动力触探试验检测地基承载力作业指导书

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轻型圆锥动力触探试验作业指导书

ZY-01-1.60轻型圆锥动力触探试验作业指导书一、检测实施细则则1.1检验目的了解圆锥动力触探的试验设备及试验步骤，掌握试验资料的整理及成果的应用。

为规范轻型圆锥动力触探试验方法，保证检测精度，及时、公正地出具有效检验数据。

1.2 适用范围适用于推定换填地基，黏性土，粉土，粉砂，细砂及其处理土地基的地基承载力，鉴别地基土性状，评价处理土地基的施工效果。

1.3 检验评定依据《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008《岩土工程勘察规范》GB50021-2001《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.4 仪器设备及规格1.4.1、轻型圆锥动力触探仪一套1.4.2、圆锥头、锥角60±20、直径40±1mm，落距50±2mm，锤的质量10.0±0.2kg,探杆直径25±1mm。

二、轻型圆锥动力触探检测技术2.1、检测前的检查检测前委托单位必须提供下列资料；试验要求及目的、试验的具体位置、工程地质勘查报告及平面位置图等，并备有施工记录待查。

2.2：检测前应做好下列准备工作2.2.1：进行现场调查，调查检测单位任务单与样品的有关资料是否相符。

2.2.2：检查检测即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。

2.2.3：检查仪器设备运转是否正常，每次外出检测前应对仪器设备进行检查，性能正常方可使用。

2.3：检测中应注意的安全事项2.3.1：检测人员进入现场检测时，必须佩戴安全防护设施，如安全防护帽等。

2.3.2：其它安全事项应符合本公司有关规定进行2.4：现场检测2.4.1：圆锥动力触探试验应采用自由落锤，落距应为50cm。

2.4.2：圆锥动力触探试验应连续锤击贯入，锤击速率宜为15～30击/min，试验时，应避免锤击偏心和侧向晃动，，圆锥动力触探孔倾斜度不应大于2％2.4.3：每贯入1m，应将探杆转动一圈半。

2.4.4：应及时记录试验段深度和每贯入30cm的锤击数，记为N102.4.5：当N10＞100或贯人15cm的锤击数超过50时，可终止实验。

动力触探试验检测地基承载力作业指导书

动力触探试验检测地基承载力作业指导书编写：审核：批准：颁布日期：实施日期：动力触探试验检测地基承载力作业指导书1适用范围本试验根据锤击能量分为轻型、重型2种。

轻型动力触探适用于一般粘质土及素填土；重型动力触探适用于中、粗、砂砾和碎石土；超重型适用于卵石、砾石类土。

动力触探不适用于软土，贯入深度大时杆体会受到软土粘滞力的作用，造成灌入困难，结果偏差过大（正偏差，对工程质量不利）。

2 执行标准《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)。

《广东省建筑地基基础检测规范》(DBJ-15-60-2008)3仪器设备4检测目的一般用于确定各类土的容许承载力；还可用于划分土的力学分层、评价土层的均匀程度和确定桩基持力层。

5资料收集及检测准备1、收集工程相关资料，要求委托单位填写委托单：（1）工程名称、桩号、以及相应的设计图纸；（2）建设、设计施工及监理单位名称；（3）工程地质勘察报告及平面位置图等;（4）检测部位，标高（是否为设计标高），现场测点图；（5）施工记录等相关资料；（6）检测原因及目的。

2.检查所用的仪器设备，设备必须在计量检定有效期内。

3.动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可启动。

部件磨损及变形超过下列规定者，应予更换或修理。

(1)探头允许磨损量：直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm；(2)每节探杆非直线偏差不得大于0.5％；(3)所有部件连接处丝扣应完好，连接紧固。

