盾构接收井马头门破除技术交底
018-暗挖隧道马头门破除安全技术交底
技术交底记录表编号：DCJ018项目名称西安地铁6号线TJSG-5标韦斗路站~西部大道站区间交底类别暗挖隧道初期支护马头门破除安全技术交底主持人交底人交底时间2017.03.10交底地点交底内容摘要马头门破除过程中的安全隐患及控制措施，包括施工人员现场管理、现场机械使用、用电防护、电焊保护及文明施工等。
书面资料附件附件：《暗挖隧道初期支护马头门破除安全技术交底》记录人记录时间2017年03月10日附件：暗挖隧道初期支护马头门破除安全技术交底交底内容：1、进入施工场地内所有人员必须正确佩戴好安全帽、反光背心及各工种相关要求的防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工场地内。
2、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训与考试不合格人员，不得上岗作业。
3、从事特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
4、施工现场严禁吸烟，禁止酒后作业。
5、马头门破除机械进场应全面检查，经相关部门验收合格后方可使用。
6、马头门破除竖井上下吊运材料时，井下人员必须撤离至安全区域内，严禁站立提升系统正下方，同时破除作业面内应有足够的照明设施。
7、顶板环框梁边上，严禁堆放材料及杂物，以防跌落竖井内。
8、脚手架搭设必须按要求施工，木板必须满铺，并设置安全防护网，脚手架使用前必须经过相关部门检查合格后，方可使用，高空作业（h≥2m）施工作业时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，9、现场氧气乙炔切割作业，氧气瓶、乙炔瓶及软管、阀、仪表应齐全有效，连接牢固，不得松动，氧气乙炔瓶及附件上均不得沾有油污，氧气乙炔瓶及切割作业点各之间的距离不得小于10m，否则必须采取隔离措施，氧气乙炔瓶不得防止在强烈日光下长时间暴晒，氧气乙炔瓶不得放置在易燃易爆物品旁边，严禁使用未安装减压器的氧气瓶作业。
点燃焊炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，后关闭氧气阀。
盾构井马头门破除施工方案
盾构井马头门破除施工方案在盾构施工中，盾构井的马头门破除方案是一个至关重要的环节。
盾构井的马头门是盾构机从井口进出的通道，其破除需要一定的施工技术和方案。
本文将从盾构井马头门破除的必要性、施工前准备、破除方法等方面进行探讨。
一、破除的必要性目前盾构井马头门在盾构施工完成后往往成为一个阻碍施工设备进出的障碍物，需要及时破除。
破除马头门可以提高盾构设备的进出效率，节约施工时间，降低施工成本。
此外，破除马头门还可以为后续的盾构机维护和保养提供方便，保证盾构机设备的长期稳定运行。
二、施工前准备在进行盾构井马头门破除前，需要做好以下准备工作：1.安全评估：进行安全评估，确保破除施工过程中安全措施到位，减少风险。
2.施工方案设计：根据具体情况制定破除的施工方案，包括工艺流程、设备选择等。
3.材料准备：准备好破除所需的材料和工具，确保施工顺利进行。
4.人员培训：对参与破除施工的人员进行培训，提供必要的安全保护措施和操作技能。
三、破除方法盾构井马头门的破除可以采用以下方法之一：1.切割破除：使用切割设备对马头门进行切割，逐步移除，需要注意安全防护，避免火灾和损伤。
2.钻孔爆破：在马头门上进行钻孔，然后注入爆破药物，通过爆破破除马头门，操作人员要严格遵守爆破作业规范。
3.液压撬杆：利用液压撬杆等设备对马头门进行撬动，逐步拆除。
四、施工注意事项在进行盾构井马头门破除施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：确保施工现场的安全，严格遵守安全操作规程，预防事故发生。
2.严格执行施工方案：执行制定好的施工方案，按照流程进行操作，保证施工质量。
3.及时清理：破除完成后及时清理施工现场，确保施工环境整洁。
4.监测记录：对施工过程进行实时监测并记录，为后续工作提供参考依据。
结语通过对盾构井马头门破除施工方案的探讨，可以看出，盾构井马头门的破除对于盾构施工的顺利进行具有重要意义。
合理的施工方案设计和严格的施工操作，将为盾构施工的高效进行奠定基础。
盾构机拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构机拆除作业的安全、顺利进行，特制定本安全技术交底，对参与拆除作业的全体人员就拆除作业的安全注意事项进行详细说明。
二、适用范围本交底适用于所有盾构机拆除作业，包括但不限于拆除前准备、拆除作业实施、拆除后清理等环节。
三、拆除作业前的准备工作1. 安全教育培训：所有参与拆除作业的人员必须经过专业的安全教育培训，并取得相应的资格证书。
