1111《快速成形技术》预测试题1
金属包装容器快速成型技术考核试卷
B.减少材料浪费
C.提高产品质量
D.降低生产成本
2.以下哪些技术属于金属包装容器的快速成型技术？（）
A.粉末冶金
B.精密铸造
C.注塑成型
D. 3D打印
3.金属包装容器快速成型过程中，影响成型精度的因素有哪些？（）
A.设备精度
B.材料性能
C.成型工艺
D.操作人员技能
4.以下哪些方法可用于金属包装容器表面的防腐处理？（）
A.设计模型
B.切片处理
C.打印成型
D.焊接组装
8.下列哪种设备不属于金属包装容器快速成型技术常用设备？（）
A.数控机床
B.激光切割机
C.注塑机
D.焊接机器人
9.在金属包装容器快速成型技术中，以下哪种材料具有较好的耐腐蚀性？（）
A.铝
B.铁合金
C.不锈钢
D.铜
10.以下哪个因素会影响金属包装容器快速成型过程中的材料性能？（）
A.设备性能
B.材料性能
C.模具设计
D.操作人员经验
17.以下哪些方法可以用于金属包装容器内部涂层的保护？（）
A.喷涂
B.电镀
C.镀锌
D.涂层
18.金属包装容器快速成型过程中，哪些环节可能导致产品质量问题？（）
A.设计环节
B.材料制备
C.成型过程
D.质量检验
19.以下哪些因素会影响金属包装容器快速成型技术的生产成本？（）
1. ABD
2. ABD
3. ABCD
4. ABC
5. ABCD
6. ABCD
7. ABCD
8. ABC
9. ABCD
10. ABCD
11. ABCD
快速成型试题汇编
1、20世纪80年代末期出现了快速成形技术，它涉及CAD/CAM技术、数据处理技术、材料技术、激光技术和计算机软件技术等，是各种高技术的综合。
2、快速成形主要的成形工艺有四种：液态光敏聚合物选择性固化（SLA）、薄型材料选择性切割（LOM）、粉末材料选择性激光烧结（SLS）、丝状材料选择性熔融沉积。
3、快速成形技术、数字原型技术和虚拟原型技术一起，都是产品创新和快速开发的重要手段，他们已成为先进制造技术群的重要组成部分。
4、快速成形技术彻底摆脱了传统的“去除式”加工法，而采用全新的“添加式”加工法。
5、快速成形不必采用传统的加工机床和模具，快速成形建立产品样品或模具的时间和成本中有传统加工方法的10%-30%和20%-35%。
6、三维模型的构造，计算机在描述实体时常用的四种方法：构造实体几何法（CSG）、边界表达法（B-rep）、参量表达法、单元表达法。
7、模型输出常用的文件格式有多种，常用的有IGES、HPGL、STEP、DXF、STL等。
8、IGES是大多数CAD系统采用的一种美国标准，可以支持不同文件格式间的转换。
9、HPGL是HP公司开发的一种用来控制自动绘图机的语言格式，它以被广泛地接受，成为一项事项标准。
这种表达格式的基本构成是描述图形的矢量，用X和Y坐标来表示矢量的起点和终点，以及绘图笔相应的抬起或放下。
一些快速成型系统也用HPGL来驱动它们的成形头。
10、STEP是一种正在逐步国际标准化的产品数据交换标准。
目前，典型的CAD系统都能输出STEP格式文件，有些快速成形技术的研究者正试图借助STEP格式，不经STL格式的转换，直接对三维CAD模型进行切片处理，以便提高快速成形的精度。
11、DXF是用于AutoCAD输出的一种格式12、STL格式是快速成形系统经常采用的一种格式13、常用的扫描机有传统的坐标测量机、激光扫描机、零件断层扫描机、CT扫描机、磁共振扫描机等。
14、STL文件格式的规则有：共定点规则、取向规则、取值规则、充满规则15、迄今为止，在国际市场上出现了很多与逆向工程相关的，主要有Imageware、Geomagic Studio、CopyCAD和RapidForm四大软件。
塑料加工中的快速成型与快速迭代技术考核试卷
9. 3D打印
10.原型测试
四、判断题
1. ×
2. ×
3. √
4. ×
5. √
6. ×
7. √
8. ×
9. √
10. ×
五、主观题（参考）
1.快速成型技术可在产品开发初期快速制造出原型，使设计师能够直观评估设计效果，并进行迭代优化，提高设计效率。
2.快速迭代设计通过快速制造原型、测试和反馈，加速产品改进，促进创新，降低开发风险。
3.快速成型技术在医疗行业可快速制造定制化的假体和手术指南，提高手术成功率，减少患者恢复时间。
4.在教育和科研领域，快速成型技术使学生和科研人员能够快速实现创意，增强实践操作和创新能力。
2. B
3. D
4. D
5. B
6. D
7. D
8. D
9. C
10. D
11. A
12. A
13. D
14. C
15. B
16. C
17. D
18. D
19. C
20. C
二、多选题
1. ABCD
2. ABC
3. A
4. ABC
5. ABCD
6. ABCD
7. ABC