6现场检测6.1 检测前现场检查1、检测前委托单位必须提供下列资料：试验要求及目的；试验的具体位置；工程地质勘察报告及平面位置图等；并备有施工记录待查。

2、检测前应做好下列准备工作：（1）进行现场调查，检查检测任务单与图纸资料及现场情况是否相符。

不符的询问原因，明确后方可试验，否则有权拒检。

（2）检查检测环境条件是否符合检测要求，主要指检测实施条件和现场安全保障条件。

6.2 试验步骤（1）采用自由落锤方法；轻型落距须严格控制在50cm，重型落距须严格控制在76cm。

动力触探仪检测地基承载力试验方法

动力触探仪检测地基承载力试验方法动力触探仪（Dynamic Cone Penetrometer，简称DCP）是一种常用于检测地基承载力的试验方法。

它可以通过测量地层抗力的变化来评估地基的承载力，通常被广泛应用于土层稳定性评价、路面设计、基础工程等领域。

本文将介绍动力触探仪的检测方法、试验过程以及相关注意事项。

试验前的准备工作包括选择合适的触探点位、准备动力触探仪设备、清理触探点位等，以确保试验的准确性和可靠性。

具体操作步骤如下：1.选择触探点位：根据工程需求，选择合适的触探点位，并确认触探深度。

通常情况下，触探点位应该处于地基中心线上，并远离地基边缘、地下管线或其他障碍物，以保证试验的准确性。

2.准备设备：检查动力触探仪设备，确保其工作正常，并校准触探仪的零点。

3.清理触探点位：用清水冲洗触探点位，清理表面积聚的杂质和浮土，确保触探点位周围的土层干净。

4.开始试验：将动力触探仪的锤头安装在触探杆上，然后将触探杆插入土层中，直到底部。

在插入过程中，应保持杆与地面垂直，并避免偏斜。

5. 进行触探仪测量：使用手持示数器记录下锤头在一定深度穿入土层所用的击数。

一般来说，每隔20-30cm记录一次击数，并逐渐增加锤头的下落高度，以便更准确地评估土层的承载力。

6.试验结束：当到达所需试验深度或触探杆不能进一步插入土层时，试验即结束。

记录下每个深度的击数，并制作检测曲线以便后期的分析与评估。

在进行动力触探仪试验时，还需要注意以下几点：1.触探点位应避免选择有较大坡度或明显变形的土层表面，以免影响试验的准确性。

2.土层质量的检测应根据实地情况进行，以保证检测结果的可靠性。

3.进行试验时应做好现场的保护措施，如设置警示标志或隔离设施，以确保试验人员的安全。

4.在试验过程中，触探杆的下落速度应均匀稳定，避免剧烈震动或抖动，以保证数据的准确性。

总之，动力触探仪是一种快速、简便且可靠的地基承载力试验方法。

通过正确使用和操作动力触探仪，可以有效评估地基的承载力，为工程设计和施工提供重要的参考依据。

动力触探检测地基承载力试验方法1

动力触探检测地基承载力试验方法1目的利用一定的锤击能量，将一定规格的探头和探杆打入土中，根据贯入的难易程度即土的阻抗大小判别土层变化，进行力学分析，评价土的工程性质。

2适用范围动力触探可分为轻型、重型和特重型。

轻型动力触探可确定一般黏性土地基承载力；重型动力触探和特重型动力触探可确定中砂以上的砂类土和碎石类土地基承载力，测定圆砾土、卵石土的变形模量。

动力触探还可以用于查明地层在垂直和水平方向的均匀程度和确定桩基承载力。

3依据3.1《建筑地基检测技术规范》JGJ 340-20153.2《岩土工程勘察规范》GB 50021-2001 （2009版）3.3《城市轨道交通岩土工程勘察规范》GB 50307-20123.4《铁路工程地质原位测试规程》TB10018-20184工作流程4.1接受委托正式接手检测工作时，应获得委托方书面形式的委托函，了解工程概况，明确委托方意图即检测目的，同时也使即将开展的检测工作进入合法轨道。

4.2调查、资料收集为进一步明确委托方的具体要求和现场实施的可行性，了解施工工艺和施工中出现的异常情况，应尽可能收集相关的技术资料，主要收集内容有：岩土工程勘察资料、施工资料等。

4. 3仪器设备准备4. 3. 1动力触探设备类型和规格应符合表1的规定。

1、轻型动力触探探头材料应采用45号碳素钢或采用优于45号碳素钢的钢材。

表面淬火后硬度HRO45~50。

2、重型动力触探设备，应符合下列要求；①探杆：每米质量不宜大于7.5kg o探杆接头外径应与探杆外径相同，探杆和接头材料应采用耐疲劳高强度的钢材。

②锤座直径应小于锤径1/2,并大于IOOmm；导杆长度应满足重锤落距的要求，锤座和导杆总质量为20~25kg°③重锤应采用圆柱形，高径比1~2。

重锤中心的通孔直径应比导杆外径大3~4mm°5试验要点5.1动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可使用。

部件磨损及变形超过下列规定者，应予以更换或修复。

动力触探检测地基承载力试验方法

动力触探检测地基承载力试验方法1 目的利用一定的锤击能量，将一定规格的探头和探杆打入土中，根据贯入的难易程度即土的阻抗大小判别土层变化，进行力学分析，评价土的工程性质。