2. 安全检查：拆除作业前，应对盾构机及其周边环境进行全面安全检查，包括但不限于：- 盾构机结构完整性；- 电气、液压系统状态；- 管道、阀门连接是否牢固；- 通风、照明系统是否正常；- 逃生通道是否畅通。
四、拆除作业实施过程中的安全注意事项1. 个人防护：所有人员必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等个人防护用品。
2. 作业区域安全：- 拆除作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入；- 设立警戒线，确保拆除作业区域安全距离；- 加强现场巡查，防止误操作和意外事件发生。
3. 拆除顺序：- 按照从上到下、从内到外的顺序进行拆除；- 拆除重物时，应使用专用吊装设备，并确保吊装设备的安全性能；- 拆除过程中，注意检查支撑结构，防止坍塌。
4. 电气安全：- 拆除作业区域内的电气设备必须切断电源，并设置明显的断电标志；- 电气设备拆除时，应由专业人员进行，并严格遵守操作规程。
五、拆除后的清理工作1. 现场清理：拆除作业完成后，应对现场进行全面清理，清除废弃物品和残留物；2. 安全评估：清理完成后，应由专业人员对现场进行安全评估，确保无安全隐患。
六、应急处理1. 应急预案：制定详细的拆除作业应急预案，明确各类事故的应急处理流程；2. 应急演练：定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力；3. 事故报告：发生事故后，应立即启动应急预案，并及时上报相关部门。
七、总结本安全技术交底旨在提高盾构机拆除作业的安全管理水平，确保拆除作业安全、顺利进行。
所有参与拆除作业的人员应认真学习并严格遵守本交底内容，共同维护作业安全。
马头门破除安全交底
8、空压机要配备专职司机，任何除司机以外人员不得擅自开动。
9、两人作业时，应相互呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。
10、应及时清除拆下的碎块，严禁随意向下抛掷。
针对性交底：
1．施工人员安全设备配戴齐全，确认安全后方可作业。
2．作业时必须扎紧袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签名源自注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；
2、签名处不够时，应将签到表附后。
3、破除施工前，必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。工程负责人向参加拆除的工作人员进行详细的交底和组织学习、领会安全操作规程。
4、破除区周围应设立围栏，并派专人监护，防止造成人员伤害。
5、用风镐破除时，送风管的联结应牢固；作业时应佩戴防护用品，站立平稳，握牢风镐。
6、使用风镐时按说明按规定和要求来用，如果发现缺少机件和有损坏处及时进行修理，否则不能使用。
安全技术交底表
AQ-C11-1
编号
工程名称
大连市地铁一期工程101标段中山广场站
施工单位
北京城建集团有限责任公司
交底部位
马头门破除
工种
壮工
安全技术交底内容
1、作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，戴护目眼镜，口罩等个人劳动保护用品。
2、悬空作业使用脚手板、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用，架子上脚手板要满铺，并要有防坠落措施。
暗挖隧道马头门破除技术交底-详细全面
技术交底记录表
附件：
2)测量放样
施工前由测量组准确放样隧道轮廓线,并在掌子面做好标记,现场技术人员在马头门施工前应复核马头门位置、标高等尺寸,确认无误后,方可施工.待马头门破除完成后,在土方开挖之前,由测量组复核隧道净空尺寸,净空无法达到施工要求,继续破除达标即可.
3）超前小导管施工
马头门采用大管棚及小导管注浆加固拱顶,超前小导管采取A42*3.5米米热轧无缝钢管,沿隧道拱部150°范围内布设L=3米,环向间距0.3米,外插角控制在7°~10°之间,利用风钻作动力,用专用顶头将小导管顶入.注浆浆液为0.6：1~1:1水泥浆液,注浆压力为0.3~0.5米pa.
4）马头门破除施工
①马头门破除顺序如下图：
(渡线段A断面马头门破除歩序图见附图)
先破除①分部围护桩,待上台阶进尺达到5米,开始破除②分部围护桩.
②马头门位置破除围护桩施工方法(采用水钻静力+风镐+微膨胀剂组合形式,按相应隧道断面施工工法分块破除)：
a.先采用水钻以洞门轮廓线向内破除厚0.5米,再采用风镐+微膨胀剂整体破除厚0.5米;
b.拱顶处采用风镐+微膨胀剂竖向向上反挖破除0.3米;
c.采用风镐+微膨胀剂整体破除进尺达到供连立三榀钢格栅安装架立宽度;
d.前0.75米位置进行三榀钢格栅支护连立并喷砼.
