测试治具原理讲解
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测试治具原理讲解(课堂PPT)
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DRILLING ROUTING
RECEPTABLE & HE CK PIN
FINAL ASSEMBLY
DELIVER 2
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功能性测试治具与 ATE & ICT 测试治具介绍
ATE-04压床 CD-Rom双座成品测试治具 手控功能测试治具 机械式手控测试治具 笔记型计算机机械式手控测试治具 NLX功能测试治具 新型手控功能测试治具 空压功能测试治具 简易功能测试治具 真空功能测试治具 VXI功能测试治具 真空式实插功能测试治具
FIXTURE
DOUBLE SIDE
FIXTURE
PROBE TYPE
FIXTURE CONSTRUCTION
PIN MAP
FIXTURE KIT PRE-WORK
CREAT TEST PROGRAM
TEST PROGRAM
PHYSICAL
QC
TEST PROGRAM
PRIMARY CHECK
TEST
INTERNET
LANDREX C.A.F
TEST
PCB ASSEMBLY
MASS PRODUCTION
TESTABILITY
FIXTURE FABRICATION
PCB FABRICATION
RE-LAYOUT OK
BOARDLESS PROCESS
INTERNET CUSTOMER
SINGLE SIDE
4
CD-ROM DUAL WELL FUNCTIONAL TEST FIXTURE 双座成品测试治具
■ 体积小,整齐美观。 Compact size and tidy looks. ■ 利用气动方式,操作简单、快速、安全。 Operated by air cylinder for easy, quick, and safe operation. ■ 可调整测试角度(0~90度),方便UUT取放。 Adjustable test angle from 0~90 degrees, convenient UUT placing and picking. ■ 测试连接器采模块化方式设计,易于维修。 Module-designed test connectors for convenient maintenance. ■ 双治具座,另行加装控制电路,便可轮替测试,避免等待时间之浪费。 Double fixture base, can alternatively test two UUT after adding on control circuit, time saving and high test performance. ■ 适用于CD-ROM, CD-R/W, DVD。 Apply to CD-ROM, CD-R/W, DVD.
2024年度-工装夹具(治具)设计培训课程
生产线布局与治具设计 根据生产线的布局和加工要求，设计合理的治具 结构和尺寸，确保治具与生产线的顺畅配合和高 效运作。
治具快速更换与调整 介绍治具快速更换和调整的方法和技巧，如采用 快换接头、标准化设计等，提高生产线的灵活性 和生产效率。
治具维护与保养
3
分析治具在使用过程中可能出现的故障和损坏原 因，提出相应的维护和保养措施，延长治具的使 用寿命和降低维修成本。
个性化定制 随着消费者需求的多样化，未来工装夹具设计将更加注重 个性化定制，满足不同客户的特殊需求。
29
对学员的期望与建议
持续学习
鼓励学员们保持持续学习的态度，关注行业动态和技术发展，不 断提升自己的专业素养。
实践锻炼
建议学员们多参与实际项目的设计和开发，通过实践锻炼提高自己 的设计能力和解决问题的能力。
工装夹具(治具)设计培训课 程
1
CATALOGUE
目录
• 课程介绍与目标 • 工装夹具(治具)设计基础 • 典型工装夹具(治具)设计案例 • 工装夹具(治具)结构优化与改进 • 工装夹具(治具)性能测试与评估 • 现代技术在工装夹具(治具)设计中的应用 • 课程总结与展望
2
01
课程介绍与目标
3
工装夹具(治具)概述
现代技术在工装夹具(治具) 设计中的应用
23
CAD/CAE技术在设计中的应用
CAD技术
利用CAD软件进行工装夹具的三维建模，可以快速、准确地完成设 计方案，提高设计效率。
CAE技术
通过CAE分析，可以对工装夹具的结构强度、刚度、稳定性等进行 仿真分析，优化设计方案，减少试验成本。
参数化设计
基于CAD/CAE技术，可以实现工装夹具的参数化设计，方便后续修 改和优化。
pcba测试治具工作原理简单介绍
pcba测试治具工作原理简单介绍【知识】PCBA测试治具工作原理简单介绍自从电子产品逐渐普及，PCB组装的需求也随之增加。
为了确保PCB 组装的质量和稳定性，PCBA（Printed Circuit Board Assembly）测试就显得尤为重要。
而在PCBA测试中，测试治具起着至关重要的作用。
那么，什么是PCBA测试治具的工作原理呢？本文将为您进行简单介绍。
