胶水检验标准
胶水检验规范
Y-358AB
100%
A剂-蓝色
B剂-橘色
15℃-25℃严禁烟火
RH:不作要求通风良好
六个月
366B
55+10/-5%
Black
黑色
10℃-25℃严禁烟火
RH: 85%以下通风良好
六个月
HD-515W
45+10/-5%
White emulsion
白色乳剂
10℃-25℃严禁烟火
RH: 85%以下通风良好
6.2外观检查
6.2.1检查P/N与GRN中的P/N是否相符.
6.2.2检查包装外观是否良好,是否清楚标识供货商名称、胶水名称、检验日期和净重. 6.2.3检查胶水的颜色是否符合6.5之定义,如不符合则作不合格物料处理.
6.3有效期及保质期的检查
6.3.1有效期指直接供货商的检验日期距IQA当天收货日期.
6.3.2保质期参照胶水检查标准.
6.3.3若胶水有效期超过胶水保质期的一半则此批胶水不用检查,当不合格处理.6.4固成分检查
6.4.1快干胶及A、B胶不需检查固成分项目.
6.4.1准备一张小白纸并称其重量且记录数据.
6.4.2提取适量的胶水放在小白纸上并称其重量且记录数据,得出胶水待干前之重量.
6.4.3将其放置于室内待干24小时,在待干过程中如达到6.5规定之“接着时间”时需确认胶水是否呈凝固状态,如胶水还是呈液态,则判为不合格.
六个月
HD-525W
50+10/-5%
Light yellow
淡黄色
10℃-25℃严禁烟火
RH: 85%以下通风良好
六个月
868K
33+/-5%
Black
胶水检验标准
项目
标准内容
备注
外观
无明显杂质、气泡,颜色均匀
目视检查
粘接强度
≥ 5 MPa (依据材料而定)
标准试件测试
-20℃至120℃
冷热循环测试
耐水性
24小时浸泡后无剥离
浸水实验
耐化学性
对常见溶剂不溶解、不受损害
按标准溶剂测试
易操作性
适用温度范围、流动性良好
按照使用说明进行检测
贮存稳定性
1年内不变质
仓储条件下长期观察
安全性
无刺激性、符合相关安全标准
检查材料安全数据表
施工性能
适合喷涂、刷涂、挤出
实际使用方法测试
胶水类物料来料检验规范
特检
每批
2 包装检验
目视
1.目视检验来料油墨的包装方式,物料标签,以及ORHS标签等.
1.外包装无破损,脏污,油污等为合格. 2.现品票内容清晰,完整,有生产日期及有效期.
特检/ 每批包装的40%每批来自备注3 外观检验
目视
打开包装目视检查原油状态
1.IQC取料到洁净棚开罐确认,确认UV胶桶里面,油漆 的颗粒.原油内无杂质,脏污,异色,异物等为合格. 2.目视原油清澈,无色至浅黄色透明为合格.
惠州市威博精密科技有限公司
胶水类进料检验规范
WI-PZ-UV-001
序号
检验项目
检验方法/设 备
试验方法及条件
判定标准
试验数量 试验周期
1
资料检验
目视/特检
1.供应商为是否为合格供应商. 2.有出货检验报告,出货检验报告检验项目与WB进料检验检验标 准一致.
1.供应商在合格供应商清单内. 2.出货检验报告内容与WB进料检验项一致,无不合格项 以及最终判定为合格. 3.出货检验报告为手写报告.
