风电机安装安全措施
风电场风机安装的安全管控要点
风电场风机安装的安全管控要点摘要：随着中国现代化进程的快速发展，电在人们的日常生活中起着至关重要的作用。
因此，在国家相关政策和政府的支持下，我国风电产业发展日新月异，规模已经赶上了其他发电规模。
在现代低碳经济和社会建设中，绿色无污染能源的创造将使经济发展方式从粗放型向集约型转变。
它为经济的快速发展提供了动力支持。
风力发电建设过程的核心内容是风力发电机的安装。
在这项工作的过程中，整个安装工作只有在汽车吊的配合下才能有效完成。
在风机设备的整个安装施工过程中，必须采取科学的管理措施，实现标准化安装，确保施工工作的完成。
关键词：风力发电场；施工；安全措施；随着风电的快速发展，在风电场施丁过程中安全事故时有发生。
风电场施工过程中经常发生的事故主要有起重、车辆、机械引致的伤害及物体打击、火灾、触电、坍塌、爆炸等。
将针对风电场施工过程中可能存在的事故隐患，从多个方面探讨风电场施工的安全措施。
一、保证现场施工管理的可行性，对特殊情况进行科学的处理由于风电场设备安装时间紧，并且工作时间基本处在大风环境中，而且每个风电场的环境差异很大。
由于环境的差异造成施工条件各式各样，因此，我们必须保证现场施工管理的可行性，对现场的特殊情况进行科学的处理。
(1)施工前，要积极关注当地的气象预报，确保起重设备处在良好的天气条件下，确保安装工作顺利进行。
管理人员应特别注意施工期间或大型起重机停止工作时的最大风速，以保护大型设备的安全。
(2)注意施工过程中的天气变化，做好相关准备工作。
施工过程中，施工人员应密切关注天气状况，做好与天气变化有关的各种应对工作，制定应急预案，在天气突然变化时快速准确地做出反应，保证机械设备及工作人员的安全。
二、风电场风机安装的安全管控策略1.施工准备的安全措施。
风力发电机安装场地应满足吊装需要，并有足够的零部件存放空间。
施工现场临时用电应采取可靠的安全措施。
施工现场应根据需要设置警示性标牌、围栏等安全设施。
吊装安全措施
吊装安全措施XXX风电机组大部件吊装工作安全保障措施一、编制依据（一）、按国颁、部颁及颁发的，适应起重安装专业的施工和验收规范及规定编制。
（二）、规范、规程和标准目录《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB-2010）《起重机试验规范和程序》（GB5905-2011）《继电保护和安全自动装置技术规程》（CB/T-2006）《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程》（GB-2007）《电力金具通用技术条件》（GB2314-2008）《低速风力机安装规范》（JB/T9740-1999）《风力发电机组装配和安装规范》（GB/T-2004）《风力发电场安全规程》（DL796-2012）《高空作业机械安全规则》（5099-98）《起重机设计规程》（GB3811-2008）《电业安全工作规程:发电厂和变电站电气部分》（GB-2016）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB-2017）《起重机械吊具与索具安全规程》（LD/48-1993）《司索、指挥规程》（GB5082-85）《风力发电场项目建设工程验收规范》（GB/T -2015）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB-2014）二、施工现场安全目标目标安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
组织全体施工人员进行岗前安全教育培训，认真研究各种安全规程，树立施工必须安全，安全为了生产的观念，提高全员的安全意识，规范操作行为，认真落实进入施工现场前的安全教育工作。
做好施工的安全建设，做好安全技术交底、危险点告知，责任必须落实到每个人，完善各种安全设施，抓好现场技术交底的关键环节和危险控制点，确保工程施工安全无事故。
并完成安全生产目标：（一）、不发生轻伤及以上人身事故，不发生群伤事故。
（二）、不产生有人员责任的一般及以上设备事故，不产生因风电场责任引起的电网事故。
（三）、不发生负主要责任的生产车辆直接经济损失超过5万元的交通事故（含保险赔偿金额）。
风力发电场安全规程
风力发电场安全规程1 概述风力发电场安全规程规定了风电场安全生产工作内容，权限、责任及检查考核办法，并适用于风力发电企业安全生产全过程。