一、PCBA测试治具的基本概念PCBA测试治具是指用于连接被测试电路板与测试仪器之间的中间设备，通过它来完成对电路板的信号测试、电气特性测试、功能测试和可靠性测试等任务。
它主要由接插件、线缆、开关和电路板等部件组成。
二、PCBA测试治具的工作原理1. 信号连接PCBA测试治具通过各种接口和线缆，将测试仪器与被测试的PCB电路板进行连接。
通过准确的信号传递，测试仪器可以与PCB电路板进行通信，并获取待测信号和反馈信号。
2. 信号分配与扩展测试治具中的开关和接插件等组件可以实现信号的分配与扩展。
通过合理的设计，不同的测试点可以与测试仪器相连接，从而实现对电路板各个部分的测试。
3. 电气特性测试在PCBA测试中，电气特性测试是非常重要的一项。
测试治具通过与PCB电路板的连接，可以测量电路板的电压、电流等参数，以判断电路板在正常工作状态下的电气性能是否合格。
4. 功能测试功能测试是测试治具中一个关键的环节。
通过对PCB电路板上的器件进行控制和获取反馈信号，治具可以模拟实际使用环境，对电路板的各项功能进行全面测试，并判断其性能是否满足要求。
5. 故障定位和调试当测试过程中出现异常情况时，测试治具能够辅助工程师进行快速故障定位和调试。
它通过提供详细的测试结果、衍生数据和异常报警信息，快速确定故障点，为问题解决提供有力的支持。
三、对PCBA测试治具的观点和理解PCBA测试治具在实现自动化测试、提高生产效率和确保产品质量方面发挥着重要作用。
它能够帮助厂家节省人力成本、提高测试精度和确保测试一致性。
测试治具原理讲解
对材料进行质量检验， 确保符合设计要求和 标准。
考虑材料的机械性能、 电气性能、耐腐蚀性、 加工性能和经济性等 因素。
制造工艺
根据设计图纸和技术要求，制定 制造工艺流程。
确定各个工艺环节的加工方法和 设备，如机械加工、焊接、铸造
等。
确保工艺流程的合理性和可行性， 提高生产效率和产品质量。
品质检测
汽车零部件测试
对汽车零部件进行耐久性、 强度等方面的测试。
医疗器械测试
医用设备性能测试
利用测试治具对医用设备的各项性能进行检测，确保设备的正常 运行。
医疗器械安全性测试
通过测试治具对医疗器械的安全性进行检测，确保产品的安全可靠。
医用材料性能测试
对医用材料的各项性能进行测试，如生物相容性、耐腐蚀性等。
通过长时间运行测试治具，模拟产品 在长时间使用过程中的性能表现。
连接器测试
测试治具可以模拟各种连接方式，检 测连接器的稳定性和可靠性。
汽车行业测试
01
02
03
发动机性能测试
利用测试治具模拟发动机 的工作环境，检测发动机 的性能参数。
汽车安全性能测试
通过测试治具对汽车的安 全性能进行检测，如碰撞、 侧翻等。
01
02
03
04
振动检测
通过测量物体的振动频率、振 幅等参数，判断被测物是否符
合标准。
力检测
通过测量施加在物体上的力的 大小、方向等参数，判断被测
物是否符合标准。
位置检测
通过测量物体的位置、位移等 参数，判断被测物是否符合标
准。
速度检测
通过测量物体的速度、加速度 等参数，判断被测物是否符合
标准。
光学原理
测试仪原理
测试仪原理
测试仪原理是通过测量一种物理或化学量来获得被测量物的相关信息的仪器。
测试仪通常由传感器、信号处理器和显示设备组成。
传感器是测试仪的核心部件，它能够将被测物理量转化为电信号。
常见的传感器有温度传感器、压力传感器、湿度传感器等。
传感器根据不同的原理工作，比如热敏电阻、电容、电磁感应等，将被测量物理量转化为相应的电信号。
信号处理器是测试仪的主要控制部件，它接收传感器产生的电信号，并对信号进行放大、滤波、数字化等处理，以便得到准确可靠的测量结果。
显示设备是测试仪的输出部件，它将处理后的信号转化为人们能够直观理解的形式，比如数字显示、模拟指针、图形显示等，使用户能够方便地观察测试结果。
测试仪的工作原理可以通过一个简单的实例来说明。
以温度测试仪为例，它的传感器通常是热敏电阻。
当被测物体的温度发生变化时，热敏电阻的电阻值也会相应地发生变化。
传感器接收到温度变化后，会产生相应的电信号。
信号处理器会将电信号进行放大、滤波等处理，然后将处理后的信号传递给显示设备。
显示设备会将处理后的信号转化为数字或模拟形式，以便用户能够直观地了解被测温度值。
通过上述简单的实例，可以看出测试仪的原理是通过传感器将
被测量物的物理量转化为电信号，然后通过信号处理器将电信号进行处理，最后通过显示设备将处理后的信号转化为人们可以理解的形式，从而得到被测物的相关信息。
ICT测试简介课件
3 ICT 治具验收要求
3-1 外型尺寸是否和要求一致，即长，宽，高（行程）。 3-2 天板同底版结合是否稳定，压棒分布是否合理，是否有
可能压到PCBA上零件，线材。 3-3 载板是否对零件引脚及PCBA上突起部分铣深度，宽度
是否足够，保证测试时不至于对PCBA零件造成可能的损伤。 载板是否平整，无翘曲，同PCBA吻合。 3-4 测试针的选择和分布是否合理 。 3-5 定位是否合理，是否防呆。
1-1 针板：用于固定测试针。 1-2 载板：用于放置保护被测试PCBA。 1-3 天板：固定于ICT机台气缸上压合
治具和被测试PCBA。
16
ICT 治具
2 评价ICT 治具测试的参数
2-1 植针率 植针率= 植针网络数/PCBA总网络数
