氮氧化物(NOx) 废气治理工程实例
氮氧化物废气处理工艺方案
浙江嘉化能源化工股份有限公司4000吨/年BA技改项目氮氧化物废气处理工艺方案一、工艺技术及介绍1.1 工艺技术介绍CN型氮氧化物废气处理反应器是南京市环境保护科学研究院的专利技术，常熟市胜诺环保设备有限公司获独家授权制造并且在全国范围内市场推广的专利产品。
专利号ZL 02 2 63020.1。
该技术是基于南京市环境保护科学研究院《炽热碳还原处理氮氧化物废气的工艺研究》，原理是利用以NO、NO2为代表的气相氮氧化物在高温条件下都可以被碳还原成氮气，达到从废气中去除氮氧化物的目的。
该技术的特点是对废气中氮氧化物浓度变化范围适应性宽，并且呈现出废气中氮氧化物浓度越高处理效率越高的特点。
与传统的氮氧化物废气选择性催化法、氨-碱溶液两级吸收法、碱-亚硫酸铵吸收法、硝酸氧化-碱吸收法、尿素还原法和丝光沸石吸附法等处理工艺比较，CN型氮氧化物废气处理反应器具有运行稳定、运行费用低、没有二次污染物产生、操作简单、投资小和保证达标排放等优势，在大多数情况下只需一台废气处理反应炉就可以全部解决问题，无需任何的能力装置，自身的热气体拨风系统可以将废气自动引入处理装置，省却了废气引风系统，降低了设备投资。
在工厂需要时还可以副产热水回收热能。
CN型氮氧化物废气处理反应器，它具有的设备单一、工艺简单和易操作性使得它几乎是可以无故障、长周期的运行；先进、独到的技术使得氮氧化物废气的处理变得简单；卓越的性能确保用户氮氧化物废气能够达标排放；低成本运行使得氮氧化物废气的处理不再是企业的负担。
氮氧化物废气处理反应器在催化剂制造、金属溶解、贵金属冶炼、硝化反应、金属表面处理、多晶硅表面清洗等硝酸使用行业已经有很好的应用,并得到了用户的广泛赞誉。
本反应器采用氮氧化物废气处理专利技术（专利号ZL 02 2 63020.1）进行处理。
原理为：2NO+ C = CO2+ N22NO2 + 2C = 2CO2+ N2该化学反应是一个可以自发进行的放热反应。
氮氧化物废气处理治理催化燃烧工程案例
氮氧化物废气处理治理催化燃烧工程案例
氮氧化物废气是一种毒性很大的黄烟，是污染大气的元凶。
氮氧化物废气种类多，此废气不仅成分复杂且污染极大。
如果得不到有效治理净化不仅会对操作人员的身体健康造成威胁，还会对厂区及周边环境构成极大危害。
根据产生的废气量、浓度、风量、大小也会有所差异，结合经验与方案的制定进行RCO催化燃烧治理。
催化燃烧设备的工作原理：
通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气。
当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。
优点
1.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气
2.不产生二次污染，设备投资及运行费用低；
适用于电力、冶金、化工、饲料厂、印刷油墨、电缆等多行业的VOCs有机废气、烟气净化、粉尘治理、物料回收等工况。
文章之后都已经对其有所了解了。
那么今天关于VOCs的治理方法也就为大家介绍这么多了，如果您还心存疑惑，可以翻看小编以前发过的文章或者给小编留言。
#催化燃烧废气处理设备#。
氮氧化物废气处理方法工艺及方案
氮氧化物废气处理方法工艺及方案1. 引言随着工业发展和城市化进程的加快，大量的氮氧化物废气排放引发了严重的环境污染问题。
为了保护环境和人民的健康，研究和应用有效的氮氧化物废气处理方法变得至关重要。
本文将介绍氮氧化物的来源及危害，并综合分析几种常见的氮氧化物废气处理工艺及方案。
2. 氮氧化物的来源及危害氮氧化物主要来自工业生产、交通运输和燃煤等活动中的燃烧过程。
主要包括氮一氧化物（NO）、二氧化氮（NO2）和一氧化二氮（N2O）。
这些化合物进入大气中后，不仅会对人体健康造成直接伤害，还会与其他大气污染物相互作用，产生二次污染物，如光化学烟雾和酸雨等。
3. 常见氮氧化物废气处理工艺及方案3.1. 催化还原法催化还原法是目前较常见的氮氧化物废气处理工艺，它利用催化剂将氮氧化物转化为氮气和水，从而实现废气的净化。
该工艺具有处理效率高、操作简单等优点，但催化剂的选择及使用寿命是该工艺的关键问题。
3.1.1. 催化剂的选择常用的催化剂包括贵金属催化剂（如铂、钯等）和非贵金属催化剂（如V2O5、WO3等）。
贵金属催化剂具有催化活性高、选择性好的优点，但价格昂贵；非贵金属催化剂相对便宜，但催化活性和选择性较低。
3.1.2. 催化剂的使用寿命催化剂的使用寿命直接影响着催化还原法的经济性和可行性。
常用的方法是定期更换催化剂或通过再生工艺延长催化剂的寿命。
再生工艺包括热解再生、化学再生和物理再生等，可以有效降低催化剂的使用成本。
3.2. 生物处理法生物处理法是一种环保、经济的氮氧化物废气处理方法，利用微生物对废气中的氮氧化物进行还原和转化。