8. ABC
9. ABC
10. ABC
11. ABCD
12. ABC
13. ABCD
14. AB
15. ABCD
16. ABC
17. ABCD
18. AD
19. ABC
20. ABCD
三、填空题
1.熔融沉积建模
2. PLA
3.快速、低成本、高效
4.尼龙、金属粉末
快速成型技术与试题答案
试卷3.快速成型技术的主要优点包括成本低，制造速度快，环保节能，适用于新产品开发和单间零件生产等4.光固化树脂成型（SLA）的成型效率主要与扫描速度，扫描间隙，激光功率等因素有关5.也被称为：3D打印，增材制造；6.选择性激光烧结成型工艺（SLS）可成型的材料包括塑料，陶瓷，金属等；7.选择性激光烧结成型工艺（SLS）工艺参数主要包括分层厚度，扫描速度，体积成型率，聚焦光斑直径等；8.快速成型过程总体上分为三个步骤，包括：数据前处理，分层叠加成型（自由成型），后处理；9.快速成型技术的特点主要包括原型的复制性、互换性高，加工周期短，成本低，高度技术集成等；10.快速成型技术的未来发展趋势包括：开发性能好的快速成型材料，改善快速成形系统的可靠性，提高其生产率和制作大件能力，优化设备结构，开发新的成形能源，快速成形方法和工艺的改进和创新，提高网络化服务的研究力度，实现远程控制等；11.光固化快速成型工艺中，其中前处理施加支撑工艺需要添加支撑结构，支撑结构的主要作用是防止翘曲变形，作为支撑保证形状；二、术语解释1.STL数据模型是由3D SYSTEMS 公司于1988 年制定的一个接口协议，是一种为快速原型制造技术服务的三维图形文件格式。
STL 文件由多个三角形面片的定义组成，每个三角形面片的定义包括三角形各个定点的三维坐标及三角形面片的法矢量。
stl 文件是在计算机图形应用系统中，用于表示三角形网格的一种文件格式。
它的文件格式非常简单，应用很广泛。
STL是最多快速原型系统所应用的标准文件类型。
STL是用三角网格来表现3D CAD模型。
STL只能用来表示封闭的面或者体，stl文件有两种：一种是ASCII明码格式，另一种是二进制格式。
2.快速成型精度包括哪几部分原型的精度一般包括形状精度，尺寸精度和表面精度，即光固化成型件在形状、尺寸和表面相互位置三个方面与设计要求的符合程度。
形状误差主要有：翘曲、扭曲变形、椭圆度误差及局部缺陷等；尺寸误差是指成型件与CAD模型相比，在x、y、z三个方向上尺寸相差值；表面精度主要包括由叠层累加产生的台阶误差及表面粗糙度等。
快速成形技术试卷
一、名词解释与简答（5x4=20分）1. 快速制模技术的概念：从成形原理上提出一个分层制造、逐层叠加成形的全新思维模式，即将计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数字控制（CNC）、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集于一体，依据计算机上构成的工件三维设计模型，对其进行分层切片，得到各层截面的二维轮廓信息，快速成形机的成形头按照这些轮廓信息在控制系统的控制下，选择性地固化或切割一层层的成形材料，成形各个截面轮廓，并逐步顺序叠加成三维工件。
2. LOM涂布工艺：涂布工艺包括涂布形状和涂布厚度两个方面。
涂布形状指的是采用均匀式涂布还是非均匀式涂布。
均匀式涂布采用狭缝式刮板进行涂布，非均匀式涂布有条纹式和颗粒式。
非均匀式涂布可以减小应力集中，但涂布设备较贵。
涂布厚度值得是在纸材上涂多厚的胶。
在保证可靠粘结的情况下，尽可能涂得薄一些，这样可以减少变形、溢胶和错位。
3.后固化：胶粘剂在常温下达到完全固化后,分子间反映应基本停止，.此时将涂层加热并保持恒温一段时间荡,分子反应还会继续,密度不断增加,这一过程称作后固化.4. 硅胶模及其制作方法：硅胶模由于具有良好的柔性和弹性，对于结构复杂、花纹精细、无拔模斜度或具有倒拔模斜度以及具有深凹槽的零件来说，在制作浇注完成后均可直接取出，这是硅橡胶模具相对于其他模具来说具有的独特优点，同时由于硅橡胶具有耐高温的性能和良好的复制性和脱模性，因此它在塑料制件和低合金件的制作中具有广泛的用途。
它的制作方法主要有2种：一是真空浇注法（而根据硅橡胶的种类、零件的复杂程度和分型面的形状规则情况又可分为：1.刀割分型面制作法 2.哈夫式制作法），一是简便浇注法。
5、构造三维模型的方法：（1）应用计算机三维设计软件，根据产品的要求设计三维模型；（2）应用计算机三维设计软件，将已有产品的二维三视图转换为三维模型；（3）仿制产品时，应用反求设备和反求软件，得到产品的三维模型；（4）利用Internet网络，将用户设计好的三维模型直接传输到快速成形工作站。
面料鞋的快速成型技术考核试卷
B. ABS
C. EVA
D.真皮
14.面料鞋快速成型技术中，下列哪种工艺可以减少材料浪费？（）