2-2 覆盖率 覆盖率= 可测试零件数/总零件个数
17
ICT 治具
18
CHECK ICT程式的要求
1 是否所有BOM表中的零件都编入测试程式
对于不能测试的零件，无测试点的，盲点的分别做好相关说明，防止漏测。
2 所有零件的标称数值与实际是否一致
对于有并联的零件做好相应标识别说明，便于对程式的读解。
3 对与零件测量值范围是否与零件要求一致。
注意精密电阻，及其他有规定误差范围的零件。
5
ICT 测试原理
2 电容的测量
2-1 恒定交流电压源： 交流电压一定 Vs ， Vs/Ix=Zc=1/2πfCx 得：Cx=Ix/2πfVs
2-2 直流恒定电流信号源： C=ΔT/ΔV*I
6
ICT 测试原理
3 电感的测量
3-1 交恒定流电流源测量电感
Vs/Ix=Zl=2πfLx 得 Lx=Vs/2πfIx
3-1 外型尺寸是否和要求一致，即长，宽，高（行程）。 3-2 天板同底版结合是否稳定，压棒分布是否合理，是否有
可能压到PCBA上零件，线材。 3-3 载板是否对零件引脚及PCBA上突起部分铣深度，宽度
是否足够，保证测试时不至于对PCBA零件造成可能的损伤。 载板是否平整，无翘曲，同PCBA吻合。 3-4 测试针的选择和分布是否合理 。 3-5 定位是否合理，是否防呆。
1-1 针板：用于固定测试针。 1-2 载板：用于放置保护被测试PCBA。 1-3 天板：固定于ICT机台气缸上压合
治具和被测试PCBA。
16
ICT 治具
2 评价ICT 治具测试的参数
2-1 植针率 植针率= 植针网络数/PCBA总网络数
2-2 覆盖率 覆盖率= 可测试零件数/总零件个数
17
ICT 治具
18
CHECK ICT程式的要求
1 是否所有BOM表中的零件都编入测试程式
对于不能测试的零件，无测试点的，盲点的分别做好相关说明，防止漏测。
2 所有零件的标称数值与实际是否一致
对于有并联的零件做好相应标识别说明，便于对程式的读解。
3 对与零件测量值范围是否与零件要求一致。
注意精密电阻，及其他有规定误差范围的零件。
5
ICT 测试原理
2 电容的测量
2-1 恒定交流电压源： 交流电压一定 Vs ， Vs/Ix=Zc=1/2πfCx 得：Cx=Ix/2πfVs
2-2 直流恒定电流信号源： C=ΔT/ΔV*I
6
ICT 测试原理
3 电感的测量
3-1 交恒定流电流源测量电感
Vs/Ix=Zl=2πfLx 得 Lx=Vs/2πfIx
ICT,ATE测试原理
ICT
• ICT的英文全称是In Circuit Test，中文意思 是再线测试，即元件在线路中进行测试。
• ICT属于电气测试，用来检测电子产品焊接 后各元器件是否良好，各线路连通是否良 好。
MITAC Confidential
ICT,ATE 位置
印刷
AOI1
贴片
AOI2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
回流焊
AOI3
ATE
T/U
• 通常的小PAD测试点形状有2种
– 圆形（20-30mil直径的圆） – 方形（30×30mil的方形）
VIA测试点中心的过线孔直径约10mil。
• 比较简单的产品通常测试点都设计在 一面（bottom），比 较复杂产品会考虑测试点安排在2面（top，bottom)。
MITAC Confidential
插件孔
测试点
VIA过线孔
小PAD
MITAC Confidential
方形
测试治具
• 根据产品测试点的安排状况分为
– 单面测试治具 – 双面测试治具
• 测试治具的探针分布与PCB上的测试点是完 全对应的。
• 通常一个治具只能测与之相对应的一个机种。
MITAC Confidential
测试治具
单面治具
ICT,ATE测试原理
Prepared by: Rocky.wang
Update date: 2005/12/12
MITAC Confidential
主要内容
• 概述
– 什么叫ICT – 为什么要ICT
• ICT相关知识
– 测试点 – 测试治具（双，单面） – 探针 – 测试机台
• 测试原理
测试治具原理讲解 ppt课件
MAN手控功能测试治具
■ 杠杆式机构设计,操作方便,结构具弹性,变化多。 Leverage mechanism for convenient operation. Flexible structure for various requirement. ■ 上升式针板设计,不需压床,探针接触性佳。 Up-lifted probe plate for probe well contact, and not need PDU. ■ 避免人工插拔之偏差所造成之电路板毁损。 Prevent PCB and connectors from damage caused by poor plug in/out workmanship. ■ 所有测试配件均可置入治具盒内,单机安装,速度快。 Easy Installation: All required accessories are installed in one fixture box. ■ 适用于各种PC板及数字式功能机板。 Apply to all kinds of PC board and digital functional board.
