双相不锈钢的焊接性及其焊接材料(PPT-19)
《不锈钢的焊接》PPT课件
2021/3/8
1
奥氏体不锈钢的焊接性
能抵抗大气腐蚀的钢称为不锈钢，亦定
义为主加元素铬含量能够使刚处于钝化状 态，又具有不锈特性的钢种。按成分和组 织的不同，不锈钢大体分为马氏体不锈钢、 铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢，其中，奥 氏体不锈钢的主要成分是铬和镍，它们的 存在产生了稳定的奥氏体，因而材料具有 优良的耐腐蚀性能、耐热性和塑性，同时 也具有良好的焊接性，常用的如 1Cr18Ni9Ti。但是如果焊接材料或焊接工 艺不正确时会出现晶间腐蚀或热裂纹等缺 陷。
2021/3/8
4
• 埋弧自动焊
• 由于熔池体积大，冷却速度小，容易引起 合金元素及杂质的偏析。因此，焊接奥氏 体不锈钢时，为了防止裂纹的产生，焊剂 应该具有较低的氧化性。
• 目前，手弧焊，氩弧焊，埋弧自动焊和等 离子弧焊可以用来进行奥氏体不锈钢的焊 接，其中，焊接奥氏体不锈钢质量比较好 的方法是氩弧焊。而不适用于奥氏体不锈 钢的是电渣焊和二氧化碳保护焊。
2021/31/8 991
27
《碳钢药皮电焊条规程》 GB/T5118－1995 等效 ANSI/AWS A5.5－1981
《低合金钢药皮电焊条规程》
三、试件母材钢号及代号见表3
焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定 合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。 从焊接缺陷角度出发，焊工焊接操作技能与 母材钢号没有关系，对于焊条电弧焊，焊工 焊接操作技能与药皮类别密切相关。
• 表3内所列钢号只是典型钢号示例，包含 了锅炉、压力容器、压力管道标准中所列 钢号。对于没有列入表3的钢号（例如新钢 号、国外钢号）可根据第四十四条规定由 焊工考委会将其列入相应类别中。
• 对焊机操作工来讲，焊接操作技能考试
双相不锈钢的焊接特点
双相不锈钢的焊接特点一、双相不锈钢具有良好的焊接性。
它既不像铁素体不锈钢焊接时热影响区易脆化，也不像奥氏体不锈钢易产生焊l接热裂纹，但由于它有大量的铁素体，当刚性较大或焊缝含氢量较高时，有可能产生氢致冷裂纹，因此严格控制氢的来源是非常重要的。
二、为了保证双相钢的特点，确保焊接接头的组织中奥氏体及铁素体比例合适是这类钢焊接的关键所在。
当焊后接头冷却速度较慢时，δ→γ的二次相变化较充分，因此到室温时可得到相比例比较合适的双相组织，这就要求在焊接时要有适当大的焊接热输人量，否则若焊后冷却速度较快时，会使δ铁素体相增多，导致接头塑韧性及耐蚀性严重下降。
三、双相不锈钢焊材选用双相不锈钢用的焊材，其特点是焊缝组织为奥氏体占优的双相组织，主要耐蚀元素(铬、钼等)含量与母材相当，从而保证与母材相当的耐蚀性。
为了保证焊缝中奥氏体的含量，通常是进步镍和氮的含量，也就是进步约2％~ 4％的镍当量。
在双相不锈钢母材中，一般都有一定量的氮含量，在焊材中也希看有一定的含氮量，但一般不宜太高，否则会产生气孔。
这样镍含量较高就成了焊材与母材的一个主要区别。
根据耐腐蚀性、接头韧性的要求不同来选择与母材化学成分相匹配的焊条，如焊接Cr22型双相不锈钢，可选用Cr22Ni9Mo3型焊条，如E2209焊条。
采用酸性焊条时脱渣优良，焊缝成形美观，但冲击韧性较低，当要求焊缝金属具有较高的冲击韧性，并需进行全位置焊接时，应采用碱性焊条。
当根部封底焊时，通常采用碱性焊条。
当对焊缝金属的耐腐蚀性能具有特殊要求时，还应采用超级双相钢成分的碱性焊条。
对于实心气体保护焊焊丝，在保证焊缝金属具有良好耐腐蚀性与力学性能的同时，还应留意其焊接工艺性能，对于药芯焊丝，当要求焊缝成形美观时，可采用金红石型或钛钙型药芯焊丝，当要求较高的冲击韧度或在较大的拘束度条件下焊接时，宜采用碱度较高的药芯焊丝。
对于埋弧焊宜采用直径较小的焊丝，实现中小焊接规范下的多层多道焊，以防止焊接热影响区及焊缝金属的脆化，并采用配套的碱性焊剂。
