车间除尘课程设计

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车间除尘大气课程设计

车间除尘大气课程设计

车间除尘 大气课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解车间除尘的基本概念,掌握大气污染物的来源和危害。

2. 学生能够掌握车间除尘设备的工作原理和分类。

3. 学生能够了解我国在大气污染防治方面的政策和技术标准。

技能目标:1. 学生能够运用所学的知识分析车间除尘过程中的问题,并提出合理的解决方案。

2. 学生能够设计简单的车间除尘系统,并进行评估和优化。

3. 学生能够运用数据分析方法,对车间除尘效果进行监测和评价。

情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到大气污染防治的重要性,增强环保意识。

2. 学生能够树立正确的工程观念,关注工程对社会和环境的影响。

3. 学生能够培养团队协作精神,提高沟通与交流能力。

课程性质:本课程属于科学实践活动,结合理论知识与实践操作,培养学生的实际操作能力和创新能力。

学生特点:六年级学生具备一定的科学知识基础和动手能力,对新鲜事物充满好奇,善于观察和思考。

教学要求:教师需结合学生的特点,采用启发式教学,引导学生主动探究,注重培养学生的实践能力和解决问题的能力。

在教学过程中,将课程目标分解为具体的学习成果,以便进行教学设计和评估。

二、教学内容1. 引言:介绍大气污染背景,车间除尘的意义和重要性。

- 教材章节:第一章《大气环境与污染》2. 大气污染物来源及危害:- 教材章节:第二章《大气污染物的来源与迁移转化》- 内容:讲解车间主要污染物种类、特性及对人体和环境的危害。

3. 车间除尘设备原理与分类:- 教材章节:第三章《车间除尘技术与设备》- 内容:介绍各类除尘设备的工作原理、性能、适用范围及优缺点。

4. 大气污染防治政策与技术标准:- 教材章节:第四章《大气污染防治政策与法规》- 内容:解读我国大气污染防治政策、技术标准及相关法规。

5. 车间除尘系统设计与应用:- 教材章节:第五章《车间除尘系统设计》- 内容:指导学生设计简单的车间除尘系统,并进行评估和优化。

6. 车间除尘效果监测与评价:- 教材章节:第六章《车间除尘效果监测与评价》- 内容:教授监测与评价方法,让学生学会对车间除尘效果进行分析。

武汉理工大学车间除尘大气课程设计【范本模板】

武汉理工大学车间除尘大气课程设计【范本模板】

第三章集气罩的设计和风量计算3.1集气罩设计的基本原则(1)局部集气罩应尽可能靠近污染源,使污染源局限于较小的空间,尽可能减小其吸气范围,便于捕集合和控制。

(2)集气罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致(3)已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。

设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。

(4)集气罩应力求结构简单、造价低,便于制作安装和拆卸维修。

(5)与工艺密切相结合,使局部排风罩的配置与生产工艺协调一致,力求不影响工艺操作(6)要尽可能避免或减弱干扰气流,如穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。

3。

2集气罩的结构形式选择3。

2。

1密闭罩密闭集气罩简称密闭罩,是将污染物发生源的局部或整体密闭起来的集气罩。

其作用原理是,使污染物的扩散限制在一个很小的密闭空间内,并通过从罩子排出一定量的空气,使罩内保持一定的负压,让罩外的空气经罩上的缝隙流入罩内,以达到防治污染物外逸的目的。

其优点是所需排气量最小,控制效果最好,且不受车间内横向气流的干扰。

一般的粉尘发生源多采用密闭罩.按其结构特点,可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩等三种。

大容积密闭罩也称密闭小室,特点是罩内容积大,可以缓冲气尘气流,减小局部正压,设备检修可以在罩内进行。

适用于多点产尘、阵发性产尘、产尘气流速度大的设备和地点。

与其他类型集气罩相比,所需排风量最小,控制效果最好,且不受是被横向气流的干扰。

3.2。

2排气柜排气柜也称柜式排风罩。

由于生产工艺的需要,在罩上开有较大的操作孔。

操作时,通过孔口吸入的气体来控制污染物的外逸。

其捕集机理跟密闭罩相类似,即将有害气体发生源围挡在柜状空间内,可视为开有较大孔口的密闭罩.化学试验室的通风柜和小零件喷漆箱就是排气柜的典型代表。

其特点是控制效果好,排风量比密闭罩大,而小于其他形式的集气罩。

3。

2。

3外部集气罩通过罩的抽吸作用,在污染源附近把污染物全部吸收起来的集气罩。

其结构简单,制造方便;但所需排风量较大,且易受室内横向气流的干扰,捕集效率较低.3。

车间除尘课程设计

车间除尘课程设计

课程设计题目除尘系统设计学院专业班级学生姓名指导教师目录1 前言 ..........................................................................................................................................- 3 -2 设计任务书...............................................................................................................................-3 -2.1 设计目的........................................................................................................................- 3 -2.2 设计任务与要求............................................................................................................- 3 -2.3 设计资料........................................................................................................................- 4 -3 设计说明书...............................................................................................................................- 6 -3.1 集气罩的设计................................................................................................................- 6 -3.1.1 设计原则.............................................................................................................- 6 -3.1.2 集气罩尺寸参数的确定.....................................................................................- 6 -3.1.3 控制点控制速度vx的确定 ................................................................................- 7 -3.1.4 排风量的确定.....................................................................................................- 9 -3.2 除尘器的选型与设计....................................................................................................- 9 -3.2.1 除尘器类型比选.................................................................................................- 9 -3.2.2 除尘器的选型.................................................................................................. - 10 -3.3 管道、弯头及三通的设计......................................................................................... - 11 -3.3.1 管道设计原则.................................................................................................. - 11 -3.3.2 管道的初步设计.............................................................................................. - 11 -3.3.3 管径与管内流速的确定.................................................................................. - 12 -3.3.4 弯头的设计...................................................................................................... - 13 -3.3.5 三通的设计计算.............................................................................................. - 13 -3.3.6 管段长度的确定.............................................................................................. - 13 -3.4 压损平衡设计............................................................................................................. - 14 -3.4.1 管段压损计算.................................................................................................. - 14 -3.4.2 压力校核.......................................................................................................... - 16 -3.4.3 除尘系统总压力损失...................................................................................... - 17 -3.5 风机的选择与校核..................................................................................................... - 17 -3.6 电机的选择与校核..................................................................................................... - 18 -3.7 车间布置..................................................................................................................... - 19 -3.7.1 车间布设原则.................................................................................................. - 19 -3.7.2 车间大门与窗户的设计.................................................................................. - 20 -3.7.3 车间总体布局.................................................................................................. - 20 -3.8 有关说明..................................................................................................................... - 20 -4 参考文献................................................................................................................................ - 21 -1 前言在工业生产过程中,常常出现各种粉尘和有害气体。

