单机试车一般程序及质量控制点
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1.1
1.2
1.3 1.4 1.5 1.6
单机试车一般程序及质量控制
点
单机试车总体要求
通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、
仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统,安装结束均
要进行单机试车,目的是检验设备的制造、安装质量和设备性
能是否符合规范和设计要求。
除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车,由承包商单位、施工单位组织,建立试车小组,由施工单位编制试车方案和实施,建设(生产)单位配合,设计、供应、质监、监理等单位
参加。
单机试车时需要增加的临时设施(如管线、阀门、盲板、过滤
网等),由施工单位提出计划,施工部审核,施工单位施工。
单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪
表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油(脂)、试车物料等由建设(生产)单位负责供应。
单机试车过程要及时填写试车记录,单机试车合格后,由承包
商单位、施工单位组织生产、工程管理、监理、施工、设计、
质监等人员确认、签字。
大机组等关键设备试车应具备以下条件:
a)机组安装完毕,质量评定合格;
试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已 到位;
h) 试车方案已批准,指挥、操作、保运人员到位;测试仪表、 工具、防护用品、记录表格准备齐全;
试车设备与其相连系统已隔离开 , 具备自己的独立系统;
试车需要的工程安装资料,施工单位整理完,能提供试车人 员借阅;
l ) 消防设施、灭火器材配备到位。
1.7 大机组等关键设备单机试车, EPC 总包方、施工单位组织,成 立试车小
组,由施工单位编制试车方案,经过施工、生产、设 计、制造厂、监理等单位联合确认。试车操作由各运行部熟悉 试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作。
引进设备的试车方案,按合同执行。
1.8 某些需要工艺实物料进行试车的设备,经各运行部及相关职能 部门审批
同意后,可留到投料试车阶段再进行单机试车。
单机试车前条件确认
b) 系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格; c) 工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格;
d) 动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格; e) 安全阀调试合格并已铅封;
f) 同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格;
g) i) j) 试车区域已划定,有关人员凭证进入
k)
试车范围内的工程已按设计文件的内容和有关规范的质量标准 全部完成,并提供了下列资料和文件:
附有单线图的管道系统安装资料或管道系统安装资料,其中包 括:
管道、管件、管道附件、垫片、支架等的规格、材质、施 焊接头位置、焊工代号、无损探伤及热处理合格记录;
试车组织已经建立,试车操作人员经过学习、考试合格、熟悉 试车方案
和操作方法,能正确操作。 试车所需原料、燃料、动力、仪表风、冷冻水、脱盐水等确有 保证。
2.7 蒸汽管道、工艺管道吹扫或清洗合格资料; 2.8 压缩机每段管道耐压试验和清洗合格资料; 2.9
机器润滑油、密封油、控制油系统清洗合格资料;
2.10 管道系统耐压试验合格资料;
2.11 规定开盖检查的机器的检验合格资料; 2.12 换热器泄漏量和严密性试验合格资料; 2.13 单试机组的安全阀调试合格资料;
2.14 与单机试车相关的电气和仪表调校合格资料。 2.15 试车方案已经批准。
2.1 2.2 各种产品的合格证书或复验报告; 2.3 施工记录和检验合格文件; 2.4 隐蔽工程记录;
2.5
各种装置的各类阀门试验合格记录;
2.6 2.16 2.17
2.18 测试仪表、工具、记录表格齐全,保运人员就位。
2.19单机试车应符合下列规定♦划定试车区,无关人员不得进入;
♦设置盲板,使试车系统与其他系统隔离;
♦单机试车必须包括保护性连锁和报警等自控装置;
♦必须按照机械说明书或操作手册、试车方案和操作方法进行指挥和操作、严
禁多头领导、越级指挥、违章操作,防止事故的发生;
♦指定专人进行测试,认真做好记录。
♦单机试车应由承包商负责并组织建立试车小组,由承包商编制试车
方案和实施,区域项目组(各运行部)、生产管理部、施工管理部、机械动力部和监理单位参加。
♦单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气等由各运行部负责供应。
♦单机试车过程要及时填写试车记录,单机试车合格后,由承包商组织参加单位人员确认、签字。
试车步骤及质量控制计划
施工工艺步骤
试车条件确认电机单试0 联轴器对中复查
试车前检查单体试车 A 运行过程中的检
-------- 查----
功能测试J 正常停车
其中,试车条件确认、单体试车及功能测试为重要工序。
质量控制点
表1 单机试车质量控制点
重要工序的质量控制要求♦施工方案审查
试车前必须有相关部门审批过的试车方案,试车过程中应严格执行方案要求。
♦施工技术交底
施工方案审批完成后,由承包商组织技术、质量、物资、施工、经
营等部门及各专业施工队进行施工方案技术交底,明确分工,责任到人,明确质量要求,确保质量体系正常运作。
♦电机试运转
机泵电机单体试运应按已批准的电机单试方案要求执行。
♦联轴器对中
本项目机泵所用的联轴器主要为弹性膜片联轴器,试车前应复查轴对中情况,轴对中要求(大机组冷态对中参阅使用说明书等安装技术要求):
轴向倾斜一径向位移一