A. 3D打印
B.热压成型
C.橡胶硫化
D.注塑
15.下列哪种工艺可以提高面料鞋的舒适度？（）
A. 3D打印
B.热压成型
C.橡胶硫化
D.针织
16.在面料鞋快速成型技术中，哪种工艺可以实现复杂图案的制作？（）
2.热压成型技术中，常用的加热方式有______和______。（）
3.面料鞋的橡胶硫化工艺主要是通过______来实现材料的交联。（）
4.在面料鞋快速成型技术中，______工艺可以实现鞋底的直接成型。（）
5. 3D打印面料鞋时，常用的支撑材料是______。（）
6.面料鞋快速成型技术中，______材料具有良好的生物降解性。（）
B.热压成型
C. 3D打印
D.针织
5.下列哪种面料鞋成型技术适用于大批量生产？（）
A. 3D打印
B.热压成型
C.橡胶硫化
D.手工编织
6.在面料鞋快速成型技术中，哪种工艺可以实现快速更换模具？（）
A. 3D打印
B.热压成型
C.橡胶硫化
D.注塑
7.下列哪种材料适用于面料鞋的3D打印成型？（）
A. PLA
D.手工制作
11.以下哪些技术可以减少面料鞋生产过程中的能源消耗？（）
A. 3D打印
B.热压成型
C.橡胶硫化
D.注塑
12.面料鞋快速成型技术中，哪些工艺适合大批量生产？（）
A.注塑
B.热压成型
C.橡胶硫化
D. 3D打印
13.以下哪些材料可以提高面料鞋的抗菌性能？（）
快速成型技术与试题-答案
快速成型技术与试题-答案3.快速成型技术的主要优点包括开发和单间零件生产等4.光固化树脂成型（SLA）的成型效率主要与等因素有关5.也被称为：3D打印，增材制造6.选择性激光烧结成型工艺（SLS）可成型的材料包括等；7.选择性激光烧结成型工艺（SLS）工艺参数主要包括积成型率，聚焦光斑直径等；8.快速成型过程总体上分为三个步骤，包括：成型），后处理；9.快速成型技术的特点主要包括高度技术集成等；10.快速成型技术的未来发展趋势包括：成形系统的可靠性，提高其生产率和制作大件能力，优化设备结构，开发新的成形能源，快速成形方法和工艺的改进和创新，提高网络化服务的研究力度，实现远程控制等；11.光固化快速成型工艺中，其中工艺需要添加支撑结构，支撑结构的主要作用是防止翘曲变形，作为支撑保证形状；二、术语解释1.STL数据模型是由3D __ 公司于1988 年制定的一个接口协议，是一种为快速原型制造技术服务的三维图形文件格式。
STL 文件由多个三角形面片的定义组成，每个三角形面片的定义包括三角形各个定点的三维坐标及三角形面片的法矢量。
stl 文件是在计算机图形应用系统中，用于表示三角形网格的一种文件格式。
它的文件格式非常简单，应用很广泛。
STL是最多快速原型系统所应用的标准文件类型。
STL是格来表现3D CAD模型。
STL只能用来表示封闭的面或者体，stl文件有两种：一种是ASCII明码格式，另一种是二进制格式。
2.快速成型精度包括哪几部分原型的精度一般包括形状精度，尺寸精度和表面精度，即光固化成型件在形状、尺寸和表面相互位置三个方面与设计要求的符合程度。
形状误差主要有：翘曲、扭曲变形、椭圆度误差及局部缺陷等；尺寸误差是指成型件与CAD模型相比，在x、y、z三个方向上尺寸相差值；表面精度主要包括由叠层累加产生的台阶误差及表面粗糙度等。
3.阶梯误差由于快速成型技术的成型原理是逐层叠加成型，因此不可避免地会产生台阶效应，使得零件的表面只是原CAD模型表面的一个阶梯近似（除水平和垂直表面外），导致原型产生形状和尺寸上的误差。
快速成型与快速制模复习题
快速成型与快速制模复习题1、快速成型制造工艺的全过程包括哪三个阶段？简述每个阶段的内容。
答：（1）前处理。
三维模型的构造、三维模型的近似处理、模型成形方向的选择和三维模型的切片处理。
（2）分层叠加成形。
截面轮廓的制作与截面轮廓的叠合（3）后处理。
工件的剥离、后固化、修补、打磨、抛光和表面强化。
2、光固化成型工艺过程原理图，请回答光固化成型工艺定义及过程答：定义：SLA以光敏树脂为原料，通过计算机控制紫外激光使其凝固成型。
原理：液槽中盛满液态光敏树脂，激光器发出的紫外激光束在控制系统的控制下按零件的各分层截面信息在光敏树脂表面进行逐点扫描，使被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。
一层固化完毕后，工作台下移一个层厚的距离，在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，刮板将粘度较大的树脂液面刮平，然后进行下一层的扫描加工，新固化的一层牢固地粘结在前一层上，重复直至整个零件制造完毕过程：前处理。
CAD三维造型，数据转换、摆放方位确定、施加支撑和切片分层原型制作。
光固化成型后处理。