测试治具原理讲解
一、前言：(设计理念） 二、夹治具制作流程 三、各型治具简介与运用 四、制作时程之掌控 五、结论
Testability Consultant, Fixture Fabrication & Test Program Developing
CUSTOMER CAD/ GERBER
INTERNET
CD-ROM DUAL WELL FUNCTIONAL TEST FIXTURE 双座成品测试治具
■ 体积小,整齐美观。 Compact size and tidy looks. ■ 利用气动方式,操作简单、快速、安全。 Operated by air cylinder for easy, quick, and safe operation. ■ 可调整测试角度(0~90度),方便UUT取放。 Adjustable test angle from 0~90 degrees, convenient UUT placing and picking. ■ 测试连接器采模块化方式设计,易于维修。 Module-designed test connectors for convenient maintenance. ■ 双治具座,另行加装控制电路,便可轮替测试,避免等待时间之浪费。 Double fixture base, can alternatively test two UUT after adding on control circuit, time saving and high test performance. ■ 适用于CD-ROM, CD-R/W, DVD。 Apply to CD-ROM, CD-R/W, DVD.
漏气测试治具原理
k 4k 3k 2k 1OK 灯NG 灯 GND GND GND GND GND
GND
12
3
J7
流量开关DC24v
J8电磁阀线圈J9复位时断开
GND
DC24v
J11时间继电器
漏气测试机接线图
电路原理图
22050
工作原理:
通电后和按复位键后,K3不吸合,K3的9脚与1脚接通,此时流量控制阀通电将其气路打开,测试入气口有气流吸入.当测试入气口接有闭气的测试品时,测试气口会快速的将测试品内的空气吸走,并形成负气压,当负气压到达流量开关设定值时,流量开关输出转换(低)电平控制K4吸合,DC24经过K4的12脚→K4的8脚输出分成两路,一路到K3的8脚,另一路经复位按钮(按下时电路断开一次复位)又分两路输出,一路加到计时器的电源脚（7）,此时计时器开始计时.另一路加到K3线圈,K3吸合9脚与1脚断开, 流量控制阀关闭吸气通路,停止对测试品的吸气,如果测试品不漏气时,测试品与测试吸入的气路中将保持负气压,当在计时器设定时间内负气压没的低于设定值时，流量开关不改变输出电平，到达时间后吸合，8脚所接电压通过6脚分别加到K4、K2、K1的9脚，为指灯供电，指示灯由K4的1、5脚输出电压，指示其测试品为NG或OK。
讲义治具设计原理简介
1）确定夹紧力方向的两个原则： a.夹紧力作用方向应垂直于工件的主定位面。
图6-30 夹紧力方向对镗孔位置精度的影响
四、工件在治具中的夹紧
1）确定夹紧力方向的两个原则： b. 夹紧力的方向应尽量与工件受到的切削力、重力等的方
向一致，以减小夹紧力。
四、工件在治具中的夹紧
2）夹紧力作用点的选择： a. 夹紧力应作用在工件刚度最大的部位。
四、治具常见夹紧机构—螺旋机构
螺旋夹紧机构是从楔块夹紧装置转化而来的，相当于 把楔块绕在圆柱体上，转动螺旋时即可夹紧工作。
四、治具常见夹紧机构—螺旋机构
螺旋夹紧装置特点: ①结构简单、制造容易、夹紧可靠； ②扩力比（传力系数）大，夹紧行程不受限制； ③夹紧动作慢，效率低；
应用场合: 手动夹紧装置常采用。
一、治具的组成及分类
2、工件在机台内的安装
定位：加工前，使工件在机床上或夹具上占 有正确的加工位置的过程，称为定位。
夹紧：用施加外力的形式，把工件已确定的 定位位置固定下来的过程，称为夹紧。 这个定位、夹紧的过程，称为装夹或 安装。
一、治具的组成及分类
2、工件在机台内的安装
装夹或安装：工件定位、夹紧的全过程，称为装 夹或安装。
2. 对夹紧装置的基本要求
1）夹紧应有利于工件的定位而不能破坏工件在定位时所获 得的正确位置；
2）夹紧力大小应适当，使夹紧作用可靠，而且能够自锁； 3）夹紧后工件的变形应尽可能小，不能因夹紧变形而影
响加工精度； 4）夹紧机构的操作要方便、迅速、省力、安全； 5）结构应尽量简单，制造、维修要方便。
四、工件在治具中的夹紧
⑤欠定位：该限Leabharlann 的自由度没被限制，称为欠定位。三、治具定位方式及误差分析
图6-30 夹紧力方向对镗孔位置精度的影响
四、工件在治具中的夹紧
1）确定夹紧力方向的两个原则： b. 夹紧力的方向应尽量与工件受到的切削力、重力等的方
向一致，以减小夹紧力。
四、工件在治具中的夹紧
2）夹紧力作用点的选择： a. 夹紧力应作用在工件刚度最大的部位。
四、治具常见夹紧机构—螺旋机构
螺旋夹紧机构是从楔块夹紧装置转化而来的，相当于 把楔块绕在圆柱体上，转动螺旋时即可夹紧工作。
四、治具常见夹紧机构—螺旋机构
螺旋夹紧装置特点: ①结构简单、制造容易、夹紧可靠； ②扩力比（传力系数）大，夹紧行程不受限制； ③夹紧动作慢，效率低；
应用场合: 手动夹紧装置常采用。
一、治具的组成及分类
2、工件在机台内的安装