2 适用范围动力触探可分为轻型、重型和特重型。

动力触探还可以用于查明地层在垂直和水平方向的均匀程度和确定桩基承载力。

3 依据3.1《建筑地基检测技术规范》 JGJ 340-20153.2《岩土工程勘察规范》GB 50021-2001（2009版）3.3《城市轨道交通岩土工程勘察规范》GB 50307-20123.4《铁路工程地质原位测试规程》TB10018-20184 工作流程4.1 接受委托正式接手检测工作时，应获得委托方书面形式的委托函，了解工程概况，明确委托方意图即检测目的，同时也使即将开展的检测工作进入合法轨道。

4.2 调查、资料收集为进一步明确委托方的具体要求和现场实施的可行性，了解施工工艺和施工中出现的异常情况，应尽可能收集相关的技术资料，主要收集内容有：岩土工程勘察资料、施工资料等。

4.3 仪器设备准备4.3.1 动力触探设备类型和规格应符合表1的规定。

表1 动力触探设备类型和规格4.3.2 动力触探设备主要参数应符合下列要求：1、轻型动力触探探头材料应采用45号碳素钢或采用优于45号碳素钢的钢材。

表面淬火后硬度HRC=45～50。

2、重型动力触探设备，应符合下列要求;①探杆：每米质量不宜大于7.5kg。

探杆接头外径应与探杆外径相同，探杆和接头材料应采用耐疲劳高强度的钢材。

②锤座直径应小于锤径1/2,并大于100mm；导杆长度应满足重锤落距的要求，锤座和导杆总质量为20～25kg。

③重锤应采用圆柱形，高径比1～2。

重锤中心的通孔直径应比导杆外径大3～4mm。

5 试验要点5.1 动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可使用。

20.地基承载力(轻、重型动力触探法)试验检测作业指导书

地基承载力（轻、重型动力触探法）试验检测作业指导书目的为了规范动力触探检测的各个环节，特制定本细则。

2. 适用范围本细则适用于港口工程和修造船水工建筑物地基土动力触探检测的前期准备、现场实施和内业分析计算。

通航建筑物可参照执行。

3.引用文件3.1检测依据的技术标准《港口岩土工程勘察规范》JTS133-1-2010；《港口工程地基规范》JTJ147-1-2010；《岩土工程勘察工作规程》DB42/169-2003；《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002。

试验全过程应明确所依据的技术标准，并严格按标准执行。

3.2合同文件工程检测合同是检测依据标准之一，检测人员进场前，应了解合同的主要内容，合同义务必须履行。

当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时，应向委托方说明，但原则上应优先履行合同义务。

4 职责4.1现场检测人员负责现场检测。

提倡谁检测谁分析的原则，若现场检测人员由于时间的关系需委托他人进行内业分析时，检测人员应将现场检测的基本情况，资料分析中应注意的问题，现场检测的全部资料无一缺少的移交给内业分析人。

检测人员对检测的原始数据的真实性和有关资料的质量负完全负责。

4.2内业分析人负责曲线绘制及成果整理，对绘制的曲线成果整理的质量负责。

由于人为原因（例如擅自修改原始记录数据）导至工程质量问题或工程质量纠纷，应由内业分析人员负责。

内业分析中非技术方面的疑难问题，应请示公司总经理协助解决。

内业分析中技术方面的疑难问题应请示公司技术负责人或总工程师协助解决。

4.3一般情况下，内业分析人应同时负责编写检测报告并对所编写报告的质量负责。

4.4公司技术负责人或总工程师负责报告审核，根据报告中的波形曲线检查报告分析的质量，对报告结论的合理性负责。

5 工作程序5.1检测数量及检测桩位确定5.1.1动力触探试验的检测点数量及检测部位按规范或设计单位的要求执行，若委托方确定的检测数量少于规范或设计要求，项目负责人应向委托方说明，经解释说明后可按合同要求的检测点数量执行。

动力触探仪检测地基承载力的试验方法

动力触探仪检测地基承载力的试验方法1、静力触探试验：指通过一定的机械装置，将某种规格的金属触探头用静力压、静力触探试验入土层中，同时用传感器或直接量测仪表测试土层对触探头的贯入阻力，以此来判断、分析确定地基土的物理力学性质。