2依据风力发电场安全规程是中华人民共和国电力行业标准，DL796-2001，由中华人民共和国国家经济贸易委员会2001-12-26批准，自2002-0 5-01实施。
主要起草人：武魁、陶福长、张源、韩明。
3总则3.1 风力发电生产必须坚持“安全第一、预防为主”方针。
风电场应建立、健全风电安全生产网络，全面落实第一责任人的安全生产责任制。
3.2任何工作人员发现有违反本标准规定，并足以危机人身和设备安全者必须予以制止。
3.3风电场应按照DL/T666、DL/1979及本标准制定实施细则、工作票制度、操作票制度、交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度、维护检修制度、消防制度等。
3.4工作人员对本规程每年考试一次。
因故间断工作三个月以上者，必须重新学习本规程，调动到新的工作岗位人员，在开始工作前必须学习规程有关部分，并经过考试合格才能上岗。
新参加工作人员必须进行三级安全教育，经考试合格后才能进入生产现场工作。
外来临时工作和培训人员，在开始工作前必须向其进行必要的安全教育和培训。
外来人员参观考察风电场，必须有专人陪同。
3.5 风电场内电气设备的事故处理应按本标准所列“引用标准”中相应的标准执行。
3.6风电场升压站的事故处理参照DL/T572的规定处理。
3.7风电场内架空线路事故处理参照SD292 的规定处理。
3.8 风电场电力电缆事故处理参照有关的规定处理。
4风电场工作人员基本要求4.1经检查鉴定，没有妨碍工作的病症。
4.2 具备必要的机械、电气、安装知识，并掌握本标准的要求。
4.3熟悉风电机组的工作原理及基本结构，掌握判断一般故障的产生原因及处理方法。
掌握计算机监控系统的使用方法。
4.4生产人员应认真学习风力发电技术，提高专业水平。
风电场至少每年一次组织员工进行系统地专业技术培训。
风电机组吊装PPT课件
起重吊装施工安全技术措施（四）
１２、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进 行全面检查，其检查内容为： （１）施工机索具的配置与方案是否一致； （２）隐蔽工程是否有自检，互检记录； （３）设备基础地脚螺栓的位置（指预埋螺栓）是否符合 工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符； （４）基础周围的土方是否回填夯实； （５）施工现场是否符合操作要求； （６）待吊装的设备是否符合吊装要求； （７）施工用电是否能够保证供给； （８）了解人员分工和指挥系统以及天气情况； （９）其它的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等 是否落实。经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工 人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查 无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行 现场保卫。
４、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥 应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并 对自己职责的范围内负责。
５、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物， 以利操作。
起重吊装施工安全技术措施（二）
６、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身 体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的 位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。
起重吊装施工安全技术措施（五）
１３、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况， 情况正常方能继续起吊；
１４、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在 起吊重物下面及受力索具附近停留和通过；
１５、一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情 况下确需随同时，应采取可的靠安全措施，并须经领导 批准；
注意选择当地风小的季节安装风机。