定位：加工前，使工件在机床上或夹具上占 有正确的加工位置的过程，称为定位。
夹紧：用施加外力的形式，把工件已确定的 定位位置固定下来的过程，称为夹紧。 这个定位、夹紧的过程，称为装夹或 安装。
一、治具的组成及分类
2、工件在机台内的安装
装夹或安装：工件定位、夹紧的全过程，称为装 夹或安装。
2. 对夹紧装置的基本要求
1）夹紧应有利于工件的定位而不能破坏工件在定位时所获 得的正确位置；
2）夹紧力大小应适当，使夹紧作用可靠，而且能够自锁； 3）夹紧后工件的变形应尽可能小，不能因夹紧变形而影
响加工精度； 4）夹紧机构的操作要方便、迅速、省力、安全； 5）结构应尽量简单，制造、维修要方便。
四、工件在治具中的夹紧
⑤欠定位：该限Leabharlann 的自由度没被限制，称为欠定位。三、治具定位方式及误差分析
治具设计基础知识 免费在线阅读
2 治具又分工装治具、检测治具两种，前者用于机械加工、焊接
加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具
；后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，因其形状复杂，
我们只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具
，比方说我们有塞规、环规等一些规则的检具，但有些是不规则的就
必须专门设计一种检具，可能用到线切割加工、电火花、CNC加工中
厂商选定 下订单 治具制作 治具验收
治具入库。
治具设计需首先考虑其品质要求，不可在使用治具过程中产生附加不良
，我司常见制程不良：掉漆、刮伤、 破损等。由于我司产品的结构特殊
性，治具多为了使装配工艺便于加工，可分为支撑治具（锁付支持治具
，散热片支撑治具），防呆治具（防ARM与FOOD装反治具），检具（ 散
Welding Fixture)，装配夹具（Assembling Fixture）等等。
狭
义的夹具，一般即指机器夹具，可简称为夹具，它主要用於机器加工
，也是机器与工件、刀具之间的桥梁，目前较统称的定义为“用以装
夹工件的装置工具“为夹具。“用以装夹工件并配合引导刀具的装置
工具”称为治具或鉆模（Jig）。
卧室车床 数控车床
• 3.铣床：（millingmachine）铣床;系指主要 用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常 铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的 移动为进给运动。铣床是用铣刀对工件进行 铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、 轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂 的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理 部门得到广泛应用。
快丝线切割机
慢丝线切割机
五.治具设计图纸基本知识
• 1.尺寸标注常识 （1）三视图：三视图是观测者从三个不同位 置观察同一个空间几何体而画出的图形。 将人的视线规定为平行投影线，然后正对着 物体看过去，将所见物体的轮廓用正投影法 绘制出来该图形称为视图。一个物体有六个 视图：从物体的前面向后面投射所得的视图 称主视图（正视图）——能反映物体的前面 形状，从物体的上面向下面投射所得的视图 称俯视图——能反映物体的上面形状，从物 体的左面向右面投射所得的视图称左视图（ 侧视图）——能反映物体的左面形状， 还有 其它三个视图不是很常用。 三视图就是主视图（正视图）、俯视图、左 视图（侧视图）的总称。 三者关系：主视图与俯视图长应对正（简称 长对正） 主视图与左视图高度保持平齐 （简 称高平齐） 左视图与俯视图宽度应相等（简 称宽相等）。
ICT测试原理及程式简介
307X, up to 5200 nodes
317X, up to 2600 nodes
327X, up to 1300 nodes
ICT测试原理及程式简介
Agilent 3070 Hardware
Anatomy of the Agilent Medalist 3070
Test Fixture
Electronics Cabinet
Pin card Pin card
Module card configuration
ICT测试原理及程式简介
ASRU Card
• 提供模拟激励信号 • 使用测量运算放大器进行反馈信号的测量 • 提供上电测试的电源通道 • 配在每个模块第1号插槽
ICT测试原理及程式简介
Module Control Card
Stimulus Response
ICT测试原理及程式简介
Agilent 3070 TestHead
Anatomy of the Agilent Medalist 3070
Slot 1
Bank 2 Bank 1
Pin 1 - 78
Slot 1
Module 2 Module 0 Module 3 Module 1
”
+2.5V
DVM
10K
Node E has no current flow. It is capacitively isolated and cannot be tested in Pins Test.