静力触探试验适用于粘性土，粉土和砂土，主要用于划分土层，估算地基土的物理力学指标参数，评定地基土的承载力，估算单桩承载力及判定砂土地基的液化等级等。

(多为设计单位采用) 。

2、动力触探试验：指利用锤击功能，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据打入土中的阻抗大小判别土层的变化，对土层进行力学分层，并确定土层的物理力学性质，对地基土作出工程地质评价。

动力触探试验适用于强风化、全风化的硬质岩石，各种软质岩及各类土。

动力触探仪分为：轻型触探仪、重型触探仪及超重型触探仪三类。

目前承建单位一般选用轻型和重型。

①轻型触探仪适用于：砂土、粉土及粘性土地基检测，(一般要求土中不含碎、卵石) ，轻型触探仪设备轻便，操作简单，省人省力，记录每打入30cm 的锤击次数，代用公式为：R=(0.8×N-2)×9.8 （1）R-地基容许承载力 Kpa ，N-轻型触探锤击数。

②重型触探仪适用于：各类土，是目前承建单位应用最广泛的一种地基承载力测试方法，该法是采用质量为 63.5kg 的穿心锤，以 76cm 的落距，将触探头打入土中，记录打入 10cm 的锤击数，代用公式为：y=35.96x+23.8 （2）y-地基容许承载力 Kpa ， x-重型触探锤击数。

3、标准贯入试验：标准贯入仪试验是动力触探类型之一，其利用质量为 63.5kg 的标准贯入试验：穿心锤，以 76cm 的恒定高度上自由落下，将一定规格的触探头打入土中 15cm，然后开始记录锤击数目，接着将标准贯入器再打入土中 30 cm，用此 30cm 的锤击数(N)作为标准贯入试验指标，标准贯入试验是国内广泛应用的一种现场原位测试手段，它不仅可用于砂土的测试，也可用于粘性土的测试。

动力触探仪检测地基承载力试验方法

动力触探仪检测地基承载力试验方法范文范例指导学习1、静力触探试验：指通过一定的机械装置，将某种规格的金属不触接收器用静力甩、静力触探试验进土层中，同时用传感器或轻易测量仪表测试土层对不触接收器的科孔阻力，以此去推论、分析确认地基土的物理力学性质。

静力触探试验适用于于粘性土，粉土和砂土，主要用作分割土层，估计地基土的物理力学指标参数，测评地基土的承载力，估计单桩承载力及认定砂土地基的液化等级等。

(多为设计单位使用)。

2、动力触探试验：指利用大锤功能，将一定规格的圆锥接收器踢排钱中，根据踢排钱中的电阻大小辨别土层的变化，对土层展开力学分层，并确认土层的物理力学性质，对地基土做出工程地质评价。

动力触探试验适用于于强风化、全风化的硬质岩石，各种软质岩及各类土。

动力触探仪分成：轻型触探仪、重型触探仪及超重型触探仪三类。

目前承建单位一般选用轻型和重型。

①轻型触探仪适用于于：砂土、粉土及粘性土地基检测，(一般要求土中不含碎、卵石)，轻型触探仪设备轻便，操作简单，省人省力，记录每打入30cm的锤击次数，代用公式为：r=(0.8×n-2)×9.8（1）r-地基容许承载力kpa，n-轻型触探锤击数。

word版本整理互动范文范例指导学习②重型触探仪适用于于：各类土，是目前承建单位应用最广泛的一种地基承载力测试方法，该法是采用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm的落距，将触探头打入土中，记录打入10cm的锤击数，代用公式为：y=35.96x+23.8（2）y-地基容许承载力kpa，x-重型触探锤击数。

3、标准贯入试验：标准科孔仪试验就是动力触探类型之一，其利用质量为63.5kg的标准科孔试验：穿着心锤，以76cm的恒定高度上民主自由落，将一定规格的触接收器踢排钱中15cm，然后已经开始记录大锤数目，接着将标准科孔器再踢排钱中30cm，用此30cm的大锤数(n)做为标准科孔试验指标，标准科孔试验就是国内广泛应用的一种现场原位测试手段，它不仅可以用作砂土的测试，也可以用作粘性土的测试。

(完整word版)动力触探仪检测地基承载力试验方法

动力触探仪检测地基承载力试验方法
1、静力触探试验：
指通过一定的机械装置，将某种规格的金属触探头用静力压、静力触探试验入土层中，同时用传感器或直接量测仪表测试土层对触探头的贯入阻力，以此来判断、分析确定地基土的物理力学性质。