以公司标准
30G
制作:
审核:
核准:
每批
每批 每月
2.供应商每批 次,需要附板材 印刷备品(6片) IQC收料后,依 据供应商的板材 备品进行性能测
试。
每批
每批
重点增加检验项
每批
5
硬度测试
铅笔(1H) 用铅笔( ≥1H ),笔芯力度为500g(+5/-15g),在所测试表面成 硬度测试仪 45°±5°角速匀速0.5mm/s划过3-5mm,用橡皮擦去铅笔痕迹观察
确认外观,无划破油层为合格
2PCS
水煮百格测试:①将纯净水倒入电热锅2/3部位;
胶水检验规范
采用14g棉纸涂单面胶(25mm*125mm)
胶厚:60±2u测试
180度剥离力实验机
每批
9
持粘
A
1桶/每批
GB4851-84≥24h
采用14g棉纸涂单面胶(25mm*70mm)
胶厚:60±2u测试
持粘仪
每批
10
初粘
A
1桶/每批
GB4852-84≥6#
采用14g棉纸涂单面胶(50mm*230mm)
XXXX有限公司
文件编号:
文件名称:
胶水检验规范
版本号:修改状态:
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序号
检验项目
缺陷
等级
抽样水平
供方资格
A
/
必须在《合格供方目录》目录内采购
目视
/
每年
2
供货资料
C
/
必须有合格证明、检验报告等相关内容
目视
/
每年
3
粘度
A
1桶/每批
3500—7500cps
测量:旋转粘度法pm/25℃)
胶厚:60±2u测试
初粘测试仪
每批
11
外包装
C
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ,AQL: 0.65
包装整洁,无明显受损、受潮现象
目视
/
每批
12
标识
A
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ,AQL: 0.65
标识内容完整、规范、清晰,并附有出货检验报告
目视
/
每批
检验标准
备注:1、抽样水平:GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ,AQL(质量接收限):0.65;
结构胶执行标准
结构胶执行标准结构胶是一种特殊的胶水,具有良好的粘接力和贴合性能。
它广泛应用于建筑、汽车制造、航空航天和电子电器等多个领域。
为了确保结构胶的质量和使用效果,各国都会制定相应的标准来规范其生产和使用。
本文将介绍结构胶的执行标准及其相关内容。
一、美国标准1. ASTM D5363这是美国结构胶的标准规范,由美国材料和试验协会(ASTM)制定。
它规定了结构胶的物理性能测试方法,包括拉伸、剪切、剥离和抗压等性能测试。
该标准是结构胶生产和应用领域的基础。
2. FMVSS 212这是美国汽车安全标准,规定了车辆玻璃的粘接结构及测试方法,包括结构胶和其他密封材料。
FMVSS 212旨在确保车辆安全性能和乘客安全。
3. MIL-A-46106A这是美国国防部军用标准,规定了结构胶在军用设备上的应用。
该标准涵盖了结构胶的物理特性、化学特性、电性能、紫外线特性、耐水性能、高温性能等多个方面。
二、欧洲标准1. EN 1504-4这是欧洲结构胶的标准规范,涵盖了结构胶用于加强混凝土、钢筋混凝土、砖、石材和木材等建筑材料的应用。
该标准规定了试验方法和评估结构胶对建筑材料的影响。
这是欧洲食品接触材料标准,规定了结构胶在与食品接触时的安全性能。
该标准测试结构胶中的化学物质和物理性能,确保其不会对食品造成污染。
3. EN 12626这是欧洲空气过滤器的标准,规定了结构胶在空气过滤器中的应用标准。
结构胶需要符合该标准的耐高温、耐水、无毒、无异味等多项指标,以确保过滤器的性能和安全。
1. GB/T 16776-2005这是中国结构胶的标准规范,规定了结构胶的分类、要求、试验方法和检验规则。
该标准对结构胶的物理性能、化学性质和可靠性等指标进行了严格规定。
2. JC/T 1092-20083. HG/T 3660综上所述,结构胶的执行标准是确保其质量和安全性的重要保障。