马头门破除采用环向破除的方法,沿导洞外轮廓线破除混凝土,预留核心混凝土部分,核心土断。
盾构洞门破除施工技术交底
（3）工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责，非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
施工技术交底记录
编号：B2
工程名称
兰州轨道1号线一期TJ1-2
交底时间
2015年05月15日
交底部位
奥体中心站北端头
工序名称
洞门破除
技术交底内容：
1.工程概况
本项目施工区段范围包括一个区间为：奥体中心站～区间风井区间。左线长984.791m，右线长982.250m。始发端头加固范围为纵向10m，水平竖向为拱顶以上3.0m至拱底以下3.0m，洞身两侧3m范围。加固方式为外包素混凝土咬合桩+内部PVC管注浆形式。咬合桩采用直径800mm间距600mm素混凝土桩形式，采用孔径100mmPVC注浆管1.2m间距梅花形布置进行注水泥浆方式加固，水泥浆易渗透、扩散，使加固范围内地层形成完整的加固体。
（6）所有破除及清碴人员要佩戴安全带、安全帽等劳动保护用品，确保施工安全。
5.注意事项
（1）洞门破除期间24小有人对端头降水井水位进行动态观察，若水位超过19.5m线，则立即停止洞门破除工作，组织加强降水工作。
（2）洞门破除务必采取分块破除，不可多点同时破除。
（3）玻璃纤维围护桩破除75cm后，盾构机尽量前移与洞门钢环间距控制在600mm左右，满足人的进出，并确保管片拼装完成，盾构机进入随时可以推进的状态。
在始发基座前方与洞门密封环之间搭设清碴作业平台，将洞门破除的混凝土首先运送到盾构机两侧，而后使用预制吊斗由一台25t吊车吊运出基坑，然后装车外运。为保证施工进度和施工效率，清渣班组利用破除班组吃饭、休息的时间及时清理混凝土碎渣。
17马头门破除施工安全交底
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。
6、焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
2、加强破除混凝土施工管理，破除的结构混凝土及废旧钢筋应存放在指定的位置，严禁乱堆乱放。
3、施工现场坚持日做日清，工完场清，严禁乱堆乱放建筑垃圾。
4、合理布置场地，各项临时设施符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
5、施工过程中必须严格按照要求做到工完料清，材料、施工机具等整齐堆码。
针对性交底：
1、新近场作业人员必须进过教育培训考核合格后方可上岗；
2、非特种人员严禁从事特种作业；
3、上岗前禁止饮酒，施工现场禁止吸烟；
4、进入施工现场必须正确佩戴个人防护用品；
15、严禁将胶皮软管背在背上操作。
16、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全阀，将软管卷起捆好，挂在库内干燥处。
17、作业人员必须持证上岗。
18、动火作业前必须履行动火审批制度（开据动火审批表）。
三、焊接作业安全保障措施
1、电焊机外壳必须接地良好，电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
13、动火作业前必须履行动火审批制度（开据动火审批表）。
四、运输安全措施
1、起重机司机应经过培训，了解起重机的基本构造原理，设备性能，掌握故障处理和操作方法，经过考试合格后才能独立操作。未取得合格证，不准独立操作。
2、起重机司机在工作中要集中精力。禁止酒后上岗作业。
马头门破除技术交底修订稿
2.马头门破除方法
(1)马头门上导洞破除采用环向破除的方法，沿导洞外轮廓线破除混凝土，预留核心混凝土部分，核心土断面面积不小于开挖上导断面面积的2/3。
签字栏
技术负责人
交底人
接交人
表C2-2技术交底记录
编号
工程名称
石家庄市城市轨道交通1号线
一期工程平安大街站
日期
2015年4月16日
交底部位
(4)马头门施工时，首先破除中板以上部分，中板以下部分需搭设开挖台架。开挖台架由脚手架、木板、防护网组成。
①脚手架支撑间距纵向、横向均为900mm，步距1200mm，支撑钢管采用φ48*钢管，并设置相应的斜撑及剪刀撑。
②操作平台木板采用5cm厚木板，满铺脚手架。
③防护网的高度不小于。
④脚手架搭设宽度应超出开挖轮廓线1米，高度应满足开挖的需要。
马头门破除技术交底
表C2-2技术交底交通1号线
一期工程平安大街站
日期
2015年4月16日