(多为设计单位采用)。

2、动力触探试验：
对
R-
的穿
y-
3
标准贯入仪试验是动力触探类型之一，其利用质量为63.5kg的标准贯入试验：穿心锤，以76cm 的恒定高度上自由落下，将一定规格的触探头打入土中15cm，然后开始记录锤击数目，接着将标准贯入器再打入土中30cm，用此30cm的锤击数(N)作为标准贯入试验指标，标准贯入试验是国内广泛应用的一种现场原位测试手段，它不仅可用于砂土的测试，也可用于粘性土的测试。

锤击数(N)的结果不仅可用于判断砂土的密实度，粘性土的稠度，地基土的容许承载力，砂土的振动液化，桩基承载力，同时也是地基处理效果的一种重要方法
轻型动力触探
轻型圆锥动力触探是利用一定的锤击能量(锤重10kg)，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据贯入锤击数判别土层的类别，确定土的工程性质，对地基土做出综合评价。

目录
长沙市某楼盘，位于浏阳河畔，地势起伏相对较小，大部分是耕地和农田，耕地和农田的土质为耕植土和淤泥层(耕地0－30cm为耕植土，农田0－80cm为淤泥层，饱和、软塑－流塑，颜色为黑色－灰色)，底层土质为粉质粘土，颜色为灰色、硬塑。

地基土动力触探试验作业指导书

地基土动力触探试验作业指导书一、检测项目名称地基土动力触探试验(N10、N63.5、N120)。

二、适用范围圆锥动力触探试验适用于各类土层、全风化、强风化岩,以及各种人工处理地基。

三、检测依据3.1 广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008)3.2 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)3.3 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)3.4 《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2016)四、抽样原则4.1 委托检验的由委托方确定受检点点位；4.2 对于仲裁检测或对单位工程地基工程质量进行评价时,应根据有关规范的规定和实际情况确定检测数量、检测点位置和检测方法。

五、试验准备工作5.1 试验前应与委托单位签订合同,合同内容应明确:试验项目、试验方法、数量、深度、试验日期、地点及特殊要求等。

5.2 现场踏勘:包括试验点的位置、道路、场地平整、水、电源及障碍物。

5.3 应按规范规定收集必要的资料,主要包括：5.3.1 动力触探试验点的平面位置、编号。

5.3.2 动力触探试验点的数量、深度。

5.3.3 场地工程地质资料。

5.3.4 设计、施工单位。

5.3.5 设计要求及验收标准。

5.4 委托方有要求时,应制定试验方案。

六、仪器设备6.1 仪器设备的名称：6.1.1触探应配备有探头、落锤、探杆。

6.1.2重型触探或超重型触探应配备钴机配套使用。

6.1.3 N10、N63.5、N120触探规格见下表：6.2 仪器设备的安装：6.2.1 轻便触探N10试验设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤连成轻便触探器6.2.2 重型动力触探N63.5设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤与钻机连接,钻机的安装见钻机操作规程。

6.2.3 超重型动力触探N120设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤与钻机连接,钻机的安装见钻机操作规程6.3 仪器设备的操作及注意事项：6.3.1 落锤方式对锤击能量的影响极大,不应采用早先沿用的人拉绳方式,而应采用固定落距的自由落锤的锤击方式,锤的脱落方式可分为:碰撞式和缩径式。

轻型动力触探

轻型动力触探1 前言轻型圆锥动力触探是利用一定的锤击能量(锤重10kg)，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据贯入锤击数判别土层的类别，确定土的工程性质，对地基土做出综合评价。

由于轻型圆锥动力触探设备简单，使用方便，可用于以下几方面的工作：1)提供浅根底地基承载力、变形模量；2)检验地基土的夯实程度；3)检验基底是否存在下卧软层。

随着基建投资的加大，工程建立如雨后春笋般涌现。

对于浅根底工程，通常用平板载荷试验检测地基承载力，需要消耗较长的时间、较高的人力物力。

本文介绍的轻型动力触探实验能简便、快捷的检测浅地基承载力，而且费用廉价。

下面以工程实例论述轻型动力触探试验在基槽验收中检测地基承载力的应用。

2 工程概况长沙市某楼盘，位于浏阳河畔，地势起伏相对较小，大局部是耕地和农田，耕地和农田的土质为耕植土和淤泥层(耕地0－30cm为耕植土，农田0－80cm为淤泥层，饱和、软塑－流塑，颜色为黑色－灰色)，底层土质为粉质粘土，颜色为灰色、硬塑。