在生产和使用过程中,应严格按照执行标准进行操作,以确保结构胶的可靠性和性能。
装订质量要求及检验标准
装订质量要求及检验标准一、引言装订是指将纸张或其他材料通过一定的方式固定在一起的过程,是成册的重要环节之一。
在传统印刷业中,装订通常是以纸质书籍为主,但随着科技的不断发展和数字化时代的到来,装订形式也逐渐多样化。
无论是传统印刷书籍还是电子书籍,装订质量都是影响读者体验的重要因素。
因此,确保装订质量符合要求,成为提升读者体验以及保证产品质量的重要环节。
二、装订质量要求1. 纸张质量要求:装订所使用的纸张应具备一定的厚度和刚度,且表面应光滑平整。
纸张的质量直接影响装订后的成品外观和使用寿命。
2. 胶水质量要求:胶水作为装订中的重要材料,其粘合质量直接决定了装订的牢固程度和使用寿命。
胶水应具备以下特点: - 耐久性:胶水应能在长时间内保持牢固的黏合性,避免装订松散或脱落。
- 可靠性:胶水应具备良好的附着力,确保装订物品不易掉落或分离。
- 兼容性:胶水应与纸张等装订材料相容性良好,避免对纸张的损坏或变色。
3. 装订工艺要求:装订应遵循一定的工艺标准,确保装订的均匀性和整齐度。
参数如下:- 图书高度:图书高度应保持一致,避免装订后出现不平整的现象。
- 装订线位置:装订线应位于图书中央,确保装订线在界面对称和美观的同时,还能提供良好的结构强度。
- 装订线强度:装订线的强度要足够牢固,能够承受正常使用过程中的压力和拉力。
三、装订质量检验标准1. 外观检验:外观检验主要针对装订成品的外观质量进行评估,包括以下方面:- 纸张平整度:检查纸张表面是否光滑平整,有无皱褶、起泡或破损等问题。
- 装订线位置:检查装订线是否位于图书中央,且具备对称性和美观度。
- 装订线强度:测试装订线的强度,确保能承受正常使用过程中的压力和拉力。
2. 功能检验:功能检验主要针对装订成品的牢固性进行评估,包括以下方面:- 装订强度:通过拉力测试或压力测试,评估装订的强度是否符合要求。
- 装订稳定性:检查装订后图书的稳定性,是否容易松动或脱落。
胶水检验操作规范与标准
正常抽检
√
包 装
无破裂、密封良好
每批抽5张,少于5张以实数为准
√
验 证
标 签
合格证的填写齐全,产品名称、规格、型号与订单相符
每批抽1张,少于5张以实数为准
√
印刷适用性及性能
用硬度计检测与实际操作验证
硬度在5±2°之间,符合生产适用性
1.1每批抽5PCS检测其硬度
1.2用硬度计按压在橡皮上,检测其硬度在5±2°之间
√
验 证
标 签
检看产品名称、型号、规格与订单相附,保质期在产品有效期内
正常抽检
√
性 能
用酒精浓度测量仪,测量酒精浓度,浓度符合定单要求
1.1用量杯量取一定量的酒精,把酒精浓度仪竖放量杯中,读取刻度值
1.2读取的值即为酒精的浓度,检查来料浓度是否与定单相符,误差±2°
1.3抽检水准:正常抽检
√
橡
皮
布
外 观
每批抽5罐,少于5罐以实数为准
√
化学成份及性能
供应商每年一次提供合格证书为据,粘性要作试样检测,粘好干后好以撕破互粘物90%以上为合格
粘性测试/样办尺寸:10*10CM,在放置干燥后(一般30分钟后撕开,以破损90%为合格)每批5PCS
√
酒
精
外 观
密封良好
正常抽检
√
包 装
外观包装清洁无脏污
每批抽1桶,少于2桶以实数为准
1.3生产试用,符合印刷适性为合格
√
版 材
(CTP/
PS)
外 观
1.目視檢驗
1.1核對標簽是否與催料單要求相符
1.2檢驗包裝是否變形破損
1.3表面无刮花,折痕,且平整
胶水检测的操作规范标准[详]
5.4.3 检测步骤
5.4.3.1将试样剥开的两端分别夹在试验机上、下夹具上,使试样剥开部分的纵轴与上下夹具中
心连线重合,并松紧适宜。
试验时,未剥开部分与拉伸方向呈T型,见图1。
记录试样剥离过程中的剥离力曲线。
图1 试样夹持示意图
1-上夹具;2-下夹具;3-试样剥开部分;4-未剥离试样;
5.4.4 检测结果
根据试验所得曲线形状(参照图2中三种典型曲线),采取其中相近的一种取值方法。
