安全风险评估表

动力上锁是否方便执行?
安全预防保养维护检查
防护是否容易失效? 是否有在动力打开情况下执行测试或检查的工作,需要安全
例如. 吊挂设备的钢绳, 防护 电眼侦测装置
眼部危害
工作程序书? 研磨轮 电气焊火花 打钉机 弹性钢夹 化学品喷溅
压缩气体或高压液体 钢瓶的固定 运输及贮存 靠近易燃物或引火源
危害有哪些及其风险多大, 除了已执行管理控制手段如安全规范, 个人防护具, 安全工作程序书, 预防维护保养检查, ECPL, 特殊工 作许可管制, 安全标示及告示牌, …等? 我们必须知道哪里有危险存在, 甚至是否已采取何种管理控制手 段; 控制手段必须定期审查其是否确实执行, 例如 safety walk.
使用一般的吹气枪. 很吵
8
已采取管理控制手段
N/A
N/A 无
无. 此站没有要求佩戴 听力防护具的标示
风险代号 最终 RPN 9
2 10 15 9 2 10 10 8
8
描述危害存在时工作员在做什么. 我们必须描写详细这样其它相关 人员来到此工作站才能马上辨识 出来什么样的动作及什么样的时
间有危害存在.
安全风险评估
SRA Number (Database ID)
评估員姓名
日期:
生产工作
或
非生产工作
或
维修工作
工作名称 (或 维修工作时填机器名称)
设计 阶段:
Existing, operation, task or machine Layout Sign-Off Inspection / testing during installation New model prototype build Production Acceptance (Machine Buy-off) Design Modification Decommissioning (i.e. not in service but not removed)
F Function & Job Observation (功能及工作观察)
此机器的功能及目的为何? 它的基本操作为何? 记得 ABBI 原则 – 就是看看上( Above), 下(Below), 后(Behind), 内(Inside). 善用感官: 视觉, 听觉,嗅
觉, 触觉.
E Energies 能量
动力上锁是否方便执行?
防护是否容易失效?
是否有在动力打开情况下执行测试或检查的工作,需要安全
工作程序书?
4. 滑倒, 绊倒 或跌落 …
湿滑或不平的地面 地面有水管或缆线
旋转设备
未防护的切割刀片或针头
安全预防保养维护检查 安全控制电路 第二道过卷扬装置 钢索,缆线
梯子没有安全护栏或站立平台 从高处坠落
危害
记录你的发现及评断
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5. 照明 (由安全部门决定 RPN)
区域照明 工作照明
如果照明与突发性创伤型危害有关 (例 如. 撞到, 滑倒, 绊倒, 跌落), 利用风险 评估图解表.
如果导致生产线员工必须以别扭姿势工 作, 利用罗杰氏人机工程分析 RSI.
记录危害 – 举例说明
1 操作吊车
步骤
2 紧急状况使用紧急制动装置 3 排除障碍 4 每个 cycle 用 Air 吹掉杂物.
危害叙述
风险代号 初始 RPN
卡到吊车马达 – 吊车马达上没有第二层防护的链条.
9
所以 RPN 是 9
紧急制动装置太远 – 必须跨越输送带
2 10 15 9
手被夹在输送带里
2 10 10 8
2. 撞到 …
没有防护装置的控制钮或开关. 限高标示或悬挂物过低 – 尤其边缘锐利的物体. 边缘锐利的钣金存放 横跨动力输送带 – 边缘没有上漆且锐利
在眼睛高度的...
移动中的部品 动力上锁
紧急制动装置
夹,咬点
电源绝缘点是否标示并注明在告示牌上 ?
步骤
设计假想
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图标 / 草图 (于此附上绘图)
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0
40 cm 58 cm
近 中等 远
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肩膀以上 与胸同高 于大腿高度 于小腿高度
127 cm 94 cm 56 cm
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1. 被…撞到
注意! 对于所有的吊挂于头部以上的设备, 只要看到或怀疑有一个点失效(a single failure )就会导致某些东西掉落的话,就是属于高风险.