剥离，去除废料和支撑结构4、选择性激光烧结过程原理图，请回答选择性激光烧结定义及过程定义：SLS利用粉末材料，在激光照射下烧结的原理，在计算机控制下层层堆积成形。
原理：铺粉辊将一层粉末材料平铺在已成形零件的上表面，并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度。
控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉层上扫描，使粉末的温度升至熔化点，进行烧结并与下面已成形的部分实现粘接。
当一层截面烧结完后，工作台下降一个层的厚度，铺料辊又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的烧结，直至完成整个模型。
过程：前处理。
CAD造型，数据转换叠层加工。
粉层激光烧结叠加后处理。
渗蜡或渗树脂5、叠层实体制造过程原理图，请回答叠层实体制造定义及过程LOM原理：工作台上制作基底，工作台下降，送纸滚筒送进一个步距的纸材，工作台回升，热压滚筒滚压背面涂有热熔胶的纸材，将当前迭层与原来制作好的迭层或基底粘贴在一起，切片软件根据模型当前层面的轮廓控制激光器进行层面切割，逐层制作，当全部迭层制作完毕，再将多余废料去除。
《快速成形技术》预测试题
《快速成形技术》预测试题2011.04.21一、名词解释（5×2=10）1.喷涂距离：2.喷涂角度：3.遮蔽效应：4.近似处理：5.后固化：二、填空题（20×1=20）1.快速成型技术建立的理论基础：、、、。
2.快速成型的全过程包括三个阶段：、、。
3.光固化成型工艺中用来刮去每层多余树脂一的装置是。
4.用于FDM的支撑的类型为：和。
5.熔融沉积制造工艺原材料供应系统包括：、、。
6.叠层实体制造工艺涂布工艺包括和。
7. FDM快速成形的系统组成包括、、。
8. LOM技术原型制作过程主要有和两种变形。
三、选择题（10×2=20）1、叠层实体制造工艺常用激光器为（）。
A、氦－镉激光器；B、氩激光器；C、Nd：YAG激光器；D、CO2激光器。
2、四种成型工艺不需要激光系统的是（）。
A、SLA；B、LOM；C、SLS；D、FDM。
3、四种成型工艺不需要支撑结构系统的是（）。
A、SLA；B、LOM；C、SLS；D、FDM。
4、光固化成型工艺树脂发生收缩的原因主要是（）。
A、树脂固化收缩；B、热胀冷缩；C、范德华力导致的收缩；D、树脂固化收缩和热胀冷缩。
5、就制备工件尺寸相比较，四种成型工艺制备尺寸最大的是（）。
A、SLA；B、LOM；C、SLS；D、FDM。
6、四种成型工艺中，可生产金属件的是（）。
A、SLA；B、LOM；C、SLS；D、FDM。
8、就制备工件成本相比较，四种成型工艺制备成本最大的是（）。
A、SLA；B、LOM；C、SLS；D、FDM。
9、在电弧喷涂工艺中喷涂角度最佳的是（）。
A、0°；B、45°；C、90°；D、180°。
10、下列模具制造工艺中，只能生产塑料件的工艺是（）。
A、环氧树脂工艺；B、硅橡胶模具制造工艺；C、电弧喷涂工艺；D、低熔点金属模工艺。
四、判断并改错（10×1.5=15）1、SLS周期长是因为有预热段和后冷却时间。
金属加工中的光固化快速成型技术考核试卷
3.支撑结构设计：应尽量减少不必要的支撑，使用可溶性或易去除材料，合理分布支撑点，减少应力集中。
4.金属粉末选择因素：粒度、流动性、固化性、机械性能。应用场景：钢粉用于制造模具，钛粉用于生物医学植入物。
14. D
15. C
16. D
17. C
18. D
19. D
20. D
二、多选题
1. ABCD
2. ABC
3. ABD
4. ACD
5. ABC
6. ABC
7. ABCD
8. ABC
9. ABCD
10. ABCD
11. ABC
12. ABCD
13. ABC
14. ABCD
15. ABC
16. ABC
17. ABCD
A.优化扫描策略
B.提高激光功率
C.减少分层厚度
D.增加打印速度
20.以下哪种技术不属于光固化快速成型技术的衍生技术？（）
A. DLP技术
B. SLA技术
C. SLS技术
D. FDM技术
（注：以上试卷内容仅为样例，实际考试内容可能有所不同。）
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
3.光固化快速成型技术中，DLP技术相比于SLA技术的主要优势是_______。
4.金属粉末在光固化快速成型中的固化通常是通过_______过程实现的。
5.为了提高光固化快速成型件的强度，可以采用_______的方法进行后处理。
6.在光固化快速成型技术中，STL文件是连接CAD模型和成型件的_______文件。
快速成型技术与试题___答案