《不锈钢焊接》课件
焊接中的质量控制
监控焊接过程中的电流、速 度和气体等参数，确保焊接 质量。
焊缝表面处理
对焊缝进行打磨、抛光等表 面处理，提高焊接质量。
非破坏性检测
使用无损检测方法，如X射线检测、超声波检测 等，对焊缝进行质量评估。
破坏性检测
通过对焊缝进行剖析、拉伸试验等破坏性检测， 评估焊接质量。
焊接安全与环保
焊接安全措施
佩戴个人防护装备、确保工作 区域通风，遵守焊接安全规范。
焊接环保措施
合理选择环保焊接材料、控制 焊接过程中的废气、废水排放。
焊接后的处理
对焊接过程中产生的废料和废 气进行妥善处理和处置。
总结
1 焊接需要注意的事项
不锈钢焊接材料
不锈钢的分类
不锈钢根据其化学成分和结构特点，可以分为多种 不同类型，如奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢等。
不锈钢焊条
用于不锈钢焊接的棒状材料，提供金属熔化和填充 焊缝的功能。
不锈钢焊丝
用于不锈钢焊接的细丝状材料，通过自动供给实现 焊接过程中的填充材料。
不锈钢保护气体
提供焊接过程中的惰性气体保护，防止焊接区域氧 化和污染。
合理选择焊接工艺和参数，进行焊前准备和焊后处理，确保焊接质量。
2 不锈钢焊接的技术难点
不锈钢焊接在操作过程中容易受到氧化、污染等因素的影响，需要注意解决技术难题。
3 不锈钢焊接的未来发展
随着科技的进步和应用需求的增加，不锈钢焊接将在领域中继续发展和创新。
《不锈钢焊接》PPT课件
欢迎来到《不锈钢焊接》PPT课件，本课程将详细介绍不锈钢焊接的概述、工 艺、材料、质量控制、安全与环保等内容。让我们一起探索这个引人入胜的 主题！
双向不锈钢简介PPT课件
Rp0. 平均 2
Rm
平均
A%
平均
500
770
47.0
15Z
500
770.0
47.0
500
770
47.0
535
800
44.0
15H
532.5
800
44.5
530
800
45.0
Outokum
pu
510
750
35
(15mm)
495
765
54.5
26Z
495
762.5
53.75
495
760
53.0
26H 515 515 775 777.5 48.5 49.75
第16页/共17页
感谢观看！
第17页/共17页
加
济南等炼化公司；
氢裂化装置 油气输送管、 海上石油平台
“西气东输”天然气 处理厂 海南油田
2205、2507管、板
2205钢板 2205、2507的板、 管、锻件
石化工业
聚氯乙烯（PVC） 装置
甲醇合成反应器 乙烯催化冷却器
齐鲁石化 上海石化
2205管、板 18－5Mo,2205管、 板 00C25Ni7Mo3WCuN双 相不锈钢，2205钢
27
1020
25.5
930 1080 1075 25.5 24
1070
23
第11页/共17页
冲击功（J）
140 120 100
80 60 40 20
0 -120
6mm卷板冲击性能
6mm横向 6mm纵向
-80
-40
0
40
试验温度（℃)
不锈钢焊接特点及焊接方法.ppt
5） 为防止焊接气孔出现，焊接部位如有铁锈、 油污等务必清理干净；
6） 焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为 佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则 保护效果不好；
7） 对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化， 背面也需要实施气体保护；
8） 为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊 操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持 80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能 地小，一般为10°左右；