步骤
例
清除阻塞
危害叙述 手被夹在输送带内
(被 …….撞到 撞到 ….... 夹卷点 ….... 滑倒,绊倒,跌落 …....)
风险代号 RPN
已采取控制手段
风险代号 RPN
2 10 10 8
None
2 10 10 8
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暴露概率的考虑:
是否有此项或类似工作的事故报告记录,可以提供事件发生概率的有效信息? 事件发生过程多快而此人是否能够避免此伤害之发生? 是否有机械的, 电气的, 电子操控的 或软件程序的失效模式必须被考虑? 有效的预防保养维护检查是否为预防事件发生的重要因素,且是否有任何原因来怀疑其有效性? 此人必须要多专注以避免事件的发生? 工作站环境因素是否影响事件的概率(例如.照明, 噪音剂量, 太高温或太低温, 牵涉到的人数及层面有多广) ? “习惯性” 是否为一因素; 此步骤是否与例行工作类似或显著不同? 人为失误是否在事件的概率中为重要因素? 个人在执行此工作时的训练,技能,经验的要求为何,且训练是规定要参加的还是看个人意愿? 此工作是否只允许被授权的人来做? 是否有安全工作程序书或工作安全规范及它们多有效? 员工识字是否为一因素 (例如. 是否能读告示牌, 标示及书面的程序)? 人体计量是否会影响事件的概率, 例如. 个人的身高, 体型大小, 力气的差异? 左撇子或右撇子? 视力的好坏或色盲是个重要的因素吗?
立即性创伤 风险评分工具
交给安全部门 进行测量及评估
RSI 风险评分工具 交给安全部门 进行测量及评估
安全接受程度标准
风险 分类
高
RPN 8 以上
接受程度标准
不可接受的风险范围: 必须解决或降低风险
中 5 至 7 改善成本低之前提下 即进行改善; 低的重 新工程设计改善
低 4 以下 可接受的风险范围
日期: 日期:
维修 SRA: 列出维修人员必须执行的预防保养维护及修理步骤.
设计阶段之风险评估: 记录下任何设计构想, 例如.: 零件设计, 零件重量, 固定物的设计, 扭力大小, 工具, 部品位置, 移动式设备高度, 工作平台高度, 设施设计, ... 出口, 是 否能做 ECPL , 移除大型机器部品. 利用下页表详细记录之.
能量来源有哪些? 能量的大小如何?
T Task Analysis 工作步骤分析
工作员是否熟练 (至少有 3 周的经验). 包含偶尔进行的步骤, 例如 取库存料, 更换工具 或处理阻塞或机器故障停机等.
(& process simulation) 及工作模拟
考虑人们可能会做, 应该做的事, 还有他们不应该做的事. 针对非常矮, 非常高 (人体计量)及工作经验很少的工作员,考虑其危害. 如有可能, 亲身实际去体验一下此工作, 尤其是一些装配工作,很难用眼睛看出手部用力大小.
决定风险分数 (RPN)及其落在哪一分类: 高 / 中 / 低 永远记得 – 在离开此工作站前决定出 RPN. 对于每一危害而言,两种 RPN 永远都必须输入数据库内: 初始 RPN 及最终 RPN. 除非已采取管理控制
手段,否则这两种 RPN 值永远都一样.
