施工缝留置施工方案

目录

一：工程概况 (2)

二：编制依据及原则 (2)

三：施工缝施工布署 (2)

3.1施工缝的留置 (2)

3.2施工缝堵缝模板的制作与安装 (3)

四：施工缝的处理 (4)

4.1主体结构加筋： (4)

4.2砼交接处的处理 (4)

五、施工缝的检查及报验： (5)

六：质量通病与预防措施 (5)

一：工程概况

工程包括9#、21#、22#楼3栋回迁楼及附属商业裙楼和地下车库组成， 9#楼为地下3层，地上32层，建筑高度为96.61m；建筑面积为26904.26㎡；21#楼为地下2层，地上18层，建筑高度52.62 m。建筑面积为14697.9㎡；22#楼为地下1层，地上18层，建筑高度为69.95m，建筑面积为23090.1㎡；附属商业裙楼及S-8、S-6建筑高度为11.00m,地上2层，S-8建筑面积：1153.4㎡，S-6建筑面积：352.7㎡。

二：编制依据及原则

混凝土结构工程施工中,要依据规范有关规定和施工实际需要在预先设定位置留置施工缝。施工缝是结构构件中的一个薄弱点,如果施工缝位置留置不正确,就可能对整体结构安全造成一定的影响,所以施工缝的留置一定要按下列留置施工缝的有关规定所确定的位置正确留置：

施工承包总合同；

本工程图纸设计；

施工组织设计；

混凝土施工方案；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版)。

三：施工缝施工布署

施工缝一般宜留置在结构受剪力较小处且便于施工的部位,。本工程考虑流水施工，施工缝留置在各主楼与车库交接处，包括垫层、放水保护层、阀板基础、梁板等。因为施工现场基坑未能一次性开挖到位，所以结构以住宅楼施工为辐射中心，先施工高层住宅楼在施工车库和商业裙楼。为预防留置整个楼层贯通施工缝对结构造成的不利的影响，故施工以后浇带为分界线按按图留置施工缝。住宅楼后浇带旨在正负零以下预留，故正负零以上不考虑流水施工缝。

3.1施工缝的留置

3.1.1板施工缝的位置：应留在跨度中间1/3范围内；

3.1.2楼梯施工缝位置：

传统楼梯施工缝留置方法的弊端很多，根据传统的施工方法，楼梯施工缝一般设置在梯段跨中三分之一范围内，即设在从楼层休息平台往上三个踏步处，但这样做的不足之处

是由于上部结构尚未施工，这三个踏步的模板支撑的稳定性不好，容易导致与上部踏步的尺寸不一致，造成尺寸偏差，影响结构的观感质量。

本方案中9#楼楼梯与剪力墙错层施工，其它楼栋楼梯与剪力墙同时施工。9#楼楼梯施工缝留置在楼梯横梁跨度中间、中间横向短梁留置在剪力墙上的预留梁洞内。楼梯横梁浇筑一半，另一半暂不浇筑，与下一跑一并浇筑；楼梯中间纵向长梁与下一跑楼梯横梁和踏步一道浇筑，中间横向短梁把两端剪力墙外口封堵好后与踏步一起浇筑。其它楼栋楼梯施

TL

楼层休息平台楼梯施工缝

后浇混凝土

上

楼梯施工缝位置示意图

北

小范围调整）。

3.1.4遇到有主次梁部位置：当顺着次梁浇筑混凝土时施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；当顺着主梁方向浇筑时，应留在主梁同时亦为板跨的中间1/3范围内。

3.1.5浇筑单向板时，施工缝留在平行于板的短边的任何位置。

3.1.6梁施工缝的表面应垂直于构件的轴线，板的施工缝应与其表面垂直。

3.1.7柱子施工缝留置在基础反梁顶面、顶板梁的下面。

3.1.8地下室外墙水平施工缝留置在底板顶标高上500mm 位置，导墙与底板一起浇筑。地下室外墙按后浇带位置留设竖向施工缝时，其他部位不得留设竖向施工缝。

3.2施工缝堵缝模板的制作与安装

3.2.1梁的施工缝处应用木条、钢丝网封堵严密，防止混凝土漏浆，造成施工缝处存在蜂

窝和不密实现象；

3.2.2板的施工缝应根据钢筋的规格和间距用与板同厚的胶合板处理，在胶合板的上下边

缘分别锯出豁口，使钢筋刚好卡在豁口里（豁口不宜过大），胶合板的背面适当进行加固。

3.2.3施工缝处的模板应安排专人负责施工，尽可能地将配备的模板重复利用，达到省工

和节约材料的目的。

四：施工缝的处理

4.1主体结构加筋：

梁：在施工缝部位的梁两侧加两根14的三级钢做补强钢筋，每端伸入砼500mm.

板：在施工缝部位按图纸底板钢筋隔一布一设置。每端伸入砼500mm.

4.2砼交接处的处理

4.2.1施工缝处需待已经浇筑混凝土强度达到1.2MPa时才允许继续浇筑下一施工段混凝

土。立缝表面凿毛法砼终凝后，在允许拆模时轻轻将缝面的挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。

4.2.2增加粗骨料法梁、板体积较大造成留置缝厚大，表面的浮浆层、泌水层也相应厚，

施工缝的处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。

4.2.3清除浮浆法当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度＜

25MM，并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有利。

4.2.4混凝土浇筑的过程中，应当合理调配混凝土的供应时间间隔和混凝土分层间浇筑的

时间间隔，防止混凝土出现冷缝现象。采用二次开发振捣法掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。

4.2.5从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前宜向施工

缝处逐渐推进，并距80～100cm处停止振捣，但应加强对施工缝处的捣实工作，使其紧密