起重吊装施工安全技术措施（一）
１、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容， 按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。
ppt模板风电机组安全手册(下)【精选】
十.叶片冻冰、不能平衡时的做法
在某种气流和气候条件下，叶片上会结冰。叶片上因 冰产生的额外的重量会导致风轮不能平衡。通过控制系统 检测结冰情况，并使风力发电机组停机。
在检测到结冰时，工作程序如下：
10.1平衡控制
主机架上的的振动传感器能够检测塔筒的振动速度，当达 到临界值时停机。
10.2湿度和温度（备选）
个） 塔筒底部紧急停止按钮（在变频柜上） 超速控制传感器（旋转速度） 振动传感器（在主机架上） 叶片最大工作位置开关（变桨角度<-3°） 制动器位置信号 7.2自动复位方法 由紧急停止开关触发安全链时，只能手动复位。 由其他方式触发安全链可以通过操作系统复位。
八.紧急事故下的工作程序
[m] <100 H/5 12.5
100- H/6 20.0 150
h：高度；d：风轮直径
十一.因气候而造成危险时的作法
11.1风速过大时的作法
通常，在风速超过20-25m/s时，不得对机器进行任何工作。 负责人在决定是否进行或暂停工作时，必须参考如下因素
加以考虑：风速（这是决定性因素）、阵风、雨、任务的 情况和特点、操作员的经验、所用机器的特点等。 基本的安装工作和主要的修理工作需要吊起部件时：风速 不高于14m/s。 维修任务，这时制动器应抱死，风速不高于10m/s。 要执行具体的维修任务，工作人员必须明确相应任务的说 明。
考虑到以上几点，在风力发电机组内部检测到由于火灾存 在烟雾时，内部的人员在比火高一点的地方，必须遵循如 下步骤：
1. 保持冷静—不要惊慌。 2. 不要试图收拾工具或者任何个人物品。 按照说明装好逃生设备，在接触机组之前就应该熟悉这些
紧急逃生设备的使用说明，且说明书应该与设备放在一起。 将紧急逃生设备悬到机舱外部并按照说明将安全装置固定 到紧急逃生设备。
风电场防止风电机组雷击事故措施
风电场防止风电机组雷击事故措施风电场是利用风能发电的重要设施，但由于其高处位置和金属结构等特点，容易成为雷击的目标。
雷击风电机组可能导致设备损坏、发电停止甚至火灾等严重后果，因此必须采取有效的措施防止雷击事故的发生。
以下是一些常见的措施：1.雷电监测系统：在风电场周围建立雷电监测系统，通过实时监测雷暴活动情况，以提前预警风电机组和人员，确保安全转避。
2.超高大风避雷装置：安装超高大风避雷装置，可大大降低风电机组被雷击的概率。
该装置采用棒状闪络绳、金属网和接地装置等，构成一个良好的避雷网，能够吸引雷电并将其引入地下。
3.接地系统的建设：准确设计和建设风电机组的接地系统，确保接地电阻低于一定标准。
接地系统能够将雷电引入地下，以保护风电机组设备免受雷击。
4.避雷针/避雷网：在风电机组的周围安装避雷针或避雷网，以降低雷击的可能性。
避雷针通过尖端放电，将雷电引导到地下，避免了对风电机组的伤害。
5.避雷防护盖：对风电机组的机舱部分安装避雷防护盖，减少雷击的可能性。
避雷防护盖能够吸引和引导雷电分散，避免雷电直接击中敏感部位。
6.防止静电聚集：有效地排除风电机组上的静电，减少雷击的可能性。
可以通过在机组上加装静电释放装置等方法来实现。
静电释放装置能够及时将静电释放到大气中，减少风电机组周围的电场变化。
7.高压装置的防护：电力设备和输电线路等高压装置容易成为雷击的目标，必须采取相应的防护措施。
可以通过安装避雷针、避雷网等设施，建立有效的接地系统，保护高压装置免受雷击。
8.定期维护和检测：定期对风电场的防雷设施进行维护和检测，确保其正常运行。
包括检查避雷装置的完好性，及时更换损坏的部件，保证其良好工作状态。
9.停电保护：在雷电活动频繁的天气条件下，可以考虑临时停电措施，以确保人员和设备的安全。
及时关闭风电机组，减少雷击风险。
总之，为了防止风电机组的雷击事故，必须采取一系列的措施，包括建立雷电监测系统、安装避雷装置和避雷网、做好接地系统、保护静电聚集、维护和检测等。
风电机组现场安装技术分析
风电机组现场安装技术分析摘要：风力发电作为绿色可再生能源，对减少传统能源带来的环境污染和调整能源结构具有重要意义。
为最大程度地降低风电成本，不断提升机组发电量，高塔筒和长叶片的大兆瓦风电机组逐渐成为行业主流。
风电机组在吊装过程中技术要求较高，需要综合考虑风场场地空间、风速、涡激振动、主导风向、吊装方式和起吊设备等因素，并且需保证吊装过程中各环节紧密配合，确保安全高效低成本地完成风电机组的吊装。
