进行除锈管道表面无明显的锈蚀痕迹，在除锈过程中对管子表面进行检查，发现重度氧化皮、裂纹、凹坑等缺陷及时汇报。
4、除锈机的启动与关闭必须为单台逐步启动和关闭，管道推至除锈机上后，使用绞盘与圆保胎来回、旋转均匀除锈。
5、管道防腐前需对管道表面用布进行抹擦，清除管道表面的浮土及灰尘，埋地管道采用环氧煤沥青加强级防腐(四油一布)，明装管道刷无机富锌底漆两道，再刷红色调和漆两道防腐。
6、防腐后的管子装卸与搬运，用25吨吊车及半挂车，吊装管道的吊具必须使用软质吊带，不得使用硬质吊具。
7、管子与地面或车厢的接触部位必须垫以平整的枕木且在管子与枕木之间垫以软垫，防止尖锐的物质扎破防腐层。
8、环氧煤沥青涂料为甲乙双组份，施工环境温度高于15?，宜采用常温固化，底漆和面漆使用前应搅拌均匀，搅拌时间2-3分钟，按产品使用说明书规定的比例加入固化剂，并搅拌均匀。
钢管表面处理完毕后，应及时涂刷底漆，底漆应涂敷均匀，无漏涂、气泡、凝块、流坠等缺陷，底漆干膜厚度应不小于25μm，钢管两端各留100,150mm不涂刷底漆，以便于焊接，补口防腐层与管体防腐层的搭接宽度应大于50mm。
9、涂刷第一道面漆在底漆表干后、固化前进行，且间隔时间不宜超过24h。
10、底漆配料比例为底漆:固化剂=20:3，面漆配料比例为面漆:固化剂=20:3监理单位施工单位交底单位监理工程师: 技术负责人: 交底人:年月日年月日年月日SY01—009单项工程名称:施工技术交底记录单项工程编号:第2页共2页单位工程名称单位工程编号会议地点会议时间主持人记录人参加单位及人员施工技术交底内容:除锈、防腐11、底漆、面漆配料完成后使用搅拌机由下往上、再由上往下来回均匀搅拌2分钟方可涂刷，12、底漆、面漆配料搅拌完成后，如较粘稠可适当谨慎的添加稀料进行稀释并搅拌均匀。
管道防腐安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道防腐施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工准备- 所有参与防腐施工的员工必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
- 施工前应仔细阅读防腐材料的使用说明书，了解材料性能，并采取相应的防护措施。
- 确保所有防腐设备、工具完好，并按照操作规程进行检查和试运行。
2. 现场安全措施- 防腐施工现场应按照消防部门的要求配置消防设施，严禁烟火。
- 电力架空线路下方不得码放管材，如需堆放，必须保证用电安全距离。
- 施工现场应保持整洁，剩余的残渣、废液、边角料等应及时清理妥善处置，不得随意丢弃、掩埋或焚烧。
3. 个人防护- 作业人员应根据作业场地环境、使用的机具、材料、防腐结构等，按规定佩戴劳动保护用品。
- 禁止裸露身体作业，特别是易燃和有毒材料应分类别贮存在阴凉、通风的库房内，由专人管理。
4. 作业操作规范- 钢管和附件的除锈、防腐宜由有资质的企业集中进行。
- 除锈、防腐机具应完好，使用前应检查、试运行，确认正常。
- 施工组织设计中应确定施工方法、程序和规定安全技术措施。
5. 紧急处理- 进入管沟、容器等通风不良的环境内作业，必须符合相关安全要求。
- 如作业人员出现恶心、头晕、过敏反应等症状，应立即撤离现场并寻求医疗帮助。
三、注意事项1. 施工环境- 确保施工环境通风良好，避免有害气体积聚。
- 防腐材料不得与易燃易爆物品混放，施工区域应保持干燥。
2. 施工顺序- 搬运管材时，作业人员应相互呼应，协调配合；从管堆上取管时，必须从上向下顺序进行，严禁由下方取管。
3. 材料管理- 易燃和有毒材料应分类别贮存在阴凉、通风的库房内，由专人管理，严禁将这些材料混存或堆放在施工现场。
4. 培训与考核- 定期对施工人员进行安全技术培训，确保每位员工都了解并掌握相关安全知识。
四、总结本安全技术交底旨在提高管道防腐施工过程中的安全意识，确保施工人员的人身安全和工程的质量。
地下管道防腐安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日二、工程名称：____项目三、施工单位：____单位四、交底内容：1. 工程概况（1）地下管道工程概况：详细说明地下管道工程的名称、用途、长度、直径、材质、施工方法等。
（2）防腐要求：根据工程特点，明确地下管道防腐的具体要求，如防腐等级、防腐材料、施工方法等。