除尘技术课程设计

除尘技术课程设计

除尘技术课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解除尘技术的基本概念、分类及工作原理;2. 掌握典型除尘设备的特点、适用范围及其在工业中的应用;3. 了解除尘技术在环保领域中的重要性和发展趋势。

技能目标:1. 培养学生运用除尘技术解决实际问题的能力;2. 学会分析不同工况下除尘设备的选择与优化,提高实践操作技能;3. 能够运用所学知识评估除尘效果,并进行简单的故障分析与处理。

情感态度价值观目标:1. 培养学生关注环境保护,增强环保意识,树立绿色发展理念;2. 激发学生对除尘技术研究的兴趣,培养创新精神和团队合作精神;3. 增强学生的社会责任感,认识到学习除尘技术对改善环境质量的重要性。

课程性质:本课程为专业知识课程,旨在让学生掌握除尘技术的基本理论、实践技能和环保意识。

学生特点:学生具备一定的物理、化学基础知识,具有较强的学习能力和实践操作能力。

教学要求:结合实际工业案例,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力,培养解决实际问题的能力。

通过课程学习,使学生能够将所学知识应用于实际工作中,为我国环保事业贡献力量。

二、教学内容1. 除尘技术概述- 除尘技术的定义、分类及发展历程;- 除尘技术在环保领域的应用与重要性。

2. 除尘设备原理与选型- 袋式除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等典型除尘设备的工作原理;- 除尘设备的选型原则、适用范围及优缺点分析。

3. 除尘技术在工业中的应用- 火力发电、钢铁、建材等典型行业除尘技术的应用案例;- 除尘设备在工业生产过程中的运行与维护。

4. 除尘效果评估与故障处理- 除尘效率的计算与评估方法;- 常见除尘设备故障分析与处理方法。

5. 除尘技术发展趋势- 新型除尘技术的研究与应用;- 除尘技术在环保政策背景下的挑战与机遇。

教学内容安排与进度:第一周:除尘技术概述;第二周:除尘设备原理与选型;第三周:除尘技术在工业中的应用;第四周:除尘效果评估与故障处理;第五周:除尘技术发展趋势。

车间除尘系统课程设计

车间除尘系统课程设计

车间除尘系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解车间除尘系统的基本原理,掌握其主要组成部分及功能。

2. 学生能描述不同类型除尘设备的特点及应用场景。

3. 学生能掌握车间除尘系统设计中涉及的关键参数及其计算方法。

技能目标:1. 学生能运用所学知识,分析车间环境,选择合适的除尘设备。

2. 学生能设计简单的车间除尘系统,并进行初步的参数计算。

3. 学生能通过查阅资料、小组讨论等方法,解决车间除尘系统设计中的实际问题。

情感态度价值观目标:1. 学生能认识到环保在生产过程中的重要性,增强环保意识。

2. 学生通过参与车间除尘系统设计,培养团队合作精神,提高沟通与协作能力。

3. 学生能关注我国环保产业发展,了解除尘技术在工业生产中的应用前景。

课程性质:本课程为工程技术类课程,旨在培养学生掌握车间除尘系统设计的基本知识和技能。

学生特点:学生具备一定的物理、化学基础知识,对工程技术类课程感兴趣,具备初步的动手能力和问题解决能力。

教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,通过案例分析、小组讨论、实践操作等方式,提高学生的设计能力和实践能力。

在教学过程中,关注学生的情感态度价值观培养,使学生在掌握知识技能的同时,形成良好的环保意识和团队合作精神。

通过分解课程目标为具体的学习成果,为后续教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 车间除尘系统原理及分类- 除尘系统基本原理- 不同类型除尘设备的原理与特点2. 车间除尘系统关键参数- 粉尘特性参数及其测定方法- 除尘设备性能参数的计算与选择3. 车间除尘系统设计方法- 车间环境分析及除尘设备选型- 系统布局与管道设计- 参数计算及设备选型实例4. 车间除尘系统应用案例分析- 不同行业车间除尘系统案例- 案例分析与讨论5. 车间除尘系统发展趋势与环保政策- 环保政策对车间除尘系统的影响- 车间除尘技术的发展趋势教学内容安排与进度:第一周:车间除尘系统原理及分类第二周:车间除尘系统关键参数第三周:车间除尘系统设计方法第四周:车间除尘系统应用案例分析第五周:车间除尘系统发展趋势与环保政策本教学内容根据课程目标,结合教材章节,确保内容的科学性和系统性。

工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计

工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计

工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计本课程设计旨在为某企业加工车间设计一个有效的通风除尘系统。

背景包括该企业加工车间存在的通风除尘问题以及对员工健康和生产环境的影响。

目标是通过设计一个高效可靠的通风除尘系统,改善车间空气质量,为员工提供良好的工作环境,并降低粉尘和污染物对产品质量的影响。

概述工业通风的基础知识,包括通风原理、通风系统组成部分等。

工业通风是指通过机械设备,通过改变空气流动方式,控制室内温度、湿度、洁净度等参数,以满足特定工业生产过程中对环境条件的要求的一种技术。

通风系统的设计与安装,可以有效改善工作环境,提高生产效率,保护工人健康,降低污染排放,实现节能减排。

通风的基本原理是通过输入新鲜空气,替换室内空气中的有害气体,调节室内温湿度,提供良好的工作环境。

通风系统主要由以下几个部分组成:进风口:通风系统的起始部分,通过进风口输入新鲜空气。

进风口应位于车间远离污染源的地方,可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。

进风口:通风系统的起始部分,通过进风口输入新鲜空气。

进风口应位于车间远离污染源的地方,可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。

送风管道:将新鲜空气从进风口输送到加工车间,通过合理布置送风管道,可以确保空气流动均匀,并且把新鲜空气送到需要的位置。

送风管道:将新鲜空气从进风口输送到加工车间,通过合理布置送风管道,可以确保空气流动均匀,并且把新鲜空气送到需要的位置。

送风管道:将新鲜空气从进风口输送到加工车间,通过合理布置送风管道,可以确保空气流动均匀,并且把新鲜空气送到需要的位置。

送风管道:将新鲜空气从进风口输送到加工车间,通过合理布置送风管道,可以确保空气流动均匀,并且把新鲜空气送到需要的位置。

排风口:通风系统的出口部分,将室内的污浊空气排出车间。

排风口应位于车间相对污染源较远的地方,也可以通过过滤设备净化排出的空气。

排风口:通风系统的出口部分,将室内的污浊空气排出车间。

排风口应位于车间相对污染源较远的地方,也可以通过过滤设备净化排出的空气。

安全工程除尘课程设计

安全工程除尘课程设计

安全工程除尘课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握安全工程中除尘基本原理,包括尘粒特性、尘源控制、通风除尘等关键知识点。