该类不锈钢有：0Cr26Ni5Mo2 , 1Cr21Ni5Ti等
（五Байду номын сангаас沉淀硬化不锈钢
为了既能保持奥氏体不锈钢优良的焊接性能，又具有马 氏体不锈钢的高强度，发展沉淀硬化型(PH)不锈钢是途径之 一。它是在最终形成马氏体后，经过时效处理析出碳化物和 金属间化合物产生沉淀硬化。这类钢具有很高强度，其屈服 强度可达1290MPa。耐蚀性和一般不锈钢相同 。
9） 防风与换气，有风的地方，务请采取挡网的 措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
（2）不锈钢CO2气体保护焊的要点 和注意事项
1） 直流焊接时采用反极性，但送丝轮的压力请稍 调松；
2） 二氧化碳保护气体流量以20~25L/min较适宜； 3）焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜； 4） 焊丝伸出长度，一般的焊接电流为250A以下时
不锈钢焊接的主要特点
引言
不锈钢一般是Cr>11%的高合金钢，具有耐腐蚀 性、耐高温性能等特点。不锈钢的导热性差、热膨 胀大，焊接时易过热；其中的合金元素在焊接过程 中也容易氧化或反应，造成焊缝性能的下降，所以 不锈钢是相对比较难焊的钢种。
1 不锈钢焊接介绍
马氏体和双相不锈钢的焊接方法
1什么叫马氏体不锈钢？常温下显微组织为马氏体组织，通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢。
通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。
属于马氏体不锈钢的钢号有ICrI3、2Cr13>3Cr13>4013、3Cr13Mo>1Cr17Ni2>2Cr13Ni2>9Cr18.9Cr18MoV等。
2.常用焊接方法焊接马氏体不锈钢可以采用各种电弧焊方法进行焊接。
目前仍以焊条电弧焊为主，而采用二氧化碳气体保护焊或氮、二氧化碳混合气体保护焊，可以大大降低焊缝中含氢量，从而降低焊缝冷裂的敏感性。
3.常用焊接材料(1)Cr13型马氏体不锈钢焊条和焊丝通常在焊缝有较高的强度要求时，采用Cr13型马氏体不锈钢焊条和焊丝，可使焊缝金属的化学成分与母材相近，但焊缝的冷裂倾向大。
注意事项：a.要求焊前预热，预热温度不能超过450℃,以防止475C脆化。
焊后进行热处理，焊后热处理是在冷至150-200°C时，保温2h,使奥氏体各部分转变为马氏体，然后立即进行高温回火，加热到730~790o C,保温时间每Imm板厚为IOmin,但不小于2h,最后空冷。
b.为了防止裂纹，焊条和焊丝中S、P的含量应小于0.015%,Si的含量应不大于0.3%。
Si含量增加，促使生成粗大的一次铁素体，导致接头的塑性降低。
碳的含量一般应低于母材的含碳量，可以降低淬透性。
(2)Cr-Ni奥氏体型不锈钢焊条与焊丝Cr-Ni奥氏体钢型焊缝金属具有良好的塑性，可以缓和热影响区马氏体转变时产生的应力。
此外，Cr-Ni奥氏体不锈钢型焊缝对氢的溶解度大，可以减少氢从焊缝金属向热影响区的扩散,有效地防止冷裂纹，因此不需预热。
但焊缝的强度较低，也不能通过焊后热处理来提高。
4.常见的焊接问题(1)焊接冷裂纹马氏体不锈钢由于含铭量高，极大地提高其淬硬性，不论焊前的原始状态如何，焊接总会使其近缝区产生马氏体组织。
随着淬硬倾向的增大，接头对冷裂也更加敏感，尤其在有氢存在时，马氏体不锈钢还会产生更危险的氢致延迟裂纹。
双相不锈钢焊接知识PPT共64页
15、机会是不守纪律的。——雨果
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
双相不锈钢焊接知识
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
演示文稿双相不锈钢的焊接
20 世纪 80 年代以来，双相不锈钢在酸性气和油的生产中用量逐渐增多，主要用作生产管衬
里、热交换器以及岸上和近海的管道系统等。尤其在石油和天然气的生产中，双相不锈钢多数面