ICT测试原理及程式简介
S
Pins Test - Syntax
nodes "A" nodes "B" nodes "C" nodes "D" !nodes "E” nodes ”F" nodes ”G"
测试仪普通型设备工艺原理
测试仪普通型设备工艺原理测试仪是一种常见的测量设备，它可以检测各种电子产品、机械设备、化学物质等的性能、功能、质量等指标。
其中，普通型设备是测试仪中比较基础的一种，本文将介绍普通型设备的工艺原理。
一、普通型设备的组成普通型测试仪由测试仪主机和测试夹具组成。
主机包括信号发生器、信号检测器、数字计量器等部分。
测试夹具是把被测试物品与测试仪主机相连的工具，它根据被测试物品的形状和大小而设计不同。
普通型设备的测试原理是采用万用表的方法进行测量，并根据测试结果来判断被测试物品的指标是否符合标准。
二、普通型设备的工艺流程普通型测试仪的工艺流程包括：预处理、初测、修样、再测、验收等步骤。
1. 预处理预处理是指对被测试物品的清洁与调试，确保被测试物品表面的脏物、氧化物等对测试结果的影响降到最低。
同时对需要调试的电路进行分析和正确的接线。
2. 初测初测是测试仪第一次测试被测试物品的过程。
在进行初测时应该按照测试夹具的设计规格对被测试物品进行夹具定位，并确定夹具的压力、角度等参数。
初测时需要给被测对象一个适合的电压，并采集数据进行初步的判断，测试结果需要反馈到测试夹具和测试系统上。
3. 修样在初测结束后，根据测试结果分析调整电路，或进行其他处理，再次进行测试。
完成修样后，应针对测试结果进行判定，并将结果反馈到后续的操作流程中。
4. 再测再测是在修样过后对被测试物品进行第二次测试的过程，再测需要对测试元件加电。
在此过程中，要注意对测试夹具的角度、压力、校对系数进行调整。
再测分为手动检测和自动检测。
无论手动检测还是自动检测，都需要根据测试夹具的接触力来合理调节被测元件的角度。
5. 验收验收环节是最后一步，根据前面的测试结果进行判断，如果测试指标达标，则将被测试物品送到下一个环节，否则需要返回调试，直到测试指标达标。
三、普通型设备工艺流程需要注意的问题1.环境要求：保证实验室环境整洁、无尘、无电磁干扰等。
2.夹具的使用：使用适合的夹具，夹具要求夹紧力不可过大或偏小，要保证夹具的精度，才能保证测试结果的准确性。
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H p HP 1B1S 测试治具
Jet Jet 双面测试治具 Jet 单面测试治具 Jet 二层式测试治具
TRI
TRI 518 双面测试治具 TRI 518 单面测试治具 TRI 518 二层式测试治具 SCHUHII
PT960 测试治具
ATE-04 PRESS DOWN UNIT 压床
■ 利用四支培林轴承及单轴汽缸,上下动作,确保其精度及稳定。 Press plate moving up and down guided by 4 post with bearings and single-spindle cylinder for good accuracy and stability. ■ 使用双开关设计,须双方同时按键方能动作,确保人员操作之安全。 PDU operates only when both of SW bottoms are pushed for protecting operator's safety. ■ 内附延迟控制器,治具确实紧密压合后方开始送电及启动测试。 测试完成,则在压板松压前先行切断电源,可确保测试稳定性及保护待测板。 Enclosing delay timer, which will turn on power and boot testing while fixture is pressed at steady condition. When finishing test, power will be turned off before pressing plate moving up. This design can guarantee test stability and protecting UUT. ■ 适用于各种ICT及功能测试治具。 Apply to ICT and Functional test fixture.
SINGLE SIDE
FIXTURE DOUBLE SIDE FIXTURE
PROBE TYPE
FIXTURE CONSTRUCTION
TECHNICAL DOCUMENT
PIN MAP
FIXTURE KIT PRE-WORK
CREAT TEST Pபைடு நூலகம்OGRAM
TEST PROGRAM
PHYSICAL
MANUAL FUNCTIONAL TEST FIXTURE 手控功能测试治具
■ 杠杆式机构设计,操作方便,结构具弹性,变化多。 Leverage mechanism for convenient operation. Flexible structure for various requirement. ■ 上升式针板设计,不需压床,探针接触性佳。 Up-lifted probe plate for probe well contact, and not need PDU. ■ 避免人工插拔之偏差所造成之电路板毁损。 Prevent PCB and connectors from damage caused by poor plug in/out workmanship. ■ 所有测试配件均可置入治具盒内,单机安装,速度快。 Easy Installation: All required accessories are installed in one fixture box. ■ 适用于各种PC板及数字式功能机板。 Apply to all kinds of PC board and digital functional board.
ATE-04压床 CD-Rom双座成品测试治具 手控功能测试治具 机械式手控测试治具 笔记型计算机机械式手控测试治具 NLX功能测试治具 新型手控功能测试治具 空压功能测试治具 简易功能测试治具 真空功能测试治具 VXI功能测试治具 真空式实插功能测试治具
GenRad GenRad 双面真空治具 GenRad 单面真空治具 Stinger 双面空压治具 Stinger 单面空压治具 Viper双面空压治具 Viper二层式空压治具
测试治具原理讲解
一、前言：(设计理念） 二、夹治具制作流程 三、各型治具简介与运用 四、制作时程之掌控 五、结论
讲师：吴家龙
Testability Consultant, Fixture Fabrication & Test Program Developing
CUSTOMER CAD/ GERBER
CD-ROM DUAL WELL FUNCTIONAL TEST FIXTURE 双座成品测试治具
■ 体积小,整齐美观。 Compact size and tidy looks. ■ 利用气动方式,操作简单、快速、安全。 Operated by air cylinder for easy, quick, and safe operation. ■ 可调整测试角度(0~90度),方便UUT取放。 Adjustable test angle from 0~90 degrees, convenient UUT placing and picking. ■ 测试连接器采模块化方式设计,易于维修。 Module-designed test connectors for convenient maintenance. ■ 双治具座,另行加装控制电路,便可轮替测试,避免等待时间之浪费。 Double fixture base, can alternatively test two UUT after adding on control circuit, time saving and high test performance. ■ 适用于CD-ROM, CD-R/W, DVD。 Apply to CD-ROM, CD-R/W, DVD.