交底部位
马头门施工技术交底
页数
共2页第1页
交底内容：
1.马头门破除顺序
首先破除7洞上台阶喷射混凝土及灌注桩，由两边至中间对称破除；待上台阶开挖5米后，破除7导洞下台阶；下台阶开挖5米后破除8导洞；8导洞开挖5米后破除9导洞。
马头门施工技术交底
页数
共2页第2页
交底内容：
(2)截断围护桩时，密切监测围护结构的数值，尤其是马头门上方围护桩的垂直位移。首先将桩凿除半根，置入格栅喷射混凝土后再凿除另一半，凿除完成后快速置入格栅并喷射混凝土。
(3)明挖车站围护结构为φ800@1200mm围护桩，暗挖进洞三榀格栅密排，间距350mm，当拱架落在桩间土上时，为防止格栅沉降，格栅底部加垫方木，顶部与围护桩主筋采用L型钢筋焊接。
盾构法施工洞门破除-安全技术交底记录
一、进入施工现场必须遵守安全操作规
程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证
上岗。
二、洞安全操作
规程，在施工中必须严格执行。
技术交底内 容
三、作业前，必须将要拆除的建筑物的
电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先
切断或迁移。
四、工人从事拆除工作的时候，必须戴
第4页/共5页
GL 实用范本| DOCUMENT TEMPLATE
10m。作业区或焊割部位附近有易燃易爆物
品，其距离不小于 20m，或采取有效安全防
护措施，否则严禁作业。氧气瓶严防沾染油
脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减
压阀、氧气软管接触。
十三、在拆除施工时，应向拆除部位洒
水降尘，做好文明施工。
十一、高处作业必须系好安全带，配置 防护栏网、栏杆或其他安全设施，患有下列 疾病不能从事高处作业及架设作业:如心脏 病、高血压、贫血、癫痫病等。。
十二、进行气焊(气割)作业人员必须持 有特殊作业操作证方可上岗操作。严格遵守 气割、电焊"十不烧"规定。操作前检查氧气 瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。氧气瓶、 乙炔瓶应放在阴凉处，不得在强烈的阳光下 曝晒。氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时，距离 不得少于 5m，与明火或焊炬的距离不小于
十四、现场补充交底内容:严禁酒后作
业，进入工地必须戴好安全帽，严禁在工地
打闹嬉戏。
交底人签字:应喜荣
日期:
交底人签名 XX
职务 施工员 时间 20xx.3.8
接收人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
第5页/共5页
施工技术交底系列
盾构法施工洞门破除:安 全技术交底
（标准、完整、实用、可修改）
盾构接收安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构接收过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将盾构接收过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 人员配备与职责- 盾构接收现场必须配备专业的技术人员和施工人员，明确各自职责。
- 技术负责人负责整个接收过程的施工技术指导、监督及安全管理。
- 施工人员负责盾构接收过程中的操作、配合及现场安全。
2. 安全措施- 现场安全- 施工现场严禁吸烟、饮酒，确保作业环境安全。
- 人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽、劳保鞋等防护用品。
- 施工现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
- 设备安全- 盾构接收前，对设备进行全面检查，确保设备运行正常。
- 操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严禁违规操作。
- 设备运行过程中，严禁人员靠近危险区域。
- 环境安全- 盾构接收过程中，加强监测，确保周边环境稳定。
- 遇到异常情况，立即停止作业，并采取相应措施。
3. 施工步骤及注意事项- 前期准备- 确保盾构接收井的尺寸、形状、深度等符合设计要求。
- 对接收井进行加固，提高其稳定性。
- 检查盾构机状态，确保其处于良好工作状态。
- 接收过程- 盾构机到达接收井前，进行姿态调整，确保其与接收井对齐。
