2020版精炼工段安全操作规程

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( 操作规程 )

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2020版精炼工段安全操作规程

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版精炼工段安全操作规程

1.适用范围

本规程适用于精炼岗位工艺安全操作、设备检修维护的安全作业。

2.上岗的基本要求

2.1严格执行安全技术操作规程和原化工部有关安全禁令,岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。

2.2上班必须按劳保用品着装,严禁酒后上岗,工作期间严禁打闹,严禁脱岗、串岗、睡岗。岗位及生产区严禁吸烟,

2.3按时巡回检查,发现事故隐患及时加以消出。

2.4不准乱动岗位消防设施、安全装置及,以免发生意外,安全装置要定期检查校验。

2.5操作人员要熟悉本岗位的消防器材,防毒防护用品的性能及

使用方法。

2.6对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联系有关部门进行处理,不得擅自乱动,更不准拆卸,否则承担责任。

2.7对本岗位的设备要加强维护,严禁敲击,杜绝野蛮操作,运转设备必须加设安全护罩。

2.8严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生,出现事故,严格按照“四不放过”的原则处理。

2.9严格控制各工艺指标,防止窜压而损坏设备。

3.生产中的安全要求

3.1操作中严格执行工艺指标、操作规程。

3.2差压泵跳闸时,密切注意减压压力,及时关闭跳闸差压泵高压富液阀,防止高压窜低压。

3.3严格控制铜塔液位,铜分按时排污,防止高压窜低压,铜塔带液。

3.4氨冷器加强排污,排污时联系脱硫,观察脱硫熔硫釜无人,防止气氨伤人。

3.5再生气排污时,必须站在上风口,坚守现场,防止中毒事故的发生。

3.6系统加酸时,地缸液位低限,个人严格采取保护措施,防止伤人。

3.7铜分、油分排污时,阀门开启度适当,防止高压气体窜出,造成事故。

3.8当氢氮气、铜液大量泄漏时,立即切断电源、气源,进行通风,不得进行可能发生火花的一切操作。

3.9系统开停车充降压时,应控制充降压速率,每分钟升高0.4-0.5MPa

4.检修的安全要求

4.1静止、运转设备的检修,严格执行安全检修证落实好措施。

4.2检修后的运转设备,必须严格检查盘车。

4.3检修有铜液的部位时,必须带好防护眼镜;检修差压泵插装阀时,必须带好防护眼罩,防止余压伤人。

4.4差压泵泄压时,严格执行一个排污阀泄压完后泄另一个排污

阀,防止排污阀堵塞未发现。

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