每组试样计算其算术平均值,取两位有效数字,已牛顿(N)为单位。
图2 剥离力典型曲线的取值
5.5 净含量偏差检测
5.5.1 检测工具
电子秤
5.5.2 检测步骤。
胶水的国家执行标准号
胶水的国家执行标准号胶水的国家执行标准号是指胶水产品必须符合的国家标准编号。
不同种类的胶水有不同的国家执行标准号。
以下是一些常见胶水的国家执行标准号及其详细说明:1.GB/T 14683-2011《建筑胶粘剂》:该标准适用于用于建筑物的胶粘剂,包括涂敷、固化和去除等方面。
该标准对建筑胶粘剂的质量方面进行了规定,主要包括外观、粘度、固化性能、剥离强度、耐水性等。
此外,还规定了建筑胶粘剂的包装、运输和存储方式,要求其应符合相关标准。
该标准是评价建筑胶粘剂质量的重要依据,也是建筑业界重要的参考标准。
2.GB/T 27780-2011《湿固化聚氨酯密封胶》:该标准适用于由湿固化型聚氨酯预聚体、固化剂、填料、增塑剂等组成的密封胶。
该标准规定了密封胶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等要求。
该标准适用于评价湿固化聚氨酯密封胶的性能和质量。
3.GB/T 33855-2017《建筑用硅酮结构密封胶》:该标准适用于建筑用硅酮结构密封胶,规定了硅酮结构密封胶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等要求。
该标准适用于评价硅酮结构密封胶的性能和质量。
4.GB/T 16777-2008《建筑用硅酮密封胶》:该标准适用于建筑用硅酮密封胶,规定了硅酮密封胶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等要求。
该标准适用于评价硅酮密封胶的性能和质量。
5.GB/T 23253-2009《多用途硅酮密封胶》:该标准适用于多用途硅酮密封胶,规定了多用途硅酮密封胶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等要求。
该标准适用于评价多用途硅酮密封胶的性能和质量。
以上仅是一些常见的胶水国家执行标准号及其详细说明。
实际上,还有许多其他种类的胶水,每个种类都有其对应的国家执行标准号。
如果需要了解特定种类的胶水的国家执行标准号,建议查阅相关的国家标准文件或咨询相关领域的专家。
环氧树脂胶标准
环氧树脂胶标准
一、环氧树脂胶的定义和分类
环氧树脂胶是由环氧树脂和固化剂组成的两种或多种组分的胶粘剂,具有粘接强度高、耐腐蚀性好等优点,广泛应用于建筑、航空、轨道交通、电子等领域。
按照胶粘剂的用途和性能,环氧树脂胶可分为结构用环氧树脂胶、电子用环氧树脂胶、涂层用环氧树脂胶等。
二、国家标准《环氧树脂胶》GB 6324-2016
国家标准《环氧树脂胶》GB 6324-2016于2016年12月1日实施,是我国环氧树脂胶质量的基本要求。
标准规定了环氧树脂胶的分类、原材料、性能指标、检验方法等内容。
1. 原材料
标准规定环氧树脂的固体含量不低于98%,胺类固化剂的纯度不低于99%,环氧树脂胶的溶剂含量不得超过5%。
同时要求原材料应符合国家和行业的相关标准。
2. 性能指标
标准规定环氧树脂胶的粘度、固含量、胶水性能、硬化时间、耐热性、耐腐蚀性、抗拉剪强度等指标,以及环氧树脂胶的应用性能要求。
3. 检验方法
标准规定了环氧树脂胶的检验方法,包括外观检查、粘度测定、固含量测定、胶水性能、耐热性、耐腐蚀性、抗拉剪强度等指标的测定。
丝印胶水检验指导书
2
牌号
技术文件
合同规定
N=1
包装单位
目测
现场
符合工艺文件要求。
合格或不合格
3
工艺试验
技术文件
合同规定
N=1
包装单位
丝印机
丝印车间
丝印过程无封网、飞边及干网、凝固现象,印后易清洗。
合格或不合格
4
粘力试验
技术文件合同规定
N=1
包装单位
丝印机、拉力计
丝印车间
将胶水印在125x25mm的PET片上,其中100x25mm用5kg力压紧贴在不同底材上,放置十分钟后,用拉力计钩住剩下PET片,垂直底材表面向上拉,拉力≥0.8kg.