常用的生物处理方法包括生物脱氮法和生物吸附法。
3.2.1. 生物脱氮法生物脱氮法利用了一些特殊的硝化/反硝化菌，通过菌群的多相互作用，将废气中的氮氧化物转化为氮气和其他无害物质。
该方法具有处理效率高、能耗低的优点，但对菌群的培养和维护要求较高。
3.2.2. 生物吸附法生物吸附法利用一些特殊的微生物和吸附剂，将废气中的氮氧化物吸附到微生物表面或吸附剂上，从而实现废气的净化。
炭还原法处理氮氧化物废气
结果如下： 排放速率为 %; 7>= 4 ?， 处 &’ ! 处理前浓度为 7%+%; $0<= 4 <(， 理后排放浓度为 +3; $#<= 4 <(， 排放速率为 $; 33>= 4 ?， 去除率为 排放速率均达到国家排放标准。 9+; 58 。处理后的排放浓度，
原法和碱吸收法。前一种方法虽然可以把 &’ ! 排放浓度降低 到较低水平， 但是工艺复杂， 且运转过程中消耗大量的氨和燃 料气， 以致投资和运转费用比较高， 经济亏损大， 不合算。后一 种方法虽然工艺和设备简单， 投资少， 但是不能把 &’ ! 浓度降 低到较低水平， 达不到排放标准。 针对 &’ ! 处理技术存在的上述问题，本设计根据物理化 学原理， 采用 “ 炭还原法 ” 处理该厂 &’ ! 废气， 取得了突破性进 展。 工艺过程为： 由鼓风机鼓入少量空气， 将化铜桶和化锌桶产 生的 &’ ! 带出， 经管道送入 &’ ! 处理器。在一定条件下， &’ ! 与加入处理器中的反应物料 （ 焦炭 ） 作用发生以下还原反应： #&’ * " - "’# & * &# & #&’# * #" - #"’# & * &# & &’ ! 最终以 &# 形式排出，从而消除了 &’ ! 污染。工艺流 程见图 3 。
$
结
论
（ 炭还原法处理 &’ ! 废气与氨选择性催化还原法、 碱吸 3） 收法相比具有以下特点： 治理效果好， 耐负荷冲击； 投资少， 运 行费用低； 工艺简易， 操作简单； 没有二次污染， 无需后处理。 （ # ）炭还原法处理 &’ ! 废气的核心工艺参数是反应温度： 温度为 5($6 时，反应开始；温度为 +7$6 时， &’ ! 去除率为 温度为 9#$6 时， 达到国家排放 7$8 ； &’ ! 去除率达 9+8 以上， 标准。
关于“废气收集施”生产安全事故的5个典型案例析
关于“废气收集设施”生产安全事故的5个典型案例分析一、“废气吸收法处理”典型案例案例一:宁波余姚市某金属表面处理企业废气吸收塔发生中毒较大事故企业主要从事铝件表面处理,工艺中产生含氮氧化物、硫酸、硝酸的“酸雾”,设计初原定需经过五级“酸雾”喷淋吸收塔进行碱液(氢氧化钠溶液)喷淋吸收处置后排放。
企业认为使用氢氧化钠喷淋的原工艺在去除酸雾中氮氧化物的效果不够好,随后改变了投加的药剂种类,在五级吸收塔内添加硫化钠。
2022年4月17日上午8时10分许,企业操作工将本应在第五级吸收塔循环水槽使用的硫化钠,错误投进第一级吸收塔循环水槽,导致硫化钠与水槽中的酸性液体反应释放出硫化氢气体,令操作工中毒晕倒。
随后另外五名员工先后在施救中中毒,导致事故扩大。
后果：事故造成3人死亡，3人受伤。
事故原因：直接原因：操作人员错误投加物料,导致硫化钠与酸性液体反应释放间接原因：企业擅自改变废气处理工艺,增投硫化钠处理氮氧化物等。
出硫化氢气体,致人中毒;后续盲目施救导致事故扩大。
安全风险辨识管控不到位:企业未按照《浙江省企业安全风险管控体系建设实施指南(试行)》要求开展安全风险辨识、评估、管控,未准确辨识尾气处理工艺使用硫化钠存在的安全风险,未落实有效风险管控措施。
企业无安全操作规程:企业未针对吸收塔的投料、处置过程制定安全操作规程,员工投料操作随意性大,误将硫化钠投入第一级加药槽(含强酸性液体),产生大量高浓硫化氢气体,引起中毒。
安全培训严重不足:事发生产线作业人员大部分入职时间在2个月以内,企业未组织有效的安全教育培训,员工对岗位操作安全风险不清楚、对吸收塔可能存在的中毒风险不了解。
其他人员盲目施救导致事故伤亡扩大。
对应的防范措施1.企业应按照《浙江省工贸企业危险化学品使用安全管理指南(试行)》等标准规范要求,加强危化品使用安全管理;不得采用国家和当地明令淘汰的工艺、装备和禁用的物料。
使用硫化钠处理酸性尾气的,要立即停用,积极开展废气处理工艺技术升级改造,降低安全风险;建立健全危化品使用安全管理制度和操作规程。
一种集成电路工厂氮氧化物废气净化方案
一种集成电路工厂氮氧化物废气净化方案大规模集成电路生产过程中产生的废气种类较多，其中一般热排、酸性、碱性的处理方式相对简单和固定，处理效果也较好。
但也有几类废气的处理较为棘手，且预后效果不够理想，有的实施后甚至达不到环保要求，届时再返工整改，将造成难以弥补的经济损失。
本文仅对其中的一种氮氧化物废气处理方式做个探讨，该工程也是笔者参与设计、实施并顺利通过了环保验收。