NEW MANUAL FUNCTIONAL TEST FIXTURE 新型手控功能测试治具
■ 直压式机构设计,待测板下压平整,稳定性佳。 Straight pressing down mechanism, keep UUT's flatness and high stability under testing. ■ 行程大,待测板取放容易。 Long stroke mechanism for convenient PCB placing and picking. ■ 治具座可单独更换,节省成本 Separate fixture box from pressing down base, convenient replacing another fixture box for different UUT. ■ 适用于测试点数较少,或具高零件之待测板,如: CD-ROM, HDD。 Apply to the PCB with less test pads, such as CD-ROM, HDD or analog board.
MMF FOR NOTEBOOK FUNCTIONAL TEST FIXTURE 笔记型计算机机械式手控测试治具
■ 测试用I/O连接器采用模座设计,多个连接器可同时插入I/O port,使用方便,快速, 避免人工不正确插拔造成之损伤。 Module-designed I/O testing connectors, which can be plugged into I/O port simultaneously for fast operation and avoid the damage caused by poor plug in/out workmanship. ■ 外围测试组件及连接器均采用模座固定在治具上,整齐美观,方便在生产在线之置放。 All needed peripherals and test connectors are fixed on the fixture by holding module for convenient setup on the production line. ■ 各种连接器及外围组件均可轻易自固定模座中取换,维修方便,迅速。 Convenient and quick maintenance: All test connectors and peripherals can be easily replaced from the holding modules. ■ 治具盒可依客户要求规格设计,达到外表美观,操作有效率之目的。 Customized fixture kit for volume quantity to meet specified high performance operation criterion. ■ 适用于笔记型计算机主板之功能测试。 Apply to functional test of notebook PC main board.
INTERNET
LANDREX C.A.F
TESTABILITY
TEST
PCB ASSEMBLY
MASS PRODUCTION
FIXTURE FABRICATION
PCB FABRICATION
RE-LAYOUT OK
BOARDLESS PROCESS
INTERNET CUSTOMER
LAYOUT SUGGESTION
NLX FUNCTIONAL TEST FIXTURE 功能测试治具
■ 待测板放置方式简便,节省人工插拔时间,且方便保养。 Convenient UUT placing and plugging into fixture connectors, easy operation and time saving. ■ 所有测试配件均可置入治具盒内,单机安装,速度快。 Easy Installation: All required accessories are installed in fixture box. ■ 治具盒可回收, 制作新机种时,只需制作针板,可降低成本。 Cost Saving: Recyclable fixture box for cost saving and environment protection. ■ 可作气缸式或手动式(自动测试)治具。 Two Fixture Types: Pneumatic or manual type is optional. ■ 气缸式治具设有自动锁定装置以保护PCB. The Pneumatic type fixture is designed with auto-lock until test completed for PCB protection. ■ 适用于NLX主机板及附加卡测试。 Apply to NLX motherboard and add on cards.
Jet Jet 双面测试治具 Jet 单面测试治具 Jet 二层式测试治具
TRI
TRI 518 双面测试治具 TRI 518 单面测试治具 TRI 518 二层式测试治具 SCHUHII
PT960 测试治具
ATE-04 PRESS DOWN UNIT 压床
■ 利用四支培林轴承及单轴汽缸,上下动作,确保其精度及稳定。 Press plate moving up and down guided by 4 post with bearings and single-spindle cylinder for good accuracy and stability. ■ 使用双开关设计,须双方同时按键方能动作,确保人员操作之安全。 PDU operates only when both of SW bottoms are pushed for protecting operator's safety. ■ 内附延迟控制器,治具确实紧密压合后方开始送电及启动测试。 测试完成,则在压板松压前先行切断电源,可确保测试稳定性及保护待测板。 Enclosing delay timer, which will turn on power and boot testing while fixture is pressed at steady condition. When finishing test, power will be turned off before pressing plate moving up. This design can guarantee test stability and protecting UUT. ■ 适用于各种ICT及功能测试治具。 Apply to ICT and Functional test fixture.