2. 学生能够描述不同类型的除尘设备及其适用范围,阐述其在工业安全中的应用。

3. 学生掌握安全工程中与除尘相关的法规、标准和工程实践。

技能目标:1. 学生能够分析工作场所的粉尘危害,设计出合理的通风除尘系统解决方案。

2. 学生通过案例学习,能够运用所学知识评估并解决实际工程中的粉尘问题。

3. 学生能够运用计算工具进行简单除尘系统的设计计算,提高解决实际问题的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对于工作场所安全及职业健康的高度责任感,认识到除尘在保护工人健康中的重要性。

2. 通过对除尘技术发展历程的学习,激发学生对于环境保护和科技创新的兴趣。

3. 增强学生的团队合作意识,通过小组讨论和项目实践,培养合作解决问题的能力。

课程性质分析:本课程为工业安全工程专业课程,旨在通过理论教学与实例分析,使学生掌握除尘工程的基本知识和实践技能。

学生特点分析:考虑到学生处于高年级,已具备一定的基础知识,课程设计将注重理论与实践的结合,提高学生的综合分析能力和实际应用能力。

教学要求:课程需结合当前工业安全中的实际问题,强调知识的应用性,通过案例分析、模拟实验等教学方法,实现知识、技能、情感态度价值观的三维教学目标。

通过分解目标为具体可衡量的学习成果,为教学设计和评估提供明确方向。

二、教学内容1. 尘粒特性与粉尘危害:讲解尘粒的物理性质、粉尘的来源及危害,分析粉尘在不同工作环境中的特点,引用教材中相关章节,进行实例分析。

2. 尘源控制技术:介绍尘源控制的基本方法,包括密闭、湿式作业、干式作业等,结合教材内容,对比不同尘源控制技术的优缺点。

3. 通风除尘系统设计:详细讲解通风除尘系统的设计原理、计算方法,以及设备选型与布局,参考教材相关章节,通过案例教学让学生掌握通风除尘系统的设计流程。

车间除尘系统课程设计

车间除尘系统课程设计

车间除尘系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握车间除尘系统的基本原理和组成,理解其在工业生产中的重要性。

2. 使学生了解不同类型除尘设备的工作原理、性能和适用范围。

3. 引导学生掌握车间除尘系统设计的基本流程和方法。

技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析车间除尘系统实际问题的能力。

2. 提高学生设计合理的车间除尘系统方案并进行初步优化的技能。

3. 培养学生运用技术资料、图纸等工具进行车间除尘系统设计的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生关注环境保护,认识到车间除尘系统在改善职业健康和减少环境污染方面的重要性。

2. 激发学生对机械设备和工业设计的兴趣,增强其创新意识和实践能力。

3. 培养学生严谨、负责的学习态度,提高团队协作能力和沟通能力。

课程性质分析:本课程为专业课,旨在使学生掌握车间除尘系统的设计方法,培养其实际应用能力。

学生特点分析:学生为工业设计、环境工程等相关专业的高年级本科生,具备一定的专业基础知识,具有较强的学习能力和实践欲望。

教学要求:1. 结合实际案例进行教学,提高学生的实际操作能力。

2. 注重培养学生的创新意识和团队协作能力。

3. 教学过程中强调环境保护和职业健康意识,提高学生的社会责任感。

二、教学内容1. 车间除尘系统原理及重要性- 理解除尘系统在工业生产中的应用及作用- 掌握除尘系统的基本工作原理2. 除尘设备类型及性能- 学习不同类型除尘设备的结构、工作原理及性能特点- 分析各类除尘设备的适用范围及优缺点3. 车间除尘系统设计流程与方法- 掌握车间除尘系统设计的基本流程和步骤- 学习除尘系统设计的相关技术规范和标准4. 除尘系统方案设计及优化- 学习如何根据需求制定合理的除尘系统方案- 掌握对除尘系统方案进行初步优化的方法5. 实际案例分析- 分析典型车间除尘系统设计案例,了解实际工程中的应用- 学习从案例中提炼设计经验和技巧6. 设计实践与展示- 进行车间除尘系统设计实践,培养学生的实际操作能力- 组织设计方案展示,提高学生的沟通和表达能力教学内容安排与进度:第1-2周:车间除尘系统原理及重要性、除尘设备类型及性能第3-4周:车间除尘系统设计流程与方法第5-6周:除尘系统方案设计及优化第7-8周:实际案例分析、设计实践与展示教材关联:本教学内容与教材中关于车间除尘系统的相关章节紧密关联,涵盖除尘设备选型、系统设计、案例分析等内容。

某车间除尘系统设计

某车间除尘系统设计

目录第1章课程设计任务书.................................................. - 3 -第2章局部排风除尘系统的组成.................................... - 6 -2.1 集气罩 ................................................... 错误!未定义书签。

2.2 除尘设备 ............................................... 错误!未定义书签。

2.3 风机 ....................................................... 错误!未定义书签。

2.4风管 (8)2.5其他设备...................., (8)第3章除尘系统设计计算................................................ - 8 -3.1 集气罩的设计计算.......................................................... - 8 -3.1.1集气罩的集气原理 ............................... 错误!未定义书签。

3.1.2 集气罩的设计 ................................................................. - 8 -3.1.3 集气罩设计小结 ........................................................... - 10 -3.2管道的设计 ..................................................................... - 10 -3.2.1管道设计的原则 ............................................................ - 11 -3.2.2管道分段计算 ................................................................ - 11 -3.2.3并联管路压力平衡计算 ....................... 错误!未定义书签。