1产生机理氮氧化物NOx又称为硝气，包括多种化合物，如一氧化二氮(N2O)、一氧化氮 (NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮 (N2O3)等。
除二氧化氮以外，其他氮氧化物均极不稳定，遇光、湿或热变成二氧化氮及一氧化氮，一氧化氮又变为二氧化氮。
氮氧化物都具有不同程度的毒性。
集成电路生产过程中产生氮氧化物的方式主要有二种：热力型：氮气和氧气在高温环境下生成一氧化氮和二氧化氮。
快速型：燃烧反应时空气中的N2和有机物离子团如CH等反应生成。
2危害氮氧化物通过呼吸进入人体肺部,可引起支气管炎或肺气肿，还能和大气中其他污染物发生光化学反应形成光化学烟雾污染。
其在大气中经氧化转变成硝酸,是造成酸雨的原因之一。
还可使平流层中臭氧减少,从而使到达地球的紫外线辐射量增加。
3排放标准《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求，当排气筒高度为20m时，二级排放标准NOx的最高允许排放浓度为240mg/m3，最高允许排放速率为1.3kg/h。
4净化原理由于产生氮氧化物的过程中还伴随着氟化氢气体，其特征表现为爆发性、间歇性，而且爆发时浓度较高，所以初衷是想变爆发性、间歇性气体为均速性气体。
另外根据氮氧化物的化学反应特性，拟采用三级处理方式。
使用药品：次氯酸钠（一、二级净化塔）氢氧化钠（一、二、三级净化塔）硫酸（一、二级净化塔）此处要用到一种关键的中和液——次氯酸钠（NaClO）。
次氯酸钠属于强碱弱酸盐，是一种强氧化剂，水溶液呈碱性，无机物，次氯酸钠具有很强的腐蚀性，利用次氯酸钠的氧化性对氮氧化物中的NO进行吸收处理能取得很明显的效果。
西德、日本处理氮氧化物废气的几种方法
西德、日本处理氮氧化物废气的几种方法氮氧化物（NOx）是一类污染物，主要来源于燃烧过程中产生的氮和氧的化合物。
在空气中，NOx会对人体健康产生负面影响，并且还会对环境造成污染。
因此，西德和日本等国家都采取了一系列措施来控制NOx的排放，并提出了几种有效的方法来处理氮氧化物废气。
一、西德的NOx排放控制与处理西德是一个先进的工业国家，在NOx排放控制方面也十分重视。
在西德，采用的主要是技术控制和污染收费制度来控制NOx的排放。
1.技术控制西德在技术控制方面采取了很多措施。
例如，在煤炭电厂和燃气电厂方面，采用了脱硫脱硝设备来减少NOx的排放。
在汽车和卡车方面，则采用了柴油车排气后处理系统，如尾气再循环系统（SCR）和尾气再生技术（DOC）等。
这些技术可以有效地减少NOx的排放。
2.污染收费制度西德还采用了污染收费制度来控制NOx的排放。
根据这一制度，企业如果排放NOx 超过了规定的标准，就需要向政府缴纳相应的污染收费。
这一制度既可以促使企业采取措施减少NOx的排放，又可以为政府提供资金，用于环境保护和污染治理。
二、日本的NOx排放控制与处理日本也是一个先进的工业国家，在NOx排放控制方面也采取了很多措施。
1.技术控制日本在技术控制方面也采取了很多措施。
例如，在汽车和卡车方面，日本采用了柴油车排气后处理系统，如SCR和DOC等。
此外，日本还采用了电解氧化法来减少NOx的排放。
这一技术通过电解氧化，将NOx转化为无害的氮气和氧气，从而减少NOx的排放。
2.污染收费制度日本也采用了污染收费制度来控制NOx的排放。
根据这一制度，企业如果排放NOx 超过了规定的标准，就需要向政府缴纳相应的污染收费。
这一制度可以促使企业采取措施减少NOx的排放，也可以为政府提供资金，用于环境保护和污染治理。
三、总结西德和日本在处理氮氧化物废气方面采取了很多有效的措施，包括技术控制和污染收费制度等。
这些措施不仅可以有效地减少NOx的排放，而且还可以为政府提供资金，用于环境保护和污染治理。
氮氧化物的危害及治理方法
氮氧化物的危害及治理⽅法氮氧化物(NO X)的危害及治理⽅法氮氧化物(NO X)是造成⼤⽓污染的主要污染源之⼀，造成NO X的产⽣的原因可分为两个⽅⾯：⾃然发⽣源和⼈为发⽣源。
⾃然发⽣源除了因雷电和臭氧的作⽤外，还有细菌的作⽤。
⾃然界形成的NO X由于⾃然选择能达到⽣态平衡，故对⼤⽓没有多⼤的污染。
然⽽⼈为发⽣源主要是由于燃料燃烧及化学⼯业⽣产所产⽣的。
例如：⽕⼒发电⼚、炼铁⼚、化⼯⼚等有燃料燃烧的固定发⽣源和汽车等移动发⽣源以及⼯业流程中产⽣的中间产物，排放NO X的量占到⼈为排放总量的90%以上。
据统计全球每年排⼊到⼤⽓的NO X总量达5000万t，⽽且还在持续增长。
研究与治理NO X成已经成为国际环保领域的主要⽅向，也是我国“⼗⼆五”期间需要降低排放量的主要污染物之⼀。
⼀、主要危害：通常所说的氮氧化物(NOx)主要包括NO、NO2、N2O、N2O3、N2O4、N2O5等⼏种。
这些氮氧化物的危害主要包括: ①NO X 对⼈体及动物的致毒作⽤; ②对植物的损害作⽤;③NO X是形成酸⾬、酸雾的主要原因之⼀;④NO X与碳氢化合物形成光化学烟雾;⑤NO X亦参与臭氧层的破坏。