SINGLE SIDE
FIXTURE DOUBLE SIDE FIXTURE
PROBE TYPE
FIXTURE CONSTRUCTION
TECHNICAL DOCUMENT
PIN MAP
FIXTURE KIT PRE-WORK
CREAT TEST Pபைடு நூலகம்OGRAM
TEST PROGRAM
PHYSICAL
MANUAL FUNCTIONAL TEST FIXTURE 手控功能测试治具
■ 杠杆式机构设计,操作方便,结构具弹性,变化多。 Leverage mechanism for convenient operation. Flexible structure for various requirement. ■ 上升式针板设计,不需压床,探针接触性佳。 Up-lifted probe plate for probe well contact, and not need PDU. ■ 避免人工插拔之偏差所造成之电路板毁损。 Prevent PCB and connectors from damage caused by poor plug in/out workmanship. ■ 所有测试配件均可置入治具盒内,单机安装,速度快。 Easy Installation: All required accessories are installed in one fixture box. ■ 适用于各种PC板及数字式功能机板。 Apply to all kinds of PC board and digital functional board.
ATE-04压床 CD-Rom双座成品测试治具 手控功能测试治具 机械式手控测试治具 笔记型计算机机械式手控测试治具 NLX功能测试治具 新型手控功能测试治具 空压功能测试治具 简易功能测试治具 真空功能测试治具 VXI功能测试治具 真空式实插功能测试治具
GenRad GenRad 双面真空治具 GenRad 单面真空治具 Stinger 双面空压治具 Stinger 单面空压治具 Viper双面空压治具 Viper二层式空压治具
测试治具原理讲解
一、前言：(设计理念） 二、夹治具制作流程 三、各型治具简介与运用 四、制作时程之掌控 五、结论
讲师：吴家龙
Testability Consultant, Fixture Fabrication & Test Program Developing
CUSTOMER CAD/ GERBER
CD-ROM DUAL WELL FUNCTIONAL TEST FIXTURE 双座成品测试治具
■ 体积小,整齐美观。 Compact size and tidy looks. ■ 利用气动方式,操作简单、快速、安全。 Operated by air cylinder for easy, quick, and safe operation. ■ 可调整测试角度(0~90度),方便UUT取放。 Adjustable test angle from 0~90 degrees, convenient UUT placing and picking. ■ 测试连接器采模块化方式设计,易于维修。 Module-designed test connectors for convenient maintenance. ■ 双治具座,另行加装控制电路,便可轮替测试,避免等待时间之浪费。 Double fixture base, can alternatively test two UUT after adding on control circuit, time saving and high test performance. ■ 适用于CD-ROM, CD-R/W, DVD。 Apply to CD-ROM, CD-R/W, DVD.
NEW MANUAL FUNCTIONAL TEST FIXTURE 新型手控功能测试治具
■ 直压式机构设计,待测板下压平整,稳定性佳。 Straight pressing down mechanism, keep UUT's flatness and high stability under testing. ■ 行程大,待测板取放容易。 Long stroke mechanism for convenient PCB placing and picking. ■ 治具座可单独更换,节省成本 Separate fixture box from pressing down base, convenient replacing another fixture box for different UUT. ■ 适用于测试点数较少,或具高零件之待测板,如: CD-ROM, HDD。 Apply to the PCB with less test pads, such as CD-ROM, HDD or analog board.
MMF FOR NOTEBOOK FUNCTIONAL TEST FIXTURE 笔记型计算机机械式手控测试治具
■ 测试用I/O连接器采用模座设计,多个连接器可同时插入I/O port,使用方便,快速, 避免人工不正确插拔造成之损伤。 Module-designed I/O testing connectors, which can be plugged into I/O port simultaneously for fast operation and avoid the damage caused by poor plug in/out workmanship. ■ 外围测试组件及连接器均采用模座固定在治具上,整齐美观,方便在生产在线之置放。 All needed peripherals and test connectors are fixed on the fixture by holding module for convenient setup on the production line. ■ 各种连接器及外围组件均可轻易自固定模座中取换,维修方便,迅速。 Convenient and quick maintenance: All test connectors and peripherals can be easily replaced from the holding modules. ■ 治具盒可依客户要求规格设计,达到外表美观,操作有效率之目的。 Customized fixture kit for volume quantity to meet specified high performance operation criterion. ■ 适用于笔记型计算机主板之功能测试。 Apply to functional test of notebook PC main board.
INTERNET
LANDREX C.A.F
TESTABILITY
TEST
PCB ASSEMBLY
MASS PRODUCTION
FIXTURE FABRICATION
PCB FABRICATION
RE-LAYOUT OK
BOARDLESS PROCESS
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LAYOUT SUGGESTION
NLX FUNCTIONAL TEST FIXTURE 功能测试治具
■ 待测板放置方式简便,节省人工插拔时间,且方便保养。 Convenient UUT placing and plugging into fixture connectors, easy operation and time saving. ■ 所有测试配件均可置入治具盒内,单机安装,速度快。 Easy Installation: All required accessories are installed in fixture box. ■ 治具盒可回收, 制作新机种时,只需制作针板,可降低成本。 Cost Saving: Recyclable fixture box for cost saving and environment protection. ■ 可作气缸式或手动式(自动测试)治具。 Two Fixture Types: Pneumatic or manual type is optional. ■ 气缸式治具设有自动锁定装置以保护PCB. The Pneumatic type fixture is designed with auto-lock until test completed for PCB protection. ■ 适用于NLX主机板及附加卡测试。 Apply to NLX motherboard and add on cards.