关键词：风电机组；现场安装；安装技术1风电机组基础施工技术基础开挖后部分地基出现软土地基，地下水出水严重，原有桩基无法满足承载力要求，通过采用打入H型钢桩加固措施，解决地基不满足承载力要求的问题；通过使用锚索套管安装专用工具，有效提高9根锚索套管安装精度；通过严格控制基础钢筋绑扎、钢模板加工及安装拼缝、混凝土的生产及施工振捣等方面，使中空瓶状扩展式风机基础施工达到高标准、高质量的要求。
中空瓶状扩展式风机基础施工主要内容如下：将H型钢桩用升降机放置在导架内，使用履带式液压挖土机、液压式振锤对H型钢桩逐个施打；实时监控H型钢桩的斜度，用拉齐的方式矫正，使斜度不超过2%；当斜度过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
地基处理完成后，开展钢筋的绑扎、内模板安装。
开展锚索套管的安装，锚索套管采用专用定位固定装置安装。
对9根锚索套管位置进行放线，找准安装位置，将套管安装专用装置的斜垫板暂时固定在准确的套管安装位置。
调节斜垫片底部水平度至水平。
将PE支撑管（钢管）依次放在固定好的斜垫板上，保证PE支撑管（钢管）底端与斜垫板对齐，保证尺寸准确后开展外模板安装和混凝土的浇筑。
2风电机组现场安装技术分析2.1吊装机械布置平整吊装平台，吊装平台原则上布置在风机场内道路一侧，场地尺寸一般为50米×40米，场地应平整压实，满足设备存放及吊装作业的需要。
平整吊装机械站位平台，要满足吊装机械站位时的面积及作业中的最大对地压力，主机站位需要场地一般为16米×16米，对地耐压力≥16吨/平方米；辅助吊装机械作业区对地耐压力≥12吨/平方米，特殊地质情况下要做加固处理，防止地基下陷。
风电场防止风电机组倒塔事故措施
风电场防止风电机组倒塔事故措施风电场是利用风能进行发电的设施，其中风电机组是重要的组成部分。
然而，在风电机组运行过程中，由于各种原因，例如恶劣的天气条件、机械故障等，可能发生倒塔事故，造成严重后果。
为了防止风电机组倒塔事故的发生，风电场需要采取一系列措施：首先，风电场需要进行严格的规划和设计工作。
在选址过程中，要充分考虑环境因素，避免选址在地质条件复杂、风力过大或者过小的地区。
此外，还需要根据地形条件和风速变化情况，合理安排风电机组的布置和空间间距，确保机组之间的相互影响最小。
其次，风电场需要进行定期的巡检和维护工作。
巡检人员要定期检查风电机组的各个部位，包括塔筒、机舱、叶片等，确保其完好无损。
如果发现任何异常或者损坏，需要及时进行修复或更换。
同时，还需要保持风电机组周围的环境整洁，避免杂物积聚，以免对机组的正常运行造成影响。
第三，风电场需要建立科学的预警系统。
该系统可以通过监测风速、风向、机组振动等参数，及时发现风电机组运行异常或者破损的情况。
一旦发现异常，系统会自动发出警报，并通知相关人员进行处理。
预警系统可以大大提高倒塔事故的预防和应对能力。
此外，风电场还可以采用一些技术手段来加强风电机组的安全性。
例如，可以在塔筒上安装雷电防护设备，避免雷击引起的事故。
同时，可以加强对风电机组的遥测监测，实时监控机组的运行状态，及时发现潜在的故障风险。
最后，风电场需要加强对人员的培训和管理工作。
所有从事风电机组操作和维护的人员，都应该接受专业的培训，了解机组的工作原理、安全操作规程等。
同时，风电场应该建立健全的管理制度，明确各级人员的职责和权限，确保操作和维护工作的科学性和规范性。
总而言之，为了防止风电机组倒塔事故的发生，风电场需要采取一系列措施，如严格规划和设计、定期巡检和维护、建立预警系统、采用技术手段等等。
通过这些措施的综合应用，可以有效降低倒塔事故的发生概率，确保风电机组的安全稳定运行。
风电典型作业安全风险分析及预控措施.doc
风电典型作业安全风险分析及预控措施中国国电集团公司二零一七年三月目录1.风电机组 (2)1.1攀爬风电机组 (2)1.2塔底巡视 (2)1.3机舱外作业 (3)1.4轮毂内作业 (3)1.5机械系统作业 (4)1.6液压系统作业 (5)1.7电气系统作业 (6)1.8大部件吊装 (6)2.变电站 (9)2.1设备巡视 (9)2.2设备检修 (10)2.3试验校验 (11)2.4电气倒闸操作 (12)3.线路与箱变 (14)3.1设备巡视 (14)3.4高处作业 (14)3.5电力电缆作业 (15)3.6更换箱变熔断器 (15)3.7箱变预防性试验 (15)4.