- 逐步降低盾构机推进速度，避免对周边环境造成影响。
- 盾构机进入接收井后，进行洞门密封，防止涌水涌砂。
- 完成洞门密封后，进行管片拼装，确保隧道结构稳定。
- 收尾工作- 盾构机拆除后，对隧道进行验收，确保其质量符合要求。
- 清理施工现场，消除安全隐患。
4. 应急预案- 针对可能出现的突发事件，制定相应的应急预案，确保及时有效地处理。
- 定期组织应急演练，提高人员的应急处置能力。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保掌握相关安全知识。
2. 严格按照交底内容进行施工，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
四、结语盾构接收工程是一项高风险作业，为确保施工安全，必须严格遵守安全技术要求，切实加强安全管理。
马头门开挖技术交底
1、马头门开洞为施工难点,破除竖井处支是一次受力转换过程,土体扰动次数多,受力复杂,为确保施工安全,施工前对竖井进行其他未开马头门部位进行加固,加固措施如下图所示:
2、由于马头门开洞及通道开挖过程存在安全隐患，施工前各类应急物资到位，包括工字钢、钢管、方木等，并设置专职安全管理人员全程进行监控。
3、监控量测点位布置是施工前必备条件之一。施工前完善地表沉降监控量测点，同时对竖井收敛及沉降监测布置测点。
4、马头门破除过程中注意加强对防水层的保护工作，靠近防水层边的竖井处支，宜采用人工破除，保证防水层不被破坏。，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、本做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
(表式C2-1)
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
马头门施工
交底内容：
作为结构工程，马头门是一局部受力部位，施工时要严格按照程序施工，确保施工质量。通道马头门分两次开挖，先施做左侧导洞，待左侧导坑进尺10m后再开始施做右侧导洞。
如图所示,开马头门时，先行破除左侧导洞阴影部分竖井壁,自上而下用风镐破除井壁砼，将井壁钢格栅切割，安装通道格栅的上半部分及上部临时横撑并将井壁钢格栅与通道格栅（临时横撑）焊接。左侧导洞上台阶马头门破除后,开挖通道第一榀格栅上半部分的土方,预留核心土,安装第一榀钢筋格栅,然后挂网喷锚.待喷锚混凝土达到强度后,挖除核心土,沿第一榀格栅，向前掘进，与第一榀钢格栅安装一样安装第二榀格栅的上半部分，焊接内外连接筋，并铺设内外层钢筋网和喷射砼。如此重复开挖至第8榀格栅的上半部分，挂网喷锚形成通道超前的台阶型,保证上下台阶长度不小于3米。然后破除通道做导洞下半部分的井壁砼，将通道拱架的下半部分及临时横撑与井壁钢格栅与通道格栅（临时横撑）焊接牢固，同理按上半部分施工方法进行下部通道掘进。
马头门施工技术交底记录
技术交底记录
交底内容：
一、施工准备
施工机具：提升抓斗、电焊机、干喷机、空压机、自动计量设备、风镐等。
二、施工步骤
1、马头门打设大管棚及小导管：Ф108普通钢管，壁厚8mm，L=18m，拱部150°范围布设，环向间距0.4m，外插角1~2°。
设置Ф32注浆小导管，壁厚2.75mm，管长L=2.5m，拱部150°范围布设，环向间距0.4m，纵向间距1m，加固长度18m，外插角10°左右。
2、破除顺序：○1拱部管棚、超前注浆小导管施工——○2上台阶环形开挖留核心土——○3上台阶初期支护——○4下台阶开挖——○5下台阶初期支护
3、测量放线：放出马头门的位置，并根据中心线，确定整个横通道的开挖轮廓线。
考虑施工下导洞时，宜引起下沉及收敛，格栅按外放10cm加工。
4、上台阶破除
（1）混凝土破除
技术交底记录
技术交底记录。
马头门技术交底记录
安全技术交底年月日工程名称五举煤矿回风立井分部工程+603马头门掘砌工程分项工程名称：马头门掘进、钢筋、模板、混凝土支护工程一、概况：五举煤矿回风立井掘砌工程马头门底板所在井筒位置为649m,马头门中心线方位角为104°0′0″。
回风立井马头门为双侧马头门，巷道中心偏井筒中心100mm。
开口规格为净5米，高5米，长5米，拱顶每米下降180mm；混凝土支护，马头门墙部、顶部支护厚度500mm，井筒支护厚度为300mm。
水文地质情况与井筒相同。
二、施工方案与方法：当井筒掘支快至马头门顶板上方时,工程技术人员及时通知井队，以便调整模板施工高度，保证施工到马头门时模板下缘施工到马头门的顶部以上0.2米至2米，保证马头门支护时以整体模板高度2次可以浇筑完成。