1．1、对动物和⼈体的危害N0对⾎红蛋⽩的亲和⼒⾮常强，是氧的数⼗万倍。
⼀旦NO进⼊⾎液中，就从氧化⾎红蛋⽩中将氧驱赶出来，与⾎红蛋⽩牢固地结合在⼀起。
长时间暴露在1～1．5mg／l 的NO。
环境中较易引起⽀⽓管炎和肺⽓肿等病变．这些毒害作⽤还会促使早衰、⽀⽓管上⽪细胞发⽣淋巴组织增⽣，甚⾄是肺癌等症状的产⽣。
1．2 形成光化学烟雾N0排放到⼤⽓后有助于形成O3。
，导致光化学烟雾的形成N0+HC+02+阳光 NO2+O3(光化学烟雾)这是⼀系列反应的总反应。
其中HC为碳氢化合物，⼀般指VOC(volatile organic compound)。
VOC 的作⽤则使从NO转变为NO2时不利⽤03，从⽽使03富集。
光化学烟雾对⽣物有严重的危害，如1952年发⽣在美国洛杉矶的光化学烟雾事件致使⼤批居民发⽣眼睛红肿、咳嗽、喉痛、⽪肤潮红等症状，严重者⼼肺衰竭，有⼏百名⽼⼈因此死亡。
治理氮氧化物废气的种种方法
１ 目前治理ＮＯ 废气简况 ｘ
目前 处理 氮 氧 化 物 的 方法 主 要 用 液 体 吸 附法 （ 湿 法 ） 吸 附剂 吸 附法 （ 法 ） 种 。 和 干 两 １１ 国 内 湿 法 治 理 Ｎ 废气 概 况 ． Ｏｘ
１１ １ 采 用 水 吸 收 法 ．
而 Ｎ ＯＨ 液 不 吸 收 Ｎ ａ 溶 Ｏ，故 上海 汽 车 电镀 某 厂 、 上 海 有 色 合 金 线 材 某 厂 曾 分 别 采 用 ５ ａ 溶 液 以 ％Ｎ ＯＨ
二级喷淋吸收 Ｎ ，效果也 不理 想 ，仍 冒黄烟 ，残液 Ｏｘ
中Ｎ Ｎ ， ａ Ｏ 需要 处理 ，能耗 量 大 。
准 （ 环 保 标 准 ）， 要 求 现 有 企 业 自２ ０ 年 １ １ 新 ０９ 月 日 至 ２ １ 年 ６ ３ 日 ，执 行 的 大 气 污 染 物 — — 氨 氧 化 物 ０ ０ 月 ０ 排 放 限值 为 ２ ０ｍｇｍ。 ４ ， ，监 控 位 置 在 车 间 或 生 产 设 备
１１３ 采 用 气 化 氨 吸 收 法 化 学 反 应 方程 式 ：
２ＮＨ ＯＨ＋Ｎ ０。 ＮＨ。 ＝２ ＮＯ ＋Ｈ２ Ｏ
２ＮＨ Ｏ Ｈ＋２ＮＯ２ ＝ＮＨ ＮＯ３ ＋Ｎ Ｈ ＮＯ ２ ＋Ｈ２ Ｏ
根据 国家标 准Ｇ ２ ０ — ０ ８ Ｂ １ ０ ２ ０ 电镀 污染物排放标 ９
化 学 反 应 方 程 式 ：３ ＮＯ， ， ＋Ｈ Ｏ＝２ ＨＮＯ。 ＮＯ ＋
Ｎ。 ＋Ｈ， ０ ０＝ＮＯ， ＋Ｎ０＋Ｈ， ０
北 京 卫 东 化 工 某 厂 曾 采 用 液 氨 和 １ ％Ｎ ０Ｈ 级 Ｏ ａ 二
净 化 处理 ，即 以液 氨 钢 瓶 气 化 的 氨 ，经压 力 表 、流 量
工业企业氮氧化物废气的治理方式分析.doc
工业企业氮氧化物废气的治理方式分析1 氮氧化物废气的介绍氮氧化物是指一系列由氮元索和氧元素组成的化合物, 通常用分子式NOx 进行统一表示，它主要包括N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5 等几种。
大气中NOx 主要以NO、NO2 的形式存在。
氮氧化物在自然界存在具有广泛性，任何燃烧过程都可以使空气中的O2 与N2 相互作用生成NO，经过进一步氧化形成NO2，而许多工业上使用硝酸进行表面处理以及进行硝化的作业都会产生大量的NO2。
2 氮氧化物废气的危害2.1 对生物的危害氮氧化物(NOx) 中的N0 对人类身体内的血红蛋白有很强的亲和力，NO 进入血液中后，取代将氧在血红蛋白里的位置，与血红蛋白牢固地结合在一起，从而臭氧层形成致癌物，引起支气管炎和肺气肿等病变，对人类的呼吸道系统造成损伤。
还会对植物或动物造成损伤甚至死亡。
2.2 形成化学烟雾氮氧化物(NOx) 在阳光的催化作用下，容易与碳氢化合物发生复杂的化学反应形成O3，产生光化学烟雾。
造成对大气的严重污染，甚至导致人们出现眼睛红肿、咳嗽、喉痛、皮肤潮红等症状，严重者心肺衰竭。
2.3 破坏臭氧层氮氧化物(NOx) 中的N2O 能转化为NO，破坏臭氧层，其产生过程可以用方程式表示：NO+O3=NO2+O2，O+NO2=NO+O2总的反应方程式为O+O3=O2( 其中NO 起催化作用)。
上述反应不断循环，使得其中的活性O 原子被光照分解，从而造成对臭氧层的破坏。
2.4 氮氧化物(NOx) 中的NO，遇水生成HNO3、HNO2，并随雨水到达地面，形成酸雨或者酸雾;使慢性咽炎、支气管哮喘发病率增加，使儿童免疫功能下降，同时可使老人眼部、呼吸道患病率增加。
受酸雨的影响使农作物大幅度减产，大豆、蔬菜中的产量和蛋白质含量下降。
3 氮氧化物废气的治理方法3..1 气相反应法3.1.1 还原法还原法分为选择性催化还原法和选择性非催化还原法。
选择性催化还原法是在一定温度和催化作用下，利用NH3、C 等做还原剂，选择性地将NOX 还原为无害的N2 和H3O。
氮氧化物处理废气