场区建筑物 (15)4.1油品库 (15)4.2备件与工具库 (16)4.3车库 (16)4.4水泵房 (16)4.5蓄电池室 (16)4.6厨房 (16)4.7寝室 (16)4.8电缆沟道 (17)4.9建(构)筑物 (17)4.10场区焊接作业 (17)4.11场区用电 (17)4.12日常维修 (17)5.2驾乘船舶 (18)5.3道路 (18)6.其它(测风塔、工器具等) (19)6.1测风塔相关作业(巡视、维修、提取数据) (19)6.2电动工器具(角磨机、台钻等)的使用 (19)6.3液压扳手的使用 (20)6.4手拉葫芦的使用 (20)6.5仪器仪表(万用表、摇表、验电器等)的使用 (20)前言一、安全风险分析与预控目的通过对风电典型作业中安全风险的分析与预防性控制措施的落实，重点防范高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、中毒和窒息等事故，避免人身伤亡、重大设备损坏与火灾等事件的发生，不断健全完善安全风险预控体系；通过分析安全风险、落实预控措施，为风电安全教育提供培训素材，提高员工安全意识和自我防范能力，降低人员伤亡、设备损坏风险；为风电安全检查提供依据，监督从业人员在风电检修、维护、试验、运行操作等典型作业过程中，必须开展安全风险分析并落实预控措施。
防止风电机组事故的安全措施
防止风电机组事故的安全措施1、防止风电机组倒塔事故1.1 风电机组塔筒选型必须符合设计要求，在招标时应选择技术成熟、质保体系完善、业绩突出的制造厂商。
1.2 风电机组基础浇筑时，监理人员、风电场工程建设人员必须进行全过程旁站，对水泥标号、模板拼接、混凝土强度、钢筋规格、绑筋质量、接地连接等关键技术指标和工艺进行监督，确保基础施工质量满足设计要求。
1.3 养护风电机组基础必须严格按照施工工艺执行，并做好养护记录，基础回填应符合设计要求。
1.4 采用灌注桩锚杆（螺杆）式的风电机组基础，所有预埋锚杆（螺杆）必须进行防腐处理，锚杆（螺杆）紧固扭矩必须100%检验。
1.5 风电机组基础混凝土强度、接地电阻及基础环法兰水平度检测中任何一项不合格，禁止进行塔筒吊装作业。
1.6 定期巡视和检修维护时，必须检查基础表面有无裂纹，裂纹是否扩大，覆土有无松动，发现异常应立即停机处理，必要时应对基础混凝土强度进行检测。
1.7 新投运半年后进行一次沉降观测，此后每年观测一次，连续观测3-5 年，如没有明显变化，天然基础风电机组可延长检测周期或终止观测（某一台机组沉降速率小于0.02mm/天且沉降差控制倾斜率小于0.3%时，可终止观测），桩基础风电机组至少每年开展一次基础沉降观测。
每年进行一次风电机组法兰水平度检测，检测结果应满足设计要求。
同时，还应认真开展数据对比分析工作，对指标变化异常或持续显著增大的机组，应及时进行复测并加强重点监测。
1.8 风电机组塔筒必须由具备专业资质的第三方机构进行监造，禁止塔筒生产厂商将塔筒分包生产。
1.9 塔筒法兰、板材、焊料、底漆、面漆等关键物料必须由具备相应资质的供应商提供，并提供完整的质量证明文件。
塔筒生产时，应严格按照经审核批准的技术规范执行下料、切割、卷板、焊接、组对、喷砂、防腐涂层等工艺标准。
1.10 塔筒板材进厂时，必须进行复检。
复检内容包括：牌号、几何尺寸、机械性能和无损检测（超声波探伤、磁粉探伤）等。
风机起重吊装安全专项施工方案
XX大唐国际寻乌县乱罗嶂风电场风机起重吊装安全专项施工方案编制单位：中国水利水电第七工程局XX 二〇一六年六月十二日目录一、工程概况2（一）编制说明2（二）工程概况2（三）安装流程图3二、吊装作业前的准备3（一）施工前安全教育3（二）施工前安全检查3（三）主要危险点、源与控制措施表4 三、吊装作业的实施5（一）吊装作业安全基本要求5（二）机舱内作业安全措施6（三）焊接或气割安全措施7（四）吊装作业安全措施7（五）塔架作业安全措施8（六）事故应急救援8四、吊装作业的总结8一、工程概况（一）编制说明风机安装主要起重吊装作业包括四节塔筒组装、机舱安装、叶片组装、风轮安装。
组装作业工艺复杂，吊装物件构型大、质量重、施工难度大，故而对起重吊装、高空作业安全施工要求高。
为满足职业健康安全、环境保护等要求，有力开展安全生产工作，特编制此专项安全施工方案指导施工，施工过程中严格执行。
（二）工程概况XX大唐国际寻乌乱罗嶂风电场工程位于寻乌县南面约36km处，位于XX市东南面约155km处，位于XX省XX平远县西北面约20km，位于寻乌县丹溪乡西北面约6km。
风电场X围主要位于XX省寻乌县丹溪乡境内。
场内最高峰为乱罗嶂，其海拔高度为1347.9m。
本风场本期装机规模为66MW，设置33台2MW风机。