2. 防腐安全技术措施（1）施工前的准备工作1）组织施工人员学习地下管道防腐施工的相关技术规范、操作规程和安全注意事项。
2）对施工人员进行防腐施工技术培训，确保施工人员掌握防腐施工的基本技能。
3）审查施工图纸，确保设计合理、安全可靠。
（2）施工过程中的安全技术措施1）施工人员必须佩戴劳动保护用品，如防尘口罩、防护手套、安全帽等。
2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
3）施工过程中，严禁施工人员吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4）施工人员应严格遵守操作规程，确保防腐施工质量。
5）施工过程中，应随时检查管道防腐层的质量，发现问题及时整改。
6）施工过程中，应密切关注天气变化，遇有大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停施工。
（3）施工后的安全注意事项1）施工完成后，应对防腐层进行质量检查，确保防腐效果。
2）加强对防腐层的维护保养，防止人为损坏。
3）定期检查地下管道的运行状况，确保管道安全运行。
3. 防腐材料及设备的安全使用（1）防腐材料应选择符合国家标准的合格产品，并确保材料质量。
（2）防腐材料应妥善保管，避免受潮、受热、受冻等。
（3）防腐设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
4. 应急预案（1）火灾事故：一旦发生火灾，立即组织人员疏散，并启动应急预案，采取灭火措施。
（2）中毒事故：一旦发现人员中毒，立即将中毒人员移至通风处，并启动应急预案，采取救治措施。
五、交底要求1. 施工单位应严格按照本交底内容执行，确保地下管道防腐施工安全。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握防腐施工的安全技术要求。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向项目负责人汇报，并采取相应措施。
钢管除锈防腐安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、施工地点：__________三、施工日期：__________四、施工单位：__________五、交底日期：__________六、交底内容：1. 工程概况- 介绍钢管除锈防腐工程的目的、范围、施工工艺及质量要求。
- 明确施工区域及施工过程中涉及的安全风险。
2. 安全注意事项- 施工人员必须熟悉本安全技术交底，严格遵守各项安全操作规程。
- 作业前，应对施工场地进行安全检查，确保无安全隐患。
3. 除锈作业安全要求- 除锈作业应使用符合国家安全标准的除锈工具和设备。
- 作业人员应穿戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防尘手套等。
- 除锈作业应在通风良好的环境下进行，如条件受限，应采取通风措施。
- 高空作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
4. 防腐作业安全要求- 防腐材料应存放在阴凉、干燥、通风的地方，远离火源和热源。
- 使用防腐材料时，应严格按照产品说明书进行操作。
- 施工过程中，应保持施工现场清洁，避免材料溢出和浪费。
- 防腐作业人员应穿戴防护服、防尘口罩、防护眼镜等防护用品。
5. 施工工具及设备安全要求- 所有施工工具及设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
- 使用电动工具时，应确保电源线无破损，接地良好。
- 使用高空作业平台时，应确保平台牢固可靠，作业人员应佩戴安全带。
6. 现场安全措施- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
- 施工现场应保持通道畅通，避免杂物堆积。
7. 人员培训及考核- 所有施工人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
- 施工过程中，应对施工人员进行安全教育和监督。
8. 事故应急处理- 制定事故应急预案，明确事故发生时的处理流程。
- 作业人员应熟悉应急预案，并掌握应急处理技能。