河南兴邦环保科技有限公司氮氧化物处理系统设计方案一、氮氧化物处理废气公司企业二、氮氧化物处理废气工艺三、氮氧化物处理废气系统河南兴邦环保科技有限公司环保有限公司是一家专门从事氮氧化物处理与废水处理的高新技术企业。
是集设计-制造-安装-调试运行于一体的环境治理企业，公司人才济济，我们凭着我们研发人员的智慧已经在废气还有污水的处理上已经取得了十九项专利，力量庞大，经验丰富。
兴邦环保有限公司凭借着享誉界内的环保技术和项目经验，完成了很多大型环保项目，形成了很不错的责任感风气。
我们环境的治理，不断了解客户的具体情况，致力于满足客户的需求，争取与客户一起创造一个绿水青山的世界！氮氧化物处理塔采用双塔串联方式来处理产生的氮氧化物废气。
第一台净化塔选用尿素制氨方法用AOD法，先处理掉大部分氮氧化物废气。
将干尿素与水混合，使尿素完全溶解，然后用循环泵将尿素溶液抽出送入第一台净化塔，在净化塔内循环喷淋使用。
废气先进入净化塔的鼓泡段，使废气均匀的进入净化塔储液箱，使气水充分接触。
废气在塔内由下向上升，同时吸收液由循环泵输入净化塔由上向下喷射，废气在塔中的填料层上与吸收液逆向接触而发生化学反应。
经两层喷淋与填料，绝大部分被吸收；经吸收处理后的废气再通过气液分离器将气液充分分离，通过管道将废气送入第二台净化塔内处理。
第二台塔采用氢氧化钠为吸收液，先进第二台塔鼓泡，再向上流动，至第一滤料层，与第一级喷咀喷出的中和液接触反应。
吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管排入大气中。
氮氧化物处理塔由废气发生源工作罩、排风机(包括隔振)、吸收塔、吸收液循环输送系统、气液分离器、干式吸附塔等组成，具有含氯离子废水处理设备价钱各单元设备设计合理、结构紧凑、占地面积小、操作简单、管理方便等特点，是目前净化氮氧化物废气效率较好、工艺较先进、结构较合理的设备。
氮氧化物处理塔可配备气体在线分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、液位控制计、固体悬浮物浓度计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员一目了然，并有故障报警，宁波油废水处理设备便于管理与维护。
含氮氧化物NOx废气的处理方法
) 1 排放废气不合格: 吸收塔顶部经常冒出大 量棕黄色的尾气，其中氮氧化物的浓度达到 200 0 m岁M 一 0 m岁M3，远超国家标准。 3 0 3
) 2 废液处理困难: 原来计划吸收之后的硝酸 钠和亚硝酸钠可以作为副产品外卖，但实际情况是 碱液中的硝酸钠及亚硝酸钠无法达到市场所能接受 的浓度，而且含有大量的有机物及碳酸钠等杂质。 如果作为污水处理，则需要花费大量的资金。 ) 3 装置运转率低: 由于吸收后的碱废液中含 有大量盐类，经常造成吸收塔和管线的堵塞，引发 设备故障，需要不定期用去离子水清洗，从而影响
3 氮氧化物脱除技术选择
实践证明碱吸收塔在氮氧化物废气处理中存在
诸多问题，不能够完成这个任务，要彻底解决氮氧
化物废气问题，必须另辟蹊径。
10 0
含氮氧化物 (NOx 废气的处理方法 )
经调查，目 前国内外使用比较广泛的含氮氧化 物废气的处理方法可分为干法和湿法两大类，其中 干法可以分为选择性触媒还原法和选择性非触媒还
表1
原法，以及吸附法; 湿法包括吸收法，吸收还原法
和 合 收 等 。 络 吸法 闭
下面将各种方案的特点列表如下:
处理方法
反应原理
备
注
O C 非 选择性催化还原 用玩， 等其它可燃气体或废气作为还原剂进行催化还原使 适用于废气量大或工艺中有合适 NO 转化为 姚。 x 法 的废气产生的情况 将氮氧化物还原为氮气 选择性催化还原法 使用氨等还原剂在金属催化剂的作用下 金属催化剂价格较高
在阳光的催化作用下，氮氧化物易与碳氢化物
发生复杂的光化反应，产生光化学烟雾，导致严重
化学工程与装备
2007 年第ຫໍສະໝຸດ 期99在正常运行的情况下，硝化及其配套的废酸回 收装置会产生大量含有氮氧化物的废气，数据为:
一种氮氧化物尾气处理的工程实例
2016年11月一种氮氧化物尾气处理的工程实例阮海兴郭理想彭春嘉陈伟东（江苏明盛化工有限公司，江苏连云港222228）摘要：本文介绍了一种用尿素法吸收氮氧化物尾气的工程实例，该方法工艺简单，操作方便，系统稳定，处理效率理想，不会造成二次污染，具有一定的技术优越性。
关键词：氮氧化物；尿素；尾气处理氮氧化物是一种毒性很大的气体物质，不经过治理直接通过烟囱排放，会形成黄色烟雾，造成空气污染。
在众多废气中氮氧化物尾气处理难度最大，是污染大气的主要元凶[1][。
如果不能得到有效控制，不仅影响操作人员身体状况与厂区环境，而且会对周边居民生活与生态环境造成破坏。
江苏明盛化工有限公司是国内主要的H 酸生产企业，在H 酸生产过程中，脱硝工段会产生大量的氮氧化物废气，公司使用的是四级液碱吸收净化装置，然而处理效果差强人意，当处理量大时尾气排放仍偶见黄烟。