施工掘进马头门时采用与井筒同时施工的方法。
马头门掘进滞后井筒一炮。
马头门的顶部提前按设计规格打好爆破孔，等马头门段井筒施工到位后再最后放马头门，以保证施工安全。
凿岩采用YT-28型气腿式凿岩机，Φ22mm六角中空成品钎杆，长2.5～3.0m；Φ40 mm柱齿合金钻头。
采用乳胶炸药，周边眼用Φ25 mm药卷，以保证爆破效果。
为提高爆破效果，施工时，视围岩变化情况，及时调整爆破参数。
爆破后碴石倒入井筒内，由抓斗装至吊桶，经凿井提升系统提到地表。
1、在竖井掘进到马头门顶板以下，包括马头门向里掘进时，每打眼前及时通知测量人员放线。
竖井打眼时同时把马头门的眼也打出来，打马头门拱顶眼时注意控制打眼角度降低超欠挖现象发生。
马头门不装药放炮，用水泥袋子或其它物品先堵住钻孔，保证钻孔的使用率，掘下层井筒。
到马头门底板以下至少压一炮时对马头门齐拱下装药爆破。
2、马头门出渣时必须完全露出马头门底板，保证测量可以画完整开挖轮廓。
拱顶检查尺寸见附图3、测量人员需对打眼人员交代上一炮遗留问题及注意事项，保证对马头门掘进不合格位置及时处理。
4、预留巷在围岩条件允许的情况下采用全断面爆破作业。
接收洞门凿除交底
交底人
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ接受交底人
南京地铁工程
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
技术交底记录A3.12
工程名称
交底部位
工序名称
接收井洞门凿除
交底提要：严格按照批复的施工方案和技术交底执行。
交底内容：
1、工程概况
本次施工为区间盾构接收井洞门凿除，需凿除φ1000钻孔灌注桩围护结构。
二、施工准备
接收洞门砼凿除前，在洞门砼上开设观测孔，加强对砼及周围土体的变形监测，并控制好盾构推进时的出土量和推进速度。
接收井洞门凿除
交底提要：严格按照批复的施工方案和技术交底执行。
交底内容：
四、安全注意事项
洞门凿除属于负高空作业，危险性较大，应做好防范措施，并制定临时脚手架搭设措施。
1）脚手架搭设顺序：摆放纵、横向扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三步及以上大横杆和小横杆→加设剪刀撑。
2）支架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3）支架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方可准许使用。
4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在支架上。严禁悬挂起重设备。
5）弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。
第三次凿除剩余部分，露出剩余的钢筋，凿除时不要将内层混凝土保护层破坏，洞门凿除顺序同前两次凿除顺序一致，凿除完成后将洞门内的混凝土面修整圆顺。
洞门凿除及单根围护桩凿除的顺序如下图所示。
技术负责人
交底人
接受交底人
南京地铁工程
马头门破除技术交底
(2)马头门破除平台搭设;严格按照脚手架规范进行搭设，搭设完毕后经验收合格后方可使用。
(3)上台阶肥槽砖墙破除：①轨排井主体结构与围护结构之间为60Omm肥槽，肥槽采用砖砌筑，肥槽中包含围护结构钢腰梁与锚索，钢腰梁拆除时先割断锚索，再将钢腰梁分段拆除。
②肥槽砖墙破除为环形破除，为方便操作，破除预留“核心土”。
如下如所示:③待肥槽破除完成后，支立上台阶钢格栅，挂网、焊接连接筋、喷射混凝土，钢格栅直立在距主体结构迎上面140Innl处，喷混凝土时喷射成140*25Onlnl的钝角，方便以后区间防水与轨排井的防水顺接。
(4)上台阶围护结构网喷与围护桩破除①用风钻钻眼打设超前小导管并做注浆加固围护桩附近及桩后土体。
②沿开挖轮廓线环形破除上台阶范围内围护桩，清理桩间土，围护桩破除宽度为0.8'lm,深度为0.5m,架设洞门上台阶第一幅格栅，格栅主筋与围护桩主筋焊接为整体；审核人交底人接受交底人③上台阶第一根格栅架设并与围护桩钢筋焊接完成后，与肥槽格栅连接，立即挂钢筋网、喷射混凝土封闭；密排架设第二幅格栅，格栅主筋与围护桩主筋焊接为整体；⑤上台阶第二槁格栅架设并与围护桩钢筋焊接完成后，立即挂钢筋网、喷射混凝土封闭;技术交底记录表C2T编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要 轨排井马头门破除交底内容：⑥将上台阶剩余围护桩全部破除，架设洞口上台阶第三根格栅，前三根(格栅密排布置，并与围护班主筋焊表C2T工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要 轨排井马头门破除编号交底内容:技术交底记录 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
