某钢厂制氧工程氧压机安装施工方案

****钢16000Nm3/h制氧工程氧压机安装

施

工

方

案

目录

一、工程概况

二、施工前的准备

三、施工组织

四、基础验收

五、主要安装方法和技术措施

六、安装要点和注意事项

七、质量保证措施

八、安全文明措施

九、施工机具工具辅材计划

一、工程概况

16000NM3/n制氧属****钢薄板的配套工程，它是制氧产品加压后送往用户的关键设备之一，该设备由**氧集团制造，安装在****钢氧气厂后露天厂区内，机组技术性能及工艺参数如下：

1.1主机型号：3TYS89+2TYS60透平氧气压缩机组

1.2压缩机进气介质：氧气

1.3压缩机进气压力：17KPa

1.4压缩机排气压力：3.0Mpa

1.5压缩压压缩参数：五级（其中低压三级，高压二级）

1.6冷却水流量：≥380t/h

1.7润滑油油质：0.10MPa

1.8密封及保安气体：氮气

1.9机组运行高度：+5.00M

1.10电机型号：YK3700-2

1.11电机转速：2985

1.12电机重量：14.15t

1.13主机生产流量：16000NM3/n

1.14主机重量：91.2t

1.2机组实物工程量见表1

二、施工前的准备工作

2.1技术交底及技术资料的准备

施工前，收集整理机组的全部设计施工图、说明书、过程检测与控制施工图，供货方技术标准，国家现行的施工验收规范，组织施工人员做好详细的技

术交底，编制切实有效的施工方案，详见施工组织设计编。

2.2施工现场准备

进入施工现场前应进行全面的清理，运输道路畅通，给排水完全具备，且能满足施工要求，照明及临时用电设施完备良好。

2.3安设施工所需用的机、工具，选择最佳的起重设备摆放位置。

2.4为提高施工进度，做好各种专用工具、吊具、支承机具（例转吊装专用吊具，转子放置支承座，隔板轴瓦吊装专用铁马、吊具、扣盖、导杆、设备拖运拖板等）。

2.5施工机具、工具、辅材的准备

详见计划表：

三、施工组织

该设备安装涉及专业面黄，含机械、电气仪表管道，故要求在施工过程中各专业必须服从统一指挥，调度，各专业的协调十分重要，因工期紧，工艺复杂，难度大，各专业施工人员应精心施工，保质保量保进度，圆满顺利按期完成该设备的安装任务，组织结构详见[安装施工组织设计]。

劳动力需用计划见下表：

专业钳工管工焊工

起重

工电工

仪表

工

合计

人数9 4 3 3 3 1 23

四、基础验收及处理

设备基础的验收和处理，是设备安装质量的重要工序，在设备安装前，土建施工方应交付安装方一份完整的技术原始资料，包括预埋件牛腿，预留孔、

洞，管沟的中心标高，几何尺寸，基础沉降观测记录安装方严格按安装设计施工图，设备图与土建方施工图进行认真逐项的核对，按照《GB50231-98安装工程施工及验收规范》进行验收。

4.1基础验收有关偏差见下表：

序

号名称允许偏差值

序

号

名称充许偏差值

1 基础座标纵横向轴线±20mn/m 5 预埋地脚螺栓的标高20mn/m

2 基础各不同平面标高-20mn/m 6 预埋地脚除栓的中心线±2mn/m

3 基础上平面外形尺寸±20mn/m 7 预埋地脚螺栓的中心距±2mn/m

4 基础上平面水平度每米5mm,全长10m 8 螺栓孔内壁的垂直度不超过10mm

4.2基础的处理

4.2.1根据土建方提供的标高，按设备安装基础图用墨线分别放出设备纵横中心线，并放线刻划出设备垫铁安放位置，3-13待检查划线全部合格后方可进行设备底座的安装就位。

五、氧压机的安装工艺（详见图3-16）

5.1安装工艺图

冷 却 器

底座ⅠⅡⅢ

找正找平

增压机低压 氧压机下汽缸

装转子

油管安装 电机检查

配 管

各间隙检查确认

油站安装 电机就位 找正找平

配 管

水平标高调整

扣 盖

油管酸洗

二次灌浆

油循环

吸排气管配置

吹 扫

试 压

试 运

装转子 高压下汽缸

机组对中找正