临的主要是酸性环境，即含有大量 Cl—, CO2和一些 H2S 的环境。在含 Cl—的湿 CO恶性环
腐蚀性能，用于加工多种规格的尿素装置主工艺管路高压截止阀的内件等，能起到不错 的效果。
目前八页\总数七十一页\编于点
(6)运输业 最近几年海上化学品运输船行业是国外最大的双相不锈钢用户，消
费量约占热轧板的 50％。化学品船装载的液体货物多种多样，包括化学和石
化产品，要求船舱材料既能耐腐蚀，又有较高的强度和优良的塑性。目前，
40年代：美国开发出第一代双相不锈钢——329钢，耐腐蚀性能好，但含碳
量较高（≤0.1%），含钼和铬都较高，焊接性不好；
50年代：苏联开发含稳定元素钛的双相不锈钢，德、法、英、日等国 也相继开发出双相不锈钢；
60年代：瑞典开发出最具代表性的第一代双相不锈钢——超低碳（≤0.03%）
双相不锈钢，3RE60钢，使焊接接头塑性、韧性和耐腐蚀性显著改善。
奥氏体-铁素体双相不锈钢的性能主要受铁素体和奥氏体比例的影响 ，奥氏体和铁素体各占50%时，具有良好的耐腐蚀性和焊接性。在平衡
状态下，两相的比例主要由钢中的合金元素，即铬当量和镍当量来决定 。
Creq=ωCr+ωMo+1.5ωSi Nieq=ωNi+30ωC+N+0.5ωMn
目前十七页\总数七十一页\编于点
正常含Mo双相不锈钢： PREN=30～36 超级双相不锈钢： PREN>40
双相不锈钢的焊接性及其焊接材料共20页文档
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。—爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
双相不锈钢的焊接性及其焊接材料
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
双相不锈钢焊接知识PPT共64页
1
0
、
倚南窗以寄傲，
审
容
膝
之
易
安
。
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
双相不锈钢焊接知识
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
双相不锈钢的焊接
双相不锈钢的焊接1.双相不锈钢的焊接性双相不锈钢的焊接性兼有奥氏体钢和铁素体钢各自的优点，并减少了其各自的不足之处。
（1）热裂纹的敏感性比奥氏体钢小得多；（2）冷裂纹的敏感性比一般低合金高强钢也小得多；（3）热影响区冷却后，总是保留更多的铁素体，从而增大了腐蚀倾向和氢致裂纹（脆化）的敏感性；（4）双相不锈钢焊接接头有析出δ相脆化的可能，δ相是Cr和Fe的金属间化合物，它的形成温度范围600～1000℃，不同钢种形成δ相的温度不同；（5）双相不锈钢含有50%的铁素体，同样也存在475℃脆性，但不如铁素体不锈钢那样敏感；2.焊接方法的选用双相钢焊接方法首选TIG焊，然后是焊条电弧焊，采用埋弧焊时应严格控制热输入和层间温度，且应避免大的稀释率。
注意：采用TIG焊时，宜在保护气体中加入1-2%的氮气（若N超过2%就会增加气孔倾向，且电弧不稳定），以使焊缝金属吸氮（防止焊缝表面区域因扩散而损失氮），有利于稳定焊接接头中的奥氏体相。
3.焊材的选用选用奥氏体形成元素（Ni、N等）较高的焊材，以促进焊缝中的铁素体向奥氏体转变。
2205钢多选用22.8.3L的焊条或焊丝，2507钢多选用25.10.4L的焊丝或25.10.4R的焊条。
4.焊接要点（1）焊接热过程的控制焊接线能量、层间温度、预热及材料厚度等都会影响焊接时的冷却速度，从而影响到焊缝和热影响区的组织和性能。
为获得最佳的焊缝金属性能，建议最高层间温度控制在100℃，当焊后要求热处理时可以不限制层间温度。
（2）焊后热处理双相不锈钢焊后最好不进行热处理。
焊后要求热处理时,所用的热处理方法是水淬。
热处理时加热应尽可能快，在热处理温度下的保温时间为5～30min，应该足以恢复相的平衡。
在热处理时金属的氧化非常严重，应考虑采用惰性气体保护。
不锈钢的焊接ppt课件
