建筑工程主要部位质量控制措施1

浙江府都建设有限公司

工程关键部位质量控制措施

一、工程质量管理措施

1、明确质量管理岗位责任制，树立“质量第一”的观念，全面提高全体施工人员的质量意识和创杯信念，监督检查各职能部门有关质量的工作，编制管理制度，严格执行质量标准。

2、严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准、企业标准和施工组织设计要求组织施工，做好施工前的技术交底和技术复核工作。

3、由公司质检部负责整个工程质量的检查，深入施工现场，督促施工班组做好“三检制”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人责令停工，并及时进行纠正。同时加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。

4、进行工程质量检查和验收，为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。

5、及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核，做好隐蔽工程验收及各道工序交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。

6、对重点部位进行经常性跟踪检查与督促，定期组织质量大检查，对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。

7、根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据、报告。

8、加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，有专人负责成品保护，在大量装饰工作开始后，花一定的人力、物力加强成品的保护工作，制订切实有效的成品保护措施，并进行交底，对破坏成品者予以罚款。

9、工程用原材料必须遵循“先检验、后使用”的原则，严禁不合格材料进入施工现场，并由专人负责进行原材料计量工作，严格执行砼原材料车车过磅制。

二、主要部位的工程质量控制措施

1、防止砌体工程及施工洞口裂缝应采取的措施：

○1砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”，每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，用皮数杆严格控制层高及各部位的标高。

○2为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每皮砖拉线砌筑，同时线应拉紧，并穿线看平。

○3、填充墙与砼柱连接处须设置拉结筋，伸入墙内长度不小于700mm。

○4、填充墙砌至接近梁底时，留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度掌握为60°左右，砌筑砂浆应饱满，斜砌砖端部宜切掉一个小三角，以便与框架挤紧。

○5、如墙长度大于5m时，墙中间位置增设构造柱。

○6、对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等在砌筑时应正确预留、预埋，不得在砌好的砌体上随意凿洞，宽度超过300mm的洞口则设置过梁，多孔砖、空心砖墙体表面不得留置水平沟槽。

○7、在砖墙中需留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面距离应在500mm 以上，洞口顶部设砼过梁，砼过梁两边伸入墙内长度不少于300mm，洞口两边每间隔500mm留设两根长度不少于500mm￠6拉结筋，洞口净宽不超过1000mm，高度不超过1800mm。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面及对头灰清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的砖材及强度比原墙砂浆强度高一级的砂浆补砌严密，在砼过梁底60mm处采用C20砼嵌捣密实，完成后对施工洞口封闭进行验收，并做好验收记录。

○8质量检查：每天下班前，由质检员与泥工班长进行自检，每层完成后项目部施工员、质量员会同泥工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。

2、防止砼工程产生收缩裂缝应采取的措施：

○1、在砼工程施工时应注意砼的水灰比控制，确保砼的塌落度在允许范围内，在不同的施工季节对砼的水灰比必须进行调整。

○2、为了防止砼板产生收缩裂缝，在砼楼板及屋面板浇筑好后的24小时内不允许进行施工，在48小时后方可逐步进行施工。

○3、为了控制楼板及梁模板在施工时下沉，施工时采用钢管支撑。

○4、为了防止地下室底板及墙渗水，在施工时对施工缝的留设和砼密实进行严格控制。

○5、加强砼的试配计量工作，设置专人及时检测坍落度，并做好试块的制作、保养和送试压工作，配合比现场挂牌。

⑥、实行模板拆除通知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得进行拆模。

3、防止抹灰工程产生收缩裂缝应采取的措施：

○1、在抹灰施工前先做样板间，对层高及开间的尺寸进行严格控制，样板间完成后必须进行验收，验收合格方能进行大面积施工。

○2为防止梁、柱与墙体之间及施工洞口的收缩裂缝，应采用钉钢丝网的方法加

强抗拉强度，减少抹灰层收缩裂缝。

4、防止地面工程及屋面工程产生渗漏水应采取的措施：

○1、在楼地面施工前，对基层进行24小时盛水试验，如有渗漏水现象对渗漏水部位进行处理，处理好后进行第二次24小时盛水试验，试验合格方可进行面层施工。

○2、对有防水要求的部位，防水层完成后再次进行24小时盛水试验，试验合格方可进行面层施工。

○3、卫生间平板与翻沿必须一次性浇筑完成，严禁翻沿二次成型。

④、突出屋面的部位及屋面细部严格按防水要求进行施工。

5、防止门窗工程渗漏水应采取的措施：

○1、门窗外框与墙体的缝隙填塞密实好后进行渗漏水检查，无渗漏水现象方可进行下道工序施工。

○2、窗安装完成后，必须对窗进行专项验收。

6.防止外墙产生渗漏水应采取的措施;

○1、严格按照施工图纸和有关规范规定进行施工，对突出墙体部位的线条等细部的防水进行严格控制。

○2、对墙面砌体表面进行清理，粉刷基层完成后检查是否有空鼓、裂缝现象，修补凹凸不平的墙面、钉眼，找平层完成后对找平层进行专项验收。

③、严格按要求做好保温节能分项，完成后对保温节能进行专项验收。

④、拆架前检查面层施工是否符合要求，检查细部施工是否精细到位，并对面层进行专项验收，达到验收合格后方可拆架。

7、防止给水.排水产生渗漏水应采取的措施：

○1、套筒预埋位置应正确，套筒的高度必须高出现浇混凝土面2cm，且应固定牢固。

○2、闭水：防水成型后，再做闭水试验，合格予以验收。

○3、管道安装前，必须清除内部污染和杂物，在安装中断时应做好临时封闭。

○4、下水管道要用顺水三通或斜三通连接，不得用“T”字形三通。以免落水反击，产生局部阻塞或倒流，坑管安装后要进行严格的通水试验和灌水试验并做好记录，以保证坑管落水的畅通不漏。

○5、给水管道完成后进行试验压力检查。

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二0一三年一月