〔底材分别为:玻璃板,有机玻璃板,不锈钢板,ABS〕
合格或不合格
5
耐温
试验
技术文件合同规定
N=1
包装单位
丝印机、烘干箱
丝印车间
120℃烘烤30分钟,胶水无发黄,粘力下降现象
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
检验指导书
文件编号:JS30610/208W
丝印胶水检验指导书
实施日期:2003年01月25日
版/次:A/0
第1页共1页
序号
检查项目
参考标准(文件)
检验规则
检验工具
试验环境
检验要求及其规格值
记录方法
1
包装
技术文件
合同规定
一般检查水平ⅢAQL=1.5
目测
现场
无散装、包装损坏、包装不整洁、脏等现象,生产企业标识、产品规格是否齐全与符
胶黏剂及行业相关检测标准
一、胶粘剂的检测标准1、GB 18583-2008 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量我司PG208/PG108/PG105/11930/10230/TC/HTC/万能胶/ TU133 /PG503 /811均属于溶剂性胶粘剂,是对应下表的其他胶粘剂标准来生产和检测。
万能胶是对应下表的氯丁橡胶胶粘剂标来生产和检测。
TU133/PG503/811是对应下表的聚氨酯类胶粘剂标准来生产和检测。
我司拼板胶、组装胶、白胶均属于聚乙酸乙烯酯类胶粘剂,是对应下表的聚乙酸乙烯酯胶粘剂标准来生产和检测。
2、HJ-T 220-2005 环境标志产品技术要求胶粘剂(中国环境标志产品认证检测标准即十环标志认证)3、GB18583与HJ/T220-2005对比4、RoHS指令《关于在电子和电气设备中禁止使用某些有害物质指令》RoHS指令《关于在电子和电气设备中禁止使用某些有害物质指令》则直接限制六项毒性物质使用于2006年7月1日之后出厂的列管电器与电子设备上。
这六项毒性物质为:铅、汞、镉、六价铬以及多溴联苯与多溴联苯醚等两项溴化阻火剂。
这个就是关于重金属的检测,对应国家标准SJ/T 11365-2006 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法。
5、欧盟REACH主要内容是要求证明日用产品中不含对人体有害的化学物质。
Substances of Very High Concern (SVHC)高度关注物质,SVHC候选清单已增至161项。
REACH相对于电子产品较为严格,对于胶黏剂,较为关注其中的邻苯二甲酸盐的含量。
SVHC只有7类邻苯二甲酸盐,宜家要求是最为严格的,我司以宜家为例,列表如下:名称CAS NO宜家限量mg/kg 邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)84-69-5100邻苯二甲酸二丁酯(DBP)84-74-2100邻苯二甲酸二甲氧乙酯(BMEP)117-82-8100邻苯二甲酸二己酯(DNHP)84-75-3100丁基邻苯二甲酸苄酯(BBP)85-68-7100二异庚基邻苯二甲酸酯(DC6-8P)71888-89-6100双(2-乙基己基)邻苯二甲酸酯(DEHP)117-81-7100邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)117-84-0100邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)68515-48-0100邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)26761-40-0100CAS NO是美国化学文摘服务社(Chemical Abstracts Service ,CAS)为化学物质制订的登记号,该号是检索有多个名称的化学物质信息的重要工具。
胶水粘度测试标准
1500±200
2)外观 a 胶液中应无机械杂质或凝结物 b 胶液应色调均匀 c 胶液应无分层现象 3、检验装置 1)DV-79 旋转粘度计 4、检验条件:检验室温度为 23℃±2℃。 5、试样准备 1)取样原则:每釜胶放置五桶胶液后取样。 2)试样应均匀无气泡且冷却至 23℃±2℃。放置时间在 15 分-30 分之内。 3)试样量需大于 200 毫升。 6、试验方法 1)外观检验:目测,应符合上述外观要求。 2)粘度值检验:按旋转粘度计测试方法进行,检测值应符合上述粘度值范围。 7、检验规则 1)每一釜胶为一批,一批检测一次。(88K、88 为一批三次) 2)每批胶液必需经品管部检验合格后,贴上合格证,方可入库或流至下道工序。 3)检验结果若不符合标准,应通知制造部门返工,返工后再取样复查。 8、标识:应有型号、批号、数量、作业员签名、检验章和生产日期。 9、贮存:
胶水粘度测试标准
1、适用范围
本规程适用于本公司生产的各种型号胶液的检验。
2、技术要求 1)粘度值范围
类型
型号
标准值范围 (mpa·s)
型号
热熔胶
103
32
3000±200 1000±200
103G
冷压胶
50
500±50
11#
33000±2000
12#
33000±2000
81#
标准值范围 (mpa·s)
30000±2000
102D
3000±200
透明胶
88 88K
1400±200 1800±200
打浆
300±100
热封胶
2689 268
268L
1900±200 300±100
2000±200
胶水国家标准
胶水国家标准一、引言本文档旨在为胶水产品的国家标准提供指导和规范。
胶水是一种常用的粘合材料,广泛应用于家居装修、建筑、制造业等领域。
通过制定国家标准,可以确保胶水产品的质量和安全性,并促进胶水产业的健康发展。
二、胶水产品分类根据不同的应用领域和性能要求,胶水产品可以分为以下几类:1. 普通胶水:主要用于家庭装修、DIY手工等场景,对粘接强度和耐久性要求较低。
2. 工业胶水:用于建筑、制造业等领域,要求具有较高的粘接强度和耐候性,可在复杂环境下使用。
3. 医疗胶水:应用于医疗器械、外科手术等领域,对安全性、无刺激性和可靠性等要求较高。
三、胶水产品标准为了规范胶水产品的质量和性能,制定以下标准:1. 物理性能要求:包括胶水的粘接强度、硬化时间、流动性等指标。
2. 化学性能要求:包括胶水中的有害物质含量、不溶物含量、pH值等指标。
3. 环境友好要求:推动胶水产业向环保方向发展,减少对环境的污染。
4. 标识和包装要求:要求胶水产品标识清晰可见,包装符合安全和卫生要求。
四、胶水产品测试方法为了检测和评估胶水产品的性能,采用以下测试方法:1. 粘接强度测试:采用剪切、拉伸等不同方式进行测试,确保胶水的粘接强度满足要求。
2. 硬化时间测试:测试在不同环境条件下,胶水从液态到固态所需的时间。
3. 有害物质测试:检测胶水中的重金属、挥发性有机物等有害物质含量。
4. 流动性测试:测试胶水在不同温度和湿度条件下的流动性。
五、胶水产品质量控制为了保证胶水产品的质量,建立以下质量控制措施:1. 原材料控制:对使用的胶水原材料进行严格筛选和检测,确保合格的原材料投入生产。
2. 生产工艺控制:制定标准化的生产工艺流程,确保每个生产环节的稳定性和可控性。
3. 产品检验控制:建立完善的产品检验机制,对每批次的胶水产品进行检验,并对不合格产品进行处理。
4. 售后服务控制:提供技术支持和售后服务,及时解决用户在使用过程中遇到的问题。
封边胶水检测规范
作业文件
文件编号:006
版本/次:A/0
制定部门:品管部
生效日期:20**-05-22
页次:1/1
文件名称:封边胶水检验规范
1.目的
对购入胶水进行检测,保证购入胶水均为合格产品,避免因胶水质量不合格造成的损失。
2.范围
适用于工厂所用封边胶的检验
3.检验频率与判定方法
3.1封边机操作手进行首检,品管人员每30分钟进行巡检,;
3、封边完成后,放置4个小时,用剥离工具把封边条用力拉离板件,目测板件上的胶与标准板对比进行判断封边胶的粘性是否可以接受。
4、封边完成后,放置1周,用剥离工具把封边条用力拉离板件,目测板件上的胶与标准板对比进行判断封边胶的粘性是否可以接受。
5.注意事项
5. 1必须按照封边胶技术说明生产。
5.2必须按照过程控制生产。
5. 3产品表面吹灰尘,依一定的顺序先主要面再次要面检验。
制定
审核
批准
3.2根据标准板判断是否可以接受。
4.检验标准与判定原则
4.1检测工具
剥离工具
4.2检测条件
检验应在正常室温,相对湿度步骤
1、封边完成时,用剥离工具把封边条用力拉离板件,目测板件上的胶与标准板对比进行判断封边胶的粘性是否可以接受。
2、封边完成后,放置10钟,用剥离工具把封边条用力拉离板件,目测板件上的胶与标准板对比进行判断封边胶的粘性是否可以接受。
胶水进料检验标准WI-QA-007
4
保质期
目检
查看生产日期和保质期、正常情况下保质期为90天。
5
固含量
电热恒温干燥箱、锡箔纸、电子天平秤
将烘干箱温度调至105±2℃,用锡箔纸包一定重量胶水,箱内烘干45~60分钟,测得烘干前后的重量差,求得百分比,黄胶固含量在40~45%为合格,白胶固含量在46~50%为合格。