接为整体，上台阶第三福格栅架设完成后，立即挂钢筋网、喷射混凝土封闭；⑦向前开挖上台阶第四根并架设格栅，挂钢筋网、喷射混凝土封闭，格栅步距调整为0.5叱⑧依次进行上台阶后续开挖及支护，预留核心土；⑨待上台阶进尺7m后，同样工序破除下台阶围护桩，进行下台阶开挖及支护。
马头门破除安全技术交底
10、电焊操作人员在按照其操作规程操作外，并注意其防火，保证其附近无易燃、易爆等危险物品，同时遵守其电焊机的平安技术交底。在要进行氧气、乙炔切割时，需办理动火手续。
11、分部凿除井壁、施工马头门和开挖进洞。
12、马头门应及时封闭成环，增强洞口的稳定性和平安性。
13、马头门格栅支立时拱脚应与竖井壁暗柱焊接，马头门位置较深时拱部格栅应密排两榀格栅，必要时设置临时仰拱，暂时封闭成环，防止马头门结构变形。
21、排除故障时，应指定专人按紧喷头，前方严禁站人。
22、喷射混凝土过程中，施工工人必须带防尘面罩。
23、井上井下操作人员应配备有效距离满足要求的对讲机，进行喷射混凝土和吊装钢格栅作业时，方便井底和井上人员的沟通；
24、做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。
平安技术交底记录表C2—2
编号
工程名称
XX地铁XX标段
交底日期
施工单位
中铁XX局集团
分项工程名称
马头门破除
交底提要
马头门破除平安技术交底
马头门破除平安操作技术交底书
1、必须有足够的照明条件。
2、渣土运输人员不得酒后作业，作业时不得戴耳机，不得抽烟，必须持证上岗。
3、所有作业人员作业时必须正确穿戴工作服，佩带平安帽，反光衣，及各工种相关要求的防护用品。
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表C2-1
编号工程名称交底日期
施工单位分项工程名
称
交底提要马头门破除技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、现场准备
施工场地做到“三通一平”，操作平台搭设牢固，应急抢险物资准备齐全，根据设计图纸准确定位，放出马头门开挖轮廓线。
2、材料准备
型钢钢架、脚手架。
3、主要机具设备
风镐、电焊机、混凝土湿喷机、水钻。
4、人员安排
进场工人经过安全教育及技术规程培训，操作工人经考核合格后才能持证上岗。
二、施工方法
1、破马头门
起点-物资学院站区间盾构接收井竖井二衬结构已经施做完毕，马头门位置已经预留完成。
拱部轮廓线及小导管打设位置，拱脚标高、钢格栅安装控制线等已经放好。
由于破除从拱顶开始，马头门拱顶距离竖井底部高度较大（15.083M），需要搭建脚手架以保证下步工序施工。
破除前，将马头门开挖轮廓线控制点引出，然后破除马头门。
破除马头门时采用风镐作业，从马头门顶部向下凿。
由于初支面和桩间土体加固是一同施做的，破处时需要破除马头门轮廓范围内的围护桩桩体，桩体破处时应注意碎块不可过大，防止坠落砸坏搭建的脚手架造成事故。
破除时最后将拱脚桩体钢筋割断，切不可齐根割断，应保留25CM以便和格栅钢架连接，其它临时支撑保留。
马头门轮廓线凿出后将围护桩桩体钢筋割断，在割断桩体钢筋时将主筋预留出25cm以便和横通道格栅连接。
马头门破除到设计大小时可以放入横通道格栅钢架进行架设。
架设时严格控制格栅标高，
表C2-1
编号工程名称交底日期
施工单位分项工程名
称
交底提要马头门破除技术交底
垂直度和左右净空。
格栅定位后用L型钢筋将横通道格栅和围护桩主筋焊接。
待第一榀格栅封闭成环后将马头门临时支撑拆除。
上台阶前进5m后破除下台阶马头门。
破除下台阶马头门时做好工字钢临时支撑。
2、洞门初支结构
测量放线：拱部轮廓线及小导管打设位置，拱脚标高、钢格栅安装控制线等。
打设拱部超前小导管并注浆：根据测量所得小导管位置进行超前小导管打设
（DN32×3.25），环向间距0.3米，小导管长度2米，浆液选择单液水泥浆。
沿外轮廓线破除上台阶位置初支结构：使用风镐进行混凝土破除，气割桩体主筋，破除过程中应仔细观察初支混凝土，如发现裂缝等情况，必须马上停止破除，加设临时支撑，保证此断面的安全。