1处理工艺针对公司的现状，经过现场调研和实验摸索，对公司现有的尾气处理设施及工艺进行了技改，最终确定采用三级尿素+一级液碱吸收的工艺来处理氮氧化物尾气[2,3]，主要工艺流程如图1所示。
图1氮氧化物尾气处理工艺流程图氮氧化物尾气通过三级尿素吸收塔吸收，与尿素发生氧化还原反应，使氮氧化物被还原成为氮气排放，其主要反应如下：6NO 2+4(NH 2)2CO 一7N 2+4CO 2+8H 2O 6NO +2(NH 2)2CO 一5N 2+2CO 2+4H 2O NO +NO 2一N 2O 3N 2O 3+H 2O 一2HNO 22HNO 2+(NH 2)2CO 一2N 2+CO 2+3H 2O在三级尿素吸收塔后加一级液碱吸收塔，可以一定程度上保证排放尾气的酸碱性及吸收效率，使尾气处理万无一失。
2工艺特点采用三级尿素+一级液碱来吸收氮氧化物尾气，与原有的四级液碱吸收处理工艺相比，本工艺中有如下几个新特点：(1)氮氧化物与尿素反应后其反应生成物是N 2、CO 2和H 2O ，无其他杂质产生，尾气可以直接排放。
废气治理工程施工方案实例
一、项目背景某工厂在生产过程中，由于使用有机溶剂、油漆等物质，产生大量有机废气。
这些废气中含有苯、甲苯、二甲苯等有害物质，对周围环境和人体健康造成严重影响。
为解决这一问题，我公司接受委托，对该工厂进行废气治理工程施工。
二、工程目标1. 降低废气排放浓度，使其达到国家排放标准；2. 提高废气处理效率，确保废气处理效果稳定；3. 优化工程布局，降低工程成本；4. 确保施工过程中安全、环保。
三、工程方案1. 废气收集系统（1）根据废气排放源，设置废气收集管道，采用耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料；（2）在废气排放口设置集气罩，防止废气外泄；（3）在管道连接处设置密封装置，防止废气泄漏。
2. 废气处理系统（1）采用活性炭吸附法进行初步处理，去除废气中的有机污染物；（2）采用催化燃烧法对吸附后的废气进行深度处理，将其转化为无害的二氧化碳和水；（3）设置废气排放监测系统，实时监测废气排放浓度，确保达标排放。
3. 电气控制系统（1）设置电气控制系统，实现废气处理设备的自动启停、故障报警等功能；（2）采用PLC编程，实现设备运行的智能化控制。
4. 安全环保措施（1）在施工过程中，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识；（2）采用环保型施工材料，降低施工过程中对环境的影响；（3）设置废水、废气处理设施，确保施工过程中废水、废气达标排放。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月；2. 废气收集系统施工：2个月；3. 废气处理系统施工：3个月；4. 电气控制系统施工：1个月；5. 联调及试运行：1个月；6. 验收及交付使用：1个月。
五、工程效益1. 降低废气排放浓度，改善周围环境质量；2. 提高企业环保形象，降低环保风险；3. 为企业创造经济效益，提高企业竞争力。
本方案旨在为某工厂提供一套科学、合理的废气治理工程施工方案，确保废气处理效果达标，为企业创造良好的生产环境。
运用填料塔技术常压处理硝酸工业含氮氧化物工艺尾气
运用填料塔技术常压处理硝酸工业含氮氧化物工艺尾气成果内容简介在各种硝酸工业中会产生大量的含NOX工艺尾气，NOX的排空即引起了严重的环境污染又造成了NOX资源的浪费。
当前对含NOX废气的处理方法主要有干法和湿法两大类，干法由于不能有效回收氮氧化物资源，多用于汽车尾气处理，而很少用于硝酸工业尾气治理；湿法一般是将尾气中的NO首先氧化成活性更高的NO2，然后通过水、或稀酸、碱溶液吸收NOX。
由于氮氧化物的吸收过程，在气相和液相中都存在着数种可逆与不可逆反应，使得处理难度较大，目前国外一般采用中压或高压吸收来实现，但加压处理除了必然要对设备提出更高的要求外，操作费用也会随着压力的提高而直线上升。
本技术采用填料塔技术在常压下实现对硝酸酸工业含NOX尾气处理，处理结果完全达到国家环保要求。
本技术采用多塔串联处理含氮氧化物硝酸工业工艺尾气，其中前部分为水吸收，后部分采用碱吸收。
从硝酸工业生产工段出来的工艺尾气，混入一定量的富氧空气后，首先进入水吸收塔，一方面氮氧化物迅速被液相吸收形成稀酸，另一方面吸收过程生成的稀硝酸会对氮氧化物起到氧化作用，提高氮氧化物的氧化度，使其更加利于吸收。
从水洗塔出来的尾气依次进入碱吸收塔，此时由于氧化度已经很低，有利于价值较高的亚硝盐生成。
当尾气从系统出来后，已经达到了国家排放标准的净化气体经过引风机排空。
在整个过程中，可以从水洗塔得到稀硝酸，经混入一定比例的浓硝酸后，可返回生产工段继续使用；从碱吸收塔可以得到硝酸盐和亚硝酸盐母液，去结晶工段经结晶分离最终得到硝酸盐、和亚硝酸盐副产品。
既避免了氮氧化物资源的损失，又减少了氮氧化物对大气的污染。