工厂除尘系统课程设计

工厂除尘系统课程设计

工厂除尘系统课程设计一、教学目标本节课的学习目标包括:知识目标:学生需要了解工厂除尘系统的原理、组成和应用;掌握各种除尘设备的结构、特点和选用原则。

技能目标:学生能够运用所学知识对简单的除尘系统进行设计和评价;具备分析和解决实际问题的能力。

情感态度价值观目标:学生应该培养对环境保护的认识,增强社会责任感和职业道德素养,提高创新意识和团队合作能力。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括:1.工厂除尘系统的原理和分类;2.各种除尘设备的结构、特点和选用原则;3.除尘系统的设计和评价方法;4.除尘技术在环保领域的应用案例。

三、教学方法本节课采用多种教学方法相结合,包括:1.讲授法:讲解除尘系统的原理、分类和除尘设备的基本知识;2.案例分析法:分析实际除尘工程案例,让学生学会运用所学知识解决实际问题;3.实验法:学生进行除尘设备实验,增强学生的动手能力和实践能力;4.讨论法:分组讨论除尘系统设计方案,培养学生的团队协作和沟通能力。

四、教学资源本节课的教学资源包括:1.教材:《工厂除尘技术与应用》;2.参考书:相关论文、技术手册和工程案例;3.多媒体资料:除尘设备动画、实际工程视频等;4.实验设备:除尘器模型、通风设备等。

教学资源应根据教学内容和教学方法的需要进行选择和准备,以支持教学的顺利进行,提高学生的学习效果。

五、教学评估本节课的评估方式包括:1.平时表现:通过课堂提问、小组讨论等环节,评估学生的参与度和表现;2.作业:布置相关除尘系统设计的练习题,评估学生的理解和应用能力;3.考试:期末考试中设置相关试题,全面考察学生对工厂除尘系统的掌握程度。

评估方式应客观、公正,能够全面反映学生的学习成果。

通过评估,教师可以了解学生的学习情况,为后续教学提供参考。

六、教学安排本节课的教学安排如下:1.课时:共计2课时,每课时45分钟;2.教学地点:教室和实验室;3.教学进度:按照教材章节顺序,合理安排每个环节的教学内容;4.教学时间:考虑到学生的作息时间,选择合适的时间段进行授课。

工厂除尘系统课程设计

工厂除尘系统课程设计

工厂除尘系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解工厂除尘系统的基本原理,掌握其主要组成部分及功能。

2. 学生能够掌握工厂除尘系统中常见设备的运行机制和工作原理。

3. 学生能够了解我国环保政策对工厂除尘系统的要求及标准。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识分析工厂除尘系统的实际问题,并提出合理的解决方案。

2. 学生能够设计简单的工厂除尘系统,并进行模拟实验。

3. 学生能够通过查阅资料、小组讨论等方式,提高自主学习能力和团队合作能力。

情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到环境保护的重要性,增强环保意识,关注工厂除尘系统的现实意义。

2. 学生能够树立科学态度,严谨对待实验数据和结果,培养批判性思维。

3. 学生能够积极参与课堂讨论,尊重他人意见,提高沟通能力。

课程性质:本课程属于科学实践活动,以实践为主,理论为辅,旨在培养学生的实践操作能力和问题解决能力。

学生特点:六年级学生具备一定的科学知识基础和实验操作能力,好奇心强,善于合作,但注意力容易分散。

教学要求:结合学生特点,课程设计应注重实践性与趣味性,引导学生主动探究,提高课堂参与度。

通过分解课程目标为具体学习成果,使学生在实践中掌握知识,提升技能,培养情感态度价值观。

后续教学设计和评估将以此为基础,确保课程目标的实现。

二、教学内容1. 工厂除尘系统原理及组成部分- 教材章节:第五章“工业污染与防治”,第三节“工厂除尘技术”- 内容列举:除尘系统的基本原理、主要组成部分(如风机、滤袋、清灰装置等)2. 常见工厂除尘设备及其运行机制- 教材章节:第五章“工业污染与防治”,第四节“除尘设备”- 内容列举:旋风除尘器、布袋除尘器、静电除尘器等设备的工作原理及运行机制3. 环保政策与工厂除尘系统标准- 教材章节:第五章“工业污染与防治”,第五节“环保政策与标准”- 内容列举:我国环保政策对工厂除尘系统的要求、相关标准及法规4. 实践操作与问题解决- 教材章节:实践活动章节- 内容列举:设计简单的工厂除尘系统、进行模拟实验、分析实际问题并提出解决方案5. 自主学习与合作探究- 教材章节:学习方法指导章节- 内容列举:查阅资料、小组讨论、成果展示等自主学习与合作探究方法教学安排与进度:第一课时:工厂除尘系统原理及组成部分第二课时:常见工厂除尘设备及其运行机制第三课时:环保政策与工厂除尘系统标准第四课时:实践操作与问题解决(分组设计实验)第五课时:自主学习与合作探究(小组展示、讨论与总结)教学内容确保科学性和系统性,以教材为基础,结合课程目标进行适当拓展,以培养学生的实践操作能力和问题解决能力。

车间除尘管路课程设计

车间除尘管路课程设计

车间除尘管路课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解车间除尘管路的基本原理,掌握其工作流程及关键组成部分。

2. 学生能描述不同类型除尘设备的特点、适用范围及操作要求。

3. 学生能了解车间除尘管路设计的相关标准与规范。

技能目标:1. 学生能运用所学的理论知识,分析车间现场环境,选择合适的除尘设备。

2. 学生能通过实际操作,掌握车间除尘管路的布局设计、计算及设备选型方法。

3. 学生能运用绘图软件,绘制车间除尘管路系统图,并进行简单的技术交流。

情感态度价值观目标:1. 学生能认识到车间除尘管路在工业生产中的重要性,增强环保意识。

2. 学生在学习过程中,培养合作精神,提高解决问题的能力。

3. 学生能关注行业动态,了解新技术、新材料在车间除尘管路中的应用。

课程性质:本课程为专业技术应用型课程,结合理论教学与实际操作,培养学生解决实际工程问题的能力。

学生特点:学生具备一定的机械、电气及自动化基础知识,具有较强的动手能力和学习兴趣。

教学要求:教师需采用任务驱动、项目导向等教学方法,结合实际案例,引导学生主动探究,提高学生的实践操作能力。

同时,注重培养学生的团队合作精神和职业素养。

通过本课程的学习,使学生能够达到课程目标所设定的具体学习成果。

二、教学内容1. 理论教学:a. 车间除尘管路原理:讲解除尘管路的基本工作原理、分类及性能指标。

b. 除尘设备:介绍不同类型的除尘设备,如袋式除尘器、静电除尘器等,分析其优缺点及适用场合。

c. 设计规范:解读车间除尘管路设计的相关标准和规范,如设备选型、管道布局等。

2. 实践教学:a. 设备选型:指导学生根据车间现场环境,选择合适的除尘设备。

b. 管路设计:教授管路布局、计算方法,使学生掌握除尘管路的设计步骤。

c. 绘图与制图:教授学生运用绘图软件,绘制车间除尘管路系统图。

3. 教学进度安排:a. 理论教学:共4课时,每周2课时,持续2周。

b. 实践教学:共6课时,每周3课时,持续2周。

车间除尘系统的课程设计

车间除尘系统的课程设计

车间除尘系统的课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解车间除尘系统的工作原理及其在工业生产中的重要性。