3 轻型动力触探检测方法3．1 设备轻型圆锥动力触探设备。

3．2 试验要点(1)首先根据场地情况进展选点开挖，挖至勘察设计确定的持力层，然后对该持力层进展连续触探。

(2)将探头和探杆安装好，保持探杆垂直，然后连续向下贯击，穿心锤落距为50. 0±2．0cm，使其自由下落。

在基底轻型触探试验表内记录打入土层中30cm所需锤击数(N10)，在地层较硬、锤击数较多时，采用分段记录，以每贯入10cm记录一次相应的锤击数，整理资料时按30cm所需的击数作为指标计算。

(3)遇密实坚硬土层，当贯入30cm所需锤击数超过50击时或贯入10cm所需锤击数超过30击时，即停顿测试。

3．3 检测结果工地现场基槽已开挖到持力层粉质粘土，通过现场随机选点触探，该楼盘第61栋和57栋的轻型圆锥动力触探结果如表1所示：由于第57栋基槽开挖以后遭雨水浸泡，地基承载力明显受到影响，特别是面层(0－30cm)偏低严重，必须挖掉被雨水浸泡局部以后该地层方可作为持力层。

重力触探试验作业指导书

②选择触探杆(外径25mm;42mm;50-60mm)
③选择贯入器(圆锥探头面积12.6cm2;43cm2)
④选择适合的专用工具
⑤选择施工用配套钻头
机长
项目负责
3、试验
(1)根据试验层位岩土工程特征采用不同的试验设备(轻型、中型、重型、超重型)
(2)按采用不同设备的具体要求进行试验
(3)每次穿心锤落距50cm自由下落，并始终保持探杆垂直，当贯入30cm超过100击时应换成钻具穿心透，再继续贯入
(4)读数量测要精确
①核对试验层位
②清理孔内沉淀物或残土
③根椐试验层位埋深、丈量触探用具、下入孔内预定位置装上串心锤
④划出试验标记、控制试验高度
⑤机械提拉吊锤、自由落下、重复锤贯入试验层，同时记录锤击次数
⑥完成试验提出触探用具
控制试验高度
技术员
4、资料整理
对探杆长度，探杆与孔壁间摩擦；上层自重，锤击数要进行必要校核修正
①校正外业试验记录的锤击数
②把多次试验的单孔成果曲线绘制到剖面图上
③根据试验的成果评价砂土的密度；确定地基上的承载力；确定抗剪强度和变形模量；确定桩尖持力层和单桩承载力
击数校正
项目负责
动力触探试验作业指导书
工序编号及名称
技术要求
工序类别
主要操作步骤(内容)及要求
控制点
注意事项
责任者
1、施工前检查
试验用具齐全、完整
一般
①检查重锤及吊绳
②检查重力触探头
③检查重ห้องสมุดไป่ตู้触探杆
④检查专用工具
机长
技术员
2、施工前准备
根据试验层位岩土工程特征，选择适当的配套触探器具
关键
①选择重锤型号(10kg;28kg;63.5kg;120kg)

动力触探仪检测地基承载力试验方法

(多为设计单位采用)。

2、动力触探试验：
对
R-
的穿
y-
3
76cm 的恒定高度上自由落下，将一定规格的触探头打入土中15cm，然后开始记录锤击数目，接着将标准贯入器再打入土中30cm，用此30cm的锤击数(N)作为标准贯入试验指标，标准贯入试验是国内广泛应用的一种现场原位测试手段，它不仅可用于砂土的测试，也可用于粘性土的测试。