一、不锈钢及耐热钢的分类及特点
二、奥氏体钢的焊接性
三、奥氏体钢的焊接工艺 四、铁素体钢的焊接 五、马氏体钢的焊接 六、双相不锈钢的焊接
七、异种金属的焊接
1
一、不锈钢及耐热钢的分类及特点
1．不锈钢的分类及特点
（1）定义：
在大气、海水、或其他腐蚀介质中能够抗氧化和腐蚀的高合金钢。
GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带
-3
比热容 c (0～100℃) /J· (g· ℃) 0.46 0.50 0.46 0.46 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50
-1
热导率 λ (100℃) /J· (cm· s· ℃) 0.27 0.21 0.25 0.25 0.15 0.16 0.16 0.14 0.11
-1
线膨胀系数 α (0～100℃) /μm· (m· ℃) 10.8 10.4 9.9 10.3 16.9 16.7 16.0 14.4 14.2
13
A．均匀腐蚀：氧化性酸
HNO3
能形成钝化膜 Cr-Ni 18-8
还原性酸 H2SO4
含Mo
14
B．点蚀：Cl-破坏钝化层而腐蚀甚至穿孔
18-8耐点蚀的能力较差，Mo可提高点蚀抗力
双相不锈钢耐点蚀的能力较好
点蚀+疲劳裂纹
15
C．缝隙腐蚀：金属表面由于存在异物或结构上的原因而形成缝隙（如焊缝、
高强钢电镀充氢后拉伸时发生的氢脆沿晶断口
车轴卸荷槽部位出现腐蚀疲劳
高强钢氢脆断口上解理与韧窝带共存
22
不锈钢物理、力学、耐腐蚀特点总结
类型
奥氏 体型
物理特点
导热系数小，膨 胀系数大，弱磁 性
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
E309L
焊条熔敷金属含F≈40%
E2209
E2510 E2510 E2510 E309LMo E2209 E309LMo E2209 E309L
E2209
E2510 E2510 E2510
E309LMo
E309LMo E2209 E309L
3.双相不锈钢的焊接材料
双相不锈钢焊材主要是焊条，但也有少量 的实芯焊丝和药芯焊丝，如Sandvik的ER312、 ER2209(用于TIG、MIG），药芯焊丝 FCW2209、FCW2553等。
氢致冷裂 低于低合 金钢因 A≈50% 可溶氢
存在脆性区 σ相（700～ 950℃） 475℃脆性 （α′相）工 作温度低于 250℃
焊接HAZ 快冷非平 衡多余铁 素体引起 腐蚀及脆 化
2.双相不锈钢的焊接性
焊后经检验如发现有σ相和 α′相（475℃脆性） 可用固溶处理消除。
双相不锈钢固溶处理及σ相、475℃脆性的温度范围
8
E2209
6 4
A+M+F
M M+F
F
2 F+M
A-奥氏 体
F-铁素体
M-马氏 体
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40
铬当量=%Cr+%Mo+1.5×%Si+0.5×%Nb
不锈钢焊缝金相组织在舍菲尔组织图中的参考位置
1.双相不锈钢简介
组织
-
20 25
奥 氏 体
0.15 34 双 0.20 38 相
0.25 42 钢
1.双相不锈钢简介
不同组织不锈钢的力学性能
组织 类别
钢种
热处 理状 态
力学性能
σS (MPa)
σb (MPa)
硬 度
δ5 (%)
HV
奥氏 体
0Cr18Ni9 固溶
205～ 300
520～ 580
≥4 0
Hale Waihona Puke 200双相 钢中国双相不锈钢上世纪60年代开始研究，分 Cr18、Cr22、Cr25三种，产量大约2000吨， 2001年用量约4000吨，有1/2随工程进口。
2.双相不锈钢的焊接性
双相不锈钢的焊接性兼顾了奥氏体钢和铁素体 钢各自的优点，削弱了各自的不足。
双相不锈钢的焊接性
热裂纹敏 感性低于 奥氏体钢 因 F≈50% 可打乱A 结晶方向
双相不锈钢的焊接性及其焊接材料
1.双相不锈钢简介
镍当量=%Ni+30×%C+0.5×%Mn