九、交底人：__________十、接收人：__________十一、备注：__________通过以上安全技术交底，确保钢管除锈防腐施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员的人身安全和工程顺利进行。
防腐施工技术交底记录范文
防腐施工技术交底记录范文一、工程概况。
咱们这个工程啊，有不少地方需要做防腐处理呢。
就好比给那些容易生锈、被腐蚀的部件穿上一层坚固的“防护服”。
这个防腐工程涉及到[具体结构或设备名称]，这些地方要是不做好防腐，就会像人不穿衣服在恶劣环境里一样，很快就会“生病”，也就是被腐蚀坏了，那整个工程的质量和寿命可就大打折扣啦。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 防腐涂料。
咱们用的防腐涂料那可都是精挑细选的。
涂料到了工地，得先检查一下，看看有没有破损、漏液的情况。
就像你买东西，得看看有没有坏的一样。
如果有问题，那这涂料可不能用，就像坏了的食材不能下锅做饭一样。
涂料的种类可不能搞错了。
不同的地方可能要用不同类型的涂料，比如说有些地方需要耐酸的，有些地方需要耐碱的，这就跟人穿衣服得根据天气和场合来选一样。
要是用错了涂料，就达不到防腐的效果了。
2. 辅助材料。
像稀释剂这些辅助材料也很重要。
使用稀释剂的时候，要按照说明书上的比例来调配。
不能随心所欲地乱加，要是稀释剂加多了，涂料就太稀了，就像粥里水放多了，涂上去没效果；要是加少了，涂料太稠，又不好施工，就像面团太硬，擀不开。
# （二）工具准备。
1. 喷枪。
喷枪是咱们施工的一个重要工具。
在使用之前，得把喷枪清洗干净，不能让里面有杂物或者上次残留的涂料。
这就好比你刷牙之前得把牙刷洗干净一样，不然刷不干净还可能把脏东西带到牙齿上。
要调整好喷枪的喷头，让涂料能均匀地喷出来。
如果喷头没调好，喷出来的涂料就会一块厚一块薄，就像人脸上的妆没化均匀一样难看，而且防腐效果也不好。
2. 刷子和滚筒。
刷子和滚筒也是常用的工具。
刷子的毛要整齐，不能掉毛。
要是施工的时候刷子掉毛，就像炒菜的时候锅里掉进头发一样恶心，而且会影响涂层的质量。
滚筒的绒毛也要均匀，这样滚涂的时候才能涂得均匀。
三、施工工艺。
# （一）表面处理。
1. 除锈。
首先得把要防腐的表面的锈除掉。
锈就像人身上的病菌，不除掉的话，防腐涂料涂上去也白搭。
管道设备防腐安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、工程部位：[填写具体工程部位]三、工程编号：[填写工程编号]四、日期：[填写日期]五、交底内容：1. 施工准备1.1 材料要求：- 防锈漆、面漆、沥青等材料须有出厂合格证。
- 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
- 其他材料：高岭土、石棉、石灰石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。
1.2 主要机具：- 喷枪、空压机、金刚砂轮、除锈机等。
- 刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。
1.3 作业条件：- 码放管材、设备、容器及防腐操作的场地。
- 施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。
- 气温在5℃以下施工需采取冬季施工措施。
2. 操作工艺2.1 工艺流程：- 管道、设备及容器清理、除锈- 管道、设备及容器防腐刷油2.2 管道、设备及容器清理、除锈：- 人工除锈：使用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝擦净。
- 机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉，然后使用除锈机进行除锈。
3. 安全技术措施3.1 作业人员安全：- 作业人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
- 作业人员应穿戴适当的防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
3.2 现场安全管理：- 施工现场应设明显的安全警示标志。
- 有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。