试卷一、填空题1.快速成型技术是由计算机辅助设计及制造技术、逆向工程技术、分层制造技术(SFF)、材料去除成形(MPR)、材料增加成形(MAP)技术等若干先进技术集成的；2.3.快速成型技术的主要优点包括成本低，制造速度快，环保节能，适用于新产品开发和单间零件生产等4.光固化树脂成型（SLA）的成型效率主要与扫描速度，扫描间隙，激光功率等因素有关5.快速成型技术的英文名称为：Rapid Prototyping Manufacturing（RPM），其目前也被称为：3D打印，增材制造；6.选择性激光烧结成型工艺（SLS）可成型的材料包括塑料，陶瓷，金属等；7.选择性激光烧结成型工艺（SLS）工艺参数主要包括分层厚度，扫描速度，体积成型率，聚焦光斑直径等；8.快速成型过程总体上分为三个步骤，包括：数据前处理，分层叠加成型（自由成型），后处理；9.快速成型技术的特点主要包括原型的复制性、互换性高，加工周期短，成本低，高度技术集成等；10.快速成型技术的未来发展趋势包括：开发性能好的快速成型材料，改善快速成形系统的可靠性，提高其生产率和制作大件能力，优化设备结构，开发新的成形能源，快速成形方法和工艺的改进和创新，提高网络化服务的研究力度，实现远程控制等；11.光固化快速成型工艺中，其中前处理施加支撑工艺需要添加支撑结构，支撑结构的主要作用是防止翘曲变形，作为支撑保证形状；二、术语解释1.STL数据模型是由3D SYSTEMS 公司于1988 年制定的一个接口协议，是一种为快速原型制造技术服务的三维图形文件格式。
STL 文件由多个三角形面片的定义组成，每个三角形面片的定义包括三角形各个定点的三维坐标及三角形面片的法矢量。
stl 文件是在计算机图形应用系统中，用于表示三角形网格的一种文件格式。
它的文件格式非常简单，应用很广泛。
STL是最多快速原型系统所应用的标准文件类型。
STL是用三角网格来表现3D CAD模型。
快速成型技术考核试卷
3.请阐述在快速成型技术中，如何选择合适的材料以及这一选择对最终产品质量的影响。
4.结合实际案例，说明快速成型技术如何在医疗行业中实现个性化定制。
标准答案
一、单项选择题
1. A 2. D 3. C 4. C 5. D
6. D 7. D 8. C 9. D 10. C
C.尺寸精度限制
D.强度不足
11.以下哪些软件可以用于3D打印件的切片处理？（）
A. CURA
B. Simplify3D
C. Photoshop
D. 3ds Max
12.以下哪些行业受益于快速成型技术？（）
A.航空航天
B.汽车制造
C.教育行业
D.家具设计
13.以下哪些材料适用于DLP（数字光处理）技术？（）
16. ABC 17. ABC 18. ABC 19. ABC 20. AB
三、填空题
1. Rapid Prototyping
2. Stereo Lithography Apparatus
3.层片
4.喷头
5. Selective Laser Sintering
6. Polylactic Acid
7.数字光处理器
快速成型技术考核试卷
考生姓名：__________答题日期：__________得分：__________判卷人：__________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.快速成型技术的英文缩写是？（）
A. RP B. 3D打印C. CAD D. CAM
1. 3D打印技术可以用于直接制造复杂的机械零件。（）
纺织面料鞋的快速成型技术探讨考核试卷
B.成型加工
C.喷涂工艺
D.废弃物处理
11.以下哪些材料可以用于纺织面料鞋的鞋垫制作？（）
A.记忆泡沫
B.透气网布
C.抗菌纤维
D.真皮
12.在纺织面料鞋的快速成型中，以下哪些技术可以减少材料浪费？（）
A. 3D打印
B.精密切割
C.激光切割
D.热压成型
13.以下哪些因素会影响纺织面料鞋的重量？（）
A.面料密度
B.鞋底厚度
C.鞋底材料
D.鞋带重量
14.以下哪些是纺织面料鞋快速成型技术的发展趋势？（）
A.个性化定制
B.智能化生产
C.环保材料应用
D.成本降低
15.以下哪些面料特性对纺织面料鞋的保暖性有影响？（）
A.面料厚度
B.面料密度
C.面料重量
D.面料种类
16.以下哪些工艺可以用于纺织面料鞋的装饰和加固？（）
10.环保型材料在纺织面料鞋生产中的应用，有助于减少__________排放，保护环境。
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
1.纺织面料鞋的快速成型技术包括3D打印、注塑成型、热压成型和车缝工艺。（）
2.纺织面料鞋的面料选择主要取决于鞋子的外观设计，与舒适度和功能性无关。（）
B.适用于各种鞋型
C.可降低生产成本
D.无需考虑材料特性
19.以下哪个工艺在纺织面料鞋成型过程中可实现表面图案定制？（）