目录。

(完整word版)动力触探试验作业指导书

动力触探试验一、目的和适用范围1.1本试验是利用一定的落锤能量，将与触探杆相连的探头打入土中。

根据打入的难易程度（表示为贯入度或贯入阻力）来判断土的工程性质的一种原位测试方法。

一般用于确定各类土的容许承载力；还可用于查明土层在水平和垂直方向上的均匀程度；确定桩基承载力的位置和预估单桩承载力。

1.2本试验根据锤击能量分为轻型、重型和超重型3种。

轻型动力触探仪以每贯入0.30m的锤击数，以N10表示；重型和超重型动力触探仪以每贯入0.10m所需的锤击数，分别以N63.5和N120表示。

也可用动贯入阻力作为触探指标。

二、仪器设备2.1仪器设备2.1.1动力触探仪：由落锤、探头和触探杆（包括锤座和导向杆）组成，其规格如下表所列。

2.1.3重型和超重型动力触探探头直径的最大允许磨损尺寸为2mm；探头尖端的最大磨损尺寸为5mm。

2.1.4触探杆应符合GB/T15406-94标准的8.2和8.3的规定。

触探杆的接头应与触探杆具有相同的直径。

每个接头的容许最大偏心为0.2mm。

重型和超重型动力触探的锤座直径应小于100mm，并不大于锤底面直径的一半。

锤座、导向杆与触探杆的轴中心必须成一直线。

锤座和导杆的总质量不应超过30kg。

2.2仪器设备的检定和校准2.2.1落锤的质量：应按产品生产厂规定的方法进行校准。

其结果应符合表3.1.1的规定。

2.2.2探头尺寸：用分度值为0.01mm的卡尺进行检定。

2.2.3探杆接头偏心度应与探杆连接后在车床上校验。

三、操作步骤3.1轻型动力触探3.1.1先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处，然后对所需试验土层连续进行触探。

3.1.2试验时，穿心锤落距为0.50±0.02m，使其自由下落。

记录每打入土层中0.30m时所需的锤击数（最初0.30m可以不记）。

3.1.3若需描述土层情况时，可将触探杆拔出，取下探头，换贯入器进行取样。

3.1.4如遇密实坚硬土层，当贯入0.3m所需锤击数超过100击或贯入0.15m超过50击时，即可停止试验。

动力触探作业指导书

动力触探试验检测实施细则1、试验目的和适用范围动力触探是利用一定的锤击能量，将一定规格的探头和探杆打（贯）入土中，根据贯入的难易程度即土的阻抗大小判别土层变化，进行力学分析，评价土的工程性质。

通常以贯入土中的一定距离所需锤击数来表征土的阻抗，以此与土的物理力学性质建立经验关系，用于工程实践。

动力触探可分为轻型、重型和特重型。

轻型动力触探可确定一般粘性土地基承载力；重型和特重型动力触探可确定中砂以上的砂类土和碎石类土地基承载力，测定圆砾土、卵石土的变形模量。

动力触探还可以用于查明地层在垂直和水平方向的均匀程度和确定桩基承载力。

2、动力触探所用主要设备1)动力触探设备类型和规格应符合表1的规定。

2)动力触探设备主要参数应符合下列要求：(1)轻型动力触探探头外型尺寸应符合图1规定。

材料应采用45号碳素钢或采用优于45号碳素钢的钢材。

表面淬火后硬度HRC=45～50。

(2)重型：特重型动力触探设备应符合以下要求：①探头：外型尺寸应符合图2规定，材质应符合2-2款要求。

动力触探试验检测实施细则颁布日期：XXXX年XX月XX日实施日期：XXXX年XX月XX日第X页共X页图1轻型动力触探探头外形尺寸图2重型、特重型动力触探探头外形尺寸②探杆：每米质量不宜大于7.5kg。

探杆接头外径应与探杆外径相同。

探杆和接头材料应采用耐疲劳高强度的钢材。

③锤座直径应小于锤径1/2，并大于100mm；导杆长度应满足重锤落距的要求，锤座和导杆总质量为20～25kg。

④重锤应采用圆柱形，高径比1～2。

重锤中心的通孔直径应比导杆外径大3～4mm。

3、试验要点1)动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可启动。

部件磨损及变形超过下列规定者，应予更换或修理。

(1)探头允许磨损量：直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm；(2)每节探杆非直线偏差不得大于0.6％；(3)所有部件连接处丝扣应完好，连接紧固。

2)动力触探机具安装必须稳固，在作业过程中支架不得偏移；动力触探时，应始终保持重锤沿导杆垂直下落，锤击频率应控制在15～30击/min ；动力触探的锤座距孔口高度不宜超过1.5cm ，探杆应保持竖直。