- 应严格按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。
3.3 防坠落措施：- 作业中严禁掏洞挖土，应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况，支撑有无松动、变形等现象。
- 不得从槽上向下或从槽下向上抛扔工具、物料，上下沟槽应走马道或安全梯。
3.4 防中毒措施：- 在管道内进行防腐作业时，管道内必须通风良好；进入管道内作业前，必须打开井盖进行通风。
- 进入前，必须先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度，确认合格后方可进入作业。
管道防腐、绝热技术交底记录大全
技术（安全）交底记录编号：编号：编号：交底容：3 保温层的端部及收头处必须作封闭处理。
4 复合硅酸镁管壳应粘接牢固、无断裂，管壳之间的拼缝应均匀整齐，平整一致，横向接缝应错开。
5 玻璃丝布防潮层应紧密牢固地缠裹在绝热层上，搭接缝口朝向低端，搭接宽度应符合规定并应均匀整齐，封闭良好，无裂缝，外形美观。
6 铝薄板保护层应搭接顺水流方向，宽度均匀一致，接口平整，固定牢靠，外形美观。
7 允许偏差项目：保温层平整度、绝热层厚度的允许偏差和检验方法应符合表4-42 的规定。
七、成品保护1 保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨、雪措施，防止挤压损伤变形（如矿纤材料）。
2 施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。
3 操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。
4 拆移脚手架时不得碰坏保温层由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。
5 当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品，已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。
八、安全措施1．安全教育（1）新工人上岗前，必须对他们进行安全技术教育，学习国家有关部门关于安全生产和安全施工的各项规定、安全技术规程，经考试合格后，才可上岗工作。
（2）考试合格后的新工人进入施工现场后，必须在老师傅的指导下熟悉施工现场和设备的有关知识后，才能独立作业。
（3）特殊工种的工人，未经专门技术培训或未取得操作证者，不得独立作业。
（4）每天作业前，负责人应根据当天作业特点，具体交待安全注意事项，指明工作区的危险部位及危险设备。
（5）集体操作的作业，操作前应明确分工，操作时统一指挥，密切配合，步调一致。
（6）工作前及工作中严禁喝酒，工作时要精力集中，严禁吵闹。
（7）对于特殊工种的作业及作业现场，应有专门的安全技术措施。
技术（安全）交底记录编号：技术（安全）交底记录编号：。
管道设备防腐安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底针对所有参与管道设备防腐施工的施工人员、管理人员以及监督人员。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 所有参与施工人员必须接受安全技术培训，并通过考核。
- 仔细阅读施工图纸，了解管道设备的具体位置、规格、材质以及防腐要求。
- 确保施工所需材料、设备齐全，并符合国家相关标准和规范。
2. 施工过程中的安全注意事项- 个人防护：施工人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 现场安全：施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
- 高空作业：进行高空防腐作业时，必须使用安全带，并做好坠落防护措施。
- 电气安全：施工过程中，严格遵守电气安全操作规程，确保电气设备正常运行。
- 设备安全：使用机械设备时，必须确保设备完好，操作人员应熟悉设备操作规程。
3. 防腐材料的处理- 防腐材料应存放在干燥、通风、阴凉处，避免阳光直射和高温。
- 使用前，仔细检查材料质量，确保无过期、变质等现象。
- 操作过程中，防止材料污染环境，妥善处理废弃物。
4. 施工过程中的具体要求- 除锈：采用机械或手工除锈，确保管道设备表面干净、无锈蚀。