A.热压成型
B.激光切割
C. 3D打印
D.车缝
20.在纺织面料鞋成型过程中，以下哪种材料具有较好的抗菌性能？（）
A.聚酯纤维
B.尼龙纤维
C.银纤维
口腔科快速成型技术考核试卷
2. SLS技术中，常用的金属材料粉末是_______和_______。（）
3. FDM技术的打印过程中，影响打印质量的重要因素是_______和_______。（）
A. SLA
B. SLS
C. FDM
D. DLP
19.口腔科快速成型技术中，以下哪种技术可实现彩色模型打印？（）
A. SLA
B. SLS
C. FDM
D. DLP
20.下列哪种技术不太适合用于打印具有活动部件的口腔模型？（）
A. SLA
B. SLS
C. FDM
D. DLP
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
A.牙齿修复
B.正畸治疗
C.口腔外科
D.牙齿美白
16.以下哪些技术可以实现多材料打印？（）
A. SLA
B. SLS
C. FDM
D.多材料喷墨印刷
17.口腔科快速成型技术中，以下哪些技术对粉末材料的要求较低？（）
A. SLA
B. SLS
C. FDM
D. DLP
18.以下哪些因素可能影响FDM（熔融沉积建模）技术的打印质量？（）
A.硅橡胶
B.石蜡
C.光敏树脂
D.金属粉末
3.关于SLA（光固化立体印刷）技术的描述，错误的是？（）
A.利用激光束逐层固化光敏树脂
B.可以制作出高精度的口腔模型
C.成型过程中需要支撑结构
D.成型速度较快
4.在口腔科快速成型技术中，SLS（激光烧结立体印刷）技术使用的材料主要是？（）
橡胶零件的快速成型技术发展考核试卷
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
1.快速成型技术可以用于直接制造最终产品。()
答案：_________
2.立体光固化成型技术使用紫外线固化光敏树脂。()
答案：_________
3.橡胶零件快速成型过程中，材料的收缩率对成型件的尺寸精度没有影响。()
A.材料的邵氏硬度
B.成型温度
C.切片厚度
D.成型速度
3.快速成型技术在橡胶零件制造中的应用包括哪些？()
A.制造模具
B.直接制造零件
C.制作原型
D.批量生产
4.以下哪些技术可以用于橡胶零件的快速成型后处理？()
A.热处理
B.涂层
C.打磨
D.电镀
5.以下哪些材料适用于立体光固化成型技术？()
A.光敏树脂
A.硅橡胶
B.液态橡胶
C.聚乙烯
D.聚氨酯
10.在快速成型技术中，哪个参数会影响成型件的精度？()
A.切片厚度
B.成型速度
C.成型温度
D.支撑结构
11.关于橡胶零件的快速成型，以下哪种技术可以实现软硬质地的组合？()
A.立体光固化成型
B.熔融沉积成型
C.选区激光烧结
D.材料喷射成型
12.以下哪种方法可以降低橡胶零件快速成型过程中的翘曲现象？()
A.喷涂
B.热处理
C.电镀
D.镜面抛光
16.在橡胶零件的快速成型过程中，以下哪个阶段可能导致成型失败？()
A.数据处理
B.打印前准备
C.成型过程
D.成型后处理
17.以下哪种材料在橡胶零件快速成型过程中具有较高的生物相容性？()
电影道具制作中的快速成型技术考核试卷
B.铸造材料的流动性
C.铸造温度
D.铸造后的冷却速度
18.以下哪些软件可以用于电影道具的数字雕刻？()
A. ZBrush
B. Mudbox
C. 3ds Max
D. Blender
19.以下哪些技术属于电影道具制作中的间接成型方法？()
A.硅胶模具成型
B.精密铸造
C.橡胶模具成型
D. 3D打印模具
C. SolidWorks
D. CorelDRAW
9.以下哪些因素会影响激光切割的加工质量？()
A.激光功率
B.切割速度
C.材料种类
D.材料厚度
10.在3D打印电影道具时，以下哪些参数会影响模型的强度和稳定性？()
A.打印方向
B.填充密度
C.打印速度
D.材料类型
11.以下哪些材料在电影道具制作中具有较好的机械性能？()
D.剪辑制作
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
1.以下哪些技术属于快速成型技术？()
A. 3D打印
B.精密铸造
C.橡胶模具成型
D.剪辑制作
2.以下哪些软件可以用于电影道具的3D建模？()
A. AutoCAD
B. Maya
C. 3ds Max
8.数字雕刻软件只能用于电影道具的设计，不能用于其他领域。（）
9.快速成型技术可以缩短电影道具的制作周期。（）
10.在电影道具制作中，所有环节都可以使用快速成型技术。（）
五、主观题（本题共4小题，每题5分，共20分）
1.请简述3D打印技术在电影道具制作中的应用优势及可能面临的挑战。（）