本风场开发X围为乱罗嶂山脊，山脊海拔高程介于900m～1347.9m，山脊长约6.5km，山脊较宽，山体大，山势较缓，高差较大，山上植被以草甸为主，风场区域面积约16km2。
场址中心坐标：北纬24°38′41″，东经115°43′36″。
风机吊装在野外作业，施工作业受自然环境影响很大。
（三）安装流程图二、吊装作业前的准备（一）施工前安全教育1、所有进场参加风机吊装作业人员，必须进行三级安全教育培训，保证职工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全管理制度和岗位安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，经考试或考核合格后方可上岗，不合格者严禁上岗作业。
风电机组安全技术交底模板
一、交底目的为确保风电机组安装、调试、运行过程中的安全，降低事故发生率，提高安全生产水平，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全注意事项- 作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉风电机组的基本结构、原理及操作规程。
- 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置或进行危险操作。
2. 现场安全措施- 工作现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止通行”、“危险区域”等。
- 作业区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 高处作业时应使用安全带，并确保安全带连接牢固可靠。
- 电气设备操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，并使用绝缘工具。
3. 设备操作安全要点- 启动设备前，应检查设备是否处于正常状态，各部件是否完好。
- 操作设备时，应按照操作规程进行，不得超速、超载运行。
- 严禁在设备运行过程中进行维修、保养或调整。
- 电气设备操作时，应先切断电源，确保安全后再进行操作。
4. 紧急情况处理- 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并立即拨打急救电话。
- 发生机械伤害时，应立即停止设备运行，切断电源，并迅速对受伤人员进行救治。
三、交底流程1. 由安全负责人组织召开安全技术交底会议。
2. 作业人员认真学习安全技术交底内容，并签字确认。
3. 安全负责人对作业人员进行安全培训，确保其掌握安全操作技能。
4. 作业人员在实际操作前，应进行现场安全检查，确认无误后方可开始作业。
四、交底记录1. 安全技术交底会议记录。
2. 作业人员安全技术交底确认签字记录。
3. 安全培训记录。
4. 现场安全检查记录。
五、注意事项1. 本安全技术交底适用于风电机组安装、调试、运行等全过程。
2. 各作业人员应严格遵守安全技术交底内容，确保安全生产。
风电机安装安全管理规定(5篇)
风电机安装安全管理规定为了加强华能即墨风场风电机吊装阶段安全生产管理工作，公司坚持“以人为本”的原则,确保风电机吊装期间施工人员的生命安全及身体健康，为防止和减少事故，依照华能新能源产业控股有限公司《安全生产工作手册》。
结合公司现场实际情况，制定此安全措施，请施工人员务必严格遵守，认真执行。
一、编制依据：《中华人民共和国安全生产法》《特种设备质量监督与安全监察规定》《起重机械安全监察规定》《风力发电场安全规程》《中国华能集团公司安全生产工作规定》二、工程概况：本期计划安装____台JF87／15OO机型风机，轮毂高度75m，轮毂重量13.85t,叶轮尺寸半径43.5m,叶轮直径87m，叶片重量6.4t／片，叶轮重量33.05t,发电机总重量43.9t,机舱部件总重量12t,塔筒总重量128.51t,及其他安装附件三、吊装安全组织管理机构：进一步加强施工安全管理工作，分析指导，研究部署，统筹指导施工中的安全监管工作，提出施工安全监管的重大措施，督促落实安全施工安全监管责任，依照华能新能源产业控股有限公司下发的《安全生产工作手册》，成立风机吊装安全委员会。
吊装安全委员会组成部分主任：副主任：委员会成员：四、风电机吊装安全措施1、风电机开始吊装前，施工单位应向建设单位提交安全措施、组织措施、技术措施，经审查批准后方可开始施工。
安装现场应成立安全监察机构，并设安全监督员。
2、风电机吊装之前应制定施工方案，施工方案应符合国家及上级安全生产规定，并报有关部门审批。