2. 学生能掌握车间除尘系统的关键部件及其功能,包括除尘器、通风管道、风机等。

3. 学生能了解不同类型除尘技术的优缺点及其适用场合。

技能目标:1. 学生能够分析车间的环境需求,设计适合的除尘系统方案。

2. 学生能够运用物理和数学知识计算除尘系统的风量、风速等关键参数。

3. 学生能够通过实际操作,对简单的除尘系统进行组装和调试。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对工业生产环境保护的责任感和意识。

2. 增强学生对工程技术的兴趣,提高其探究和创新的精神。

3. 通过团队合作完成项目,培养学生的沟通协调能力和集体荣誉感。

课程性质分析:本课程为工业技术类学科,结合实际工业生产环境,强调理论联系实际,注重培养学生的动手操作能力和问题解决能力。

学生特点分析:考虑到学生为八年级学生,他们具备一定的物理知识和数学计算能力,同时具有较强的好奇心和动手欲望。

教学要求:1. 教学内容需与课本知识紧密结合,注重实用性和操作性。

2. 教学过程中要充分调动学生的主观能动性,引导他们通过自主探究和合作学习完成任务。

3. 教学评估应关注学生在知识掌握、技能运用和情感态度方面的具体表现。

二、教学内容1. 理论知识:- 引导学生回顾和学习课本中关于流体力学、粉尘特性等基础知识。

- 讲解车间除尘系统的工作原理,重点分析除尘器的分类、选型及其在系统中的作用。

- 探讨不同类型除尘技术的原理、性能及其在工业生产中的应用案例。

2. 实践操作:- 安排学生进行除尘系统的模型搭建,体验从设计到组装的完整过程。

- 引导学生运用流体力学知识,计算并优化系统风量、风速等参数。

- 组织学生进行小组讨论,分析实际生产中可能存在的问题,提出解决方案。

3. 教学大纲:- 第一周:回顾基础知识,介绍车间除尘系统的工作原理及关键部件。

- 第二周:分析不同类型除尘技术,学习选型和设计原则。

课程设计,车间除尘

课程设计,车间除尘

3、除尘系统的布置与管道设计
——确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置
(1)各装置及管道布置的原则
★对各装置及管道的布置应力求简单,紧凑,管路短,
占地面积小,并使安装、操作和检修方便。
★风管的布置应力求顺直,避免复杂的局部管件。 ★弯头、三通等管件要安排得当,与风管的连接要合理,
以减少阻力和噪声。
合回收或粉尘无回收价值时,宜可合设一个除尘系统。
属下列情况者,不应合为一个系统:
A两种或两种以上的粉尘或含尘气体混合后能引起燃烧或爆 炸时;
B温度不同的含尘气体,当混合后可能导致风管和除尘器内 结露时。
2、集气吸尘罩
(1)集气吸尘罩的形式 ①外形尺寸的确定
60
h2 0.25 F
L a 0.4 ~ 0.8h B b 0.4 ~ 0.8h
课 程
设 计
车间除尘系统设计
一、题目:车间除尘系统设计 二、初始条件 设计已知条件:
1、车间面积和产尘设备; 设备为主方体:长×宽×高=1200×600×1000 (mm) 2、产生轻矿物粉尘并以较低速度发散到尚属平静的空气中; 3、污染源气体含尘浓度4g/m3,密度1.2g/cm3,温度20度, 大气压力1.013×105Pa; 4、在污染源设备顶部设计两个伞形集气罩,罩口距污染源 上表面为200mm; 5、管道和集气罩用钢板制作,钢管相对粗糙度0.15,排气 筒距地面12m。
(2)管径的确定
4Q m d v
尽量采用“计算表”中所列的全国通用通风管道的
统一规格 风管断面尺寸确定后,按管内实际流速计算压损。 压损计算应从最不利环路(系统中压损最大的环路) 开始。
4、烟囱的设计 5、除尘系统设计计算 除尘系统设计计算包括除尘管道流量 和阻力损失的设计计算、除尘设备阻 力确定以及风机和电机的选择等

除尘理论与技术课程设计

除尘理论与技术课程设计

除尘理论与技术课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握除尘技术的基本原理,包括尘粒捕集机理、除尘器类型及工作原理;2. 学生能描述不同工业场合中粉尘的特性及其对环境和人体健康的影响;3. 学生能解释除尘系统设计的相关参数,如气流速度、过滤面积、过滤效率等。

技能目标:1. 学生能运用所学知识分析特定工况下的粉尘问题,选择合适的除尘设备;2. 学生能通过实例分析,掌握除尘系统设计的基本方法和步骤;3. 学生能运用技术资料和工具,进行简单的除尘系统模拟和优化。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对环境保护的责任感和使命感,认识到除尘技术在改善环境质量中的重要作用;2. 学生激发对科学研究的兴趣,学会尊重事实、严谨求证的科学态度;3. 学生通过团队合作学习,培养沟通协调能力和团队精神。

课程性质:本课程属于环境工程领域,旨在帮助学生建立除尘技术的基本理论体系,提高解决实际工程问题的能力。

学生特点:学生为高中二年级理科生,具备一定的物理、化学基础知识,思维活跃,动手能力强。

教学要求:结合学生特点,注重理论联系实际,通过案例分析和实践操作,提高学生的综合运用能力。

同时,注重培养学生的环保意识和科学素养,为后续专业学习打下坚实基础。

课程目标的设定旨在使学生在掌握知识的同时,提升技能和情感态度价值观,为成为具有社会责任感的环保人才奠定基础。

二、教学内容1. 尘粒特性分析:包括尘粒的来源、分类、物理化学性质,以及粉尘对环境和人体健康的影响。

教材章节:第二章 粉尘的特性及其危害2. 除尘技术原理:讲解尘粒捕集机理,介绍各类除尘器(如旋风除尘器、布袋除尘器、静电除尘器等)的工作原理及优缺点。

教材章节:第三章 除尘技术原理与设备3. 除尘系统设计:阐述除尘系统设计的相关参数,如气流速度、过滤面积、过滤介质选择等,介绍设计方法和步骤。

教材章节:第四章 除尘系统设计4. 实例分析:通过案例分析,让学生运用所学知识解决实际问题,提高综合运用能力。

工业除尘课程设计

工业除尘课程设计

工业除尘课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解工业生产中粉尘产生的原因及其对环境和人体健康的危害。