双相不锈钢组织应奥氏体A50%，铁素体F50%，
实际二者比例60%～40%。
30
28
26 24
A
26-21
22
20
18
16
23-13
14 12
10
A+M
18-12-2
19-10 A+F (A1002)
E2510 29-9
4.双相不锈钢的应用前景
双相不锈钢能胜任强酸、强碱、硫化物、 氯化物中抗点蚀、应力腐蚀（SCC）、缝隙孔 穴式腐蚀。
双相不锈钢又具有高强度、高韧性，故在 能源、交通、环保等得到应用，如桥梁、船舶、 汽车、高速列车、飞机，以及沿海城市和化工 区的装饰建筑等。
4.双相不锈钢的应用前景
（1）美国俄勒冈州 （OREGON）COOS海湾 大桥，长235m，宽20m， 设计寿命120年，用双相钢 耗SA资F122005万，美用元钢。36在5吨含，盐的潮湿空气中，易 产生SCC，以前的钢桥只服役17年就被腐蚀严 重而坍塌。
双相不锈钢的最大优点
对氯化物、 硫化物有优 异的抗SCC
抗点蚀、缝 隙洞穴腐蚀 能力强
比奥氏体钢
σS高近一倍 塑韧性好
线胀系数比 奥氏体钢低 接近低碳钢
双相不锈钢的不足之处（与奥氏体钢相比）
耐热性较低 250℃以下
锻压、冷冲 成型性不如 奥氏体钢
存在中温脆 性区σ相、 475℃脆性
1.双相不锈钢简介
2304(Cr18)
E2209 E2304
E2209
2205(Cr22) E2209
E2209
255(Cr25) E2209
E2510
超级双相钢 E2209
E2510
304
E309LMo E309LMo
E2209
E2209
316
E309LMo E309LMo
E2209
E2209
低合金高强钢 E309L
内容
固溶处理温度 σ相形成温度 475℃脆性 (α′)
SAF2205及 2507双相钢
等
1040℃
700～950℃
300～525℃
超级双相钢 （00Cr25Ni7Mo3C
uN等）
1025～1100℃
700～1000℃
320～550℃
3.双相不锈钢的焊接材料
双相不锈钢的种类虽多，但工程上应用最 多的是SAF2205(00Cr22Ni5Mo3N)，约占 80%，超级双相钢 SAF2750(00Cr25Ni7Mo4N)约占13%。
评价抗局部孔蚀的能力用PREN（抗孔蚀当量指 数）表示：
PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%
钢种 C
308L 0.03 316L 0.03
2205 0.03 255 0.03 2507 0.03
化学成分（%） Cr Ni Mo
20 10 18 12 2
22 5 3 25 6 3 25 7 4
N
PRE N
配套的焊接材料多用 E2209(00Cr23Ni9Mo3N)和 E2510(00Cr25Ni10Mo4N)，国内用 E312(29-9)较多，如金桥A1002(29-9)，大 西洋CHS29.9，锦泰JS312、JS2209等。
3.双相不锈钢的焊接材料
双相钢及异种金属的焊接材料
钢种
2304(Cr18) 2205(Cr22) 255(Cr25) 超级双相钢
SAF2205
DP-3W
0Cr26Ni5 Mo2
固溶
550～ 580
560～ 590
400～ 450
750～ 780
760～ 780
620～ 650
30 220 20 270 30 250
1.双相不锈钢简介
双相不锈钢的冶炼要求高，采用真空脱碳 （VOD）和氩气脱碳（AOD），价贵产量小，约 占世界不锈钢产量的1%，1990年2.4万吨， 1999年11万吨，2002年约20万吨。
4.双相不锈钢的应用前景
（2）瑞典斯德哥尔摩 Sickla运河，1997 年建了一座长62m的 公路桥，材质 SAF2205双相不锈 钢，用钢80吨，桥的 造型如同一架弓形钢 琴，有“海市蜃楼” 之称。
瑞典Sickla运河上的 双相钢（2205）公路桥
4.双相不锈钢的应用前景
受氯化物侵蚀的双相钢制 船舶用双相不锈钢（DSD-T） 造的热交换器（SAF2507）螺旋桨轴[高泽制作所（株）]