3、风电机吊装现场道路应平整、通畅，所有桥涵、道路能够保证各种施工车辆安全通行。
4、风电机吊装场地应满足吊装需要，并应有足够的零部件存放场地。
.5、施工现场临时用电应采取可靠的安全措施。
6、施工现场应根据需要设置警示性标牌、围栏等安全措施。
8、安装现场应准备常用的医药用品。
9、吊装现场应配备对讲机。
10、风电机吊装之前必须先完成风电机基础验收，并清理风电机基础。
风电机安装安全管理规定
风电机安装安全管理规定第一章总则第一条规章制度的目的和依据1.本规章制度的目的是确保风电机安装工作的安全进行，减少安全事故的发生，保护员工的生命安全和资产安全。
2.本规章制度依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规订立。
第二条适用范围1.本规章制度适用于本企业内全部风电机的安装工作。
2.全部从事风电机安装工作的人员，包含本企业员工和外聘人员，均必需遵守本规章制度。
第三条定义1.风电机：指企业所生产和销售的风能转化为电能的装置。
2.安装：指风电机从运输、卸货、组装、调试到正式投入使用的全过程。
第四条职责分工1.企业负责人负责全面组织、协调和监督风电机安装工作的实施。
2.安全管理部门负责起草和修订安全管理规定，并负责对风电机安装工作进行监督、检查、评估和隐患排查。
3.风电机安装团队负责具体的风电机安装工作，执行安全管理规定，确保安全生产。
第二章风电机安装前的准备工作第五条项目准备1.在启动风电机安装工作前，必需进行项目准备工作，包含但不限于对工程施工方案、设备料子、人员组织等进行合理布置和准备工作。
2.安装团队必需对工程施工方案进行认真研究和审查，确保合理性和可行性。
3.各种设备料子必需符合国家质量标准，并进行验收合格后方可使用。
4.安装团队必需成立并完善人员组织，明确各个岗位的职责和权限。
第六条施工现场准备1.安装团队必需对施工现场进行合理规划和布置，确保安全、乾净、通风、易于操作。
2.在施工现场必需设置明显的安全警示标志，提示施工人员注意安全。
3.必需配备必需的防护设施和器具，包含但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
4.施工现场必需配备灭火器、急救箱等消防器材，确保施工现场的消防安全。
第七条人员培训1.安装团队必需定期组织安全生产培训，确保风电机安装人员具有相关专业知识和技能，能够娴熟操作各种安装设备。
2.训练内容包含但不限于施工安全操作规范、应急处理措施、防护用具使用方法等。
3.培训记录必需保管并及时更新，培训情况需要定期向安全管理部门报告。
风电安装应急预案
风电安装应急预案一、前言风电是一种可再生能源，具有较低的碳排放和环境污染。
随着清洁能源的重要性逐渐增强，风电的安装和运维也变得日益重要。
然而，在风电安装过程中，可能会发生各种紧急情况，如天气突变、设备故障等，对安装人员和设备造成潜在风险。
因此，建立一套完善的风电安装应急预案成为必要。
二、风电安装应急预案编制的目的和依据1. 目的：确保风电安装过程中的安全，减少人员伤亡和设备损失。
2. 依据：根据国家相关法律法规、标准和行业规范，结合实际风电安装情况，制定应急预案。
三、风电安装应急预案的组织机构和职责1. 预案负责人：负责风电安装应急预案的编制、实施和更新。
2. 应急指挥部：由预案负责人领导，根据实际情况，下设各类应急小组，进行应急处理。
3. 应急小组：包括灭火小组、救援小组、医疗救护小组等，根据需要组织应急工作。
四、常见风电安装应急情况处理方案1. 天气突变天气突变可能导致风电设备失去平衡，造成人员伤亡和设备损坏。
在天气突变时，应急指挥部应及时收集气象信息，并根据情况做出相应决策，如暂停作业、采取防护措施等。
2. 设备故障设备故障可能导致风机停机或其它安全隐患。
应急小组应迅速响应，采取必要措施，确保人员安全撤离，并对故障设备进行紧急修复或更换。
3. 沉降或塌方风电安装过程中，可能会发生土层沉降或塌方等地质灾害。
应急指挥部应迅速组织救援小组，采取必要措施，确保人员安全，并对受灾地点进行处置和修复。
4. 火灾在风电施工现场，由于工作强度大、易积灰、电气设备多，存在火灾风险。
应急小组应设立灭火小组，配备灭火器材，并进行灭火训练，确保及时有效的灭火工作。
5. 抢救与医疗救护在应急情况发生时，应急小组应及时进行人员抢救与医疗救护工作，确保人员生命安全。
五、风电安装应急预案的培训和演练为了使所有参与风电安装工作的人员能够熟悉预案的内容和操作流程，应急指挥部应定期组织培训和演练工作。
培训包括理论知识的传授和操作技能的训练，演练包括模拟各类应急情况的处理过程。