2. 学生能够掌握工业除尘的基本原理,包括机械除尘、湿式除尘、静电除尘等方法。

3. 学生能够了解不同类型除尘器的结构、工作原理及其适用范围。

技能目标:1. 学生能够运用所学的工业除尘知识,分析和解决实际生产过程中的粉尘污染问题。

2. 学生能够设计简单的工业除尘系统,并进行初步的效能评估。

情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到环境保护的重要性,增强环保意识,关注工业生产对环境的影响。

2. 学生能够通过学习工业除尘技术,体会科技进步对解决环境问题的积极作用,培养创新精神和实践能力。

3. 学生能够形成合作学习的良好习惯,通过小组讨论、实践操作等方式,培养团队协作和沟通能力。

课程性质分析:本课程属于工程技术类课程,以实际工业生产中的环境问题为背景,侧重于培养学生解决实际问题的能力。

学生特点分析:考虑到学生所在年级,已经具备一定的物理、化学基础知识,具备初步的分析问题和解决问题的能力。

教学要求:1. 教学内容与实际生产相结合,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。

2. 教学过程中注重启发式教学,引导学生主动探究,培养学生的创新思维。

3. 教学评价以学生的实际操作和解决问题能力为主,注重过程性评价。

二、教学内容1. 粉尘污染概述:讲解工业生产中粉尘的产生原因、种类及其对环境和人体健康的危害。

教材章节:《环境保护与工业除尘》第一章2. 工业除尘基本原理:介绍机械除尘、湿式除尘、静电除尘等基本原理。

教材章节:《环境保护与工业除尘》第二章3. 除尘器类型及结构:详细讲解不同类型除尘器的结构、工作原理、性能特点及适用范围。

教材章节:《环境保护与工业除尘》第三章4. 工业除尘系统设计:分析工业除尘系统的设计原则,指导学生进行简单的除尘系统设计。

教材章节:《环境保护与工业除尘》第四章5. 除尘器选型与应用:根据实际工况,教授如何选择合适的除尘器,并进行初步的效能评估。

除尘系统的课程设计

除尘系统的课程设计

除尘系统的课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握除尘系统的基本概念、原理及分类。

2. 学生能描述不同类型除尘器的结构、工作原理及其适用范围。

3. 学生能了解除尘系统在工业生产与环境治理中的重要性。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析工业生产过程中粉尘产生的原因及危害。

2. 学生能够根据不同工况,选择合适的除尘器并进行简单的除尘系统设计。

3. 学生能够通过实验和观察,评估除尘系统的性能,提出改进措施。

情感态度价值观目标:1. 学生通过学习除尘系统,培养环保意识和责任感,认识到环保技术在可持续发展中的重要作用。

2. 学生在团队协作中,培养合作精神,提高沟通与交流能力。

3. 学生通过解决实际问题,培养创新思维和动手能力,增强自信心。

课程性质:本课程为应用物理与技术类课程,以理论教学和实践操作相结合的方式进行。

学生特点:初三学生具有一定的物理基础和动手能力,对实际应用问题充满好奇。

教学要求:结合学生特点,注重理论知识与实际应用的结合,提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。

在教学过程中,关注学生的个体差异,鼓励学生积极参与,发挥主动学习的精神。

通过课程目标的实现,使学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面发展。

二、教学内容1. 理论知识:- 粉尘污染概述:产生原因、危害及防治意义。

- 除尘系统基本原理:含尘气体流动特性、除尘机理。

- 除尘器分类及性能:机械除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器等。

- 除尘系统设计原则及选型依据。

2. 实践操作:- 实验室参观:观察不同类型除尘器的结构及工作过程。

- 实践操作:动手搭建简易除尘系统,观察并分析其性能。

- 案例分析:分析工业生产中的除尘系统应用案例,提出优化方案。

3. 教学大纲:- 第一周:粉尘污染概述,除尘系统基本原理。

- 第二周:除尘器分类及性能,实验室参观。

- 第三周:除尘系统设计原则及选型依据,实践操作。

- 第四周:案例分析,总结与反思。

车间除尘系统设计(大气污染控制工程课程设计答辩PPT)

车间除尘系统设计(大气污染控制工程课程设计答辩PPT)
大气污染控制工程课程设计参考资料
三、课程设计说明书与图纸
1.设计说明书: (1)目录 (2)设计任务书 (3)除尘系统的选择 (4)除尘系统计算(附:除尘系统图、阻力计算表、设备 明细表) (5)除尘系统设备布置说明 (6)结语
2.图纸: (1)A2号图纸完成除尘系统立体图和除尘设备平面图和断 面图; (2)图中画出检测孔位置、标出设备定位尺寸、设备及管 道标高、设备编号和明细表;
侧吸罩的罩口一般均应有边,以防止罩口背后的 气流形成涡流,从而减少罩口有效面积;边宽应 与罩口直径或边长相等,但不应超过150mm。 (有边罩口的排风量可较无边罩口减少20-30%)
在保证气流分布均匀和不妨碍操作的情况下,侧 吸罩的罩口面积应尽量加大,以降低罩口速度和 压力损失,扩大排风罩的吸气区域;
《大气污染控制工程》 课程设计
授课教师:
1
一、设计内容
1.题目:车间除尘系统设计 2.设计已知条件: (1)车间面积和两台产尘设备(见附图);
12000×6000;1200×600×1000; (2)产生轻矿物粉尘并以较低速度发散到尚属平静的空气中; (3)污染源气体含尘浓度4g/m3,密度1.2g/cm3,温度20oC,
集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进 入罩内;
集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修
一般伞形罩的罩口面积一般不应小于有害物扩散区 的水平面积,侧吸罩的罩口长度不应小于有害物扩 散区的边长,当有害物扩散区很宽时,则可做成多 个侧吸罩
集气罩的设计原则
伞形罩和侧吸罩上的排风管,应尽量设置在有害 物扩散区的中心,罩口面积与排风管面积之比最 大可为16:1,喇叭形侧吸罩的长度应为管道直 径的3倍,以保证侧吸罩吸风均匀;
垂直 管