工业塔的流程简图见图1，填料塔内充高效规整填料，型号为250Y波纹板聚丙烯塑料填料。
由图可知，由草酸反应釜出来的氮氧化物，通入足量空气经缓冲罐后，由不锈钢风机塔底引入塔内。
塔顶的吸收剂自上而下流动，逐步与气体接触，进行气液反应吸收。
在塔底产生的稀硝酸溶液由硝酸循环泵运送到换热器中进行换热，降温后的硝酸溶液重新被打入塔顶，在塔底累计达到设计浓度后再进行出料，这样共经历四个类似过程的吸收塔。
氮氧化物NOx“零排放”处理方案
经常冒黄烟， 时淡时浓。经检测，外排 NOX 含量大于 300 mg/m³，处理未 达标，且外排废液需要另行处理，运行费用高，环保压力大。 4）解决方法
采用我司高效 NOX 烟气处理装进行处理。
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规格型号 三耐 SN--280 （溶银工序） a) 技术参数如下：
费用） 主体 120 万 安装调试 10 万 （不含运行费用）
规格型号 SN-150 SN-280 SN-350 碱液吸收法 DBS 吸附法
表 2 氮氧化物烟气处理装置经济指标
药剂耗费
水耗
电耗
吸收后处理运行费用
1.34 元/kgNOx
≈0
~60kwh/h
0
处理烟气量 100N3/h 统计
1.32 元/kgNOx
FRP
~40 kwh/h
FRP
~10 kwh/h
四、社会经济环境效益
外形尺寸 ＜3400*11800*6000 ＜3600*12000*6000 ＜3800*12500*6000 ＞4000*10000*10000 ＞3000*12000*16000
社会效益——有利于厂区员工及周边生活人员的身体健康；有利于提升企业可持 续发展竞争力。 经济效益——性价比高，虽投资费用较高，但后续运行费用极低。 环境效益——确保达标排放，提升大气环境质量，避免水污染。
三、氮氧化物“零排放”处理方案 1、“零排放” NOx处理装置
1）适用范围 适用于每小时几百到几万立方米气量，组分和含量不同的含氮氧化物废
气的处理。对于超大气量的场合，亦可采用装置并联方式解决。
2
2）优点 吸收效率高，处理达标。 吸收效率最高可以达到99.5%，氮氧化物排放
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氮氧化物(NOx) 废气治理工程实例
引言
氮氧化物(NOx)是一种毒性很大的黄烟，不经治理通过烟囱排放到大气中，形成触目的棕(红)黄色烟雾，俗称“黄龙”，在众多废气治理中NOx难度最大，是污染大气的元凶。
如果得不到有效控制不仅对操作人员的身体健康与厂区环境危害极大，而且随风飘逸扩散对周边居民生活与生态环境造成公害。
专家预测，如不加强控制，到2010年以后氮氧化物将成为中国大气污染的主要污染物，环保局今后将加强氮氧化物控制立法建设和标准制订工作，在修订《大气污染防治法》和污染源排放标准时，将氮氧化物控制作为重点内容。
浙江某铝业公司是咖啡壶出口量大的企业，在产品表面处理过程中，产生大量的氮氧化物废气，该公司曾建有废气通风净化装置，然而废气排放仍见“黄龙”，处理效果不尽人意，周边纠纷不断。
笔者曾有类似工程经验，受业主委托对其进行技改，通过多年的运行实践，消除“黄龙”营造了和谐社会环境。
1. 治理思路与工艺选择
1. 1 NOx废气来源及废气特性分析
废气主要来自酸洗间四只酸洗槽采用硝酸与氢氟酸溶液，对产品具有独特的表面处理使其外观精美的功效，但在酸洗过程中，将产生大量的NO、NO2、N2O、N2O3、N2O4、N2O5等有毒有害废气，总称氮氧化物，用NOx通式表示。
这些废气成分具有强烈的刺激性气味，尤其当产品浸入酸洗槽的瞬间，爆发弥漫浓烈的棕(红)黄色酸雾，其特性浓度高(“黄龙”)、气量大、危害也大。
1. 2 工艺选择与系统主要设备
1. 2. 1 工艺流程确定的依据
NOx气体(“黄龙”) 危害大，治理难度也大。
国内外报道过许多方法，归纳有干法、湿法和干湿三种方法。
由于各厂产品不同，选择适合生产实际的治理工艺方案和净化设备十分重要。
笔者进行了现场调研，通过反复对比，最后确定采用两级( 二个阶段) 湿法废气净化塔治理NOx 气体的方案，并设计了一套NOx 瞬时爆发性浓度极高、废气量大，适合敞开作业的通风净化系统装置。
主要工艺流程如图1 所示。
1. 2. 2 通风净化系统的关键及主要设备
吸风罩、通风管道、废气净化塔和风机的设计与选用决定了整套通风净化系统的正常运行和处理效果。
首先必须根据四只酸洗槽敞口面积，计算实际需要的NOx废气排风量，以及整个通风管道、吸风罩、净化塔的阻力损失，选用通风机的排风量和风压损失。
同时还应考虑风量、风压的附加安全系数是设计通风净化系统的重要技术指标。
本系统处理NOx废气量为12000m3/h。
该工程使用的主要设备见表1。
注:表中除塔体井子架采用A3(需涂刷防锈底漆2遍与面漆3遍)其余必须采用耐酸防腐性强的PP、PVC 或FRP材质。