- 防腐：按照设计要求，选择合适的防腐材料和方法，确保防腐层均匀、牢固。
- 涂层干燥：涂层施工后，按照规定时间进行干燥，确保涂层质量。
5. 施工后的检查与验收- 施工完成后，对管道设备进行仔细检查，确保防腐层无破损、脱落等现象。
- 验收合格后，方可投入使用。
三、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保所有参与施工人员掌握相关安全知识。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程。
3. 管理人员负责对施工现场进行监督检查，确保安全措施落实到位。
四、应急措施1. 施工过程中发生安全事故，立即停止施工，迅速组织人员进行救援。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，防止事故扩大。
3. 及时向相关部门报告事故情况，配合事故调查。
安全技术交底记录(管道防腐)
13）油漆和稀释剂要堆放在专门的区域并隔离和配置灭火器。
14）班组每天早上开工前，对当天的作业中要防护的地方要一一交代清楚，并有措施保证。每天早上各施工班组要进行班前会，并针对性地作出安全提示。坚持作好安全记录及安全管理巡检记录。
15）高空作业时必须佩带安全带，安全绳的敷设要牢固，不准高挂低用；
8）吊装机具施工作业，吊具、索具必须完好有效，并定期设专人安全检查，发现问题及时更换，严禁带病作业使用。
9）由于在生产区域施工，吊装时防止吊车的管道碰皮带机。涂装使用的工具必须采取防护措施，保证不掉落及碰撞运行的设备。
10）需要动火的地方先办理动火证，动火作业要配戴灭火器，并派监火员。
11)涂装前要进行打磨处理，磨光机作业要戴防护眼镜。
4）每天对配电箱进行检查和电缆的绝缘进行检查，要确保用电安全。
5）配电箱要有防雨措施。每次下雨后再施工必须先检查配电箱、电缆、电气设备的绝缘达到标准后才可以继续施工。
6）用电设备设置临时接地装置；电焊机配备防漏电保护装置；配电箱内设置一机一闸。
7）吊装作业：由专业起重指挥确认后才起吊，坚持“十不吊”。
焊割作业
灼伤、触电、火灾、爆炸
施工人员严格遵守十不烧规定，按照安全技术操作规程执行。经常检查用电设备保护接零、漏电保护器设置、二次侧空载降压保护器。焊接、气割设备正确安放和使用状态。
相关方作业
物体打击、机械伤害
各专业间相互配合，各施工作业小组相互关照。必要时设置安全隔离，施工作业前预先告知对方，设置安全标识。及时清理现场。
接受交底人员签名：
交底记录 共 条；计 页
交底人（签名）
年 月 日
（2）重大危险源及控制措施
安全技术交底记录(管道防腐)
建设单位
中冶天工上海十三冶有限公司
工程名称
长强1#高炉检修（防腐）项目
交底日期
2014年3月Biblioteka 日交底地点现场会议室
交底部位
长强一#高炉检修管道防腐
引用规范规程
安全规范：
1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
2、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
3、《上海十三冶管理制度新编》
安全监督检查：
在施工区域配备安全员和安全监护人，监督检查施工人员持证上岗、安全操作，经常检查施工情况，坚决按照安全规程要求每一位员工，及时制止违规行为；定期整顿施工现场，及时整改不安全的环境因素，消除事故隐患；任何过道人员，必须从安全通道经过，严禁从辊道面上经过；施工人员在对辊道安装检测过程中，必须挂设安全带。
交底内容：
（1）安全主要措施：
1）进入施工区域前必须经过安全教育，办理好施工准入证；所有人员均持证作业。
2）需要搭设脚手架的区域，脚手架的搭设必须符合规范，在满足几何尺寸及外观的同时，步距要合适，所有杆只能用扣件连接，不允许用铁丝绑扎；搭设完毕要确认后才能使用；每次登高时要检查；
3）电焊机、磨光机等带电作业的工具使用前要进行绝缘检查，发现隐患及时处理，不允许带病作业。
接受交底人员签名：
交底记录共条；计页
交底人（签名）
年月日
8）吊装机具施工作业，吊具、索具必须完好有效，并定期设专人安全检查，发现问题及时更换，严禁带病作业使用。
9）由于在生产区域施工，吊装时防止吊车的管道碰皮带机。涂装使用的工具必须采取防护措施，保证不掉落及碰撞运行的设备。
10）需要动火的地方先办理动火证，动火作业要配戴灭火器，并派监火员。