中间部分预留核心土，核心土高度1.5米。
初支两侧1洞室同时对称破除施工。
安装上部台阶位置格栅钢架：根据测量放线所测的尺寸控制线，安装格栅钢架，与轮廓线外的通道格栅连接，保证通道拱部格栅的稳定性，埋设L型纵向连接筋，环向间距1000mm，内外交错布置，连接筋端头位置与通道格栅连接。
格栅安装完成埋设监测收敛钩（拱顶及两侧侧墙）。
挂网喷射混凝土：采用φ6.5@150mm*150mm规格网片，内外双层布置，网片绑扎牢固，及时喷射C20混凝土。
打设超前小导管每榀打设。
小导管为DN32水煤气管，拱部小导管向上倾斜15°
-30°，长度2米，环向间距0.3米。
超前注浆：浆液选择应根据地质情况，对于无水粗砂及沙砾（卵）石层选用单液水泥浆，对于中砂及粉细砂层选用改性水玻璃，在有水的粗砂及砾石选择水泥-水玻璃双液浆。
注浆压力0.2—0.5MPa。
埋设初支背后回填注浆管，长度600mm，环向间距2米，纵向间距3米，梅花型布
表C2-1
编号工程名称交底日期
施工单位分项工程名
称
交底提要马头门破除技术交底
置，注浆压力0.2—0.5MPa，浆液选择为单液水泥浆。
施工至第七榀格栅，破除下台阶范围内初支结构，安装格栅，与上台阶格栅连接，喷射混凝土，及时封闭成环。
上、下台阶同步作业，保证台阶长度。
封闭成环10~15米后（即下台阶已进尺10~15米），开始破除2洞室范围内通道初支结构，施工方法与上述工法相同，循环施工。
施工过程必须保证上下导洞，左右导洞掌子面之间的距离，避免互相干扰，产生群洞效应。
左右相邻导洞为10-15米。
3、马头门土方开挖
土方开挖采用短台阶人工小步距开挖，风镐配合施工。
一般情况下台阶长度控制在
4-5m，在遇水开挖困难地段，可将台阶适当延长，以满足洞内布设集水井盲沟排水的要求。
台阶的外侧按照至少1:1放出坡面，留出核心土，以很好的支撑掌子面土体，防止其向外侧滑移确保掌子面的稳定。
开挖步距0.5m，严禁大步距开挖作业。
开挖过程中应严格遵循“管超前，严注浆，短进尺，强支护，快封闭，勤量测”的原则。
3、马头门施工工艺
见图1马头门破除开挖施工流程图。
三、质量保证措施
从组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量。
在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划目标的实现。
1、测量放线：确保所放控制线符合设计要求。
格栅安装，洞门破除必须严格按照控制线施工。
表C2-1
编 号
工程名称 交底日期 施工单位
分项工程名
称
交底提要 马头门破除技术交底
图1马头门破除开挖施工流程图
2、破除前超前小导管打设及注浆：打设角度3°-5°，长度2米，DN32水煤气管，注浆终压0.5MPa,间距沿拱部0.3米一根，配合比水泥：水严格按照质量比1:1配制搅拌，注浆过程中及时填写注浆记录表，确保注浆效果。
3、马头门破除：严格按照轮廓线破除，保证导洞净空尺寸符合设计要求。
不得随意割除通道格栅钢筋。
4、格栅安装：确保中线、标高、里程符合设计要求。
格栅垂直度符合要求，允许
测量放线
拱部超前小导管打设并注浆加固周边土体
上台阶施工
1洞室洞门破除 格栅安装 与通道格栅焊接牢固 喷射混凝土 预留核心土，进行核心土注浆加固
下台阶施工
洞门破除
循环施工，上下台阶间距保持3~5米
格栅安装，与上台阶格栅连
循环施工，与上台阶保持3~5米距
喷射混凝土，封闭成环
累计进尺10米后，准备2洞室破除施
打设超前小导管，超前注浆加固
表C2-1
编号工程名称交底日期
施工单位分项工程名
称
交底提要马头门破除技术交底
偏差见下表。
安装格栅过程中，埋设纵向连接筋，环向间距1000mm，双层布置。
第一榀纵向连接筋为L型Φ22螺纹钢，与通道格栅焊接，焊接长度10d，要求焊缝饱满，焊渣清除干净。
连接螺栓必须拧紧。
5、网片安装：搭接长度为一个网格，双层布置，要求绑扎牢固，喷射混凝土时网片不得晃动。
6、喷射混凝土：喷射混凝土厚度为350mm，混凝土须严格按照配合比进行配料，搅拌，回弹料不得二次使用。
7、土方开挖应严格按照规范进行施工，上下台阶保持3~5米距离，相邻洞室距离不得小于10米。
上台阶预留核心土，高度1.5米，宽度不小于2米，严禁超挖欠挖。
8、施工过程中应对控制点位进行有效保护，点位不得悬挂物件。
9、沉降数据应及时反馈，有效指导施工。
如沉降过大，必须立即停工，对导洞进行有效支护，保证施工安全。
审核人交底人接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各一份。