2. 工艺特点与处理技术
与原有通风净化NOx废气处理工艺相比，本工艺中有几个新特点。
2. 1 改进传统结构的槽边排风罩
当产品浸入酸洗槽时，瞬间爆发大量棕(红) 黄色酸雾，原有槽边排风罩，因结构设计不合理，吸风效果不理想，而弥漫污染操作间。
针对恶劣现状，根据气流学动态原理，减少气体紊流和阻力。
在不影响操作情况下，设置顶部与侧边一体式流线型毒气通风柜。
较顺畅的捕集酸洗槽外泄酸雾。
尤其是瞬时爆发性浓度极高的刺鼻性“黄龙”，强制性的进入管道与废气净化塔。
改善了操作间空气质量与工作环境。
2. 2 保证通风系统能正常运行
原有风机经常发生叶轮毁损、断轴、电机等故障影响正常生产，这是因为硝酸与氢氟酸配制的酸性溶液产生的气体，比硫酸、盐酸等渗透腐蚀性还严重。
即使采用耐酸防腐性较强的玻璃钢通风机，也难逃NOx气体的腐蚀渗透。
本工艺将原有正压通风改为负压通风，经前端废气吸收塔处理后，将NOx废气浓度与腐蚀性降低，延长风机使用寿命。
2. 3 合理设计与选用通风管道
管道走向尽量减少弯管与长度距离，管径流速合理，并选用内壁光滑的PVC 或PP材质，以减少摩擦系数与通风系统阻力。
2. 4 两级废气净化(吸收)塔是系统的关键主要设备
采用强制性( 离心通风机) 机械抽风，将酸洗槽产生的NOx废气，瞬时爆发性的“黄龙”，经捕集抽风罩、通风管道引入废气净化塔底侧沿塔内上升，吸收液在填料层或旋流(斜孔) 板中均匀分布，并向下流动。
塔内是以气、液传质双膜理论为机理，使气体与液体溶剂之间充分接触，进行化学反应，处在剧烈的扰动状态。
传质过程是化学反应过程的一个重要基本过程。
为了增强气液传质功效，关键在于选择抗堵塞、喷射力度与细密度大的喷嘴，与优良的填料或新颖的旋流( 斜孔)板，其优点如下:
1) 单位体积比表面积大，增加气液接触的表面积，传质能力强。
2) 能改变气体流向，造成气液交换的连续通道，操作弹性大。
3) 耐腐蚀、寿命长、抗污能力强，可反复使用。
NOx废气不同于SO2、HCl、H2SO4等酸雾，只需一台废气净化塔。
本工艺依据NOx废气成分复杂、浓度高、难于治理的特性，系统中设计两个阶段即两级废气净化(吸收)塔，以增加NOx 与吸收液传质过程，有充分的反应时间使NOx废气扩散于液相，被吸收溶解与净化。
2. 5配制吸收液
笔者通过多年实践与积累经验，采用两级湿法治理高浓度、大风量NOx 废气时，重要的问题是不仅选用气相传质系数大、负荷高、压降低、操作弹性宽的理想设备，而且需要配制合理的吸收剂。
产生与排放的NOx 废气是以二氧化氮与一氧化氮为主，在空气中呈红棕色气体。
其中NO不同于其他酸性气体难溶于水，即使强性碱液也难于把它吸收。
针对NO 特性，必须在进入净化塔的NOx废气中加入一定量的空气，使一氧化氮有足量的空气进行氧化，第1 级用水作吸收液，可节约化工原料，其机理是在引风旋流作用下，NOx废气在第1 级多功能废气净化塔中被水吸收，生成硝酸和一氧化氮，即:
3NO2 + H2O →2HNO3 + NO
其反应中的2/3的NO2转化成HNO3，1/3的NO2转化成NO，再与氧作用生成NO2 ，而继续被水吸收。
其浓度降低，但水吸收只能作为初步预处理，其棕黄色可见度及NOx有毒物质，仍未彻底除净。
因此，在水吸收后再接入第 2 级高效废气净化塔，经配制的专用药液吸收去除。
根据NOx废气成分复杂、浓度高、难于治理的特性，用纯碱或氢氧化钠溶液作为吸收剂，效果不理想，难于达到排放标准。
为此，本工艺配制催化还原剂混合吸收液，对高浓度NOx 废气有很好的吸收率，强化了吸收过程，增加了反应速率，提高了吸收效率与净化效果。
3. 处理效果
3. 1 系统运行效果
经过调试运行，系统运行效果见表2。
注:①表2中进气口采样点，在吸风罩与前级吸收塔中部通风管道处;排气口采样点，在排气筒距净化塔≥1. 5m处;②表2中数据为上、下午各两个运行时段共4 次，实际监测的最低与最高NOx污染物浓度;③标准是以达到GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》中，按新污染源大气污染物排放限值执行( 排气筒高度≥15m)。
3. 2 处理工艺经济技术指标分析
治理工程主要经济技术指标见表3。
注:表3中使用功率是系统运行实际电机功率;工程造价是指系统所有设备、电气管道及安装、调试工程总投资;运行成本包括电费、药剂费，不包括设备维修和折旧费等。
4. 结论
本工艺及处理技术对难度较大的NOx废气治理是可行，经济上相对合理。
NOx 废气排放符合GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》的要求，控制氮氧化物废气排放总量，解决了尾气排放不见“黄龙”，取得了较好的环境效应，对改善大气质量、环境保护与社会和谐统一，具有十分重要的意义。
（来源：环境工程作者: 赵济强靖伯奎）。