计算机整机制造的快速成型技术应用考核试卷
8.快速成型技术可以缩短产品的_______周期。（）
9.金属3D打印技术中，常用的技术是_______。（）
10.快速成型技术中，减少翘曲变形的措施之一是_______。（）
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
A.立体印刷
B.数控铣削
C.激光切割
D.焦磷酸盐熔融
2.计算机整机制造中，快速成型技术主要用于哪一环节？（）
A.零部件生产
B.硬件组装
C.软件开发
D.市场调研
3.以下哪一项不是快速成型技术的优点？（）
A.提高生产效率
B.降低生产成本
C.提高产品质量
D.减少材料浪费
4.快速成型技术中，SLA（光固化成型技术）的主要原理是？（）
2.分析快速成型技术的优势和局限性，并探讨如何在计算机整机制造中充分发挥其优势，同时克服或减少局限性带来的影响。（10分）
3.针对某一具体计算机部件，设计一个快速成型技术应用方案，包括选用的快速成型技术、材料选择、制作步骤和预期效果。（10分）
4.结合当前发展趋势，预测未来快速成型技术在计算机整机制造领域的发展方向，并提出可能的应用创新。（10分）
A. FDM
B. SLA
C. SLS
D. CNC
3. 3D打印技术在计算机整机制造中的应用有哪些？（）
A.制作外壳原型
B.制作零部件
C.直接制造最终产品
D.设计软件的开发
4.以下哪些材料可以用于快速成型？（）
A.塑料
B.金属粉末
C.光敏树脂
D.纸张
5.快速成型技术的优点包括以下哪些？（）
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复习提纲
1.喷涂距离：指喷抢的喷嘴到基体或过度基模表面的距离。
2.喷涂角度：指喷嘴气流轴线与喷涂基模之间的夹角。
3.遮蔽效应：指喷嘴气流轴线与喷涂基模之间的夹角(喷涂角度)小于45°时产生的效应。
4.近似处理：指用无数个三角形去等效一个三维几何实体，所以只能是无限接近，近似得到实体。
（用无数个三角形平面来代替曲面）
5.后固化：指用很强的紫外激光照射刚成形的原型件，是其充分固化。
1.快速成型技术建立的理论基础：新材料技术、计算机技术、数控技术、激光技术。
2.快速成型的全过程包括三个阶段：前处理、自由成形、后处理。
3.光固化成型工艺中用来刮去每层多余树脂一的装置是刮刀。
4.用于FDM的支撑的类型为：水溶性支撑和易剥离性支撑。
5.熔融沉积制造工艺原材料供应系统包括：、、。
6.叠层实体制造工艺涂布工艺包括涂布形状和涂布厚度。
7. FDM快速成形的系统组成包括硬件系统、软件系统、供料系统。
8. LOM技术原型制作过程主要有热变形和湿变形。
两种变形。
1、叠层实体制造工艺常用激光器为（D ）。
A、氦－镉激光器；
B、氩激光器；
C、Nd：YAG激光器；
D、CO2激光器。
2、四种成型工艺不需要激光系统的是（D ）。
A、SLA；
B、LOM；
C、SLS；
D、FDM。
3、四种成型工艺不需要支撑结构系统的是（C ）。
A、SLA；
B、LOM；
C、SLS；
D、FDM。
4、光固化成型工艺树脂发生收缩的原因主要是（D ）。
A、树脂固化收缩；
B、热胀冷缩；
C、范德华力导致的收缩；
D、树脂固化收缩和热胀冷缩。
5、就制备工件尺寸相比较，四种成型工艺制备尺寸最大的是（B ）。
A、SLA；
B、LOM；
C、SLS；
D、FDM。
6、四种成型工艺中，可生产金属件的是（C）。
A、SLA；
B、LOM；
C、SLS；
D、FDM。
8、就制备工件成本相比较，四种成型工艺制备成本最大的是（A）。
A、SLA；
B、LOM；
C、SLS；
D、FDM。
9、在电弧喷涂工艺中喷涂角度最佳的是（C ）。
A、0°；
B、45°；
C、90°；
D、180°。
10、下列模具制造工艺中，只能生产塑料件的工艺是（B）。
A、环氧树脂工艺；
B、硅橡胶模具制造工艺；
C、电弧喷涂工艺；
D、低熔点金属模工艺。
1、SLS周期长是因为有预热段和后冷却时间。
（对）
2、SLA过程有后固化工艺，后固化时间比一次固化时间短。
（错）
3、SLS工作室的气氛一般为氧气气氛。
（错）
4、SLS在预热时，要将材料加热到熔点以下。
（对）
5、LOM胶涂布到纸上时，涂布厚度厚一点效果会更好。
（错）
6、FDM中要将材料加热到其熔点以上，加热的设备主要是喷头。
（对）
7、影响电弧喷涂模具生产产品质量好坏主要部分是金属喷涂层。
（错）
8、LOM生产相同的产品速度比光固化速度要快。
（对）
9、RP技术比传统的切削法好，主要原因是速度快。
（对）
10、SLS快速成形技术金属粉末烧结的间接金属烧结件需要三次烧结，一次溶渗。
（对）
1.快速成型原理。
P18
2.LOM原材料有哪些以及对其要求？P?