工业除尘系统课程设计

工业除尘系统课程设计

工业除尘系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解工业生产中粉尘产生的原因及其对环境和人体健康的危害。

2. 学生能掌握工业除尘系统的基本原理、分类及其在环境保护中的应用。

3. 学生能了解不同类型除尘设备的工作原理、性能和选用原则。

技能目标:1. 学生具备分析工业生产过程中粉尘污染问题的能力,并能提出合理的除尘方案。

2. 学生能运用所学的知识,设计简单的工业除尘系统,并进行初步的设备选型和参数计算。

3. 学生能够通过查阅资料、课堂讨论等方式,提高自主学习能力和团队合作能力。

情感态度价值观目标:1. 学生认识到环境保护的重要性,增强环保意识和责任感。

2. 学生通过学习工业除尘系统,培养对制造业和工程技术的兴趣,激发创新精神。

3. 学生在课程学习过程中,学会尊重他人意见,形成良好的沟通与协作习惯。

课程性质:本课程为工程技术类课程,旨在让学生了解工业除尘系统的基本知识,培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。

学生特点:高中生,具备一定的物理、化学基础知识,思维活跃,动手能力强,对实际应用有较高的兴趣。

教学要求:结合实际案例,注重理论与实践相结合,提高学生的知识应用能力和创新能力。

在教学过程中,注重启发式教学,引导学生主动探究,培养学生的自主学习能力和团队合作精神。

通过课程学习,使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均取得明显的学习成果。

二、教学内容1. 粉尘污染概述- 粉尘来源及分类- 粉尘对环境和人体健康的危害2. 工业除尘系统原理- 除尘系统的基本概念- 除尘系统的分类及工作原理3. 常见除尘设备- 袋式除尘器- 静电除尘器- 湿式除尘器- 其他新型除尘设备4. 除尘设备选型与计算- 除尘设备选型原则- 除尘器参数计算- 除尘系统设计要点5. 工业除尘系统应用实例- 热电厂除尘系统- 钢铁厂除尘系统- 化工厂除尘系统6. 环保政策与标准- 我国环保政策概述- 粉尘排放标准及要求教学内容安排和进度:第一周:粉尘污染概述第二周:工业除尘系统原理第三周:常见除尘设备及选型原则第四周:除尘设备参数计算与系统设计第五周:工业除尘系统应用实例分析第六周:环保政策与标准学习教材章节关联:《环境保护与可持续发展》第四章:大气污染与防治《工业除尘技术》第一、二、三章:粉尘与除尘技术基础、除尘设备及其应用、除尘系统设计计算教学内容确保科学性和系统性,结合实际案例进行分析,使学生掌握工业除尘系统的相关知识,为后续实践操作和创新能力培养奠定基础。

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计

设备寿命: 衡量除尘系 统的使用寿 命和维护成 本
噪音:衡量 除尘系统对 周围环境的 影响程度
节能环保: 衡量除尘系 统对能源的 消耗和对环 境的影响
工业通风与除尘的实践应用
通风与除尘在工业生产中的应用案例
钢铁厂:使用通风与除尘系统,减少粉尘污染,提高生产效率 化工厂:使用通风与除尘系统,防止有毒气体扩散,保障员工健康 食品加工厂:使用通风与除尘系统,保持生产环境清洁,提高产品质量 电子厂:使用通风与除尘系统,防止静电积聚,提高生产安全性
添加标题
确定通风设备:选择 合适的风机、风管、 风口等设备
添加标题
绘制通风系统图:根 据设计目标、通风方 式和设备选择绘制通 风系统图
添加标题
编写设计说明书:详 细说明设计思路、计 算过程、设备选择等
添加标题
审核与修改:根据审 核意见进行修改和完 善,直至满足设计要 求
通风系统的性能评价
风量:满足生产需求,保证空气流通 风速:合理控制,避免影响生产效率和员工健康 噪音:控制在规定范围内,保证员工工作环境 除尘效果:有效去除空气中的粉尘,保证员工健康和环境清洁
工业通风与除尘课程设计
汇报人:
单击输入目录标题 课程设计背景 工业通风系统设计 工业除尘系统设计 工业通风与除尘的实践应用 课程设计总结与展望
添加章节标题
课程设计背景
工业通风与除尘的意义
保障工人健康:减少粉尘、有害气 体等对工人健康的影响
保护环境:减少粉尘、有害气体等 对环境的污染
添加标题
工业除尘系统设计
除尘系统的基本原理
过滤原理:通过过滤介质 将粉尘与空气分离
重力原理:利用重力将粉 尘从气流中分离出来
惯性原理:利用粉尘的惯 性将其从气流中分离出来
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学号:40课程设计题目车间除尘系统设计学院环境与生物工程学院专业环境工程班级环境工程一班学生姓名张琼指导教师杨海林2013年6月23日目录1 前言 .......................................................错误!未定义书签。

2 设计任务书..................................................错误!未定义书签。

设计目的.................................................错误!未定义书签。

设计任务与要求...........................................错误!未定义书签。

设计资料.................................................错误!未定义书签。

3 设计说明书..................................................错误!未定义书签。

集气罩的设计.............................................错误!未定义书签。

设计原则.............................................错误!未定义书签。

集气罩尺寸参数的确定.................................错误!未定义书签。

控制点控制速度的确定...............................错误!未定义书签。

排风量的确定.........................................错误!未定义书签。

除尘器的选型与设计.......................................错误!未定义书签。

除尘器类型比选.......................................错误!未定义书签。

除尘器的选型.........................................错误!未定义书签。

管道、弯头及三通的设计...................................错误!未定义书签。

管道设计原则.........................................错误!未定义书签。

管道的初步设计.......................................错误!未定义书签。

管径与管内流速的确定.................................错误!未定义书签。

弯头的设计...........................................错误!未定义书签。

三通的设计计算.......................................错误!未定义书签。

管段长度的确定.......................................错误!未定义书签。

压损平衡设计.............................................错误!未定义书签。

管段压损计算.........................................错误!未定义书签。

压力校核.............................................错误!未定义书签。

除尘系统总压力损失...................................错误!未定义书签。

风机的选择与校核.........................................错误!未定义书签。

电机的选择与校核.........................................错误!未定义书签。

车间布置.................................................错误!未定义书签。

车间布设原则.........................................错误!未定义书签。

车间大门与窗户的设计.................................错误!未定义书签。

车间总体布局.........................................错误!未定义书签。

有关说明.................................................错误!未定义书签。

4 参考文献....................................................错误!未定义书签。

1 前言在工业生产过程中,常常出现各种粉尘和有害气体。

目前最常用的控制方法是将有害的物质在发生源直接收集起来,经过净化设备净化后排到大气中取,这就是局部气体净化系统,这种净化系统所需要的风量最小,效果好,能耗少。

局部通风系统分为局部进风和局部排风两类。

生产实际工作中采用局部排风较多。

局部排风净化系统主要由集气罩,排风管道,净化设备,风机,烟囱等组成。

2 设计任务书设计目的通过对大气污染净化系统的工艺设计,初步掌握大气污染净化系统设计的基本方法,培养利用已经学过的理论知识综合分析问题,并提高解决实际问题的能力、绘图能力、以及正确使用设计手册的能力。