危害鉴别检查表及风险估计工具
1 被 ... 撞到 2 撞到 ... 3 被 ...夹到, 卷进 ... 4 滑倒, 绊倒 或 跌落 5 照明 6 噪音剂量 7 化学性危害, 有引起受伤疾病火灾或爆炸的风险 8 重复性压迫点 9 长时间上肢或全身性的振动 10 过度用力引起的肌肉扭拉 11 重复性的肌肉用力伤害 (RSI) 12 密闭空间危害 13 电气危害 14 其它危害
_________ 160 lux
自动冲压床监测, 适中的木工工作
____________ 240 lux
适中的检验工作, 车体装配工作, 细致的木工工作
______ 400 lux
长时检验工作, 精密工作, 精细上漆及拋光工作, 颜色比对 _______ 600 lux
决定现在的风险大小包括因采取管理控制手段
而降低的风险值. 如果依你的判断已采取的管理控制手段并不适 当则最终 RPN 与初始 RPN 相同.
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准备工作 : 工伤记录及咨询
在此记录下任何 从工伤记录或向 员工询问所得到 的有效信息.
例如 员工告诉我在这个工作曾经发生过什幺侥幸事故; 或查阅工伤记录等.
如果与耗眼力或反射强光有关, 则请安 全部门评估.
照度维护建议值
走道 __________________________________________ 40 lux
上下料区 ________________________________________ 80 lux
粗略检验部品, 或非精密工作
车间 / 部门 : 生产线 / 位置 :
工作站号码: 工作站描述 或工作内容
QPS 序号 (生产工作)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
工作名称
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使用 SRA 的步骤摘要
准备工作
安全卫生事件报告调查记录 若可能先查阅安全事故报告 (例如:公伤或侥幸事故报告). 咨询 与工作员, 自然工作小组组长, 及主管交谈. 他们通常都能告诉你可能会被忽略的危险性危害.
功能及工作观察
在次记录下任何 有关工作目的或 机器操作的有用 讯息.
例如 不太清楚抱架和油管输送带的 E-stop（急停开关）是不是同时作用. 如果一个停了另一个还会不会作用? 必须和制造工程师 确认.
能量损害模型
能量来源
例如. 机械动力 机械动力 动能 * 位能 * 电能 热能 化学能 * 肌肉能量 * 声音及机械振动 微生物能量 辐射能
若为设计阶段的步骤分析要详加记录. 记录要设想到其设计,工具.工作站,和记录提供信息的人名.
维护工作的 SRA,列出预防保养维护的范围及由维护人员解释的修理步骤.
C Checklist 检查表
H High, Moderate or Low 高中或低
系统性地辨识存在的或潜在的危害 注意存在的能量及步骤列.
* 指能量来源可能在人体外或人体内.
有/无
有
存在的能量大小如何?
防坠防护以巨大的机械动力支撑.
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步骤分析
现有的工作:
或
根据相似的工作或机器:
或
根据仿真:
工作 SRA: 列出基本的步骤顺序. 别忘了列出偶尔执行的步骤, 例如. 取库存料, 处理机器故障等.
检查受伤发生率是否合理. 如果不合理, 则再回头重新考虑概率. 若情况复杂,下页的检核表可以有效地指导你, 要如何考虑, 层面要多广, 来决定概率的大小.. 6 再从受伤发生率画一直线连接到严重度并延长. 7 记录 RPN 代号. "风险代号" 记录方式是从左到右,例如 2-10-10 = 8
突发性创伤危害的风险估计工具
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突发性创伤危害的风险估计工具
1 先依步骤顺序找出可能导致损失的情形来. 2 定义可能(plausible)发生最糟结果的 严重度 并在严重度数线上找出点来. 3 定义单一暴露, 例如 某人接近一个在一个手臂范围内的夹卷点叫做暴露,并估计暴露频率. 4 估计单一暴露会发生失误的概率. 如有需要,使用下页的检核表来记录你的概率评估. 5 将概率及暴露频率两点以一直线连接并延长.
移动式起重机 行人安全.
Long travel rails Bridge Rail
Safety end-stops (必须有两个)
Hoist trolley
Spring balances
Lock wire
贮存
电扇
走道标示 动力上锁
人行步道有无标示
视线死角
区域的照明
饮水机
走道入口
在走道上工作
电源绝缘点是否标示并注明在告示牌上 ?