3.RP技术在前处理阶段主要工作有哪些？P24
4.SLS工艺制备金属产品的过程？P40
5、SLS成型工艺周期与SLA相比，哪个周期长？为什么？
如图所示，图中零件为塑料零件，请利用你所学快速制造模具知识，设计出能生产该零件的快速模具，写出该快速模具制造的工艺过程。
1．快速成型工艺过程分为哪三个阶段？
1)前处理2)分层叠加成形3)后处理
2 ．叙述光固化快速成型的原理
液槽中盛满液态光敏树脂，氦－镉激光器或氩离子激光器发出的紫外激光束在控制系统的控制下按零件的各分层截面信息在光敏树脂表面进行逐点扫描，使被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。
一层固化完毕后，工作台下移一个层厚的距离，以使在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，用刮板将粘度较大的树脂液面刮平，然后进行下一层的扫描加工，新固化的一层牢固地粘结在前一层上，如此重复直至整个零件制造完毕，得到一个三维实体原型。
3 ．光固化快速成型的特点
特点：P35
5．光固化成型的后处理工艺过程
1.原型叠层制作结束后，工作台升出液面，停留5~10min，以晾干多余的树脂。
2.将原型和工作台一起斜放晾干后浸入丙酮、酒精等清洗液体中，搅动并刷掉残留的气泡。
持续45min左右后放入水池中清洗工作台约5min。
3.从外向内从工作台上取下原型，并去除支撑结构。
4.再次清洗后置于紫外烘箱中进行整体后固化。
或者P33
2．叠层实体快速原型制造工艺的特点
1原型精度高2有较高的硬度和较好的机械性能，可进行各种切削加工
3无须后固化处理4无须设计和制作支撑结构5废料易剥离6原材料价格便宜，原型制作成本低7设备可靠性高，寿命长8制件尺寸大
或者P67
4．提高叠层实体快速原型制造质量的措施
1在进行STL转换时，可以根据零件形状的不同复杂程度来定。
在保证成形件形状完整平滑的前提下，尽量避免过高的精度。
不同的CAD软件所用的精度范围也不一样，例如Pro/E 所选用的范围是0.01～0.05mm，UGⅡ所选用的范围是0.02～0.08mm，如果零件细小结构较多可将转换精度设高一些。
2STL文件输出精度的取值应与相对应的原型制作设备上切片软件的精度相匹配。
过大会使切割速度严重减慢，过小会引起轮廓切割的严重失真。
3模型的成型方向对工件品质（尺寸精度、表面粗糙度、强度等）、材料成本和制作时间产生很大的影响。
一般而言，无论哪种快速成形方法，由于不易控制工件Z方向的翘曲变形等原因，工件的X-Y方向的尺寸精度比Z方向的更易保证，应该将精度要求较高的轮廓尽可能放置在X-Y平面。
4切碎网格的尺寸有多种设定方法。
当原型形状比较简单时，可以将网格尺寸设大一些，提高成型效率；当形状复杂或零件内部有废料时，可以采用变网格尺寸的方法进行设定，即在零件外部采用大网格划分，零件内部采用小网格划分。
5处理湿胀变形的一般方法是涂漆。
为考察原型的吸湿性及涂漆的防湿效果，选取尺寸相同的通过快速成型机成型的长方形叠层块经过不同处理后，置入水中10min进行实验，其尺寸和重量的变化情况如下表所示。
（叠层实体制造方法与其他快速原型制造技术相比，具有制作效率高、速度快、成本低等优点，在我国具有广阔的应用前景。
）
简述金属粉末材料间接烧结工艺过程。
整个工艺过程主要分三个阶段：一是SLS原型件的制作，二是粉末烧结件的制作，三是金属溶渗后处理。
5、简述金属粉末材料直接烧结工艺过程。
金属零件直接烧结工艺采用的材料是纯粹的金属粉末，是采用SLS工艺中的激光能源对金属粉末直接烧结，使其融化，实现叠层的堆积。
6、高分子材料粉末激光烧结原型的后处理一般有哪两种方式？各自面向的用途是什么？
高分子粉末材料烧结件的后处理工艺主要有渗树脂和渗蜡两种。
当原型件主要用于融模铸造的消失型时，需要进行渗蜡处理。
当原型件为了提高强硬性指标时，需要进行渗树脂处理。
以高分子粉末为基底的烧结件力学性能较差，作为原型件一般需对烧结件进行树脂增强。
在树脂涂料中，环氧树脂的收缩率较小，可以较好地保持烧结原型件的尺寸精度，提高高分子粉末烧结件的适用范围。