复合地基动力触探试验作业指导书

复合地基动力触探试验作业指导书一、检测项目名称复合地基动力触探试验(N10、N63.5、N120)。

二、适用范围复合地基动力触探适用于搅拌桩、旋喷桩、碎石桩、强夯置换等处理的复合地基。

五、试验准备工作5.1 试验前应与委托单位签订合同,合同内容应明确:试验项目、试验方法、数量、深度、试验日期、地点及特殊要求等。

5.2 现场踏勘:包括试验点的位置、道路、场地平整、水、电源及障碍物。

5.3 应按规范规定收集必要的资料,主要包括：5.3.1 动力触探试验点的平面位置、编号。

5.3.2 动力触探试验点的数量、深度。

5.3.3 场地工程地质资料。

5.3.4 设计、施工单位。

5.3.5 设计要求及验收标准。

5.4 委托方有要求时,应制定试验方案。

六、仪器设备6.1 仪器设备的名称：6.1.1触探应配备有探头、落锤、探杆。

6.1.2重型触探或超重型触探应配备钴机配套使用。

动力触探试验检测地基承载力作业指导书

动力触探试验检测地基承载力作业指导书一目的和适用围及标准本试验根据锤击能量分为轻型、重型和超重型3种。

轻型动力触探适用于一般粘质土及素填土；重型动力触探适用于中、粗、砂砾和碎石土；超重型适用于卵石、砾石类土。

一般用于确定各类土的容许承载力；还可用于划分土的力学分层、评价土层的均匀程度和确定桩基持力层。

试验依据《岩土工程勘察规》(GB50021—2001)二试验设备试验设备由落锤、探杆、探头组成，具体规格见下表三试验原理是用一定质量的重锤，以一定高度的自由落距，将标准规格的圆锥形探头贯入土中，根据打入土中一定的距离所需的锤击数，判定土的力学特性，具有勘探和测试双重功能。

四试验步骤（1）采用自由落锤方法；落距须严格控制在50cm。

（规没有找到）（2）轻型触探作业，先用轻便钻具钻至试验土层标高，然后对土层连续进行触探，使穿心锤自由落下将触探杆竖直打入土层中，记录每打入土层30cm的锤击数N10。

当贯入30cm 的锤击数超过90 击或当贯入15cm 锤击数超过45 击时，可停止试验，并记录45 击的实际贯入深度，按下式换算成相当于30cm 的标准试验击数。

N10=30×45/△S式中：△S——45 击时的贯入度（cm）；N10——贯入30cm 的锤击数。

（3）重型触探作业，当连续三次N63.5>50 时，可停止试验或改用特重型动力触探。

（4）重型、特重型动力触探应每贯入10cm 记录其相应击数。

地层松软时，可采用测量每阵击（一般为1～5 击）的贯入度，并按下式换算成相当于同类型动力触探贯入10cm 时的击数：N 63.5；N 120 =10n/△S式中：N 63.5；N 120——贯入10cm 的重型、特重型动力触探锤击数；n ——每阵击的击数（击）；△S——每阵击时相应的贯入度（cm）。

（5）试验技术要求a、锤击能量是最重要的因素。

规定落锤方式采用控制落距的自动落锤，使锤能量比较恒定，注意保持探杆垂直，探杆的偏斜度不超过2%。

动力触探试验检测地基承载力作业指导书

动力触探试验检测地基承载力作业指导书本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March动力触探试验检测地基承载力作业指导书一目的和适用范围及标准本试验根据锤击能量分为轻型、重型和超重型3种。

轻型动力触探适用于一般粘质土及素填土；重型动力触探适用于中、粗、砂砾和碎石土；超重型适用于卵石、砾石类土。

一般用于确定各类土的容许承载力；还可用于划分土的力学分层、评价土层的均匀程度和确定桩基持力层。

试验依据《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)二试验设备试验设备由落锤、探杆、探头组成，具体规格见下表三试验原理是用一定质量的重锤，以一定高度的自由落距，将标准规格的圆锥形探头贯入土中，根据打入土中一定的距离所需的锤击数，判定土的力学特性，具有勘探和测试双重功能。

四试验步骤（1）采用自由落锤方法；落距须严格控制在 50cm。

（规范没有找到）（2）轻型触探作业，先用轻便钻具钻至试验土层标高，然后对土层连续进行触探，使穿心锤自由落下将触探杆竖直打入土层中，记录每打入土层30cm的锤击数N10。

当贯入 30cm 的锤击数超过 90 击或当贯入 15cm 锤击数超过 45 击时，可停止试验，并记录 45 击的实际贯入深度，按下式换算成相当于 30cm 的标准试验击数。

N10=30×45/△S式中：△S——45 击时的贯入度（cm）；N10——贯入 30cm 的锤击数。

（3）重型触探作业，当连续三次 N63.5>50 时，可停止试验或改用特重型动力触探。

（4）重型、特重型动力触探应每贯入 10cm 记录其相应击数。

地层松软时，可采用测量每阵击（一般为 1～5 击）的贯入度，并按下式换算成相当于同类型动力触探贯入 10cm 时的击数： N 63.5；N 120 =10n/△S式中：N 63.5；N 120——贯入 10cm 的重型、特重型动力触探锤击数；n ——每阵击的击数（击）；△S——每阵击时相应的贯入度（cm）。