风电机组的安全注意事项
风电机组的安全注意事项1.2.1 作业现场安全机组安装运行后，对周边环境具有一定的影响，会对误闯入该区域的人员或不熟悉设备的人员造成危险。
因此，我们有义务在机组周围安置额外的警告标示。
作业人员进入风场，必须遵守以下规定：（1）现场与部件上的任何标识禁止覆盖、涂抹、损坏、撕毁。
（2）在作业过程中，必须注意现场与部件上出现的符号、标识出现的内容。
（3）恶劣条件下，如出现风暴、大雪、地震等自然灾害，禁止进入现场。
（4）天气状况不好时，如夜间、光线严重不足，尤其是在雷雨天气时，禁止进入风场。
（5）如果需要在地面对运行的机组进行检查，不要在风轮平面下方停留，但可以从前方观察风轮。
（6）在冬季，需要注意叶片上可能掉落的冰块。
（7）在机舱内部进行维护工作，务必保证电源被关闭，机械设备停止转动。
机组中的工作人员严禁站在摆动的重物下工作。
如果必须在设备运转时进入机组工作，必须注意旋转的机械部件如：主轴、齿轮箱、发电机等。
（8）在轮毂内部进行维护工作，务必保证电源被关闭，机械设备处于停止状态。
1.2.2 塔体内的攀爬作业所有要在塔简内楼梯攀爬或者在风机设备上长时间工作的人员必须无条件地使用防摔安全装置，包括：安全带、减震器、系索（两条装有安全扣的拖动系索）和绳圈。
在攀爬塔筒之前，每一个工作人员必须熟悉这些安全设备每一项功能的使用，特别注意指令和用户手册的有效期，以确保授权的公司已完成所有的必需的测试。
在使用安全传送装备之前，使用者必须进行视觉上的检查。
绳圈中的救生索测验必须在接近地面进行。
悬停检测也必须在近地面处进行，并确定安全带是否合身。
每节塔筒一次只能有一个人在楼梯上进行攀爬作业。
在开始攀爬之前，必须确认前一个人己经离开楼梯到达顶部或者已经通过下一个平台的活门。
进入塔筒或者攀爬楼梯必须穿戴安全帽和安全鞋。
较小工具或者小件物品允许由可靠背包运送，大件物品必须使用起吊设备传送。
禁止在衣服、口袋中携带物品攀爬风机。
不论上升或者下降，在通过之后，平台的活门盖必须关闭。
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风电机安装安全措施
为确实保证风电设备安装施工过程安全和实现场地环保、文明卫生，在结合设备安装进程基础上，从分辨识与评价施工过程各类危险源因素，保障安全与规范施工行为，杜绝人为失误和行为偏差，进而保证设备安装施工过程不发生人身、设备、机械以及场地环境污染，特制定《风电设备安装施工专项安全措施》。
一、设备安装前以及过程中基本安全生产与环境保护管理要求1.安装施工作业人员工种以及素质要求1.1．所有进场参加风机吊装作业人员，必须进行三级安全教育培训，并经考试合格，方可上岗。
1.2．凡是参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
1.3.现场至少配备专业电工一人；专职安全员一人；专业起重作业人员三人以上；力工十人以上；七十吨一下起重机械至少一名专职司机；七十吨以上起重机械不少于两位司机；百吨以上起重机械不少于三位操作人员，本条规定中的所有人员必须实现持证上岗，人员资料完成及时报审、批准，否则不得进入吊装现场参与设备吊装。
1.4每台风机开始吊装前，必须形成人员登记，必须依据“设备吊装施工方案”和本专项措施为指导，对上述所有人员进行施工、技术、安全、环境保护等方面管理要求的全面交底，交底过程项目部安全监察部、工程管理部派员参与，交底必须填写“施工技术与安全交底记录表”主持交底人必须是机组安装施工主要技术负责人，并且能够坚守一线组织和指挥施工全过程，参与交底全部人员要认真落实交底签字手续，交底记录表一式四份，认真保存。
1.5设备安装施工现场每人必须佩带个人防护用具，现场设置临时垃圾箱、袋，现场设置饮水暖瓶或者保温桶，现场备有创可贴，夏季作业备有人丹、藿香正气水累防中暑药物。
1.6在风机内或风机顶部以及离地两米以上工作时，必须佩安全带，安全带应钩挂在作业点上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤角应扎紧，穿软底鞋。
特殊工作要求佩戴特殊防护装置。
1.7.高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品应用传递绳，严禁抛掷。
1.8.遇有六级以上大风或恶劣气候时应停止露天高处作业，在雨天进行高处作业时，应采取防滑措施。
1.9.起重工作区内无关人员不得停留或通过。
1.10.起吊前应检查起重机械、配套器具以及相关装置，填写“机械、器具检查、认证。