设计任务与要求1.集气罩的设计:控制点控制速度的确定,集气罩排烟量、尺寸的确定2.除尘器的选型与设计:确定除尘器类型、型号及规格,并确定其主要运行参数。

3.管网布置及计算:确定各装置的位置、管道布置及管内流速。

并计算各管段的管径、长度、流速以及系统总压损。

4.风机及电机的选择设计:根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。

5.门窗位置、数量根据需要自行设计。

6.编写设计说明书:设计说明书按设计程序编写。

包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。

课程设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等部分。

文字应简明、通顺,内容正确完整,书写工整,装订成册。

7.图纸要求(1)除尘系统平面布置图一份(2)除尘器立面图一份设计资料1. 设计题目:车间除尘系统设计2. 课题已知条件:(1)车间面积与两台产生污染设备的位置(见图1)。

此图仅给出方柱及污染源相对位置,门、窗位置及墙厚由设计定;(2)产生污染源设备的情况污染源:立方体长×宽×高=1200×600×1000操作条件:20℃污染源产生轻矿物粉尘,以轻微速度发散到尚属平静的空气中。

(3)在该污染设备的顶部设计两个伞形集气罩,罩口边须距离污染源上平面H=600mm时才操作正常。

(4)管道和集气罩均用钢板制作钢管相对粗糙度 K=排气筒口离地面高度12m(5)除尘器查找产品目录进行设备选型(6)有关尺寸墙厚 240mm 方块柱 300×300车间大门可取 2010×20103010×30102550×24104010×4010窗台到地面距离: 民房 900~700mm工业用房~2.0 m 仓库~ m3 设计说明书集气罩的设计设计原则1.集气罩应尽可能将污染源包围起来,使污染物的扩散限制在最小范围内,以便防止横向气流的干扰,减少排风量。

2.集气罩的吸气方向尽可能与污染气流的运动方向一致,充分的利用污染气流的初始动能。

3.尽量减少集气罩的开口面积,减少排风量。

4.集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。

5.集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修。

根据以上原则选取冷过程上部集气罩,为避免横向气流干扰,在罩口设置活动挡板,以保证罩口气流速度分布均匀。

如右图所示。

集气罩尺寸参数的确定本设计中污染源尺寸为,故适宜采用矩形集气罩.1.集气罩口长边设罩口长边尺寸为l,污染源长边尺寸为L,则已知,,故;2.集气罩口短边由于空间限制,B只能为。

3.集气罩口周长为避免横向气流干扰,要求罩口至污染源距离H 尽可能小于或等于,即,比题设条件小,故需在罩口四周加设活动挡板,考虑到空间限制,集气罩可设计为三面敞开形式,罩口敞开面周长为。

4.集气罩扩张角为保证罩口吸气速度均匀,吸气罩的扩张角ɑ不应大于,本设计中取,5.集气罩高度取480mm。

为提高集气罩的控制效果,减少无效气流的吸入,罩口加设法兰边。

法兰边宽,本设计取160mm,则集气罩总高为控制点控制速度的确定当污染源为污染物发生量较小的冷过程源时,可以采用速度控制法进行外部集气罩的设计。

采用控制速度法计算集气罩的排风量,关键在于确定控制速度和集气罩结构、安设位置及周围气流运动情况,一般通过现场实测确定。

由于本例缺乏现场实测数据,设计时参考表1-表4确定表1 污染源的控制速度污染物的产生状况举例控制速度/以轻微的速度放散到相当平静的空气中蒸汽的蒸发,气体或烟气敞口容器中外逸以轻微的速度放散到尚属平静的空气中喷漆室内喷漆,断续地倾倒有尘屑的干物料到容器中,焊接以相当大的速度放散出来,或放散到空气运动迅速的区域翻砂、脱模、高速(大于1m/s)皮带运输机的转运点、混合、装货或装箱以高速放散出来,或是放散到空气运动迅速的区域磨床,中破碎,在岩石表面工作表2 按周围气流情况和污染物危害性选择风速周围气流情况控制风速/(m/s)危害性小时危害性大时无气流或容易安装挡板的地方中等程度气流的地方较强气流或不按挡板的地方强气流的地方非常强气流的地方表3 按污染物危害性及集气罩形式选择控制风速危害性圆形罩侧面方形罩伞形罩一面开口两名开口三面开口四面开口大中小由上述知集气罩为矩形,三面开口且设置挡板;根据题设条件,污染源产生轻矿物粉尘,以轻微速度发散到尚属平静的空气中。

表4敞开断面处流速罩子形式断面流速(m/s)罩子形式断面流速(m/s)四面敞开三面敞开两面敞开一面敞开综合考虑上述因素及安全性,采取最大值原则,由表4得敞开断面处控制流速在之间。

但考虑到流速太大时,会造成动力消耗过大,故可取。

排风量的确定式中:P----罩口敞开面周长,m;H----罩口至污染源距离,m;K----考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数,通常取K=;----控制速度。

除尘器的选型与设计除尘器类型比选表5 各种除尘器的效率对比不同粒径()时的分级效率/%除尘器名称全效率/%带挡板的沉降室22438090普通的旋风除尘器1233578291长椎体旋风除尘器407992100喷淋塔729698100100电除尘器9097100文丘里除尘器99100100100袋式除尘器100100100100表6 各种除尘设备投资和运行费用设备投资费用(万元)运行费用(万元)高效旋风除尘器100100袋式除尘器250250电除尘器450200塔式洗涤器270260文丘里洗涤器220500本方案根据运行稳定性,一次性投资及处理效率、运行成本等综合考虑,选用袋式除尘器。

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