6
粘合强度
破坏性撕裂试验
1.彩盒试粘后,用手去撕粘条的接合部,粘合面能80%以上大面积把粘合纸层带起撕破为合格。
2.高低温测试:在高温40℃,和低温-20℃环境下测试粘合性,供应商开发试用产品时做此试验,以每6个月做一次,平常不做此试验或向供应商索取。
四、检验依据:①本司采购/订货单、②对方送货单
五、填写《IQC来料检验报告》,合格在标签上盖合格章入库,不合格按《不合格品管理办法》执行。
作业指导书
修订记录
批准
审核
制作
部门/工序
品质部
修订日期
1
文件名称
胶水进料检验标准
版本
A0
2
文件编号
WI-QA-007
生效日期
3
作业步骤
一、适用范围:
本司所有用于彩盒粘合的胶水进料检验均适用。
二、检验抽样方法:
同一品牌、同一生产批次、同一次来料的胶水,每批次抽取5桶,不足5桶须全检。
三、检验项目、检验方法、及判定准则:
序号
检验项目
检验方法
质量要求、标准、染气味、为淡黄半透明液体,白胶为乳白粘稠液体。
2
包装
目检
包装完整、封口完好、未开盖拆封。
3
PH值
使用PH计
将PH计的温度调到25℃,打开电源开关,将探针伸入已搅拌均匀的胶水中来回
纸管胶水技术标准
纸管胶水技术标准一、引言纸管胶水技术标准旨在规范纸管制造过程中所使用的胶水技术和质量标准,以确保纸管产品的质量稳定和可靠性。
本技术标准适用于各类纸管生产企业,可作为纸管制造过程中的技术规范和质量管理依据。
二、胶水选用1. 纸管所使用的胶水应符合国家相关标准,且必须具有优良的粘接性能和耐候性。
2. 胶水应具有较好的黏度和干燥速度,以确保纸管制作过程中的粘合效果和生产效率。
3. 纸管所使用的胶水应符合环保要求,不得含有有害物质,符合环保认证标准。
三、胶水配方1. 胶水的配方应根据纸管的具体用途和制作工艺而定,包括但不限于纸张类型、粘合强度、耐湿性和耐高温性等方面考量。
2. 胶水的配方应在实验室中进行充分试验,以确保其符合产品的使用要求和生产制造工艺。
四、胶水应用1. 在纸管的制作过程中,胶水应均匀涂布在纸张表面,并且保证粘合牢固和无气泡、无皱纹。
2. 在纸管制作工艺中,应严格控制胶水的使用量,以避免过多或过少的胶水使用带来的不利影响。
五、胶水固化1. 确保胶水充分固化后,纸管产品的粘合牢固度和耐用性良好。
2. 对于需要进行烘干处理的纸管产品,应设置合理的烘干时间和温度,以确保胶水的充分固化和质量稳定。
六、检验标准1. 对生产中所使用的胶水应定期进行化验和检测,以确保其符合产品生产要求。
2. 对纸管产品的胶水粘接强度、耐湿性、耐高温性等指标应进行定期抽检,并记录检测结果。
七、质量管理1. 应建立完善的胶水使用记录和质量检测记录,对生产过程中的胶水使用情况和产品质量进行跟踪和追溯。
2. 对于胶水使用中可能存在的质量问题,应及时进行整改和改进措施,并对相关人员进行技术培训和指导。
八、技术标准的保障1. 纸管生产企业应建立和健全相关的技术标准保障体系,确保技术标准的执行和质量管理体系的有效运行。
2. 对于纸管生产中可能出现的技术问题和质量变化,应及时进行技术调整和改进,以确保产品质量的稳定和可靠。
结语本技术标准的制定旨在规范纸管胶水技术的应用和质量管理,促进纸管产品质量的提升和行业的健康发展。
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胶水检验标准
制定日期
2005/11/22
页数
1.1
文件编号
D-WI-01-34
修订日期
2006/9/9
版本/次
1.2制定者晏贵来自审核者晏贵核准者
(外观参照MIL-STD-105E) MAJ=2.5 MIN=4.0
(尺寸、功能、安全测试参照检验方法中的具体说明。)
一.目的:
把好进料质量关,防止不合格胶水投入生产和使用.
二.适用范围:
适用于进厂各类型胶水之检验.
三.检验要求及方法:
3.1.功能检验:每批来货抽检2桶
3.1.1.胶水是否好喷,胶水内是否有杂质.(MAJ)
3.1.2.胶水在喷好后2分钟内应该凝固.否则不可接受. (MAJ)
3.1.3.胶水粘性是否良好.(MAJ)
检验方法:把粘好的座背垫放在温度试验机中,进行60度恒温测试1小时,若海棉脱层,则不可接受.(不定期进行抽测,具体参照耐高温耐寒测试说明).(MAJ)
3.2.防火检验:每批来货抽检2桶,允收标准AQL=CRITICAL(0)
因客人不一致,其对胶水的防火性要求也不一致.防火胶水须供应商提供测试报告(CRI)